DE20009805U1

DE20009805U1 - Cabel Canal

Info

Publication number: DE20009805U1
Application number: DE20009805U
Authority: DE
Original assignee: Tehalit GmbH
Current assignee: Tehalit GmbH
Priority date: 1999-11-19
Filing date: 2000-05-31
Publication date: 2001-05-31
Anticipated expiration: 2010-06-01
Also published as: DE50002979D1

Description

PATENTANWÄLTE,:. ·..'...* *.·'PATENT ATTORNEYS,:. ·..'...* *.·' DIPL.-ING. F. W. MOLL · DIPL.-ING. H. CH. BITTERICHDIPL.-ING. F. W. MOLL · DIPL.-ING. H.CH. BITTER ZUGELASSENE VERTRETER VOR DEM EUROPÄISCHEN PATENTAMTADMISSIONS BEFORE THE EUROPEAN PATENT OFFICE LANDAU/PFALZLANDAU/PALATINATE

30.05.2000 B/Fa.30.05.2000 B/Co.

Tehalit GmbH, 67716 HeltersbergTehalit GmbH, 67716 Heltersberg

KabelkanalCabel Canal

CORRESPONDENCE OFFICE BANK DETAILS

posj^Act-Cztfob .**. .**. .**. .**.wis*T«iN9*7· ·**· '·"' · · ·; deutsche bank ag landauposj^Act-Cztfob .**. .**. .**. .**.wis*T«iN9*7· ·**· '·"' · · ·; deutsche bank ag landau

D-79810J-»«AU/PFALZ,· I J J 1 J &iacgr; U-1&&S L»NÖ4uJpFaIz* . JJJ 02154 00(BLZ 546 70095)D-79810J-»«AU/PFALZ,· IJJ 1 J &iacgr;U-1&&S L»NÖ4uJpFaIz* . YJJ 02154 00 (BLZ 546 70095)

I..* '..,, .1.. *..* *··* *··*&Tgr;&Egr;&Igr;»&iacgr;63 4&idiagr;&ngr;«*7&Ogr;*&bgr;0!2 00<96* *··* ··· POSTBANK LUDWIGSHAFEN TELEGRAMME INVENTION FAX 0 63 41 / 2 03 56 275 62-676 (BLZ 545 100 67)I..* '..,, .1.. *..* *··* *··*&Tgr;&Egr;&Igr;»&iacgr;63 4&idiagr;&ngr;«*7&Ogr;*&bgr;0!2 00<96* *··* ··· POSTBANK LUDWIGSHAFEN TELEGRAMME INVENTION FAX 0 63 41 / 2 03 56 275 62-676 (BLZ 545 100 67)

Beschreibung:Description:

Die Erfindung betrifft Leitungsführungs-, Geräteeinbau- und Verdrahtungskanäle, hergestellt aus Einzelelementen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to cable routing, device installation and wiring ducts, made from individual elements according to the preamble of claim 1.

Kabelkanäle werden seit vielen Jahrzehnten weltweit in großen Stückzahlen hergestellt, montiert und benutzt Sie bestehen im wesentlichen aus einem Unterteil mit U- bzw. C-förmigem Querschnitt und wenigstens einem aufrastbaren Deckel.Cable ducts have been manufactured, assembled and used in large quantities worldwide for many decades. They essentially consist of a lower part with a U- or C-shaped cross-section and at least one snap-on cover.

Handelsübliche Kabelkanäle sind entweder aus Stahlblech gefaltet, aus Aluminium stranggepresst oder aus Kunststoff extrudiert. Diese Herstellungstechniken ermöglichen die rationelle Herstellung der von den Kunden benötigten großen Mengen an Leitungsführungskanälen und haben sich daher allgemein durchgesetzt.Commercially available cable ducts are either folded from sheet steel, extruded from aluminum or extruded from plastic. These manufacturing techniques enable the efficient production of the large quantities of cable ducts required by customers and have therefore become generally accepted.

Für die Herstellung von Kabelkanälen werden duroplastische und thermoplastische Kunststoffe eingesetzt. Bei den duroplastischen Kunststoffen handelt es sich überwiegend um faserverstärkte Kunststoff. Bei den thermoplastischen Kunststoffen handelt es sich überwiegend um Polyvinylchlorid (PVC), Acrylnytril-Butadien-Styrol (ABS), Polycarbonat (PC), Polystyrol (PS), Polyphenylennoxid (PPO) und deren Mischungen.Duroplastic and thermoplastic plastics are used to manufacture cable ducts. Duroplastic plastics are predominantly fiber-reinforced plastics. Thermoplastic plastics are predominantly polyvinyl chloride (PVC), acrylonitrile butadiene styrene (ABS), polycarbonate (PC), polystyrene (PS), polyphenylene oxide (PPO) and mixtures thereof.

Bei der Extrusion von Kabelkanälen aus Kunststoff entsteht ein endloser Profilstrang. Dieser wird in Einzelelemente von z. B. 2 m Länge geschnitten. Die Einzelelemente werden verpackt, gelagert und transportiert. Auf der Baustelle werden sie vom Elektroinstallateur hintereinander montiert. Gegebenenfalls wird durch geeignete Kupplungsvorrichtungen sichergestellt, dass die Einzelelemente an den Stoßstellen fluchten.When plastic cable ducts are extruded, an endless profile strand is created. This is cut into individual elements, e.g. 2 m long. The individual elements are packaged, stored and transported. On site, the electrician assembles them one after the other. If necessary, suitable coupling devices are used to ensure that the individual elements are aligned at the joints.

Beim Extrudieren der Kanäle können verfahrensbedingt nur Längsprofile erzeugt werden. Sehr oft besteht jedoch die Notwendigkeit nach Profilen, die sich quer zur Extrusionsrichtung erstrecken. Diese müssen durch nachträgliche Bearbeitung der extrudierten Kanalprofile erzeugt werden, entweder durch Ausstanzen, Ausschneiden,When extruding the channels, only longitudinal profiles can be produced due to the nature of the process. However, very often there is a need for profiles that extend transversely to the extrusion direction. These must be produced by subsequent processing of the extruded channel profiles, either by punching, cutting,

&eegr;="' Vf!&pgr; üQ ;^::;n^5::;&eegr;="'Vf!&pgr;üQ;^::;n^5::;

• ··

durch Einkleben, Einklemmen usw. Dies ist mit einem nicht unerheblichen Zusatzaufwand verbunden und daher unbefriedigend.by gluing, clamping, etc. This involves a considerable amount of additional work and is therefore unsatisfactory.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Kabelkanal anzugeben, dessen Einzelelemente ohne nachträgliche Bearbeitung und ohne nachträglich anzubringende Hilfsteile einfach, schnell und exakt montiert werden können.The present invention is therefore based on the object of specifying a cable duct whose individual elements can be assembled easily, quickly and precisely without subsequent processing and without subsequently attaching auxiliary parts.

Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Kabelkanal mit den Merkmalen des Anspruchs 1.This object is achieved by a cable duct having the features of claim 1.

Die vorliegende Erfindung verzichtet auf die Herstellung der Kanal-Einzelelemente im Extrusionsverfahren und verwendet statt dessen das RIM-Verfahren (Reaction-Injection-Molding). Hierbei fallen die Kanal-Einzelelemente gleich in der fertigen Länge an. Außerdem lassen sich fast beliebige Profile realisieren.The present invention dispenses with the production of the individual channel elements using the extrusion process and instead uses the RIM process (reaction injection molding). This produces the individual channel elements in the finished length. In addition, almost any profile can be produced.

Mit der Möglichkeit, beliebige Profile zu realisieren, sind weitere handfeste Vorteile verbunden. Dank der Verstärkungsrippen an den Seitenwänden und am Boden, die quer zur Kanallängsrichtung orientiert sind, lassen sich die Wandstärken zwischen den Rippen deutlich reduzieren, so dass insgesamt eine Materialersparnis realisierbar ist. Dank der Rastzungen und -taschen, mit denen die Einzelelemente zusammengesteckt werden, ergibt sich nicht nur eine Beschleunigung und eine größere Exaktheit der Montage, sondern vor allem auch eine höhere Stabilität des fertigen Kanals, so dass die Abstände der Befestigungsschrauben erhöht werden können, was wiederum Montagekosten sparen hilft.The ability to create any profile brings with it other tangible advantages. Thanks to the reinforcing ribs on the side walls and on the floor, which are oriented transversely to the longitudinal direction of the channel, the wall thicknesses between the ribs can be significantly reduced, so that overall material savings can be achieved. Thanks to the locking tongues and pockets with which the individual elements are plugged together, not only is assembly faster and more precise, but above all the finished channel is more stable, so that the distances between the fastening screws can be increased, which in turn helps to save assembly costs.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung sind an den Enden der Einzelelemente Führungsleisten angeformt, die sich bevorzugt über einen Teil der Höhe der Seitenwände erstrecken. Diese Führungsleisten erleichtern die Montage der Einzelelemente, erhöhen die Festigkeit des Kanals im Stoßbereich und erhöhen die elektrische Sicherheit, indem sie etwaige Spalte zwischen den Einzelelementen abdecken.According to a further development of the invention, guide strips are formed on the ends of the individual elements, which preferably extend over part of the height of the side walls. These guide strips facilitate the assembly of the individual elements, increase the strength of the channel in the joint area and increase electrical safety by covering any gaps between the individual elements.

In die Seitenwände können vorteilhafterweise Durchbrechungen oder Schlitze eingeformt sein. An diesen Stellen können elektrische Leitungen in den Kanal eingeführt bzw. aus ihm herausgeführt werden.Openings or slots can advantageously be formed in the side walls. Electrical cables can be introduced into or led out of the channel at these points.

Um die elektrische Sicherheit zu erhöhen, können die Schlitze mit einer dünnen Haut aus Kunststoff verschlossen sein. Sobald ein Draht oder Kabel durch einen derart verschlossenen Schlitz geführt wird, reißt die Haut auf.To increase electrical safety, the slots can be closed with a thin plastic skin. As soon as a wire or cable is passed through a slot closed in this way, the skin tears.

In den Boden der Einzelelemente sind vorteilhafterweise Löcher und Durchbrechungen eingeformt. Die Löcher können als Befestigungslöcher für eine Wandbefestigung herangezogen werden. Die Durchbrechungen erleichtern das Kanalgewicht und ermöglichen so eine Materialersparnis.Holes and openings are advantageously formed in the base of the individual elements. The holes can be used as fastening holes for wall mounting. The openings lighten the weight of the duct and thus enable material savings.

Die notwendige Stabilität wird durch die Verstärkungs- und Versteifungsrippen gewährleistet.The necessary stability is ensured by the reinforcing and stiffening ribs.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung können an den Seitenwänden innen Halteleisten und/oder Haltenuten vorgesehen werden, vorzugsweise zum Einstecken von Quertrennwänden, mit deren Hilfe bestimmte Kanalbereiche abgeschottet werden können.According to a further development of the invention, retaining strips and/or retaining grooves can be provided on the inside of the side walls, preferably for inserting transverse partition walls, with the aid of which certain channel areas can be sealed off.

Vorteilhafterweise sind die Rastzungen und -taschen mit Sicherungseinrichtungen ausgerüstet, die ein ungewolltes Lösen der Einzelelemente verhindern.Advantageously, the locking tongues and pockets are equipped with safety devices that prevent the individual elements from becoming accidentally loose.

Der Einfachheit halber bestehen die Sicherungseinrichtungen aus Schraublöchern, passend zu den verwendeten Befestigungsschrauben.For simplicity, the securing devices consist of screw holes matching the fastening screws used.

Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung können an den Seitenwände Halteprofile zum lösbaren Befestigen von Halteklammern vorgesehen sein. Halteklammern stabilisieren die offene Frontseite des Kanals, haben aber nur ein geringes Gewicht.According to one embodiment of the invention, retaining profiles for detachably attaching retaining clips can be provided on the side walls. Retaining clips stabilize the open front of the channel, but are very lightweight.

Falls der Wunsch besteht, elektrische Leitungen seitlich aus dem Kanal herauszuführen bzw. in den Kanal einzuführen, beispielsweise im Zusammenhang mit neben dem Kanal angebrachten Steckdosen usw., können in den Seitenwänden vorgeformte Ausbrechungen vorgesehen sein.If it is desired to lead electrical cables out of the duct or into the duct at the side, for example in connection with sockets etc. installed next to the duct, pre-formed cutouts can be provided in the side walls.

Dank des RIM-Verfahrens können in Boden und/oder Seitenwände Erhöhungen und/oder Vertiefungen eingeformt werden, vorzugsweise in Form von Buchstaben, Ziffern, Skalen und dergleichen.Thanks to the RIM process, elevations and/or depressions can be formed in the base and/or side walls, preferably in the form of letters, numbers, scales and the like.

Schließlich besteht die Möglichkeit, die Oberflächen der Einzelelemente wenigstens bereichsweise zu strukturieren.Finally, it is possible to structure the surfaces of the individual elements at least in some areas.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung besteht der Kabelkanal aus Polyurethan. Polyurethan hat eine Vielzahl von vorteilhaften Eigenschaften, die jedoch bisher bei der Herstellung von Kabelkanälen überraschenderweise nicht beachtet wurden.According to a preferred embodiment of the invention, the cable duct is made of polyurethane. Polyurethane has a number of advantageous properties, which, however, have surprisingly not been taken into account in the manufacture of cable ducts.

Ein erster Vorteil von Polyurethan besteht darin, dass die beiden miteinander reagierenden Ausgangsprodukte die Konsistenz von Wasser haben. Dadurch lassen sich in kürzester Zeit auch sehr große Spritzgussformen füllen. Dadurch können Kanalelemente hergestellt werden, die länger sind, als es bei der Verwendung von thermoplastischen Kunststoffen möglich wäre.A first advantage of polyurethane is that the two reacting starting products have the consistency of water. This means that even very large injection molds can be filled in a very short time. This means that channel elements can be produced that are longer than would be possible using thermoplastics.

Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass Polyurethan in praktisch jeder beliebigen Farbe herstellbar ist, wobei praktisch jede beliebige Farbgebung möglich ist. Damit können auch ästhetische Gesichtspunkte aller Art befriedigt werden.Another advantage is that polyurethane can be produced in practically any color, and virtually any color scheme is possible. This means that all kinds of aesthetic aspects can be satisfied.

Weitere Vorteile im Zusammenhang mit Leitungsführungskanälen sind die Chemikalien- und Wärmebeständigkeit von Polyurethan. Darüber hinaus ist Polyurethan auch ohne flammhemmende Zusätze schwer entflammbar. Sollte Polyurethan doch einmal brennen, so entstehen keine giftigen Chlorverbindungen.Other advantages in connection with cable ducts are the chemical and heat resistance of polyurethane. In addition, polyurethane is flame-retardant even without flame-retardant additives. If polyurethane does burn, no toxic chlorine compounds are formed.

Schließlich sollte als Vorteil noch erwähnt werden, dass Polyurethan in unterschiedlichen Härtegraden verarbeitet werden kann. Es besteht somit die Möglichkeit, Kanäle herzustellen, die sich an unregelmäßig gewölbte Untergründe anpassen lassen.Finally, one advantage that should be mentioned is that polyurethane can be processed in different degrees of hardness. This makes it possible to produce channels that can be adapted to irregularly curved surfaces.

Anhand der Zeichnung soll die Erfindung in Form eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Es zeigenThe invention will be explained in more detail in the form of an embodiment with reference to the drawing.

Fig. 1 in Schrägansicht einen Endbereich eines ersten Einzelelementes zur Herstellung von Kabelkanälen,Fig. 1 in oblique view an end region of a first individual element for the production of cable ducts,

Fig. 2 in Schrägansicht einen aus zwei Einzelelementen zusammengesteckten Kabelkanal,Fig. 2 shows an oblique view of a cable duct made up of two individual elements,

Fig. 3 in Schrägansicht ein zweites Einzelelement zur Herstellung von Kabelkanälen undFig. 3 in oblique view a second individual element for the production of cable ducts and

Fig. 4 eine Seitenansicht des Einzelelements der Fig. 3.Fig. 4 is a side view of the individual element of Fig. 3.

Fig. 1 zeigt ein Ende eines ersten Einzelelementes 10 zur Herstellung von Kabelkanälen. Man erkennt ein U-förmiges Unterteil, gebildet durch einen Boden 11, zwei Seitenwände 12 und je ein Deckelverschlussprofil 13 an den Seitenwänden 12. Innen an den Seitenwänden 12 sind Verstärkungsprofile 15 angeformt, die den Seitenwänden 12 eine erhöhte Stabilität verleihen, so dass die allgemeine Wandstärke der Seitenwände 12 reduziert werden kann.Fig. 1 shows one end of a first individual element 10 for producing cable ducts. A U-shaped lower part can be seen, formed by a base 11, two side walls 12 and a cover closure profile 13 on each of the side walls 12. Reinforcing profiles 15 are formed on the inside of the side walls 12, which give the side walls 12 increased stability so that the general wall thickness of the side walls 12 can be reduced.

In den Boden 11 sind Befestigungslöcher 19 für Befestigungsschrauben eingeformt sowie Durchbrechungen 20, die der Verringerung des Kanalgewichtes und der Materialersparnis dienen. Falls eine höhere Bodenstabilität erwünscht ist, können am Boden 11 den Verstärkungsrippen 15 entsprechende Versteifungsrippen angeformt werden.Mounting holes 19 for mounting screws are formed in the base 11, as well as openings 20 which serve to reduce the weight of the channel and save material. If greater base stability is desired, stiffening ribs corresponding to the reinforcing ribs 15 can be formed on the base 11.

An jedem Ende des Einzelelementes 10 ist eine Rastzunge 16 angeformt, daneben eine korrespondierende Rasttasche 17. Die Rastzunge 16 wird in eine Rasttasche des benachbarten Einzelelementes eingeführt, während die Rasttasche 17 eine Rastzunge des benachbarten Einzelelementes aufnimmt.A locking tongue 16 is formed on each end of the individual element 10, and next to it a corresponding locking pocket 17. The locking tongue 16 is inserted into a locking pocket of the adjacent individual element, while the locking pocket 17 receives a locking tongue of the adjacent individual element.

Um ein unbeabsichtigtes Lösen der Rastzungen 16 aus den Rasttaschen 17 zu verhindern, sind Sicherungseinrichtungen in Form von Befestigungslöchern 22, 22' vorgesehen. Eine in die Durchbrechungen 22, 22' eingedrehte Schraube verhindert das unbeabsichtigte Lösen der Steckverbindung.In order to prevent the locking tongues 16 from being accidentally released from the locking pockets 17, safety devices in the form of fastening holes 22, 22' are provided. A screw screwed into the openings 22, 22' prevents the plug connection from being accidentally released.

An den Seitenwänden 12 erkennt man weiterhin Führungsleisten 18, die sich über einen Teil der Seitenwandhöhe erstrecken. Die Führungsleisten 18 sorgen für eine einwandfreie Fluchtung der benachbarten Einzelelemente 10 und überdecken etwaige Restspalte.Guide strips 18 can also be seen on the side walls 12, which extend over part of the side wall height. The guide strips 18 ensure that the adjacent individual elements 10 are perfectly aligned and cover any remaining gaps.

Fig. 2 zeigt einen aus zwei Einzelelementen 10,10' zusammengesteckten Kabelkanal. Auf den Verstärkungsprofilen 15 sind gegenseitig beabstandet Halteklammern 14 aufgesteckt, die die offene Vorderseite der Einzelelemente 10,10' lösbar verschließen.Fig. 2 shows a cable duct made up of two individual elements 10, 10'. Retaining clips 14 are attached to the reinforcement profiles 15 at a distance from one another, which releasably close the open front of the individual elements 10, 10'.

Innen an den Seitenwänden 12 des Einzelelementes 10 sind Halteleisten 21 angeformt, in die Quertrennwände eingesteckt werden können.On the inside of the side walls 12 of the individual element 10, retaining strips 21 are formed into which transverse partition walls can be inserted.

Fig. 3 zeigt ein zweites Einzelelement 30 zur Herstellung von sogenannten Verdrahtungskanälen. Man erkennt ebenfalls ein U-förmiges Unterteil, gebildet durch einen Boden 11, zwei Seitenwände 12 und je ein Deckelverschlussprofil 33 an den Seitenwänden 12. Wie insbesondere Fig. 4 erkennen lässt, sind in die Seitenwände 12 regelmäßig beabstandete Schlitze 31 eingearbeitet. Dank dieser Schlitze können elektrische Leitungen in das Einzelelement 30 eingeführt bzw. aus diesem herausgeführt werden.Fig. 3 shows a second individual element 30 for producing so-called wiring channels. A U-shaped lower part can also be seen, formed by a base 11, two side walls 12 and a cover closure profile 33 on each of the side walls 12. As can be seen in particular in Fig. 4, regularly spaced slots 31 are incorporated into the side walls 12. Thanks to these slots, electrical cables can be introduced into the individual element 30 or led out of it.

Verstärkungsrippen 32 (Fig. 3) auf der Innenseite der Seitenwände gewährleisten die erforderliche Stabilität der Seitenwandstege zwischen den Schlitzen 31.Reinforcing ribs 32 (Fig. 3) on the inside of the side walls ensure the required stability of the side wall webs between the slots 31.

ti ·"&diams;·· ti ·"&diams;··

In Fig. 4 sind die Schlitze 31 bis zu einer gewissen Höhe durch eine dünne Kunststoffhaut 34 verschlossen. Dadurch wird die elektrische Sicherheit deutlich erhöht. Macht man diese Häute dünn genug, so reißen sie ohne weiteres ein, sobald elektrische Leitungen eingeführt bzw. herausgeführt werden.In Fig. 4, the slots 31 are closed up to a certain height by a thin plastic skin 34. This significantly increases electrical safety. If these skins are made thin enough, they will tear easily as soon as electrical cables are inserted or led out.

• ··

• &diams;·· ·•&diams;·· ·

Claims

1. Cable duct, made from individual elements ( 10 , 10 ', 30 ), each individual element ( 10 , 10 ', 30 ) essentially comprising

- a U- or C-shaped cross-section with

- a base ( 11 ),

- side walls ( 12 ),

- Lid locking profiles ( 13 , 32 ) on the side walls ( 12 )

- and devices ( 19 ) for detachably mounting the individual elements ( 10 , 10 ', 30 ) on walls or ceilings,

characterized by the features:

- reinforcing ribs ( 15 , 32 ) directed perpendicular to the base ( 11 ) are formed on the side walls ( 12 ),

- at the ends of the individual elements ( 10 , 10 ', 30 )

- locking tongues ( 16 ) and

- corresponding locking pockets ( 17 ) are formed.

2. Cable duct according to claim 1, characterized by the features:

- guide rails ( 18 ) are formed at the ends of the individual elements ( 10 , 10 '),

- the guide rails ( 18 ) extend over part of the height of the side walls ( 12 ).

3. Cable duct according to claim 1 or 2, characterized by the feature:

- openings or slots ( 31 ) are formed in the side walls ( 12 ).

4. Cable duct according to claim 3, characterized by the feature:

- the slots ( 31 ) are closed with a thin plastic skin ( 34 ).

5. Cable duct according to one of claims 1 to 4, characterized by the feature:

- holes ( 19 ) and openings ( 20 ) are formed in the base ( 11 ).

6. Cable duct according to one of claims 1 to 5, characterized by the feature:

- retaining strips ( 21 ) and/or retaining grooves for inserting transverse partitions are formed on the inside of the side walls ( 12 ).

7. Cable duct according to one of claims 1 to 6, characterized by the feature:

- Locking tongues ( 16 ) and locking pockets ( 17 ) are equipped with safety devices.

8. Cable duct according to claim 7, characterized by the feature:

- the securing devices consist of screw holes ( 22 , 22 ').

9. Cable duct according to one of claims 1 to 8, characterized by the features:

- retaining profiles ( 15 ) are provided on the side walls ( 12 ) for the detachable fastening of retaining clips ( 14 ),

- Retaining clips ( 14 ) connect the side walls ( 12 ) to each other if necessary.

10. Cable duct according to one of claims 1 to 9, characterized by the feature:

- elevations and/or depressions in the form of letters, numbers, scales and the like are formed in the base ( 11 ) and/or side walls ( 12 ).

11. Cable duct according to one of claims 1 to 10, characterized by the feature:

- the surfaces are structured at least in some areas.

12. Cable duct according to one of claims 1 to 11, characterized by the feature:

- it is made of polyurethane.