DE20011883U1 - Component for filling or venting a motor vehicle fuel tank - Google Patents
Component for filling or venting a motor vehicle fuel tankInfo
- Publication number
- DE20011883U1 DE20011883U1 DE20011883U DE20011883U DE20011883U1 DE 20011883 U1 DE20011883 U1 DE 20011883U1 DE 20011883 U DE20011883 U DE 20011883U DE 20011883 U DE20011883 U DE 20011883U DE 20011883 U1 DE20011883 U1 DE 20011883U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- component
- fuel tank
- bull
- motor vehicle
- filling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 title claims description 10
- 238000013022 venting Methods 0.000 title claims description 5
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 4
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 3
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 22
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000010101 extrusion blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
- B60K15/00—Arrangement in connection with fuel supply of combustion engines or other fuel consuming energy converters, e.g. fuel cells; Mounting or construction of fuel tanks
- B60K15/03—Fuel tanks
- B60K15/04—Tank inlets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
- B60K15/00—Arrangement in connection with fuel supply of combustion engines or other fuel consuming energy converters, e.g. fuel cells; Mounting or construction of fuel tanks
- B60K15/03—Fuel tanks
- B60K15/035—Fuel tanks characterised by venting means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
Description
·■ ■·■ ·<· *· »■ i * &iacgr; j. J-·■ ■·■ ·<· *· »■ i * &iacgr; j. J-
·■·■·■·■
A 174aA174a
Altenkirchener Kunststoff GmbH, Emil-Reinert-Straße 2, 57636 MammelzenAltenkirchener Kunststoff GmbH, Emil-Reinert-Strasse 2, 57636 Mammelzen
Bauteil zum Befüllen oder Entlüften eines Kraftfahrzeug-Kraftstoffbehälters Component for filling or venting a motor vehicle fuel tank
Die Erfindung bezieht sich auf ein Bauteil zum Befüllen oder Entlüften des Kraftstoffbehälters eines Kraftfahrzeuges, bestehend aus einem mehrachsig gekrümmten Rohr aus thermoplastischem Kunststoff, dessen eines Ende mit dem Kraftstoffbehälter verbindbar, im mittleren Bereich an ein Karosserieteil anschließbar und dessen anderes Ende mit einem Tankeinfüllstutzen kuppelbar ist.The invention relates to a component for filling or venting the fuel tank of a motor vehicle, consisting of a multi-axis curved pipe made of thermoplastic material, one end of which can be connected to the fuel tank, in the middle area to a body part and the other end of which can be coupled to a tank filler neck.
Derartige dreiachsig gekrümmte, langgestreckte und rohrartige Bauteile werden im sogenannten Extrusionsblasverfahren hergestellt. Dabei wird zunächst ein senkrechter, schlauchartiger Vorformling erzeugt, der anschließend in das Formnest eines liegend angeordneten Formteiles einer mindestens aus zwei Formteilen bestehenden Blasform eingebracht wird. Dabei erstreckt; sich der Vorformling vor Beginn des Blasvorganges zumindest über große Teile seiner Länge entsprechend dem Verlauf des komplizierten Fonnnestes, so dass beim Schließen der Blasform kein oder nur möglichst wenig Überschußmaterial vom Vorformling seitlich abgequetscht wird. Dies verhindert das Entstehen von Schwachsteilen am fertigen Bauteil und von Abfallteilen, die dann in aufwendiger Weise wieder entfernt werden müßten. Um bei einem derartigen Einlegen des schlauchartigen Vorformlings in die Blasform das umständliche Bewegen der Blasform und/oder des Extruders zu ver-Such triaxially curved, elongated and tubular components are manufactured using the so-called extrusion blow molding process. First, a vertical, tube-like preform is produced, which is then introduced into the mold cavity of a horizontally arranged mold part of a blow mold consisting of at least two mold parts. Before the blow molding process begins, the preform extends at least over large parts of its length in accordance with the course of the complicated mold cavity, so that no or only as little excess material as possible is squeezed off the sides of the preform when the blow mold is closed. This prevents the formation of weak parts in the finished component and of waste parts, which then have to be removed again in a complex manner. In order to avoid the cumbersome movement of the blow mold and/or the extruder when the tube-like preform is inserted into the blow mold in this way,
meiden, kann der schlauchartige Vorformling von einem Greifer erfaßt und bedarfsweise über eine Führungsschablone in das komplizierte Fonnnest eingelegt werden. Dennoch ist die Herstellung derartiger dreiachsig gekrümmter, langgestreckter und rohrartiger Bauteile äußerst aufwendig, was durch einen hohen Preis dieser Bauteile zum Ausdruck kommt.To avoid this, the tubular preform can be grasped by a gripper and, if necessary, inserted into the complicated mold cavity via a guide template. Nevertheless, the production of such three-axis curved, elongated and tubular components is extremely complex, which is reflected in the high price of these components.
Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Bauteil aufzuzeigen, welches in preiswerter Weise und kurzer Zeit hergestellt werden kann, keine Blasform benötigt und ohne großen Aufwand derjenigen Form angepaßt werden kann, die es beim Einsatz zum Befüllen oder Entlüften des Kraftstoffbehälters eines Kraftfahrzeuges aufgrund der Gegebenheiten der Karosserie des Kraftfahrzeuges benötigt.The present invention is therefore based on the object of demonstrating a component which can be manufactured inexpensively and in a short time, does not require a blow mold and can be adapted without great effort to the shape which it requires when used for filling or venting the fuel tank of a motor vehicle due to the conditions of the body of the motor vehicle.
Zur Lösung dieser Aufgabe besitzt das das Bauteil bildende Rohr mindestens einen, jeweils einen Abstand von den Enden aufweisenden gewellten Bereiche.To solve this problem, the tube forming the component has at least one corrugated region, each at a distance from the ends.
Ein derartiges Bauteil kann in einem einfachen Extrusionsvorgang mit sich sofort anschließender partieller Wellung hergestellt werden. Die partielle Wellung ist ohne großen Aufwand zu erreichen. Eine besondere, aufwendige Blasform ist nicht mehr erforderlich und das bisher zeitaufwendige Einlegen eines schlauchartigen Vorformlings in die Blasform entfällt. Das mindestens einen partiell gewellten Bereich aufweisende Rohr ist problemlos in einer mehrachsig gekrümmten Lage innerhalb der Karosserie des Kraftfahrzeuges verlegbar und direkt oder über besondere Verbindungsstücke sowohl an den Kraftstoffbehälter als auch an den Tankeinfüllstutzen anzuschließen sowie an der Karosserie desSuch a component can be manufactured in a simple extrusion process with immediate partial corrugation. The partial corrugation can be achieved without great effort. A special, complex blow mold is no longer required and the previously time-consuming insertion of a hose-like preform into the blow mold is no longer necessary. The pipe, which has at least one partially corrugated area, can be easily laid in a multi-axis curved position within the body of the motor vehicle and can be connected directly or via special connectors to both the fuel tank and the tank filler neck, as well as to the body of the
••
••
••
• ··
• ··
• · ·· ·
• · I· I
• · I· I
• · I· I
••
••
••
••
• *• *
* · · ·* · · ·
• ♦ · ·•♦ · ·
i * &iacgr;i * &iacgr;
Kraftfahrzeuges sicher zu befestigen. Dies gilt sowohl für den Einsatz des rohrförmigen Bauteiles als Befüllleitung oder1 Entlüftungsleitung. Lediglich die Querschnitte sind dann unterschiedlich. Die Art der Wellung kann verschieden ausgestaltetThis applies both to the use of the tubular component as a filling line or 1 ventilation line. Only the cross-sections are different. The type of corrugation can be designed in different ways.
Weitere Merkmale eines Bauteiles gemäß der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 4 offenbart.Further features of a component according to the invention are disclosed in claims 2 to 4.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in einer Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to an embodiment shown in a drawing.
In dieser Zeichnung ist ein Bauteil 1 in vereinfachter Weise in einer Draufsicht gezeigt, welches unregelmäßig geformt und dabei mehrfach im Raum gekrümmt ist. Die Krümmung kann dabei; auch senkrecht zur Zeichnungsebene verlaufen. Das Bauteil 1 besteht aus einem im Extrusionsverfahren hergestellten Rohr 2, welches aus thermoplastischem Kunststoff, insbesondere Polyamid, gefertigt ist. In vorteilhafter Weise ist das Rohr 2 als Mehrschichtrohr ausgebildet und besitzt hier innen eine diffusionsbeständige Schicht, beispielsweise aus Tetrafluorethylen. Diese diffusionsbeständige Schicht kann über eine dünne Schicht aus einem Haftvermittler mit der eigentlichen, tragenden Schicht des Rohres 2 verbunden sein.In this drawing, a component 1 is shown in a simplified manner in a top view, which is irregularly shaped and curved several times in space. The curvature can also run perpendicular to the plane of the drawing. The component 1 consists of a pipe 2 produced by extrusion, which is made of thermoplastic material, in particular polyamide. The pipe 2 is advantageously designed as a multi-layer pipe and has a diffusion-resistant layer on the inside, for example made of tetrafluoroethylene. This diffusion-resistant layer can be connected to the actual, load-bearing layer of the pipe 2 via a thin layer of an adhesion promoter.
Das Rohr 2 weist im dargestellten Ausführungsbeispiel zwei ge-In the illustrated embodiment, the tube 2 has two
wellte Bereiche 3,4 auf, die einerseits jeweils einen Abstand von den Enden aufweisen, das heißt, an den Enden des Rohres 2 befindet sich jeweils ein nicht gewellter, also glatter Bereich 5,6. Andererseits besitzt das Rohr 2 zwischen den beiden gewell-corrugated areas 3,4, which on the one hand each have a distance from the ends, that is, at the ends of the pipe 2 there is a non-corrugated, i.e. smooth area 5,6. On the other hand, the pipe 2 has between the two corrugated
■» ·> se i^* « ij■» ·> se i^* « ij
I, .I, . ' I I 1*1' I I 1*1 *t I*t I
ten Bereichen 3,4 einen ebenfalls nicht gewellten Abschnitt 7, so dass also die gewellten Bereiche 3,4 einen vorgegebenen Abstand voneinander aufweisen. Diese Ausgestaltung des Bauteiles 1 ermöglicht es, dass dasselbe problemlos in der dargestellten Form gebogen und an einem Karosserieteil eines Kraftfahrzeuges befestigt werden kann. Dazu ist an dem Abschnitt 7 eine Befestigungslasche 8, beispielsweise durch Schweißung befestigt.areas 3,4, a section 7 which is also not corrugated, so that the corrugated areas 3,4 are at a predetermined distance from one another. This design of the component 1 makes it possible for it to be bent into the shape shown and attached to a body part of a motor vehicle without any problem. For this purpose, a fastening tab 8 is attached to the section 7, for example by welding.
Das Rohr 2 ist an seinen beiden Enden mit jeweils einem Anschlußteil 9,10 bzw. Connektor versehen, über die das Rohr 2 einerseits an dem Kraftstoffbehälter des Kraftfahrzeuges und!andererseits an einem Tankeinfüllstutzen anschließbar ist. Das Bauteil 1 kann - in Abhängigkeit von seinem Querschnitt - entweder als Befüllleitung oder als Entlüftungsleitung für den Kraftstoffbehälter eines Kraftfahrzeuges eingesetzt werden.The pipe 2 is provided at each of its two ends with a connecting part 9, 10 or connector, via which the pipe 2 can be connected on the one hand to the fuel tank of the motor vehicle and on the other hand to a tank filler neck. The component 1 can - depending on its cross-section - be used either as a filling line or as a vent line for the fuel tank of a motor vehicle.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20011883U DE20011883U1 (en) | 2000-05-30 | 2000-05-30 | Component for filling or venting a motor vehicle fuel tank |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20011883U DE20011883U1 (en) | 2000-05-30 | 2000-05-30 | Component for filling or venting a motor vehicle fuel tank |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE20011883U1 true DE20011883U1 (en) | 2000-10-26 |
Family
ID=7943711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE20011883U Expired - Lifetime DE20011883U1 (en) | 2000-05-30 | 2000-05-30 | Component for filling or venting a motor vehicle fuel tank |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE20011883U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014012604A1 (en) * | 2012-07-19 | 2014-01-23 | Kautex Textron Gmbh & Co. Kg | Fuel tank of thermoplastic material and method for the production thereof |
| WO2019180348A1 (en) | 2018-03-22 | 2019-09-26 | Psa Automobiles Sa | Modular filling guide for a motor vehicle fuel tank |
-
2000
- 2000-05-30 DE DE20011883U patent/DE20011883U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014012604A1 (en) * | 2012-07-19 | 2014-01-23 | Kautex Textron Gmbh & Co. Kg | Fuel tank of thermoplastic material and method for the production thereof |
| US9981547B2 (en) | 2012-07-19 | 2018-05-29 | Kautex Textron Gmbh & Co. Kg | Fuel tank of thermoplastic material and method for the production thereof |
| WO2019180348A1 (en) | 2018-03-22 | 2019-09-26 | Psa Automobiles Sa | Modular filling guide for a motor vehicle fuel tank |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2660524C2 (en) | One-piece plastic pipe and method for its manufacture | |
| DE4040761A1 (en) | FLEXIBLE PIPE FOR COOLING SYSTEMS OF VEHICLE ENGINES | |
| DE2360534A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING A BALL JOINT FOR A SEWER PIPELINE OR THE SAME, AND MANUFACTURED IN THIS WAY | |
| EP3744551B1 (en) | Fuel tank with reinforcement device | |
| DE10250486B4 (en) | Fuel pressure damper | |
| DE602004012491T2 (en) | Cross member of a vehicle frame, wherein the cross member has an integrated door seal pad | |
| DE3202669A1 (en) | TELESCOPIC TUBE, ESPECIALLY FOR A HEIGHT-ADJUSTABLE MOTOR VEHICLE STEERING COLUMN AND METHOD FOR ESTABLISHING A SLIDING CONNECTION BETWEEN THE INNER TUBE AND THE OUTER TUBE OF THE TELESCOPIC TUBE | |
| DE4034953C2 (en) | Pipe composite made of concrete composite pipes with a concrete pipe serving as a casing and a plastic pipe serving as the inner lining of the concrete pipe | |
| DE102008004999A1 (en) | Device for fabricating fan-shaped jet for use in fluid guiding component cooling and lubricating unit, has base wall with opening for discharging fluid into device, where lip extends from base wall | |
| WO2022008659A1 (en) | Method for producing a 3-dimensional object and apparatus therefor | |
| DE102019103210A1 (en) | Elbow piece for fluid-communicating connection of fluid lines of a vehicle | |
| EP0118701A2 (en) | Method of making a connecting assembly of metallic heat exchanger tubes with a tube sheet of a waterbox | |
| DE6908040U (en) | PLASTIC PIPE WITH CROSS GROOVES AND SMOOTH INSIDE WALL AND DEVICE FOR MANUFACTURING THESE PIPES | |
| DE19828435A1 (en) | Structural element | |
| DE20011883U1 (en) | Component for filling or venting a motor vehicle fuel tank | |
| DE2708593A1 (en) | COMPOSITE TUBE MADE OF VARIOUS PLASTICS AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME | |
| DE102012208363A1 (en) | Method for manufacturing e.g. air loading pipes for intake system of automobile engine, involves providing application point arrangement with application points that are spaced at distance from each other in circumferential direction | |
| EP3667144B1 (en) | Kit for producing a connection between two composite pipes for air-conditioning and ventilation. | |
| WO2000046081A1 (en) | Tubular plate and corresponding production method | |
| DE10058644A1 (en) | Windscreen wiper system and method for producing such, in particular for a motor vehicle | |
| DE10032308B4 (en) | Corrugated pipe and method for producing a corrugated pipe | |
| DE2200740A1 (en) | CORE FOR PIPE ELBOWS MADE OF PLASTIC | |
| DE2615600C3 (en) | Plastic spout for nozzle of a molding or core blowing device | |
| DE202021106545U1 (en) | Grommet with articulated connection | |
| DE102014218799A1 (en) | Method for producing a three-dimensional fiber composite component |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20001130 |
|
| R156 | Lapse of ip right after 3 years |
Effective date: 20031202 |