DE20008905U1

DE20008905U1 - Hand tool

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Publication number: DE20008905U1
Application number: DE20008905U
Authority: DE
Original assignee: Festo Tooltechnic GmbH and Co
Current assignee: TTS Tooltechnic Systems AG and Co KG
Priority date: 2000-05-17
Filing date: 2000-05-17
Publication date: 2000-08-31
Anticipated expiration: 2010-05-18
Also published as: DE10109956A1; DE10109956B4

Description

G 19 146-dlal 3.05.2000G 19 146-dlal 3.05.2000

FESTO Tooltechnic GmbH & Co, 73728 EsslingenFESTO Tooltechnic GmbH & Co, 73728 Esslingen

HandwerkzeugmaschineHand tool machine

Die Erfindung betrifft eine Handwerkzeugmaschine mit einer zu einer Rotationsbewegung antreibbaren Antriebswelle, wobei der Maschine ein drehfest mit der Antriebswelle verbindbares Werkzeug-Spannfutter, beispielsweise ein Bohrfutter, und mindestens ein gegen das Spannfutter austauschbares Vorsatzgerät mit einer Ausgangswelle zugeordnet sind, wobei das Vorsatzgerät mit seinem Gerätegehäuse am Maschinengehäuse der Handwerkzeugmaschine befestigbar ist und die Ausgangswelle bei befestigtem Zusatzgerät in treibender Verbindung mit der Antriebswelle steht.The invention relates to a hand-held power tool with a drive shaft that can be driven to perform a rotational movement, wherein the machine is assigned a tool chuck that can be connected to the drive shaft in a rotationally fixed manner, for example a drill chuck, and at least one attachment that can be exchanged for the chuck and has an output shaft, wherein the attachment can be fastened with its device housing to the machine housing of the hand-held power tool and the output shaft is in driving connection with the drive shaft when the additional device is attached.

Solche Handwerkzeugmaschinen sind, je nachdem, ob man ein Spannfutter oder welches Vorsatzgerät man anbringt, für unterschiedliche Zwecke verwendbar. Bei dem Vorsatzgerät kann es sich beispielsweise um einen Winkel vorsatz oder einen ExzentervorsatzSuch hand tools can be used for different purposes, depending on whether a chuck or an attachment is attached. The attachment can be, for example, an angle attachment or an eccentric attachment

mit einer gegenüber der maschinenseitigen Antriebswelle winkelig oder parallel versetzt abgehenden Antriebswelle handeln, mit der ein vom Vorsatzgerät gehaltenes Werkzeug, beispielsweise ein Schraubendreherbit, angetrieben wird.with a drive shaft that extends at an angle or parallel to the drive shaft on the machine side and with which a tool held by the attachment, for example a screwdriver bit, is driven.

Bei herkömmlichen Systemen dieser Art weist das Maschinengehäuse einen Spannhals auf, auf den ein entsprechender Ansatz am Gehäuse des Vorsatzgerätes gesteckt und festgespannt wird. Hierzu ist ein Werkzeug erforderlich. Außerdem kann es insbesondere beim Auftreten großer Drehkräfte beim Betrieb vorkommen, dass sich das Vorsatzgerät auf dem Spannhals verdreht.In conventional systems of this type, the machine housing has a clamping collar onto which a corresponding attachment on the housing of the attachment is inserted and clamped. A tool is required for this. In addition, it can happen that the attachment twists on the clamping collar, particularly when large torques occur during operation.

Ausgehend hiervon liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, bei einer Handwerkzeugmaschine der oben genannten Art das Befestigen und Wegnehmen des Vorsatzgerätes zu erleichtern und einen festen Sitz des befestigten Vorsatzgerätes zu gewährleisten .Proceeding from this, the present invention is based on the object of facilitating the attachment and removal of the attachment in a hand-held power tool of the above-mentioned type and of ensuring that the attached attachment is firmly seated.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass am Maschinengehäuse und am Gerätegehäuse einander zugeordnete- Eingriffsmittel feststehend angeordnet sind, so dass das Gerätegehäuse beim Ansetzen an das Maschinengehäuse in axialer Richtung der Antriebswelle in verdrehfesten Eingriff mit dem Maschinengehäuse gelangt, und dass das Vorsatzgerät mit einer zur Antriebswelle konzentrischen Bajonettverbindungseinrichtung in axialer Richtung gegen das Maschinengehäuse spannbar ist.This object is achieved according to the invention in that mutually associated engagement means are arranged in a fixed manner on the machine housing and on the device housing, so that the device housing, when attached to the machine housing, comes into rotationally fixed engagement with the machine housing in the axial direction of the drive shaft, and in that the attachment can be clamped against the machine housing in the axial direction by means of a bayonet connection device concentric with the drive shaft.

Bei einer solchen Anordnung wird weder zum Befestigen noch zum Entfernen des Vorsatzgerätes ein gesondertes Werkzeug benötigt, so dass die mit dem Einsatz eines Werkzeugs verbundenen Nachteile, beispielsweise das Suchen des Werkzeugs, vermieden werden. Bereits beim Ansetzen des Vorsatzgerätes an das Maschinengehäuse werden die Eingriffsmittel ohne einen sonstigen Handgriff wirksam. Sodann muss nur noch die Bajonettverbindung hergestellt werden, wozu nur eine einfache Drehbewegung erforderlich ist. Bei einem in dieser Weise befestigten Vorsatzgerät werden die in Umfangsrichtung wirkenden Kräfte durch die Eingriffsmittel auf das Maschinengehäuse übertragen, während die Bajonettverbindungseinrichtung das Vorsatzgerät in axialer Richtung festhält. Somit werden die in Umfangsrichtung und in axialer Richtung auftretenden Kräfte von unterschiedlichen Einrichtungen aufgenommen. Dabei lassen die Eingriffsmittel wegen des mit ihnen verbundenen Formschlusses auch bei größten Kräften kein Verdrehen des Vorsatzgerätes relativ zum Maschinengehäuse zu.With such an arrangement, no separate tool is required to attach or remove the attachment, so that the disadvantages associated with using a tool, such as searching for the tool, are avoided. As soon as the attachment is attached to the machine housing, the engagement means become effective without any other manual action. Then only the bayonet connection has to be established, which only requires a simple turning movement. With an attachment attached in this way, the forces acting in the circumferential direction are transferred to the machine housing by the engagement means, while the bayonet connection device holds the attachment in the axial direction. The forces occurring in the circumferential and axial directions are thus absorbed by different devices. Due to the form fit associated with them, the engagement means do not allow the attachment to twist relative to the machine housing, even under the greatest forces.

Das jeweilige Vorsatzgerät lässt sich daher schnell und sicher befestigen. Zum Befestigen und Lösen benötigt die Bedienungsperson nur ihre Hände.The respective attachment can therefore be attached quickly and safely. The operator only needs his hands to attach and release it.

Zweckmäßigerweise sind die Antriebswelle und ein eingangsseitiger Wellenabschnitt des Vorsatzgerätes in axialer Richtung drehfest zusammensteckbar. Auf diese Weise wird die Antriebsverbindung zwischen der Antriebswelle und der Ausgangswelle des VorsatzgerätesIt is practical for the drive shaft and an input-side shaft section of the attachment to be axially connected in a rotationally fixed manner. In this way, the drive connection between the drive shaft and the output shaft of the attachment

von selbst hergestellt, wenn man das Vorsatzgerät am Maschinengehäuse befestigt. In diesem Zusammenhang ist bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel vorgesehen, dass die Antriebswelle eine im Querschnitt mehrkantige Stirnausnehmung und der eingangsseitige Wellenabschnitt des Vorsatzgerätes einen entsprechend mehrkantigen und in die Stirnausnehmung passenden Mehrkantquerschnitt aufweist. Bei einer solchen Ausführungsform kann die Stirnausnehmung der Antriebswelle auch unmittelbar zur Aufnahme eines Schraubendreherbits dienen.produced by itself when the attachment is attached to the machine housing. In this context, a preferred embodiment provides that the drive shaft has a front recess with a multi-edged cross-section and the input-side shaft section of the attachment has a correspondingly multi-edged cross-section that fits into the front recess. In such an embodiment, the front recess of the drive shaft can also be used directly to accommodate a screwdriver bit.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist das Spannfutter mittels einer werkzeuglos zu betätigenden Schnellbefestigungseinrichtung mit der Antriebswelle verbindbar und von dieser lösbar. Dabei kann der Grundkörper des Spannfutters eine endseitige Steckpartie mit einer Steckausnehmung zum Einstecken der Antriebswelle aufweisen, wobei in in radialer Richtung durchgehenden Lagerausnehmungen der Steckpartie über den Umfang verteilte .Arretierelemente in radialer Richtung verlagerbar angeordnet sind, denen eine am Spannfutter mit der Hand zwischen einer Arretierstellung und einer Lösestellung verstellbare Betätigungshülse zugeordnet ist, die in ihrer Arretierstellung die Arretierelemente in einer in die Steckausnehmung vorstehenden und bei an der Antriebswelle befestigtem Spannfutter in eine Rastvertiefung an der Antriebswelle angreifenden Sperrstellung hält und in ihrer Lösestellung die Arretierelemente zum Zurückweichen aus der Steckausnehmung freigibt.In a preferred embodiment, the chuck can be connected to and detached from the drive shaft by means of a quick-fastening device that can be operated without tools. The base body of the chuck can have a plug-in section at the end with a plug-in recess for inserting the drive shaft, with locking elements distributed over the circumference in bearing recesses of the plug-in section that run through in the radial direction and which are assigned an actuating sleeve that can be adjusted by hand on the chuck between a locking position and a release position, which in its locking position holds the locking elements in a locking position that protrudes into the plug-in recess and, when the chuck is attached to the drive shaft, engages in a locking recess on the drive shaft, and in its release position releases the locking elements to move back out of the plug-in recess.

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Mittels der Schnellbefestigungseinrichtung lässt sich auch das Spannfutter ohne Verwendung eines gesonderten Werkzeugs schnell und sicher mit der Antriebswelle verbinden bzw. von dieser entfernen. Using the quick-fastening device, the chuck can also be quickly and safely connected to or removed from the drive shaft without the use of a separate tool.

Das Spannfutter kann einen in die Steckausnehmung vorstehenden, der Stirnausnehmung der Antriebswelle entsprechend mehrkantigen Steckfortsatz zum verdrehfesten Einstecken in die Antriebswellen-Stirnausnehmung aufweisen, so dass die Drehmitnahme des Spannfutters beim Betrieb über die mehrkantige Stirnausnehmung und den mehrkantigen Steckfortsatz erfolgt.The chuck can have a multi-edged plug-in extension that protrudes into the plug-in recess and corresponds to the front recess of the drive shaft for rotationally fixed insertion into the drive shaft front recess, so that the rotational drive of the chuck during operation takes place via the multi-edged front recess and the multi-edged plug-in extension.

Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Further useful embodiments can be found in the subclaims.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nun anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention will now be explained with reference to the drawing.

Fig. 1 den den Austritt der Antriebswelle enthaltende Bereich einer Handwerkzeugmaschine, wobei nur die abgeschnitten gezeichnete Antriebswelle und ein Eingriffsmittel und Verriegelungsvorsprünge bildendes, maschinengehäusefestes Bauteil mit ausgezogenen Linien dargestellt sind, im Längsschnitt gemäß der Schnittlinie I-I in Fig. 2,Fig. 1 shows the area of a hand-held power tool containing the exit of the drive shaft, with only the cut-off drive shaft and a component fixed to the machine housing forming an engagement means and locking projections being shown in solid lines, in longitudinal section according to section line I-I in Fig. 2,

Fig. 2 die Anordnung nach Fig. 1 in Stirnansicht gemäß Pfeil II,Fig. 2 the arrangement according to Fig. 1 in front view according to arrow II,

- 6 Fig.
3 ein Werkzeug-Spannfutter im der Fig. 1 entsprechenden Längsschnitt, wobei das Spannfutter auf der Antriebswelle der Handwerkzeugmaschine befestigt ist (die Handwerkzeugmaschine ist mit Ausnahme ihrer Antriebswelle nicht eingezeichnet) ,- 6 Figs.
3 a tool chuck in the longitudinal section corresponding to Fig. 1, whereby the chuck is attached to the drive shaft of the hand-held power tool (the hand-held power tool is not shown except for its drive shaft),

Fig. 4 ein anstelle des Spannfutters an der Handwerkzeugmaschine befestigbares Vorsatzgerät im den Fig. 1 und 3 entsprechenden Längsschnitt undFig. 4 shows an attachment that can be attached to the hand tool instead of the chuck in the longitudinal section corresponding to Figs. 1 and 3 and

Fig. 5 das Vorsatzgerät nach Fig. 4 in Stirnansicht gemäß Pfeil V (dieses Stirnende ist im befestigten Zustand der Handwerkzeugmaschine zugewandt).Fig. 5 the attachment according to Fig. 4 in front view according to arrow V (this front end faces the hand tool when attached).

Eine beispielsweise elektrisch betriebene Handwerkzeugmaschine enthält einen Motor und eine regelmäßig unter Zwischenschalten eines Getriebes von dem Motor aus angetriebene Antriebswelle 2, die beim Betrieb um die Wellenachse 3 rotiert. Der Motor kann von einem in die Werkzeugmaschine integrierten Akku gespeist oder durch ein von der Maschine abgehendes Kabel an ein äußeres Stromnetz angeschlossen werden. Derartige Handwerkzeugmaschinen sind in großer Vielfalt auf dem Markt, so dass sich ihre allgemeine Beschreibung erübrigt und nachstehend nur die in Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung stehenden Teile erläutert werden.An electrically operated hand-held power tool, for example, contains a motor and a drive shaft 2 which is regularly driven by the motor with the interposition of a gear, and which rotates about the shaft axis 3 during operation. The motor can be powered by a battery integrated into the power tool or connected to an external power supply by a cable extending from the machine. There is a wide variety of such hand-held power tools on the market, so that their general description is unnecessary and only the parts related to the present invention are explained below.

Der Werkzeugmaschine 1 ist ein drehfest mit der Antriebswelle 2 verbindbares Werkzeug-Spannfutter 4, beispielsweise ein Bohrfutter,The machine tool 1 is a tool chuck 4, for example a drill chuck, which can be connected in a rotationally fixed manner to the drive shaft 2.

zugeordnet. Das Spannfutter 4 weist in üblicher Weise einen Grundkörper 5 auf, an dem drei über den Umfang verteilte Spannbacken 6 gelagert sind, die durch Verdrehen eines am Grundkörper 5 angeordneten Außenrings 7 entlang einer schrägen Bahn 8 je nach Drehrichtung zum Spannfutterzentrum 9 hin bzw. von diesem weg bewegt werden, das bei an der Antriebswelle 2 befestigtem Spannfutter 4 in Verlängerung der Wellenachse 3 angeordnet ist. Der Spannfutter-Grundkörper 5 bildet an seiner im befestigten Zustand der Werkzeugmaschine 1 entgegengesetzten Ende eine am Umfang durch die Spannbacken 6 begrenzte Werkzeugaufnahme 10, in die ein Werkzeug, beispielsweise ein Bohrer, mit seinem Schaft eingesteckt werden kann. Der Werkzeugschaft kann dann mittels der Spannbacken 6 fest eingespannt werden.assigned. The chuck 4 has a base body 5 in the usual way, on which three clamping jaws 6 distributed over the circumference are mounted, which are moved towards or away from the chuck center 9 by rotating an outer ring 7 arranged on the base body 5 along an inclined path 8, depending on the direction of rotation. The chuck center 9 is arranged in the extension of the shaft axis 3 when the chuck 4 is fastened to the drive shaft 2. The chuck base body 5 forms, at its opposite end in the fastened state of the machine tool 1, a tool holder 10 which is delimited on the circumference by the clamping jaws 6 and into which a tool, for example a drill, can be inserted with its shaft. The tool shaft can then be firmly clamped by means of the clamping jaws 6.

Das Spannfutter 4 ist mittels einer werkzeuglos zu betätigenden Schnellbefestigungseinrichtung 11 mit der Antriebswelle 2 verbindbar und von dieser lösbar. Hierzu weist der Grundkörper 5 des Spannfutters 4 eine endseitige, im an der Werkzeugmaschine befestigten Zustand dieser zugewandte Steckpartie 12 auf, die eine von der Grundkörper-Stirnseite ausgehende, in axialer Richtung verlaufende Steckausnehmung 13 enthält, in die die Antriebswelle mit ihrem Endbereich 14 eingesteckt werden kann. Zum Befestigen des Spannfutters 4 an der Antriebswelle 2 wird also die Steckpartie 12 des Spannfutter-Grundkörpers 5 auf den Antriebswellen-Endbereich 14 aufgesteckt. Dabei weist die Steckpartie 12 über den Umfang verteilt angeordnete Lagerausnehmungen 15 auf, die die Steckpartie 12 in radialer Richtung durchsetzen und jeweilsThe chuck 4 can be connected to and detached from the drive shaft 2 by means of a quick-release fastening device 11 that can be operated without tools. For this purpose, the base body 5 of the chuck 4 has a plug-in part 12 at the end, which faces the machine tool when it is fastened to the machine tool, and which contains a plug-in recess 13 extending from the base body front side and running in the axial direction, into which the drive shaft can be inserted with its end region 14. To fasten the chuck 4 to the drive shaft 2, the plug-in part 12 of the chuck base body 5 is plugged onto the drive shaft end region 14. The plug-in part 12 has bearing recesses 15 distributed over the circumference, which pass through the plug-in part 12 in the radial direction and each

ein Arretierelement 16, beispielsweise in Gestalt einer Kugel oder eines sich in tangentialer Richtung der Antriebswelle 2 erstreckenden Stiftes, aufnehmen, das in radialer Richtung verlagerbar angeordnet ist. Den Arretierelementen 16 ist eine Betätigungshülse 17 zugeordnet, die am Spannfutter 11 zwischen einer aus Fig. 3 hervorgehenden Arretierstellung und einer Lösestellung verstellbar ist. Beim Ausführungsbeispiel wird die Betätigungshülse ,17 in axialer Richtung verstellt. Es sind jedoch auch Ausführungsbeispiele denkbar, bei denen eine in Umfangsrichtung verdrehbare Betätigungshülse vorgesehen ist.a locking element 16, for example in the form of a ball or a pin extending in the tangential direction of the drive shaft 2, which is arranged so as to be displaceable in the radial direction. The locking elements 16 are assigned an actuating sleeve 17 which can be adjusted on the chuck 11 between a locking position shown in Fig. 3 and a release position. In the exemplary embodiment, the actuating sleeve 17 is adjusted in the axial direction. However, exemplary embodiments are also conceivable in which an actuating sleeve which can be rotated in the circumferential direction is provided.

Nimmt die Betätigungshülse 17 ihre dargestellte Arretierstellung ein, hält sie die Arretierelemente 16 in einer in die Steckausnehmung 13 der Grundkörper-Steckpartie 12 vorstehenden Sperrstellung. Befindet sich die Betätigungshülse 16 dagegen in ihrer in Fig. 3 durch Verschieben nach links erreichten Lösestellung, gibt sie die Arretierelemente 16 frei, so dass diese aus der Steckausnehmung 13 nach außen zurückweichen können. Hierzu weist die Betätigungshülse 17 einen am Außenumfang der Grundkörper-Steckpartie 12 gelagerten Innenring 18 auf, der in axialer Richtung aufeinander folgend einen an der Steckpartie 12 anliegenden Anlagebereich 19 und einen unter Bildung eines Ringraums 20 mit Abstand zur Steckpartie 12 angeordneten Abstandsbereich 21 bildet, In der Arretierstellung der Betätigungshülse 17 verläuft der Anlagebereich 19 über die Lagerausnehmungen 15 und hält die Arretierelemente 16 radial innen in ihrer Sperrstellung. VerschiebtIf the actuating sleeve 17 assumes its locking position shown, it holds the locking elements 16 in a blocking position protruding into the plug-in recess 13 of the base body plug-in part 12. If, however, the actuating sleeve 16 is in its release position reached in Fig. 3 by moving it to the left, it releases the locking elements 16 so that they can move outwards out of the plug-in recess 13. For this purpose, the actuating sleeve 17 has an inner ring 18 mounted on the outer circumference of the base body plug-in part 12, which in the axial direction successively forms a contact area 19 adjacent to the plug-in part 12 and a spacing area 21 arranged at a distance from the plug-in part 12 to form an annular space 20. In the locking position of the actuating sleeve 17, the contact area 19 runs over the bearing recesses 15 and holds the locking elements 16 radially inward in their locking position. Displaces

4 A · ·4 A · ·

man in Fig. 3 die Betätigungshülse 17 nach links, gelangt der Ringraum 20 über die Lagerausnehmungen 15 und somit über die Arretierelemente 16, so dass diese nach radial außen in den Ringraum 20 ausweichen können.If the actuating sleeve 17 is moved to the left in Fig. 3, the annular space 20 passes over the bearing recesses 15 and thus over the locking elements 16, so that these can move radially outwards into the annular space 20.

Jedem Arretierelement 16 ist eine Rastvertiefung an der Antriebswelle 2 zugeordnet, wobei beim Ausführungsbeispiel allen Arretierelementen 16 eine an der Antriebswelle 2 umlaufende Rastnut als gemeinsame Rastvertiefung zugeordnet ist. Zum Aufstecken des Spannfutters 4 wird die Betätigungshülse 17 in ihre nicht dargestellte Lösestellung verstellt, so dass die Arretierelemente 16 vor der Antriebswelle 2 ausweichen können. Sodann lässt man die Betätigungshülse 17 los, so dass ein den Übergang zwischen dem Anlagebereich 19 und dem Abstandsbereich 21 bildender, geneigter Ubergangsbereich 24 des Innenrings 18 zur Anlage an die Arretierelemente 16 gelangt, und diese nach radial innen hin belastet. Gelangen die Arretierelemente 16 zur Rastnut 22 der Antriebswelle 2, rasten sie in diese ein. Dabei verlagert sich die Betätigungshülse 17 vollends in die dargestellte Arretierstellung.Each locking element 16 is assigned a locking recess on the drive shaft 2, whereby in the embodiment all locking elements 16 are assigned a locking groove running around the drive shaft 2 as a common locking recess. To attach the chuck 4, the actuating sleeve 17 is adjusted to its release position (not shown) so that the locking elements 16 can move in front of the drive shaft 2. The actuating sleeve 17 is then released so that an inclined transition region 24 of the inner ring 18, which forms the transition between the contact region 19 and the spacing region 21, comes to rest on the locking elements 16 and loads them radially inwards. When the locking elements 16 reach the locking groove 22 of the drive shaft 2, they lock into it. The actuating sleeve 17 is thereby completely displaced into the locking position shown.

Die Betätigungshülse 17 ist in Richtung auf ihre Arretierstellung hin federbelastet. Hierzu dient eine Federanordnung -23, die beim Ausführungsbeispiel von einer zur Grundkörper-Steckpartie 12 konzentrischen Schraubenfeder gebildet wird, die sich einerseits am Grundkörper 5 und andererseits an der Betätigungshülse 17 abstützt. Die Federanordnung 23 verläuft zwischen dem Innenring 18 und einer äußeren Griffpartie 25 der Betätigungshülse 17.The actuating sleeve 17 is spring-loaded in the direction of its locking position. A spring arrangement 23 is used for this purpose, which in the exemplary embodiment is formed by a helical spring concentric with the base body plug section 12, which is supported on the one hand on the base body 5 and on the other hand on the actuating sleeve 17. The spring arrangement 23 runs between the inner ring 18 and an outer handle section 25 of the actuating sleeve 17.

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Um das Spannfutter 4 von der Antriebswelle 2 wegzunehmen, wird die Betätigungshülse 17 in ihre Lösestellung geschoben. Sodann lässt sich das Spannfutter 4 von der Antriebswelle 2 unter Ausweichen der Arretierelemente 16 in den Ringraum 20 abziehen.In order to remove the chuck 4 from the drive shaft 2, the actuating sleeve 17 is pushed into its release position. The chuck 4 can then be pulled off the drive shaft 2 into the annular space 20 while the locking elements 16 move away.

Wie bereits erwähnt, greifen die Arretierelemente 16 in die umlaufende Rastnut 22 der Antriebswelle 2 ein. Dies ergibt einen Zusammenhalt des Spannfutters 4 und der Antriebswelle 2 in axialer Richtung. Die Drehmitnahme des Spannfutters 4 in Umfangsrichtung erfolgt dagegen in anderer Weise.As already mentioned, the locking elements 16 engage in the circumferential locking groove 22 of the drive shaft 2. This results in the chuck 4 and the drive shaft 2 being held together in the axial direction. The rotational drive of the chuck 4 in the circumferential direction, however, takes place in a different way.

Hierzu weist das Spannfutter 11 einen in Richtung von der Werkzeugaufnahme 10 her in die Steckausnehmung 13 vorstehenden Steckfortsatz 26 auf, der an seinem Umfang mehrkantig, zweckmäßigerweise nach Art eines Sechskants, ausgebildet ist. Der Steckfortsatz ragt beim Ausführungsbeispiel von einem in den Grundkörper 5 eingeschraubten Einsatzkörper 27 vor und liegt der Wandung der Steckausnehmung 13 unter Bildung eines ringförmigen Zwischenraums 28 gegenüber. Die Antriebswelle 2 enthält eine im Querschnitt dem Steckfortsatz 26 entsprechend mehrkantige, von ihrer Stirnseite ausgehende Stirnausnehmung 29, in die der Steckfortsatz 26 eingesteckt wird, wenn man das Spannfutter 4 mit seiner Steckausnehmung 13 auf den Endbereich 14 der Antriebswelle 2 aufsteckt. Der Steckfortsatz 26 passt verdrehfest in die Stirnausnehmung 29, so dass die Drehmitnahme des Spannfutters 4 über die mehrkantige Stirnausnehmung 29 und den mehrkantigen Steckfortsatz 26 erfolgt.For this purpose, the chuck 11 has a plug-in extension 26 which projects in the direction from the tool holder 10 into the plug-in recess 13 and which is polygonal on its circumference, expediently in the manner of a hexagon. In the exemplary embodiment, the plug-in extension projects from an insert body 27 screwed into the base body 5 and lies opposite the wall of the plug-in recess 13, forming an annular gap 28. The drive shaft 2 contains a front recess 29 which has a cross-section corresponding to the plug-in extension 26 and which extends from its front side and into which the plug-in extension 26 is inserted when the chuck 4 with its plug-in recess 13 is placed onto the end region 14 of the drive shaft 2. The plug-in extension 26 fits into the front recess 29 in a rotationally fixed manner, so that the rotation of the chuck 4 takes place via the multi-edged front recess 29 and the multi-edged plug-in extension 26.

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Bei weggenommenem Spannfutter 4 kann in die Stirnausnehmung 29 der Antriebswelle 2 unmittelbar ein Schraubendreherbit eingesteckt werden, so dass sich die Handwerkzeugmaschine 1 unmittelbar als Schrauber verwenden lässt.When the chuck 4 is removed, a screwdriver bit can be inserted directly into the front recess 29 of the drive shaft 2 so that the hand-held power tool 1 can be used directly as a screwdriver.

Anstelle des Spannfutters 4 kann an der Werkzeugmaschine 1 ein Vorsatzgerät 30 befestigt werden, wie es beispielsweise aus den Fig. 4 und 5 hervorgeht. Das Vorsatzgerät 30 weist ein Gerätegehäuse 31 auf, mit dem es am Maschinengehäuse 38 der Werkzeugmaschine 1 befestigt werden kann. Das Vorsatzgerät 30 enthält ferner eine Ausgangswelle 32, die bei an der Werkzeugmaschine 1 befestigtem Zusatzgerät 30 in treibender Verbindung mit der Antriebswelle 2 steht. Beim Ausführungsbeispiel verläuft die Ausgangswelle 32 bei an der Werkzeugmaschine 1 befestigtem Vorsatzgerät 30 parallel versetzt zur Wellenachse 3 der Antriebswelle 2. Beim Ausführungsbeispiel enthält die Ausgangswelle 32 eine Steckaufnahme 33 für einen Werkzeugschaft, so dass beispielsweise ein Schraubendreherbit eingesteckt werden kann.Instead of the chuck 4, an attachment 30 can be attached to the machine tool 1, as can be seen, for example, in Fig. 4 and 5. The attachment 30 has a device housing 31 with which it can be attached to the machine housing 38 of the machine tool 1. The attachment 30 also contains an output shaft 32 which, when the additional device 30 is attached to the machine tool 1, is in driving connection with the drive shaft 2. In the exemplary embodiment, the output shaft 32 runs parallel to the shaft axis 3 of the drive shaft 2 when the attachment 30 is attached to the machine tool 1. In the exemplary embodiment, the output shaft 32 contains a plug-in receptacle 33 for a tool shaft, so that, for example, a screwdriver bit can be inserted.

Der Antrieb der Ausgangswelle 32 erfolgt mittels eines eingangsseitigen Wellenabschnitts 34 des Vorsatzgerätes 30, der mit der Antriebswelle 3 der Werkzeugmaschine 1 zusammengesteckt wird. Hierzu weist der Wellenabschnitt 34 einen im Querschnitt der Stirnausnehmung 29 der Antriebswelle 2 entsprechend mehrkantigen Außenumfang und somit einen in die Stirnausnehmung 29 passenden Mehrkantquerschnitt auf, so dass der Wellenabschnitt 24 und die Antriebswelle 2 nach dem Zusammenstecken verdrehfest mit-The output shaft 32 is driven by means of an input-side shaft section 34 of the attachment 30, which is plugged together with the drive shaft 3 of the machine tool 1. For this purpose, the shaft section 34 has a polygonal outer circumference corresponding to the cross-section of the front recess 29 of the drive shaft 2 and thus a polygonal cross-section that fits into the front recess 29, so that the shaft section 24 and the drive shaft 2 are connected to one another in a rotationally fixed manner after being plugged together.

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- 12 einander
verbunden sind.- 12 each other
are connected.

Zwischen dem eingangsseitigen Wellenabschnitt 24 und der Ausgangswelle 32 ist im Gerätegehäuse 31 eine Getriebeeinrichtung 35 angeordnet, die zwei aus Fig. 4 ersichtliche Getriebezahnräder 36,37 enthält, die drehfest mit dem Wellenabschnitt 34 bzw. der Ausgangswelle 32 verbunden sind. Aus Fig. 4 geht ferner die Drehlagerung der verschiedenen Getriebeteile hervor, die keiner besonderen Beschreibung bedarf.Between the input-side shaft section 24 and the output shaft 32, a gear device 35 is arranged in the device housing 31, which contains two gear wheels 36, 37 shown in Fig. 4, which are connected in a rotationally fixed manner to the shaft section 34 and the output shaft 32. Fig. 4 also shows the rotary bearing of the various gear parts, which does not require any special description.

Anstelle des dargestellten Vorsatzgerätes 30 könnte auch ein anderes Vorsatzgerät zum Einsatz kommen, so beispielsweise ein Winkel vorsatz, bei dem die Ausgangswelle rechtwinkelig zur Antriebswelle 2 der Werkzeugmaschine 1 gerichtet ist. Die Art des Vorsatzgerätes und mit welchem Werkzeug es bestückt werden kann, ist im vorliegenden Zusammenhang von untergeordneter Bedeutung.Instead of the attachment 30 shown, another attachment could also be used, for example an angle attachment in which the output shaft is directed at a right angle to the drive shaft 2 of the machine tool 1. The type of attachment and which tool it can be equipped with is of secondary importance in the present context.

Wesentlich ist dagegen, dass am Maschinengehäuse 38 und am Gerätegehäuse 31 einander zugeordnete Eingriffsmittel 39 bzw. 40 feststehend angeordnet sind, so dass das Gerätegehäuse 31 beim Ansetzen an das Maschinengehäuse 38 in axialer Richtung in verdrehfesten Eingriff mit dem Maschinengehäuse 38 gelangt. Ferner ist das Vorsatzgerät 30 mit einer zur Antriebswelle 2 und zum Wellenabschnitt 34 des Vorsatzgerätes konzentrischen Bajonettverbindungseinrichtung in axialer Richtung gegen das Maschinengehäuse 38 spannbar.What is important, however, is that mutually associated engagement means 39 and 40 are arranged in a fixed manner on the machine housing 38 and on the device housing 31, so that the device housing 31 comes into rotationally fixed engagement with the machine housing 38 when it is placed on the machine housing 38 in the axial direction. Furthermore, the attachment device 30 can be clamped in the axial direction against the machine housing 38 using a bayonet connection device concentric with the drive shaft 2 and the shaft section 34 of the attachment device.

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Die Bajonettverbindungseinrichtung enthält einen Verriegelungsring 41, der beweglich am Gerätegehäuse 31 gelagert ist und mit der Hand ergriffen werden kann. Dabei ist der Verriegelungsring 41 sowohl verdrehbar als auch in axialer Richtung bewegbar angeordnet. Er weist über den Umfang verteilt angeordnete Verriegelungsansätze 42,43 auf. Beim Ausführungsbeispiel sind am Verriegelungsring 41 zwei solche Verriegelungsansätze 42,43 vorhanden, die einander diametral gegenüberliegen. Beim Ausführungsbeispiel stehen die Verriegelungsansätze nach radial innen hin vor.The bayonet connection device contains a locking ring 41, which is movably mounted on the device housing 31 and can be grasped by hand. The locking ring 41 is arranged so that it can rotate and move in the axial direction. It has locking projections 42, 43 distributed over the circumference. In the exemplary embodiment, two such locking projections 42, 43 are present on the locking ring 41, which are diametrically opposed to one another. In the exemplary embodiment, the locking projections protrude radially inwards.

Die Bajonettverbindungseinrichtung enthält ferner feststehend am Maschinengehäuse 38 angeordnete Verriegelungsvorsprünge 44,45, die jeweils ebenfalls über den Umfang verteilt angeordnet und jeweils einem der Verriegelungsansätze 42,43 zugeordnet sind. Beim Ausführungsbeispiel stehen die Verriegelungsvorsprünge 44,45 nach radial außen hin ab.The bayonet connection device also contains locking projections 44, 45 which are arranged fixedly on the machine housing 38 and which are also distributed over the circumference and are each assigned to one of the locking lugs 42, 43. In the exemplary embodiment, the locking projections 44, 45 protrude radially outwards.

In Abwandlung des Ausführungsbeispiels könnten die Verriegelungsansätze auch nach radial außen und die Verriegelungsvorsprünge nach radial innen hin abstehen. Ferner wäre es prinzipiell möglich, den Verriegelungsring mit den Verriegelungsansätzen am Maschinengehäuse 38 zu lagern und die Verriegelungsvorsprünge am Vorsatzgerät 30 anzuordnen.In a modification of the embodiment, the locking lugs could also protrude radially outwards and the locking projections radially inwards. Furthermore, it would be possible in principle to mount the locking ring with the locking lugs on the machine housing 38 and to arrange the locking projections on the attachment device 30.

In Umfangsrichtung sind sowohl zwischen den Verriegelungsansätzen 42,43 des Verriegelungsrings 41 als auch zwischen den Verriegelungsvorsprüngen 44,45 am Maschinengehäuse 38 kreisbogenförmige Frei-In the circumferential direction, circular arc-shaped clearances are provided both between the locking lugs 42,43 of the locking ring 41 and between the locking projections 44,45 on the machine housing 38.

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räume 46,47 bzw. 48,49 vorhanden, so dass man beim Befestigen des Vorsatzgerätes 30 bei entsprechender Drehlage des Verriegelungsrings 41 dessen Verriegelungsansätze 42,43 durch die Freiräume 48,49 zwischen den Verriegelungsvorsprüngen 44,45 stecken kann, wobei die Verriegelungsvorsprünge 44,45 gleichzeitig durch die Freiräume 46,47 am Vorsatzgerät gelangen. Anschließend verdreht man den Verriegelungsring 41 so, dass die Verriegelungsansätze 42, 43 die Verriegelungsvorsprünge 44,45 hintergreifen. Dabei gelangen die Verriegelungsansätze 42,43 und die Verriegelungsvorsprünge 44,45 über an ihnen angeordnete Schrägflächen, die in Umfangsrichtung schraubenartig geneigt verlaufen, zur Anlage aneinander, so dass beim Verdrehen des Verriegelungsrings 41 das Vorsatzgerät 30 gegen das Maschinengehäuse 38 gespannt wird. Beim Ausführungsbeispiel sind die im befestigten Zustand an den Verriegelungsvorsprüngen 44,45 anliegenden Rückseiten 50,51 der Verriegelungsansätze 42,43 als Schrägflächen ausgebildet, wie aus Fig. 4 ersichtlich ist.spaces 46,47 and 48,49 respectively, so that when fastening the attachment 30, with the locking ring 41 in the appropriate rotational position, its locking lugs 42,43 can be pushed through the spaces 48,49 between the locking projections 44,45, with the locking projections 44,45 simultaneously passing through the spaces 46,47 on the attachment. The locking ring 41 is then rotated so that the locking lugs 42, 43 engage behind the locking projections 44,45. The locking lugs 42,43 and the locking projections 44,45 come to rest against one another via inclined surfaces arranged on them, which run in a screw-like manner in the circumferential direction, so that when the locking ring 41 is rotated, the attachment 30 is clamped against the machine housing 38. In the embodiment, the rear sides 50, 51 of the locking lugs 42, 43, which in the fastened state rest against the locking projections 44, 45, are designed as inclined surfaces, as can be seen from Fig. 4.

Der Verriegelungsring 41 weist einen Ringflansch 52 auf, der eine feststehend am Vorsatzgerät 30 angeordnete Spannfläche 53 hintergreift, so dass beim Herstellen der Bajonettverbindung der Ringflansch 52 das Vorsatzgerät 30 gegen das Maschinengehäuse 38 zieht.The locking ring 41 has an annular flange 52 which engages behind a clamping surface 53 arranged fixedly on the attachment 30, so that when the bayonet connection is established, the annular flange 52 pulls the attachment 30 against the machine housing 38.

Der Verriegelungsring 41 ist nach axial außen hin, d.h. im befestigten Zustand zum Maschinengehäuse 38 hin, federbelastet, wodurch die Handhabung erleichtert wird. Die zugehörige Feder-The locking ring 41 is spring-loaded axially outwards, i.e. in the attached state towards the machine housing 38, which makes handling easier. The associated spring

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einrichtung 54 ist, wie aus Fig. 4 hervorgeht, am Vorsatzgerät 30 gelagert und wird beim Ausführungsbeispiel von einer Schraubenfeder gebildet.As can be seen from Fig. 4, the device 54 is mounted on the attachment 30 and is formed by a coil spring in the embodiment.

Die am Vorsatzgerät 30 angeordneten Eingriffsmittel 40 werden von einem zum Wellenabschnitt 34 konzentrischen Verzahnungskranz mit zahnartigen Vorsprüngen 55 und zwischen diesen angeordneten Eingriff svertiefungen 56 gebildet. Die am Gerätegehäuse 38 angeordneten Eingriffsmittel 39 werden in gleicher Weise von einem zur Antriebswelle 2 konzentrischen Verzahnungskranz mit zahnartigen Vorsprüngen 57 und zwischen diesen angeordneten Eingriff svertief ungen 58 gebildet. Beim Ansetzen des Vorsatzgerätes 30 in axialer Richtung an das Maschinengehäuse 38 gelangen die beiden Verzahnungskränze 39,40 in Verzahnungseingriff miteinander, so dass eine in Umfangsrichtung wirksame formschlüssige Verbindung hergestellt wird. Dabei gelangen die zahnartigen Vorsprünge in die Eingriffsvertiefungen des jeweils anderen Zahnkranzes. Zweckmäßigerweise weisen die zahnartigen Vorsprünge 55,57 keilartig geneigte Flanken auf, so dass beim Festspannen eine Zentrierung erfolgt. Nach dem Ansetzen des Vorsatzgerätes 30 erfolgt noch die Verriegelung mittels der Bajonettverbindungseinrichtung. The engagement means 40 arranged on the attachment 30 are formed by a gear ring concentric with the shaft section 34 with tooth-like projections 55 and engagement recesses 56 arranged between them. The engagement means 39 arranged on the device housing 38 are formed in the same way by a gear ring concentric with the drive shaft 2 with tooth-like projections 57 and engagement recesses 58 arranged between them. When the attachment 30 is attached to the machine housing 38 in the axial direction, the two gear rings 39, 40 come into meshing engagement with one another, so that a positive connection effective in the circumferential direction is produced. The tooth-like projections thereby come into the engagement recesses of the other gear ring. The tooth-like projections 55, 57 expediently have wedge-like inclined flanks, so that centering takes place when tightened. After attaching the attachment 30, it is locked using the bayonet connection device.

Die Eingriffsmittel 39,40 sind beim Ausführungsbeispiel radial innerhalb der von den Verriegelungsansätzen 42,43 und den Verriegelungsvorsprüngen 44,45 gebildeten Bajonettverbindungseinrichtung angeordnet.In the exemplary embodiment, the engagement means 39, 40 are arranged radially inside the bayonet connection device formed by the locking lugs 42, 43 and the locking projections 44, 45.

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Die am Maschinengehäuse 38 angeordneten Eingriffsmittel 39, d.h. beim Ausführungsbeispiel der Verzahnungskranz 57, und Verriegelungsvorsprünge 44,45 der Bajonettverbindungseinrichtung werden beim Ausführungsbeispiel von einem einstückigen, zur Antriebswelle 2 konzentrischen Bauteil 59 gebildet, das von der Antriebswelle 2 durchgriffen wird. Dieses Bauteil 59 ist feststehend am Maschinengehäuse 38 angebracht, beim Ausführungsbeispiel angeschraubt (Befestigungsschrauben 60). Das Bauteil 59 bildet die Stirnseite des Maschinengehäuses 38.The engagement means 39 arranged on the machine housing 38, i.e. in the exemplary embodiment the gear ring 57 and locking projections 44, 45 of the bayonet connection device are formed in the exemplary embodiment by a one-piece component 59 which is concentric with the drive shaft 2 and through which the drive shaft 2 passes. This component 59 is fixedly attached to the machine housing 38, in the exemplary embodiment it is screwed on (fastening screws 60). The component 59 forms the front side of the machine housing 38.

Die am Gerätegehäuse 30 angeordneten Eingriffsmittel 40, d.h. der Verzahnungskranz 55, befinden sich an einem Stirnflansch des Gerätegehäuses 31, hinter dem der Verriegelungsring 41 auf einem Lagerhals 62 des Gerätegehäuses 31 gelagert ist. Dabei sitzt der Verriegelungsring 41 mit seinem Ringflansch 52 auf dem Lagerhals 62. Der Stirnflansch 61 bildet die bereits erwähnte Spannfläche 53.The engagement means 40 arranged on the device housing 30, i.e. the gear ring 55, are located on a front flange of the device housing 31, behind which the locking ring 41 is mounted on a bearing neck 62 of the device housing 31. The locking ring 41 sits with its ring flange 52 on the bearing neck 62. The front flange 61 forms the clamping surface 53 already mentioned.

Sowohl am Maschinengehäuse 38, beim Ausführungsbeispiel am Bauteil 59, als auch am Vorsatzgerät 30 ist um den Verzähnungskranz bzw. 55 herum eine ringförmige Anlagefläche 63 bzw. 64 angeordnet, die beim Verspannen der Bajonettverbindungseinrichtung zur Anlage aneinander gelangen können.An annular contact surface 63 or 64 is arranged around the toothed ring 55 on both the machine housing 38 (in the embodiment on the component 59) and the attachment 30, which can come into contact with one another when the bayonet connection device is tightened.

Da die Eingriffsmittel 39,40 als Verzahnungskränze ausgebildet sind, kann das Vorsatzgerät 30 praktisch in jeder gewünschten Winkelstellung am Maschinengehäuse 38 befestigt werden.Since the engagement means 39,40 are designed as toothed rings, the attachment 30 can be attached to the machine housing 38 in practically any desired angular position.

Claims

1. Hand-held power tool with a drive shaft that can be driven to perform a rotational movement, wherein the machine is assigned a tool chuck that can be connected to the drive shaft in a rotationally fixed manner, for example a drill chuck, and at least one attachment that can be exchanged for the chuck and has an output shaft, wherein the attachment can be fastened with its device housing to the machine housing of the hand-held power tool and the output shaft is in driving connection with the drive shaft when the additional device is fastened, characterized in that mutually associated engagement means ( 39 , 40 ) are arranged fixedly on the machine housing ( 38 ) and on the device housing ( 31 ), so that the device housing ( 31 ) comes into rotationally fixed engagement with the machine housing ( 38 ) in the axial direction of the drive shaft ( 2 ) when it is placed on the machine housing ( 38 ), and that the attachment ( 30 ) is connected to a bayonet connection device concentric with the drive shaft ( 2 ) in the axial direction against the machine housing ( 38 ).

2. Hand tool according to claim 1, characterized in that the bayonet connection device contains a locking ring ( 41 ) with locking lugs ( 42 , 43 ) which is movably arranged on the device housing ( 31 ) or machine housing, expediently on the device housing, and can be grasped by hand, and locking projections ( 44 , 45 ) which are fixedly arranged on the machine housing ( 38 ) or on the device housing, expediently on the machine housing, and which can be gripped behind by the locking lugs ( 42 , 43 ).

3. Hand tool according to claim 2, characterized in that the locking ring ( 41 ) is arranged on the device housing ( 31 ) or machine housing in a spring-loaded manner in the direction of the other housing.

4. Hand tool according to one of claims 1 to 3, characterized in that the engagement means ( 39 or 40 ) are formed by a toothed ring on the machine housing ( 38 ) and a toothed ring on the device housing ( 31 ).

5. Hand tool according to one of claims 1 to 4, characterized in that the engagement means ( 39 , 40 ) are arranged radially inside the bayonet connection device.

6. Hand tool according to one of claims 2 to 5, characterized in that the engagement means ( 39 ) and locking projections ( 44 , 45 ) arranged on the machine housing ( 38 ) are formed by a one-piece component ( 59 ) concentric with the drive shaft ( 2 ).

7. Hand tool according to claim 6, characterized in that the component ( 59 ) is screwed to the machine housing ( 38 ).

8. Hand tool according to one of claims 2 to 7, characterized in that the engagement means ( 40 ) arranged on the device housing ( 31 ) are arranged on a front flange ( 61 ) of the device housing ( 31 ), behind which the locking ring ( 41 ) is mounted on a bearing neck ( 62 ) of the device housing ( 31 ).

9. Hand tool according to one of claims 1 to 8, characterized in that the drive shaft ( 2 ) and an input-side shaft section ( 34 ) of the attachment ( 30 ) can be plugged together in a rotationally fixed manner in the axial direction.

10. Hand tool according to claim 9, characterized in that the drive shaft ( 2 ) has a front recess ( 29 ) with a multi-edge cross section and the input-side shaft section ( 34 ) of the attachment ( 30 ) has a correspondingly multi-edge cross section which fits into the front recess ( 29 ).

11. Hand tool according to one of claims 1 to 10, characterized in that the chuck ( 4 ) can be connected to and detached from the drive shaft ( 2 ) by means of a quick fastening device ( 11 ) which can be operated without tools.

12. Hand tool according to claim 11, characterized in that the base body ( 5 ) of the chuck ( 4 ) has an end-side plug-in part ( 12 ) with a plug-in recess ( 13 ) for inserting the drive shaft ( 2 ), wherein locking elements ( 16 ) distributed over the circumference are arranged in bearing recesses ( 15 ) of the plug-in part ( 12 ) that run through in the radial direction and that can be displaced in the radial direction, to which an actuating sleeve ( 17 ) that can be adjusted by hand on the chuck ( 4 ) between a locking position and a release position is assigned, which in its locking position holds the locking elements ( 16 ) in a recess that projects into the plug-in recess ( 13 ) and, when the chuck ( 4 ) is fastened to the drive shaft ( 2 ), engages in a locking recess ( 22 ) on the drive shaft ( 2 ). locked position and in its release position releases the locking elements ( 16 ) to retract from the plug recess ( 13 ).

13. Hand tool according to claim 12, characterized in that the actuating sleeve ( 17 ) is spring-loaded towards its locking position.

14. Hand tool according to claim 10 and 12, characterized in that the chuck ( 4 ) has a multi-edged plug-in extension ( 26 ) which projects into the plug-in recess ( 13 ) and corresponds to the front recess ( 29 ) of the drive shaft ( 2 ) for rotationally fixed insertion into the drive shaft front recess ( 29 ), so that the rotational drive of the chuck ( 4 ) during operation takes place via the multi-edged front recess ( 29 ) and the multi-edged plug-in extension ( 26 ).

15. Hand tool according to claim 14, characterized in that all locking elements ( 16 ) are assigned a locking groove ( 22 ) running around the drive shaft ( 2 ) as a common locking recess.