DE20011943U1 - Device for transferring a flexible material web - Google Patents
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Description
Voith Sulzer Papiertechnik S 7576 - Ku/SvVoith Sulzer Paper Technology S 7576 - Ku/Sv
Patent GmbH * Patent GmbH *
Vorrichtung zum Überführen einer flexiblen MaterialbahnDevice for transferring a flexible material web
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Überführen einer flexiblen
Materialbahn, insbesondere Papier- oder Kartonbahn, von einer vorangehenden zu wenigstens einer nachfolgenden Sektion einer der Herstellung und/oder Behandlung der Materialbahn dienenden Maschine, insbesondere Papiermaschine, bei der die Materialbahn mittels zweier Trennelemente
in einen sich in Bahnlaufrichtung erstreckenden Randstreifen, einen daran angrenzenden Überführstreifen sowie die an diesen Überführstreifen angrenzende Restbahn zerteilbar ist.The invention relates to a device for transferring a flexible
Material web, in particular paper or cardboard web, from a preceding to at least one subsequent section of a machine serving to produce and/or treat the material web, in particular a paper machine, in which the material web is separated by means of two separating elements
can be divided into an edge strip extending in the direction of web travel, an adjacent transfer strip and the remaining web adjacent to this transfer strip.
Bei einer aus der WO 98/33974 bekannten Vorrichtung der eingangs genannten Art wird zur Überführung der Papier- oder Kartonbahn etc. vom Ende der Trockenpartie einer Papiermaschine zu nachfolgenden Maschinenabschnitten oder -Sektionen, wie z.B. Kalander, Wickelapparat, etc. am Ende der Trockenpartie ein schmaler Streifen (Überführstreifen) aus der Papierbahn geschnitten. Während die restlichen, benachbarten Abschnitte der Bahn geradewegs in einen Pulper oder Ausschußauflöser geführt werden, wird der Streifen durch Hilfsmittel wie Seilführungen, Überführbänder, etc. in die nachfolgende Maschinensektionen überführt.In a device of the type mentioned at the beginning, known from WO 98/33974, a narrow strip (transfer strip) is cut from the paper web at the end of the drying section in order to transfer the paper or cardboard web etc. from the end of the drying section of a paper machine to subsequent machine sections or sections, such as calenders, winding machines, etc. While the remaining, adjacent sections of the web are fed straight into a pulper or broke pulper, the strip is transferred to the subsequent machine sections by means of aids such as cable guides, transfer belts, etc.
Hierbei ergibt sich nun aber ein relativer instabiler Lauf des Streifens durch die nachfolgenden Maschinensektionen, was zu zeitraubenden und teuren Bahnabrissen führen kann.However, this results in a relatively unstable run of the strip through the subsequent machine sections, which can lead to time-consuming and expensive web breaks.
Ziel der Erfindung ist es, eine verbesserte Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der die zuvorgenannten Nachteile beseitigt sind und eine schnelle, erfolgreiche und sichere Überführung des Streifens gewährleistet ist. Dabei soll insbesondere ein möglichst sicheres Heraustrennen des Überführstreifens aus der restlichen Materialbahn sowie ein möglichst stabiler, störungsfreier Lauf sowohl des Randstreifens als auch des Überführstreifens sichergestellt sein, wobei bezüglich des Überführstreifens möglichst bis zum Maschinenelement am Ende der Überführstrecke für einen entsprechend stabilen, störungsfreien Lauf zu sorgen ist.The aim of the invention is to create an improved device of the type mentioned at the beginning, in which the aforementioned disadvantages are eliminated and a quick, successful and safe transfer of the strip is ensured. In particular, the transfer strip should be separated as safely as possible from the remaining material web and the edge strip and the transfer strip should run as stable and trouble-free as possible, with the transfer strip being able to run as stable and trouble-free as possible up to the machine element at the end of the transfer section.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß eine Leitvorrichtung vorgesehen ist, um den Randstreifen allgemein quer zur Bahnlaufrichtung seitlich vom Überführstreifen weg auszulenken, und daß eine Straff einrichtung vorgesehen ist, um den Randstreifen gleichzeitig zu straffen.This object is achieved according to the invention in that a guide device is provided to deflect the edge strip laterally away from the transfer strip generally transversely to the web running direction, and in that a tightening device is provided to simultaneously tighten the edge strip.
Aufgrund dieser Ausbildung ist auf einfache Weise ein schnelles, erfolgreiches und sicheres Überführen des Streifens gewährleistet. So ist insbesondere ein sicheres Heraustrennen des Überführstreifens aus der restlichen Materialbahn sowie ein stabiler, störungsfreier Lauf sowohl des Randstreifens als auch des Überführstreifens sichergestellt.This design ensures that the strip is transferred quickly, successfully and safely. In particular, this ensures that the transfer strip is separated safely from the rest of the material web and that both the edge strip and the transfer strip run stable and smoothly.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung besitzt die Leitvorrichtung eine Leitfläche, die in Laufrichtung des Randstreifens betrachtet von einer flachen Ebene am Beginn im Bereich der Aufnahme des Randstreifens in eine gekrümmte, seitlich nach außen weisende Kontaktfläche für den Randstreifen übergeht.In a preferred embodiment of the device according to the invention, the guide device has a guide surface which, viewed in the direction of travel of the edge strip, changes from a flat plane at the beginning in the region where the edge strip is received into a curved, laterally outward-facing contact surface for the edge strip.
Grundsätzlich ist auch eine solche Ausführungsform der Leitvorrichtung denkbar, bei der diese mehrere, insbesondere drei, zumindest im wesentlichen ebene, mit seitlichen Wangen versehene, kaskadenförmig angeordnete Leitbleche umfaßt.In principle, such an embodiment of the guide device is also conceivable in which it comprises several, in particular three, at least substantially flat guide plates provided with lateral cheeks and arranged in a cascade.
Die Straffeinrichtung umfaßt vorzugsweise wenigstens eine Treibstrahldüse. Dabei kann beispielsweise wenigstens eine Treibstrahlwasserdüse und/oder wenigstens eine Treibstrahlluftdüse vorgesehen sein.The tensioning device preferably comprises at least one jet nozzle. For example, at least one jet water nozzle and/or at least one jet air nozzle can be provided.
Bei einer zweckmäßigen praktischen Ausführungsform umfaßt die Straffeinrichtung wenigstens zwei in Laufrichtung des Randstreifens hintereinander liegende Düseneinheiten mit jeweils wenigstens einer Treibstrahldüse. In an expedient practical embodiment, the tensioning device comprises at least two nozzle units arranged one behind the other in the running direction of the edge strip, each having at least one propulsion jet nozzle.
Dabei ist es von Vorteil, wenn wenigstens eine in Laufrichtung des Randstreifens vorangehende Treibstrahldüse vorgesehen ist, deren Strahlrichtung bezüglich der Bahnlaufrichtung um einen Winkel nach außen geneigt ist, der in einem Bereich von etwa 5 bis etwa 60°, vorzugsweise in einem Bereich von etwa 25 bis etwa 35°, liegt.It is advantageous if at least one propulsion jet nozzle is provided which is located in the running direction of the edge strip and whose jet direction is inclined outwards with respect to the web running direction by an angle which lies in a range of approximately 5 to approximately 60°, preferably in a range of approximately 25 to approximately 35°.
Zweckmäßigerweise ist wenigstens eine in Laufrichtung des Randstreifens nachfolgende Treibstrahldüse vorgesehen, deren Strahlrichtung bezüglichIt is expedient to provide at least one jet nozzle in the running direction of the edge strip, the jet direction of which is
der Bahnlaufnchtung um einen Winkel nach außen geneigt ist, der größer ist als der entsprechende Neigungswinkel wenigstens einer vorangehenden Treib strahldüse.the web running direction is inclined outwards by an angle which is greater than the corresponding angle of inclination of at least one preceding jet nozzle.
Die Leitvorrichtung ist vorteilhafterweise so ausgeführt, daß die maximale seitliche Auslenkung des Randstreifens größer als etwa 20 mm, insbesondere größer als etwa 50 mm, und vorzugsweise etwas größer als 100 mm ist,The guide device is advantageously designed so that the maximum lateral deflection of the edge strip is greater than about 20 mm, in particular greater than about 50 mm, and preferably somewhat greater than 100 mm,
Der Randstreifen wird zweckmäßigerweise in einen Pulper oder Ausschußbehälter geleitet.The edge strip is conveniently fed into a pulper or reject container.
Als Trennelement ist zweckmäßigerweise jeweils ein berührungslos arbeitendes Trennelement, insbesondere Hochdruckwasserstrahl- oder Laserstrahl-Trennelement, oder ein mechanisches Schneidelement, insbesondere Messer- oder Kreismesserelement, vorgesehen.The separating element used is preferably a contactless separating element, in particular a high-pressure water jet or laser beam separating element, or a mechanical cutting element, in particular a knife or circular knife element.
Werden berührungslos arbeitende Trennelemente eingesetzt, so können diese insbesondere im Bereich des letzten Bauelements der vorangehenden Maschinensektion, beispielsweise im Bereich eines Trockenzylinders einer Papiermaschine, angeordnet sein, um die Trennung auf diesem Bauelement zu bewirken.If contactless separating elements are used, they can be arranged in particular in the area of the last component of the preceding machine section, for example in the area of a drying cylinder of a paper machine, in order to effect the separation on this component.
Werden als Trennelemente mechanisch arbeitende Schneidelemente eingesetzt, so sind diese vorzugsweise in einem nicht gestützten Zug der Materialbahn angeordnet, um die Trennung in diesem Zug zu bewirken.If mechanically operating cutting elements are used as separation elements, they are preferably arranged in an unsupported section of the material web in order to effect separation in this section.
Der letzten Baueinheit, z.B. einem Trockenzylinder, der vorangehenden Maschinensektion ist vorzugsweise ein Schaber zugeordnet, um die Materialbahn abzuschaben.The last component, e.g. a drying cylinder, of the preceding machine section is preferably assigned a scraper to scrape off the material web.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigen:The invention is explained in more detail below using an embodiment with reference to the drawing, in which:
Figur 1 eine rein schematische Teildarstellung einer Vorrichtung zum Überführen einer Papier- oder Kartonbahn von einem Trokkenzylinder am Ende einer Trockenpartie oder Vortrockenpar-Figure 1 is a purely schematic partial representation of a device for transferring a paper or cardboard web from a drying cylinder at the end of a drying section or pre-drying section.
tie zu einer nachfolgenden Maschinensektion in einer Draufsicht, undtie to a subsequent machine section in a plan view, and
Figur 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß Figur 1 in Richtung des Pfeiles P.Figure 2 is a side view of the device according to Figure 1 in the direction of arrow P.
Die in den beiden Figuren 1 und 2 dargestellte Vorrichtung dient dem Überführen einer flexiblen Materialbahn 10, hier beispielsweise einer Papier- oder Kartonbahn, von einer vorangehenden Maschinensektion 12, hier beispielsweise einer Trockenpartie oder Vortrockenpartie, zu wenigstens einer nachfolgenden Sektion einer der Herstellung und/oder Behandlung der Materialbahn 10 dienenden Maschine, d.h. im vorliegenden Fall einer Papiermaschine 18.The device shown in both Figures 1 and 2 serves to transfer a flexible material web 10, here for example a paper or cardboard web, from a preceding machine section 12, here for example a drying section or pre-drying section, to at least one subsequent section of a machine serving to produce and/or treat the material web 10, i.e. in the present case a paper machine 18.
Dabei wird die Materialbahn 10 mittels zweier Trennelemente 20, 22 in einen sich in Bahnlaufrichtung L erstreckenden Randstreifen 24, einen daran angrenzenden Überführstreifen 26 sowie die an diesen Überführstreifen 26 angrenzende Restbahn 28 zerteilt.In this case, the material web 10 is divided by means of two separating elements 20, 22 into an edge strip 24 extending in the web running direction L, an adjacent transfer strip 26 and the remaining web 28 adjacent to this transfer strip 26.
Die Überführvorrichtung umfaßt eine Leitvorrichtung 14, um den Randstreifen 24 allgemein quer zur Bahnlaufrichtung L seitlich vom Überführstreifen 26 weg auszulenken, sowie eine Straffeinrichtung 16, durch die der Randstreifen 24 gleichzeitig gestrafft wird. 5The transfer device comprises a guide device 14 for deflecting the edge strip 24 generally transversely to the web running direction L laterally away from the transfer strip 26, as well as a tensioning device 16 by which the edge strip 24 is simultaneously tightened. 5
Wie anhand der beiden Figuren 1 und 2 zu erkennen ist, besitzt die Leitvorrichtung 14 eine Leitfläche 11, die in Laufrichtung L' des Randstreifens 24 betrachtet von einer flachen Ebene am Beginn B (vgl. Figur 1) im Bereich der Aufnahme des Randstreifens 24 in eine gekrümmte, seitlich nach außen weisende Kontaktfläche für den Randstreifen 24 übergeht.As can be seen from both Figures 1 and 2, the guide device 14 has a guide surface 11 which, viewed in the running direction L' of the edge strip 24, changes from a flat plane at the beginning B (cf. Figure 1) in the region where the edge strip 24 is received into a curved, laterally outward-facing contact surface for the edge strip 24.
Die Straffeinrichtung umfaßt mehrere, hier zwei, in Laufrichtung L' des Randstreifens 24 hintereinander liegende Düseneinheiten 13, 15 mit jeweils mehreren Treib strahldüsen 13' bzw. 15'. Dabei können beispielsweise Treibstrahlwasserdüsen und/oder Treibstrahlluftdüsen eingesetzt werden. The tensioning device comprises several, here two, nozzle units 13, 15 arranged one behind the other in the running direction L' of the edge strip 24, each with several propulsion jet nozzles 13' and 15' respectively. For example, propulsion jet water nozzles and/or propulsion jet air nozzles can be used.
Die in Laufrichtung L' des Randstreifens 24 vorangehende Düseneinheit 13 umfaßt wenigstens eine Treibstrahldüse 13', deren Strahlrichtung bezüglich der Bahnlaufrichtung L um einen Winkel &agr;&idigr; nach außen geneigt ist. Dieser Winkel &agr;&idigr; kann insbesondere in einem Bereich von etwa 5 bis etwa 60°, vorzugsweise in einem Bereich von etwa 25 bis etwa 35° liegen.The nozzle unit 13 preceding in the running direction L' of the edge strip 24 comprises at least one propulsion jet nozzle 13', the jet direction of which is inclined outwards by an angle αδ with respect to the web running direction L. This angle αδ can in particular be in a range from about 5 to about 60°, preferably in a range from about 25 to about 35°.
Die in Laufrichtung L' des Randstreifens 24 nachfolgende Düseneinheit umfaßt wenigstens eine Treibstrahldüse 15', deren Strahlrichtung bezüglich der Bahnlaufrichtung L um einen Winkel 0.2 nach außen geneigt ist, der vorzugsweise größer als der entsprechende Neigungswinkel &agr;&idigr; wenigstens einer der vorangehenden Treibstrahldüsen 13' ist.The nozzle unit following in the running direction L' of the edge strip 24 comprises at least one propulsion jet nozzle 15', the jet direction of which is inclined outwards with respect to the web running direction L by an angle 0.2 , which is preferably greater than the corresponding angle of inclination αδ of at least one of the preceding propulsion jet nozzles 13'.
Die Leitvorrichtung 14 kann überdies so ausgeführt sein, daß die maximale seitliche Auslenkung &Dgr;&khgr; des Randstreifens 24 größer als etwa 20 mm, insbesondere größer als etwa 50 mm, und vorzugsweise größer als etwa 100 mm ist.The guide device 14 can also be designed such that the maximum lateral deflection Δχ of the edge strip 24 is greater than about 20 mm, in particular greater than about 50 mm, and preferably greater than about 100 mm.
Der Randstreifen 24 wird in einen Pulper oder Ausschußbehälter 30 geleitet. Vor einer Überführung in die nachfolgende Maschinensektion kann auch die restliche Materialbahn in diesen Pulper 30 geführt werden.The edge strip 24 is fed into a pulper or reject container 30. Before being transferred to the subsequent machine section, the remaining material web can also be fed into this pulper 30.
Wie anhand der Figuren 1 und 2 zu erkennen ist, kann zur Überführung des Streifens 26 in die nachfolgende Maschinensektion beispielsweise eine verschwenkbare Führungsplatte 17 (flip tray) vorgesehen sein. Im vorliegenden Fall ist diese Führungsplatte 17 um eine an ihrem einen Ende vorgesehene Achse 19 in Richtung des Pfeiles F verschwenkbar.As can be seen from Figures 1 and 2, a pivotable guide plate 17 (flip tray) can be provided for transferring the strip 26 into the subsequent machine section. In the present case, this guide plate 17 can be pivoted in the direction of arrow F about an axis 19 provided at one end.
Als Trennelement 20, 22 kann jeweils ein berührungslos arbeitendes Trennelement, insbesondere Hochdruckwasserstrahl- oder Laserstrahl-Trennelement, oder ein mechanisches Schneidelement, insbesondere Messer- oder Kreismesserelement, vorgesehen sein.A contactless separating element, in particular a high-pressure water jet or laser beam separating element, or a mechanical cutting element, in particular a knife or circular knife element, can be provided as the separating element 20, 22.
Im vorliegenden Fall sind diese Trennelemente im Bereich des letzten Trockenzylinders 44 der Trockenpartie bzw. einer Vortrockenpartie der Papiermaschine 18 angeordnet. Die Trennung erfolgt somit auf diesem Trockenzylinder 44.In the present case, these separating elements are arranged in the area of the last drying cylinder 44 of the drying section or a pre-drying section of the paper machine 18. The separation thus takes place on this drying cylinder 44.
Dem Trockenzylinder 44 ist vorzugsweise ein oszillierender Schaber 21 zugeordnet, um die Materialbahn 10 von der Oberfläche dieses Zylinders abzuschaben. In der Figur 1 ist zudem auch der zugeordnete Schaberbalken 34 zu erkennen.
5An oscillating scraper 21 is preferably associated with the drying cylinder 44 in order to scrape the material web 10 from the surface of this cylinder. The associated scraper bar 34 can also be seen in Figure 1.
5
Beim Trennen und Überführen kann beispielsweise wie folgt vorgegangen werden:When separating and transferring, the following procedure can be used:
die Trennelemente 20, 22 befinden sich in Schneidposition - Aktivieren der Straffeinrichtung 16 im Bereich des Laufweges des Randstreifens 24the separating elements 20, 22 are in cutting position - Activation of the tensioning device 16 in the area of the path of the edge strip 24
Heraustrennen bzw. Schneiden des Randstreifens 24 mit dem dem betreffenden Bahnrand 32 am nächsten gelegenen ersten Trennelement 20Separating or cutting the edge strip 24 with the first separating element 20 closest to the relevant web edge 32
- Straffen, d.h. Ziehen des Randstreifens 24 mittels der Straffeinrichtung 16- Tightening, i.e. pulling the edge strip 24 by means of the tightening device 16
Ablenken des Randstreifens 24 nach außen Abführen des Randstreifens 24 in den Pulper 30 Heraustrennen bzw. Schneiden des Überführ Streifens 26 mit dem zweiten Trennelement 22Deflecting the edge strip 24 outwards. Feeding the edge strip 24 into the pulper 30. Separating or cutting the transfer strip 26 with the second separating element 22.
Überführen des Streifens 26Transferring strip 26
Nach dem Überführen wird der Streifen 26 durch Vergrößern des gegenseitigen Abstandes der beiden Trennelemente 20, 22 auf die volle Bahnbreite vergrößert. Dabei werden die Trennelemente 20 und 22 in entgegengesetzter Richtung bis zu dem jeweiligen äußersten Bahnrand verfahren. Danach werden sie abgeschaltet, und die Straffeinrichtung 16 wird deaktiviert.After transfer, the strip 26 is enlarged to the full web width by increasing the mutual distance between the two separating elements 20, 22. In this process, the separating elements 20 and 22 are moved in opposite directions to the respective outermost web edge. They are then switched off and the tensioning device 16 is deactivated.
Unabhängig von der jeweiligen Ausführungsform ist es insbesondere bei engen Platzverhältnissen überdies von Vorteil, wenn die Vorrichtung seitlich aus dem Bereich der Papierbahn herausgezogen werden kann, um die Bildung von Engstellen bzw. Störstellen in der vorangehenden Maschinensektion zu verhindern.Regardless of the respective embodiment, it is also advantageous, particularly in confined spaces, if the device can be pulled out laterally from the area of the paper web in order to prevent the formation of bottlenecks or interference points in the preceding machine section.
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Beginn der Leitfläche PfeilStart of the guide surface arrow
BahnlaufrichtungWeb direction
Laufrichtung des RandstreifensDirection of the edge strip
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20001102 |
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| R163 | Identified publications notified |
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| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: VOITH PAPER PATENT GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: VOITH SULZER PAPIERTECHNIK PATENT GMBH, 89522 HEIDENHEIM, DE Effective date: 20010129 |
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| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20030910 |
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| R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20070201 |