DE20004131U1

DE20004131U1 - Mechanical separation grate for separating liquid and / or solid particles from a gas stream

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Publication number: DE20004131U1
Application number: DE20004131U
Authority: DE
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Priority date: 2000-03-04
Filing date: 2000-03-04
Publication date: 2000-05-25
Anticipated expiration: 2010-03-05

Description

Mechanisches Abscheidegitter zum Abscheiden von Flüssigkeits- und/oder Feststoffpartikeln aus einem GasstromMechanical separation grid for separating liquid and/or solid particles from a gas stream

Die vorliegende Erfindung betrifft ein mechanisches Abscheidegitter zum Abscheiden von Flüssigkeits- und/oder Feststoffpartikeln aus einem Gasstrom, insbesondere für Ablufthauben und Abluftdecken in Großküchen sowie für Öl- oder Farbnebelabscheider im industriellen Bereich, bestehend aus zwei miteinander zu einem Hohlkörper verbundenen Blechschalen mit einer ersten Reihe von in gleichen Abständen angeordneten und in Richtung der Gasströmung geöffneten Profilen sowie einer zweiten Reihe von in gleichen Abständen angeordneten und entgegen der Gasströmung geöffneten Profilen, wobei die einander benachbarten Längsränder zweier nebeneinander liegender Profile der einen Reihe jeweils in den Innenraum eines gegenüberliegenden Profils der anderen Reihe hineinragen.The present invention relates to a mechanical separating grid for separating liquid and/or solid particles from a gas stream, in particular for exhaust air hoods and exhaust air ceilings in commercial kitchens and for oil or paint mist separators in the industrial sector, consisting of two sheet metal shells connected to one another to form a hollow body with a first row of profiles arranged at equal intervals and open in the direction of the gas flow and a second row of profiles arranged at equal intervals and open against the gas flow, wherein the adjacent longitudinal edges of two adjacent profiles of one row each protrude into the interior of an opposite profile of the other row.

Durch die wechselseitige Anordnung der Profile wird während des Betriebes der Anlage ein großer Teil der in der Abluft enthaltenen Flüssigkeitspartikel herausgefiltert. Die abscheidende Wirkung beruht auf der zweifachen Richtungsumkehr des Luftstromes, bei der die schweren Flüssigkeitspartikel auf Grund ihrer Fliehkraft aus dem Luftstrom herausgeschleudert werden und sich hauptsächlich an der Innenoberfläche der offenen Profile der zweiten Reihe niederschlagen. Die Flüssigkeitspartikel bilden auf der Profiloberfläche einen Flüssigkeitsfilm, der infolge des üblichen senkrechten oder schrägen Einbaus der Abscheidegitter langsam nach unten abläuft und in eine Sammelrinne gelangt.The alternating arrangement of the profiles means that a large proportion of the liquid particles contained in the exhaust air are filtered out during operation of the system. The separating effect is based on the double reversal of the direction of the air flow, during which the heavy liquid particles are thrown out of the air flow due to their centrifugal force and mainly settle on the inner surface of the open profiles in the second row. The liquid particles form a liquid film on the profile surface, which slowly runs down due to the usual vertical or slanted installation of the separating grids and ends up in a collecting channel.

Die beiden Blechschalen der Abscheidegitter haben abgekantete Ränder, wobei die Ränder der einen Blechschale deckelartig über die Ränder der anderen Blechschale greifen und mit diesen so verbunden sind, daß die beiden Blechschalen einen Hohlkörper bilden (deutsches Gebrauchsmuster Nr. 299 11 586.0).The two sheet metal shells of the separating grids have bevelled edges, whereby the edges of one sheet metal shell overlap the edges of the other sheet metal shell like a lid and are connected to them in such a way that the two sheet metal shells form a hollow body (German utility model no. 299 11 586.0).

Abscheidegitter der genannten Art werden bis zu einer maximalen Größe von etwa 500 &khgr; 500 mm hergestellt. Dabei werden in die zunächst noch ebenen Blechschalen parallele Schlitze eingearbeitet. Danach werden die sich jeweils zwischen zwei benachbarten Schlitzen befindlichen Bereiche zu offenen Profilen umgeformt, die Schalenränder abgekantet und beide Blechschalen durch Punktschweißen, Nieten oder TOX-Fügen miteinander verbunden.Separation grids of the type mentioned are manufactured up to a maximum size of around 500 x 500 mm. Parallel slots are machined into the initially flat sheet metal shells. The areas between two adjacent slots are then formed into open profiles, the shell edges are bent and both sheet metal shells are connected to one another by spot welding, riveting or TOX joining.

Um einen ausreichend hohen Luftdurchsatz zu erzielen, werden in Großküchen mehrere kleine Abscheidegitter nebeneinander angeordnet. Im industriellen Bereich sind dagegen Abscheidegitter mit größeren Abmessungen erforderlich, die in der beschriebenen Schalenbauweise sowohl wegen der hohen Werkzeugkosten als auch wegen der zu erwartenden Schwingungs- und Geräuschprobleme bisher nicht hergestellt werden.In order to achieve a sufficiently high air flow, several small separating grids are arranged next to one another in commercial kitchens. In the industrial sector, however, separating grids with larger dimensions are required, which have not yet been manufactured in the shell construction described, both because of the high tool costs and because of the expected vibration and noise problems.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein auch bei größeren Abmessungen kostengünstig herstellbares Abscheidegitter in Schalenbauweise zu schaffen, bei dem Schwingungs- und Geräuschprobleme weitgehend ausgeschlossen werden können.The object of the invention is to create a separating grid in shell construction which can be produced cost-effectively even with larger dimensions and in which vibration and noise problems can be largely excluded.

Diese Aufgabe wird durch die technische Lehre der Ansprüche 1 und 2 gelöst. Die Erfindung wird nachfolgend an einem Beispiel näher erläutert. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:This object is achieved by the technical teaching of claims 1 and 2. The invention is explained in more detail below using an example. The accompanying drawing shows:

Fig.1 eine Ansicht eines Abscheidegitters in Richtung der Luftströmung Fig.2 einen Teilschnitt durch ein Abscheidegitter nach der Linie A-A der Fig.1 Fig.3 einen Teilschnitt durch ein Abscheidegitter nach der Linie B-B der Fig.1.Fig.1 is a view of a separation grid in the direction of the air flow. Fig.2 is a partial section through a separation grid along the line A-A of Fig.1. Fig.3 is a partial section through a separation grid along the line B-B of Fig.1.

Das Abscheidegitter besteht aus zwei an ihren abgekanteten Rändern miteinander verbundenen Blechschalen 1 und 2, die mit in gleichem Abstand angeordneten parallelen Schlitzen 3.1; 3.2 versehen sind (Fig.1), wobei die zwischen den Schlitzen befindlichen Bereiche der Blechschale 1 offene Profile 4.1 und 4.2 und die zwischen den Schlitzen befindlichen Bereiche der Blechschale 2 offene Profile 5.1 und 5.2 bilden (Fig.2 und Fig.3). Zwischen den Profilen 4.1 und 4.2 sowie zwischen den Profilen 5.1 und 5.2 befinden sich ebene Bereiche, so daß die sichtbare Filterfläche aus zwei voneinander getrennten Schlitz- bzw. Profilfeldern besteht (Fig.1).The separating grid consists of two sheet metal shells 1 and 2 connected to one another at their bevelled edges, which are provided with parallel slots 3.1; 3.2 arranged at equal distances (Fig.1), whereby the areas of the sheet metal shell 1 between the slots form open profiles 4.1 and 4.2 and the areas of the sheet metal shell 2 between the slots form open profiles 5.1 and 5.2 (Fig.2 and Fig.3). There are flat areas between the profiles 4.1 and 4.2 and between the profiles 5.1 and 5.2, so that the visible filter surface consists of two separate slot or profile fields (Fig.1).

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In den ebenen Bereichen zwischen den Profilen 4.1 und 4.2 sowie zwischen den Profilen 5.1 und 5.2 sind die beiden Blechschalen 1 und 2 durch zwei Stehbolzen 6 miteinander verbunden (Fig.2). An Stelle der beiden Stehbolzen 6 können auch schwingungsdämmende elastische Elemente, wie Elastomer- oder Gummibauteile eingesetzt werden.In the flat areas between profiles 4.1 and 4.2 and between profiles 5.1 and 5.2, the two sheet metal shells 1 and 2 are connected to each other by two stud bolts 6 (Fig. 2). Instead of the two stud bolts 6, vibration-damping elastic elements such as elastomer or rubber components can also be used.

Fig.3 zeigt die offenen Profile 4.1; 5.1 im Querschnitt. Die Profile 4.1; 5.1 sind so angeordnet, daß die hindurchströmende Luft zweimal um etwa 150° umgelenkt wird, wobei die schweren Flüssigkeitspartikel ausgeschleudert werden. Die Umlenkung der Luft ist durch Pfeile gekennzeichnet.Fig.3 shows the open profiles 4.1; 5.1 in cross section. The profiles 4.1; 5.1 are arranged in such a way that the air flowing through them is deflected twice by about 150°, whereby the heavy liquid particles are thrown out. The deflection of the air is indicated by arrows.

Eine weitere nicht dargestellte Variante besteht darin, daß das Abscheidegitter aus zwei miteinander nur durch Abstandselemente 6 verbundenen Blechen besteht, die in gleichem Abstand angeordnete parallele Schlitze 3.1; 3.2 aufweisen, wobei die zwischen den Schlitzen 3.1; 3.2 befindlichen Bereiche der Bleche 1; 2 offene Profile 4.1; 4.2; 5.1; 5.2 bilden. Auf das Abkanten der Schalenränder und das Verbinden der Randbereiche wird dabei aus Kostengründen verzichtet. Um Falschlufteinflüsse zu vermeiden, setzt diese Variante den Einbau in einen geschlossenen Rahmen voraus.Another variant not shown is that the separating grid consists of two sheets connected to each other only by spacers 6, which have parallel slots 3.1; 3.2 arranged at equal distances, whereby the areas of the sheets 1; 2 located between the slots 3.1; 3.2 form open profiles 4.1; 4.2; 5.1; 5.2. For cost reasons, the edge of the shell is not bent and the edge areas are not connected. In order to avoid the influence of false air, this variant requires installation in a closed frame.

Die Anordnung der Profile in zwei oder mehreren Feldern hat den Vorteil, daß bereits vorhandene Werkzeuge für das Umformen der Profile kleinerer Abscheidegitter verwendet werden können. Die Unterbrechung der Profile ist Voraussetzung für eine Verbindung der beiden Blechschalen innerhalb der Schalenfläche, wodurch das Abscheidegitter auch bei Verwendung relativ dünner Bleche ausreichend stabil ist und weniger zu Schwingungen und zur Geräuschbildung neigt.The arrangement of the profiles in two or more fields has the advantage that existing tools can be used to form the profiles of smaller separating grids. The interruption of the profiles is a prerequisite for connecting the two sheet metal shells within the shell surface, which means that the separating grid is sufficiently stable even when relatively thin sheets are used and is less prone to vibration and noise.

Claims

1. Mechanical separating grid for separating liquid and/or solid particles from a gas stream, in particular for exhaust air hoods and exhaust air ceilings in commercial kitchens and for oil or paint mist separators in the industrial sector, consisting of two sheet metal shells connected to one another to form a hollow body with a first row of profiles arranged at equal intervals and open in the direction of the gas flow and a second row of profiles arranged at equal intervals and open against the gas flow, the adjacent longitudinal edges of two adjacent profiles of one row each projecting into the interior of an opposite profile of the other row, characterized in that there are flat areas between the profiles 4.1 and 4.2 and between the profiles 5.1 and 5.2 and that the filter surface consists of at least two separate profile fields.

2. Mechanical separation grid according to claim 1, characterized in that both sheet metal shells (1; 2) are connected to one another within the flat regions.

3. Mechanical separation grid according to claims 1 and 2, characterized in that the connection is made by one or more stud bolts (6) riveted or welded to the two sheet metal shells (1; 2).

4. Mechanical separation grid according to claims 1 and 2, characterized in that the connection is made by one or more vibration-damping elements.

5. Mechanical separating grid according to claim 1, characterized in that the separating grid consists of two metal sheets connected to one another only by spacer elements (8) which have parallel slots (3.1; 3.2) arranged at the same distance, the areas of the metal sheets (1; 2) located between the slots (3.1; 3.2) forming open profiles (4.1; 4.2; 5.1; 5.2).