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DE20003804U1 - Thermal insulation element made of a foamed plastic material - Google Patents

Thermal insulation element made of a foamed plastic material

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DE20003804U1
DE20003804U1 DE20003804U DE20003804U DE20003804U1 DE 20003804 U1 DE20003804 U1 DE 20003804U1 DE 20003804 U DE20003804 U DE 20003804U DE 20003804 U DE20003804 U DE 20003804U DE 20003804 U1 DE20003804 U1 DE 20003804U1
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    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
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Description

Hi/go 000571de 29. Februar 2000Hi/go 000571de February 29, 2000

Wärmedämmelement aus einem geschäumten Kunststoff material Thermal insulation element made of a foamed plastic material

Die Erfindung betrifft ein Wärmedämmelement aus einem geschäumten Kunststoffmaterial, insbesondere aus einem Thermoplasten, wie z. B. PS oder einem Duroplasten, wie beispielsweise PU.
5The invention relates to a thermal insulation element made of a foamed plastic material, in particular of a thermoplastic such as PS or a thermosetting plastic such as PU.
5

Derartige Wärmedämmelemente werden als Alternative zu Faserndämmaterial insbesondere für die Fassaden-Wärmedämmung eingesetzt. Insbesondere in der Ausführung als schubsteife Elemente besteht das Problem darin, dass es infolge der unterschiedliche Wärmeausdehnungen an der Grenzschicht des Wärmedämmelements zum Außenputz zur Rissbildung kommen kann. Die Gefahr der Rissbildung ist vornehmlich im Bereich der Stoß- und Lagefugen der Wärmedämmelemente gegeben.Such thermal insulation elements are used as an alternative to fiber insulation material, particularly for facade thermal insulation. The problem, particularly when designed as shear-resistant elements, is that cracks can form at the boundary layer between the thermal insulation element and the external plaster due to the different thermal expansions. The risk of cracks forming is primarily present in the area of the butt and layer joints of the thermal insulation elements.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Wärmedämmelement aus einem geschäumten Kunststoffmaterial, insbesondere einem Thermoplasten oder einem Duroplasten und vorzugsweise aus einem Polystyrol-Hartschaum dahingehend zu verbessern, dass die Gefahr der Rissbildung in der auf das Wärmedämmelement aufgebrachten Putzschicht verringert wird, ohne dass die Wärmeleitfähigkeit vergrößert bzw. nennenswert vergrößert wird.
20The invention is based on the object of improving a thermal insulation element made of a foamed plastic material, in particular a thermoplastic or a thermosetting plastic and preferably of a polystyrene rigid foam, in such a way that the risk of cracking in the plaster layer applied to the thermal insulation element is reduced without the thermal conductivity being increased or significantly increased.
20

Zur Lösung dieser Aufgabe wird mit der Erfindung ein Wärmedämmelement aus einem geschäumten Kunststoffmaterial, insbesondere einem Thermoplasten oder einem Duroplasten, zur Anbringung an einer Gebäudewand und zum Tragen einer Putzschicht vorgeschlagen, wobei das Wärmedämmelement versehen ist mitTo achieve this object, the invention proposes a thermal insulation element made of a foamed plastic material, in particular a thermoplastic or a thermosetting plastic, for attachment to a building wall and for supporting a plaster layer, wherein the thermal insulation element is provided with

einer gebäudewandseitigen ersten Fläche zur Befestigung der Gebäudewand mittels eines Klebermörtels,a first surface on the building wall side for fixing the building wall by means of an adhesive mortar,

einer putzseitigen zweiten Fläche zum Aufbringen der Putzschicht und
vier Seitenflächen, die paarweise parallel zueinander sind, wobei
zunnindest zwei parallele Seitenflächen zum Ineinandergreifen benachbarter Wärmedämmelemente nach dem Nut-Feder-Prinzip ausgebildet sind,a second surface on the plaster side for applying the plaster layer and
four side surfaces which are parallel to each other in pairs, where
at least two parallel side surfaces are designed for interlocking of adjacent thermal insulation elements according to the tongue and groove principle,

und die zweite Fläche zur Verteilung der infolge unterschiedlicher temperaturbedingter Ausdehnungen oder feuchtebedingter Dehnungen/Schrumpfungen oder schwindbedingter Verkürzungen des geschäumten Kunststoffmaterials und der Putzschicht entstehenden mechanischen Spannungen mehrere sich kreuzende Nuten und/oder Einschnitte aufweist.and the second surface has a plurality of intersecting grooves and/or incisions for distributing the mechanical stresses resulting from different temperature-related expansions or moisture-related expansions/shrinkages or shrinkage-related contractions of the foamed plastic material and the plaster layer.

Erfindungsgemäß wird also vorgeschlagen, die der Putzschicht zugewandte Fläche des Wärmedämmelements mit einer Vielzahl von sich kreuzenden Nuten oder Einschnitten zu versehen. Dabei wird unter "Einschnitt" das Einbringen eines Schlitzes in die betreffende Fläche des Wärmedämmelements verstanden, wobei durch den Schlitz kein bzw. im wesentlichen kein Material aus der putzseitigen Fläche des Wärmedämmelements abgetragen wird, so dass die Wärmeleitfähigkeit nicht vergrößert wird und sich die Wärmedämmung nicht verschlechtert. Demgegenüber handelt es sich bei einer "Nut" im Sinne der Erfindung um das Einbringen eines zur putzseitigen Fläche hin offenen Kanals, was mit dem Abtrag von Material aus dem Wärmedämmelement verbunden ist. An zwei der schmalen Seitenflächen des Wärmedämmelements ist dieses mit korrespondierenden Vorsprüngen/Vertiefungen nach Art des Nut-Feder-Prinzips versehen, wobei es von Vorteil ist, wenn die anderen beiden Seitenflächen gegensinnig gestuft sind, so dass korrespondierende Stufenfalze zur überlappenden Anordnung zweier benachbarter Wärmedämmelemente entstehen.According to the invention, it is therefore proposed to provide the surface of the thermal insulation element facing the plaster layer with a large number of intersecting grooves or incisions. In this case, "incision" is understood to mean the introduction of a slot in the relevant surface of the thermal insulation element, whereby no or essentially no material is removed from the plaster-side surface of the thermal insulation element through the slot, so that the thermal conductivity is not increased and the thermal insulation is not impaired. In contrast, a "groove" in the sense of the invention is the introduction of a channel open to the plaster-side surface, which is associated with the removal of material from the thermal insulation element. On two of the narrow side surfaces of the thermal insulation element, it is provided with corresponding projections/depressions in the manner of the tongue and groove principle, whereby it is advantageous if the other two side surfaces are stepped in opposite directions so that corresponding step folds are created for the overlapping arrangement of two adjacent thermal insulation elements.

Durch das Einbringen der Nuten bzw. Einschnitte wird die putzseitige Fläche des Wärmedämmelements in eine Vielzahl von Teilflächen unterteilt, die man als stirnseitige Flächen von von dem Wärmedämmelement abstehenden Vorsprüngen, Blöcken o. dgl. auffassen kann. Durch diese UnterteilungBy creating the grooves or incisions, the plaster-side surface of the thermal insulation element is divided into a number of sub-surfaces, which can be regarded as the front surfaces of projections, blocks or the like protruding from the thermal insulation element. Through this division

der putzseitigen Fläche in Teilflächen wird die sich bei unterschiedlichen starken Verformungen des Wärmedämmelements und der aufgebrachten Putzschicht entstehenden Zug- und Druckspannungen über die Fläche des Wärmedämmelements verteilt, so dass sich bis zur Rissbildung führende Spannungen lokal nicht mehr aufbauen können.By dividing the plaster-side surface into partial areas, the tensile and compressive stresses arising from different degrees of deformation of the thermal insulation element and the applied plaster layer are distributed over the surface of the thermal insulation element, so that stresses leading to the formation of cracks can no longer build up locally.

Die Verteilung der Nuten und/oder Einschnitte über die betreffende Fläche des Wärmedämmelements kann unregelmäßig oder regelmäßig sein. In Bezug auf die Herstellung des erfindungsgemäßen Wärmedämmelements ist es von Vorteil, wenn die Nuten und/oder Einschnitte gruppenweise parallel zueinander und in einem regelmäßigen Muster angeordnet sind. Als mögliche Muster kommen hier die Anordnung der Nuten und/oder Einschnitte in Form von sich rechtwinklig kreuzenden Linien oder in Form von unter anderen Winkeln verlaufenden Linien in Frage, so dass polygonale Teilflächen entstehen, die beispielsweise Dreieck-, Rechteck-, Quadrat- oder Rautenform aufweisen.The distribution of the grooves and/or incisions over the relevant surface of the thermal insulation element can be irregular or regular. With regard to the production of the thermal insulation element according to the invention, it is advantageous if the grooves and/or incisions are arranged in groups parallel to one another and in a regular pattern. Possible patterns here include the arrangement of the grooves and/or incisions in the form of lines crossing at right angles or in the form of lines running at other angles, so that polygonal partial surfaces are created which have, for example, a triangular, rectangular, square or diamond shape.

Das Einbringen der Nuten und/oder Einschnitte erfolgt zweckmäßigerweise durch Einschneiden, Einritzen, Stanzen oder aber durch Material abtragende Techniken, wie Kerben, Heizdraht-, Wasserstrahl- oder Laserstrahlschneiden. Je nach dem zum Einsatz kommenden Material des Wärmedämmelements können V-förmige Nuten auch durch Komprimierung der beim Schneidvorgang entstehenden Einzelblöcke bzw. Einzelvorsprünge realisiert werden.The grooves and/or incisions are best made by cutting, scoring, punching or using material-removing techniques such as notching, hot wire, water jet or laser cutting. Depending on the material used for the thermal insulation element, V-shaped grooves can also be created by compressing the individual blocks or individual projections created during the cutting process.

Als Alternative zur oben angegebenen Ausführungsform des Wärmedämmelements mit geradlinigen Nuten und/oder Einschnitten sei noch darauf hingewiesen, dass diese auch lediglich zumindest abschnittsweise geradlinig, polygonal oder gekrümmt verlaufen können.As an alternative to the above-mentioned embodiment of the thermal insulation element with straight grooves and/or incisions, it should be noted that these can also be straight, polygonal or curved, at least in sections.

Nachfolgend wird anhand der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Im einzelnen zeigen:An embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing. In detail:

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Fig. 1 einen Längsschnitt durch den Aufbau einer Gebäudewand mit Wärmedämm-Verbundsystem undFig. 1 a longitudinal section through the structure of a building wall with thermal insulation composite system and

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung eines Polystyrol-Hartschaum-Wärmedämmelements, wie es bei dem Wärmedämm-Verbundsystem gemäß Fig. 1 eingesetzt wird.Fig. 2 is a perspective view of a polystyrene rigid foam thermal insulation element as used in the thermal insulation composite system according to Fig. 1.

Anhand von Fig. 1 soll nachfolgend kurz auf den generellen Aufbau eines Wärmedämm-Verbundsystems 10 für die Fassadendämmung eines Gebäudes eingegangen werden. Auf den eigentlichen Baukörper (Außenwand) 12 werden einzelne Wärmedämmelemente 14 aufgebracht, bei denen es sich in diesem Ausführungsbeispiel um schubsteife Elemente, insbesondere Polystyrol-Hartschaum-Wärmedämmelemente handelt. Diese Wärmedämmelemente 14 werden mittels eines Klebermörtels 16 teil- oder vollflächig auf die Gebäudewand 12 aufgeklebt. In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel sind benachbarte Wärmedämmelemente 14 nach dem Nut-Feder-Prinzip über korrespondierende Vorsprünge und Vertiefungen untereinander verzahnt.The general structure of a thermal insulation composite system 10 for the facade insulation of a building will be briefly discussed below with reference to Fig. 1. Individual thermal insulation elements 14 are applied to the actual building structure (external wall) 12, which in this embodiment are shear-resistant elements, in particular polystyrene rigid foam thermal insulation elements. These thermal insulation elements 14 are glued to the building wall 12 partially or completely using an adhesive mortar 16. In the embodiment shown here, adjacent thermal insulation elements 14 are interlocked with one another using the tongue and groove principle via corresponding projections and recesses.

0 Während die der Außenwand 12 zugewandte erste Fläche 16 der Wärmedämmelemente 14 mit der Gebäudewand verbunden sind, tragen die gegenüberliegenden Außenflächen 20 der Wärmedämmelemente eine mehrlagige Putzschicht 22. Diese Putzschicht 22 besteht aus einer Unterputzschicht 24 mit eingebettetem Armierungsgewebe 26 und einer Deckschicht 28.0 While the first surface 16 of the thermal insulation elements 14 facing the outer wall 12 is connected to the building wall, the opposite outer surfaces 20 of the thermal insulation elements bear a multi-layer plaster layer 22. This plaster layer 22 consists of a base layer 24 with embedded reinforcing mesh 26 and a covering layer 28.

Wie man anhand der Fign. 1 und 2 erkennen kann, sind in die die Putzschicht 22 tragenden Außenflächen 20 der Wärmedämmelemente 14 eine Vielzahl von Einschnitten 30,32 eingearbeitet, die entlang zueinander orthogonal verlaufender Linien regelmäßig über die Außenfläche 20 verteilt angeordnet sind. Auf diese Weise entstehen einzelne in diesem Fall quadratische Teilflächen 34, die zusammen die Außenfläche 20 der Wärmedämmelemente 14 bilden.As can be seen from Figs. 1 and 2, a large number of incisions 30, 32 are incorporated into the outer surfaces 20 of the thermal insulation elements 14, which bear the plaster layer 22 and are regularly distributed over the outer surface 20 along mutually orthogonal lines. In this way, individual partial surfaces 34, in this case square, are created, which together form the outer surface 20 of the thermal insulation elements 14.

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Das in Fig. 2 gezeigte Wärmedämmelement 14 ist insoweit als eine alternative Ausgestaltung der bei dem Wärmedämm-Verbundsystem 10 gemäß Fig. 1 verwendeten Elemente 14 anzusehen, als in Fig. 2 anstelle von Einschnitten Nuten 3O',32' gezeigt sind. Diese Nuten 3O',32' sind breiter als die schlitzartigen Einschnitte 30 der Fig. 1.The thermal insulation element 14 shown in Fig. 2 is to be regarded as an alternative embodiment of the elements 14 used in the thermal insulation composite system 10 according to Fig. 1, in that grooves 30', 32' are shown in Fig. 2 instead of cuts. These grooves 30', 32' are wider than the slot-like cuts 30 of Fig. 1.

Claims (8)

1. Wärmedämmelement aus einem geschäumten Kunststoffmaterial, insbesondere einem Thermoplasten oder einem Duroplasten, vorzugsweise aus Polystyrol-Hartschaum, zur Anbringung an einer Gebäudewand und zum Tragen einer Putzschicht, mit - einer gebäudewandseitigen ersten Fläche (18') zur Befestigung der Gebäudewand (12) mittels eines Klebermörtels (16), - einer putzseitigen zweiten Fläche (20) zum Aufbringen der Putzschicht (22), und - vier Seitenflächen, die paarweise parallel zueinander sind, wobei - zumindest zwei parallele Seitenflächen zum Ineinandergreifen benachbarter Wärmedämmelemente nach dem Nut-Feder-Prinzip ausgebildet sind, - und die zweite Fläche (20) zur Verteilung der infolge unterschiedlicher temperaturbedingter Ausdehnungen oder feuchtebedingter Dehnungen/Schrumpfungen oder schwindbedingter Verkürzungen des geschäumten Kunststoffmaterials und der Putzschicht (22) entstehenden mechanischen Spannungen mehrere sich kreuzende Nuten und/oder Einschnitte (30, 32; 30', 32') aufweist. 1. Thermal insulation element made of a foamed plastic material, in particular a thermoplastic or a thermosetting plastic, preferably of polystyrene rigid foam, for attachment to a building wall and for supporting a plaster layer, with - a first surface ( 18 ') on the building wall side for fixing the building wall ( 12 ) by means of an adhesive mortar ( 16 ), - a plaster-side second surface ( 20 ) for applying the plaster layer ( 22 ), and - four side surfaces which are parallel to each other in pairs, whereby - at least two parallel side surfaces are designed for interlocking of adjacent thermal insulation elements according to the tongue and groove principle, - and the second surface ( 20 ) has a plurality of intersecting grooves and/or incisions ( 30 , 32 ; 30 ', 32 ') for distributing the mechanical stresses arising as a result of different temperature-related expansions or moisture-related expansions/shrinkages or shrinkage-related shortenings of the foamed plastic material and the plaster layer ( 22 ). 2. Wärmedämmelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Nuten und/oder die Einschnitte (30, 32; 30', 32') gruppenweise parallel zueinander verlaufen. 2. Thermal insulation element according to claim 1, characterized in that the grooves and/or the incisions ( 30 , 32 ; 30 ', 32 ') run parallel to one another in groups. 3. Wärmedämmelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Einschnitte (30,32) im wesentlichen ohne Abtragen von Kunststoffmaterial aus der zweiten Fläche (20) in diese eingebracht sind. 3. Thermal insulation element according to claim 1 or 2, characterized in that the incisions ( 30 , 32 ) are made in the second surface ( 20 ) essentially without removing plastic material from the latter. 4. Wärmedämmelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Einschnitte und/oder Nuten (30, 32; 30', 32') durch Einritzen, Stanzen, Einschneiden oder durch Heizdraht-, Wasserstrahl- oder Laserstrahlschneiden in die zweite Fläche (20) eingebracht sind. 4. Thermal insulation element according to one of claims 1 to 3, characterized in that the incisions and/or grooves ( 30 , 32 ; 30 ', 32 ') are introduced into the second surface ( 20 ) by scoring, punching, cutting or by hot wire, water jet or laser beam cutting. 5. Wärmedämmelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Nuten (30', 32') unter Entfernen von Material aus der zweiten Fläche (20) in diese eingebracht sind. 5. Thermal insulation element according to one of claims 1 to 4, characterized in that the grooves ( 30 ', 32 ') are introduced into the second surface ( 20 ) by removing material from the latter. 6. Wärmedämmelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Nuten und/oder Einschnitte (30, 32; 30', 32') geradlinig, abschnittsweise geradlinig, polygonal oder gekrümmt verlaufen. 6. Thermal insulation element according to one of claims 1 to 5, characterized in that the grooves and/or incisions ( 30 , 32 ; 30 ', 32 ') are straight, partially straight, polygonal or curved. 7. Wärmedämmelement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei parallele Seitenflächen wechselweise gegensinnig gestuft ausgebildet sind, wobei die Vorsprünge zueinander korrespondierend angeordnet sind. 7. Thermal insulation element according to one of claims 1 to 6, characterized in that at least two parallel side surfaces are alternately stepped in opposite directions, wherein the projections are arranged corresponding to one another. 8. Wärmedämmelement nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass jede Seitenfläche zwei höhenversetzt zueinander angeordnete Vorsprünge aufweist. 8. Thermal insulation element according to claim 7, characterized in that each side surface has two projections arranged at a height offset from one another.
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