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DE20013652U1 - Electrical terminal device - Google Patents

Electrical terminal device

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DE20013652U1
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insulating part
release button
opening
terminal device
clamping
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DE20013652U
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German (de)
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ADELS KG
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Priority to AT01110061T priority patent/ATE299304T1/en
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Abstract

The clamping mechanism (1) with connecting clamps (2) consists of an insulating part (4) of plastics with several opposite line apertures (6) and at least one metal clamping body in a clamping chamber inside the insulating part. The clamping body permits plug connection at one side, and plug or screw connection at the other side for lines inserted through the line apertures. Each plug connection is carried out by clamping spring contacting. At least one plug connection is releasable by an external release key (12). The insulating part, together with each release key, is formed as an integral component (16) by injection moulding.

Description

K0728/VII/JWK0728/VII/JW

ADELS-CONTACT Elektrotechnische Fabrik GmbH & Co. KG Buchholzstr. 40 - 46, 51469 Bergisch GladbachADELS-CONTACT Elektrotechnische Fabrik GmbH & Co. KG Buchholzstr. 40 - 46, 51469 Bergisch Gladbach

Elektrische KlemmeneinrichtungElectrical terminal device

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Klemmeneinrichtung mit mindestens einer Verbindungsklemme zum beidseitigen Anschließen und Durchverbinden von elektrischen Leitungen, bestehend aus einem Isolierteil aus Kunststoff mit mindestens zwei einander gegenüberliegenden Leitungsöffnungen und mindestens einem innerhalb des Isolierteils in einer Klemmenkammer sitzenden metallischen Klemmkörper zum einseitigen Steckverbinden und anderseitigen Steck- oder Schraubverbinden der durch die Leitungsöffnungen einzuführenden Leitungen,. wobei jede Steckverbindung mittels einer Klemmfeder-Kontaktierung erfolgt und mindestens eine Steckverbindung mittels einer äußeren, manuell (werkzeuglos) betätigbaren Lösetaste lösbar ist.The present invention relates to a terminal device with at least one connecting terminal for connecting and connecting electrical lines on both sides, consisting of an insulating part made of plastic with at least two opposing line openings and at least one metal clamping body located within the insulating part in a terminal chamber for plugging in on one side and plugging or screwing in on the other side of the lines to be introduced through the line openings, whereby each plug connection is made by means of a clamping spring contact and at least one plug connection can be released by means of an external release button that can be operated manually (without tools).

Derartige Klemmen sind zum Anschluß von elektrischen Verbrauchern, beispielsweise Leuchten, an eine elektrische Spannung in unterschiedlichen Ausführungen hinlänglich bekannt. Sie können als reine Steckklemmen
(Steck-/Steckklemmen) zum beidseitigen Steckverbinden der zu verbindenden Leitungen oder als Steck-/Schraubklemmen zum einseitigen Steckverbinden und anderseitigen Schraubverbinden ausgebildet sein. In der Regel handelt es sich um Reihenklemmen mit mehreren nebeneinander liegenden Einzelklemmen, wobei meistens 3-polige oder 5-polige Ausführungen für Wechsel- oder Drehstrom-Anschlüsse benötigt werden.Such terminals are well known in various designs for connecting electrical consumers, such as lights, to an electrical voltage. They can be used as pure plug-in terminals
(Plug-in/plug-in terminals) for plugging the cables to be connected on both sides or as plug-in/screw terminals for plugging on one side and screwing on the other. These are usually series terminals with several individual terminals next to each other, whereby 3-pole or 5-pole versions are usually required for alternating or three-phase connections.

Bei bekannten Klemmen dieser Art sind wegen der Lösetasten gesonderte Einzelteile erforderlich, woraus eine aufwendige Fertigung und Montage der Klemmen resultieren.Known terminals of this type require separate individual parts because of the release buttons, which results in complex production and assembly of the terminals.

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Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Klemmeneinrichtung der beschriebenen Art zu schaffen, die sich durch eine konstruktiv und herstellungsmäßig einfache Ausgestaltung und damit insgesamt durch eine hohe Wirtschaftlichkeit (geringe Kosten) bei zumindest unverändert guten Gebrauchseigenschaften auszeichnet.The present invention is based on the object of creating a clamping device of the type described, which is characterized by a simple design in terms of construction and manufacture and thus overall by a high level of economic efficiency (low costs) with at least unchanged good usage properties.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, dass das Isolierteil zusammen mit der bzw. jeder Lösetaste als einstückiges Spritzguß-Formteil derart ausgebildet ist, dass dieses Formteil in einem schieberfreien Spritzwerkzeug herstellbar ist.According to the invention, this is achieved in that the insulating part together with the or each release button is designed as a one-piece injection-molded part in such a way that this molded part can be produced in a slide-free injection molding tool.

Aus dieser erfindungsgemäßen Ausgestaltung resultiert eine sehr preisgünstige Fertigung. Einerseits wird nur ein relativ einfaches, schieberfreies, d.h. lediglich aus zwei Formhälften bestehendes, Spritzwerkzeug benötigt. Indem das Formteil in seiner Entformrichtung bzw. in Öffnungsrichtung der beiden Formhälften des Spritzformwerkzeugs gesehen hinterschneidungsfrei ausgebildet ist, ist es durch einfaches Öffnen der Formhälften in der jeweiligen Öffnungsrichtung entformbar. Andererseits können aufgrund der erfindungsgemäßen Einteiligkeit des Formteils bestimmte Montageschritte gänzlich entfallen; jedenfalls ist eine gesonderte Montage der Lösetaste (n) nicht mehr erforderlich.This design according to the invention results in very cost-effective production. On the one hand, only a relatively simple injection mold is required, without a slider, i.e. consisting of only two mold halves. Since the molded part is designed without undercuts in its demolding direction or in the opening direction of the two mold halves of the injection mold, it can be demolded by simply opening the mold halves in the respective opening direction. On the other hand, due to the one-piece nature of the molded part according to the invention, certain assembly steps can be omitted entirely; in any case, separate assembly of the release button(s) is no longer necessary.

In einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung ist die bzw. jede Lösetaste über ein Filmscharnier derart schwenkbar mit dem Isolierteil verbunden, dass sie aus einer zu der Entformrichtung senkrechten Spritzstellung um etwa 90 ° in eine Gebrauchsstellung verschwenkbar ist. Somit erfolgt die Herstellung im Spritzgiessverfahren mit jeweils senkrecht abstehender Lösetaste, was für die Formung und Entformung vorteilhaft ist. Nach dem Entformen des Formteils braucht nur noch die bzw. jede Lösetaste in ihre eigentliche Gebrauchsstellung durch Verschwenken überführt zu werden.In an expedient embodiment of the invention, the or each release button is pivotably connected to the insulating part via a film hinge in such a way that it can be pivoted by approximately 90° from an injection position perpendicular to the demolding direction into a use position. This means that production is carried out using the injection molding process with the release button projecting vertically, which is advantageous for molding and demolding. After the molded part has been demolded, the or each release button only needs to be pivoted into its actual use position.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.Further advantageous features of the invention are contained in the subclaims.

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Anhand eines in der Zeichnung dargestellten, bevorzugten Ausführungsbeispiels soll im folgenden die Erfindung genauer erläutert werden. Dabei zeigen :The invention will be explained in more detail below using a preferred embodiment shown in the drawing.

Fig. 1) eine Perspektivansicht einer erfindungsgemäßen Klemmeneinrichtung im fertigen Gebrauchszustand,Fig. 1) a perspective view of a clamping device according to the invention in the finished state of use,

Fig. 2) eine weitere Perspektivansicht aus anderer Blickrichtung ( Pfeil Il gem.
Fig- 1),Fig. 2) another perspective view from a different viewing direction (arrow II acc.
Fig-1),

Fig. 3) eine weitere Perspektivansicht auf die Oberseite (Bedienseite) in
Pfeilrichtung III gem. Fig. 1,Fig. 3) another perspective view of the top (operating side) in
Arrow direction III as per Fig. 1,

Fig. 4) eine Pespektivansicht in einem Zwischenzustand der Herstellung,Fig. 4) a perspective view in an intermediate stage of production,

Fig. 5) eine Seitenansicht nur des einteiligen Formteils in Pfeilrichtung V gem. Fig. 4Fig. 5) a side view of only the one-piece molded part in the direction of arrow V as shown in Fig. 4

und
Fig. 6) eine leicht perspektivische Ansicht ähnlich Fig. 5 mit eingesetztenand
Fig. 6) a slightly perspective view similar to Fig. 5 with inserted

Klemmkörpern.clamping bodies.

In den verschiedenen Figuren der Zeichnung sind gleiche Teile stets mit den gleichen Bezugszeichen versehen.In the various figures of the drawing, identical parts are always provided with the same reference symbols.

Bei der dargestellten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Klemmeneinrichtung (1) handelt es sich beispielhaft um eine 3-polige Ausführung mit drei nebeneinander angeordneten Verbindungsklemmen (2). Eine solche 3-polige Ausführung ist zum Anschluß eines elektrischen Verbrauchers an eine Wechselspannung, z.B. an Netzspannung (Klemmen L, N und E), vorgesehen. Die Klemmeneinrichtung (1) weist für alle Verbindungsklemmen (2) ein gemeinsames Isolierteil (4) aus Kunststoff auf. Für jede Verbindungsklemme (2) weist das Isolierteil (4) mindestens zwei einander gegenüber liegende Leitungsöffnungen (6) und einen in einer Klemmenkammer (8) (siehe insbesondere Fig. 5 und 6) sitzenden,The illustrated embodiment of a terminal device (1) according to the invention is, for example, a 3-pole version with three connecting terminals (2) arranged next to one another. Such a 3-pole version is intended for connecting an electrical consumer to an alternating voltage, e.g. to mains voltage (terminals L, N and E). The terminal device (1) has a common insulating part (4) made of plastic for all connecting terminals (2). For each connecting terminal (2), the insulating part (4) has at least two line openings (6) lying opposite one another and a

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metallischen Klemmkörper (10) auf. Im dargestellten, bevorzugten Ausführungsbeispiel weist jede Verbindungsklemme (2) auf beiden Anschlußseiten je zwei nebeneinander liegende Leitungsöffnungen (6) auf, und auf einer der beiden Anschlußseiten (siehe Fig. 2) weisen die beiden äußeren Verbindungsklemmen (2) je eine zusätzliche Leitungsöffnung (6a) auf. Die Leitungsöffnungen (6) sind für selbst nicht dargestellte Anschlußleitungen im Bereich von 0,5 - 2,5 mm2 Leiterquerschnitt geeignet. Die zusätzlichen Leitungsöffnungen (6a) können für eine interne Verdrahtung mit Anschlußdrähten von etwa 0,5 mm2 Querschnitt, z.B. zum Anschluß eines Entstörkondensators, genutzt werden.metallic clamp body (10). In the preferred embodiment shown, each connecting terminal (2) has two adjacent line openings (6) on both connection sides, and on one of the two connection sides (see Fig. 2) the two outer connecting terminals (2) each have an additional line opening (6a). The line openings (6) are suitable for connecting cables (not shown) in the range of 0.5 - 2.5 mm 2 conductor cross-section. The additional line openings (6a) can be used for internal wiring with connecting wires of about 0.5 mm 2 cross-section, e.g. for connecting an interference suppression capacitor.

Jeder Klemmkörper (10) ist zum einseitigen Steckverbinden und anderseitigen Steck- oder Schraubverbinden der durch die Leitungsöffnungen (6, 6a) einzuführenden Leitungen ausgelegt. Im dargestellten Beispiel handelt es sich bei den äußeren (Pol-) Verbindungsklemmen (2) um Steck-/Steckklemmen und bei der mittleren (Schutzleiter-) Verbindungsklemme (2) um eine Steck-/Schraubklemme. Dabei erfolgt jede Leiter-Steckverbindung - in an sich bekannter Weise - mittels einer nicht detailliert zu beschreibenden Klemmfeder-Kontaktierung. Pro Verbindungsklemme (2) ist (mindestens) eine Steckverbindung mittels einer äußeren Lösetaste (12) lösbar, indem die Lösetaste (12) ohne gesondertes Werkzeug durch manuellen Druck betätigbar ist. Bei den beiden äußeren Verbindungsklemmen (2) ist die jeweils andere Steckverbindung mittels eines geeigneten Werkzeugs lösbar, indem das Werkzeug durch eine Öffnung des Isolierteils (4) bis zu dem Klemmkörper (10) geführt wird. Bei der mittleren Schutzleiter-Verbindungsklemme (2) ist die andere Verbindungsseite als übliche Schraubklemme mit einer Klemmschraube (14) (siehe Fig. 3 und 4) ausgeführt.Each clamping body (10) is designed for plug-in connection on one side and plug-in or screw-in connection on the other side of the cables to be introduced through the cable openings (6, 6a). In the example shown, the outer (pole) connection terminals (2) are plug-in/plug-in terminals and the middle (protective conductor) connection terminal (2) is a plug-in/screw terminal. Each conductor plug connection is made - in a manner known per se - by means of a clamping spring contact that will not be described in detail. (At least) one plug connection per connection terminal (2) can be released using an outer release button (12) by manually pressing the release button (12) without the need for a separate tool. In the case of the two outer connection terminals (2), the other plug connection can be released using a suitable tool by guiding the tool through an opening in the insulating part (4) to the clamping body (10). In the middle protective conductor connection terminal (2), the other connection side is designed as a conventional screw terminal with a clamping screw (14) (see Fig. 3 and 4).

Erfindungsgemäß ist das Isolierteil (4) zusammen mit den Lösetasten (12) als einstückiges Spritzguß-Formteil (16) derart ausgebildet, dass es in einem nicht dargestellten schieberfreien Spritzwerkzeug herstellbar ist. Dazu ist das Formteil (16) in seiner Entformrichtung (in Fig. 4 durch Pfeile (18) veranschaulicht) bzw. in Öffnungsrichtung zweier Formhälften des zugehörigen Spritzwerkzeuges gesehenAccording to the invention, the insulating part (4) together with the release buttons (12) is designed as a one-piece injection molded part (16) in such a way that it can be produced in a slide-free injection mold (not shown). For this purpose, the molded part (16) is seen in its demolding direction (illustrated in Fig. 4 by arrows (18)) or in the opening direction of two mold halves of the associated injection mold

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hinterschneidungsfrei ausgebildet, so dass es durch einfaches Öffnen der Formhälften in der jeweiligen Öffnungsrichtung entformbar ist.designed without undercuts so that it can be demolded by simply opening the mold halves in the respective opening direction.

Jede Lösetaste (12) ist dabei über ein Filmscharnier (20) einstückig und derart schwenkbar mit dem Isolierteil (4) verbunden, dass sie aus einer zu der Entformrichtung (18) senkrechten Spritzstellung um einen Winkel, der etwas geringer als 90 ° ist, in eine Gebrauchsstellung verschwenkbar ist (Fig. 1 - 3). Aus dieser Gebrauchsstellung heraus läßt sich jede Lösetaste (12) noch weitergehend durch manuellen Druck verschwenken, so dass durch das Filmscharnier (20) ein Schwenkwinkel von insgesamt etwa 90 ° ermöglicht wird. Jede Lösetaste (12) weist einen Lösefortsatz (22) auf (Fig. 1 und 4), der in der Spritzstellung (vgl. Fig. 4) etwa in Entformrichtung (18) weist und in der Gebrauchsstellung (Fig. 1) durch eine schlitzförmige Öffnung (24) des Isolierteils (4) in die Klemmenkammer (8) zum lösenden Einwirken auf die zugehörige Steckverbindung des Klemmkörpers (10) eingreift.Each release button (12) is connected to the insulating part (4) in one piece via a film hinge (20) and is pivotable in such a way that it can be pivoted from an injection position perpendicular to the demolding direction (18) into a use position by an angle that is slightly less than 90° (Fig. 1 - 3). From this use position, each release button (12) can be pivoted even further by manual pressure, so that the film hinge (20) enables a total pivot angle of approximately 90°. Each release button (12) has a release extension (22) (Fig. 1 and 4) which, in the injection position (cf. Fig. 4), points approximately in the demolding direction (18) and, in the use position (Fig. 1), engages through a slot-shaped opening (24) of the insulating part (4) into the terminal chamber (8) to release the associated plug connection of the clamping body (10).

Jede Lösetaste (12) ist über ihr Filmscharnier (20) bevorzugt in der Nähe der der zugehörigen Steckverbindung gegenüber liegenden Verbindungsseite mit dem Isolierteil (4) verbunden. Demzufolge überdeckt die Lösetaste (12) diese gegenüber liegende Verbindungsseite bereichsweise. Deshalb weist die Lösetaste (12) eine Durchgangsöffnung (26) für ein Betätigungswerkzeug (nicht dargestellt) zum Betätigen der gegenüber liegenden Steck- oder Schraubverbindung auf. Das Isolierteil (4) selbst weist ebenfalls eine entsprechende Öffnung auf, um mit dem jeweiligen Werkzeug den Klemmkörper (10) erreichen und betätigen zu können. Diese Öffnungen können zudem auch als Prüföffnungen zum Durchführen einer Prüfspitze eines elektrischen Meßgerätes für eine elektrische Endkontrolle benutzt werden. Im Falle der gegenüber liegenden Schraubverbindung, wie dargestellt bei der mittleren Verbindungsklemme (2), weist die zugehörige Lösetaste (12) im Bereich ihrer als Langloch ausgebildeten Durchgangsöffnung (26) einen schachtartigen Führungsansatz (28) zum Durchführen eines Schraubendrehers auf. Das Langloch (26) ist mit der Längsachse seines Lochquerschnittes in Schwenkrichtung der Lösetaste (12) ausgerichtet, so dass trotz der KlemmschraubeEach release button (12) is connected to the insulating part (4) via its film hinge (20), preferably near the connection side opposite the associated plug connection. The release button (12) therefore partially covers this opposite connection side. The release button (12) therefore has a through opening (26) for an actuating tool (not shown) for actuating the opposite plug or screw connection. The insulating part (4) itself also has a corresponding opening so that the respective tool can be used to reach and actuate the clamping body (10). These openings can also be used as test openings for inserting a test probe of an electrical measuring device for a final electrical inspection. In the case of the opposite screw connection, as shown in the middle connection terminal (2), the associated release button (12) has a shaft-like guide projection (28) for inserting a screwdriver in the area of its through opening (26) designed as an elongated hole. The slotted hole (26) is aligned with the longitudinal axis of its hole cross-section in the pivoting direction of the release button (12), so that despite the clamping screw

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(14) eine Schwenkbewegung der Lösetaste (12) möglich ist (vgl. dazu insbes. Fig. 3). Mit Vorteil sind im Bereich innerhalb des Führungsansatzes (28) nicht dargestellte Rückhaltemittel zum unverlierbaren Halten der Klemmschraube (14) vorgesehen, beispielsweise in Form eines innen am oberen Rand umlaufenden Steges bzw. Bundes und / oder entsprechender Halterippen.(14) a pivoting movement of the release button (12) is possible (see in particular Fig. 3). In the area inside the guide projection (28), retaining means (not shown) are advantageously provided for holding the clamping screw (14) captively, for example in the form of a web or collar running around the inside of the upper edge and/or corresponding retaining ribs.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass auf einer der beiden Verbindungsseiten die Leitungsöffnungen (6, 6a) in einem in das Isolierteil (4) einsteckbaren Einsatzteil (30) gebildet sind. Dabei wird das Einsatzteil (30) vorzugsweise über Rastmittel (32) fixiert. Gem. Fig. 6 handelt es sich dabei beispielsweise um Rastansätze (34) des Einsatzteils (30), die in Rastöffnungen (36) des Isolierteils (4) eingreifen. Das eingesteckte Einsatzteil (30) verschließt dann die Klemmenkammern (8) auf der Seite einer Montageöffnung (38) deckelartig (abgesehen von den Leitungsöffnungen (6, 6a)). Die Montageöffnung (38) dient zum Einsetzen des jeweiligen Klemmkörpers (10) und weist in Entformrichtung (18), damit die Klemmenkammer (8) geformt bzw. entformt werden kann.In a further advantageous embodiment of the invention, the line openings (6, 6a) are formed on one of the two connection sides in an insert part (30) that can be inserted into the insulating part (4). The insert part (30) is preferably fixed using locking means (32). According to Fig. 6, these are, for example, locking projections (34) of the insert part (30) that engage in locking openings (36) in the insulating part (4). The inserted insert part (30) then closes the terminal chambers (8) on the side of an assembly opening (38) like a lid (apart from the line openings (6, 6a)). The assembly opening (38) is used to insert the respective clamping body (10) and points in the demolding direction (18) so that the terminal chamber (8) can be formed or demolded.

Es ist weiterhin vorteilhaft, wenn das Einsatzteil (30) mit dem Isolierteil (4) einstückig über ein insbesondere flexibles, längliches Verbindungselement (40) verbunden ist. Hierdurch ist auch das Einsatzteil (30) einstückiger Bestandteil des Spritzguß-Formteils (16). Für den Spritzgießvorgang ist das Einsatzteil (30) zunächst mit geradlinig ausgerichtetem Verbindungselement (40) neben dem Isolierteil (4) angeordnet (Spritzstellung). Aus dieser Stellung ist das Einsatzteil (30) dann unter Biegeverformung des Verbindungselementes (40) um etwa 180 ° in das Isolierteil (4) einsetzbar. Dies ist in Fig. 4 durch gestrichelte Pfeile veranschaulicht. Selbstverständlich könnte das Verbindungselement (40) auch gänzlich entfernt (abgeschnitten) werden.It is also advantageous if the insert part (30) is connected to the insulating part (4) in one piece via a particularly flexible, elongated connecting element (40). This means that the insert part (30) is also an integral part of the injection molded part (16). For the injection molding process, the insert part (30) is initially arranged next to the insulating part (4) with the connecting element (40) aligned in a straight line (injection position). From this position, the insert part (30) can then be inserted into the insulating part (4) by bending the connecting element (40) by approximately 180°. This is illustrated in Fig. 4 by dashed arrows. Of course, the connecting element (40) could also be completely removed (cut off).

Im folgenden soll insbesondere anhand der Fig. 4 ein weiteres formungsspezifisches Merkmal erläutert werden. Das Isolierteil (4) wird auf der die Lösetasten (12) aufweisenden Oberseite und im an die Montageöffnungen (38) der Klemmenkammern (8) angrenzenden Bereich jeweils von einer ersten WandungIn the following, a further form-specific feature will be explained, in particular with reference to Fig. 4. The insulating part (4) is surrounded on the upper side having the release buttons (12) and in the area adjacent to the assembly openings (38) of the terminal chambers (8) by a first wall

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(42) begrenzt, die im Bereich des jeweiligen Filmscharniers (20) über eine abfallende Stufe in eine zweite, die Öffnung (24) für den jeweiligen Lösefortsatz (22) aufweisende Wandung (44) übergeht. Die beiden Wandungen (42 und 44) sind um mindestens eine Wandstärke versetzt. Hierdurch wird die Formung der Öffnungen (24) durch das einfache, schieberfreie Spritzwerkzeug möglich, und zwar von der Seite der Montageöffnungen (38) her.(42) which, in the area of the respective film hinge (20), passes over a sloping step into a second wall (44) having the opening (24) for the respective release extension (22). The two walls (42 and 44) are offset by at least one wall thickness. This makes it possible to form the openings (24) using the simple, slide-free injection molding tool, from the side of the assembly openings (38).

Abschließend sei nochmals bemerkt, dass die erfindungsgemäße Klemmeneinrichtung (1) für beliebig viele Pole ausgestaltet sein kann (mindestens
1-polig). Beispielsweise ist auch eine 5-polige Ausführung für 3-Phasen-Drehstrom möglich. In allen Fällen handelt es sich um ein gemeinsames, einteiliges Isolierteil (4) und auch ein entsprechend gemeinsames Einsatzteil (30).Finally, it should be noted again that the terminal device (1) according to the invention can be designed for any number of poles (at least
1-pole). For example, a 5-pole version for 3-phase current is also possible. In all cases there is a common, one-piece insulating part (4) and also a correspondingly common insert part (30).

Im übrigen ist die Erfindung ohnehin nicht auf die dargestellte und beschriebene Ausführungsform beschränkt, sondern umfaßt auch alle im Sinne der Erfindung gleichwirkenden Ausführungen.Furthermore, the invention is not limited to the embodiment shown and described, but also includes all embodiments having the same effect within the meaning of the invention.

Claims (13)

1. Klemmeneinrichtung (1) mit mindestens einer Verbindungsklemme (2) zum beidseitigen Anschließen und Durchverbinden von elektrischen Leitungen, bestehend aus einem Isolierteil (4) aus Kunststoff mit mindestens zwei gegenüber liegenden Leitungsöffnungen (6, 6a) und mindestens einem innerhalb des Isolierteils (4) in einer Klemmenkammer (8) sitzenden metallischen Klemmkörper (10) zum einseitigen Steckverbinden und anderseitigen Steck- oder Schraubverbinden der durch die Leitungsöffnungen (6, 6a) einzuführenden Leitungen, wobei jede Steckverbindung mittels einer Klemmfeder-Kontaktierung erfolgt und mindestens eine Steckverbindung mittels einer äußeren Lösetaste (12) lösbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Isolierteil (4) zusammen mit der/jeder Lösetaste (12) als einstückiges, in einem schieberfreien Spritzwerkzeug herstellbares Spritzguß-Formteil (16) ausgebildet ist. 1. Terminal device ( 1 ) with at least one connecting terminal ( 2 ) for connecting and connecting through electrical lines on both sides, consisting of an insulating part ( 4 ) made of plastic with at least two opposite line openings ( 6 , 6a ) and at least one metallic clamping body ( 10 ) located within the insulating part ( 4 ) in a terminal chamber ( 8 ) for plugging in on one side and plugging or screwing in on the other side of the lines to be introduced through the line openings ( 6 , 6a ), each plug connection being made by means of a clamping spring contact and at least one plug connection being detachable by means of an external release button ( 12 ), characterized in that the insulating part ( 4 ) together with the/each release button ( 12 ) is designed as a one-piece injection molded part ( 16 ) that can be produced in a slide-free injection molding tool. 2. Klemmeneinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Formteil (16) in seiner Entformrichtung (18) bzw. in Öffnungsrichtung zweier Formhälften des Spritzwerkzeuges gesehen derart hinterschneidungsfrei ausgebildet ist, dass es durch einfaches Öffnen der Formhälften in der jeweiligen Öffnungsrichtung entformbar ist. 2. Clamping device according to claim 1, characterized in that the molded part ( 16 ) is designed to be free of undercuts in its demolding direction ( 18 ) or in the opening direction of two mold halves of the injection molding tool, such that it can be demolded by simply opening the mold halves in the respective opening direction. 3. Klemmeneinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die /jede Lösetaste (12)über ein Filmscharnier (20) derart schwenkbar mit dem Isolierteil (4) verbunden ist, dass sie aus einer zu der Entformrichtung (18) senkrechten Spritzstellung um etwa 90° in eine Gebrauchsstellung verschwenkbar ist. 3. Clamping device according to claim 1 or 2, characterized in that the/each release button ( 12 ) is pivotally connected to the insulating part ( 4 ) via a film hinge ( 20 ) such that it can be pivoted by approximately 90° from an injection position perpendicular to the demolding direction ( 18 ) into a use position. 4. Klemmeneinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die/jede Lösetaste (12) einen Lösefortsatz (22) aufweist, der in der Spritzstellung etwa in Entformrichtung (18) weist und in der Gebrauchsstellung durch eine Öffnung (24) des Isolierteils (4) in die Klemmenkammer (8) zum lösenden Einwirken auf die zugehörige Steckverbindung des Klemmkörpers (10) eingreift. 4. Terminal device according to claim 3, characterized in that the/each release button ( 12 ) has a release extension ( 22 ) which, in the injection position, points approximately in the demolding direction ( 18 ) and, in the use position, engages through an opening ( 24 ) of the insulating part ( 4 ) into the terminal chamber ( 8 ) for releasing the associated plug connection of the clamping body ( 10 ). 5. Klemmeneinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass auf einer der beiden Verbindungsseiten die Leitungsöffnungen (6, 6a) in einem in das Isolierteil (4) einsteckbaren Einsatzteil (30) gebildet sind. 5. Terminal device according to one of claims 1 to 4, characterized in that on one of the two connection sides the line openings ( 6 , 6a ) are formed in an insert part ( 30 ) which can be inserted into the insulating part ( 4 ). 6. Klemmeneinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das eingesteckte und vorzugsweise über Rastmittel (32) fixierte Einsatzteil (30) die/jede Klemmenkammer (8) auf der Seite einer zum Einsetzen des Klemmkörpers (10) in Entformrichtung weisenden Montageöffnung (38) deckelartig verschließt. 6. Clamping device according to claim 5, characterized in that the inserted insert part ( 30), preferably fixed via locking means (32 ) , closes the/each terminal chamber ( 8 ) like a lid on the side of an assembly opening ( 38 ) pointing in the demolding direction for inserting the clamping body ( 10 ). 7. Klemmeneinrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Einsatzteil (30) mit dem Isolierteil (4) einstückig über ein insbesondere flexibles, längliches Verbindungselement (40) verbunden ist, so dass auch das Einsatzteil (30) einstückiger Bestandteil des Spritzguß-Formteils (16) ist. 7. Terminal device according to claim 5 or 6, characterized in that the insert part ( 30 ) is connected to the insulating part ( 4 ) in one piece via a particularly flexible, elongated connecting element ( 40 ), so that the insert part ( 30 ) is also an integral component of the injection-molded part ( 16 ). 8. Klemmeneinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Einsatzteil (30) aus einer mit geradlinig ausgerichtetem Verbindungselement (40) neben dem Isolierteil (4) angeordneten Spritzstellung unter Biegeverformung des Verbindungselementes (40) um etwa 180° in das Isolierteil (4) einsetzbar bzw. eingesetzt ist. 8. Terminal device according to claim 7, characterized in that the insert part ( 30 ) can be inserted or is inserted into the insulating part ( 4 ) from an injection position arranged with a straight-line aligned connecting element ( 40 ) next to the insulating part ( 4 ) with bending deformation of the connecting element ( 40 ) by approximately 180°. 9. Klemmeneinrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die/jede Lösetaste(12)über das Filmscharnier (20) in der Nähe der der zugehörigen Steckverbindung gegenüber liegenden Verbindungsseite mit dem Isolierteil (4) verbunden ist, wobei die Lösetaste (12) eine Durchgangsöffnung (26) für ein Betätigungswerkzeug zum Betätigen der gegenüber liegenden Steck- oder Schraubverbindung aufweist. 9. Terminal device according to one of claims 3 to 8, characterized in that the/each release button ( 12 ) is connected to the insulating part ( 4 ) via the film hinge ( 20 ) in the vicinity of the connection side opposite the associated plug connection, wherein the release button ( 12 ) has a through opening ( 26 ) for an actuating tool for actuating the opposite plug or screw connection. 10. Klemmeneinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass im Falle einer gegenüber liegenden Schraubverbindung die Lösetaste (12) im Bereich ihrer als Langloch ausgebildeten Durchgangsöffnung (26) einen schachtartigen Führungsansatz (28) zum Durchführen eines Schraubendrehers aufweist. 10. Clamping device according to claim 9, characterized in that in the case of an opposing screw connection, the release button ( 12 ) has a shaft-like guide projection ( 28 ) for passing through a screwdriver in the region of its through-opening ( 26 ) designed as an elongated hole. 11. Klemmeneinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich innerhalb des Führungsansatzes (28) Rückhaltemittel zum unverlierbaren Halten einer Klemmschraube (14) vorgesehen sind. 11. Clamping device according to claim 10, characterized in that retaining means for captively holding a clamping screw ( 14 ) are provided in the area within the guide projection ( 28 ). 12. Klemmeneinrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Isolierteil (4) auf der die Lösetaste (12) aufweisenden Oberseite und im an die Öffnungsseite (38) der Klemmenkammern (8) angrenzenden Bereich von einer ersten Wandung (42) begrenzt wird, die im Bereich des Filmscharniers (20) über eine abfallende Stufe in eine zweite, die Öffnung (24) für den Lösefortsatz (22) aufweisende Wandung (44) übergeht. 12. Terminal device according to one of claims 6 to 11, characterized in that the insulating part ( 4 ) is delimited on the upper side having the release button ( 12 ) and in the area adjacent to the opening side ( 38 ) of the terminal chambers ( 8 ) by a first wall ( 42 ) which, in the area of the film hinge ( 20 ), merges via a sloping step into a second wall ( 44 ) having the opening ( 24 ) for the release extension ( 22 ). 13. Klemmeneinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens drei Verbindungsklemmen (2) mit einem gemeinsamen Isolierteil (4) in einer Reihe nebeneinander angeordnet sind. 13. Terminal device according to one of claims 1 to 12, characterized in that at least three connecting terminals ( 2 ) with a common insulating part ( 4 ) are arranged next to one another in a row.
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