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DE20005528U1 - Vorrichtung zum Transport von zu einem Gebinde zusammengefaßten Flaschen - Google Patents

Vorrichtung zum Transport von zu einem Gebinde zusammengefaßten Flaschen

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DE20005528U1
DE20005528U1 DE20005528U DE20005528U DE20005528U1 DE 20005528 U1 DE20005528 U1 DE 20005528U1 DE 20005528 U DE20005528 U DE 20005528U DE 20005528 U DE20005528 U DE 20005528U DE 20005528 U1 DE20005528 U1 DE 20005528U1
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DE20005528U
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Franz Delbrouck GmbH
Original Assignee
Franz Delbrouck GmbH
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Publication date
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Priority to DE20019323U priority patent/DE20019323U1/de
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Description

Vorrichtung zum Transport von zu einem Gebinde zusammengefaßten Flaschen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Transport von mehreren, zu einem Gebinde zusammengefaßten Flaschen, wobei die Flaschen aus Glas oder Kunststoff und die Vorrichtung aus Kunststoff bestehen und mehrere Flaschen in zueinander parallelen Reihen, vorzugsweise in zwei Reihen, angeordnet und gehalten sind, wobei vorzugsweise sechs Flaschen in zwei Reihen ohne Versatz zueinander ausgerichtet sind.
Es ist bekannt, Getränkeflaschen in formstabilen Transportkästen aus Kunststoff zu transportieren und zu lagern. Eine solche Ausildung ist insbesondere für Mehrwegflaschen bestimmt und geeignet, so daß die gefüllten Flaschen in dem Transportbehälter zum Abnehmer transportiert werden können und die leeren Flaschen
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zusammen mit dem Transportbehälter wieder zum Getränkeabfüller oder dergleichen zurück transportiert werden können.
Es sind auch sogenannte Einwegflaschen bekannt, die vom Verbraucher nach der Entleerung zum Zwecke des Recycelns des Materials entsorgt werden können. Ein Problem hierbei ist der Transport der entsprechenden Flaschen vom Abfüller zum Verwender. Hierzu ist es üblich, beispielsweise Glasflaschen in Kartonverpackungen zur Verfügung zu stellen, wobei dann einerseits die Kartonverpackung und andererseits die Flaschen separat entsorgt werden müssen.
Es sind auch Kunststoff-Flaschen, insbesondere aus PET, bekannt.
Ferner ist es bekannt, Kunststoff-Flaschen mit Schrumpffolien zu umhüllen, um auf diese Weise transportbable Gebinde herzustellen. Solche Umverpackungen sind aber nur für den Transport vom Hersteller zum Endabnehmer geeignet. Sofern der Endabnehmer die Schrumpffolie geöffnet hat, um entsprechende Flaschen zu entnehmen, ist der Gebindezusammenhalt aufgehoben und kann nicht wieder hergestellt werden. Der Verbraucher kann dann die Schrumpffolie separat entsorgen und ebenso die von der
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Folie umhüllten Flaschen. Es ist auch möglich, diese Flaschen dann zu dem Verkäufer zurück zu transportieren, wozu aber der Verbraucher keine Vorrichtung zur Verfügung hat, um mehrere Flaschen zu einem Gebinde zusammenzufassen.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung gattungsgemäßer Art zu schaffen, die zum Transport von gefüllten Flaschen, insbesondere Kunststoff-Flaschen vom Abfüller zum Handel geeignet ist und ebenso zum Transport der gefüllten Flaschen vom Handel zum Verbraucher, wobei die Vorrichtung ferner dazu geeignet sein soll, die Flaschen, insbesondere Kunststoff-Flaschen nach der Entleerung wieder zu einem Gebinde zusammenzufassen und zu einem Entsorgungsort zu transportieren, beispielsweise zurück zum Handel oder zu einer sonstigen Entsorgungsstelle. Dabei soll vornehmlich eine gemeinsame Entsorgung des Verpackungsmaterials mit dem Material der Flaschen ermöglicht sein, ohne diese Materialien trennen zu müssen.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, daß die Vorrichtung aus einem formstabilen Fußteil, in welches Flaschen mit ihrem Bodenbereich einstellbar sind, und einem film- oder folienartigen gegebenenfalls
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profilierten Oberteil besteht, welches am Fußteil gehalten ist, gitterartig ausgebildet ist und Ausnehmungen für den Durchgriff des Flaschenhalses der auf dem Fußteil stehenden Flaschen aufweist, wobei das Oberteil die auf dem Fußteil stehenden Flaschen nach Art eines etwa U-förmigen Umschlages umgreift und mit den Schenkelenden der U-Form am Fußteil gehalten ist.
Die Vorrichtung stellt ein formstabiles Fußteil zur Verfügung, in welches Flaschen mit ihrem Bodenbereich einstellbar sind. Ein derartiges formstabiles Fußteil kann beispielsweise im Getränkeabfüllbetrieb dazu benutzt werden, die gefüllten Flaschen mittels einer automatischen Handhabungseinrichtung lagerichtig auf die Fußteile aufzustellen. Anschließend kann das film- oder folienartige gegebenenfalls profilierte Oberteil manuell oder auch maschinell derart auf die in dem Fußteil angeordneten Flaschen aufgesetzt werden, daß das Oberteil mit den Ausnehmungen für den Durchgriff des Flaschenhalses lagerichtig auf den Flaschen angeordnet ist. Nachfolgend kann das Oberteil mit den Schenkelenden des U-förmigen Umschlages am Fußteil fixiert werden, so daß eine komplette Transporteinheit gebildet ist. Diese Transporteinheit kann vom Abfüller zum Handel in einfacher Weise transportiert werden. Dort kann der Verbraucher entsprechende Gebinde erwerben und in einfacher Weise zum Gebrauchsort transportieren. Am
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Gebrauchsort kann der Umschlag von dem Fußteil gelöst werden, so daß die Flaschen entnehmbar sind oder der U-förmige Umschlag kann im Bereich des Durchgriffes des Flaschenhalses durch Aufreißen des film- oder folienartigen Oberteiles aufgetrennt werden, so daß die Flaschen entnommen werden können. Nach Entleerung der Flaschen können die Flaschen wieder auf das Fußteil· aufgestellt werden, wobei das film- oder folienartige Oberteil durch den Verbraucher mit der Hand erfaßt werden kann, um das komplette Gebinde samt leeren Flaschen zur Entsorgungsstelle zu transportieren. Da vorzugsweise alle Teile aus Kunststoff bestehen, ist eine gemeinsame Entsorgung aller Bestandteile der Vorrichtung auch mit den aus Kunststoff bestehenden Flaschen möglich. Das Oberteil kann aus Flachmaterial bestehen oder die das Oberteil bildenden Stege oder dergleichen können durch Profilierungen versteift sein.
Bevorzugt kann vorgesehen sein, daß das Oberteil mit seinen freien Schenkelenden an Randteilen des Fußteiles gegebenenfalls lösbar befestigt ist.
Beispielsweise können an den freien Schenkelenden des Oberteiles Rastvorsprünge oder dergleichen Haltemittel angeformt sein, die in entsprechende Rastlochungen oder dergleichen des Fußteiles eindrückbar sind, um den Zusammenhalt der Teile zu gewährleisten. Es ist auch
* * til!
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eine druckknopfartige Verbindung der Teile miteinander möglich, die eine lösbare Befestigung der Teile gewährleistet.
Eine die Handhabbarkeit weiter verbessernde Ausbildung wird darin gesehen, daß am Oberteil Griffschlaufen angeordnet sind, die in der Gebrauchslage über die Basis des Oberteiles vorstehen.
Insbesondere dann, wenn das Oberteil zum Zwecke der Entnahme der Flaschen aufgerissen werden muß, sind die Griffschlaufen vorteilhaft, da sie auch dann als Griffhandhabe zur Verfügung stehen, wenn die Flaschen aus der Vorrichtung entnommen, entleert und wieder in die Vorrichtung eingestellt worden sind. Durch die Griffschlaufen ist eine guttragbare Einheit gebildet, die vom Benutzer sowohl im Original befülltem Zustand als auch in entleertem Zustand einfach zu transportieren ist.
Um eine Stapelung von gleichen Vorrichtungen zu ermöglichen, insbesondere auch eine Verbundstapelung, ist zudem vorgesehen, daß das Fußteil schalenartige Aufnahmen für den Bodenbereich der Flaschen aufweist, wobei die Aufnahmen Durchgriffslochungen aufweisen, durch die das den Verschluß tragende Ende der Flaschen einer untergestellten Vorrichtung greift, wobei die
Flaschen nahe des den Verschluß tragenden Halsendes einen umlaufenden Kragen aufweisen, auf dem der Rand der jeweiligen vom Halsende durchgriffenen Aufnahme aufliegt.
Die üblichen Kunststoff-Mehrwegflaschen weisen einen eingewölbten Bodenbereich auf. Sofern eine mit Flaschen befüllte Vorrichtung auf eine andere schon mit Flaschen gefüllte Vorrichtung aufgestellt und aufgestapelt werden soll, so können die den Verschluß tragenden Enden der unteren Stapellage verbundartig in die Durchgriffslochungen der schalenartigen Aufnahme der oberen Vorrichtungslage eingreifen, wobei der eingewölbte Boden der Kunststoff-Flaschen den notwendigen Raum für die Aufnahme des verschlußtragenden Endes der Flaschen der unteren Lage bietet. Dabei kann sich das Fußteil der oberen Lage auf den umlaufenden Kragen der Flaschen der unteren Lage abstützen, die üblicherweise an den Kunststoff-Flaschen vorgesehen sind.
Bei Glasflaschen oder Einweg-Kunststoffflaschen, die keinen Kragen aufweisen, kann vorgesehen sein, daß die schalenartigen Aufnahmen des Fußteils unterseitig Aufnahmekonturen (nach Art eines Sacklochs) aufweisen, in die der Verschluß bzw. das den Verschluß tragende Ende der Flaschen einer untergestellten Stapellage &Ggr;:::" Of::": MK RVIS I ! '
• · · ·* * 111!
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eingreifen, so daß auch dann ein Stapelverbund erreicht ist. Dabei weisen die Flaschen einen ebenen oder nahezu ebenen Boden auf. Die Enden der untergestellten Flaschen liegen also nicht in einem eingewölbten Bodenbereich der oberen Stapellage.
Um eine Entnahme von Einzelflaschen aus der unverletzten Vorrichtung zu unterbinden, kann zudem vorgesehen sein, daß das Fußteil am Außenrandbereich zwischen den Aufnahmen für den Bodenbereich der Flaschen nach oben vorragende Laschen aufweist, insbesondere an den Randbereichen, an die das Oberteil nicht mit seinen Schenkeln angeschlossen ist, wobei die Laschen im Bodenbereich benachbarter Flaschen, den Spalt zwischen den Flaschen überdecken und bis zum Bodenbereich beider benachbarter Flaschen reichen, zwischen denen der Spalt gebildet ist.
Vornehmlich an den Randbereichen des in der Draufsicht etwa rechteckigen Fußteiles, die nicht von dem U-förmigen Oberteil abgedeckt sind, sind entsprechende relativ formstabile Laschen an dem Fußteil angeformt, so daß die seitliche Einzelentnahme der Flaschen unterbunden ist, da die Laschen ein Hemmnis gegen Entnahme der Flaschen darstellen.
Um eine Art Originalitätsverschluß der vom Abfüller gefüllten Vorrichtung zu erreichen, kann vorgesehen sein, daß das Oberteil ringartige Materialbereiche aufweist, die von den Flaschenhälsen der auf dem Fußteil aufstehenden Flaschen durchgriffen sind, und daß die ringartigen Bereiche Sollreißstellen zum Auftrennen der Bereiche aufweisen.
Dabei ist bevorzugt vorgesehen, daß die Sollreißstellen der ringartigen Bereiche einer Reihe von solchen Bereichen in Flucht zueinander angeordnet sind, wobei die Sollreißstellen etwa sekantenartig durch die ringartigen Materialbereiche verlaufen.
Zudem ist aber bevorzugt vorgesehen, daß zwischen den ringartigen Bereichen benachbarter Reihen solcher Bereiche eine Aufreißlasche bildende Materialstreifen ausgebildet sind, die vornehmlich an den Sollreißstellen der ringartigen Bereiche angeformt sind.
Die Sollreißstellen können durch Perforationen, Materialverdünnungen oder dergleichen erzeugt sein. Der Verbraucher kann vornehmlich durch Aufbringen von Zugkräften an der Aufreißlasche die Sollreißstellen öffnen, so daß die Flaschen aus der Vorrichtung entnommen werden können. Nach Entleerung der Flaschen können die Flaschen wieder in die Vorrichtung
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eingestellt werden, wobei durch die vornehmlich vorgesehenen Griffschlaufen der Transport des Gesamtgebindes auch bei aufgerissenen Sollreißstellen ermöglicht ist.
Um auch die Herstellung des Oberteiles zu erleichtern, ist zudem vorgesehen, daß das Oberteil ein flaches, im wesentlichen ebenes Materialstreifengebilde ist, welches zu einer U-Form manuell formbar ist, wobei vornehmlich Sollformstellen an den Stellen vorgesehen sind, die den Übergang zwischen den Schenkeln und der Basis der U-Form bilden.
Das Oberteil kann in dieser Weise kostengünstig als flaches Element hergestellt werden, welches nach der Urformung zu der U-Form umformbar ist, die der Gebrauchslage entspricht.
Zum Zwecke der Materialersparnis kann vorgesehen sein, daß die Schenkel des Oberteils durch Längs-Materialstreifen gebildet sind, die jeweils paarweise mit einem Abstand, der kleiner ist als der Flaschendurchmesser mit einem Ende an einem am Schenkelende vorgesehenen durchgehenden, die Schenkelenden bildenden Materialstreifen angeformt sind und mit dem anderen Ende an den ringartigen Bereich anschließen, der den Flaschenhals einer eingestellten
• ·
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Flasche umgibt, wobei vorzugsweise zwischen den beiden Enden ein zum durchgehenden Materialstreifen paralleler Querstreifen an die Längsmaterialstreifen zur Erzeugung einer gitterartigen Struktur angeformt sind. Die Materialstreifen können im Querschnitt profiliert sein.
Diese Ausbildung gewährleistet zudem, daß die Flaschen, die in der Vorrichtung aufbewahrt sind, nicht seitlich entnommen werden können, weil die Materialstreifen (Längsstreifen und Querstreifen) derart beabstandet und angeordnet sind, daß die Entnahme einer Flasche trotz der gitterartigen Struktur unterbunden ist.
Zudem kann bevorzugt vorgesehen sein, daß die Griffschlaufen an Materialstreifen des Oberteils angeformt oder an diesen befestigt sind, die die Schenkel des Oberteils bilden.
Dabei kann zudem vorgesehen sein, daß die Griffschlaufen an ihren Griffenden unterschiedlich breite Griffstücke aufweisen, so daß das Griffstück der einen Schlaufe kreuzend durch die andere Schlaufe führbar ist.
Die Griffschlaufen weisen eine derartige Konfiguration und Beweglichkeit auf, daß sie einerseits beim Aufstapeln von artgleichen Vorrichtungen nicht störend
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sind, andererseits aber eine ergonomische Handhabe für den Benutzer zum Tragen der Vorrichtung bilden.
Bevorzugt ist zudem vorgesehen, daß das Fußteil, das Oberteil und die Flaschen aus gleichem Kunststoff bestehen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher beschrieben.
Es zeigt:
Figur la und Ib das Oberteil der Vorrichtung in
flächiger Darstellung in Draufsicht;
Figur 2 das Fußteil in Draufsicht; Figur 3 ein Schnitt gemäß III-III in Figur 2
gesehen;
Figur 4 ein Ansicht auf die aus dem Fußteil und dem Oberteil bestehende Vorrichtung in Blickrichtung des Pfeiles IV der Figur 2 gesehen.
In der Zeichnung ist eine Vorrichtung zum Transport von mehreren, zu einem Gebinde zusammengefaßten Flaschen gezeigt. Bei den Flaschen handelt es sich um Kunststoff-Flaschen, vornehmlich PET-Flaschen. Diese Flaschen weisen einen Flaschenboden 2 auf, der nach innen gewölbt ist. Ferner weisen die Flaschen 1 einen Flaschenhals
auf, an dem ein Kragen 3 nach radial außen vorspringend angeformt ist, wobei auf das Mündungsende der Flaschen 1 ein Verschluß 4 aufgeschraubt ist. Es handelt sich bei diesem Flaschentyp um typische PET-Flaschen, wie sie handelsüblich sind.
Die Vorrichtung ist zur Aufnahme von sechs Flaschen 1 geeignet und bestimmt, die in jeweils zwei parallelen Reihen zu jeweils drei Flaschen nebeneinander und ohne Versatz zueinander ausgerichtet sind. Die Vorrichtung besteht aus einem formstabilen Fußteil 5, in welches die Flaschen 1 mit ihrem Bodenbereich einstellbar sind, sowie einem film- oder folienartigen Oberteil 6, welches am Fußteil 5 mittels geeigneter Mittel gehalten ist. Das Oberteil 6 ist gitterartig ausgebildet, wie insbesondere aus den Figuren la und Ib ersichtlich, wobei es Ausnehmungen 7 für den Durchgriff des Flaschenhalses samt Kragen 3 der Flaschen 1 aufweist, die auf dem Fußteil 5 aufstehen. Das Oberteil 6 umgreift die auf dem Fußteil 5 aufstehenden Flaschen nach Art eines etwa U-förmigen Umschlages, wie anschaulich aus Figur 4 ersichtlich ist, wobei das Oberteil 6 mit den Schenkelenden seiner U-Form am Fußteil 5 gehaltert ist. Aus herstellungstechnischen Gründen ist das Fußteil 5 nicht einstückig mit dem Oberteil 6 ausgebildet, sondern das Oberteil 6 weist beispielsweise Befestigungsmittel in Form von Zapfen 8 auf, die an Randteilen 9 des
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Fußteiles 5 befestigbar sind, wozu die Randteile 9 entsprechende Lochungen aufweisen. Die Befestigung kann lösbar ausgebildet sein, vornehmlich ist die Befestigung aber unlösbar ausgebildet, so daß die Zapfen 8 zwar in die entsprechenden Lochungen einsetzbar sind, jedoch nicht ohne Zerstörung wieder entfernbar sind.
Am Oberteil 6 sind weiterhin Griffschlaufen 10 angeformt oder fixiert, die in der Gebrauchslage, wie sie in Figur 4 gezeigt ist, über die Basis des Oberteiles 6 nach oben vorstehen, so daß sie eine günstige Griffhandhabe bilden. Durch die Flexibilität der Griffschlaufen und die entsprechende Bemessung ist es möglich, daß mehrere solcher Vorrichtungen aufeinander gestapelt werden, ohne daß die Griffschlaufen 10 störend wirken.
Das in der Draufsicht etwa rechteckige Fußteil 5 weist schalenartige Aufnahmen 11 für den Bodenbereich der Flaschen 1 auf, wobei diese Aufnahmen 11 Durchgriffslochungen 12 haben, durch die das den Verschluß 4 tragende Ende der Flaschen 1 einer untergestellten Vorrichtung greifen, wie anschaulich in Figur 3 dargestellt ist. Die Flaschen weisen, wie schon oben ausgeführt, nahe des den Verschluß 4 tragenden Halsendes einen umlaufenden Kragen 3 auf, auf dem der Rand der jeweiligen vom Halsende durchgriffenen Aufnahme 11 aufliegt, wie ebenfalls anschaulich in Figur 3
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gezeigt. Dabei sitzt der Verschluß 4 der untergestellten Stapellage in der Auswölbung 2 der Flasche 1 der übergestellten Stapellage, so daß eine Verbundstapelung und somit eine sichere Stapelung von artgleichen Vorrichtungen aufeinander möglich ist.
Zusätzlich weist das Fußteil 5 am Außenrandbereich zwischen den Aufnahmen 11 für den Bodenbereich der Flaschen 1 nach oben vorragende Laschen 13 auf, und zwar vornehmlich an den Randbereichen, an die das Oberteil 6 nicht mit seinen Schenkeln angeschlossen ist, wobei die Laschen 13 im Bodenbereich benachbarter Flaschen 1 den Spalt zwischen den Flaschen 1 überdecken und bis zum Bodenbereich beider Flaschen 1 reichen, zwischen denen der Spalt gebildet ist, wie in den Figuren 3 und 4 verdeutlicht ist. Hierdurch ist sichergestellt, daß die randnahen Flaschen 1 nicht einzeln aus der Vorrichtung entnommen werden können, sofern diese nicht entsprechend geöffnet ist. Es wird hiermit also gewährleistet, daß kein Unbefugter eine Flasche aus dem Verbund entnehmen kann.
Die Figuren la und Ib zeigen das Oberteil 6 in flächiger Draufsicht, wobei das die Lochungen 7 aufnehmende Basisteil der Anschaulichkeit halber in beiden Figuren gezeigt ist.
\ M
V ·: X \ M
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Das Oberteil 6 weist ringartige Materialbereiche 14 auf, die von den Hälsen der Flaschen 1 im Bereich der Lochungen 7 durchgriffen sind. Die ringartigen Bereiche 14 weisen Sollreißstellen 15 zum Auftrennen der Bereiche 14 auf. Die Sollreißstellen 15 der ringartigen Bereiche
14 sind vornehmlich in einer Reihe von solchen Bereichen in Flucht zueinander angeordnet, wobei die Sollreißstellen 15 etwa sekantenartig durch die ringartigen Materialbereiche 14 verlaufen. Zwischen den ringartigen Bereichen 14 benachbarter Reihen sind eine Aufreißlasche 16 bildende Materialstreifen ausgebildet, die an den Sollreißstellen 15 der ringartigen Bereiche angeformt sind. Es kann somit durch Angriff an der Aufreißlasche 16 eine Durchtrennung der Sollreißstellen
15 insgesamt erfolgen. Nach Auftrennung der Sollreißstellen 15 sind die Flaschen 1, die in der Vorrichtung angeordnet sind, für den Verbraucher entnehmbar und zugänglich. Wie insbesondere aus Figur la, Ib und Figur 4 ersichtlich, ist das Oberteil 6 ein flaches, im wesentlichen ebenes Materialstreifengebilde, welches in der Gebrauchslage zu einer U-Form formbar ist, wobei vornehmlich Sollformstellen 17 an den Stellen vorgesehen sind, die den Übergang zwischen den Schenkeln und der Basis der U-Form des Oberteiles 6 bilden. Die Schenkel des Oberteiles 6 sind durch Längsmaterialstreifen 18 gebildet, die jeweils paarweise mit einem Abstand zueinander angeordnet sind, der
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kleiner ist als der Flaschendurchmesser, so daß die Flaschen nicht durch den Spalt zwischen den Streifen 18 entnommen werden können. Die Längsmaterialstreifen 18 sind mit einem Ende (in der Gebrauchslage mit dem unteren Ende) an einem am Schenkelende vorgesehenen durchgehenden, die Schenkelenden bildenden Materialstreifen 19 angeformt, während ihr anderes Ende jeweils an dem zugehörigen ringförmigen Bereich 14 anschließt, der den Flaschenhals einer eingestellten Flasche 1 umgibt. Zwischen den beiden Enden der Längsmaterialstreifen 18 ist mindestens ein zum durchgehenden Materialstreifen 19 paralleler Querstreifen 20 an die Längsmaterialstreifen 18 zur Erzeugung einer gitterartigen Struktur angeformt. Ferner sind die Griffschlaufen 10 an den Querstreifen 20 des Oberteils 6 mit ihrem Ende angeformt oder befestigt, wobei auch die Griffschlaufen in der Draufsicht etwa U-förmig ausgebildet sind. Die Basis dieser U-Form bildet das eigentliche Griffteil 21 der Griffschlaufen 10. Die Griffteile 21 der beiden Griffschlaufen 10 sind unterschiedlich breit, so daß das schmalere Griffstück durch die Schlaufe des breiteren Griffstückes kreuzend geführt werden kann, wie anhand der Darstellungen in Figur la, Ib und Figur 4 veranschaulicht ist.
Vorzugsweise besteht das Fußteil 5, das Oberteil 6 und auch die Flaschen 1 aus gleichem Kunststoff, so daß die
Möglichkeit besteht, diese Teile geraeinsam zu recyceln, ohne die Materialien trennen zu müssen.
Bei der bestimmungsgemäßen Benutzung der Vorrichtung kann beispielsweise das Fußteil 5 auf einem Transportpfad oder dergleichen einer Befülleinrichtung angeordnet sein. Die gefüllten Flaschen können in die entsprechenden Aufnahmen des Fußteiles 5 eingestellt werden. Anschließend kann das Oberteil 6 mit den Ausnehmungen 7 über die Flaschenhälse der Flaschen gestülpt und mit seinen Schenkelenden an dem Unterteil 6 fixiert werden. Es ist somit eine transportable, stapelbare und auch leicht handhabbare Verbundeinheit gebildet. Dieses Gebinde kann in üblicher Form vom Getränkeabfüller zu dem entsprechenden Verbrauchsort transportiert werden und dort aufgestellt werden. Der Verbraucher kann einzelne Gebinde erwerben und zum Transport an den Griffen 21 erfassen und zum gewünschten Ort transportieren. Zur Benutzung kann der Verbraucher die Sollreißstellen 15 durch Reißen an der Aufreißlasche 16 auftrennen, so daß die Basis des Oberteiles 6 geöffnet ist und die Flaschen entsprechend entnehmbar sind. Nach dem Entleeren der Flaschen können diese wieder in die Vorrichtung lagerichtig eingestellt werden, wobei diese Einheit dann an den Griffen 21 erfaßt und zum gewünschten Sammelort transportiert werden kann.
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Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist äußerst kostengünstig zu fertigen, da ein geringer Materialeinsatz für die Herstellung des Fußteiles 5 und des Oberteiles 6 erforderlich ist. Hierdurch wird auch das Bruttogewicht vermindert, was insbesondere für den Transport der Gebinde vom Getränkehersteller zum Verbrauchsort vorteilhaft und kostengünstig ist.
Die Erfindung ist nicht auf das Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern im Rahmen der Offenbarung vielfach variabel.
Alle neuen, in der Beschreibung und/oder Zeichnung offenbarten Einzel- und Kombinationsmerkmale werden als erfindungswesentlich angesehen.

Claims (13)

1. Vorrichtung zum Transport von mehreren, zu einem Gebinde zusammengefaßten Flaschen (1), wobei die Flaschen (1) aus Glas oder Kunststoff und die Vorrichtung aus Kunststoff bestehen und mehrere Flaschen (1) in zueinander parallelen Reihen, vorzugsweise in zwei Reihen, angeordnet und gehalten sind, wobei vorzugsweise sechs Flaschen (1) in zwei Reihen ohne Versatz zueinander ausgerichtet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung aus einem formstabilen Fußteil (5), in welches Flaschen (1) mit ihrem Bodenbereich einstellbar sind, und einem film- oder folienartigen gegebenenfalls profilierten Oberteil (6) besteht, welches am Fußteil (5) gehalten ist, gitterartig ausgebildet ist und Ausnehmungen (7) für den Durchgriff des Flaschenhalses der auf dem Fußteil (5) stehenden Flaschen (1) aufweist, wobei das Oberteil (6) die auf dem Fußteil (5) stehenden Flaschen (1) nach Art eines etwa U-förmigen Umschlages umgreift und mit den Schenkelenden der U-Form am Fußteil (5) gehalten ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Oberteil (6) mit seinen freien Schenkelenden an Randteilen (9) des Fußteiles (5) gegebenenfalls lösbar befestigt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß am Oberteil (6) Griffschlaufen (10) angeordnet sind, die in der Gebrauchslage über die Basis des Oberteiles (6) vorstehen.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Fußteil (5) schalenartige Aufnahmen (11) für den Bodenbereich der Flaschen (1) aufweist, wobei die Aufnahmen (11) Durchgriffslochungen (12) aufweisen, durch die das den Verschluß (4) tragende Ende der Flaschen (1) einer untergestellten Vorrichtung greift, wobei die Flaschen (1) nahe des den Verschluß (4) tragenden Halsendes einen umlaufenden Kragen (3) aufweisen, auf dem der Rand der jeweiligen vom Halsende durchgriffenen Aufnahme (11) aufliegt.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Fußteil (5) am Außenrandbereich zwischen den Aufnahmen (11) für den Bodenbereich der Flaschen (1) nach oben vorragende Laschen (13) aufweist, insbesondere an den Randbereichen, an die das Oberteil (6) nicht mit seinen Schenkeln angeschlossen ist, wobei die Laschen (13) im Bodenbereich benachbarter Flaschen (1), den Spalt zwischen den Flaschen (1) überdecken und bis zum Bodenbereich beider benachbarter Flaschen (1) reichen, zwischen denen der Spalt gebildet ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Oberteil (6) ringartige Materialbereiche (14) aufweist, die von den Flaschenhälsen der auf dem Fußteil (5) aufstehenden Flaschen (1) durchgriffen sind, und daß die ringartigen Bereiche (14) Sollreißstellen (15) zum Auftrennen der Bereiche (14) aufweisen.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Sollreißstellen (15) der ringartigen Bereiche (14) einer Reihe von solchen Bereichen (14) in Flucht zueinander angeordnet sind, wobei die Sollreißstellen (15) etwa sekantenartig durch die ringartigen Materialbereiche (14) verlaufen.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den ringartigen Bereichen (14) benachbarter Reihen solcher Bereiche (14) eine Aufreißlasche (16) bildende Materialstreifen ausgebildet sind, die vornehmlich an den Sollreißstellen (15) der ringartigen Bereiche (14) angeformt sind.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Oberteil (6) ein flaches, im wesentlichen ebenes gegebenenfalls im Querschnitt profiliertes Materialstreifengebilde ist, welches zu einer U-Form manuell formbar ist, wobei vornehmlich Sollformstellen (17) an den Stellen vorgesehen sind, die den Übergang zwischen den Schenkeln und der Basis der U-Form bilden.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel des Oberteils (6) durch Längs-Materialstreifen (18) gebildet sind, die jeweils paarweise mit einem Abstand, der kleiner ist als der Flaschendurchmesser mit einem Ende an einem am Schenkelende vorgesehenen durchgehenden, die Schenkelenden bildenden Materialstreifen (19) angeformt sind und mit dem anderen Ende an den ringartigen Bereich (14) anschließen, der den Flaschenhals einer eingestellten Flasche (1) umgibt, wobei vorzugsweise zwischen den beiden Enden ein zum durchgehenden Materialstreifen (19) paralleler Querstreifen (20) an die Längsmaterialstreifen (18) zur Erzeugung einer gitterartigen Struktur angeformt sind.
11. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Griffschlaufen (10) an Materialstreifen des Oberteils (6) angeformt oder an diesen befestigt sind, die die Schenkel des Oberteils (6) bilden.
12. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Griffschlaufen (10) an ihren Griffenden unterschiedlich breite Griffstücke (21) aufweisen, so daß das Griffstück (21) der einen Schlaufe (10) kreuzend durch die andere Schlaufe (10) führbar ist.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Fußteil (5), das Oberteil (6) und die Flaschen (1) aus gleichem Kunststoff bestehen.
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