DE20000132U1

DE20000132U1 - Tension hanger

Info

Publication number: DE20000132U1
Application number: DE20000132U
Authority: DE
Original assignee: Coronet Kunststoffwerk GmbH
Current assignee: Coronet Kleiderbuegel & Logistik De GmbH
Priority date: 2000-01-05
Filing date: 2000-01-05
Publication date: 2000-03-23
Anticipated expiration: 2010-01-06

Description

SpannkleiderbügelTension coat hangers

Die Erfindung betrifft einen Spannkleiderbügel mit einem Bügelkörper, der ein Mittelteil mit einem daran befestigten Aufhängehaken und zwei sich zu entgegengesetzten Seiten des Mittelteils gradlinig erstreckende Bügelarme aufweist, wobei in den Bügelarmen Spannarme verschieblich gelagert sind, die in eine aus den Bügelarmen hervorstehende Stellung mittels eines Federelementes vorgespannt sind.The invention relates to a tensioned clothes hanger with a hanger body which has a central part with a hanging hook attached thereto and two hanger arms extending in a straight line to opposite sides of the central part, wherein tensioning arms are slidably mounted in the hanger arms, which are pre-tensioned into a position protruding from the hanger arms by means of a spring element.

Zum Aufhängen insbesondere von Röcken und Hosen sind seit langem sogenannte Spannkleiderbügel bekannt, die in den Bund des aufzuhängenden Kleidungsstücks eingeführt werden und diesen unter Wirkung von Federn gespannt halten. Derartige Spannkleiderbügel sind sowohl in einer Kunststoff- als auch in einer Metallausführung bekannt.So-called tensioned coat hangers have long been used for hanging up skirts and trousers in particular. These hangers are inserted into the waistband of the item of clothing to be hung up and hold it taut using springs. Such tensioned coat hangers are available in both plastic and metal versions.

Ein Spannkleiderbügel aus Metall besitzt einen mittigen jochförmigen Halter, der oberseitig einen Aufhängehaken trägt. Durch den jochförmigen Halter ist von verschiedenen Seiten jeweils ein aus einem Metalldraht bestehender Spannarm hindurchgeführt, der an seinem äußeren Ende eine nach unten abgewinkelte Spannkufe trägt. Zwischen der AußenseiteA metal tensioned clothes hanger has a central yoke-shaped holder, which has a hanging hook on the top. A tensioning arm made of a metal wire is passed through the yoke-shaped holder from different sides, which has a downwardly angled tensioning runner on its outer end. Between the outside

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des jochförmigen Halters und der Spannkufe erstreckt sich entlang dem Spannarm jeweils eine Spiralfeder. Die Spiralfedern beaufschlagen die Spannarme nach außen, d.h. in voneinander weg gerichteter Weise. Zum Einsetzen des Kleiderbügeis in einen Bund eines Rockes werden die Spannarme von einem Benutzer entgegen der Kraft der Spiralfedern nach innen, d.h. aufeinander zu gedrückt, anschließend in den Bund des Rockes eingeführt und dann losgelassen. Aufgrund der dadurch frei werdenden Federkräfte legen sich die Spannarme mit ihren Spannkufen von innen an dem Bund des Rockes an und spannen diesen. Durch die zwischen dem Bund des Rockes und den Spannkufen auftretenden Reibungskräfte wird der Rock auf dem Spannkleiderbügel gehalten und kann mittels des Aufhängehakens an einem Kleiderständer oder einer Kleiderstange aufgehängt werden. Vorteilhaft bei der Metallausführung des Spannkleiderbügels ist insbesondere, daß aufgrund der Festigkeit des Materials relativ große Spannkräfte aufgebracht werden können, so daß auch schwere Kleidungsstücke sicher auf dem Spannkleiderbügel gehalten sind.A spiral spring extends along the tension arm between the yoke-shaped holder and the tensioning runner. The spiral springs act on the tensioning arms outwards, i.e. in a way that points away from each other. To insert the clothes hanger into the waistband of a skirt, the tensioning arms are pressed inwards by a user against the force of the spiral springs, i.e. towards each other, then inserted into the waistband of the skirt and then released. Due to the spring forces released in this way, the tensioning arms with their tensioning runners rest against the waistband of the skirt from the inside and tension it. The skirt is held on the tensioning clothes hanger by the frictional forces that occur between the waistband of the skirt and the tensioning runners and can be hung on a clothes rack or a clothes rail using the hanging hook. A particular advantage of the metal version of the tensioning clothes hanger is that, due to the strength of the material, relatively large tensioning forces can be applied, so that even heavy items of clothing are held securely on the tensioning clothes hanger.

Nachteilhaft sind einerseits die ästhetisch wenig ansprechende Formgebung, weshalb diese Kleiderbügel bei der Präsentation von Kleidungsstücken in Warenhäusern nur in geringem Umfang verwendet werden, sowie die freiliegenden Spiralfedern und die Abstufungen sowie Hinterschnitte an dem jochförmigen Halter, die die Gefahr mit sich bringen, daß sich Kleidungsstücke insbesondere aus empfindlichen Stoffen darin verhaken und auf diese Weise beschädigt werden. Darüber hinaus ist ein Spannkleiderbügel aus Metall aufwendig in der Herstellung und dadurch teuer und die An-0 bringung von Hersteller- oder Markenkennzeichen ist nur mit zusätzlichem konstruktiven Aufwand zu ermöglichen.Disadvantages include the aesthetically unappealing design, which is why these hangers are only used to a limited extent in the presentation of clothing in department stores, as well as the exposed spiral springs and the steps and undercuts on the yoke-shaped holder, which pose the risk that clothing, particularly made of delicate materials, can get caught in them and thus be damaged. In addition, a metal tensioned hanger is complex to manufacture and therefore expensive, and the attachment of manufacturer or brand marks is only possible with additional design effort.

Um den relativ hohen Herstellungsaufwand eines Spannkleiderbügels aus Metall zu vermeiden, werden heutzutage vielfach Spannkleiderbügel aus Kunststoff verwendet. Ein Spann-In order to avoid the relatively high manufacturing costs of a metal tensioned coat hanger, plastic tensioned coat hangers are often used today.

kleiderbügel aus Kunststoff weist einen Bügelkörper auf, der ein Mittelteil besitzt, das ein bei Kleiderbügeln übliches sogenanntes Haus bildet, an dem ein Werbeträger insbesondere in Form einer Vignette angebracht werden kann. Auf der Oberseite des Mittelteils ist ein Aufhängehaken in bekannter Weise montiert. Von dem Mittelteil erstrecken sich zu entgegengesetzten Seiten zwei gradlinige Bügelarme, die jeweils als Hohlprofil ausgestaltet sind und in vielen Fällen in ihrem Inneren zusätzliche längsverlaufende Führungsrippen oder -nuten besitzen. In die Bügelarme ist jeweils ein ebenfalls aus Kunststoff bestehender Spannarm eingesetzt, der in Längsrichtung des jeweiligen Bügelarms verschieblich ist und bei seiner Verstellbewegung durch den Bügelarm und dessen Führungsrippen bzw. -nuten geführt ist.A plastic clothes hanger has a hanger body that has a middle part that forms a so-called house, as is usual with clothes hangers, to which an advertising medium, particularly in the form of a vignette, can be attached. A hanging hook is mounted in a known manner on the top of the middle part. Two straight hanger arms extend from the middle part to opposite sides, each of which is designed as a hollow profile and in many cases has additional longitudinal guide ribs or grooves inside. A tensioning arm, also made of plastic, is inserted into each of the hanger arms, which can be moved in the longitudinal direction of the respective hanger arm and is guided by the hanger arm and its guide ribs or grooves during its adjustment movement.

Der Bügelkörper wird als einstückiges Kunststoff-Spritzguß teil hergestellt, wobei für die Ausbildung der Hohlprofil-Bügelarme spezielle, in Längsrichtung der Bügelarme verstellbare Schieber notwendig sind, die beim Entformen des Bügelkörpers einen relativ großen Verstellweg benötigen, wodurch die Spritzgußform sehr groß ist bzw. nur eine geringe Anzahl von Bügelkörpern gleichzeitig in der Spritzgußform hergestellt werden können. Auf diese Weise ist die wirtschaftliche Herstellung der Bügelkörper durch ihre Formgebung beschränkt.The bracket body is manufactured as a one-piece plastic injection molded part, whereby special slides that can be adjusted in the longitudinal direction of the bracket arms are necessary for the formation of the hollow profile bracket arms. These slides require a relatively large adjustment path when the bracket body is removed from the mold, which means that the injection mold is very large and only a small number of bracket bodies can be manufactured in the injection mold at the same time. In this way, the economic production of the bracket bodies is limited by their shape.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Spannkleiderbügel der genannten Art zu schaffen, der sich in einfacher Weise herstellen läßt und eine gute Führung der Spannarme gewährleistet.The invention is based on the object of creating a tensioned clothes hanger of the type mentioned, which can be manufactured in a simple manner and ensures good guidance of the tension arms.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Spannkleiderbügel der genannten Art dadurch gelöst, daß die Bügelarme ein nach unten offenes U-Profil besitzen und jeweils zumindest einen im wesentlichen senkrecht zu ihrer Längserstrekkung verlaufenden Steg aufweisen, wobei die Stege Durch-This object is achieved according to the invention in a tensioned clothes hanger of the type mentioned in that the hanger arms have a U-profile that is open at the bottom and each have at least one web that runs essentially perpendicular to their longitudinal extension, the webs having diameters

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gangsbohrungen besitzen und die Spannarme jeweils durch miteinander fluchtende Durchgangsbohrungen der Stege hindurch verlaufen und mittels dieser geführt sind.have through holes and the clamping arms each run through aligned through holes in the webs and are guided by these.

Auch der erfindungsgemäße Spannkleiderbügel besitzt einen Bügelkörper mit einem Mittelteil und zwei sich von diesem zu entgegengesetzten Seiten gradlinig erstreckenden Bügelarmen, die die Spannarme aufnehmen. Dabei sind die Bügelarme jedoch nicht als Hohlprofil ausgebildet, sondern besitzen ein nach unten offenes U-Profil, so daß sie sich in einer Spritzgußmaschine stehend und aufgrund kurzer Schieberwege sehr wirtschaftlich herstellen lassen. Die Halterung und Führung der Spannarme wird durch die in den Stegen ausgebildeten Durchgangsbohrungen bewirkt. Jeder Spannarm wird in miteinander fluchtende Durchgangsbohrungen der Stege eingesetzt, so daß eine Halterung und Führung der Spannarme an mehreren voneinander in deren Längsrichtung beabstandeten Punkten gegeben ist. Die Spannarme und die Durchgangsbohrungen sind in ihren Querschnittsformen so angepaßt, daß die Spannarme mit nur geringem Spiel in den Durchgangsbohrungen sitzen und somit auch an einer Schrägstellung oder einem Kippen gehindert sind.The tensioned clothes hanger according to the invention also has a hanger body with a central part and two hanger arms extending from this in a straight line to opposite sides, which hold the tensioning arms. However, the hanger arms are not designed as a hollow profile, but have a U-profile that is open at the bottom, so that they can be produced upright in an injection molding machine and very economically due to the short slide travel. The clamping arms are held and guided by the through holes formed in the webs. Each clamping arm is inserted into aligned through holes in the webs, so that the clamping arms are held and guided at several points spaced apart from one another in their longitudinal direction. The cross-sectional shapes of the clamping arms and the through holes are adapted in such a way that the clamping arms sit in the through holes with only a small amount of play and are thus prevented from becoming slanted or tipping over.

Es hat sich als ausreichend erwiesen, wenn jedem Bügelarm ein einziger Steg zugeordnet ist, so daß der Spannkleiderbügel insgesamt zwei Stege besitzt, die von jedem Spannarm durchdrungen werden.It has proven to be sufficient if each hanger arm is assigned a single bar, so that the tensioned clothes hanger has a total of two bars through which each tensioning arm passes.

Die Stege sollten symmetrisch zur vertikalen Mittelachse des Spannkleiderbügels angeordnet sein. Da die Bügelarme frei auskragend am Mittelteil sitzen, können die Stege der Aussteifung des Bügelkörpers dienen, wenn sie in bevorzugter Weiterbildung jeweils im Übergangsbereich zwischen dem Mittelteil und dem jeweiligen Bügelarm angeordnet sind, daThe bars should be arranged symmetrically to the vertical central axis of the tensioned clothes hanger. Since the hanger arms are freely cantilevered on the middle part, the bars can serve to stiffen the hanger body if, in a preferred further development, they are arranged in the transition area between the middle part and the respective hanger arm, since

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dort die größten Momentenbelastungen bei Querbelastung der Bügelarme auftreten.This is where the greatest moment loads occur when the bracket arms are subjected to transverse loading.

Der Bügelkörper mit dem Mittelteil und den Bügelarmen ist vorzugsweise als einstückiges Kunststoff-Spritzgußteil ausgebildet, wobei auch die Stege vorzugsweise aus Kunststoff bestehen und einstückig am Bügelkörper angeformt sind. Auf diese Weise läßt sich der Bügelkörper mit den Stegen in sehr einfacher und kostengünstiger Weise herstellen.The bracket body with the middle part and the bracket arms is preferably designed as a one-piece plastic injection-molded part, whereby the webs are also preferably made of plastic and are molded onto the bracket body in one piece. In this way, the bracket body with the webs can be manufactured in a very simple and cost-effective manner.

Da die Spannarme an den Stegen nur einer punktuellen Auflagerung unterliegen, sollten sie aus einem relativ festen Material sein. Insbesondere ist vorgesehen, die Spannarme aus einem Metalldraht zu fertigen. Wenn die Spannarmen einen rotationsasymmetrischen Querschnitt aufweisen und der Querschnitt der Durchgangsbohrungen der Stege entsprechend ausgebildet ist, können die Spannarme in einfacher Weise drehsicher in den Durchgangsbohrungen der Stege gehalten sein, so daß ihre Orientierung relativ zu dem Bügelkörper zuverlässig beibehalten ist.Since the clamping arms are only supported at certain points on the webs, they should be made of a relatively strong material. In particular, the clamping arms are to be made of metal wire. If the clamping arms have a rotationally asymmetrical cross-section and the cross-section of the through holes in the webs is designed accordingly, the clamping arms can be held in the through holes in the webs in a simple manner so that they cannot rotate, so that their orientation relative to the bracket body is reliably maintained.

Jeder Spannarm durchgreift sowohl in der eingeschobenen als auch der hervorstehenden Stellung die Durchgangsbohrungen beider Stege, d.h. er liegt zumindest mit einem Abschnitt 5 seiner Länge innerhalb jedes Bügelarms. Dabei ist die Länge der Spannarme so gewählt, daß der Spannarm in der in den Bügelkörper eingeschobenen Stellung im wesentlichen vollständig innerhalb des Bügelkörpers aufgenommen ist, d.h. auf seiner Vorderseite lediglich die üblicherweise an die-0 sem Ende befindliche Spannkufe aus dem Bügelarm hervorsteht, während gleichzeitig vermieden ist, daß das entgegengesetzte rückseitige Ende auf der anderen Seite des Bügelkörpers aus diesem herausragt. Um eine möglichst große Auszugs- bzw. Spannlänge des Spannarms zu erreichen, ist vorzugsweise vorgesehen, daß jeder Spannarm sich in der inEach clamping arm passes through the through holes of both webs in both the retracted and the protruding positions, i.e. it lies with at least a section 5 of its length within each bracket arm. The length of the clamping arms is chosen so that the clamping arm is essentially completely accommodated within the bracket body when retracted into the bracket body, i.e. on its front side only the clamping runner usually located at this end protrudes from the bracket arm, while at the same time it is avoided that the opposite rear end on the other side of the bracket body protrudes from it. In order to achieve the greatest possible extension or clamping length of the clamping arm, it is preferably provided that each clamping arm is in the

den Bügelkörper eingeschobenen Stellung im wesentlichen über die gesamte Länge des Bügelkörpers, d.h. durch beide Bügelarme und das Mittelteil erstreckt.When the bracket body is pushed in, it extends essentially over the entire length of the bracket body, i.e. through both bracket arms and the middle section.

Auch bei dem erfindungsgemäßen Spannkleiderbügel stehen die Spannarme unter Wirkung einer sie in die hervorstehende Stellung beaufschlagenden Feder. Diese sitzt vorzugsweise jeweils auf dem Spannarm und stützt sich an ihrem äußeren, der Spannkufe des Spannarms zugewandten Ende an einem Lagervorsprung des Spannarms ab. An ihrem entgegengesetzten inneren Ende liegt die Feder an dem zugeordneten Steg an. Auf diese Weise ist einerseits die Feder vollständig innerhalb des Bügelarms aufgenommen und vor äußeren Einwirkungen geschützt, andererseits kann eine Abstützung der Feder in relativ einfacher Weise erreicht werden.In the tensioned clothes hanger according to the invention, the tensioning arms are also under the influence of a spring that forces them into the protruding position. This spring is preferably located on the tensioning arm and is supported at its outer end, facing the tensioning runner of the tensioning arm, on a bearing projection of the tensioning arm. At its opposite inner end, the spring rests on the associated web. In this way, on the one hand, the spring is completely housed within the hanger arm and protected from external influences, and on the other hand, the spring can be supported in a relatively simple manner.

Um zu verhindern, daß der Spannarm unter Wirkung der Feder zu weit aus den Bügelarm herausgeschoben wird, ist eine Auszugssicherung vorgesehen. Diese wird vorzugsweise da-0 durch gebildet, daß jeder Spannarm an oder nahe seinem hinteren, innerhalb des Bügelkörpers liegenden Enden einen Vorsprung beispielsweise in Form einer Querschnittsumformung besitzt, der in der aus dem Bügelkörper hervorstehenden Stellung des Spannarms an dem der Spannkufe des Spannarms abgewandten Steg anliegt. Der Vorsprung paßt nicht durch die Durchgangsbohrung des Steges, so daß der Spannarm nur bis zur Anlage des Vorsprunges an dem Steg aus dem Bügelarm herausgeschoben werden kann.To prevent the clamping arm from being pushed too far out of the bracket arm under the action of the spring, a pull-out protection is provided. This is preferably formed by each clamping arm having a projection, for example in the form of a cross-sectional deformation, at or near its rear end, which lies within the bracket body, which, when the clamping arm is protruding from the bracket body, rests against the web facing away from the clamping runner of the clamping arm. The projection does not fit through the through hole of the web, so that the clamping arm can only be pushed out of the bracket arm until the projection rests against the web.

0 Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung sind aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung ersichtlich. Es zeigen:0 Further details and features of the invention will become apparent from the following description of an embodiment with reference to the drawing. In the drawing:

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Figur 1 eine Vorderansicht eines erfindungsgemäßen Spannkleiderbügels,Figure 1 is a front view of a tensioned clothes hanger according to the invention,

Figur 2 eine Unteransicht des Spannkleiderbügels gemäß Fig. 1,Figure 2 is a bottom view of the tensioned clothes hanger according to Fig. 1,

Figur 3 einen Vertikallängsschnitt durch den Spannkleiderbügel gemäß Fig. 1,Figure 3 is a vertical longitudinal section through the tensioned clothes hanger according to Fig. 1,

Figur 4Figure 4

die Seitenansicht IV in Fig. 1 undthe side view IV in Fig. 1 and

Figur 5 den Schnitt V-V in Fig. 1 unter Weglassung der Spannarme und Federn.Figure 5 shows the section V-V in Fig. 1 omitting the clamping arms and springs.

Ein in den Figuren 1 bis 5 dargestellter SpannkleiderbügelA tensioned clothes hanger shown in Figures 1 to 5

10 besitzt einen aus einen einstückigen Kunststoff-Spritzgußteil bestehenden Bügelkörper 11, der in seiner Gesamtheit ein nach unten offenes U-Profil besitzt. Der Bügelkörper 11 umfaßt ein ein sogenanntes Haus bildendes Mittelteil 12, auf dessen Oberseite ein Aufhängehaken 14 montiert ist. In der seitlichen Oberfläche des Mittelteils 12 ist eine Aufnahme 15 für einen Haltefingern eines Informationsträgers in Form einer Vignette vorgesehen. Von dem Mittelteil 12 erstrecken sich zu entgegengesetzten Seiten zwei geradlinige Bügelarme 13, die ebenfalls ein nach unten offenes U-Profil besitzen und von dem Mittelteil 12 frei auskragen. Im Übergangsbereich zwischen dem Mittelteil 12 und dem jeweiligen Bügelarm 13 ist ein im wesentlichen senkrecht zur Längserstreckung des Bügelarms verlaufender Steg 17 angeformt, der den Querschnitt des Bügelarms im wesentlichen vollständig ausfüllt und die beiden Schenkel des U-Profil verbindet, so daß er eine Aussteifung für den Bügelkörper10 has a bracket body 11 consisting of a one-piece plastic injection molded part, which as a whole has a U-profile that is open at the bottom. The bracket body 11 comprises a middle part 12 that forms a so-called house, on the top of which a hanging hook 14 is mounted. In the lateral surface of the middle part 12, a receptacle 15 is provided for a holding finger of an information carrier in the form of a vignette. Two straight bracket arms 13 extend from the middle part 12 to opposite sides, which also have a U-profile that is open at the bottom and protrude freely from the middle part 12. In the transition area between the middle part 12 and the respective bracket arm 13, a web 17 is formed that runs essentially perpendicular to the longitudinal extension of the bracket arm, which essentially completely fills the cross section of the bracket arm and connects the two legs of the U-profile, so that it provides a stiffener for the bracket body.

11 bildet.11 forms.

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Wie insbesondere Fig. 5 zeigt, besitzt jeder Steg 17 zwei in Querrichtung des Bügelarms nebeneinander angeordnete Durchgangsbohrungen 24, die in Längsrichtung des Bügelarms 13 verlaufen. Jeweils eine der Durchgangsbohrungen 24 eines der Stege 17 fluchtet mit der entsprechenden Durchgangsbohrung des anderen Steges 17. Die Durchgangsbohrungen weisen einen rotationsasymmetrischen Querschnitt auf, der in dem dargestellten Ausführungsbeispiel einem Rechteck mit zwei gegenüberliegenden konvex gekrümmten Seitenkanten entspricht .As shown in particular in Fig. 5, each web 17 has two through holes 24 arranged next to one another in the transverse direction of the bracket arm, which run in the longitudinal direction of the bracket arm 13. One of the through holes 24 of each of the webs 17 is aligned with the corresponding through hole of the other web 17. The through holes have a rotationally asymmetrical cross section, which in the embodiment shown corresponds to a rectangle with two opposite convexly curved side edges.

In den Bügelkörper 11 sind zwei Spannarme 16 von entgegengesetzten Seiten eingesetzt, wobei sie in Querrichtung der Bügelarme 13 zueinander versetzt sind. Jeder Spannarm 16 besteht aus einem stabilen Metalldraht 23, der an seinem vorderen Ende unter Bildung einer Spannkufe 21 nach unten abgebogen ist. Die Spannkufe 21 ist mit einem Kunststoffüberzug 22 aus einem rutschhemmenden Material überzogen.Two clamping arms 16 are inserted into the bracket body 11 from opposite sides, whereby they are offset from one another in the transverse direction of the bracket arms 13. Each clamping arm 16 consists of a stable metal wire 23, which is bent downwards at its front end to form a clamping runner 21. The clamping runner 21 is covered with a plastic coating 22 made of an anti-slip material.

0 Nahe seinem hinteren, der Spannkufe 21 abgewandten Ende ist an dem Spannarm 16 ein Vorsprung 20 durch Querschnittsquetschung ausgebildet. Nahe dem Übergang in die Spannkufe 21 besitzt der Metalldraht 23 einen ebenfalls durch Querschnittsumformung gebildeten Lagervorsprung 19, an dem sich eine auf den Metalldraht 23 axial aufgeschobene Spiralfeder 18 mit ihrem vorderen Ende abstützt.0 Near its rear end facing away from the clamping skid 21, a projection 20 is formed on the clamping arm 16 by cross-sectional squeezing. Near the transition to the clamping skid 21, the metal wire 23 has a bearing projection 19, also formed by cross-sectional deformation, on which a spiral spring 18 pushed axially onto the metal wire 23 is supported with its front end.

Jeder Spannarm 16 läuft durch zwei fluchtende Durchgangsbohrungen 24 der beiden Stege 17 hindurch und ist in seiner Querschnittsgestaltung an den Querschnitt der Durchgangsbohrungen 24 so angepaßt, daß er drehsicher in den Durchgangsbohrungen 24 der Stege 17 gehalten ist. Die Spiralfeder 18, die sich mit ihrem vorderen Ende an dem Lagervorsprung 19 des Spannarms 16 abstützt, liegt mit ihrem hinte-5 ren Ende an dem zugeordneten Steg 17 an.Each clamping arm 16 runs through two aligned through holes 24 of the two webs 17 and its cross-sectional design is adapted to the cross-section of the through holes 24 so that it is held in a rotationally secure manner in the through holes 24 of the webs 17. The spiral spring 18, which is supported with its front end on the bearing projection 19 of the clamping arm 16, rests with its rear end on the associated web 17.

Wie die Figuren 2 und 3 zeigen, sind die Spannarme 16 so lang, daß sie sich in der in den Bügelkörper 11 eingeschobenen, dargestellten Stellung, in der am vorderen Ende Iediglich die Spannkufe 21 aus dem Bügelarm 13 hervorsteht, im wesentlichen über die gesamte Länge des Bügelkörpers erstrecken, d.h. entlang der beiden Bügelarme und durch das Mittelteil verlaufen. Auf jeden Fall ist verhindert, daß das hintere, der Spannkufe 21 abgewandte Ende des Spannarms 16 in der eingeschobenen Stellung des Spannarms 16 aus dem Bügelkörper 11 hervorsteht.As shown in Figures 2 and 3, the clamping arms 16 are so long that, in the position shown when pushed into the bracket body 11, in which only the clamping runner 21 protrudes from the bracket arm 13 at the front end, they extend essentially over the entire length of the bracket body, i.e. they run along the two bracket arms and through the middle part. In any case, the rear end of the clamping arm 16 facing away from the clamping runner 21 is prevented from protruding from the bracket body 11 when the clamping arm 16 is pushed in.

Wenn der Spannarm 16 losgelassen wird, wird er durch die Kraft der Feder 18 aus dem Bügelkörper 11 bzw. dem jeweiligen Bügelarm 13 nach außen herausgeschoben, bis der an seinem hinteren Ende ausgebildete Vorsprung 2 0 in Anlage mit dem Steg 17 kommt, wodurch eine Auszugsbegrenzung gebildet ist.When the clamping arm 16 is released, it is pushed outwards from the bracket body 11 or the respective bracket arm 13 by the force of the spring 18 until the projection 20 formed at its rear end comes into contact with the web 17, whereby a pull-out limit is formed.

Claims

1. Tensioned clothes hanger with a hanger body ( 11 ) which has a central part ( 12 ) with a hanging hook ( 14 ) attached thereto and two hanger arms ( 13 ) extending in a straight line to opposite sides of the central part ( 12 ), wherein tensioning arms ( 16 ) are slidably mounted in the hanger arms ( 13 ) and are pre-tensioned into a position protruding from the hanger arms ( 13 ) by means of a spring element ( 18 ), characterized in that the hanger arms ( 13 ) have a downwardly open U-profile and each have at least one web ( 17 ) running essentially perpendicular to their longitudinal extension, wherein the webs ( 17 ) have through-holes ( 24 ) and the tensioning arms ( 16 ) each run through through-holes ( 24 ) of the webs ( 17 ) which are aligned with one another and are connected by means of these are guided.

2. Tensioned clothes hanger according to claim 1, characterized in that each hanger arm ( 13 ) has a single web ( 24 ).

3. Tensioned clothes hanger according to claim 1 or 2, characterized in that the web ( 24 ) is arranged in the transition region between the middle part ( 12 ) and the respective hanger arm ( 13 ).

4. A tensioned clothes hanger according to one of claims 1 to 3, characterized in that each hanger body ( 11 ) is designed as a one-piece component made of plastic.

5. A tensioned clothes hanger according to one of claims 1 to 4, characterized in that each tensioning arm ( 16 ) is substantially completely accommodated within the hanger body ( 11 ) in the position pushed into the hanger body ( 11 ).

6. Tensioned clothes hanger according to one of claims 1 to 5, characterized in that each tensioning arm ( 16 ) extends in the position inserted into the hanger body ( 11 ) substantially over the entire length of the hanger body ( 11 ).

7. Tensioned clothes hanger according to one of claims 1 to 6, characterized in that each tensioning arm ( 16 ) carries a projection ( 20 ) at or near its rear end located within the hanger body ( 11 ), which projection rests against one of the webs ( 17 ) in the position of the tensioning arm ( 16 ) protruding from the hanger body ( 13 ).

8. Tensioned clothes hanger according to one of claims 1 to 7, characterized in that the tension arms ( 16 ) consist of a metal wire with a rotationally asymmetrical cross-section.

9. Tensioned clothes hanger according to one of claims 1 to 8, characterized in that the tension arms ( 16 ) are held in a rotationally secure manner in the through-bores ( 24 ) of the webs ( 17 ).

10. Tensioned clothes hanger according to one of claims 1 to 9, characterized in that a spring ( 18 ) is seated on each tensioning arm ( 16 ), which is supported at one end on a bearing projection ( 19 ) of the tensioning arm ( 16 ) and at its other end on the web ( 17 ).