DE20007498U1

DE20007498U1 - Sun protection system with a downpipe with valance

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Publication number: DE20007498U1
Application number: DE20007498U
Authority: DE
Original assignee: Warema Renkhoff SE
Current assignee: Warema Renkhoff SE
Priority date: 1999-04-30
Filing date: 2000-04-26
Publication date: 2000-09-28
Anticipated expiration: 2010-04-27
Also published as: AT4477U1; CH694300A5; DE29907648U1

Description

Sonnenschutzanlage mit einem Fallrohr mit VolantSun protection system with a downpipe with valance

Die Erfindung befaßt sich mit einer Sonnenschutzanlage mit einem ausfahrbaren Behang, an dessen freiem Ende ein Fallrohr mit einem herabhängenden Volant vorgesehen ist.The invention relates to a sun protection system with an extendable curtain, at the free end of which a downpipe with a hanging valance is provided.

Bei Sonnenschutzanlagen, wie z.B. Gelenkarmmarkisen, ist es üblich, daß das Fallrohr am Ende des ausfahrbaren Behangs nicht den optischen Abschluß der Sonnenschutzanlage bildet, sondern an dem Fallrohr ein herabhängender Volant angebracht ist. Dieser verbessert das optische Erscheinungsbild der Anlage und dient bei tief stehender Sonne als zusätzlicher Blendschutz. Nachteilig bei den üblichen Volants ist, daß sie auch im eingefahrenen Zustand der Sonnenschutzanlage der Witterung ausgesetzt sind und daher besonders schnell verschmutzen. Dies fällt optisch um so mehr auf, als die Volants aus demselben Material wie der ausfahrbare Behang bestehen, so daß bereits leichte Verschmutzungen des Volants zu farblichen Unterschieden führen. Besonders nachteilig ist, daß mit der starken Verschmutzung des Volants auch eine sehr schnelle Verwitterung des Volants einhergeht. So ist oft der Austausch eines beschädigten Volants mehrmals während der Lebensdauer des aus dem gleichen Material bestehenden Behangs notwendig. Hinzu kommt, daß der herabhängende Volant bei eingefahrener Sonnenschutzanlage oberhalb einer Fensteröffnung für einen unerwünschten Verschattungseffekt sorgt. Beide zuvor genannten Nachteile machen sich besonders im Winter bemerkbar, wenn die Sonnenschutzanlage gar nicht genutzt wird und der Volant dennoch verschmutzt und den Lichteinfall behindert. Das Entfernen des Volants stellt keine befriedigende Lösung dar, da dieser umständlich vom Fallrohr gelöst und anschließend wie-With sun protection systems, such as articulated arm awnings, it is usual for the downpipe at the end of the extendable curtain not to form the visual end of the sun protection system, but for a dangling valance to be attached to the downpipe. This improves the visual appearance of the system and serves as additional glare protection when the sun is low in the sky. The disadvantage of the usual valances is that they are exposed to the weather even when the sun protection system is retracted and therefore get dirty very quickly. This is all the more noticeable visually as the valances are made of the same material as the extendable curtain, so that even slight dirt on the valance leads to color differences. A particular disadvantage is that the heavy dirt on the valance also means that the valance weathers very quickly. A damaged valance often has to be replaced several times during the life of the curtain made of the same material. In addition, the dangling valance creates an undesirable shading effect above a window opening when the sun protection system is retracted. Both of the above-mentioned disadvantages are particularly noticeable in winter, when the sun protection system is not used at all and the valance still gets dirty and blocks the light. Removing the valance is not a satisfactory solution, as it is difficult to remove it from the downpipe and then re-install it.

der an diesem befestigt werden müßte. Ferner müßte für den Volant auch ein geeigneter Lagerplatz vorhanden sein, da in der Garage oder einem normalen Kellerraum wiederum mit Verschmutzungen zu rechnen wäre.which would have to be attached to it. Furthermore, there would have to be a suitable storage place for the valance, as dirt would be expected in the garage or a normal basement.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Sonnenschutzanlage zu schaffen, deren Volant bei Nichtnutzung weniger stark verschleißt und verschmutzt sowie einen besseren Lichteinfall erlaubt.The object of the invention is to create a sun protection system whose valance wears and gets dirty less when not in use and allows better light penetration.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Sonnenschutzanlage der eingangs beschriebenen Art gelöst, bei welcher der Volant durch eine sich über seine gesamte Breite erstreckende Öffnung in das Fallrohr einführbar ist die bei im Fallrohr verstauten Volant wenigstens teilweise verschließbar ist. Mit dieser konstruktiv einfachen Lösung bietet die erfindungsgemäße Sonnenschutzanlage die Möglichkeit, den Volant durch einfaches Verstauen im Fallrohrinneren über den Winter vor Verschmutzung geschützt aufzubewahren. Der verstaute Volant ist besser vor Verwitterung und Beschädigung geschützt, so daß bei der erfindungsgemäßen Sonnenschutzanlage eine gleich lange Lebensdauer von Behang und Volant erreichbar ist. Bei verstautem Volant verbessert sich außerdem der Lichteinfall in das Rauminnere durch die unterhalb der Sonnenschutzanlage befindliche Fensterfläche erheblich, so daß Kosten für künstliche Beleuchtung gespart werden können.According to the invention, the object is achieved by a sun protection system of the type described at the outset, in which the valance can be inserted into the downpipe through an opening extending over its entire width, which can be at least partially closed when the valance is stowed in the downpipe. With this structurally simple solution, the sun protection system according to the invention offers the possibility of storing the valance over the winter, protected from dirt, by simply stowing it inside the downpipe. The stowed valance is better protected from weathering and damage, so that the sun protection system according to the invention can achieve an equally long service life for the curtain and valance. When the valance is stowed away, the incidence of light into the interior of the room is also significantly improved through the window area located below the sun protection system, so that costs for artificial lighting can be saved.

Bei einer ersten Variante der Erfindung ist vorgesehen, daß der Volant durch die Öffnung einschiebbar ist und diese mit einer Klappe auch bei eingeschobenem Volant verschließbar ist.In a first variant of the invention, it is provided that the valance can be inserted through the opening and that this can be closed with a flap even when the valance is inserted.

Diese Lösung ist konstruktiv einfach gehalten, erlaubt aber dennoch einen sehr guten Schutz des Volants in verstautem Zustand. This solution is structurally simple, but still allows very good protection of the valance when stowed away.

Das Fallrohr kann beispielsweise im wesentlichen aus einem offenem Rohrkörper und einer an diesem schwenkbar angebrachten Klappe bestehen. Besonders bevorzugt ist die Ausbildung des Rohrkörpers und der Klappe als Strangpreßprofile, die sich besonders kostengünstig herstellen lassen und gute mechanische Festigkeitseigenschaften aufweisen, wobei sich die Öffnung über die gesamte Länge des Rohrkörpers erstreckt. Selbstverständlich sind seitliche Abdeckplatten für den Rohrkörper sinnvoll, so daß sich bei geschlossener Klappe ein zur Umgebung hin weitestgehend abgedichteter Raum ergibt, der den nötigen Schutz vor dem Eindringen von Staub und Feuchtigkeit bietet. Eine gewisse Durchlüftung des Fallrohrinneren vermeidet die Entstehung von Schimmel, insbesondere wenn der Volant versehentlich in leicht feuchtem Zustand in das Innere des Fallrohrs eingeschoben worden ist.The downpipe can, for example, essentially consist of an open pipe body and a flap that is pivotably attached to it. It is particularly preferred that the pipe body and the flap be made of extruded profiles, which are particularly inexpensive to manufacture and have good mechanical strength properties, with the opening extending over the entire length of the pipe body. Side cover plates for the pipe body are of course useful, so that when the flap is closed, a space is created that is largely sealed off from the environment, offering the necessary protection against the ingress of dust and moisture. A certain amount of ventilation inside the downpipe prevents the formation of mold, particularly if the valance has accidentally been pushed into the inside of the downpipe while slightly damp.

Die Klappe kann grundsätzlich über jegliche Art von Gelenk an dem Rohrkörper schwenkbar angelenkt sein. Eine konstruktiv besonders einfache Lösung sieht vor, daß die Klappe an einer Seite mit einem gebogenem Endbereich mit im wesentlichen ringförmigem Querschnitt versehen ist, der in einer offnen Nut mit ringförmigem Querschnitt am Rohrkörper schwenkbar geführt ist. Die einfache Art von Gelenk erfordert keine zusätzlichen Teile und die das Gelenk ausbildenden Teile des Rohrkörpers und der Klappe werden bereits durch das Strangpreßverfahren hergestellt. Diese konstruktiv einfache Lösung senkt die Herstellungskosten und minimiert den Montageaufwand des zweigeteilten Fallrohrs.The flap can basically be pivotally connected to the pipe body using any type of joint. A particularly simple structural solution provides that the flap is provided on one side with a curved end area with a substantially ring-shaped cross-section, which is pivotally guided in an open groove with a ring-shaped cross-section on the pipe body. This simple type of joint does not require any additional parts and the parts of the pipe body and the flap that form the joint are already manufactured using the extrusion process. This structurally simple solution reduces the manufacturing costs and minimizes the assembly effort of the two-part downpipe.

Der gebogene Endbereich der Klappe ist vorzugsweise an einer Stelle offen als Kedernut für die Behangbefestigung am Fallrohr ausgebildet. Bei dieser Lösung ist keine zusätzliche Kedernut im Rohrkörper notwendig, so daß dieser einfach strukturiert bleibt.The curved end area of the flap is preferably designed to be open at one point as a piping groove for attaching the curtain to the downpipe. With this solution, no additional piping groove is required in the pipe body, so that the structure remains simple.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung
ist vorgesehen, daß unmittelbar neben der der Anlenkstelle
der Klappe gegenüberliegenden Flanke der Öffnung eine Kedernut zum Befestigen des Volants am Rohrkörper vorgesehen ist. Beispielsweise kann die Kedernut des Volants nach außen offen sein, wobei bei in das Fallrohr eingeschobenem Volant dieser zwischen dem Rohrkörper und der Klappe einklemmbar ist. Die
Anordnung dieser Kedernut unmittelbar neben der Öffnung vermeidet freiliegende Bereiche des Volants in verstauter Stellung, die sichtbar verschmutzen könnten. Eine nach innen offene Kedernut ist ebenso denkbar, der Volant ist dann im herabhängenden Zustand zwischen der Klappe und der Profilaußenseite im Bereich der Kedernut eingeklemmt.In a further preferred embodiment of the invention
It is intended that immediately next to the articulation point
A piping groove is provided on the side of the opening opposite the flap for attaching the valance to the pipe body. For example, the piping groove of the valance can be open to the outside, whereby when the valance is pushed into the downpipe, it can be clamped between the pipe body and the flap.
Arranging this piping groove directly next to the opening avoids exposed areas of the valance when stowed, which could become visibly dirty. An inward-open piping groove is also conceivable; the valance is then clamped between the flap and the outside of the profile in the area of the piping groove when hanging down.

Vorzugsweise ist die Klappe in ihrer geschlossenen und/oder
einer geöffneten Stellung einrastbar. Dadurch wird verhindert,
daß die Klappe beispielsweise bei den Erschütterungen
während des Ausfahrens des Behangs oder unter Windeinwirkung aufspringen kann. Bei einer wiederum besonders einfachen Lösung kann das Einrasten in der geschlossenen Stellung der
Klappe dadurch bewirkt werden, daß die Klappe an ihrem freien Ende derart profiliert ist, daß sie unmittelbar oder über den Volant an der Außenseite der Kedernut des Volants festklemmbar ist.Preferably, the flap is in its closed and/or
in an open position. This prevents
that the flap, for example, in the case of vibrations
during the extension of the blind or under the influence of wind. In a particularly simple solution, the locking in the closed position of the
Flap can be achieved by profiling the flap at its free end in such a way that it can be clamped directly or via the valance to the outside of the piping groove of the valance.

In einer zweiten erfindungsgemäßen Alternative ist vorgesehen, daß der Volant auf einer im Fallrohr drehbaren Welle aufwickelbar ist.In a second alternative according to the invention, it is provided that the valance can be wound up on a shaft that can rotate in the downpipe.

Der Vorteil dieser Lösung besteht in der vereinfachten Bedienung, wobei als weiterer Vorzug das glattflächige Aufwickeln des Volants zu erwähnen ist, das einer Faltenbildung entgegenwirkt .The advantage of this solution is that it is easier to use, and another advantage is that the valance rolls up smoothly, which prevents the formation of creases.

Das Verdrehen kann beispielsweise in der Weise bewerkstelligt werden, daß auf wenigstens einer Seite der Welle ein Steckschlüssel einsteckbar ist, wobei die Welle vorzugsweise als Hohlwelle ausgebildet und innenseitig mit einer Profilierung versehen ist, in welche der Steckschlüssel drehstarr einsteckbar ist. Eine derartige Hohlwelle läßt sich beispielsweise als Strangpreßprofil kostengünstig fertigen, wobei der Steckschlüssel beispielsweise flach mit einer Breite ausgebildet ist, die im wesentlichen dem Innendurchmesser der Hohlwelle entspricht. Aufgrund des geringen Eigengewichtes des Volants und der nur geringen Anzahl notwendiger Umdrehungen der Welle zum Aufwickeln des Volants ist kein Übersetzungsgetriebe erforderlich.The rotation can be achieved, for example, by inserting a socket wrench into at least one side of the shaft, with the shaft preferably being designed as a hollow shaft and having a profile on the inside into which the socket wrench can be inserted in a rotationally rigid manner. Such a hollow shaft can be manufactured inexpensively, for example, as an extruded profile, with the socket wrench being designed flat with a width that essentially corresponds to the inside diameter of the hollow shaft. Due to the low weight of the valance and the small number of revolutions of the shaft required to wind up the valance, no transmission gear is required.

Die Zugänglichkeit zur Hohlwelle kann beispielsweise mit einer seitlichen Klappe ermöglicht werden.Access to the hollow shaft can be made possible, for example, with a side flap.

Zum Verschließen der Öffnung bei eingefahrenem Behang ist in bevorzugter Weiterbildung der Sonnenschutzanlage mit aufwikkelbarem Volant vorgesehen, daß am freien Ende des Volants eine im wesentlichen über die Breite durchgängige Eindrehbegrenzung oder mehrere kürzere Eindrehbegrenzungen mit Abstand zueinander angeordnet sind, die den Einfahrweg des VolantsIn order to close the opening when the curtain is retracted, a preferred development of the sun protection system with a roll-up valance provides that a rotation limiter that is essentially continuous across the width or several shorter rotation limits are arranged at a distance from each other at the free end of the valance, which limit the retraction path of the valance.

durch Anlage an die Ränder der Öffnung begrenzen und diese ganz oder teilweise verschließen. Die Eindrehbegrenzungen kann aus einer einfachen Verdickung, beispielsweise durch Umnähen des Behangendes oder durch separate Elemente gebildet sein.by placing it on the edges of the opening and closing it completely or partially. The screw-in limits can be formed from a simple thickening, for example by sewing around the end of the curtain or by separate elements.

Nachfolgend wird anhand der beigefügten Zeichnungen näher auf Ausführungsbeispiele der Erfindung eingegangen. Es zeigen:In the following, embodiments of the invention are discussed in more detail with reference to the accompanying drawings. They show:

Fig. la-d die Abfolge des Einschiebens des Volants bei einer ersten Ausführungsform; Fig. la-d the sequence of insertion of the valance in a first embodiment;

Fig. 2 eine schematische Schrägansicht eines Fallrohrs mit aufwickelbarem Volant.Fig. 2 is a schematic oblique view of a downpipe with roll-up valance.

Die Fig. 1 zeigt schematische Querschnitte eines Fallrohres 10 einer Sonnenschutzanlage, an welchem das freie Ende eines Sonnenschutzbehangs 12 und ein nach unten senkrecht herabhängender Volant 14 befestigt sind. Das Fallrohr besteht aus einem einseitig offenen, profilierten Rohrkörper 16 und einer Klappe 18, die sich über die gesamte Strecke des Rohrkörpers 16 erstreckt und an diesem verschwenkbar festgelegt ist. Mit Hilfe der Klappe 18 ist die Öffnung 20 des Rohrkörpers 16 verschließbar, wobei seitliche Abdeckplatten (nicht gezeigt) bei geschlossener Klappe 18 dafür sorgen, daß das Innere des Fallrohrs 10 staubdicht verschlossen ist.Fig. 1 shows schematic cross sections of a downpipe 10 of a sun protection system, to which the free end of a sun protection curtain 12 and a valance 14 hanging vertically downwards are attached. The downpipe consists of a profiled tubular body 16 that is open on one side and a flap 18 that extends over the entire length of the tubular body 16 and is pivotably attached to it. The opening 20 of the tubular body 16 can be closed with the aid of the flap 18, with side cover plates (not shown) ensuring that the interior of the downpipe 10 is sealed dust-tight when the flap 18 is closed.

Sowohl der Rohrkörper 16 als auch die Klappe 18 sind als Strangpreßprofile herstellt.Both the tubular body 16 and the flap 18 are manufactured as extruded profiles.

An ihrem an dem Rohrkörper 16 angelenkten Ende ist die Klappe 18 mit einem gebogenen Endbereich 22 mit im wesentlichen ringförmigem Querschnitt versehen, der in einer offenen Nut 24 mit ringförmigem Querschnitt am Rohrkörper 16 schwenkbar geführt ist. Der Endbereich 22 und die offene Nut 24 bilden damit Gelenkhälften, die bereits durch die Herstellung der beiden Teile im Strangpreßverfahren entstehen. Der gebogene Endbereich 22 der Klappe 18 ist gleichzeitig an einer Stelle offen als Kedernut 26 für den Sonnenschutzbehang 12 ausgebildet, der entsprechend mit einem Keder 28 in ihr festgelegt ist.At its end hinged to the tubular body 16, the flap 18 is provided with a curved end region 22 with a substantially annular cross-section, which is pivotably guided in an open groove 24 with an annular cross-section on the tubular body 16. The end region 22 and the open groove 24 thus form joint halves, which are already created by the production of the two parts using the extrusion process. The curved end region 22 of the flap 18 is also open at one point as a piping groove 26 for the sun protection curtain 12, which is accordingly fixed in it with a piping 28.

Unmittelbar neben der der Anlenkstelle 24 der Klappe 18 gegenüberliegenden Flanke der Öffnung 20 ist eine weitere Kedernut 20 zum Befestigen des Volants 14 am Rohrkörper 16 vorgesehen. Die Kedernut 30 ist nach unten offen, so daß der mit Hilfe eines Keders 32 festgelegte Volant 14 nach unten hängt. Das freie Ende 34 der Klappe ist entsprechend der Profilaussenfläche der Kedernut 30 zum Befestigen des Volants 14 ausgebildet, so daß die Klappe 18 in geschlossener Stellung am Rohrkörper 16 einrastet.Immediately next to the flank of the opening 20 opposite the articulation point 24 of the flap 18, a further piping groove 20 is provided for fastening the valance 14 to the tubular body 16. The piping groove 30 is open at the bottom so that the valance 14, which is secured with the aid of a piping 32, hangs downwards. The free end 34 of the flap is designed to match the profile outer surface of the piping groove 30 for fastening the valance 14 so that the flap 18 snaps into place on the tubular body 16 in the closed position.

Die Fig. 1 zeigt von links nach rechts die Schrittfolge a-d beim Verstauen des Volants im Inneren des Fallrohres 10. Zunächst (a) wird die Klappe 18 geöffnet und anschließend der Volant zunächst über die gesamte Breite des Fallrohres 10 eingedrückt (b). Anschließend wird das noch nicht im Inneren des Fallrohres befindliche Ende 36 des Volants eingeschoben, so daß sich in verstauter Stellung (c) eine eingerollte Lage des Volants 14 ergibt. Zum Schluß wird die Klappe 18 verschlossen, wobei der Volant zwischen der Kedernut 30 und dem freien Ende 34 der Klappe 18 eingeklemmt wird (d). Das InnereFig. 1 shows the sequence of steps a-d from left to right when stowing the valance inside the downpipe 10. First (a) the flap 18 is opened and then the valance is pressed in over the entire width of the downpipe 10 (b). Then the end 36 of the valance that is not yet inside the downpipe is pushed in so that in the stowed position (c) a rolled-up position of the valance 14 is obtained. Finally, the flap 18 is closed, whereby the valance is clamped between the piping groove 30 and the free end 34 of the flap 18 (d). The inside

des Fallrohres 10 ist nunmehr staubdicht verschlossen, so daß der Volant 14 beispielsweise über Winter nicht verschmutzen kann. Im Frühjahr öffnet man einfach die Klappe und zieht an dem Volant 14, so daß dieser wieder in seine senkrecht nach unten am Fallrohr 10 hängende Lage zurückkehrt (a).The downpipe 10 is now sealed dust-tight so that the valance 14 cannot become dirty over winter, for example. In spring, you simply open the flap and pull on the valance 14 so that it returns to its position hanging vertically downwards on the downpipe 10 (a).

In Fig. 2 ist eine weitere Ausführungsform einer Sonnenschutzanlage mit einem Fallrohr 40 dargestellt, welches ähnlich dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel über eine Kedernut 42 zur Verankerung des nicht dargestellten Sonnenschutzbehangs besitzt. Das als hohles Strangpreßprofil ausgebildete Fallrohr 14 nimmt eine Volantwelle 44 auf, die in dem Fallrohr 14 drehbar gelagert ist, beispielsweise in oder an seitlichen Blenden (nicht dargestellt). Die Volantwelle 44 verfügt über eine Kedernut 46, in welcher ein Keder 48 ein Ende des Volants 50 festlegt. Auch die Volantwelle ist als stranggepreßtes Hohlprofil ausgebildet. Eine über die gesamte Breite des Fallrohres 40 verlaufende schlitzförmige Öffnung 52 ermöglicht den Austritt des Volants 50 aus dem Inneren des Fallrohres 40. Das bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel wellenförmig ausgebildete freie Ende des Volants 50 verfügt über mehrere Eindrehbegrenzungen 54, die im Bereich der Zungen des wellenförmigen Endes des Volants 50 an dessen äußerstem Rand in entsprechendem Abstand zueinander angeordnet sind. Diese Eindrehbegrenzungen 54 legen sich bei vollständig aufgewickeltem Volant 50 an die Ränder der Öffnung 52 an und begrenzen somit die Eindrehbewegung, so daß ein problemloses Wiederauslassen des Volants 50 gewährleistet ist. Ferner verdecken sie auch einen Teil der Öffnung 52, so daß das Eindringen von Schmutz erschwert wird, wobei auch breitere Eindrehbegrenzungen und ggf. - bei geeigneter Ausbildung des freien Endes des Volants 50 - auch eine durchgän-Fig. 2 shows a further embodiment of a sun protection system with a downpipe 40 which, similar to the embodiment shown in Fig. 1, has a piping groove 42 for anchoring the sun protection curtain (not shown). The downpipe 14, designed as a hollow extruded profile, accommodates a valance shaft 44 which is rotatably mounted in the downpipe 14, for example in or on side panels (not shown). The valance shaft 44 has a piping groove 46 in which a piping 48 fixes one end of the valance 50. The valance shaft is also designed as an extruded hollow profile. A slot-shaped opening 52 running across the entire width of the downpipe 40 allows the valance 50 to exit from the interior of the downpipe 40. The free end of the valance 50, which is wave-shaped in the embodiment shown, has several screw-in limits 54, which are arranged in the area of the tongues of the wave-shaped end of the valance 50 at its outermost edge at a corresponding distance from one another. When the valance 50 is completely wound up, these screw-in limits 54 rest against the edges of the opening 52 and thus limit the screwing movement, so that the valance 50 can be let out again without any problems. Furthermore, they also cover part of the opening 52, so that the penetration of dirt is made more difficult, whereby wider screw-in limits and, if necessary - with a suitable design of the free end of the valance 50 - also a continuous

gige Ausbildung über die gesamte Breite des Fallrohres 40 denkbar ist.uniform formation over the entire width of the downpipe 40 is conceivable.

Die Volantwelle 44 ist innenseitig wenigstens im Bereich eines seitlichen Randes mit sich diametral gegenüberliegenden Profilierungen 56 versehen, in welche ein flacher, plattenförmig ausgebildeter Steckschlüssel 58, dessen Breite im wesentlichen dem Innendurchmesser der Volantwelle 44 entspricht, einsteckbar ist, so daß eine drehstarre Verbindung entsteht und die Volantwelle 44 mit Hilfe des Steckschlüssels 58 zum Einholen oder Ausfahren des Volants 50 verdrehbar ist. Der Zugang zu der Profilierung 56 kann im Normalbetrieb durch eine bewegliche Klappe verschlossen sein, um ein optisch ansprechenderes Erscheinungsbild zu erreichen und das Eindringen von Schmutz zu verhindern.The valance shaft 44 is provided on the inside, at least in the area of one side edge, with diametrically opposed profiles 56 into which a flat, plate-shaped socket wrench 58, the width of which corresponds essentially to the inside diameter of the valance shaft 44, can be inserted, so that a torsionally rigid connection is created and the valance shaft 44 can be rotated with the help of the socket wrench 58 to pull in or extend the valance 50. Access to the profile 56 can be closed off by a movable flap during normal operation in order to achieve a more visually appealing appearance and to prevent the ingress of dirt.

Claims

1. Sun protection system with an extendable curtain ( 12 ), at the free end of which a downpipe ( 10 ) with a hanging valance ( 14 ) is provided, characterized in that the valance ( 14 ; 50 ) can be introduced into the downpipe ( 10 ; 40 ) through an opening ( 20 ; 52 ) extending over its entire width, which opening can be at least partially closed when the valance ( 14 ; 50 ) is stowed in the downpipe.

2. Sun protection system according to claim 1, characterized in that the valance ( 14 ) can be pushed through the opening ( 20 ) into the downpipe ( 10 ) and this opening ( 20 ) can be closed with a flap ( 18 ) even when the valance ( 14 ) is pushed in.

3. Sun protection system according to claim 2, characterized in that the downpipe ( 10 ) consists essentially of an open tubular body ( 16 ) and the flap ( 18 ) pivotably attached thereto.

4. Sun protection system according to claim 2 or 3, characterized in that the tubular body ( 16 ) and the flap ( 18 ) are designed as extruded profiles and the opening ( 20 ) extends over the entire length of the tubular body ( 16 ).

5. Sun protection system according to one of claims 2 to 4, characterized in that the flap ( 18 ) is provided on one side with a curved end region ( 22 ) with a substantially annular cross-section, which is pivotally guided in an open groove ( 24 ) with annular cross-section on the tubular body ( 16 ).

6. Sun protection system according to claim 5, characterized in that the curved end region ( 22 ) of the flap ( 18 ) is open at one point as a piping groove ( 26 ) for fastening the curtain ( 12 ) to the downpipe ( 10 ).

7. Sun protection system according to one of claims 2 to 6, characterized in that a piping groove ( 30 ) for fastening the valances ( 14 ) to the tubular body ( 16 ) is provided immediately next to the flank of the opening ( 20 ) opposite the articulation point ( 24 ) of the flap ( 18 ).

8. Sun protection system according to one of the preceding claims 2 to 7, characterized in that the piping groove ( 30 ) of the valance ( 14 ) is open to the outside and, when the valance ( 14 ) is pushed into the downpipe ( 10 ), it can be clamped between the tubular body ( 16 ) and the flap ( 18 ).

9. Sun protection system according to one of the preceding claims 2 to 8, characterized in that the flap ( 18 ) is preloaded by a return spring in the direction of its closed position.

10. Sun protection system according to one of the preceding claims 2 to 9, characterized in that the flap ( 18 ) can be locked in its closed and/or an open position.

11. Sun protection system according to claim 10, characterized in that the flap ( 18 ) is profiled at its free end ( 34 ) in such a way that it can be clamped directly or via the valance to the outside of the piping groove ( 30 ) of the valance.

12. Sun protection system according to claim 1, characterized in that the valance ( 50 ) can be wound up on a shaft ( 44 ) rotatable in the downpipe ( 40 ).

13. Sun protection system according to claim 12, characterized in that a socket wrench ( 58 ) for rotating the shaft ( 44 ) can be inserted on at least one side of the shaft ( 44 ).

14. Sun protection system according to claim 13, characterized in that the shaft ( 44 ) is designed as a hollow shaft and is provided on the inside with a profile ( 56 ) into which the socket wrench ( 58 ) can be inserted in a rotationally rigid manner.

15. Sun protection system according to claim 14, characterized in that the socket wrench ( 58 ) is flat with a width which essentially corresponds to the inner diameter of the hollow shaft ( 44 ).

16. Sun protection system according to one of claims 12 to 15, characterized in that at the free end of the valance ( 50 ) there is arranged a screw-in limiter which is essentially continuous across the width or several shorter screw-in limits ( 54 ) which are spaced apart from one another and which limit the retraction path of the valance ( 50 ) by resting on the edges of the opening ( 52 ) and thereby completely or partially closing it.