DE20011893U1

DE20011893U1 - Blow-out

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Publication number: DE20011893U1
Application number: DE20011893U
Authority: DE
Original assignee: Fischerwerke Artur Fischer GmbH and Co KG
Current assignee: Fischerwerke Artur Fischer GmbH and Co KG
Priority date: 2000-07-08
Filing date: 2000-07-08
Publication date: 2001-11-22
Anticipated expiration: 2010-07-09

Description

M 2013 05.06.2000M 2013 05.06.2000

S/MlS/Ml

Beschreibung
5 Description
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AusbläserBlower

Die Erfindung betrifft einen Ausbläser zum Ausblasen von Bohrstaub aus einem Bohrloch mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a blower for blowing out drilling dust from a borehole with the features of the preamble of claim 1.

Bohrlöcher in Mauerwerk müssen oder sollen insbesondere dann von Bohrstaub gereinigt werden, wenn ein Anker chemisch mit einem Mörtel oder dgl. im Bohrloch verankert wird, da ansonsten an einer Bohrlochwandung anhaftender Bohrstaub eine Trennschicht bildet, die die Festigkeit der Verankerung erheblich reduzieren kann. Auch beim Verankern von Dübeln oder Spreizankern setzt im Bohrloch befindlicher Bohrstaub die Verankerungskraft herab, weswegen eine vorherige Reinigung des Bohrlochs von Bohrstaub vorteilhaft ist.Drill holes in masonry must or should be cleaned of drilling dust, especially if an anchor is chemically anchored in the drill hole with mortar or similar, as otherwise drilling dust adhering to the wall of the drill hole forms a separating layer that can significantly reduce the strength of the anchor. When anchoring dowels or expansion anchors, drilling dust in the drill hole also reduces the anchoring force, which is why it is advantageous to clean the drill hole of drilling dust beforehand.

Zum Ausblasen von Bohrstaub aus einem Bohrloch sind Ausbläser bekannt, die eine handbetätigte Luftpumpe aufweisen. Die Luftpumpe umfasst einen Zylinder und einen im Zylinder axial verschieblichen Kolben. Der Kolben weist eine Kolbenstange auf, die aus einem hinteren Ende des Zylinders vorsteht und dort üblicherweise mit einem Knauf oder sonstigem Griff versehen ist. Mit der Kolbenstange lässt sich der Kolben im Zylinder hin- und herverschieben und dadurch Luft pumpen. Des Weiteren weisen bekannte Ausbläser eine Ausblasleitung üblicherweise in Form eines Schlauchs und/oder eines Rohrs auf, die in das Bohrloch einführbar ist. Mit der Luftpumpe wird Luft durch die Ausblasleitung bis in den Bereich eines Grundes des Bohrlochs geblasen. Die in das Bohrloch geblasene Luft strömt außen an der Ausblasleitung vorbei aus dem Bohrloch heraus und befördert Bohrstaub aus dem Bohrloch heraus. Die Ausblasleitung ist an einer Verschlusskappe angebracht, welche den Zylinder der Luftpumpe an einem vorderen Ende verschließt.Blowers are known for blowing out drilling dust from a borehole, which have a hand-operated air pump. The air pump comprises a cylinder and a piston that can be moved axially in the cylinder. The piston has a piston rod that protrudes from a rear end of the cylinder and is usually provided with a knob or other handle there. The piston rod can be used to move the piston back and forth in the cylinder, thereby pumping air. Furthermore, known blowers have a blow-out line, usually in the form of a hose and/or a pipe, which can be inserted into the borehole. The air pump blows air through the blow-out line into the area of the bottom of the borehole. The air blown into the borehole flows past the blow-out line and out of the borehole and transports drilling dust out of the borehole. The blow-out line is attached to a closure cap, which closes the cylinder of the air pump at a front end.

Durch die Verwendung auf Baustellen sind Ausbläser Schmutz ausgesetzt, der in den Ausbläser eintreten kann. Des Weiteren kann es durch Undichtigkeiten beim AnsaugenDue to their use on construction sites, blowers are exposed to dirt that can enter the blower. Furthermore, leaks during suction can cause

von Luft durch Rückziehen des Kolbens zum Ansaugen von Bohrstaub aus dem Bohrloch durch die Ausblasleitung in die Luftpumpe des Ausbläsers kommen.of air by pulling back the piston to suck drilling dust from the borehole through the blow-out line into the air pump of the blower.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Ausbläser der eingangs erläuterten Art so auszubilden, dass er von eingedrungenen Verschmutzungen gereinigt werden kann.The invention is therefore based on the object of designing a blower of the type described at the outset in such a way that it can be cleaned of any dirt that has penetrated into it.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Bei der Luftpumpe des erfindungsgemäßen Ausbläsers mit den Merkmalen des Anspruchs ist die Verschlusskappe lösbar am vorderen Ende des Zylinders angebracht. Auf diese Weise ist eine Innenseite eines vorderen Teils des Zylinders leicht zugänglich, so dass eingedrungener Schmutz problemlos entfernt werden kann. Insbesondere ermöglicht die Erfindung die Beseitigung von Bohrstaub, der durch die Ausblasleitung in die Luftpumpe des Ausbläsers eingetreten ist. Da die Luftpumpe unmittelbar im Eintrittsbereich des Bohrstaubs offenbar ist, braucht die Luftpumpe nicht vollständig zerlegt, sondern nur die Verschlusskappe abgenommen werden. Das Reinigen von Bohrstaub ist dadurch einfach und schnell möglich.This object is achieved according to the invention by the features of claim 1. In the air pump of the blower according to the invention with the features of the claim, the closure cap is detachably attached to the front end of the cylinder. In this way, an inside of a front part of the cylinder is easily accessible, so that dirt that has penetrated can be removed without any problem. In particular, the invention enables the removal of drilling dust that has entered the air pump of the blower through the blow-out line. Since the air pump is visible directly in the inlet area of the drilling dust, the air pump does not need to be completely dismantled, only the closure cap needs to be removed. Cleaning drilling dust is therefore quick and easy.

Zur lösbaren Verbindung der Verschlusskappe mit dem Zylinder sehen Ausgestaltungen der Erfindung einen Bajonettverschluss oder eine Rastverbindung vor, die ein einfaches und schnelles Abnehmen und Wiederanbringen der Verschlusskappe am Zylinder ohne Werkzeug ermöglichen.For the detachable connection of the closure cap to the cylinder, embodiments of the invention provide a bayonet lock or a snap-in connection, which enable the closure cap to be removed and reattached to the cylinder easily and quickly without tools.

Zur Abdichtung und Befestigung der Ausblasleitung in der Verschlusskappe am vorderen Ende des Zylinders der Luftpumpe sieht eine Ausgestaltung der Erfindung vor, einen Dichtring auf die Ausblasleitung aufzusetzen. Die Ausblasleitung ist von innen durch ein Aufnahmeloch in der Verschlusskappe durchgeschoben, das eine Verjüngung aufweist, an der der Dichtring anliegt und dadurch die Ausblasleitung im Aufnahmeloch hält. Diese Ausgestaltung der Erfindung ermöglicht eine einfache und preisgünstige Anbringung der Ausblasleitung am Ausbläser. Zudem ist ein Auswechseln der Ausblasleitung problemlos möglich.To seal and secure the blow-out line in the closure cap at the front end of the cylinder of the air pump, one embodiment of the invention provides for a sealing ring to be placed on the blow-out line. The blow-out line is pushed from the inside through a receiving hole in the closure cap, which has a tapered section against which the sealing ring rests, thereby holding the blow-out line in the receiving hole. This embodiment of the invention enables the blow-out line to be attached to the blower in a simple and inexpensive manner. In addition, the blow-out line can be replaced without any problems.

In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung weist die Ausblasleitung einen Wellschlauch auf, auf den der Dichtring aufgesetzt ist. Mit dem Wellschlauch ist eine flexible Verbindung mit beispielsweise einem Rohr möglich, das als Bestandteil der Ausblasleitung inIn a preferred embodiment of the invention, the blow-out line has a corrugated hose onto which the sealing ring is placed. The corrugated hose enables a flexible connection to, for example, a pipe which is part of the blow-out line in

das Bohrloch einführbar ist. Besonderer Vorteil des Wellschlauchs ist, dass es sich um ein handelsübliches und als Massenware preisgünstig beziehbares Teil handelt, das ohne weitere Maßnahmen oder Bearbeitung ein Aufsetzen des Dichtrings ermöglicht.the borehole can be inserted. A particular advantage of the corrugated hose is that it is a commercially available part that can be obtained inexpensively as a mass product and that allows the sealing ring to be fitted without any further measures or processing.

Das Aufnahmeloch, in welches die Ausblasleitung eingeschoben ist, kann sich kontinuierlich, beispielsweise konisch verjüngen. In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung verjüngt sich das Aufnahmeloch mit einer Stufe, in bzw. an der der Dichtring der Ausblasleitung ein- bzw. anliegt.The receiving hole into which the blow-out line is inserted can taper continuously, for example conically. In a preferred embodiment of the invention, the receiving hole tapers with a step into or against which the sealing ring of the blow-out line rests.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist der Ausbläser einen Putzer zum Reinigen des Bohrlochs auf. Mit dem Putzer kann das Bohrloch vor dem Ausblasen von groben Verschmutzungen gereinigt werden. Insbesondere dient der Putzer allerdings zum Nachreinigen des Bohrlochs nach dem Ausblasen des Bohrstaubs. Durch die Anbringung des Putzers am Ausbläser ist der Putzer jederzeit verfügbar, so dass ein Bohrloch nicht deswegen nicht nachgereinigt wird, weil gerade kein Putzer greifbar ist.In a preferred embodiment of the invention, the blower has a cleaner for cleaning the borehole. The cleaner can be used to clean the borehole of coarse dirt before blowing it out. In particular, the cleaner is used for cleaning the borehole after blowing out the drilling dust. By attaching the cleaner to the blower, the cleaner is available at all times, so that a borehole is not left uncleaned just because no cleaner is available.

Der Putzer ist erfindungsgemäß platzsparend an der Kolbenstange angebracht. Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht eine hohle Kolbenstange vor, in der der Putzer aufgenommen ist. Auf diese Weise ist der Putzer jederzeit greifbar und platzsparend im erfindungsgemäßen Ausbläser untergebracht. Weiterer Vorteil dieser Ausgestaltung der Erfindung ist, dass der Putzer bei Nichtgebrauch schmutzgeschützt aufbewahrt ist. Diese Ausgestaltung der Erfindung ist sowohl für sich allein als auch in Kombination mit den vorstehenden Ausgestaltungen der Erfindung verwirklichbar.According to the invention, the cleaner is attached to the piston rod in a space-saving manner. One embodiment of the invention provides a hollow piston rod in which the cleaner is accommodated. In this way, the cleaner is accessible at all times and is accommodated in the blower according to the invention in a space-saving manner. A further advantage of this embodiment of the invention is that the cleaner is stored away from dirt when not in use. This embodiment of the invention can be implemented both on its own and in combination with the above embodiments of the invention.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below using an embodiment shown in the drawing.

Figur 1 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Ausbläsers; undFigure 1 is a perspective view of a blower according to the invention; and

Figur 2 einen Achsschnitt des Ausbläsers aus Figur 1.Figure 2 shows an axial section of the blower from Figure 1.

Der in Figur 1 dargestellte, insgesamt mit 10 bezeichnete, erfindungsgemäße Ausbläser weist eine handbetätigte Luftpumpe 12 mit einem Zylinder 14 und einem im Zylinder axial verschieblichen Kolben 16 (Figur 2) auf. Der Kolben 16 hat die Form einer Kappe mit einem kreisscheibenförmigen Boden 18, der querstehend im Zylinder 14 angeordnet ist. Vom Boden 18 steht in eine Richtung eine umlaufende Wandung ab, die eine elasti-The blower according to the invention shown in Figure 1 and designated as 10 has a hand-operated air pump 12 with a cylinder 14 and a piston 16 that can be moved axially in the cylinder (Figure 2). The piston 16 has the shape of a cap with a circular disk-shaped base 18 that is arranged transversely in the cylinder 14. A circumferential wall protrudes from the base 18 in one direction, which has an elastic

sehe Dichtmanschette 20 bildet, welche dichtend innen am Zylinder 14 anliegt. Auf einer der Dichtmanschette 20 abgewandten Seite steht eine Buchse 22 vom Boden 18 des Kolbens 16 ab, die mit dem Kolben 16 einstückig ist. In die Buchse 22 ist eine Kolbenstange 24 eingesetzt und eingeklebt.
5see sealing sleeve 20, which seals against the inside of the cylinder 14. On a side facing away from the sealing sleeve 20, a bushing 22 protrudes from the base 18 of the piston 16, which is in one piece with the piston 16. A piston rod 24 is inserted into the bushing 22 and glued in.
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Die Kolbenstange 24 ist an einem hinteren Ende des Zylinders 14 durch ein Mittelloch einer Abdeckkappe 26 verschieblich durchgeführt, wobei die Abdeckkappe 26 auf das hintere Ende des Zylinders 14 aufgesetzt ist. In der Abdeckkappe 26 sind das Mittelloch umgebend Luftdurchtrittsöffnungen 28 angebracht. Die Kolbenstange 24 steht am hinteren Ende aus dem Zylinder 14 vor und es ist auf das hintere, dem Kolben 16 ferne Ende der Kolbenstange 24 ein knaufartiger Griff 30 aufgesetzt und mit der Kolbenstange 24 verklebt. Am Griff 30 lässt sich zum Pumpen Luft über die Kolbenstange 24 der Kolben 16 im Zylinder 14 hin- und herverschieben.The piston rod 24 is slidably guided through a central hole of a cover cap 26 at a rear end of the cylinder 14, with the cover cap 26 being placed on the rear end of the cylinder 14. Air passage openings 28 are provided in the cover cap 26 surrounding the central hole. The piston rod 24 protrudes from the cylinder 14 at the rear end and a knob-like handle 30 is placed on the rear end of the piston rod 24, which is remote from the piston 16, and is glued to the piston rod 24. The handle 30 can be used to move air back and forth in the cylinder 14 via the piston rod 24 of the piston 16 for pumping.

Die Kolbenstange 24 ist hohl als Rohr ausgebildet, in ihr ist ein Putzer 32 untergebracht.The piston rod 24 is designed as a hollow tube and houses a cleaner 32.

Der Putzer 32 weist eine Rundbürste 34 mit einem Stiel 36 auf. Der Griff 30 der Kolbenstange 24 ist zweiteilig ausgebildet, er weist ein sich trompetenförmig aufweitendes Griffunterteil 38 und ein in diesem einliegendes, knaufförmiges Griffoberteil 40 auf. Der Stiel 36 des Putzers 32 ist im Griffoberteil 40 befestigt. Das Griffoberteil 40 weist an zwei einander gegenüberliegenden Stellen elastische Rastzungen 42 mit Rastnasen 44 an ihren freien Enden auf, die in Ausnehmungen des Griffunterteils 38 eingerastet sind. Durch Zusammendrücken der beiden Rastzungen 42 nach innen lassen sich die Rastnasen 44 außer Eingriff von den Ausnehmungen des Griffunterteils 38 bringen und der Putzer 32 aus der hohlen Kolbenstange 24 herausziehen. Der Putzer 32 dient zum Nachreinigen eines mit dem erfindungsgemäßen Ausbläser 10 ausgeblasenen Bohrlochs. The cleaner 32 has a round brush 34 with a handle 36. The handle 30 of the piston rod 24 is made in two parts, it has a trumpet-shaped, widening lower handle part 38 and a knob-shaped upper handle part 40 lying in it. The handle 36 of the cleaner 32 is fastened in the upper handle part 40. The upper handle part 40 has elastic locking tongues 42 with locking lugs 44 at their free ends at two opposite points, which are locked into recesses in the lower handle part 38. By pressing the two locking tongues 42 together inwards, the locking lugs 44 can be disengaged from the recesses in the lower handle part 38 and the cleaner 32 can be pulled out of the hollow piston rod 24. The cleaner 32 is used for cleaning a borehole that has been blown out with the blower 10 according to the invention.

Ein Einlassventil 46 der Luftpumpe 12 des erfindungsgemäßen Ausbläsers 10 ist in den Kolben 16 integriert. Der Boden 18 des Kolbens 16 bildet ein Ventilsitzteil, er ist mit Luftdurchlasslöchern 48 versehen, die die Buchse 22 umgeben. Das Einlassventil 46 ist als Rückschlagventil in Form eines Gummiplattenventils ausgebildet. Auf einer der Kolbenstange 24 abgewandten Seite des Bodens 18 des Kolbens 16 ist eine Gummischeibe 50 angeordnet. Die Gummischeibe 50 überdeckt die Luftdurchtrittslöcher 48, sie ist mit einer Sicherungsscheibe 52 am Kolben 16 befestigt. Bei einem Rückhub des Kolbens 16 in Richtung der Abdeckkappe 26 am hinteren Ende des Zylinders 14 hebt die Gummi-An inlet valve 46 of the air pump 12 of the blower 10 according to the invention is integrated into the piston 16. The base 18 of the piston 16 forms a valve seat part, it is provided with air passage holes 48 which surround the bushing 22. The inlet valve 46 is designed as a check valve in the form of a rubber plate valve. A rubber disk 50 is arranged on a side of the base 18 of the piston 16 facing away from the piston rod 24. The rubber disk 50 covers the air passage holes 48 and is attached to the piston 16 with a locking disk 52. When the piston 16 is moved back in the direction of the cover cap 26 at the rear end of the cylinder 14, the rubber disk 50 lifts the air passage holes 48.

scheibe 50 von dem den Ventilsitz bildenden Boden 18 des Kolbens 16 ab, so dass Luft durch die Luftdurchtrittslöcher 48 des Kolbens 16 durchtreten kann. Wird der Kolben 16 in entgegengesetzter Richtung im Zylinder 14 nach vorn verschoben, legt sich die Gummischeibe 50 abdichtend auf die Luftdurchtrittslöcher 48, so dass der Kolben 16 Luft in Richtung eines vorderen Endes aus dem Zylinder 14 verdrängt.disc 50 from the bottom 18 of the piston 16, which forms the valve seat, so that air can pass through the air passage holes 48 of the piston 16. If the piston 16 is displaced forwards in the opposite direction in the cylinder 14, the rubber disc 50 lies sealingly on the air passage holes 48, so that the piston 16 displaces air out of the cylinder 14 in the direction of a front end.

In das vordere Ende des Zylinder 14 ist ein Auslassventil 54 eingesetzt. Das Auslassventil 54 ist ebenfalls als Rückschlagventil in Form eines Gummiplattenventils ausgebildet. Ein Ventilsitzteil 56 des Auslassventils 54 ist kappenförmig ausgebildet, es weist eine doppelwandige Umfangswand 58 und einen mit der Umfangswand 58 einstückigen Boden 60 auf. Die doppelwandige Umfangswand 58 weist einen zyiinderförmigen Schlitz auf, mit dem das Ventilsitzteil 56 auf einen vorderen Stirnrand des Zylinders 14 der Luftpumpe 12 des erfindungsgemäßen Ausbläsers 10 aufgesetzt und mit diesem verklebt ist. Der Boden 60 des Ventilsitzteils 56 ist mit außermittig angeordneten Luftdurchtrittslöchern 62 versehen, der Boden 60 bildet einen Ventilsitz des Auslassventils 54 der Luftpumpe 12. Eine Gummiplatte 64 ist die Luftdurchtrittslöcher 62 abdeckend auf einer dem Kolben 16 abgewandten Seite des Bodens 60 angeordnet. Die Funktion des Auslassventils 54 entspricht derjenigen des Einlassventils 46, zur Vermeidung von Wiederholungen wird insoweit auf die entsprechenden Ausführungen zum Einlassventil 46 verwiesen. An outlet valve 54 is inserted into the front end of the cylinder 14. The outlet valve 54 is also designed as a check valve in the form of a rubber plate valve. A valve seat part 56 of the outlet valve 54 is cap-shaped, it has a double-walled peripheral wall 58 and a base 60 which is integral with the peripheral wall 58. The double-walled peripheral wall 58 has a cylindrical slot with which the valve seat part 56 is placed on a front end edge of the cylinder 14 of the air pump 12 of the blower 10 according to the invention and is glued to it. The base 60 of the valve seat part 56 is provided with eccentrically arranged air passage holes 62, the base 60 forms a valve seat of the outlet valve 54 of the air pump 12. A rubber plate 64 is arranged covering the air passage holes 62 on a side of the base 60 facing away from the piston 16. The function of the outlet valve 54 corresponds to that of the inlet valve 46, to avoid repetition, reference is made to the corresponding explanations for the inlet valve 46.

Auf das vordere Ende des Zylinders 14 bzw. die Umfangswand 58 des Ventilsitzteils 56 des Auslassventils 54 ist eine Verschlusskappe 66 aufgesetzt. Die Verschlusskappe 66 hat die Form eines Rotationskörpers mit U-förmigem Kreisringquerschnitt, wobei eine offene Seite des &ldquor;U" dem Zylinder 14 zugewandt ist. Die Verschlusskappe 66 ist mit einem Bajonettverschluss 68 lösbar mit dem Zylinder 14 bzw. mit dem Ventilsitzteil 56 des Auslassventils 54 verbunden. Die doppelwandige Umfangswand 58 des Ventilsitzteils 56 ist mit einem umlaufenden, radial überstehenden Bund 70 versehen, der von axialen Nuten 72 durchbrochen ist. Der Bund 70 wird von Bajonettnasen 74 hintergriffen, die von einem freien, äußeren Rand der Verschlusskappe 66 radial nach innen stehen. Durch Verdrehen der Verschlusskappe 66 gegenüber dem Zylinder 14 lassen sich die Bajonettnasen 74 in Deckung mit den axialen Nuten 72 bringen und die Verschlusskappe 66 lässt sich vom Zylinder 14 abnehmen. Auf diese Weise lässt sich der Ausbläser 10 einfach von eingedrungenem Bohrstaub reinigen.A closure cap 66 is placed on the front end of the cylinder 14 or the peripheral wall 58 of the valve seat part 56 of the exhaust valve 54. The closure cap 66 has the shape of a rotating body with a U-shaped circular ring cross-section, with an open side of the "U" facing the cylinder 14. The closure cap 66 is detachably connected to the cylinder 14 or to the valve seat part 56 of the outlet valve 54 by a bayonet lock 68. The double-walled peripheral wall 58 of the valve seat part 56 is provided with a circumferential, radially projecting collar 70, which is penetrated by axial grooves 72. The collar 70 is engaged by bayonet lugs 74, which project radially inward from a free, outer edge of the closure cap 66. By turning the closure cap 66 relative to the cylinder 14, the bayonet lugs 74 can be brought into line with the axial grooves 72 and the closure cap 66 can be removed from the cylinder 14. In this way, the Simply clean the blower 10 to remove any drilling dust that has entered.

Von einer Innenseite der Verschlusskappe 66 steht eine näherungsweise hohlzylindrische Dichtmanschette 76 in Richtung des Zylinders 14 ab. Die Dichtmanschette 76 ist einstückig mit der Verschlusskappe 66, sie liegt mit ihrem freien Rand abdichtend an einer Innenseite der Umfangwand 58 des Ventilsitzteils 56 des Auslassventils 54 an. 5An approximately hollow cylindrical sealing sleeve 76 protrudes from an inner side of the closure cap 66 in the direction of the cylinder 14. The sealing sleeve 76 is integral with the closure cap 66, and its free edge lies sealingly against an inner side of the peripheral wall 58 of the valve seat part 56 of the outlet valve 54. 5

Die Verschlusskappe 66 weist ein koaxiales Rohrstück auf, welches in Richtung des Auslassventils 54 absteht. Das Rohrstück bildet ein Aufnahmeloch 78 für eine Ausblasleitung 80 des erfindungsgemäßen Ausbläsers 10. Das Aufnahmeloch 78 weist eine Ringstufe 82 an seiner Innenseite auf, an der es sich von einer Innenseite des Zylinders 14 aus gesehen verjüngt. Durch das Aufnahmeloch 78 ist von einer Innenseite her ein Wellschlauch 84 geschoben, der Teil der Ausblasleitung 80 ist. Auf ein Ende des WeII-schlauchs 84 ist ein Dichtring in Form eines O-Rings 86 aufgesetzt, mit dem der Wellschlauch 84 an der Ringstufe 82 im Aufnahmeloch 78 anliegt und dadurch dichtend gehalten ist. Dies erlaubt eine einfache, abdichtende Anbringung der Ausblasleitung 80 an der Verschlusskappe 66 des erfindungsgemäßen Ausbläsers 10. Das andere Ende des Wellschlauchs 84 ist auf ein Rohr 88 aufgesteckt, das ebenfalls Bestandteil der Ausblasleitung 80 des erfindungsgemäßen Ausbläsers 10 ist. Der Wellschlauch 84 und das Rohr 88 sind mit einem Schrumpfschlauch 90 miteinander verbunden und abgedichtet. The closure cap 66 has a coaxial pipe section which projects in the direction of the outlet valve 54. The pipe section forms a receiving hole 78 for a blow-out line 80 of the blower 10 according to the invention. The receiving hole 78 has an annular step 82 on its inside, where it tapers when viewed from an inside of the cylinder 14. A corrugated hose 84, which is part of the blow-out line 80, is pushed through the receiving hole 78 from an inside. A sealing ring in the form of an O-ring 86 is placed on one end of the corrugated hose 84, with which the corrugated hose 84 rests against the annular step 82 in the receiving hole 78 and is thereby held in a sealed manner. This allows a simple, sealing attachment of the blow-out line 80 to the closure cap 66 of the blower 10 according to the invention. The other end of the corrugated hose 84 is attached to a pipe 88, which is also part of the blow-out line 80 of the blower 10 according to the invention. The corrugated hose 84 and the pipe 88 are connected to one another and sealed with a shrink hose 90.

Das Rohr 88 ist parallel zum Zylinder 14 an dessen Außenseite in zwei Federclipse 92, 94 (Figur 1) einclipsbar, die einstückig mit der Verschlusskappe 66 am vorderen Ende bzw. der Abdeckkappe 26 am hinteren Ende des Zylinders 14 sind. Ein freies, in ein nicht dargestelltes Bohrloch einführbares Ende des Rohrs 88 ist abgeschrägt, um einen ausreichend großen Luftaustrittsquerschnitt sicherzustellen, auch wenn das Rohr 88 auf einen Grund des Bohrlochs aufgesetzt wird. Auf das Rohr 88 ist eine Staubschutzkappe 96 verschiebbar aufgesetzt, die vor Bohrstaub beim Ausblasen des Bohrlochs schützt.The tube 88 can be clipped parallel to the cylinder 14 on its outside into two spring clips 92, 94 (Figure 1), which are integral with the closure cap 66 at the front end and the cover cap 26 at the rear end of the cylinder 14. A free end of the tube 88, which can be inserted into a borehole (not shown), is beveled in order to ensure a sufficiently large air outlet cross-section, even if the tube 88 is placed on the bottom of the borehole. A dust protection cap 96 is slidably placed on the tube 88, which protects against drilling dust when blowing out the borehole.

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Claims

1. Blower for blowing out drilling dust from a borehole, with a hand-operated air pump which has a cylinder, a piston which is axially displaceable in the cylinder, a piston rod which is connected to the piston and which projects out of the cylinder at a rear end and with which the piston is displaceable in the cylinder, and a blow-out line which is attached to a closure cap which closes the cylinder at a front end, characterized in that the closure cap ( 66 ) is detachably attached to the front end of the cylinder ( 14 ).

2. Blower according to claim 1, characterized in that the closure cap ( 66 ) has a bayonet closure ( 68 ) or a locking connection.

3. Blower for blowing out drilling dust from a borehole, with a hand-operated air pump which has a cylinder, a piston which can be moved axially in the cylinder, a piston rod which is connected to the piston and which protrudes from the cylinder at a rear end and with which the piston can be moved in the cylinder, and a blow-out line which is attached to a closure cap which closes the cylinder at a front end, characterized in that the blow-out line ( 80 ) has a sealing ring ( 86 ) which is placed on the outside and encloses the blow-out line ( 80 ), and in that the blow-out line ( 80 ) is pushed from an inner side through a receiving hole ( 78 ) in the closure cap ( 66 ), which has a taper ( 82 ) against which the sealing ring ( 86 ) rests.

4. Blower according to claim 3, characterized in that the blow-out line ( 80 ) has a corrugated hose ( 84 ) which is pushed through the receiving hole ( 78 ) and onto which the sealing ring ( 86 ) is placed.

5. Blower according to claim 3, characterized in that the receiving hole ( 78 ) tapers with a step ( 82 ).

6. Blower for blowing out drilling dust from a borehole, with a hand-operated air pump which has a cylinder, a piston which is axially displaceable in the cylinder, a piston rod which is connected to the piston and which projects out of the cylinder at a rear end and with which the piston is displaceable in the cylinder, and a blow-out line which is attached to a closure cap which closes the cylinder at a front end, characterized in that a cleaner ( 32 ) is attached to the piston rod ( 24 ).

7. Blower according to claim 6, characterized in that the piston rod ( 24 ) is hollow and that the cleaner ( 32 ) is accommodated in the piston rod ( 24 ).