DE2000278C3

DE2000278C3 - Foerdergeraet fuer Beton od.dgl.

Info

Publication number: DE2000278C3
Application number: DE19702000278
Authority: DE
Inventors: Josef Compernass; Elmar Sperrfechter
Original assignee: RATZEL GERHARD DR
Current assignee: RATZEL GERHARD DR
Priority date: 1970-01-05
Filing date: 1970-01-05
Publication date: 1974-11-28
Also published as: AT325506B; FR2075926B1; ES194403U; SE358612B; FR2075926A1; GB1315941A; DE2000278A1; CA949515A; CH511757A; ES194403Y; DE2000278B2

Description

Materialausläufen in Rohren angeordnete, querver- geneigt zu diesem angeordnet ist.
laufenden Förderschnecken mit anschließender For- Tangential, jedoch aus antriebstechnischen Gründerleitung und eine Umsteuervorrichtung aufweist. den nicht in symmetrischer Ausbildung, sind unter

Bei einem Fördergerät dieser Art (USA.-Patent- den Kessem 1 bzw. 2 jeweils auf der gleichen Seite schrift 1 997897) weisen die zwei nebeneinander an- 45 Förderrohre 5 bzw. 6 angeordnet, die durch die geordneten Treibkessel qüerverläufcüdc, zentriseh Materialaasläufe Sa bzw. 6 a mit dem jeweils zugeingeordnete Förderschnecken zum Austragen d^s hörigen Kesselraum in Verbindung stehen. Die För-Materials auf. In dem trichterförmigen Auslauf und derrohreS und 6 enthalten Förderschnecken 7 bzw. 8 dem Halsanschluß für die Förderschnecken können (Fig. 1) und sind mit einer Druckluftringdüse9 bzw. sich Materialbrücken bilden, was zu einem absatz- 50 10 versehen, wobei die Förderrohre und die Ringdüweisen Fördern des Materials führt. sen gleiche Durcngangsquerschnitte aufweisen.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zu- Die Zuführleitung für die Druckluft ist an einen gründe, ein Fördergerät der eingangs genannten Gat- nicht dargestellten Kompressor angeschlossen. Sie tung zu schaffen, bei dem kein Abreißen des Mate- besteht aus einem Hauptleitungsstrang 11, von dem rialstromes — auch nicht beim Umsteuern von einem 55 aus eine Zuleitung 14 zu den Ringdüsen und Zweig-Treibkessel auf den anderen — auftreten kann und leitungen 12 und 13 an den oberen Teil jeden Keseine gleichmäßige Förderung gewährleistet ist. sels geführt sind.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß er- Ein Aßschlußkonus 17 bzw. 18 zwischen dem Anfindungsgemäß die beiden Treibkessel jeweils einen schlußstück 15 bzw. 16 der Förderrohre 5 bzw. 6 und ebenen Boden aufweisen, daß die Rührwerke dicht den Förderleitungen 19 bzw. i0 ist jeweils auch inübef dem jeweiligen Boden angeordnet sind, daß sich nen leicht konisch gehalten, um den Übergang zwidie Materialausläufe am Rand der Böden befinden sehen dem Förderrohr bzw. Ringdüseninnenquer- und daß die Umsteuervorrichtung aus einer in For- schnitt und dem Förderleitungsinnenquerschnitt derrichtung hinter den Förderschnecken angeordne- möglichst sanft zu gestalten. Auf den Enden der Förten, automatisch oder von Hand verschwenkbaren, 65 derlcitung 19 und 20 sind nachstellbare Schlauchdrehscheibenartig geführten Rohrstück besteht, wo- stutzen 22 bzw. 23 aus einem verschleißfesten Matebei die druckdichte Kupplung an die Förderleitung rial angeordnet, wobei diese Schlauchstutzen in sine durch nachstellbare Schlauchstutzen erfoigt. Umsteuervorrichtung 21 münden.

Die Umsteuervorrichtung 21 besteht im einzelnen aus zwei konzentrischen, ineinander drehbaren Ringen 24 bzw. 25. An dem äußeren Ring 24 sind radial nach außen, und zwar auf der den Treibkesseln zugewandten Seite die Schlauchstutzen 22 bzw. 23 ange- S bracht, während diametral gegenüber, entsprechend der Winkelstellung der beiden Schlauchstutzen, ein Langloch in den äußeren Ring eingefräst ist. Im Durchmesser des inncen Ringes 25 ist ein Rohrstück 26 eingeschweißt, das au^r ler Seite gegenüber den Schlauchstutzen durch der. miienring hindurchgreift und in dem Langloe!: df= Außenringes geführt ist. Der nicht ,dargestellt S^. lizschlauch wird hier angeschlossen. Nach Art einer Drehscheibe kann das Rohrstück 26 druckdicht jeweils in die Fluchtlinie des einen oder des anderen Schlauchstutzens geschwenkt werden und gibt so den Förderkanal frei. Gleichzeitig ist der andere SchiauchstuUen durch den Innenring druckdicht verschlossen. Um das Eindringen von Schmutz in die Gleitbahn der Ringe zu verhindern, kann das Umsteuerungsteil an seiner Ober- und Unterseite durch nicht dargestellte Abdeckplatten geschlossen sein.

Die Umsteuerung kann entweder von Hand oder in Abhängigkeit von der Förderphase eines der Kessel pneumatisch oder hydraulisch erfolgen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Das erfindungsgemäße Fördergerät besitzt gegen-Patentanspiüche: _Gber bekannten Geräten den Vorteil, daß mit ihm

1. Fördergerät für Beton od. dgl., das zwei ne- erdfeuchte oder plastische Massen kontinuierlich beneinander angeordnete, mit Rührwerken verse- ausgetragen werden können und so ein absatzweises hene Treibkessel, zwei unter den Materialausläu- 5 Fördern weitgehend verhindert wird. Durch die Anfen in Rohren angeordnete, querverlaufende For- Ordnung der Rührweike dicht über dem jeweiligen derschnecken mit anschließender Förderleitung ebenen Boden ist gewährleistet, daß das Material von und eine Umsteuervorrichtung aufweist, da- der gesamten Bodenfläche der Treibkessel in die dolch gekennzeichnet, daß die beiden Förderschnecken getrieben wird. Von besonderem Treibkessel (1,2) jeweils einen ebenen Boden io Vorteil ist, daß die Umsteuerung mittels de·. Umsteuaufweisen, daß die Rührwerke (3,4) dicht üher ervorrichtung unter Druck beider Treibkessel erfoldem jeweiligen Boden angeordnet sind, daß sich gen kann, da die Umsteuervorrichtung druckdicht ist. die Materialausläufe (5 a, 6 a) am Rand der Bö- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachden befinden und daß die Umsteuervorrichtung folgend an Hand der Zeichnung erläu.ert. Es zeigt
(21) aus einer in Förderrichtung hinter den For- 15 Fi g. 1 einen Vertikaischnitt durch sinen Trdbkesderschnecken (7,8) angeordneten, automatisch sei axial zur Förderschnecke,

oder v.'t Hand verschwenkbaren, drehscheiben- Fig.2 einen gegenüber Fig. 1 um 9^° gedrehten

artig geführten Rohrstück (26) besteht, wobei die Vertikalschnitt,

druckdichte Kupplung an die Förderleitung (19, Fig.3 die Draufsicht auf das Fördergerät, wobei

20) durch nachstellbare Schlauchstutzen (22, 23) ao die Förderschläuche verkürzt gezeichnet sind,
erfolgt. Fig.4 die Draufsicht auf die Umsteuervorrich-

2. Fördergerät nach Anspruch 1, dadurch ge- tung, wobei ein Schlauchstutzen längsgeschnitten kennzeichnet, daß die T:eibkessel (1,2) als Ein- dargestellt ist,

kammer-Kessel ausgebildet sind. F i g. 5 einen Vertikalschnitt durch die Umsteuer-

3. Fördergerät nach Anspruch 1, dadurch ge- 35 vorrichtung längs der Linie A-A in Fig. 4 und
kennzeichnet, daß die Treibkessel (1,2) als Zwei- F i g. 6 eine Seitenansicht der Umsteuervorrichtung kamn.^r-Kessel ausgebildet sind. nach F i g. 4.

4. Fördergerät nach Anspruch 1, dadurch ge- Das Fördergerät ist in dem dargestellten Beispiel kennzeichnet, da3 das Hohrstück (26) in zwei mit zwei Einkammer-Treibkesseln 1 bzw. 2 ausgestatkonzentrisch ineinairie drehbaren Ringen (24, 30 tet. Die Treibkessel 1 bzw. 2 sind im wesentlichen ^y-25) gehalten und geführt ist und druckdicht je- lindrisch ausgeführt und besitzen in ihrem Oberteil weils in die Fluchtlinie des einen der beiden einen Einfülltrichter la bzw. 2a mit druckdichtem Schlauchstutzen (22,23) verschwenkbar ist. Kegelverschluß. Über den ebenen Böden der Treibkessel 1 und 2 sind mit geringem Abstand Rühr-

35 werke 3 bzw. 4 angeordnet Die Rührwerkswelle

durchsetzt zentrisch den Kesselboden und trägt wenigstens zwei Rührflügel mil einem bestimmten An-

Die Erfindung betrifft ein Fördergerät für Beton stellwinkel. Die Enden der Rührflügel sind durch od. dgl., das zwei nebeneinander angeordnete, mit einen Mischring verbunden, wobei die Rührflügel-

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