DE20008732U1

DE20008732U1 - Querverfahrbarer Querschneider

Info

Publication number: DE20008732U1
Application number: DE20008732U
Authority: DE
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 2000-05-17
Filing date: 2000-05-17
Publication date: 2000-10-12
Anticipated expiration: 2010-05-18
Also published as: DE10119408A1

Description

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Querverfahrbarer Querschneider

Vorrichtung zur Beschickung einer Bogen verarbeitenden Maschine.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Beschickung einer Bogen verarbeitenden Maschine, z. B. einer Druckmaschine, wobei wahlweise Bogen zugeführt werden, die von einem Bogenstapel vereinzelt werden oder wahlweise Bogen, die von einer Papierrolle mittels eines Querschneiders hergestellt werden. Hierbei ist es vorgesehen, die Bogen verarbeitende Maschine, den Bogenstapelanleger, den Querschneider und die Papierrolle hintereinander in Reihe anzuordnen.

Eine derartige Vorrichtung ist z. B. durch das DE-GM 7601552 bekannt. Hierbei ist die Papierrolle direkt dem Bogenstapelanleger vorgeordnet. Um den Bogenstapelanleger von der Rückseite mit einem neuen Bogenstapel bestücken zu können, ist die Papierrolle auf einem quer zur Bogentransportrichtung verfahrbaren Gestell gelagert. Dieses Fahrgestell weist eine Anzahl von Rollen auf, die auf zwei Schienen geführt abrollen. Die Schienen sind auf dem Hallenboden befestigt. Insbesondere die vordere dem Bogenstapelanleger zugewandte Schiene stellt eine Stolperstelle, meist sogar ein unüberwindbares Hindernis für ein Beladungsgerät, z. B. einen Gabelstapler dar, wenn dieser einen neuen Bogenstapel in den Bogenstapelanleger fördert.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Führungsmittel für ein seitlich verschiebbares Fahrgestell derart auszubilden, daß diese kein Hindernis für ein Bogenstapel-Beladungsgerät darstellen.

Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.

Der Vorteil der Erfindung liegt insbesondere darin, daß eine vordere einem Bogenstapelanleger zugewandte Schiene eine Anlaufschräge aufweist, oder derart in eine

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vorgesehene Rampe fur den Bogenstapelanleger integriert ist, das diese einfach von einem Bogenstapel-Beladungsgerät überfahren werden kann.

In besonders vorteilhafter Ausgestaltung brauchen die Schienen für das Fahrgestell nicht in das Fundament des Hallenbodens eingelassen werden. Durch diese Maßnahme ist eine Nachrüstung mit einem Rollenanleger an einer Bogen verarbeitenden Maschine, die bislang nur mit einem Bogenstapelanleger betreibbar war, jederzeit möglich.

Besonders vorteilhaft ist die Maßnahme, daß der Querschneider direkt dem Bogenstapelanleger vorgeordnet ist und die Papierrolle am Anfang der Reihe angeordnet ist, die aus Papierrolle, Querschneider, Bogenstapelanleger, Bogen verarbeitende Maschine besteht.

Durch diese Maßnahme ist der Rollenanleger, der die Papierrolle trägt von vielen Seiten problemlos zugänglich.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist es vorgesehen, am Fahrgestell des Querschneiders jeweils seitlich der Rollen Bürsten anzuordnen, die bei einer Verschiebung des Querschneiders die Schienen für die Rollen von losem Schmutz reinigen. 20

Ein Ausführungsbeispiel ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden beschrieben. Es zeigen

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Bogen verarbeitenden Maschine mit Bogenstapelanleger und Rollenanleger im Schnitt

Fig. 2 eine schematische Darstellung des Bogenstapelanlegers und des Rollenanlegers mit Querschneider und Papierrolle im Schnitt

Fig. 3 eine schematische Darstellung des Bogenstapelanlegers und des Querschneiders in der Draufsicht

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Fig. 4 eine schematische Darstellung einer vorderen Rolle des Querschneiders und einer vorderen Schiene im Schnitt

Fig. 5 eine schematische Darstellung einer hinteren Rolle des Querschneiders und einer hinteren Führungsschiene im Schnitt

Eine Rotationsdruckmaschine, z. B. eine Bogen 7 verarbeitende Druckmaschine 1, weist einen Anleger 2, mindestens ein Druckwerk 3 bzw. 4 und einen Ausleger 6 auf. Die Bogen 7 werden von einem Bogenstapel 8 entnommen und vereinzelt oder schuppenförmig über einen Zuführtisch 9 den Druckwerken 3 und 4 zugeführt. Diese enthalten in bekannter Weise jeweils einen Plattenzylinder 11; 12. Die Plattenzylinder 11 und 12 weisen jeweils eine Vorrichtung 13,14 zum Befestigen flexibler Druckplatten auf. Darüber hinaus ist jedem Plattenzylinder 11; 12 eine Vorrichtung 16; 17 für den halb- oder vollautomatischen Druckplatten wechsel zugeordnet.

Der Bogenstapel 8 liegt auf einer gesteuert anhebbaren Stapelplatte 10 auf. Die Entnahme der Bogen 7 erfolgt von der Oberseite des Bogenstapels 8 mittels eines sogenannten Saugkopfes 18, der unter anderem eine Anzahl von Hub- und Schleppsaugern 19, 21 für die Vereinzelung der Bogen 7 aufweist. Darüber hinaus sind Blaseinrichtungen zur Auflockerung der oberen Bogenanlagen und Tastelemente zur Stapelnachführung vorgesehen. Zur Ausrichtung des Bogenstapels 8, insbesondere der oberen Bogen 7 des Bogenstapels 8 sind eine Anzahl von seitlichen und hinteren Anschlägen vorgesehen.

Um die Bogen verarbeitende Maschine 1 wahlweise auch mit Papierrollen 27 beschicken zu können, ist dem Bogenstapelanleger 2 ein Querschneider 26 und ein Rollenanleger 25 vorgeordnet. Der Rollenanleger 25 weist unter anderem eine Papierrolle 27 auf, der eine Papierbahn mittels eines Messerzylinders 28 und einem mit diesem zusammenwirkenden Gegenschneidzylinder 29 in einzelne Bogen 9 quer zur Transportrichtung schneidet. Der Querschneideinrichtung 28,29 ist eine Vorrichtung 31 zur Bildung einer sich unterlappenden Bogenfolge nachgeordnet. Diese produziert aus den vom Querschneider

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gelieferten Einzelbogen einen unterschuppten Bogenstrom. Eine Anzahl von nebeneinander angeordneten Transportbändern 32 transportiert den Schuppenstrom im Bereich des Anlegers zu Einzugswalzen 33 am Anfang des Zuführtisches 9.

Der Querschneider 26 ist unter anderem mit dem Messerzylinder 28, dem Gegenschneidzylinder 29, der Vorrichtung 31 zur Schuppenbildung und den Transportbändern 32 in einem gemeinsamen Fahrgestell 34 gelagert. Das Fahrgestell 34 weist an seiner Unterseite eine Anzahl von vorzugsweise vier drehbar gelagerten Rollen 36, 37 auf, die mit zwei voneinander beabstandeten parallel angeordneten Schienen 38, in Rollkontakt stehen.

Die Schienen 38, 39 sind quer zur Bogentransportrichtung ausgerichtet und so lang ausgeführt, daß diese über die Breite des Querschneiders 26 hinaus auf der Antriebsseite herausragen. Durch diese Maßnahme kann der Querschneider 26 vollständig aus dem hinteren Bereich des Bogenstapelanlegers 2 herausverschoben werden, so daß ein guter Zugang für Service- und Wartungsarbeiten geschaffen wird.

Die vordere, dem Bogenstapelanleger 2 zugewandte Schiene 38 ist als eine Laufschiene (Stützschiene) ausgebildet und mittels versenkbarer Befestigungsmittel am Hallenboden (Fundament) befestigbar. Die Schiene 38 weist an ihren Seiten jeweils eine in Bogentransportrichtung weisende Anlaufschräge 41; 42 auf. Die hintere Schiene 39 ist als Führungsschiene ausgebildet und stellt somit sicher, daß die Verschiebung des Querschneiders 26 quer zur Bogentransportrichtung erfolgt. Die Schiene 39 ist ebenfalls am Hallenboden 40 festgeschraubt und weist eine im Querschnitt im wesentlichen kreisförmige Kontur auf. Die mit der Schiene 39 in Abrollkontakt stehenden Rollen 37 weisen eine im Querschnitt V-förmige Abrollfläche 43 auf, die sich mit ihren Flanken an der gerundeten Schiene 39 abstützen. Hierbei ergibt sich eine Zwei-Lini en-Abstützung, die für eine gute Führung des Querschneiders 26 bei kleinen Rollwiderständen sorgt.

Beim zweiten Ausführungsbeispiel ist die vordere, dem Bogenstapelanleger 2 zugewandte Schiene 44 mit einem im Querschnitt rechtwinkligen Profil, z. B. Flachstahl (Höhe z. B.

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mm) versehen. Die Schiene 44 ist dabei in eine Rampe 46 für den Bogenstapelanleger 2 integriert, so daß diese ohne Probleme von einem Bogenstapel-Beladungsgerät überrollbar ist.

Die Rampe 46 weist eine in Richtung der Bogenstapelplatte 10 auf das Höhenniveau der Bogenstapelplatte 10 ansteigende Schräge 47 auf.

In Verschieberichtung des Querschneiders 26 quer zur Bogentransportrichtung, ist jeweils eine Bürste 48 seitlich der Rollen 38, 39 am Fahrgestell 34 derart angeordnet, daß diese mit ihren Borsten mit den Schienen 38, 39; 44 zusammenwirkt, so daß bei einem Verschieben oder Verfahren des Querschneiders 26 eine Reinigung durch Abbürsten der Schienen 38, 39; 44 erfolgt.

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	Druckmaschine	» ' i*	* t
	Anleger
» · &diams; · · · * »■ • · » · * * Towegur &diams; ' -Φ *	Druckwerk
17.Oi	Druckwerk		Papierrolle
i.00		27	Messerzylinder
Bezugszeichenliste	Ausleger	28	Gegenschneidzylinder
1	Bogen	29
2	nächster Bogen	30	Vorrichtung
3	Bogenstapel	31	Transportbänder
4	Zuführtisch	32	Einzugswalzen
5	B ogenstapelplatte	33	Fahrgestell
6	Plattenzylinder	34
7	Plattenzylinder	35	Rollen (38)
7a	Druckplattenbefestigungseinrichtung	36	Rollen (39)
8	Druckplattenbefestigungseinrichtung	37	vordere Schiene
9		38	hintere Schiene
10	Druckplattenwechsler	39	Hallenboden
11	Druckplattenwechsler	40	Anlaufschräge (38)
12	Saugkopf	41	Anlaufschräge (38)
13	Hubsauger	42	Abrollfläche (37)
14		43	Schiene
15	Schleppsauger	44
16		45	Rampe (44)
17		46	Schräge (44)
18	Papierrolle	47	Bürste
19		48
20	Querschneider	49
21	50
22
23
24
25
26

Claims

1. Vorrichtung zur Beschickung einer Bogen verarbeitenden Maschine von einem Bogenstapelanleger oder wahlweise von einem Rollenanleger, der mit einem Querschneider zusammenarbeitet, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschneider (26) dem Bogenstapelanleger (2) direkt vorgeordnet ist und daß der Querschneider (26) ein Fahrgestell (34) aufweist, welches auf Schienen (38, 39; 44) quer zur Bogentransportrichtung seitlich verfahrbar gelagert ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschneider (26) eine hintere Führungsschiene (39) und eine vordere Stützschiene (38; 44) aufweist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die vordere Stützschiene (38) eine in Bogentransportrichtung angeordnete Anlaufschräge (41; 42) aufweist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die vordere Stützschiene (44) in eine Rampe (46) integriert ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die hintere Führungsschiene (39) einen kreisförmigen Querschnitt aufweist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Fahrgestell (34) des Querschneiders (26) drehbar gelagerte Rollen (36, 37) aufweist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die mit der hinteren Führungsschiene (39) zusammenwirkenden Rollen (37) eine V- förmige Abrollfläche (37) aufweisen.

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils seitlich der Rollen (36, 37) mindestens eine Bürste (48) am Fahrgestell (34) angeordnet ist, die mit den Schienen (38, 39; 44) zusammenwirkt.