DE20006912U1 - Scaffold holder for an eaves scaffold - Google Patents
Scaffold holder for an eaves scaffoldInfo
- Publication number
- DE20006912U1 DE20006912U1 DE20006912U DE20006912U DE20006912U1 DE 20006912 U1 DE20006912 U1 DE 20006912U1 DE 20006912 U DE20006912 U DE 20006912U DE 20006912 U DE20006912 U DE 20006912U DE 20006912 U1 DE20006912 U1 DE 20006912U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- threaded spindle
- scaffold
- spindle
- clamping jaw
- scaffold holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/32—Safety or protective measures for persons during the construction of buildings
- E04G21/3204—Safety or protective measures for persons during the construction of buildings against falling down
- E04G21/3214—Means for working on roofs
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G3/00—Scaffolds essentially supported by building constructions, e.g. adjustable in height
- E04G3/24—Scaffolds essentially supported by building constructions, e.g. adjustable in height specially adapted for particular parts of buildings or for buildings of particular shape, e.g. chimney stacks or pylons
- E04G3/26—Scaffolds essentially supported by building constructions, e.g. adjustable in height specially adapted for particular parts of buildings or for buildings of particular shape, e.g. chimney stacks or pylons specially adapted for working on roofs
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G5/00—Component parts or accessories for scaffolds
- E04G5/04—Means for fastening, supporting, or bracing scaffolds on or against building constructions
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G5/00—Component parts or accessories for scaffolds
- E04G5/04—Means for fastening, supporting, or bracing scaffolds on or against building constructions
- E04G5/041—Means for fastening, supporting, or bracing scaffolds on or against building constructions for fastening scaffolds on roof frameworks or on roofs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Movable Scaffolding (AREA)
Description
G 19211 - dlmh 12. April 2000G 19211 - dlmh 12 April 2000
Baumann Verwertungsgesellschaft GmbH. 88471 Laupheim Gerüsthalter für ein DachtraufgerüstBaumann Verwertungsgesellschaft GmbH. 88471 Laupheim Scaffolding bracket for a roof eaves scaffold
Die Erfindung betrifft einen Gerüsthalter für ein Dachtraufgerüst an einer Gebäudedachkonstruktion, mit einer zwingenartigen Befestigungseinrichtung zum lösbaren Festspannen des Gerüsthalters an einen Dachbalken, insbesondere ein Dachsparren, welche Befestigungseinrichtung zwei beiderseits des Dachbalkens anzuordnende Spannbacken, eine Gewindespindel und einen Spindelträger aufweist, wobei einer der Spannbacken am vorderen Ende der Gewindespindel und die Gewindespindel hin und her schraubbar am Spindelträger gelagert ist, so dass sich der eine Spannbacken beim Verdrehen der Gewindespindel je nach Drehrichtung zum anderen Spannbacken hin oder von diesem weg bewegt.The invention relates to a scaffold holder for a roof eaves scaffold on a building roof structure, with a clamp-like fastening device for releasably clamping the scaffold holder to a roof beam, in particular a rafter, which fastening device has two clamping jaws to be arranged on either side of the roof beam, a threaded spindle and a spindle carrier, wherein one of the clamping jaws is mounted on the front end of the threaded spindle and the threaded spindle is mounted on the spindle carrier so that it can be screwed back and forth, so that when the threaded spindle is rotated, one clamping jaw moves towards or away from the other clamping jaw depending on the direction of rotation.
Solche Dachtraufgerüste sollen auf dem Dach arbeitende Personen gegen ein Herabfallen schützen oder ein nach unten Fallen von Gegenständen verhindern. Dabei werden mehrere Gerüsthalter mit Horizontalabstand dem Dachtrauf entlang jeweils an einem Dachbalken befestigt. Je nach Ausbildung der Gerüsthalter dienen diese dann unmittelbar oder unter Zuhilfenahme von an die Gerüsthalter anzusetzenden Seitenschutzträgern zum Halten von die Schutz- oder Fangfunktion erfüllenden Schutzelementen insbesondere in Gestalt von dem Dachtrauf entlang verlaufenden Netzen oder Brettern.Such eaves scaffolding is intended to protect people working on the roof from falling or to prevent objects from falling down. Several scaffold brackets are attached to a roof beam at a horizontal distance along the eaves. Depending on the design of the scaffold brackets, these are then used directly or with the aid of side protection beams attached to the scaffold brackets to hold protective elements that fulfill the protective or catching function, particularly in the form of nets or boards running along the eaves.
Gerüsthalter der eingangs genannten Art sind aus der Praxis bekannt. Sie werden bei der Montage von unten her an den jeweiligen Dachbalken, der in Richtung der Dachneigungslinie verläuft, angesetzt, so dass sich die beiden Spannbacken beiderseits des Dachbalkens befinden, wonach der Dachbalken durch Verdrehen der Gewindespindel zwischen den beiden Spannbacken verspannt wird. Der Gerüsthalter hält dann fest an dem Dachbalken. Zur weiteren Sicherung des Gerüsthalters am Dachbalken weisen die Spannbacken außerdem Dornen auf, die beim Festspannen in das Holz des Dachbalkens eingedrückt werden.Scaffold brackets of the type mentioned above are well known in practice. During assembly, they are attached from below to the respective roof beam, which runs in the direction of the roof pitch line, so that the two clamping jaws are located on either side of the roof beam, after which the roof beam is clamped by turning the threaded spindle between the two clamping jaws. The scaffold bracket then holds firmly to the roof beam. To further secure the scaffold bracket to the roof beam, the clamping jaws also have spikes that are pressed into the wood of the roof beam when tightened.
Eine denkbare Gefahrenquelle besteht darin, dass der aus Holz bestehende Dachbalken im Laufe der Zeit etwas schwindet, so dass sich die Dicke des Dachbalkens um das Schwindmaß verringert. Hierdurch könnte sich die Verbindung zwischen dem Dachbalken und dem Gerüsthalter lockern.One possible source of danger is that the wooden roof beam shrinks slightly over time, so that the thickness of the roof beam is reduced by the amount of shrinkage. This could cause the connection between the roof beam and the scaffolding bracket to loosen.
Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zu Grunde, hier vorbeugend einzugreifen und die Befestigung des Gerüsthalters am Dachbalken sicherer zu machen.The present invention is therefore based on the object of taking preventive action and making the fastening of the scaffold bracket to the roof beam more secure.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der eine Spannbacken und die Gewindespindel in Spindel-Längsrichtung bewegbar miteinander verbunden sind und dass eine sich einerseits am Spannbacken und andererseits an der Gewindespindel abstützende Druckfederanordnung vorhanden ist, die beim Festspannen der Befestigungseinrichtung am Dachbalken entgegen ihrer Federkraft zusammengedrückt wird.This object is achieved according to the invention in that one clamping jaw and the threaded spindle are connected to one another so as to be movable in the longitudinal direction of the spindle and in that a compression spring arrangement is provided which is supported on the one hand on the clamping jaw and on the other hand on the threaded spindle and which is compressed against its spring force when the fastening device is tightened to the roof beam.
• - 3 ■* ·• - 3 ■* ·
Die Druckfederanordnung stellt dann sozusagen einen Kraftspeicher dar, der den Spannbacken gegen den Dachbalken drückt, so dass der Spannbacken auch bei kleiner werdender Dicke des Dachbalkens fest an diesem anliegt.The compression spring arrangement then represents a kind of energy storage device that presses the clamping jaw against the roof beam so that the clamping jaw remains firmly in place even as the thickness of the roof beam decreases.
Zweckmäßigerweise weist die Gewindespindel an ihrem dem einen Spannbacken zugewandten Ende unter Bildung eines Ringabsatzes einen im Durchmesser mit Bezug auf die sonstige Gewindespindel kleineren Lagerfortsatz auf, an dem der Spannbacken gelagert ist, wobei sich die Federanordnung an dem Ringabsatz abstützt .Conveniently, the threaded spindle has, at its end facing one of the clamping jaws, a bearing extension which is smaller in diameter than the other threaded spindle, forming a ring shoulder, on which the clamping jaw is mounted, the spring arrangement being supported on the ring shoulder.
Die Federanordnung wird zweckmäßigerweise von der Gewindespindel bzw. deren Lagerfortsatz durchgriffen. Eine solche Federanordnung kann beispielsweise von einer Schraubenfeder gebildet werden. Besonders vorteilhaft ist jedoch, dass die Federanordnung von mindestens einer Tellerfeder gebildet wird. In diesem Falle kann die Federanordnung mindestens ein Paar von gegeneinander gestellten Tellerfedern enthalten.The spring arrangement is expediently penetrated by the threaded spindle or its bearing extension. Such a spring arrangement can be formed by a helical spring, for example. However, it is particularly advantageous for the spring arrangement to be formed by at least one disc spring. In this case, the spring arrangement can contain at least one pair of disc springs placed against one another.
Eine Tellerfeder weist im entlasteten Zustand eine konische Gestalt auf. Beim Spannen wird die Tellerfeder flacher und kann die Gestalt einer flachen Scheibe erreichen. In diesem Zustand üben die Tellerfedern die größtmögliche Kraft auf den Spannbacken aus. Die Tellerfedern bilden daher sozusagen eine optische Anzeige dafür, ob die Gewindespindel genügend fest angezogen worden ist. Bei geeignet gewählten Federeigenschaften kann den Arbeitern die Anweisung gegeben werden, die Ge-A disc spring has a conical shape when unloaded. When tensioned, the disc spring becomes flatter and can take on the shape of a flat disk. In this state, the disc springs exert the greatest possible force on the clamping jaws. The disc springs therefore form a visual indicator of whether the threaded spindle has been tightened sufficiently. With appropriately selected spring properties, the workers can be instructed to
windespindel so fest anzuziehen, dass die Tellerfedern eben gedrückt sind.Tighten the spindle so that the disc springs are pressed evenly.
Des weiteren ist denkbar, dass die Gewindespindel, vor allem beim Auftreten von starken Schlägen, wie sie bei den weiteren Dacharbeiten vorkommen können, Mikrobewegungen in Löserichtung ausführt, die sich addieren und ein Lockern der Verbindung des Gerüsthalters mit dem Dachbalken zur Folge haben können.Furthermore, it is conceivable that the threaded spindle, especially in the event of strong impacts, such as those that may occur during further roof work, carries out micro-movements in the loosening direction, which can add up and result in the connection between the scaffold holder and the roof beam becoming loose.
In diesem Zusammenhang kann vorgesehen sein, dass auf der Gewindespindel eine mit dieser in Gewindeeingriff stehende Kontermutter sitzt, der eine Anschlagfläche zugeordnet ist, gegen die die Kontermutter spannbar ist.In this context, it can be provided that a lock nut is seated on the threaded spindle, which is in threaded engagement with the spindle and which is assigned a stop surface against which the lock nut can be clamped.
Diese Kontermutter wird festgezogen, wenn der Gerüsthalter in üblicher Weise am Dachbalken festgespannt worden ist. Nach dem Festziehen der Kontermutter ist die Gewindespindel fixiert, so dass ein unabsichtliches Verdrehen durch Erschütterungen oder dergleichen ausgeschlossen ist.This lock nut is tightened when the scaffold bracket has been clamped to the roof beam in the usual way. After tightening the lock nut, the threaded spindle is fixed so that accidental twisting due to vibrations or the like is ruled out.
Die Anschlagfläche wird zweckmäßigerweise vom Spindelträger gebildet, so dass hierfür kein weiteres Teil erforderlich ist.The stop surface is conveniently formed by the spindle carrier, so that no further part is required.
Eine weitere zweckmäßige Maßnahme besteht darin, dass die Kontermutter zwischen dem einen Spannbacken und der Anschlagfläche angeordnet ist.Another useful measure is that the lock nut is arranged between one of the clamping jaws and the stop surface.
Zum Betätigen der Kontermutter ist ein entsprechendes Werkzeug in Gestalt eines Spannschlüssels erforderlich. Um sicherzustellen, dass der Spannschlüssel stets zur Verfügung steht, kann der Spannschlüssel unverlierbar am Gerüsthalter angeordnet sein. Andernfalls, wenn der Arbeiter erst nach einem Spannschlüssel suchen müsste, würde die Gefahr bestehen, dass das Festziehen der Kontermutter aus Bequemlichkeitsgründen unterbleibt.To operate the lock nut, a suitable tool in the form of a spanner is required. To ensure that the spanner is always available, the spanner can be mounted captive on the scaffold bracket. Otherwise, if the worker had to search for a spanner, there would be a risk that the lock nut would not be tightened for reasons of convenience.
Die unverlierbare Befestigung des Spannschlüssels könnte beispielsweise mittels einer Kette oder dergleichen Verbindungsorgan erfolgen, über das der Spannschlüssel mit dem Gerüsthalter verbunden ist. Ein solches Verbindungsorgan könnte jedoch reißen, so dass der Spannschlüssel verloren geht. Daher ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass der Spannschlüssel eine Lagerpartie aufweist, die eine von der Gewindespindel unverlierbar durchgriffene Lagerausnehmung enthält und in Spindel-Längsrichtung drehfest mit der Kontermutter zusammensteckbar ist. Dabei kann die Lagerpartie mit ihrer Lagerausnehmung drehfest auf die Kontermutter gesteckt werden. Weist die Kontermutter, wie üblich, einen mehreckigen Umfang auf, ist die Lagerausnehmung zumindest teilweise entsprechend konturiert.The captive fastening of the wrench could be achieved, for example, by means of a chain or similar connecting element, via which the wrench is connected to the scaffold holder. However, such a connecting element could break, causing the wrench to be lost. Therefore, in a further embodiment of the invention, the wrench has a bearing section which contains a bearing recess through which the threaded spindle passes in a captive manner and which can be plugged together with the lock nut in a rotationally fixed manner in the longitudinal direction of the spindle. The bearing section with its bearing recess can be plugged onto the lock nut in a rotationally fixed manner. If the lock nut has a polygonal circumference, as is usual, the bearing recess is at least partially contoured accordingly.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nun anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention will now be explained with reference to the drawing.
Figur 1 einen erfindungemäßen Gerüsthalter in schematischer Seitenansicht gemäß Pfeil I in Figur 2, wo-Figure 1 shows a scaffold holder according to the invention in a schematic side view according to arrow I in Figure 2, where
:und ein:and a
bei..der. Spannschlüssel·, weggelassen ;i?t.;iat..the. wrench·, omitted ;i?t.;i
Dachbalken, an dem der Gerüsthalter befestigt ist, sowie ein an den Gerüsthalter angesetzter Seitenschutzträger strichpunktiert angedeutet sind,Roof beam to which the scaffold holder is attached, as well as a side protection beam attached to the scaffold holder are indicated in dash-dotted lines,
Figur 2 die Anordnung nach Figur 1 im Querschnitt gemäß der Schnittlinie II-II, so dass der Gerüsthalter hier in seinem am Dachbalken festgespannten Zustand dargestellt ist,Figure 2 shows the arrangement according to Figure 1 in cross-section along the section line II-II, so that the scaffold holder is shown here in its state clamped to the roof beam,
Figur 3 den gleichen Gerüsthalter, hier jedoch zusammen mit dem Spannschlüssel, im entspannten Zustand in vergrößerter Teildarstellung im zur Zeichenebene der Figur 2 parallelen Schnitt, wobei nur der die Gewindespindel, den zugehörigen Spannbacken und den Spindelträger enthaltende Bereich gezeigt ist, undFigure 3 shows the same scaffold holder, but here together with the clamping key, in the relaxed state in an enlarged partial view in a section parallel to the plane of the drawing in Figure 2, whereby only the area containing the threaded spindle, the associated clamping jaws and the spindle carrier is shown, and
Figur 4 die Anordnung nach Figur 3 im Schnitt gemäß der Schnittlinie IV-IV. ( Figure 4 shows the arrangement according to Figure 3 in section along the line IV-IV. (
Die Dachkonstruktion eines Gebäudes weist in Dach-Längsrich-The roof structure of a building has in the roof longitudinal direction
tung mit Abstand zueinander angeordnete und schräg von oben nach unten verlaufende Dachsparren 1 auf, von denen ein Dachsparren in den Figuren l und 2 strichpunktiert angedeutet ist. Diese Dachsparren 1 - prinzipiell könnten es auch andere Dachbalken sein - dienen als Befestigungsmöglichkeiten für ein dem Dachtrauf entlang verlaufendes Gerüst. Bei einem solchen Gerüst handelt es sich insbesondere um ein Schutz- oder Fangerüst, mit dem das Herabfallen von Personen oder Gegen-rafters 1 arranged at a distance from one another and running diagonally from top to bottom, one of which is indicated in dash-dotted lines in Figures 1 and 2. These roof rafters 1 - in principle they could also be other roof beams - serve as fastening options for a scaffold running along the eaves. Such a scaffold is in particular a protective or safety scaffold, which is used to prevent people or objects from falling.
ständen verhindert werden soll.stands should be prevented.
Um das Gerüst zu erstellen, wird an einer ausreichenden Anzahl der Dachsparren 1 jeweils ein einzelner Gerüsthalter 2 befestigt. Der Gerüsthalter 2 wird bei der Montage von unten her an den Dachsparren 1 angesetzt und dann an diesem festgelegt. Er weist beim Ausführungsbeispiel ein sich im befestigten Zustand unterhalb des Dachsparrens 1 parallel zu diesem verlaufendes Längselement 3 beispielsweise in Gestalt eines Vierkantrohres auf, das über das Ende des Dachsparrens 1 vorsteht und an seinem unteren Ende eine Steckeinrichtung 4 aufweist, der ein mit der Steckeinrichtung 4 zusammensteckbarer Seitenschutzträger 5 zugeordnet ist, der in Gebrauchslage vor dem Dachtraufbereich nach oben hochsteht. Hat man alle Gerüsthalter 2 und zugehörige Seitenschutzträger 5 an der Gebäudedachkonstruktion befestigt, kann man an den Seitenschutzträgern dem Dachtrauf entlang verlaufende Schutzelemente insbesondere in Gestalt von Netzen oder Brettern anbringen, die von der Dachkonstruktion herabfallende Personen und Gegenstände auffangen.In order to construct the scaffold, a single scaffold holder 2 is attached to a sufficient number of roof rafters 1. During assembly, the scaffold holder 2 is attached to the roof rafter 1 from below and then secured to it. In the exemplary embodiment, it has a longitudinal element 3 which, when attached, runs parallel to the roof rafter 1 below the latter, for example in the form of a square tube which protrudes over the end of the roof rafter 1 and has a plug-in device 4 at its lower end, to which a side protection beam 5 which can be plugged together with the plug-in device 4 is assigned, which stands up in front of the eaves area in the position of use. Once all the scaffold holders 2 and associated side protection beams 5 have been attached to the building roof structure, protective elements running along the eaves can be attached to the side protection beams, particularly in the form of nets or boards, which catch people and objects falling from the roof structure.
Bezüglich des Längselementes 3 und des Seitenschutzträgers 5 kann die Anordnung auch anders getroffen sein. Im vorliegenden Zusammenhang interessiert lediglich die Befestigung des Gerüsthalters 2 am Dachsparren l.The arrangement of the longitudinal element 3 and the side protection beam 5 can also be different. In the present context, only the fastening of the scaffold holder 2 to the roof rafter 1 is of interest.
Hierzu weist der Gerüsthalter 2 eine Befestigungseinrichtung 6 auf, die nach Art einer Spannzwinge ausgebildet ist, so dass der Gerüsthalter 2 lösbar an dem Dachsparren l festgespannt werden.kann. Uie .Bef^st.igu.ngse.iniriqhtung. 6 ,enthältFor this purpose, the scaffold holder 2 has a fastening device 6 which is designed in the manner of a clamp, so that the scaffold holder 2 can be releasably clamped to the roof rafter 1. The fastening device 6 contains
• · · ■· · ■
zwei Spannbacken 7, 8, die sich mit Abstand gegenüberliegen, so dass der Dachsparren 1 zwischen sie eingreifen kann. Beim Ansetzen des Gerüsthalters 2 an den Dachsparren 1 von unten her gelangt der Dachsparren 1 in den Zwischenraum zwischen den beiden Spannbacken 7, 8, so dass diese beiderseits des Dachsparrens 1 angeordnet sind.two clamping jaws 7, 8, which are spaced apart from one another so that the roof rafter 1 can engage between them. When the scaffold holder 2 is attached to the roof rafter 1 from below, the roof rafter 1 enters the space between the two clamping jaws 7, 8 so that they are arranged on both sides of the roof rafter 1.
Einer der Spannbacken, der Spannbacken 7, sitzt am vorderen Ende einer Gewindespindel 9, die ihrerseits an einem Spindelträger 10 hin und her schraubbar gelagert ist, so dass sich der Spannbacken 7 beim Verdrehen der Gewindespindel 9 je nach Drehrichtung zum anderen Spannbacken 8 hin oder von diesem weg bewegt.One of the clamping jaws, the clamping jaw 7, is located at the front end of a threaded spindle 9, which in turn is mounted on a spindle carrier 10 so that it can be screwed back and forth, so that when the threaded spindle 9 is rotated, the clamping jaw 7 moves towards or away from the other clamping jaw 8, depending on the direction of rotation.
Die Gewindespindel 9 ist verdrehbar mit dem Spannbacken 7 verbunden, so dass der Spannbacken 7 die Verdrehbewegung der Gewindespindel 9 nicht mitmacht.The threaded spindle 9 is rotatably connected to the clamping jaw 7 so that the clamping jaw 7 does not follow the twisting movement of the threaded spindle 9.
Zum Betätigen der Gewindespindel 9 weist diese an ihrem dem Spannbacken 7 entgegengesetzten Ende eine Handgriffeinrichtung Il auf. Der Spindelträger 10 befindet sich zwischen dem Spannbacken 7 und der Handgriffeinrichtung 11.To operate the threaded spindle 9, it has a handle device II at its end opposite the clamping jaw 7. The spindle carrier 10 is located between the clamping jaw 7 and the handle device 11.
Am Spindelträger 10 ist ein dem Außengewinde der Gewindespindel 9 entsprechendes Innengewinde angeordnet, durch das die Gewindespindel 9 geschraubt ist. Dieses Innengewinde wird beim Ausführungsbeispiel von einer Gewindehülse 12 gebildet. Der Spindelträger 10 weist ferner einen rechtwinkelig zur Gewindespindel 9 verlaufenden Tragarm 13 auf, der im dargestellten Fallö'VCftyAn internal thread corresponding to the external thread of the threaded spindle 9 is arranged on the spindle carrier 10, through which the threaded spindle 9 is screwed. In the embodiment, this internal thread is formed by a threaded sleeve 12. The spindle carrier 10 also has a support arm 13 running at right angles to the threaded spindle 9, which in the case shown
·♦··♦·
wird, der von der an ihm festgelegten Gewindehülse 12 durchquert wird. Der Tragarm 13 steht L-artig von einem zur Gewindespindel 9 parallelen Querarm 14 ab, der sich , ausgehend vom Tragarm 13, in Richtung zum Spannbacken 7 hin erstreckt und dabei an diesem vorbeiläuft. Beim Ausführungsbeispiel ist der Querarm 14 an dem Längselement 3 befestigt und verläuft quer zu diesem.which is traversed by the threaded sleeve 12 attached to it. The support arm 13 protrudes in an L-like manner from a cross arm 14 which is parallel to the threaded spindle 9 and which, starting from the support arm 13, extends in the direction of the clamping jaw 7 and runs past it. In the exemplary embodiment, the cross arm 14 is attached to the longitudinal element 3 and runs transversely to it.
An der der Gewindespindel 9 zugewandten Seite des Spannbackens 7 ist mit Abstand zu diesem ein Lagerstück 15 angeordnet, das beim Ausführungsbeispiel von dem Quersteg eines auf den Spannbacken 7 aufgesetzten U-Profilstücks gebildet wird. Der Endbereich 17 der Gewindespindel 9 durchgreift ein Lagerloch im Lagerstück 15 und endet in dem Zwischenraum 18 zwischen dem Spannbacken 7 und dem Lagerstück 15. An der im Zwischenraum 18 befindlichen Partie des Gewindespindel-Endbereichs 17 ist ein Radialvorsprung 19, im dargestellten Falle ein durch die Gewindespindel gesteckter Anschlagstift, angeordnet, so dass die Gewindespindel verdrehbar mit dem Spannbacken 7 verbinden und dabei in Spindel-Längsrichtung am Spannbacken 7 bzw. am Lagerstück 15 gehalten wird.On the side of the clamping jaw 7 facing the threaded spindle 9, a bearing piece 15 is arranged at a distance from the latter, which in the exemplary embodiment is formed by the crossbar of a U-profile piece placed on the clamping jaw 7. The end region 17 of the threaded spindle 9 passes through a bearing hole in the bearing piece 15 and ends in the intermediate space 18 between the clamping jaw 7 and the bearing piece 15. A radial projection 19, in the case shown a stop pin inserted through the threaded spindle, is arranged on the part of the threaded spindle end region 17 located in the intermediate space 18, so that the threaded spindle can be connected to the clamping jaw 7 in a rotatable manner and is held on the clamping jaw 7 or on the bearing piece 15 in the longitudinal direction of the spindle.
Der andere Spannbacken 8 sitzt an einem weiteren Querarm 20 der Befestigungseinrichtung 6, der in Verlängerung des bereits erwähnten Querarms 14 angeordnet ist. Die beiden Querarme 14, 20 bilden zusammen sozusagen den Zwingenschaft. Die beiden Querarme 14, 20 stehen beim Ausführungsbeispiel beiderseits des Längselementes 3 von diesem ab. Der Spannbacken 8 ist entweder feststehend angeordnet oder kann in verschiedenen Posit ionen..festgelegt. we.rdeja, iji denen er. einen unter-The other clamping jaw 8 is seated on a further cross arm 20 of the fastening device 6, which is arranged as an extension of the already mentioned cross arm 14. The two cross arms 14, 20 together form the clamp shaft, so to speak. In the embodiment, the two cross arms 14, 20 protrude from the longitudinal element 3 on both sides thereof. The clamping jaw 8 is either arranged in a fixed position or can be fixed in various positions in which it has a different
- &iacgr;&ogr; -- &iacgr;&ogr; -
schiedlichen Abstand zum an der Gewindespindel 9 sitzenden Spannbacken 7 einnimmt. Hierzu ist der Spannbacken 8 beim Ausführungsbeispiel fest mit einer auf den Querarm 20 aufgesteckten Steckhülse 21 verbunden. Ferner weist der Querarm eine Lochreihe 22 auf, an deren Löchern die Steckhülse 21 mittels eines Steckbolzens 23 festgelegt werden kann, indem man den Steckbolzen 23 durch ein korrespondierendes Loch an der Steckhülse 21 und das betreffende Loch der Lochreihe 22 steckt.different distances from the clamping jaw 7 seated on the threaded spindle 9. For this purpose, the clamping jaw 8 in the embodiment is firmly connected to a plug-in sleeve 21 placed on the cross arm 20. Furthermore, the cross arm has a row of holes 22, to the holes of which the plug-in sleeve 21 can be secured by means of a plug-in pin 23 by inserting the plug-in pin 23 through a corresponding hole on the plug-in sleeve 21 and the relevant hole in the row of holes 22.
Hat man den Gerüsthalter 2 an den Dachsparren 1 angesetzt, so dass sich der Dachsparren 1 zwischen den beiden Spannbacken 7, 8 befindet, verdreht man die Gewindespindel 9 mittels der Handgriffeinrichtung 11 in Spannrichtung, so dass sich die Gewindespindel 9 durch die Gewindehülse 12 vorschraubt und der Dachsparren 1 zwischen den beiden Spannbacken 7, 8 verspannt wird.Once the scaffold holder 2 has been attached to the roof rafter 1 so that the roof rafter 1 is located between the two clamping jaws 7, 8, the threaded spindle 9 is rotated in the clamping direction by means of the handle device 11 so that the threaded spindle 9 is screwed through the threaded sleeve 12 and the roof rafter 1 is clamped between the two clamping jaws 7, 8.
Die beiden Spannbacken 7, 8 sind an ihren einander zugewandten Seiten mit Dornen 24 versehen, die sich in das Holz des Dachsparrens 1 eindrücken.The two clamping jaws 7, 8 are provided with spikes 24 on their sides facing each other, which press into the wood of the roof rafter 1.
Um die Gewindespindel 9 gegen ein unabsichtliches Verdrehen in Löserichtung zu sichern, sitzt auf der Gewindespindel 9 eine mit dieser in Gewindeeingriff stehende Kontermutter 25, der eine Anschlagfläche 26 zugeordnet ist, gegen die die Kontermutter 25 gespannt werden kann. Zwischen der Kontermutter 25 und der Anschlagfläche 26 kann sich eine oder mehrere Unterlegscheiben 27 befinden. Zieht man bei verspanntem Dachsparren 1 die :Kpi>fcermu£per.»2.5 .£es«fc 3®ger> die AnschlagflächeIn order to secure the threaded spindle 9 against unintentional rotation in the loosening direction, a lock nut 25 is mounted on the threaded spindle 9, which is in threaded engagement with the latter and which is assigned a stop surface 26 against which the lock nut 25 can be tightened. One or more washers 27 can be located between the lock nut 25 and the stop surface 26. If the rafter 1 is tightened , the lock nut 25 is pulled against the stop surface
• ··
26 an, ist die Gewindespindel 9 gegen ein Lockern gesichert. Dies wird, wie bei Kontermuttern allgemein üblich, dadurch bewirkt, dass sich beim Festziehen der Kontermutter 25 deren Innengewinde und das Gewinde der Gewindespindel 9 in Spindel-Längsrichtung gegeneinander verspannen.26, the threaded spindle 9 is secured against loosening. As is generally the case with lock nuts, this is achieved by the fact that when the lock nut 25 is tightened, its internal thread and the thread of the threaded spindle 9 are clamped against each other in the longitudinal direction of the spindle.
Die Anschlagfläche 2 6 wird vom Spindelträger 10 gebildet. Dabei ist die Kontermutter 25 zwischen dem an der Gewindespindel 9 sitzenden Spannbacken 7 und der Anschlagfläche 26 angeordnet .The stop surface 26 is formed by the spindle carrier 10. The lock nut 25 is arranged between the clamping jaw 7 sitting on the threaded spindle 9 and the stop surface 26.
Der Kontermutter 25 ist ein Spannschlüssel 28 (nur in den Figuren 3 und 4 dargestellt) zugeordnet, der in drehfesten Eingriff mit der Kontermutter 25 gebracht werden kann, so dass sich diese mit Hilfe des Spannschlüssels 28 festziehen oder lösen lässt. Der Spannschlüssel 28 ist unverlierbar am Gerüsthalter 2 angeordnet, so dass er stets zur Verfügung steht.The lock nut 25 is assigned a spanner 28 (only shown in Figures 3 and 4) which can be brought into rotationally fixed engagement with the lock nut 25 so that the latter can be tightened or loosened using the spanner 28. The spanner 28 is arranged captive on the scaffold holder 2 so that it is always available.
Zur unverlierbaren Halterung des Spannschlüssels 28 weist dieser eine Lagerpartie 29 auf, die eine von der Gewindespindel 9 durchgriffene Lagerausnehmung 30 enthält. Bei der Herstellung des Gerüsthalters 2 wird die Gewindespindel 9 durch die Lagerausnehmung 30 gesteckt, so dass die Lagerpartie 29 des Spannschlüssels 28 die Gewindespindel 9 ringförmig umschließt. Beim fertigen Gerüsthalter 2 befindet sich der Spannschlüssel 2 8 zwischen dem Spannbacken 7 und dem Spindelträger 10, so dass der auch in Spindel-Längsrichtung sicher an Ort und Stelle gehalten wird.To ensure that the clamping key 28 cannot be lost, it has a bearing section 29 which contains a bearing recess 30 through which the threaded spindle 9 passes. When the scaffold holder 2 is manufactured, the threaded spindle 9 is inserted through the bearing recess 30 so that the bearing section 29 of the clamping key 28 surrounds the threaded spindle 9 in a ring shape. When the scaffold holder 2 is finished, the clamping key 28 is located between the clamping jaw 7 and the spindle carrier 10 so that it is also held securely in place in the longitudinal direction of the spindle.
• «• «
Die Spannschlüssel-Lagerpartie 29 kann in Spindel-Längsrichtung mit der Kontermutter 25 zusammengesteckt werden, so dass der Spannschlüssel 28 und die Kontermutter 25 drehfest miteinander verbunden sind. An die Lagerpartie 29 des Spannschlüssels 28 ist ein Handgriff 31 angesetzt, an dem der Spannschlüssel zu seinem Verdrehen ergriffen werden kann.The wrench bearing section 29 can be plugged together with the lock nut 25 in the longitudinal direction of the spindle so that the wrench 28 and the lock nut 25 are connected to one another in a rotationally fixed manner. A handle 31 is attached to the bearing section 29 of the wrench 28, by which the wrench can be gripped in order to turn it.
Beim Ausführungsbeispiel ist die Spannschlüssel-Lagerpartie 29 mit ihrer Lagerausnehmung 30 drehfest auf die Kontermutter 25 steckbar. Bei der Kontermutter 25 handelt es sich um eine Innengewindemutter üblicher Bauart mit einem Sechskantumfang. An diese Umfangsgestalt der Kontermutter 25 ist der Umfangsrand 32 der Lagerausnehmung 30 angepasst. Dabei muss nicht der gesamte Umfangsrand 32 dem Sechskantumfang der Kontermutter 25 entsprechen. Für den drehfesten Eingriff genügen an der Lagerausnehmung 30 auch weniger als sechs mit der Kontermutter übereinstimmende Kanten. Beim Ausführungsbeispiel wird die Lagerausnehmung 30 am dem Handgriff 31 entgegengesetzten Ende durch eine Bogenpartie abgeschlossen, wie aus Figur 4 ersichtlich ist.In the exemplary embodiment, the wrench bearing section 29 with its bearing recess 30 can be plugged onto the lock nut 25 in a rotationally fixed manner. The lock nut 25 is an internally threaded nut of the usual design with a hexagonal circumference. The peripheral edge 32 of the bearing recess 30 is adapted to this peripheral shape of the lock nut 25. The entire peripheral edge 32 does not have to correspond to the hexagonal circumference of the lock nut 25. For the rotationally fixed engagement, fewer than six edges on the bearing recess 30 that match the lock nut are sufficient. In the exemplary embodiment, the bearing recess 30 is closed off by an arc section at the end opposite the handle 31, as can be seen in Figure 4.
Die Lagerpartie 29 wird also sozusagen von einem die Lagerausnehmung 30 umschließenden Ringkörper mit einer auf die Kontermutter drehfest aufzusteckenden Innenkontur gebildet.The bearing part 29 is thus formed, so to speak, by an annular body enclosing the bearing recess 30 with an inner contour that can be slipped onto the lock nut in a rotationally fixed manner.
Der Spannbacken 7 und die Gewindespindel 9 sind in Spindel-Längsrichtung bewegbar miteinander verbunden. Bei dieser Längsbewegung der Gewindespindel 9 relativ zum Spannbacken 7 verschiebt sioTi*:^r Sp*iH*dpl*-ei>a^^5:eip^ 1-7 «Ity L^cjerjstück 15.The clamping jaw 7 and the threaded spindle 9 are connected to one another so that they can move in the longitudinal direction of the spindle. During this longitudinal movement of the threaded spindle 9 relative to the clamping jaw 7, the spindle 15 moves in the longitudinal direction.
In Zusammenhang mit dieser bewegbaren Lagerung der Gewindespindel 9 relativ zum Spannbacken 7 ist ferner eine Druckfederanordnung 33 vorgesehen, die sich einerseits gegen den Spannbacken 7, beim Ausführungsbeispiel über das Lagerstück 15, und andererseits an der Gewindespindel 9 abstützt. Die beim Festspannen des Dachsparrens 1 von der Gewindespindel 9 ausgeübte Spannkraft wird über die Druckfederanordnung 33 auf den Spannbacken 7 übertragen. Dabei wird die Federanordnung 33 beim Festziehen der Gewindespindel 9 entgegen ihrer Federkraft zusammengedrückt. Auf diese Weise wird der Spannbacken 7 sozusagen federnd gegen den Dachsparren 1 gedrückt, so dass sich der Spannbacken 7 selbst nachstellt, falls der Dachsparren 1 aus irgendeinem Grunde seine dem Abstand zwischen den Spannbacken 7, 8 entsprechende Dickenabmessung verringern sollte.In connection with this movable mounting of the threaded spindle 9 relative to the clamping jaw 7, a compression spring arrangement 33 is also provided, which is supported on the one hand against the clamping jaw 7, in the embodiment via the bearing piece 15, and on the other hand on the threaded spindle 9. The clamping force exerted by the threaded spindle 9 when tightening the roof rafter 1 is transmitted to the clamping jaw 7 via the compression spring arrangement 33. The spring arrangement 33 is compressed against its spring force when the threaded spindle 9 is tightened. In this way, the clamping jaw 7 is pressed against the roof rafter 1 in a resilient manner, so that the clamping jaw 7 adjusts itself if the roof rafter 1 should, for any reason, reduce its thickness corresponding to the distance between the clamping jaws 7, 8.
Der am Lagerstück 15 gelagerte Endbereich 17 der Gewindespindel 9 wird beim Ausführungsbeispiel von einem Spindel-Lagerfortsatz 34 gebildet, der einen kleineren Durchmesser als die sonstige Gewindespindel 9 aufweist, so dass an der Ansatz stelle des Lagerfortsatzes 34 an der Gewindespindel 9 ein Ringabsatz 35 gebildet wird, an dem sich die Federanordnung 33 abstützt.In the exemplary embodiment, the end region 17 of the threaded spindle 9 mounted on the bearing piece 15 is formed by a spindle bearing extension 34 which has a smaller diameter than the rest of the threaded spindle 9, so that at the attachment point of the bearing extension 34 on the threaded spindle 9, an annular shoulder 35 is formed on which the spring arrangement 33 is supported.
Die Federanordnung 33 wird von der Gewindespindel 9 bzw. deren Lagerfortsatz 34 durchgriffen. Dabei wird die Druckfederanordnung 33 beim Ausführungsbeispiel von einem Tellerfederpaket gebildet, das sich aus Tellerfedern 36, 37, 38, 39 zusammensetzt, die im unbelasteten Zustand eine kegelige Ge-The spring arrangement 33 is penetrated by the threaded spindle 9 or its bearing extension 34. In the embodiment, the compression spring arrangement 33 is formed by a disc spring package, which is composed of disc springs 36, 37, 38, 39, which in the unloaded state form a conical shape.
bzw. 38,.39or 38,.39
stalt aufweiset!.;"iTew.®»ile zwei-TeAIeBf edern 3 6., .37. ..: ... ·*::::::::*·::.· : : : stalt aufzeigt!.;"iTew.®»ile two-TeAIeBf edern 3 6., .37. .. : ... ·*::::::::*·::.· : : :
bilden ein Tellerfederpaar, deren beide Tellerfedern mit ihrer Basis gegeneinander gestellt sind, so dass sich sozusagen ein Doppelkegel ergibt. Es versteht sich, dass auch mehr oder weniger als zwei solche Tellerfederpaare vorhanden sein können. form a pair of disc springs, the two disc springs of which are positioned with their bases against each other, so that a double cone is formed, so to speak. It goes without saying that there can be more or fewer than two such pairs of disc springs.
Figur 3 zeigt die Ausgangslage, wenn der Gerüsthalter 2 noch nicht am Dachsparren 2 festgespannt ist, so dass die Tellerfedern 36, 37, 38, 39 entspannt sind. Beim Festspannen am
Dachsparren 1 (Figur 2) werden die Tellerfedern zu einer
Flachgestalt zusammengedrückt. Hiermit wird der weitere Vorteil erreicht, dass man von außen sieht, ob die Gewindespindel 9 fest genug angezogen ist.Figure 3 shows the initial position when the scaffold holder 2 is not yet clamped to the roof rafter 2, so that the disc springs 36, 37, 38, 39 are relaxed. When clamping to the
Rafter 1 (Figure 2) the disc springs are connected to a
This provides the additional advantage that one can see from the outside whether the threaded spindle 9 is tightened sufficiently.
Claims (11)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP99119976 | 1999-10-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE20006912U1 true DE20006912U1 (en) | 2000-06-29 |
Family
ID=8239145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE20006912U Expired - Lifetime DE20006912U1 (en) | 1999-10-12 | 2000-04-14 | Scaffold holder for an eaves scaffold |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE20006912U1 (en) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2824578A1 (en) * | 2001-05-11 | 2002-11-15 | Silrom Sarl | Process for provisionally anchoring a working structure such as a ladder, life-line or other worker fall preventing device flat on the roof of a building, involves anchoring ladder to exposed rafters |
| AU2006220397B1 (en) * | 2006-09-20 | 2007-04-26 | Innovative Construction Techniques Pty Ltd | A twist on truss controller |
| FR2923240A1 (en) * | 2007-11-02 | 2009-05-08 | Participations Soc Par Actions | Collective protection device for roof of building, has lever arm pivoting with respect to guard rail for displacing jaws between released and fitting positions, and toothed bar including end mounted on vertical part of arm |
| DE202010002426U1 (en) | 2010-02-11 | 2010-05-20 | Altrad Baumann Gmbh | Fastening device of a scaffolding holder for a roof scaffold on a building roof construction |
| DE102010008231A1 (en) | 2010-02-11 | 2011-08-11 | ALTRAD Baumann GmbH, 88471 | Device for fixing frame holders of roof frame at building roof structure, has chuck jaws, thread spindle and spindle carrier that is arranged at carrier element, where spindle protecting device supports thread spindle |
| US20200080303A1 (en) * | 2016-06-24 | 2020-03-12 | Apache Industrial Services, Inc. | Formwork system |
| CN112459446A (en) * | 2020-12-01 | 2021-03-09 | 中冶建工集团有限公司 | Hanging basket for hanging on H-shaped steel |
| US11976483B2 (en) | 2016-06-24 | 2024-05-07 | Apache Industrial Services, Inc | Modular posts of an integrated construction system |
| US12291885B2 (en) | 2016-06-24 | 2025-05-06 | Apache Industrial Services, Inc. | Fitting ring |
-
2000
- 2000-04-14 DE DE20006912U patent/DE20006912U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2824578A1 (en) * | 2001-05-11 | 2002-11-15 | Silrom Sarl | Process for provisionally anchoring a working structure such as a ladder, life-line or other worker fall preventing device flat on the roof of a building, involves anchoring ladder to exposed rafters |
| AU2006220397B1 (en) * | 2006-09-20 | 2007-04-26 | Innovative Construction Techniques Pty Ltd | A twist on truss controller |
| AU2006220397B8 (en) * | 2006-09-20 | 2007-04-26 | Innovative Construction Techniques Pty Ltd | A twist on truss controller |
| AU2006220397B9 (en) * | 2006-09-20 | 2007-04-26 | Innovative Construction Techniques Pty Ltd | A twist on truss controller |
| AU2006235856B1 (en) * | 2006-09-20 | 2007-04-26 | Innovative Construction Techniques Pty Ltd | Spring loaded removable spacer |
| FR2923240A1 (en) * | 2007-11-02 | 2009-05-08 | Participations Soc Par Actions | Collective protection device for roof of building, has lever arm pivoting with respect to guard rail for displacing jaws between released and fitting positions, and toothed bar including end mounted on vertical part of arm |
| DE102010008231B4 (en) * | 2010-02-11 | 2011-09-22 | Altrad Baumann Gmbh | Fastening device of a scaffolding holder for a roof scaffold |
| DE102010008231A1 (en) | 2010-02-11 | 2011-08-11 | ALTRAD Baumann GmbH, 88471 | Device for fixing frame holders of roof frame at building roof structure, has chuck jaws, thread spindle and spindle carrier that is arranged at carrier element, where spindle protecting device supports thread spindle |
| DE202010002426U1 (en) | 2010-02-11 | 2010-05-20 | Altrad Baumann Gmbh | Fastening device of a scaffolding holder for a roof scaffold on a building roof construction |
| US20200080303A1 (en) * | 2016-06-24 | 2020-03-12 | Apache Industrial Services, Inc. | Formwork system |
| US11976483B2 (en) | 2016-06-24 | 2024-05-07 | Apache Industrial Services, Inc | Modular posts of an integrated construction system |
| US12116779B2 (en) * | 2016-06-24 | 2024-10-15 | Apache Industrial Services, Inc | Formwork system |
| US12146320B2 (en) | 2016-06-24 | 2024-11-19 | Apache Industrial Services, Inc | Formwork system |
| US12234638B2 (en) | 2016-06-24 | 2025-02-25 | Apache Industrial Services, Inc. | Formwork system |
| US12291885B2 (en) | 2016-06-24 | 2025-05-06 | Apache Industrial Services, Inc. | Fitting ring |
| CN112459446A (en) * | 2020-12-01 | 2021-03-09 | 中冶建工集团有限公司 | Hanging basket for hanging on H-shaped steel |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3888364T3 (en) | A LOAD-BEARING DEVICE. | |
| DE3813265C2 (en) | Screw clamp | |
| DE102014003677A1 (en) | The invention relates to an expanding wedge with two guide plates and a wedge body which can be inserted axially into a sawing groove via a threaded spindle and an abutment for the threaded spindle arranged between the guide plates | |
| DE19525392A1 (en) | Locking element | |
| EP1534584A2 (en) | Container lashing device | |
| DE102011118538A1 (en) | Quick clamping device for clamping workpieces in work bench, has plate adjustably accommodated in inner thread of sleeve, where sleeve is twisted against lever legs by clamping screw that is arranged at upper side of sleeve | |
| DE20006912U1 (en) | Scaffold holder for an eaves scaffold | |
| DE202010002426U1 (en) | Fastening device of a scaffolding holder for a roof scaffold on a building roof construction | |
| EP1222406A1 (en) | Retaining element for cap screws | |
| DE4304992A1 (en) | Clamping device for boards - incorporates tensioning tie bar which connects two opposing jaws either side of boards. | |
| WO2001051401A1 (en) | Ring nut | |
| DE10261000B3 (en) | Combination spring tensioner for tensioning coil spring in automobile has spaced tensioning elements brought into engagement with grip elements for gripping spring and axially spaced coil spring turn | |
| CH635273A5 (en) | DEVICE FOR DETACHABLE WORKPIECES AT A WORK TABLE. | |
| AT509433B1 (en) | FASTENING DEVICE OF A SCAFFOLD SUPPORT FOR A ROOF SCAFFOLD | |
| EP4190492A1 (en) | Workbench adapter system for workbenches with hole pattern | |
| WO2011048025A1 (en) | Clamping screw and device for tying down containers on board ships using such a clamping screw | |
| DE19506417B4 (en) | Device for erecting a protective railing in the area of the verge of a house roof | |
| DE2508274A1 (en) | FRAMEWORK CONNECTION | |
| DE29919446U1 (en) | Holding device for slab edge formwork | |
| DE2339196C3 (en) | Tillage device | |
| CH687158A5 (en) | Snow plow. | |
| DE2546366C2 (en) | Screw device for locking nuts | |
| DE921685C (en) | Two-part pit stamp | |
| DE3043494C2 (en) | ||
| CH658103A5 (en) | CLAMPING DEVICE FOR A PLATE SLIDING ON A COLUMN. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20000803 |
|
| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: ALTRAD BAUMANN GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: BAUMANN VERWERTUNGSGESELLSCHAFT GMBH, 88471 LAUPHEIM, DE Effective date: 20020207 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20030507 |
|
| R079 | Amendment of ipc main class |
Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: E04G0003120000 Ipc: E04G0003260000 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20060504 |
|
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20080506 |
|
| R071 | Expiry of right |