DE20002242U1

DE20002242U1 - Fördereinrichtung mit mehreren Ebenen

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Publication number: DE20002242U1
Application number: DE20002242U
Authority: DE
Original assignee: HSIEH CHUAN REN
Current assignee: HSIEH CHUAN REN
Priority date: 1999-11-29
Filing date: 2000-02-09
Publication date: 2000-08-03
Anticipated expiration: 2010-02-10

Description

Patentanwälte Haft- &ngr;. Puttkamer

!Mrngrufoer-Czybulka

Franziskanerstr. 38

81669 München

10

G 50009 H

15

München, 09.02.0 0

20

HSIEH, Chuan-Ren

Yan-Si-Wou 35-2, Houkou
Hsin Chu, Taiwan, R.O.C.

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Fördereinrichtung mit mehreren Ebenen

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Die vorliegende Erfindung betrifft eine Fördereinrichtung mit mehreren Ebenen nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.

Es ist bekannt, daß die meisten aus Zellstoff geformten Artikel und durch Trocknen endbehandelten Produkte während ihres Herstellungsverfahrens getrocknet werden müssen. Insbesondere müssen aus Zellstoff durch Formen hergestellte Artikel ausreichend lange getrocknet werden, damit ihre Herstellung beendet werden kann. Artikel oder Produkte mit größerem Volumen erfordern eine längere Trocknungszeit. Um Artikel oder Produkte ausreichend zu trocknen zu können,

sind ein Trockenraum mit einer ausreichenden Fläche und ein Oberflächenförderer mit einer ausreichenden Förderlänge erforderlich, so daß die Artikel oder Gegenstände auf dem Förderer während einer Zeit getrocknet werden können, die lange genug ist, so daß sie bei ihrer Abnahme vom Förderer die geforderte Trockenheit besitzen.

Bei einem Oberflächenförderer begrenzen sowohl der strukturelle Aufbau des Förderers, wie auch die Fläche des Trokkenraumes zur Aufnahme des Förderers die auf dem Förderer verfügbare Förderlänge. Im folgenden werden einige Nachteile der bekannten Oberflächenförderer angegeben.

1. Der Trockenraum zur Aufnahme der Fördereinrichtung muß eine beträchtlich große Fläche besitzen.

Um den Trockungsprozeß erfolgreich ausführen zu können, muß der Oberflächenförderer in der Lags sein, einen langen Förderweg zur Verfügung zu stellen. Aus diesem Grunde ist ein großer Trockenraum zur Aufnahme der langen Fördereinrichtung erforderlich. Die Kosten für einen solchen großen Förderraum sind unvermeidlich groß.

2. Höherer Leistungsverbrauch bei einem Oberflächenförderer in einem großen Trockenraum.

Bei einem großen Trockenraum wird mehr Leistung für den ganzen Trockenraum verbraucht, um eine minimale Arbeitstemperatur zur Ausführung einer guten Trocknung zu. erreichen.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, eine Fördereinrichtung zu schaffen, bei der geförderte Ge-

genstände während des Fördervorganges in einer ausreichenden Weise getrocknet werden können, wobei die Fördereinrichtung relativ wenig Raum benötigt.

Diese Aufgabe wird durch eine Fördereinrichtung mit den Merkmalen des Schutzanspruches 1 gelöst.

Der wesentliche Vorteil der vorliegenden Fördereinrichtung besteht darin, daß sie nur einen begrenzten Raum zu ihrer Aufstellung benötigt und zudem eine vergrößerte Förderlänge aufweist. Die Trocknungszeit wird daher vergrößert, so daß auf der erfindungsgemäßen Fördereinrichtung geförderte Gegenstände während der Förderzeit ausreichend getrocknet werden können. Die erfindungsgemäße Fördereinrichtung

braucht dabei vergleichsweise wenig Energie. '

Die erfindungsgemäße Fördereinrichtung mit mehreren Ebenen weist eine Mehrzahl von in Reihe angeordneten Trägereinheiten auf, deren vordere und hintere Seiten mit zwei parallel verlaufenden Ketten verbunden sind. Kettenräder sind an vorbestimmten Positionen der Fördereinrichtung vorgesehen. Wenn die Ketten über die Kettenräder verlaufen, drehen sie sich um 90°, um sich in eine höhere oder tiefere Ebene der Fördereinrichtung zu bewegen. Die Trägereinheiten werden von einer untersten Ebene der Fördereinrichtung zu einer obersten Ebene bewegt und dann nach unten bewegt, so daß sie aufeinanderfolgend jede niedrige Ebene und die unterste Ebene zur Vervollständigung eines Förderzyklus der Fördereinrichtung durchlaufen.

Bei der Fördereinrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung mit mehreren Ebenen ist die Trägereinheit zwischen zwei parallelen Ketten dadurch angeordnet, daß getrennt jedes Ende

einer zentralen Schwenkwelle der Trägereinheit mit einer der beiden Ketten verbunden wird, so daß dann, wenn die Trägereinheit durch die Ketten bewegt wird, um irgendein Kettenrad und eine Kehre zu passieren, die zentrale Schwenkwelle sich relativ zur Trägereinheit dreht, um diese in einer horizontalen Position zu halten.

Haltewände sind bei der erfindungsgemäßen Fördereinrichtung mit mehreren Ebenen an der Außenseite jeder Kehre und an vertikalen Förderwegen vorgesehen, um die Außenseiten der die Kehren oder die vertikalen Wege passierenden Trägereinheiten zu berühren. Dadurch wird verhindert, daß sich die Trägereinheiten an den Kehren infolge der Trägheitskraft drehen oder an den vertikalen Wegen verschwenkt werden.

Die Trägereinheiten der vorliegenden Erfindung weisen an beiden lateralen Seiten neben ihren beiden Enden jeweils eine Rollenstütze auf. Jede Rollenstütze enthält einen vertikalen Stab, an dessen oberen bzw. unteren Ende eine Rolle montiert ist. Die Rollen berühren drehbar die Haltewände, wenn die Trägereinheit eine Kehre oder einen vertikalen Weg passiert und vermindern daher die Reibung zwischen der Trägereinheit und der Haltewand.

Im folgenden werden die Erfindung und deren Ausgestaltungen im Zusammenhang mit den Figuren näher erläutert. Es zeigen:

Figur 1 eine Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Fördereinrichtung mit mehreren Ebenen;

Figur 2 eine vergrößerte perspektivische Teildarstellung einer Trägereinheit der erfindungsgemäßen Fördereinrichtung mit mehreren Ebenen;

Figur 3 eine Vorderansicht der Trägereinheit der Figur 2;

Figur 4 eine Schnittdarstellung der Trägereinheit entlang der Linie 4-4 der Figur 3 und

Figur 5 eine vergrößerte Teildarstellung der erfindungsgemäßen Fördereinrichtung der Figur 1, die eine Trägereinheit der Fördereinrichtung zeigt, die gerade eine Kehre der Fördereinrichtung passiert, wobei die Außenseite der Trägereinheit an einer Haltewand anstößt.

Gemäß der Figur 1 weist eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Fördereinrichtung mit mehreren Ebenen eine Mehrzahl von in Reihe angeordneten Trägereinheiten 10 und zwei parallele Ketten 2 0 auf, die sich ununterbrochen bzw. endlos und unabhängig bzw. getrennt voneinander erstrecken und entsprechend vor der vorderen Seite bzw. hinter der hinteren Seite der Trägereinheiten 10 angeordnet sind.

Die Figur 2 zeigt eine vergrößerte perspektivische Teildarstellung einer Trägereinheit 10. Wie dies gezeigt ist, weist die Trägereinheit 10 eine zentrale Schwenkwelle 11 auf, deren beide Enden getrennt über die vordere bzw. hintere Seite der Trägereinheit 10 vorstehen und mit jeweils einer Kette 20 verbunden sind. Kettenräder 21 sind in der Fördereinrichtung an vorbestimmten Positionen vorgesehen, damit die Ketten 2 0 dort zu einer höheren oder tieferen

Ebene verlaufen. Die Kettenräder 21 und die Ketten 2 0 wirken zusammen, um die Trägereinheiten 10, die mit den Ketten 2 0 verbunden sind, von einer untersten Ebene der Fördereinrichtung zu einer obersten Ebene derselben zu bewegen und dann von der obersten Ebene aufeinanderfolgend jede tiefere Ebene passieren zu lassen, bis die Trägereinheiten 10 die unterste Ebene wieder erreichen, um einen Förderzyklus auf der Fördereinrichtung mit mehreren Ebenen zu vervollständigen.

Wie dies am besten aus der Figur 1 ersichtlich ist, durchlaufen die Ketten 20 eine Kehre von 90° in ihrer Bewegungsrichtung, wenn sie ein erstes Kettenrad 21 passieren. Nachdem die Ketten 20 ein zweites Kettenrad 21 in der Nähe des ersten Kettenrades 21 passiert haben, hat sich ihre Bewegungsrichtung um 180° gedreht. An diesem Punkt werden die Trägereinheiten 10 zu einer nächsthöheren oder tieferen Ebene der erfindungsgemäßen Fördereinrichtung bewegt. Dies bedeutet, daß durch die Vorsehung der Kettenräder 21 an den richtigen Positionen die beiden Endlosketten 2 0 und die Trägereinheiten .10 zusammen eine Fördereinrichtung, bilden können, die einen Förderweg mit mehreren Ebenen besitzt. Ein Abstand oder eine Höhe zwischen irgendwelchen zwei Ebenen der Fördereinrichtung kann in Abhängigkeit von den Arbeitsstücken 30, die auf den Trägereinheiten 10 anzuordnen sind, richtig bemessen werden.

Die Figur 3 zeigt eine Vorderansicht der Trägereinheit 10 und die Figur 4 eine Schnittdarstellung der Trägereinheit 10 entlang der Linie 4-4 der Figur 3. Wie dies in der Figur 4 dargestellt ist, weist die Schwenkwelle 11 jeder Trägereinheit 10 Laufbüchsen 15 auf, die um sie herum verlaufen und voneinander beabstandet sind. Die Schwenkwelle 11 ver-

läuft durch ein langes Loch, das an der Trägereinheit 10 vorgesehen ist. Aus diesem Grunde kann sich die Schwenkwelle 11 auf ihrer Achse innerhalb des langen Loches der Trägereinheit 10 verdrehen. Wenn die Ketten 2 0 eines der Kettenräder 21 passieren und sich drehen, dreht sich die damit verbundene Schwenkwelle während der Drehung bzw. an der Kehre, während sie sich entlang der Kette 2 0 vorwärts bewegt. Dadurch wird ermöglicht, daß die Trägereinheit 10, mit der die Schwenkwelle 11 verbunden ist, immer in einer horizontalen Lage gehalten wird, ohne daß Arbeitsstücke 30, die auf ihr angeordnet sind, herunterfallen.

Im folgenden wird gleichzeitig auf die Figuren 1 und 5 Bezug genommen. Haltewände 4 0 sind an jeder Kehre der Fördereinrichtung mit mehreren Ebenen vorgesehen, um in Kontakt mit einer Außenseite (entweder einer linken oder rechten Seite) der Trägereinheit 10 zu treten, die eine Kehre zu einer höheren oder unteren Ebene der Fördereinrichtung passiert. Die Haltewand 4 0 bildet einen Ausgleich für eine Trägheitskraft der sich bewegenden Trägereinheit 10 am Punkt der Kehre, so daß die Trägereinheit 10 sich während der Drehung nicht dreht. Außerdem sind Haltewände 40 auch entlang vertikaler Förderwege in der vorliegenden Fördereinrichtung mit mehreren Ebenen vorgesehen, um eine Seite der Trägereinheiten 10 zu kontaktieren, die sich sequentiell nach oben oder nach unten entlang der Ketten 2 0 bewegen. Dadurch wird verhindert, daß sich die Trägereinheiten 10 während der vertikalen Bewegung drehen oder verschwenkt werden.

Gemäß Figur 2 weist die Trägereinheit 10 in der Nähe ihrer vorderen oder hinteren Seite der beiden lateralen Seiten jeweils eine Rollenstütze 12 auf. Die Rollenstütze 12 ent-

hält jeweils einen vertikalen Stabbereich 121. Die Rollen 122 sind getrennt an dem oberen bzw. unteren Ende des vertikalen Stabbereiches 121 montiert. Wenn die Trägereinheit 10 eine Haltewand 40 passiert, kontaktieren die obere und untere Rolle 122 an einer Seite der Trägereinheit 10, die der Haltewand 40 zugewandt ist, drehbar die Haltewand 40, um eine Reibung zwischen der Trägereinheit 10 und der Haltewand 40 zu verringern. Außerdem sind die Rollen 122 und die Haltewand 40 auch dabei hilfreich, die Trägereinheit 10 in einer stabilen horizontalen Position zu halten.

Die Trägereinheit 10 weist auch an ihrer vorderen und hinteren Seite jeweils zwei voneinander beabstandete Rollen 13 auf, die von der vorderen und hinteren Seite der Trägereinheit 10 vorstehen. In einem normalen Zustand bewegen sich die an den beiden Seiten der Trägereinheit 10 jeweils vorgesehenen Rollen 13 auf und entlang einer unteren Schiene 50. In der Nähe jeder Kehre der vorliegenden Fördereinrichtung mit mehreren Ebenen sind jedoch zwei zusätzliche Abschnitte von oberen Schienen 51 entsprechend den unteren Schienen 50 vorgesehen. Wenn die Trägereinheit 10 sich zu einer Kehre bewegt, wobei ihre an der Außenseite angeordneten Rollen 13 von den unteren Schienen 50 getrennt werden, werden die Rollen 13 dennoch durch die oberen Schienen 51 geführt, ohne daß eine Verschwenkung der Trägereinheit 10 bewirkt wird. Die Haltewände 40, die an einer Seite der vertikalen Führungswege angeordnet sind, funktionieren ebenfalls wie Schienen.

Wie dies klar aus der Figur 1 erkennbar ist, umfaßt die erfindungsgemäße Fördereinrichtung mit mehreren Ebenen eine unterste Ebene und eine darüber angeordnete zweite Ebene, die in Querrichtung (in Figur 1 nach links und rechts) ge-

genüber den anderen höheren Ebenen verlängert sind, so daß sie zu zwei Seiten der höheren Ebenen vorstehen, so daß die Arbeitsteile 30 bequem auf den Trägereinheiten 10 in der zweiten Ebene aufgebracht oder von dieser entfernt werden können. Anders ausgedrückt ist die unterste bzw. erste Ebene über beide Seiten der Fördereinrichtung nach rechts und links verlängert und verläuft über dem verlängerten Bereich jeweils ein vorstehender Bereich der zweiten Ebene, so daß auf der rechten und linken Seite ein der Fördereinrichtung vorstehender Bereich der zweiten Ebene mit Arbeitsteilen bestückt werden kann oder von einem vorstehenden Bereich der zweiten Ebene Arbeitsteile entnommen werden können.

Mit der oben beschriebenen Anordnung liefert die erfindungsgemäße Fördereinrichtung mit mehreren Ebenen eine ausreichende Förderlänge und eine ausreichend große Förderzeit, damit Arbeitsstücke auf der Fördereinrichtung vollständig getrocknet werden können. Gleichzeitig kann die erfindungsgemäße Fördereinrichtung in einem relativ kleinen Trockenraum montiert werden. Die Fördereinrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung mit mehreren Ebenen kann daher ökonomisch und praktisch in Trockenräumen angewendet werden.

Die Erfindung betrifft eine Fördereinrichtung mit mehreren Ebenen, die im wesentlichen eine Mehrzahl von Trägereinheiten 10 aufweist, die an ihren quer zur Bewegungsrichtung gesehenen vorderen und hinteren Seiten mit zwei parallel verlaufenden Ketten verbunden sind. Kettenräder 21 sind an vorbestimmten Positionen vorgesehen, damit die Ketten 2 0 an diesen Positionen verlaufen und sich drehen, so daß mehr als eine Ebene eines horizontalen Förderweges in der Fördereinrichtung gebildet werden. Die Fördereinrichtung mit

mehreren Ebenen gemäß der vorliegenden Erfindung kann in einem Raum mit einer begrenzten Fläche aufgebaut werden, während sie gleichzeitig eine ausreichende Förderlänge und Förderzeit schafft, um den Anforderungen der meisten Trokkenoperationen gerecht zu werden. Außerdem kann die zur Trocknung erforderlich Energie in großem Maße reduziert werden.

Claims

1. Fördereinrichtung mit mehreren Ebenen, gekennzeichnet durch eine Mehrzahl von in Reihe angeordneten Trägereinheiten (10) und zwei parallel verlaufende Endlosketten (20), von denen eine an der vorderen Seite und eine an der hinteren Seite der Trägereinheiten (10) angeordnet ist, wobei die Trägereinheiten (10) jeweils eine zentrale Schwenkwelle (11) besitzen, deren Enden über die vordere Seite bzw. über die hintere Seite der Trägereinheiten (10) vorstehen und mit jeweils einer der beiden Ketten (20) verbunden sind, wobei Kettenräder (21) an vorbestimmten Positionen angeordnet sind, so daß die über die Kettenräder (21) verlaufenden Ketten (20) an den Positionen ihre Richtung ändern, um mehr als eine Ebene eines horizontalen Förderweges zu bilden, und wobei die Kettenräder (21) und die Ketten (20) zusammenwirken, um die Trägereinheiten (10), die seriell mit den Ketten (20) verbunden sind, von einer untersten Ebene der Fördereinrichtung zu einer obersten Ebene derselben zu bewegen und dann von der obersten Ebene sequentiell über jede tiefere Ebene verlaufen zu lassen, bis sie die unterste Ebene wieder erreichen, um einen Förderzyklus der Fördereinrichtung zu vervollständigen.

2. Fördereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Haltewände (40) an jeder Kehre der Ketten (20) und an vertikalen Förderwegen vorgesehen sind, so daß zu den Kehren der Ketten (20) und den vertikalen Förderwegen bewegte Trägereinheiten (10) mit einer Außenseite die Haltewände (40) kontaktieren, um eine Drehung oder Verschwenkung der Trägereinheiten (10) zu vermeiden.

3. Fördereinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede Trägereinheit (10) in der Nähe ihrer vorderen und hinteren Seite an einen in der Bewegungsrichtung gesehenen Ende der Trägereinheit (10) eine Rollenstütze (12) aufweist, die jeweils einen vertikalen Stab (121) besitzt, an dessem oberen und unteren Ende jeweils eine Rolle (122) montiert ist.

4. Fördereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jede Trägereinheit (10) an ihrer vorderen und hinteren Seite jeweils zwei voneinander beabstandete Rollen (13) aufweist, daß zwei ununterbrochene untere Schienen (50) vorgesehen sind, so daß die Rollen (13) an beiden Seiten der Trägereinheiten (10) sich drehend auf und entlang den unteren Schienen (50) bewegen und daß obere Schienen (51) zusätzlich in der Nähe jeder Kehre der Ketten (20) vorgesehen sind, so daß dann, wenn sich die Trägereinheiten (10) zu den Kehren (10) bewegen, ihre jeweils an der Außenseite angeordneten Rollen (13) von den unteren Schienen (50) getrennt und dennoch von den oberen Schienen (51) geführt werden, ohne daß die Trägereinheiten (10) verschwenkt werden.