DE20012807U1 - Portable mixer - Google Patents
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Description
PatentanwaltskanzleiPatent Attorney's Office
Viel & Viel 3 00106/23.07.2000 Much & Much 3 00106/23.07.2000
European Patent and Trademark AttorneysEuropean Patent and Trademark Attorneys
Die Erfindung betrifft einen transportablen Mischer, insbesondere für viskoelastische Materialien.The invention relates to a portable mixer, in particular for viscoelastic materials.
Aus der DE 197 41 674 Al ist ein Mischer, insbesondere für viskoelastische Materialien, bekannt, der einen Verarbeitungskanal aufweist, welcher an seinem Ende eine verschließbare Austrittsöffnung aufweist. Die Materialien sind unter gleichzeitiger Durchmischung mittels einer Fördervorrichtung entlang dem Verarbeitungskanal förderbar. Nahe dem Austrittsende des Verarbeitungskanals zweigt von diesem ein Rückförderkanal ab, der stromauf wieder im Verarbeitungskanal mündet, so daß die Materialmischung bei geschlossener Autrittsöffnung durch den Verarbeitungskanal und den Rückförderkanal zirkulierbar ist. Diese Ausbildung eines Mischers ist hinsichtlich der Reinigung der verschiedenen Kanäle problematisch und daher nur für bestimmte viskoelastische Materialien geeignet.DE 197 41 674 A1 discloses a mixer, particularly for viscoelastic materials, which has a processing channel which has a closable outlet opening at its end. The materials can be conveyed along the processing channel while being mixed at the same time by means of a conveying device. Close to the outlet end of the processing channel, a return channel branches off from it, which flows upstream into the processing channel so that the material mixture can be circulated through the processing channel and the return channel when the outlet opening is closed. This design of a mixer is problematic with regard to cleaning the various channels and is therefore only suitable for certain viscoelastic materials.
Die DE 198 37 671 Al beschreibt einen heizbaren oder kühlbaren statischen Mischereinsatz und einen statischen Mischer mit einem solchen Mischereinsatz, wobei der Mischereinsatz wenigstens aus zwei oder mehreren nebeneinander angeordneten Lagen von insbesondere zu einander parallelen Stegen aufgebaut ist, wobei sich die Stege jeweils benachbarter Lagen von Stegen kreuzen und die Stege an den Kreuzungsstellen der Steglagen miteinander verbunden sind und in dem die Steglagen an den Kreuzungsstellen von Wärmeträgerkanälen durchzogen sind.DE 198 37 671 A1 describes a heatable or coolable static mixer insert and a static mixer with such a mixer insert, wherein the mixer insert is constructed from at least two or more layers of webs arranged next to one another, in particular those which are parallel to one another, wherein the webs of adjacent layers of webs intersect and the webs are connected to one another at the intersection points of the web layers and in which the web layers are traversed by heat transfer channels at the intersection points.
Aus der EP 0 993 863 A2 ist ein Mischer für Mehrkomponentenpasten mit einem von 1:1 verschiedenen Mischungsverhältnis bekannt, der ein rotierendes Mischerelement aufweist.From EP 0 993 863 A2 a mixer for multi-component pastes with a mixing ratio other than 1:1 is known, which has a rotating mixer element.
Für das Mischen kleinerer Mengen an viskoelastischen Materialien, z.B. zweikomponentigem Silikon vor Ort, beispielsweise auf Baustellen, ist kein geeigneter Mischer bekannt. Derartiges zweikomponentiges Silikon, bei dem ein Basismaterial durch Zugabe eines Katalysators zu einem Elastomer vernetzt, wird beispielsweise für die Reparatur geklebterThere is no known suitable mixer for mixing small amounts of viscoelastic materials, e.g. two-component silicone on site, for example on construction sites. Such two-component silicone, in which a base material is cross-linked to form an elastomer by adding a catalyst, is used, for example, for repairing bonded
Patentanwaltskanzlei ·#> · " *,,* ! ·.Patent Attorney's Office · #> · " *,,* ! ·.
Viel & Viel """ 4 00106/23.07.2000Lots & Lots """ 4 00106/23.07.2000
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Ganzglaskonstruktionen benötigt, die bei manchen Konstruktionen vor Ort erfolgen muß. Die Homogenität der Klebstoffmischung ist neben der Vorbereitung der Klebflächen für die Festigkeit der Verbindung von entscheidender Bedeutung. Im Werk bei der Herstellung der Ganzglaskonstruktionen wird die Mischung zumeist in statischen oder dynamischen Mischern hergestellt. Diese Anlagen sind jedoch nicht transportabel und für einen Einsatz vor Ort nicht geeignet.All-glass constructions require mixing, which in some cases has to be carried out on site. The homogeneity of the adhesive mixture is of crucial importance for the strength of the bond, in addition to the preparation of the bonding surfaces. In the factory during the manufacture of all-glass constructions, the mixture is usually produced in static or dynamic mixers. However, these systems are not transportable and are not suitable for use on site.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen transportablen Mischer für kleinere Mengen direkt verarbeitbarer viskoelastischer Materialien zu schaffen, der leicht zu handhaben und zu reinigen ist. Hierbei ist es wichtig, daß die Mischung luftfrei und in der entsprechenden Dosierung erfolgt und daß der Mischvorgang innerhalb der Verarbeitungszeit abgeschlossen ist. Weiterhin ist zu berücksichtigen, daß auf Baustellen in der Regel lediglich elektrischer Strom als Energiequelle zur Verfügung steht.The object of the invention is therefore to create a portable mixer for small quantities of directly processable viscoelastic materials that is easy to handle and clean. It is important that the mixture is air-free and in the appropriate dosage and that the mixing process is completed within the processing time. It must also be taken into account that on construction sites, electricity is usually the only energy source available.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein Gehäuse vorgesehen ist, in dem ein oberer und ein unterer Kolben axial über einen Antrieb verschiebbar angeordnet sind, wobei zwischen den Kolben eine zwei axial beabstandete Lochscheiben aufweisende Mischkammer angeordnet ist, wobei die Mischkammer aus dem Gehäuse entnehmbar ist und die zu mischenden Materialien in den Bereich zwischen den Kolben einbringbar sind.This object is achieved according to the invention in that a housing is provided in which an upper and a lower piston are arranged so as to be axially displaceable via a drive, wherein a mixing chamber having two axially spaced perforated disks is arranged between the pistons, wherein the mixing chamber can be removed from the housing and the materials to be mixed can be introduced into the area between the pistons.
Mit diesem Mischer können auf einfache Weise kleine Mengen viskoelastischer Materialien gemischt und in verarbeitbarem Zustand entnommen werden. Die Reinigung des Mischers ist zudem einfach und schnell zu bewerkstelligen.This mixer makes it easy to mix small quantities of viscoelastic materials and remove them in a processable state. The mixer is also quick and easy to clean.
Eine Ausbildung der Erfindung besteht darin, daß die Kolben über Hydraulikzylinder antreibbar sind.One embodiment of the invention consists in that the pistons can be driven via hydraulic cylinders.
Es ist vorteilhaft, daß die Kolben und/oder die Mischkammer aus Polyethylen bestehen.It is advantageous that the pistons and/or the mixing chamber are made of polyethylene.
Dies erleichtert wesentlich das Reinigen, da sich die Rückstände leicht von den Kolben und der Mischkammer entfernen lassen.This makes cleaning much easier as residues can be easily removed from the pistons and the mixing chamber.
PatentanwaltskanzleiPatent Attorney's Office
Viel & Viel "** * " 5" 00106/23.07.2000 Much & Much "** * "5" 00106/23.07.2000
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Eine Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß die Kolben in Mischzylindern angeordnet sind, wobei mindestens einer der Mischzylinder an einer außerhalb des Gehäuses angeordneten Achse, mit der die Mischzylinder verbunden sind, verschiebbar ist.A further development of the invention consists in that the pistons are arranged in mixing cylinders, wherein at least one of the mixing cylinders is displaceable on an axis arranged outside the housing, to which the mixing cylinders are connected.
Es ist zweckmäßig, daß mindestens einer der Mischzylinder radial aus dem Gehäuse herausschwenkbar ist.It is expedient that at least one of the mixing cylinders can be pivoted radially out of the housing.
Diese Maßnahme erleichtert das Einbringen des zu mischenden Materials sowie das Reinigen des Mischers nach Benutzung.This measure makes it easier to add the material to be mixed and to clean the mixer after use.
Im Rahmen der Erfindung liegt auch, daß die Lochbilder der Lochscheiben axial zu einander verdreht sind.It is also within the scope of the invention that the hole patterns of the perforated discs are rotated axially relative to each other.
Je nach Verdrehungsgrad ändert sich die Qualität des Mischvorganges. Vorteilhaft ist ebenfalls, daß Mittel zum Kühlen des Gehäuses vorgesehen sind. Auf diese Weise kann häufig die Topfzeit verlängert werden.The quality of the mixing process changes depending on the degree of twisting. It is also advantageous that means are provided for cooling the housing. In this way, the pot life can often be extended.
Eine Ausbildung der Erfindung besteht darin, daß Mittel zum Erzeugen eines Vakuums in dem Gehäuse vorgesehen sind.One embodiment of the invention consists in providing means for generating a vacuum in the housing.
Hierdurch wird sichergestellt, daß die Mischung luftfrei erfolgt. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß Kartuschen des zu mischenden Materials in das Gehäuse einbringbar sind.This ensures that the mixture is air-free. According to the invention, cartridges of the material to be mixed can be inserted into the housing.
Hierdurch wird das Handling der zu mischenden Materialien noch erleichtert.This makes handling the materials to be mixed even easier.
Im Rahmen der Erfindung liegt auch eine Mischkammer für einen transportablen Mischer, wobei zwei axial beabstandete Lochscheiben vorgesehen sind, die jeweils in axialer Richtung einen umschlossenen Raum abschließen, wobei die Mischkammer mit einer der zu mischenden Substanzen befüllt ist.The invention also includes a mixing chamber for a portable mixer, wherein two axially spaced perforated disks are provided, each of which closes off an enclosed space in the axial direction, wherein the mixing chamber is filled with one of the substances to be mixed.
Patentanwaltskanzlei .* &iacgr; *· »j *«.**··*Patent Attorney's Office .* &iacgr; *· »j *«.**··*
Viel & Viel ""* " 6 00106/23.07.2000Lots & Lots ""* " 6 00106/23.07.2000
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Hierdurch wird sichergestellt, daß kein Lufteinschluß in dem zu mischenden Material vorliegt.This ensures that there are no air pockets in the material to be mixed.
Die Vorteile der Erfindung bestehen im wesentlichen darin, daß ein transportabler Mischer geschaffen wurde, mit dem kleinere Mengen viskoelastischer Materialien am Ort der Anwendung zubereitet werden können und der leicht handhabbar und zu reinigen ist.The advantages of the invention essentially consist in the creation of a portable mixer with which small quantities of viscoelastic materials can be prepared at the place of use and which is easy to handle and clean.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer Zeichnung beschrieben.In the following, an embodiment of the invention is described with reference to a drawing.
Es zeigtIt shows
Fig. 1 eine teilweise geschnittene Darstellung durch einen erfindungsgemäßenFig. 1 is a partially sectioned view of an inventive
transportablen Mischer.portable mixer.
Der erfindungsgemäße transportable Mischer besteht aus einem Gehäuse 1, das im vorliegenden Beispiel aus zwei gekoppelten Mischzylindern 2 besteht, wobei in den Mischzylindern 2 jeweils ein über einen Hydraulikzylinder 3 angetriebener Kolben 4 aus Polyethylen läuft. Zwischen den beiden Mischzylindern 2 ist eine Mischkammer 5 angeordnet. Diese Mischkammer 5 besteht aus zwei Lochscheiben 6 und einem dazwischen angeordneten Zwischenring 7, wobei die Lochscheiben 6 und der Zwischenring 7 vorzugsweise aus Polyethylen bestehen. Die Lochbilder der Lochscheiben 6 sind vorzugsweise zueinander verdreht, um eine gute Durchmischung zu erreichen. Beide Mischzylinder 2 sind mit einer außerhalb des Gehäuses 1 angeordneten Achse 8, die parallel zur Gehäuseachse angeordnet ist, verbunden, wobei der untere Mischzylinder 2 fest mit der Achse 8 verbunden ist und der obere Mischzylinder 2 von einem weiteren Hydraulikzylinder entlang dieser Achse 8 verschiebbar ist. Zudem ist der obere Mischzylinder 2 manuell radial um diese Achse 8 schwenkbar. Alle nicht manuell vorgenommenen Bewegungsabläufe werden von einer elektronischen Steuerung ausgelöst. Das Gehäuse 1 kann einen Kühlmantel 10 aufweisen und evakuierbar sein.The portable mixer according to the invention consists of a housing 1, which in the present example consists of two coupled mixing cylinders 2, with a piston 4 made of polyethylene running in each of the mixing cylinders 2 and driven by a hydraulic cylinder 3. A mixing chamber 5 is arranged between the two mixing cylinders 2. This mixing chamber 5 consists of two perforated disks 6 and an intermediate ring 7 arranged between them, with the perforated disks 6 and the intermediate ring 7 preferably being made of polyethylene. The hole patterns of the perforated disks 6 are preferably rotated relative to one another in order to achieve good mixing. Both mixing cylinders 2 are connected to an axis 8 arranged outside the housing 1, which is arranged parallel to the housing axis, with the lower mixing cylinder 2 being firmly connected to the axis 8 and the upper mixing cylinder 2 being displaceable along this axis 8 by another hydraulic cylinder. In addition, the upper mixing cylinder 2 can be manually pivoted radially about this axis 8. All movements that are not carried out manually are triggered by an electronic control system. The housing 1 can have a cooling jacket 10 and be evacuatable.
Die Arbeitsweise des Mischers ist wie folgt:The mixer works as follows:
Patentanwaltskanzlei . &idigr; · » · *«»*·«»*Patent Attorney's Office . &idigr; · » · *«»*·«»*
Viel & Viel 7 00106/23.07.2000Much & Much 7 00106/23.07.2000
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Zum Befüllen fahren der obere und der untere Kolben 4 an den jeweiligen unteren Totpunkt. Die Mischkammer 5, die für ein luftfreies Mischen vorzugsweise mit einer der zu mischenden Substanzen befüllt ist, wird an den oberen Mischzylinder 2 angeschlossen. Die Verbindung zwischen der Mischkammer 5 und dem unteren Mischzylinder 2 ist geöffnet. Der Hydraulikzylinder 9 hebt den oberen Mischzylinder 2 an. Dieser wird radial aus der Achse des unteren Mischzylinders 2 geschwenkt. Der untere Mischzylinder 2 wird dann mit den einzelnen Komponenten befüllt, vorzugsweise durch Einlegen von Kartuschen. Bei Erreichen eines maximalen Füllstandes (Oberkante des unteren Mischzylinders 2) wird das überschüssige Produkt glatt abgezogen. Durch die komplette Befüllung des unteren Mischzylinders 2 und der Mischkammer 5 wird sichergestellt, daß kein Lufteinschluß vorliegt. Anschließend wird der obere Mischzylinder 2 wieder in die Achse des unteren Mischzylinders 2 geschwenkt und der Hydraulikzylinder 9 heruntergefahren. Die Verbindung zwischen der Mischkammer 5 und dem unteren Mischzylinder 2 wird hergestellt.For filling, the upper and lower pistons 4 move to their respective bottom dead center. The mixing chamber 5, which is preferably filled with one of the substances to be mixed for air-free mixing, is connected to the upper mixing cylinder 2. The connection between the mixing chamber 5 and the lower mixing cylinder 2 is open. The hydraulic cylinder 9 lifts the upper mixing cylinder 2. This is pivoted radially out of the axis of the lower mixing cylinder 2. The lower mixing cylinder 2 is then filled with the individual components, preferably by inserting cartridges. When a maximum fill level is reached (upper edge of the lower mixing cylinder 2), the excess product is smoothly drawn off. Completely filling the lower mixing cylinder 2 and the mixing chamber 5 ensures that there are no air pockets. The upper mixing cylinder 2 is then pivoted back into the axis of the lower mixing cylinder 2 and the hydraulic cylinder 9 is lowered. The connection between the mixing chamber 5 and the lower mixing cylinder 2 is established.
Der Mischvorgang erfolgt, indem das Produkt von den Kolben 4 mehrfach durch die Mischkammer 5 gefördert wird, wobei jeweils ein Kolben 4 aktiv ist. Der andere Kolben 4 wird von dem Produkt geschoben. Nach Erreichen der voreingestellten Anzahl von Mischzyklen fahren beide Kolben 4 in den jeweiligen oberen Totpunkt.The mixing process takes place when the product is conveyed by the pistons 4 through the mixing chamber 5 several times, with one piston 4 being active at a time. The other piston 4 is pushed by the product. After the preset number of mixing cycles has been reached, both pistons 4 move to their respective top dead center.
Zum Auswerfen des gemischten Materials wird die Verbindung zwischen dem unteren Mischzylinder 2 und der Mischkammer 5 geöffnet. Der weitere Hydraulikzylinder 9 hebt den oberen Mischzylinder 2 an. Dieser wird radial aus der Achse des unteren Mischzylinders 2 herausgeschwenkt. An die Mischkammer 5 wird ein Abfülltrichter angeschlossen. Unter dem Abfülltrichter wird eine Stahlkartusche mit eingelegtem Kunststoffkolben befestigt, die in einer Standardsilikonpresse verarbeitet werden kann. Der obere Kolben fährt in den unteren Totpunkt und stößt dabei das Produkt aus.To eject the mixed material, the connection between the lower mixing cylinder 2 and the mixing chamber 5 is opened. The additional hydraulic cylinder 9 lifts the upper mixing cylinder 2. This is pivoted radially out of the axis of the lower mixing cylinder 2. A filling funnel is connected to the mixing chamber 5. A steel cartridge with an inserted plastic piston is attached under the filling funnel, which can be processed in a standard silicone press. The upper piston moves to the bottom dead center and ejects the product.
Die Vorrichtung kann von 1 bis 2 Personen ohne Zuhilfenahme technischer Hilfsmittel, wie Kräne, etc. auch unter Beachtung der üblichen Deckenbelastbarkeit und Transportkapazität von Aufzügen transportiert und bedient werden, so daß nicht nur eine Anwendung in der Bauphase, sondern auch nach Baufertigstellung, wie Reparaturen, möglich ist.The device can be transported and operated by 1 to 2 people without the aid of technical aids such as cranes, etc., taking into account the usual ceiling load-bearing capacity and transport capacity of elevators, so that it can be used not only during the construction phase, but also after construction has been completed, for example for repairs.
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Viel & Viel '* 8* 00106/23.07.2000 Much & Much '* 8* 00106/23.07.2000
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Zum Reinigen wird die Mischkammer 5 aus dem Gehäuse 1 herausgenommen. Die Kolbenflächen der beiden Kolben 4 werden von anhaftendem Produkt gereinigt.For cleaning, the mixing chamber 5 is removed from the housing 1. The piston surfaces of the two pistons 4 are cleaned of adhering product.
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2000
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20001019 |
|
| R156 | Lapse of ip right after 3 years |
Effective date: 20040203 |