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DE20006495U1 - Device for cleaning workpieces, in particular bearing rings or rolling elements - Google Patents

Device for cleaning workpieces, in particular bearing rings or rolling elements

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DE20006495U1
DE20006495U1 DE20006495U DE20006495U DE20006495U1 DE 20006495 U1 DE20006495 U1 DE 20006495U1 DE 20006495 U DE20006495 U DE 20006495U DE 20006495 U DE20006495 U DE 20006495U DE 20006495 U1 DE20006495 U1 DE 20006495U1
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cleaning chamber
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cleaning
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Publication date
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Description

SKF GmbH Schweinfurt, 3. 4. 2000SKF GmbH Schweinfurt, 3 April 2000

AT 00 002 DE STP-go.neAT 00 002 DE STP-go.ne

BeschreibungDescription

Vorrichtung zur Reinigung von Werkstücken,
insbesondere von Lagerringen oder WälzkörpernDevice for cleaning workpieces,
especially of bearing rings or rolling elements

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Reinigung von Werkstücken, insbesondere von Lagerringen oder Wälzkörpern.The invention relates to a device for cleaning workpieces, in particular bearing rings or rolling elements.

Vorrichtungen dieser Art sind beispielsweise aus der DE 84 28 072 Ul bekannt. Dort wird eine Anordnung zum Säubern von Werkstücken von daran anhaftenden Flüssigkeiten beschrieben, wobei Druckluft für den Säuberungsvorgang eingesetzt wird. Die in der genannten Schrift offenbarte Reinigungsvorrichtung stellt auf eine zur Aufnahme der zu säubernden Werkstücke geschlossene Kammer ab, in die eine oder mehrere Druckluftdüsen münden. Die Kammer wird dann an eine Vakuumquelle angeschlossen. Durch die entstehende Luftbewegung werden namentlich Ölpartikel, die an den zu reinigenden Werkstücken anhaften, weggerissen und entfernt.Devices of this type are known, for example, from DE 84 28 072 Ul. This describes an arrangement for cleaning workpieces of liquids adhering to them, whereby compressed air is used for the cleaning process. The cleaning device disclosed in the document mentioned is based on a closed chamber for receiving the workpieces to be cleaned, into which one or more compressed air nozzles open. The chamber is then connected to a vacuum source. The resulting air movement tears away and removes oil particles adhering to the workpieces to be cleaned.

In der FR 2 649 913 Al ist eine Waschvorrichtung für Werkstücke beschrieben, in der, im Unterschied zu der vorgenannten Schrift, eine kontinuierliche Durchführung der zu reinigenden Werkstücke durch die Waschvorrichtung auf einem Förderband erfolgt.FR 2 649 913 A1 describes a washing device for workpieces in which, in contrast to the aforementioned document, the workpieces to be cleaned are continuously passed through the washing device on a conveyor belt.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorbekannten Reinigungsvorrichtungen für Werkstücke, insbesondere für Lagerringe oder Wälzkörper, derart fortzubilden, daß in besonders effizienter Weise auf einer einfach aufgebauten Reinigungsvorrichtung ein schnelles Reinigen der Werkstücke erfolgen kann.The present invention is based on the object of developing the previously known cleaning devices for workpieces, in particular for bearing rings or rolling elements, in such a way that the workpieces can be cleaned quickly in a particularly efficient manner on a simply constructed cleaning device.

Die Lösung dieser Aufgabe durch die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungsvorrichtung folgende Elemente aufweist:The solution to this problem by the invention is characterized in that the cleaning device has the following elements:

- eine Reinigungskammer für die Werkstücke,- a cleaning chamber for the workpieces,

- Mittel zum vorzugsweise kontinuierlichen Transportieren der Werkstücke entlang einer Transportbahn durch die Reinigungskammer und- means for preferably continuously transporting the workpieces along a transport path through the cleaning chamber and

- eine Unterdruckquelle, die mit der Reinigungskammer in Verbindung steht,- a vacuum source connected to the cleaning chamber,

wobei die Reinigungskammer eine spaltförmige Öffnung mit einer Breite aufweist, die geringfügig größer ist als die Breite der Werkstücke oder der diese tragenden Werkstückträger, die durch die Reinigungskammer transportiert werden.wherein the cleaning chamber has a slit-shaped opening with a width that is slightly larger than the width of the workpieces or the workpiece carriers carrying them that are transported through the cleaning chamber.

Der Erfindungsgedanke stellt also darauf ab, daß die zu reinigenden Werkstücke durch einen an eine Unterdruckquelle angeschlossenen Spalt geführt werden, der von seiner Abmessung her nur unwesentlich größer ist als die Abmessung der zu reinigenden Werkstücke bzw. der Werkstückträger, die die zu reinigenden Werkstücke tragen.The inventive concept is therefore based on the fact that the workpieces to be cleaned are guided through a gap connected to a vacuum source, the dimensions of which are only insignificantly larger than the dimensions of the workpieces to be cleaned or of the workpiece carriers which carry the workpieces to be cleaned.

Dabei ist bevorzugt vorgesehen, daß die Breite der Öffnung der Reinigungskammer zwischen 100,5 % und 105 % der Breite der Werkstücke oder diese tragenden Werkstückträger beträgt. Weiterhin ist es als vorteilhaft erkannt worden, daß dieIt is preferably provided that the width of the opening of the cleaning chamber is between 100.5% and 105% of the width of the workpieces or workpiece carriers carrying them. Furthermore, it has been recognized as advantageous that the

Differenz zwischen der Breite der Öffnung der Reinigungskammer und der Breite der Werkstücke oder der diese tragenden Werkstückträger zwischen 0,5 und 5 mm, vorzugsweise zwischen 1 und 2 mm beträgt.The difference between the width of the opening of the cleaning chamber and the width of the workpieces or the workpiece carriers carrying them is between 0.5 and 5 mm, preferably between 1 and 2 mm.

Die Unterdruckquelle kann als Seitenkanalverdichter ausgebildet sein. Sie ist bevorzugt so dimensioniert, daß sie einen Unterdruck von mindestens 0,1 bar vorzugsweise von mindestens 0,2 bar erzeugen kann.The vacuum source can be designed as a side channel compressor. It is preferably dimensioned such that it can generate a vacuum of at least 0.1 bar, preferably at least 0.2 bar.

Eine besonders effiziente Reinigung ergibt sich, wenn vorgesehen wird, daß die Reinigungskammer einen ersten Bereich aufweist, der mit einer ersten Unterdruckquelle zur Erzeugung eines Luftstroms in eine erste Richtung in Verbindung steht, und einen zweiten Bereich, der mit einer zweiten Unterdruckquelle zur Erzeugung eines Luftstroms in eine zweite Richtung angeschlossen ist, wobei die erste und die zweite Richtung nicht zusammenfallen, vorzugsweise diametral entgegengesetzt gerichtet sind. Bevorzugt ist gemäß einer Weiterbildung vorgesehen, daß die Länge der ersten Reinigungskammer und die Länge der zweiten Reinigungskammer im wesentlichen gleich groß sind. Ein vereinfachter apparativer Aufbau ergibt sich dann, wenn statt zweier separater Unterdruckquellen nur eine einzige eingesetzt wird, die mit entsprechenden Schlauchverbindungen an beide Bereiche der Reinigungskammer angeschlossen wird.A particularly efficient cleaning is achieved if the cleaning chamber has a first region which is connected to a first vacuum source for generating an air flow in a first direction, and a second region which is connected to a second vacuum source for generating an air flow in a second direction, the first and second directions not coinciding, preferably being diametrically opposite. According to a further development, it is preferably provided that the length of the first cleaning chamber and the length of the second cleaning chamber are essentially the same. A simplified apparatus structure is achieved if, instead of two separate vacuum sources, only one is used, which is connected to both regions of the cleaning chamber with appropriate hose connections.

Aus Umweltschutzgründen ist es angebracht, der Unterdruckquelle einen Filter nachzuschalten, in dem das Öl bzw. die Flüssigkeit herausgefiltert werden kann.For environmental reasons, it is advisable to install a filter downstream of the vacuum source in which the oil or liquid can be filtered out.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung skizziert.The drawing shows embodiments of the invention.

Es zeigen:Show it:

Figur 1 schematisch den Schnitt durch eine Reinigungsvorrichtung gemäß einer ersten Bauart,Figure 1 shows schematically the section through a cleaning device according to a first design,

.11.11 ··

Figur 2 den Schnitt durch eine andere Bauart der Reinigungsvorrichtung, wobei zwei Teilreinigungskammern aneinander grenzen.Figure 2 shows the section through another design of the cleaning device, where two partial cleaning chambers are adjacent to each other.

Die in Figur 1 dargestellte Reinigungsvorrichtung 1 dient zur Reinigung von Werkstücken 2, wobei es sich bevorzugt um Lagerringe oder Wälzkörper von Lagern handelt. Die Reinigungskammer 3 steht mit Transportmitteln 4 in Verbindung, die nur schematisch dargestellt sind. Es kann sich beispielsweise um ein Förderband für die Werkstücke 2 handeln. Die Werkstücke selber werden auf der Transportbahn 8 durch die Reinigungskammer 3 transportiert.The cleaning device 1 shown in Figure 1 is used to clean workpieces 2, which are preferably bearing rings or rolling elements of bearings. The cleaning chamber 3 is connected to transport means 4, which are only shown schematically. This can be, for example, a conveyor belt for the workpieces 2. The workpieces themselves are transported on the transport track 8 through the cleaning chamber 3.

Die Reinigungsvorrichtung weist eine Unterdruckquelle 5 auf, die als Seitenkanalverdichter ausgeführt ist. Der Verdichter 5 steht über eine Schlauchverbindung 6 mit dem Reinigungsschacht, also der spaltförmigen Öffnung, in Verbindung, der nach unten von der Transportbahn 8 begrenzt wird, auf der sich die zu reinigenden Werkstücke 2 befinden. Ein Filter 7 ist dem Seitenkanalverdichter 5 nachgeschaltet und filtert das Öl bzw. die Emulsion, die nach der mechanischen Bearbeitung der Werkstücke 2 an diesen haftet.The cleaning device has a vacuum source 5, which is designed as a side channel compressor. The compressor 5 is connected via a hose connection 6 to the cleaning shaft, i.e. the gap-shaped opening, which is limited at the bottom by the conveyor track 8 on which the workpieces 2 to be cleaned are located. A filter 7 is connected downstream of the side channel compressor 5 and filters the oil or emulsion that adheres to the workpieces 2 after they have been mechanically processed.

Der Seitenkanalverdichter 5 baut eine Druckdifferenz &Dgr;&rgr; auf, die mindestens 0,1 bar beträgt. Diese Druckdifferenz ergibt sich aus dem Unterschied des Drucks pi vor der Unterdruckquelle 5 zum Umgebungsdruck p0.The side channel compressor 5 builds up a pressure difference Δρ which is at least 0.1 bar. This pressure difference results from the difference between the pressure pi in front of the vacuum source 5 and the ambient pressure p 0 .

Die Werkstücke 2 werden in Förderrichtung R auf der Transportbahn 8 durch die Reinigungskammer 3 bewegt. Dabei haben die Werkstücke 2 eine Breite b, die nur geringfügig kleiner ist als die Breite B der spaltförmigen Öffnung der Reinigungskammer, durch die sich die Werkstücke 2 bewegen. Die Breite B der Öffnung beträgt dabei zwischen 100,5 bis 105 % der Breite b der Werkstücke 2. Durch die so definierte Geometrie wird erreicht, daß im Zusammenwirken mit der vorgesehenen Druckdifferenz &Dgr;&rgr; ein derart starker Luftstrom an der Oberfläche derThe workpieces 2 are moved in the conveying direction R on the transport track 8 through the cleaning chamber 3. The workpieces 2 have a width b that is only slightly smaller than the width B of the gap-shaped opening of the cleaning chamber through which the workpieces 2 move. The width B of the opening is between 100.5 and 105% of the width b of the workpieces 2. The geometry defined in this way ensures that, in conjunction with the intended pressure difference Δρ, such a strong air flow on the surface of the

zu reinigenden Werkstücke erzeugt wird, daß diese zuverlässig von der auf ihnen anhaftenden Emulsion befreit werden.The workpieces to be cleaned are reliably freed from the emulsion adhering to them.

Ein noch wirksamerer Reinigungseffekt ergibt sich, wenn die Ausgestaltung gemäß Figur 2 ins Auge gefaßt wird. Hier sind zwei Teile 3a und 3b der Reinigungskammer 3 vorgesehen, die aneinander angrenzen. Die geometrischen Verhältnisse hinsichtlich der Breite der Öffnung der Reinigungskammer B und der Breite der Werkstücke b entspricht der Ausgestaltung gemäß Figur 1.An even more effective cleaning effect is achieved if the design according to Figure 2 is considered. Here, two parts 3a and 3b of the cleaning chamber 3 are provided, which adjoin one another. The geometric relationships with regard to the width of the opening of the cleaning chamber B and the width of the workpieces b correspond to the design according to Figure 1.

Erster und zweiter Teil 3a bzw. 3b der Reinigungskammer 3 entsprechen der Länge L3 und Lb; die beiden Längen sind bevorzugt gleich groß gewählt.The first and second parts 3a and 3b of the cleaning chamber 3 correspond to the lengths L 3 and Lb; the two lengths are preferably chosen to be equal.

Wie der Figur 2 unmittelbar entnommen werden kann, sind hier zwei Unterdruckquellen 5a und 5b vorgesehen, die eine Luftbewegung in unterschiedlicher Richtung bewerkstelligen: Der Seitenkanalverdichter 5a erzeugt einen aufwärtsgerichteten Strom in Richtung Ra, während der zweite Seitenkanalverdichter 5b eine Luftbewegung in entgegengesetzter Richtung Rb nach unten erzeugt.As can be seen directly from Figure 2, two negative pressure sources 5a and 5b are provided here, which achieve an air movement in different directions: The side channel compressor 5a generates an upward flow in the direction Ra, while the second side channel compressor 5b generates an air movement in the opposite direction Rb downwards.

Durch diese Ausgestaltung wird erreicht, daß im Verlauf des Transports der Werkstücke 2 entlang der Transportbahn 8 durch die Reinigungskammer 3 hindurch ein Abblasen bzw. Absaugen des an den Werkstücken 2 anhaftenden Öls bzw. der anhaftenden Emulsion erfolgt. Hieraus ergibt sich ein besonders wirkungsvoller Reinigungseffekt, so daß die gereinigten Werkstücke am Ende der Transportbahn 8 praktisch komplett öl- bzw. emulsionsfrei sind.This design ensures that the oil or emulsion adhering to the workpieces 2 is blown off or sucked off during the transport of the workpieces 2 along the transport path 8 through the cleaning chamber 3. This results in a particularly effective cleaning effect, so that the cleaned workpieces at the end of the transport path 8 are practically completely free of oil or emulsion.

Durch die vorgeschlagene Ausgestaltung wird erreicht, daß die Reinigungsvorrichtung einen besonders einfachen und preiswerten Aufbau hat. Trotzdem kann ein effizientes Reinigen der Werkstücke bewerkstelligt werden.The proposed design ensures that the cleaning device has a particularly simple and inexpensive construction. Nevertheless, the workpieces can be cleaned efficiently.

Nicht näher dargestellt, jedoch im fachmännischen Können liegt der Umstand, daß die Öffnung der Reinigungskammer 3 mit der Breite B in einfacher Weise dadurch an verschiedene Werkstückbreiten angepaßt werden kann, daß modulartig einbringbare Schienenelemente vorgesehen werden. Sollen Werkstücke einer anderen Abmessung b gereinigt werden, wird ein entsprechend dimensioniertes Schienenelement in die Reinigungsvorrichtung eingesetzt, das aus einer in der Breite gestaffelten Auswahl von derartigen Elementen selektiert wird.Not shown in detail, but within the skill of the expert, is the fact that the opening of the cleaning chamber 3 with the width B can be easily adapted to different workpiece widths by providing rail elements that can be inserted in a modular manner. If workpieces of a different dimension b are to be cleaned, a correspondingly dimensioned rail element is inserted into the cleaning device, which is selected from a selection of such elements with staggered widths.

SKF GmbH Schweinfurt, 3. 4. 2000SKF GmbH Schweinfurt, 3 April 2000

AT 00 002 DE STP-go.neAT 00 002 DE STP-go.ne

Vorrichtung zur Reinigung von Werkstücken, insbesondere von Lagerringen oder WälzkörpernDevice for cleaning workpieces, especially bearing rings or rolling elements

Bezugszeichenliste:List of reference symbols:

11 ReinigungsvorrichtungCleaning device 22 Werkstücke (Lagerringe, Wälzkörper)Workpieces (bearing rings, rolling elements) 33 ReinigungskammerCleaning chamber 3a3a erster Teil der Reinigungskammerfirst part of the cleaning chamber 3b3b zweiter Teil der Reinigungskammersecond part of the cleaning chamber 44 TransportmittelMode of Transport 55 Unterdruckquelle (Seitenkanalverdichter)Vacuum source (side channel compressor) 5a5a erste Unterdruckquellefirst negative pressure source 5b5b zweite Unterdruckquellesecond negative pressure source 66 Verbindung (Schlauch)Connection (hose) 77 Filterfilter 88th TransportbahnTransport track BB Breite der Öffnung der ReinigungskammerWidth of the cleaning chamber opening bb Breite der WerkstückeWidth of workpieces RR Förderrichtung der WerkstückeConveying direction of the workpieces PoButt UmgebungsdruckAmbient pressure P'P' Druck vor der UnterdruckquellePressure before the vacuum source RaRa erste Richtungfirst direction R.R. zweite Richtungsecond direction L3 L3 Länge der ersten ReinigungskammerLength of the first cleaning chamber Lb L b Länge der zweiten ReinigungskammerLength of the second cleaning chamber .··. .··. .·· : .··. :*·* : : ·:.··. .··. .·· : .··. :*·* : : ·:
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Claims (8)

1. Vorrichtung (1) zur Reinigung von Werkstücken (2), insbesondere von Lagerringen oder Wälzkörpern, die aufweist: - eine Reinigungskammer (3) für die Werkstücke (2), - Mittel (4) zum vorzugsweise kontinuierlichen Transportieren der Werkstücke (2) entlang einer Transportbahn (8) durch die Reinigungskammer (3) und - eine Unterdruckquelle (5), die mit der Reinigungskammer (3) in Verbindung (6) steht,wobei die Reinigungskammer (3) eine spaltförmige Öffnung mit einer Breite (B) aufweist, die geringfügig größer ist als die Breite (b) der Werkstücke (2) oder der diese tragenden Werkstückträger, die durch die Reinigungskammer (3) transportiert werden. 1. Device ( 1 ) for cleaning workpieces ( 2 ), in particular bearing rings or rolling elements, comprising: - a cleaning chamber ( 3 ) for the workpieces ( 2 ), - means ( 4 ) for preferably continuously transporting the workpieces ( 2 ) along a transport path ( 8 ) through the cleaning chamber ( 3 ) and - a vacuum source ( 5 ) which is connected ( 6 ) to the cleaning chamber ( 3 ), wherein the cleaning chamber ( 3 ) has a gap-shaped opening with a width (B) which is slightly larger than the width (b) of the workpieces ( 2 ) or of the workpiece carriers carrying them which are transported through the cleaning chamber ( 3 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite (B) der Öffnung der Reinigungskammer (3) zwischen 100,5% und 105% der Breite (b) der Werkstücke (2) oder der diese tragenden Werkstückträger beträgt. 2. Device according to claim 1, characterized in that the width (B) of the opening of the cleaning chamber ( 3 ) is between 100.5% and 105% of the width (b) of the workpieces ( 2 ) or of the workpiece carriers carrying them. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Differenz zwischen der Breite (B) der Öffnung der Reinigungskammer (3) und der Breite (b) der Werkstücke (2) oder der diese tragenden Werkstückträger zwischen 0,5 und 5 mm, vorzugsweise zwischen 1 und 2 mm, beträgt. 3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the difference between the width (B) of the opening of the cleaning chamber ( 3 ) and the width (b) of the workpieces ( 2 ) or of the workpiece carriers carrying them is between 0.5 and 5 mm, preferably between 1 and 2 mm. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterdruckquelle (5) ein Seitenkanalverdichter ist. 4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the negative pressure source ( 5 ) is a side channel compressor. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterdruckquelle (5) so dimensioniert ist, daß sie einen Unterdruck (p0-p1) von mindestens 0,1 bar, vorzugsweise von mindestens 0,2 bar, erzeugen kann. 5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the negative pressure source ( 5 ) is dimensioned such that it can generate a negative pressure (p 0 -p 1 ) of at least 0.1 bar, preferably of at least 0.2 bar. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungskammer (3) einen ersten Bereich (3a) aufweist, der mit einer ersten Unterdruckquelle (5a) zur Erzeugung eines Luftstroms in eine erste Richtung (R8) in Verbindung steht, und einen zweiten Bereich (3b), der mit einer zweiten Unterdruckquelle (5b) zur Erzeugung eines Luftstroms in eine zweite Richtung (Rb) angeschlossen ist, wobei die erste und die zweite Richtung (Ra, Rb) nicht zusammenfallen, vorzugsweise diametral entgegengesetzt gerichtet sind. 6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the cleaning chamber ( 3 ) has a first region ( 3a ) which is connected to a first vacuum source ( 5a ) for generating an air flow in a first direction ( R8 ), and a second region ( 3b ) which is connected to a second vacuum source ( 5b ) for generating an air flow in a second direction ( Rb ), wherein the first and the second direction ( Ra , Rb ) do not coincide, preferably being diametrically opposite. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge (La) der ersten Reinigungskammer (3a) und die Länge (Lb) der zweiten Reinigungskammer (3b) im wesentlichen gleich groß sind. 7. Device according to claim 6, characterized in that the length (L a ) of the first cleaning chamber ( 3 a) and the length (L b ) of the second cleaning chamber ( 3 b) are substantially equal. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterdruckquelle (5, 5a, 5b) ein Filter (7) nachgeschaltet ist. 8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that a filter ( 7 ) is connected downstream of the negative pressure source ( 5 , 5a , 5b ).
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