DE2065089A1

DE2065089A1 - System for handling solid materials in a pourable state with at least one receiving device working with grippers or buckets. Eliminated from: 2036765

Info

Publication number: DE2065089A1
Application number: DE19702065089
Authority: DE
Inventors: Daniel; Damandolx Dedons Pierre De; Dünkirchen; Giroud Gerard Petite-Synthe Delaunay (Frankreich)
Original assignee: Port Autonome de Dunkerque, Dünkirchen (Frankreich)
Priority date: 1969-11-20
Filing date: 1970-07-24
Publication date: 1972-09-07

Description

Anlage zur Handhabung von festen Materialien in schüttfähigem Zustand mit mindestens einer mit Greifern oder Kübeln arbeitenden Aufnahmeeinrichtung. System for handling solid materials in a pourable state with at least one receiving device working with grippers or buckets.

Die Erfindung betrifft eine Anlage zur Handhabung von festen Materialien in schüttfähigem Zustand mit einem eine Briicke bildenden horizontalen Träger, der durch mindestens ein seitliches Stützlage abgestützt ist und so ausgsbildet und angeordnet ist, daß er über einen Haufen aufzunehmender Materialien hinweggreift, ferner mit iner Windenträgerkatze, die so ausgebildet und angeordnet ist, daß sie längs des Tragers ortsveränderbar ist, und die mit mindestens einer mit Greifern oder Kübeln arbeitenden Aufnahmeeinrichtung ausgerüstet ist, welche ihrerseits so ausgebildet und angeordnet ist, daß durch sie das aufzunehmende Material vom Haufen bis in eine über Entladestellung in Vertikalrichtung ortsveränderbar ist, und mit einem parallel zur Trägerachse angeordneten Bandförderer sowie mit einem Fülltrichter für den Bandförderer, der von der Aufnahmeeinrichtung gespeist wird.The invention relates to a system for handling solid materials in a pourable state with a horizontal support forming a bridge, which is supported by at least one lateral support layer and is designed and arranged in such a way that it reaches over a pile of materials to be picked up, furthermore with an inner winch support trolley, which is designed and arranged so that it can be moved along the carrier, and which is equipped with at least one receiving device working with grippers or buckets, which in turn is designed and arranged so that through it the material to be picked up from the pile to one over Unloading position is changeable in the vertical direction, and with a belt conveyor arranged parallel to the carrier axis and with a hopper for the belt conveyor, which is fed by the receiving device.

Die Erfindung findet überall dort anwendung, wo es um die Handhabung von festen Stoffen geht, und zwar insbesondere um das Anheben, das tladen, die Einlagerung oder die Wiederaufnahme von festen Substanzen in Schütthutform, wie beispielsweise Kohlen, Erze, Salze oder dergleichen.The invention is used wherever handling is concerned of solid matter, especially lifting, loading and storage or the re-uptake of solid substances in bulk form, such as Coals, ores, salts or the like.

Die bisher bekannten Anlagen arbeiten entweder mit als Eübel- oder Greiferkran herkömmlicher Art oder aber als von einer Trägerkatze für Winden, die auf einem autrichtbaren Ausleger einer Brücke angeordnet ist, betätigte Greiferschalen ausgebildeten Vorrichtungen, wobei die Windenträgerkatze von einer oberhalb des auf zunehmenden Vorrates an Fördergut gelegenen Stellung in eine vertikal über einem Fülltrichter gelegene Stellung ortsveränderbar ist, von dem das Fördergut einem Förderer zugeleitet wird.The previously known systems work either as Eübel or Grab crane of conventional type or as a carrier trolley for winches that is arranged on an adjustable boom of a bridge, actuated gripper shells trained devices, wherein the winch carrier trolley from one above the on increasing stock of conveyed goods located in a vertically above a position Filling hopper located position is changeable, of which the conveyed one Funding is forwarded.

In allen diesen Fällen ist es erforderlich, daß die das Fördergut aunehmende Aufnahmeeinrichtung eine komplexe Bewegung durchmacht, die sich aus einer Hubbewegung und einer Translationsbewegung zusammensetzt, wodurch der Durchsatz der Anlage begrenzt wird.In all of these cases it is necessary that the conveyed The receiving device undergoes a complex movement resulting from a A reciprocating motion and a translational motion are composed, thereby increasing the throughput the system is limited.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anlage der beschriebenen Art zu schaffen, welche in neuartiger Weise es möglich macht, den Fördergutdurchsatz mit einfachen und kostengünstigen Mitteln erheblich zu steigern.The invention is based on the object of a system of the described Art to create, which makes it possible in a new way to increase the throughput of the conveyed goods can be increased considerably with simple and inexpensive means.

Dabei soll sich eine solche Anlage besonders zur Bedienung eines Beladungs- und oder Entladungsplatzes für ein Transportmittel, und dabei insbesondere eines Schiffes, einen bei dem es gilt, mit verhältnismäßig geringem apparativen Aufwand eine möglichst schnelle und dabei staub- und lärmarme Snt- oder Beladung dieses Transportmittels einerseits und andererseits eine rationelle Verteilung des Fördergutes über der Lange und oder Breite eines Lagerplatzes zu erzielen, auf dem das Fördergut gebunkert werden soll.Such a system should be particularly suitable for the operation of a loading and or unloading place for a means of transport, and in particular one Ship, one with which it applies, with relatively little equipment Effort a quick and at the same time low-dust and low-noise loading or loading this means of transport on the one hand and on the other hand a rational distribution of the To achieve conveyed goods over the length and or width of a storage area on the the conveyed goods are to be bunkered.

Diese Aufgaben werden in neuartiger Weise durch eine Anlage der beschreibenen Art bewältigt, welche sich dadurch kennzeichnet, daß sie zur Bedienung eines Beladungs- und oder Entladungsplatzes für ein Transpormittel, wie beispielsweise ein Schiff, eine erste Vorrichtung mit einer dem Fülltrichter zugeordneten mechanischen Einrichtung, deren Betätigung mit der Bewegung der Auinahmeeinrichtung synchronisiert ist und die ein Entleeren der in ihrer oberen stellung angekommenen Aufnahmeeinrichtung unmittelbar in den Fülltrischter ohne translatorische Horizontalbewegung der Aufnahmeeinrichtung gestattet, wobei die mechanische Einrichtung zum Zeitpunkt des Eintreffens der Aufnahmeeinrichtung in deren oberer Stellung in tätigkeit tritt und so ausgebildet ist, daß sie nach dem Entleeren aus ihrer aufnahmeeinrichtungsnahen Stellung entfernbar ist, um die vertikale Bewegunssbahn der zum Haufen zurückkehrenden Aufnahmeeinrichtung freizugeben, ferner einen seitlich durch eine Mauer begrenzten Lagerplatz, der durch eine weitere Vorrichtung bedient wird, bei der die Stützpfeiler ungleiche Höhe aufweisen und der kürzere Stützpfeiler auf der längs des Langsplatzes verlaufenden Mauer ruht, und einen auf der seitlichen Mauer des Lagerplatzes angeordneten Förderer aufweist, der so ausgebildet und angeordnet ist, daß er den Beladungs- und/oder Entladungsplatz una die den Lagerplatz bedienende zweite Vorrichtung zur Handhabung des schüttfähigen Gutes förderstrommäßig miteinander verbindet.These tasks are described in a novel way by an annex of the Type, which is characterized by the fact that it is used to operate a loading and or unloading place for a means of transport, such as a ship, a first device with a mechanical device assigned to the hopper, the actuation of which is synchronized with the movement of the receiving device and emptying the receiving device that has arrived in its upper position directly into the filling table without translational horizontal movement of the receiving device allowed, the mechanical device at the time of arrival of the receiving device in their upper position in action and is trained so that they after the emptying can be removed from its position near the receiving device to the to release the vertical movement path of the receiving device returning to the heap, Furthermore, a storage area bounded laterally by a wall, which is through another Device is operated in which the support pillars have unequal height and the shorter supporting pillar rests on the wall running along the long square, and has a conveyor arranged on the side wall of the storage area, which is designed and arranged so that it is the loading and / or unloading area una the second device serving the storage area for handling the pourable Good things flow with each other connects.

Dabei hat es sich als besonders zweckmäßig herausgestellt, wenn die Mauer aus durch Armierungen festgelegtem Erdreich gebildet ist. Ferner kann gegenüber der Mauer eine Vielzahl von Längsförderern festgelegt sein, die parallel zueinander angeordnet sind und gleichzeitige Beladungs-und Entladungsarbeitsgänge auf dem Lagerplatz gestatten.It has been found to be particularly useful when the Wall is formed from soil fixed by reinforcements. Furthermore can opposite the wall a plurality of longitudinal conveyors can be set, which are parallel to each other are arranged and simultaneous loading and unloading operations on the storage area allow.

Weiterhin hat es sich als besonders zweckmäßig erwiesen, wenn in weiterer Ausgestaltung der Erfindung der Entladeplatz mit mindestens einem Längsförderer der dem Lagerplatz zugeordneten zweiten Vorrichtung förderstrommaß'ig verbunden und ihm eine Einrichtung zur Beladung von Schiffen mit am Lagerplatz aufgenommenen und durch den Längsförderer angeförderten Materialien zugeordnet ist.Furthermore, it has proven to be particularly useful if in further Embodiment of the invention of the unloading area with at least one longitudinal conveyor connected to the second device assigned to the storage location in a conveying flow measure and him a device for loading ships with recorded at the storage place and is assigned to materials conveyed by the longitudinal conveyor.

maß einer anderen zweckmäßigen Fortbildung dieser Ausführungsform der Erfindung kann die erfindungsgeiaäße Anlage zwei paarweise zueinander angeordnete und durch eine Itttelmauer vorzugsweise aus durch Armierungen festgelegtem Erdreich voneinander getrennte Lagerplätze aufweisen, wobei die Mittelmauer als ein Auflager für eine Stützbasis für Je eine Vorrichtung mit einer dem Fülltrichter zugeordneten mechanischen Einrichtung, deren Betätigung mit der Bewegung der Aufnahme einrichtung synchronisiert ist und die ein Entleeren der in ihrer oberen Stellung angekommenen Aufnahmeeinrichtung unmittelbar in den Fülltrichter gestattet, wobei die mechanische Einrichtung zum Zeitpunkt des Eintreffens der Aufnahme einrichtung in deren oberer Stellung in Tätigkeit tritt und so ausgebildet ist, daß sie nach dem Entleeren aus ihrer aufnahmeeinrichtungsnahen Stellung entfernbar ist, um die vertikale Bewegungsbahn der zum Haufen zurückkehrenden Aufnahme einrichtung freizugeben, ausgebildet ist und auf beiden Seiten äe eine Rollbahn aufweist, auf der Jeweils einer der Stützpfeiler von zwei vorzugsweise Stützpfeiler ungleicher Höhle, von denen der kürzere auf der flittelmauer ruht, aufweisenden Handhabungsbrücken ruht, die jeweils einen Lagerplatz bedienen) und wobei schließlich die Nittelmauer eine Vielzahl von Bandförderern aufweist, die mit dem Förderer einer jeden Handhabungsbrücke zusammenarbeiteX und mindestens einen Beladung und/oder Entladungsplatz für Transportmittel bedienen.measured another expedient development of this embodiment According to the invention, the plant according to the invention can be arranged in pairs with respect to one another and by means of an Itttel wall, preferably from soil that is fixed by reinforcements have separate storage areas, with the central wall as a support for a support base for one device each with one associated with the filling funnel mechanical device whose actuation with the movement of the recording device is synchronized and the emptying of the arrived in its upper position Receiving device allowed directly in the hopper, with the mechanical Facility at the time of arrival of the receiving facility in their upper Position comes into action and is designed so that it comes out after emptying their position near the receiving device is removable to the vertical movement path to release the receiving device returning to the heap, is formed and a runway on both sides, on each of which one of the supporting pillars of two preferably support pillars of unequal cave, of which the shorter rests on the flittelmauer, having handling bridges, each serving a storage place) and finally the Nittelmauer a multitude of Has belt conveyors that cooperate with the conveyor of each handling bridgeX and serve at least one loading and / or unloading location for means of transport.

Eine andere erfinderische Fortbildung kennzeichnet sich dadurch, daß die Anlage nach der Erfindung eine einzelne Brücke aufweist, mittels derer alternativ die Materialien dem Haufen zuführbar oder von diesem entnehmbar sind, und daß der axial angeordnete Förderer der Brücke eine Einrichtung zur an beliebiger Stelle längs seiner Länge vornehmbaren Erstellung einer Übergabestellte für daa Fördergut an einen Quer£6rderer derart aufweist, daß er alternativ für die Ortsveränderung der Materialien vom Längsförderer zum Haufen und umgekehrt einsetzbar ist.Another inventive development is characterized in that the system according to the invention has a single bridge, by means of which alternatively the materials can be added to or removed from the heap, and that the axially arranged conveyor of the bridge a device for at any point A transfer point for the goods to be conveyed can be created along its length on a cross wheel in such a way that it can be used as an alternative for the change of location the materials can be used from the longitudinal conveyor to the pile and vice versa.

Besonders bewährt hat sich insbesondere aus herstellungstechnischen und festigkeitsmäßigen Gesichtspunkten eine besonders bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung, gemäß welcher der höhere Stützpfeiler der zweiten Vorrichtung zwei Stützbeine in Form jeweils eines zur Achse des Entladeträgers parallelen V aufweist, bei denen jeweils die Spitze des V an einem Rollschlitten angelenkt und die oberen Schenkel miteinander vereinigt und in ihren obersten Punkten am unteren Bereich des Trägers angelenkt sind, wobei die Einheit aus Träger und Stiitzpfeiler eine stabile und eine Anpassung an Höhenänderungen des abstützenden Bodens gestattende Anordnung bilden.It has proven to be particularly useful, in particular, from the production engineering point of view and strength aspects a particularly preferred embodiment of the Invention, according to which the higher support pillar of the second device has two support legs in the form of a V parallel to the axis of the unloading carrier, in which the tip of the V is hinged to a roller slide and the upper legs united with each other and in their uppermost points at the lower area of the carrier are hinged, whereby the unit of beam and support pillar is a stable and An arrangement permitting adaptation to changes in height of the supporting soil form.

Eine weitere nicht naheliegende Fortbildung der Erfindung kennzeichnet sich dadurch, daß der Träger der ersten Vorrichtung bewegbar kraftschlüssig an zwei seitlichen Xtütspfeilern gehalten ist, von denen äeder eine Rampe oder geneigte Ebene aufweist, wobei beide Ranpen zueinander symmetrisch angeordnet sind und der Träger auf jeder von ihnen mittels eines Rollschlittens ruht und durch Verschiebebewegung längs der Rampe anhebbar oder absenkbar ist. Zweckmäßig kann dabei mindestens eine Rampe eine Transporteinrichtung aufweisen, welche die Weiterleitung der Materialien vom Niveau des Trägers, auf dem diese durch dessen Längsförderer abgegeben wer--den, bis zu einer tiefergelegenen Stelle gestattet.Another non-obvious development of the invention characterizes characterized in that the carrier of the first device is movably non-positively connected to two lateral Xtütspeilern is held, each of which a ramp or has an inclined plane, the two ranches being arranged symmetrically to one another are and the carrier rests on each of them by means of a roller slide and through Shifting movement along the ramp can be raised or lowered. Appropriate can thereby having at least one ramp a transport device, which the forwarding of the materials from the level of the carrier on which they are transported by its longitudinal conveyor are allowed down to a lower point.

Gemäß einer anderen zweckmäßigen bevorzugten Ausführungsform kann die Anlage nach der Erfindung mit Vorteil dadurch als Hafenausoustung für das Beladen und/oder Entladen von Transportschiffen für Schüttgüter wie beispielsweise Erzfrachtern großen Fassungsvermögens ausgebildet sein, daß der Querträger der ersten Vorrichtung, dem die Windenträgerkatze zugeordnet ist und der innen in der Ebene seiner Längachse angeordneten Förderer aufweist, auf einer Seite an einem Stützpfeiler oder Ständer festgelegt ist, der auf einem Quai ruht und vorzugsweise eine Rolleinrichtung aufweist, die ihm eine Verschiebebewegung längs des Quais gestattet, und auf seiner gegenüberliegenden Seite auf einem vertikalen Stützpfeilerruht, der seinerseits einer Floßeinrichtung, wie beispielsweise einem Schwimmer, zugeordnet ist, die in das Ankerbassin eingetaucht ist. Dabei kann mit Vorteil der dem schwimmenden Stützpfeiler zugeordnete Schwimmer eine automatische Ballastregelungseinrichtung aufweisen, durch welche automatisch änderungen der Belastung der Anlage und/oder änderungen des Wasserpegeis kompensierbar sind. Weiterhin können mit Vorteil die beiden seitlichen Stützpfeiler im Bereich ihrer oberen den durch einen Satz übereinander angeordneter Träger miteinander verbunden sein, die jeweils an ihrer einen Seite am feststehenden Stützpfeiler und an ihrer anderen Seite am schwimmenden Stützrfeiler so angelenkt sind, daß die Gesamtheit von Stützpfeilern und Trägern eine Gelenkparallelogrammanordnung bildet.According to another expedient preferred embodiment, can the system according to the invention with advantage thereby as port equipment for loading and / or unloading of transport ships for bulk goods such as ore carriers large capacity be designed that the cross member of the first device, to which the winch carrier trolley is assigned and the inside in the plane of its longitudinal axis having arranged conveyor, on one side on a support pillar or stand is set, which rests on a quai and preferably has a rolling device, which allows him to move along the quay and on the opposite one Side rests on a vertical support pillar, which in turn is a raft device, such as a swimmer, who is immersed in the anchor pool is. The float assigned to the floating support pillar can advantageously be used here have an automatic ballast control device through which automatically Changes in the load on the system and / or changes in the water level can be compensated are. Furthermore, the two lateral support pillars in the area their upper connected to each other by a set of superimposed supports be each on its one side on the fixed support pillar and are hinged on the other side of the floating support pillar so that the The entirety of support pillars and girders forms an articulated parallelogram arrangement.

Eine andere nicht naheliegende Ausführungsform der Erfindung kennzeichnet sich dadurch, daß der Querträger der ersten Vorrichtung auf zwei seitlichen Stützpfeilern ruht, von denen Jeder von einem Schwimmer getragen ist, wobei die beiden seitlichen Stützpfeiler im Bereich ihrer oberen Enden durch ein Qiergerüst miteinander verbunden sind. Dabei können mit Vorteil die seitlichen Stützpfeiler Jeweils eine Rampe oder geneigte Ebene aufweisen, wobei beide Rampen zueinander symmetrisch angeordnet sind und der Entlade träger an diesen Rampen so angeordnet ist, daß er eine Translationsbewegung durchmachen kann, um in Arbeitsstellung eine Anheb- und Absenkbewegung und die Annäherung bezüglich der Ebene des Schiffes zu gewährleisten, und wobei mindestens einer der Rampen ein Förderer zugeordnet ist, der so ausgebildet und angeordnet ist, daß durch ihn die vom Längsförderer des Trägers abgegebenen Materialien einer EntYZahme atelle am unteren Ende der Rampe zuführbar sind, welche unter Zwischenschaltung eines Sekundärförderers ein Zwischenfördermittel, wie beispielsweise einen Leichter, bedient, dessen Festlegungsstelle vom Sekundärförderer überragt wird.Characterizes another non-obvious embodiment of the invention in that the cross member of the first device on two lateral support pillars rests, each of which is carried by a swimmer, the two being lateral Support pillars connected to each other in the area of their upper ends by a Qier frame are. The lateral support pillars can each have a ramp or have inclined plane, the two ramps being arranged symmetrically to one another and the discharge carrier is arranged on these ramps so that it has a translational movement can go through a lifting and lowering movement and the approach in the working position with respect to the plane of the ship, and where at least one of the A conveyor is assigned to ramps, which is designed and arranged so that through the materials delivered by the longitudinal conveyor of the carrier to a collection atelle are fed at the lower end of the ramp, which with the interposition of a secondary conveyor an intermediate conveying means, such as a lighter, serves its fixing point is surmounted by the secondary conveyor.

Gemaß einer anderen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann der horizontale Träger der ersten und/ oder zweiten Vorrichtung auf zwei seitlichen Stützen oder Pfeilern ruhen, die jeweils mit iner Rolleinrichtung ausgerüstet sind, welche deren Ortsveränderung längs eines Lagerplatzes ermöglicht. Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann der Träger der ersten Vorrichtung einen anhebbaren Kragarm aufweisen, der an einem seitlichen Stützpfeiler festgelegt ist.According to another preferred embodiment of the invention can the horizontal support of the first and / or second device on two lateral ones Supports or pillars rest, each equipped with a rolling device, which enables their change of location along a storage area. According to another preferred embodiment of the invention, the carrier the first Device have a liftable cantilever arm, which is attached to a lateral support pillar is fixed.

Im Folgenden wird die Erfindung auch hinsichtlich weiterer Merkmale zweckmäßiger Ausgestaltungsformen und der von diesen gelösten Aufgaben anhand einiger bevorzugter Ausführungsbeispiele, die in den Zeichnungen dargestellt sind, rein beispielsweise näher beschrieben.In the following, the invention is also described with regard to further features expedient embodiments and the tasks solved by them based on a few preferred embodiments shown in the drawings, pure for example described in more detail.

Dabei zeigen: Figur 1 in schematischer Darstellung eine Draufsicht auf eine als Hafenausrüstung eingesetzte Entladeanlage nach der Erfindung, die einem Lagerplatz zugeordnet ist; Figur 2 in der Darstellung gemäß Figur 1 entsprechender Darstellung eine weitere Ausführungsform der Erfindung, die gleichfalls als Hafenausrüstung eingesetzt ist und zwei Entlade stellen und zwei paarweise einander zugeordnete Lagerplätze aufweist; Figur 3a eine perspektivische Darstellung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels einer Handhabungsbrücke als Einzelheit der Anlagen gemäß Figur 1 und 2 im Einsatz bei der Bedienung eines Lagerplatzes; Figur 3b eine Seitenansicht der Handhabungsbrücke gemäß Figur 3a; Figur 4 die Darstellung eines Teilquerschnites längs Linie XII-XII gemäß Figur 2; Figur 5 in vergrößerter Darstellung eine Detailansicht eines Schnittes einer Fundamentmauer nach der Erfindung, wie sie bei den Ausführungsbeipielen gemäß Figur 2 und 4 vorzugsweise Verwendung finden kann; Figur 6 in schematischer Darstellung eine Seitenansicht eines wiederum anderen Ausführungsbeispiels einer Handhabungabrücke als Einzelheit der Anlage nach der Erfindung, das als Ausbrüstung für einen Hafen eingesetzt ist und dessen einer Stützpfeiler sich gegenüber einem Schwimmer abstützt, während der andere auf einem Quai ruht; Figur 7 eine Frontansicht (Stirnansicht) der in Figur 6 dargestellten Handhabungsbrücke; Figur 8 eine Draufsicht auf die in Figur 6 und 7 dargestellte Handhabungsbrücke; und Figur 9 in schematischer vergrößerter Darstellung einen Schnitt durch einen Träger einer Be- und Entladungsbrücke mit auf ihm ruhender Windenträgerkatze mit zuge ordneter Aufnahme einrichtung und weiteren zugehörigen Aggregaten.They show: FIG. 1 a schematic representation of a top view on an unloading system used as port equipment according to the invention, which one Storage location is assigned; Figure 2 in the representation according to Figure 1 corresponding Representation of a further embodiment of the invention, which is also used as port equipment is used and two unloading points and two assigned to each other in pairs Has storage bins; Figure 3a is a perspective view of a preferred Exemplary embodiment of a handling bridge as a detail of the systems according to FIG 1 and 2 in action in the operation of a storage area; Figure 3b is a side view the handling bridge according to Figure 3a; FIG. 4 shows a partial cross-section along line XII-XII according to Figure 2; Figure 5 in an enlarged view a detailed view of a section of a foundation wall according to the invention, such as they are preferably used in the exemplary embodiments according to FIGS. 2 and 4 can; Figure 6 is a schematic representation of a side view of yet another Embodiment of a handling footprint as a detail of the system according to the Invention, which is used as an equipment for a port and one of the supporting pillars supports himself against a swimmer while the other rests on a quay; FIG. 7 shows a front view (end view) of the handling bridge shown in FIG. 6; FIG. 8 shows a plan view of the handling bridge shown in FIGS. 6 and 7; and FIG. 9 shows, in a schematic enlarged illustration, a section through a Carrier of a loading and unloading bridge with a winch trolley resting on it assigned receiving device and other associated units.

Einander entsprechende Teile sind dabei Jeweils mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet.Corresponding parts are each given the same reference numerals marked.

Bei dem Ausführungsbeisiel gemäß Figur 1 weist die dargestellte Anlage eine quaifeste Entladestelle 201 für das Entladen und/oder das Beladen eines Schiffes 202, beispielsweise eines Erz- oder Gesteins-Transportschiffes, auf. Diese Ent- bzw. Beladestelle weist inen Entladungsträger 203 auf, der auf seitlichen Stützpfeilern 204, 204' ruht, von denen der eine am Quai und der andere auf einer zum Quasi parallelen Stützbuhne 205 angeordnet ist. Der Ent- und/oder Beladungsträger weist in den Schiffsraum einführbare Mittel zum Mitnehmen und Anheben des im Schiffsraum enthaltenen Materials auf, und diese Mittel entleeren die entladenen Materialien auf einen in Axialrichtung auf dem Träger angeordneten und sich über diesen hinaus mittels geeigneter Stützeinrichtungen bis zu Förderern 207, 207', die auf der Oberseite der Mauer 208 angeordnet sind, die seitlich den Lagerplatz 209 und den Materialhaufen 210 begrenzt, verlängernden Sörderer 206. Die Beladung des Förderers 206 kann dabei mit Vorzug in der Weise geschehen, wie das aus Figur 9 ersichtlich ist. In Figur 9 ist der nicht naher bezeichnete, durch eine Versteifungen aufweisende Metallgitterkonstruktion gebildete Träger erkennbar, der durch Kabelsätze 9 und 9', die ihrerseits durch zwei nicht gezeigte Winden betätigt werden, welche im Kopf der zugeordneten Stütspfeiler 204 bzw. 204' angeordnet sind, und denen Jeweils Gegengewichte zugeordnet sind, längs der Stützpfeilerlänge ortsveränderbar gehalten sein kann. In Arbeitsstellung ruht der Querträger auf einer Zahnstangeneinrichtung, die gleichfalls nicht dargestellt ist.In the embodiment according to FIG. 1, the system shown a quasi-fixed unloading point 201 for unloading and / or loading a ship 202, for example an ore or rock transport ship. This discovery or loading point has an unloading carrier 203, which is on lateral support pillars 204, 204 ' rests, one of them on the quay and the other on one is arranged to the quasi-parallel support platform 205. The unloading and / or loading carrier has means which can be introduced into the hold for taking along and lifting the in the hold contained material, and these means empty the discharged materials on one arranged in the axial direction on the carrier and extending beyond this by means of suitable support devices up to conveyors 207, 207 'which are on the top the wall 208 are arranged, the side of the storage space 209 and the pile of material 210 limited, extending conveyor 206. The loading of the conveyor 206 can thereby preferably done in the way that can be seen from FIG. In figure 9 is the unspecified, metal grid construction with stiffeners formed carrier recognizable by cable sets 9 and 9 ', which in turn by two winches, not shown, are operated, which in the head of the associated pillar 204 or 204 'are arranged, and to which counterweights are assigned, can be kept changeable along the length of the support pillar. In working position the cross member rests on a rack device, which is also not shown is.

Der Querträger überbrückt das zwischen Quasi 201 und Buhne 205 gebildete Dock und überragt das anr Entladestelle liegende Schiff 202. Der Träger oder die Traverse verlängert sich über den Pfeiler 204 hinaus, der am Entladequai 201 angeordnet ist.The cross member bridges the one formed between quasi 201 and groyne 205 Dock and towers over the ship 202 lying at the unloading point. The carrier or the The traverse extends beyond the pillar 204, which is arranged on the discharge quay 201 is.

Der Träger weist in seiner obersten ebene zwei seitliche Rollbahnen 20, 20' auf, die im vorliegenden Ball als Schienen ausgebildet sind, auf denen eine Windenträgerkatze 21- ruht. Diese letztere weist eine Windeneinrichtung 22 zur Betätigung von zwei Aufnahme einrichtungen auf, wobei die Aufnahmeeinrichtung 23 in Figur 9 in ihrer oberen Stellung dargestellt ist während die andere, in ihrer unteren Greifstellung befindliche Aufnahmeeinrichtung nicht sichtbar ist.The carrier has two lateral runways in its uppermost level 20, 20 ', which are designed in the present ball as rails on which one Winch carrier trolley 21- rests. The latter has a winch device 22 for actuation of two receiving devices, the receiving device 23 in FIG is shown in its upper position while the other, in its lower gripping position located receiving device is not visible.

Die Windenträgerkatze weist in ihrem unteren Bereich einen mit ihr zusammen ortsveränderbaren ?u'lltrichter 24 auf, der einen Bandförderer25 bzw. 206 überhangend angeordnet ist, der in Achsrichtung längs des Trägers angeordnet und so ausgebildet ist, daß er die entladenen bzw. ihm vom Fülltrichter durch eine Abzugseinrichtung 26 kontinuierlich zugelieferten Materialien zur aminen Seite des Trägers, beispielsweise zum auf dem Quai 201 angeordneten Lagerplatz, transportiert.The winch carrier cat has one with her in its lower area together movable? u'll hopper 24, which has a belt conveyor 25 or 206 Is arranged overhanging, which is arranged in the axial direction along the carrier and is designed so that he unloaded or him from the hopper by a discharge device 26 continuously supplied materials to the amine side of the carrier, for example to the storage area located on Quai 201.

Der Fülitrichter 24 ist bezüglich des Bewegungsweges der Aufnahmeeinrichtung 23 verschoben angeordnet, un zu verhindern, daß er dessen Bewegung stört, und um eine auf lediglich in Vertikalrichtung lineare Bewegungen beschränke Hubbetätigung der Aufnahme einrichtung zu ermöglichen. Um ein Entleeren der Aufnahmeeinrichtung in den in einer anderen Vertikalebene angeordneten Fülltrichter zu ermöglichen, ist eine Entladeebene 27 vorgesehen, die bei 28 im Bereich ihres oberen Endes angelenkt und durch einen Zylinder 29 zwischen einer vertikalen Ruhestellung 30, in welcher sie den Bewegungsweg für die Aufnahmeeinrichtung freigibt, und einer Arbeitsstellung 31, in welcher die Entladeebene unterhalb der in ihrer oberen Stellung befindlichen Aufnahmeeinrichtung angeordnet ist und damit eine geneigte Ebene bildet, betätigbar ist, wodurch die aus der Aufnahmeeinrichtung entladenen Materialien zwangsweise so geführt werden, daß sie dem Fülltrichter zugeleitet werden. Die Betätigung des Zylinders ist einem im Bewngsweg der Aufnahme einrichtung angeordneten Endkontakt so zugeordnet, daß die Entladeebene sich unmittelbar nach dem Anheben der Aufnahmeeinrichtung bis in deren Entleerungsstellung in Arbeitsstellung bringt.The filling funnel 24 is with respect to the path of movement of the receiving device 23 arranged shifted, un to prevent that it disturbs its movement, and around a lifting actuation restricted to only linear movements in the vertical direction to enable the recording facility. To empty the receiving device in the hopper arranged in a different vertical plane to enable a discharge plane 27 is provided which is hinged at 28 in the region of its upper end and by a cylinder 29 between a vertical rest position 30 in which it releases the path of movement for the receiving device, and a working position 31, in which the unloading level is below that in its upper position Receiving device is arranged and thus forms an inclined plane, operable is, whereby the materials discharged from the receiving device forcibly be guided so that they are fed to the hopper. The actuation of the Cylinder is an end contact arranged in the movement path of the receiving device assigned so that the unloading level is immediately after lifting the receiving device up to their emptying position brings into working position.

Der durch die Mittel zum Anheben gespeiste Förderer 206 entleert die aus dem Schiff entladenen Materialien lrontinuierlich auf einen der Förderer 207 bzw 207', im Falle gemäß Figur 1 auf den Längsförderer 207. Dieser schafft die Materialien längs der Mauer bis zu einer Winkelförderstelle bekannter Art, welche das Entleeren auf das Ende eines Bandförderers 211 gestattet, der die Füllbrücke 212 überquert, wobei der Förderer 211 die Materialien auf den Haufen 210 entleert.The conveyor 206 fed by the lifting means empties the Materials unloaded from the ship continuously onto one of the conveyors 207 or 207 ', in the case according to FIG. 1, on the longitudinal conveyor 207. This creates the materials along the wall to an angle conveyor of a known type, which the emptying on the end of a belt conveyor 211 which crosses the filling bridge 212, the conveyor 211 discharging the materials onto the pile 210.

Die Wiederaufnahme der Materialien vom Haufen findet mittels der Aufnahmebrücke 213 statt, die mit Mitteln zum Anheben der Materialien, wie beispielsweise einer Windenträgerkatze 214 vorzugsweise der Ausgestaltung gemäß Figur 9, ausgerüstet ist, von der eine oder mehrere Aufnahme einrichtungen gehandhabt werden, welche sich auf den Axialförierer 215 entleeren, welch letzterer auf den Längsförderer 207' fördert, der so ausgelegt und angeordnet ist, daß er die ihm zugeführten, vom Lagerplatz 210 aufgenominenen Materialien einem Lagerplatz 216 für Waggons 217 oder Kähne 218 zuführt. Fakultativ kann der Förderer 207', dem die am Ablageplatz 210 aufgenommenen Materialien zugeführt werden, diese über den Förderer 206 dem Träger 209 zuführen, wobei die quaifeste Anlage nunmahr als Beladeanlage für Schiffe dient.The pick-up of the materials from the heap takes place by means of the pick-up bridge 213 instead of having means for lifting the materials, such as a Winch carrier trolley 214, preferably of the configuration according to FIG. 9 is, of which one or more receiving devices are handled, which emptying onto the axial conveyor 215, the latter onto the longitudinal conveyor 207 'promotes, which is designed and arranged so that it is supplied to him from Storage bin 210 recorded materials a storage bin 216 for wagons 217 or Boats 218 feeds. Optionally, the conveyor 207 'to which the goods at the depository 210 Picked up materials are fed, this via the conveyor 206 to the carrier 209, with the quasi-permanent system now serving as a loading system for ships.

Eine komplexere Ausführungsform der Erfindung ist in den Figuren 2, 4 und 5 dargestellt. Diese Ausführungsform weist zwei Entladungs- und/oder Beladungsplätze für Schiffe auf. Diese beiden Plätze 220 und 220' sind paarweise nebeneinander angeordnet und werden durch drei Stützbuhnen 221, 222 und 223 gebildet, durch welche zwei Ankerdocks 224 und 224' begrenzt werden, welche Schiffe wie beispielsweise das in der Zeichnung im Dock 224 dargestellte Schiff 225, aufnehmen können. Jedes der Docks wird von einer Entlade- und/oder Belademaschine überbrückt, welche durch einen Träger 226 bzw. 226' gebildet ist, der an seitlichen Stützpfeilern, wie beispielsweise in Borm von Brücken mit mehreren Stützbeinen, festgelegt ist, wobei vorzugsweise diese seitlichen Stützpfeiler rollend längs der Buhnen verschiebbar sind, um zu ermöglichen, daß der Beladungs- und/oder Entladungsträger den gesamten Ankerplatz bedienen kann.A more complex embodiment of the invention is shown in FIGS. 4 and 5 shown. This embodiment has two unloading and / or loading places for ships. These two places 220 and 220 'are arranged in pairs next to one another and are formed by three support platforms 221, 222 and 223, through which two anchor docks 224 and 224 'limit which ships like for example the ship 225 shown in the drawing in the dock 224 can accommodate. Each the docks is bridged by an unloading and / or loading machine, which through a carrier 226 or 226 'is formed, which is attached to lateral support pillars, such as in Borm of bridges with multiple support legs, is set, preferably these side support pillars are slidable rolling along the groynes in order to allow the loading and / or unloading carrier to use the entire anchorage can operate.

Jeder Träger ist mit einem Hebezeug beispielsweise in Form einer Windenträgerkatze mit inner oder mehreren Aufnahmeeinrichtungen 227, 227' ausgerüstet, durch welche ein in Axialrichtung des Tragers verlaufender Förderer 228 bzw. 228' gespeist wird. Der in Axialrichtung des Trägers verlaufende Förderer entleert sich auf einen Förderer 229 oder 229', von denen Jeder in einem Stück gebaut ist und sich auf die Mauer 230 verlängert.Each carrier is equipped with a hoist, for example in the form of a winch carrier trolley equipped with inner or more receiving devices 227, 227 'through which a conveyor 228 or 228 'running in the axial direction of the carrier is fed. The conveyor running in the axial direction of the carrier empties onto a conveyor 229 or 229 ', each of which is built in one piece and is on the wall 230 extended.

Bei diesem Ausführungsbeipsiel weist die Lageranlage zwei paarweise nebeneinander angeordnete Lagerplätze 231, 231' auf, die durch die Mauer 230 voneinander getrennt sind, wohei diese letztere die vom Entladungs- und/oder Beladungsplatz -am Wasser kommenden Längsförderer 229 und 229' sowie einen zwischen diesen angeordneten mittleren Förderer 232 trägt, die sich jeweils bis zu einem auBerhalb der Lagerungs- bzw. Bunkerungsanlage liegendy Beladeplatz für Hähne 253 oder Waggons 254 verlängern.In this exemplary embodiment, the storage system has two pairs storage bins 231, 231 'arranged next to one another, which are separated from one another by the wall 230 where the latter are separated from the unloading and / or loading area - Longitudinal conveyor 229 and 229 'coming at the water, as well as one arranged between them middle conveyor 232, each extending up to an outside of the storage or extend the bunkering system lying on the loading area for taps 253 or wagons 254.

Ganz offensichtlich können die für auf Flüssen oder ilera Schienenwege verkehrende Transportmittel bestimmten Lagerplätze auch als Entlade stellen arbeiten, indem der mittlere Förderer 232 die Ladegüter von diesen am Rande der Anlage angeordneten Stellen zum Lagerhaufen auf einem oder beiden der Lagerplätze 231 bzw.231' führt. In gleicher Weise können die für auf dem Meer verkehrende Transportmittel bestimmten Ankerplätze, die durch die Förderer 229 und 229' bedient werden, für das Beladen von Schiffen herangezogen werden, nachdem das Ladegut vom Lagerplatz 231 bzw. 231' aufgenommen worden ist; wobei die förderer 229 bzw. 229' die Axialförderer 228 und 228' der Träger 226 und 226' speisen, nachdem die Hebezeuge 227 oder 227' außer Betrieb gesetzt sind. Die Axialförderer 228 und 228' entleeren die vom Bunkerhaufen der Lagerplätze 231 bzw. 231' aufgenommenen Materialien in die an den Ankerplätzen festgemachten Schiffe.Obviously, they can be used on rivers or ilera railways running means of transport also work as unloading points in certain storage locations, by the middle conveyor 232 arranging the loads from them at the edge of the system Places leading to the storage pile on one or both of the storage bins 231 or 231 '. In the same Way can use the means of transport operating by sea designated anchorages serviced by conveyors 229 and 229 'for the loading of ships can be used after the cargo has been removed from the storage area 231 or 231 'has been recorded; the conveyor 229 and 229 'being the axial conveyor 228 and 228 'feed the beams 226 and 226' after the hoists 227 or 227 ' are out of service. The axial conveyors 228 and 228 'empty those from the bunker pile of the storage bins 231 or 231 'in the materials received at the anchorages moored ships.

Die Abgabe des Gutes auf den Haufen erfolgt über den einen oder anderen der Längsförderer 229, 22o' oder 232, wobei die Zahl der Förderer nicht festgelegt ist und durch die Forderungen des Einzelfalls bezüglich der Wirkungsweise und der Bedeutung der jeweils zum Einsatz kommenden Anlage nach der Erfindung fCSt5ClCbt werden.The delivery of the goods on the pile takes place via one or the other the longitudinal conveyor 229, 22o 'or 232, the number of conveyors not being specified is and by the requirements of the individual case with regard to the mode of operation and the Meaning of the system used in each case according to the invention fCSt5ClCbt will.

Zu diesem Zwecke ist j weder Lagerplatz mit einer Abgabebrücke 233 ausgerüstet, die einen Axialförderer 234 aufweist, der längs seiner und der Brücke Achse als Ganzes ortsveränderbar ist, um unter die Abgabe stelle des mittleren Förderers zu gelangen. Insbesondere in Figur 5 ist im Detail zu sehen, wie der Förderer 234' der Abgabebrücke 231' in Richtung der Mauer über den seitlichen Rand der Brücke hinwegragt, um unter die Abgave#stelle 236 des Längsförderers 233' zu gelangen, von dem er die Ladung durch Zwischenschaltung des Fülltrichters oder der Trichternutsche 235 aufnimmt. Der Hauptförderer der Abgabebrücke entleert sich auf einen Sekundärförderer 237, der in Axialrichtung längs der Brücke verschiebbar angeordnet ist, um bei gleichzeitiger Umkehr seiner Bewegungsrichtung die gesamte Breite des Lagerpiatzes bedienen zu können.For this purpose, j is neither a storage place with a delivery bridge 233 equipped, which has an axial conveyor 234, the along his and the bridge Axis as a whole is movable to place under the delivery of the middle conveyor to get. In particular in Figure 5 it can be seen in detail how the conveyor 234 ' the delivery bridge 231 'towards the wall over the side edge of the bridge protrudes to get under the Abgave # place 236 of the longitudinal conveyor 233 ', from which he loads the load through the interposition of the filling funnel or the funnel nutsche 235 records. The main conveyor of the delivery bridge empties onto a secondary conveyor 237, which is arranged displaceably in the axial direction along the bridge in order to at the same time Reversing its direction of movement to serve the entire width of the storage space can.

Die Aufnahme des Langergutes erfolgt über die mit einer Einrichtung zum Anheben des Lagergutes, wie beispielsweise einer mit einer oder vorzugsweise zwei Aufnahmeeinrichtungen, die sich über den Axialförderer 240 entleeren, ausgerüsteten Windenträgerkatze 239, versehene Aufnahmebrücke 238, wobei dem Axialförderer 240 ein unter diesem angeordneter Sekundärförderer 241 zugeordnet ist, der längs seiner Achse als ganzes so translatorlsch verschiebbar ist, daß er über die Außenkante der Aufnahmebrücke 238 hinausragt und eine solche Stellun-S erlangt, daß er sich über einen der Längsflrderer 229, 229' oder 232 entleeren kann.The long goods are taken up via the with a facility for lifting the stored goods, such as one with a or preferably two receiving devices, which are emptied via the axial conveyor 240, equipped Winch carrier trolley 239, provided receiving bridge 238, whereby the axial conveyor 240 a arranged below this secondary conveyor 241 is assigned, along its Axis as a whole is translatorlsch displaceable so that it is over the outer edge of the receiving bridge 238 protrudes and attains such a position that he himself can be emptied via one of the longitudinal conveyors 229, 229 'or 232.

Die Abgabebrücken und Aufnalnnebrücken and auf einer ihrer Seiten mit seitlichen Stützfüßen 242 und 243 vereinen, welche jeweils mittels Rolleinrichtungen 244 auf einer Rollbahn 245 ruhen. Auf der gegenüberliegenden Seite ruhen die Brücken unter Zwischenschaltung einer Rolleinrichtung auf einen support 246 aus Beton, der am oberen Rand der Mauer 230 vorgesehen ist. Es ist erkennbar, daß die Aufnahmebrücke größere Abmessungen und eine lichte Weite aufweist, die größer ist als die Außenabmessungen der Abgabebrücke, so daß die Aufnahmebrücke sich längs der Mauer verschieben kann, indem sie den Bewegungsweg der Abgabebrücke übergreift, wodurch jede der beiden Brücken somit den gesamten zugeordneten Lagerplatz bedienen kann.The delivery bridges and receiving bridges on one of their sides unite with lateral support feet 242 and 243, which each by means of rolling devices 244 rest on a runway 245. The bridges rest on the opposite side with the interposition of a roller device on a support 246 made of concrete, the at the top of the wall 230 is provided. It can be seen that the receiving bridge has larger dimensions and a clear width that is larger than the external dimensions the delivery bridge so that the receiving bridge can move along the wall, by spanning the path of travel of the delivery bridge, whereby each of the two Bridges can thus serve the entire assigned storage space.

Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Mauer aus durch Armierungen zusammengehaltenen erdreich gebildet und weist in an sich bekannter diese eine äußere Abdeckung auf, die den Ele#e@mnten der inneren Armierung zugeordnet ist, wodurch die Festigkeit und Steifigkeit und der Zusammenhalt der gesamten Kauer gewährleistet wird. Die Mauer wird von einer Auflage 246, 246' abgedeckt, welche seitliche Rollbahnen für die Brücken bildet und entweder aus einem Stück oder aber, wie im in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiel, aus zwei selbständigen und miteinander verbundenen und aneinander durch Zugstreben 24?, 24?' festgelegten Stücken gebildet ist. Die Längsförderer sind auf einem erhöhten Teil 248 angeordnet, das eine in Längsrichtung verlaufende Bühne bildet und gleichfalls aus durch Armierungen zusammengehaltenem Erdreich gebildet ist.In the illustrated embodiment, the wall is made by reinforcements held together earth and has in itself known this an outer Cover on, which is assigned to the elements of the inner reinforcement, whereby ensures the strength and rigidity and cohesion of the entire chewer will. The wall is covered by a support 246, 246 ', which are lateral runways for the bridges and either from one piece or, as in the drawings illustrated embodiment, from two independent and interconnected and to each other by tension struts 24?, 24? ' set pieces is formed. the Longitudinal conveyors are located on a raised portion 248, one in the longitudinal direction running stage forms and also from what is held together by reinforcements Earth is formed.

In dem Fall, in dem der Lagerplatz mit einer einzelnen Brücke ausgerüstet ist, kann diese wahlweise als Abgabebrücke oder als Aufnahmebrücke tätig sein. Der Axialförderer ist dann so ausgebildet, daß er eine Umkehr seiner Bewegungsrichtung gestattet, und weist ferner eine Einrichtung zur an beliebiger Stelle längs seiner Länge vornehmbaren Erstellung einer Übergabestelle für das Fördergut an einen Querförderer auf. Im Abgabebetrieb fördert der Förderer das entladene Gut von der ortsveränderbaren richtung des Längsförderers zur Erstellung einer Übergabestelle für das Fördergut an einen querverlaufenden Förderer zu seinem Ende hin und bis zur Einrichtung des Axialförderers zur Herstellung einer Übergabestellung für das Fördergut an einen Querförderer an einem beliebigen Ort längs der Länge des axial angeordneten Förderers, welcher über Entleerungsorgane die Abgabe des Gutes an den Ilaufen gewährleistet.In the case where the storage yard is equipped with a single bridge is, it can act either as a delivery bridge or as a receiving bridge. Of the Axial conveyor is then designed so that it reverses its direction of movement Permitted, and also has a device for at any point along its Length of possible creation of a transfer point for the conveyed goods to a cross conveyor on. In the delivery mode, the conveyor conveys the unloaded goods from the changeable one direction of the longitudinal conveyor to create a transfer point for the conveyed goods to a transverse conveyor towards its end and up to the establishment of the Axial conveyor to produce a transfer position for the goods to be conveyed to one Cross conveyor at any location along the length of the axially arranged conveyor, which ensures the delivery of the goods to the Ilauf via emptying organs.

Die Windenträgerkatze ist dann außer Betrieb.The winch carrier trolley is then out of order.

Bei Betrieb als Aufnahmebrücke ist die dem Axialförderer zugeordnete Einrichtung zur Erstellung einer Ubergabestelle für das Fördergut an einen quer verlaufenden Förderer außer Betrieb gesetzt, und der Förderer wird in zu dem vorherigen Betrieb umgekehrtem Sinn bewegt, wobei die von der bzw. den Aufnahmeeinrichtung(en) auf den Förderer abgegebenen Materialien durch den Förderer von dem über dem Lagerplatz liegenden Ort zur Längsinauer gefördert und auf den auf dieser Mauer angeordneten Förderer abgegeben werden.When operated as a receiving bridge, the one assigned to the axial conveyor Device for the creation of a transfer point for the conveyed goods to a cross Trending conveyor is taken out of service and the conveyor is in to the previous one Operation reversed sense moves, being the host institution (s) materials discharged onto the conveyor by the conveyor from the one above the bin lying place to the longitudinal line promoted and arranged on this wall Sponsors are given.

Bei dem in Figur 4a und 4b dargestellten Ausführungsbeispiel einer Handhabungsbrücke als Einzelheit einer Anlage nach der Erfindung bedient diese einen Lagerplatz.In the embodiment shown in Figures 4a and 4b one Handling bridge as a detail of a system according to the invention serves this one Storage place.

Der Querträger 113, der die Windenträgerkatze 114 trägt, ruht auf einer Seite auf einer abstutzung 115 in Form eines lt, welche die Anlenkungen 116, 116' und 417, 117' aufweist, die es ermöglichen, automatisch gegebenenfalls auftretende Niveauänderungen des Bodens auf dem Lagerplatz zu kompensieren. Der die Abstützung bildende Stützpfeiler 115 ist auf einer Schiene in der gleichen Weise abgestützt, wie der geringere Abmessungen aufweisende gegenüberliegende Stützpfeiler 119, der auf einer Seitenmauer 120 ruht. Der mit seiner Windenträgerkatze e für zwei Aufnahmeeinrichtungen ausgerüstete Träger 113 bedient den Lagerplatz längs dessen gesamter Länge und kann auf seinen Stützpfeilern hinsichtlich seiner örtlichen Zuordnung zum Lagerplatz vermindert werden, indem nämlich die Stützpfeiler über Motoren 121, 121t und 122, 122' antreibbar sind. Der Bandförderer 123, dem das Fördergut durch den Fülltrichter zugeführt wird, welcher die aus den Aufnahmeeinrichtungen entleerten MateriAlien aufnimmt, entleert sioh zur Seite hin über einen Entleerungstrichter 124 oder eine mundstückartig ausgebildete Abgabeeinrichtung 125, durch welche Jeweils ein Längsförderer 126 gespeist wird, der auf der Seitenmauer 120 angeordnet ist.The cross member 113, which carries the winch support trolley 114, rests one side on a support 115 in the form of a lt, which the articulations 116, 116 'and 417, 117', which make it possible to automatically, if necessary, occur To compensate for changes in the level of the ground in the storage area. The support forming buttress 115 is supported on a rail in the same way such as the smaller, opposite support pillar 119, the rests on a side wall 120. The one with its winch carrier cat e for two receiving devices equipped carrier 113 serves the storage space along its entire length and can on its pillars with regard to its local assignment to the storage area be reduced, namely by the support pillars via motors 121, 121t and 122, 122 'are drivable. The belt conveyor 123, which the conveyed goods through the hopper is fed to which the materiAlien emptied from the receiving devices receives, emptied sideways via an emptying funnel 124 or a Mouthpiece-like dispensing device 125 through which a longitudinal conveyor 126, which is arranged on the side wall 120.

Bei der in den Figuren 6, 7 und 8 dargestellten Ausfüh rungsform einer Handhabungsbrücke als Einzelheit einer Anlage nach der Erfindung ist die erfindungsgemäße Anlage dafür vorgesehen, eine Hafenausrüstung zu bilden, durch welche eine quaifeste Löschstelle bedient wird. Zu diesem Zwecke ruht der Querträger 171, dem die Windenträgerkatze 172 und der Förderer 173 zugeordnet sind, auf seiner einen Seite auf einem seitlichen Stützpfeiler, der durch eine selbststehende Brücke 174 mit vier StUtzbeinen gebildet ist. Auf der gegenüberliegenden Seite liegt der Querträger auf einem Stützpfeiler 175 auf, der sich gegenüber einem Schwimmer 176 abstützt.In the embodiment shown in Figures 6, 7 and 8 a Handling bridge as a detail of a system according to the invention is the one according to the invention system intended to form port equipment which is operated by a quasi-permanent extinguishing point. The cross member rests for this purpose 171, to which the winch carrier trolley 172 and the conveyor 173 are assigned, on his one side on a side pillar, which is supported by a self-standing bridge 174 is formed with four support legs. On the opposite side is the Cross member on a support pillar 175, which is opposite a float 176 supports.

Der Träger 171 liegt unmittelbar auf Rampen oder Gleitbahnen 127, 127' auf, welche Jeweils fest oder einstückig mit dem feststehenden Stützpfeile@ 174 bzw. dem auf dem Schwimmer abgestützten Stützpfeiler 175 verbunden sind.The carrier 171 lies directly on ramps or slideways 127, 127 ', which are fixed or integral with the fixed support arrows @ 174 or the pillar 175 supported on the float.

Die beiden Stützpfeiler sind in ihrem oberen Bereich durch in Gitterkonstruktion ausgeführte Arme 128, 128' verbunden, die Jeweils auf ihrer einen Seite am Stützpfeiler 174 und auf ihrer anderen Seite am schwimmenden Stützpfeiler 175 angelenkt sind, wobei die Gesamtheit von Stützpfeilern 174 und 175 und Verbindungsarmen 128, 128' eine Halterungsanordnung nach Art eines Gelenkparallelogramms bildet.The upper part of the two supporting pillars has a lattice construction Executed arms 128, 128 'connected, each on its one side on the support pillar 174 and are hinged on their other side to the floating support pillar 175, the entirety of pillars 174 and 175 and connecting arms 128, 128 ' forms a mounting arrangement in the manner of an articulated parallelogram.

Der Träger 171 kann längs der Rampen oder Gleitbahnen 127, 127t mittels Rollschlitten 129, 129' und 130, 130' eine Translationsbewegung durchmachen, so daß auf diese Weise eine höhenmäßige Einstellung der Lage des Trägers dafür ermöglicht ist, ihn auf die günstigste Höhenstellung bezüglich der Ebene des Schiffes zu bringen und ihn höhenmäßig anzuheben, um den Anbauten des Schiff es ausweichen zu können. Vor oder nach den Entladungsarbeitsgängen und um das Manövrieren des Schiffes und dessen Festlegung am Quai ohne Störung oder Behinderung durch die Anlage nach der Erfindung zu ermöglichen, kann diese Anlage in ihrer Gesamtheit vom Entladungsplatz durch Translationsbewegung längs des Qtiais s entfernt werden.The carrier 171 can along the ramps or slideways 127, 127t by means of Roller slides 129, 129 'and 130, 130' undergo a translational movement, so that in this way allows a height adjustment of the position of the carrier for it is to bring it to the most favorable height position with respect to the plane of the ship and to raise it in height in order to be able to avoid the attachments of the ship. Before or after the unloading operations and around maneuvering the ship and its fixing on the quay without disturbance or hindrance by the system according to the Invention to enable this system in its entirety from the discharge point by Translational movement along the Qtiais s can be removed.

Zu diesem Zwecke wird der durch eine Brücke mit vier Stützbeinen gebildete Stützpfeiler 174 mittels Rolleinrichtungen 131, 131', die beispielsweise auf Schienen angeordnet sind, ortsverändert. Dabei wird der schwimmende Stützpfeiler durch diese Bewegung angetrieben oder kann fakultativ auch durch außerhalb der erdindungsgemäßen Anlage liegende Mittel gezogen werden.For this purpose, the is formed by a bridge with four support legs Support pillars 174 by means of rolling devices 131, 131 ', which for example on rails are arranged, relocated. In doing so, the floating support pillar is supported by this Movement driven or can optionally also by outside of the inventive Funds lying in the system are drawn.

Bei dieser Ausführungsform der Erfindung entlädt sich der Förderer 123 in ein Transportorgan, das seinerseits sogar durch einfache Schwerkraftwirkung wiSen kann und an einer seitlichen Gleitbahn, beispielsweise der Gleitbahn oder Rampe 127, befestigt ist, wobei dieses Transportorgan auf einem zum Quai parallelen Förderer 132 fördert.In this embodiment of the invention, the conveyor discharges 123 in a transport organ, which in turn even by the simple action of gravity can know and on a lateral slide, for example the slide or Ramp 127, is attached, this transport member on a parallel to the quai Sponsor 132 promotes.

Der Schwimmer 176 ist mit einer automatisch arbeitenden Ballastregeleinrichtung versehen, welche es gestattet, Lastschwankungen der gesamten Anlage zu kompensieren.The float 176 is equipped with an automatic ballast control device provided, which makes it possible to compensate for load fluctuations in the entire system.

Die Erfindung ist anhand der in den Zeichnungen dargestellten und beschriebenen bevorzugten Ausführungsbeispiele lediglich beispielsweise erläutert worden, sie ist Jedoch nicht auf diese beschränkt. Es stehen dem Fachmann vielmehr vielfältige Möglichkeiten offen, die Erfindung an die konstruktiven Gegebenheiten des Flomelfalls oder die Forderungen des Jeweiligen Einsatzfalls durch andere Kombination ihrer einzelnen Merkmale oder deren Austausch gegen andere gleichwirkende Mittel anzupassen, ohne dadurch den Rahmen der Erfindung zu verlassen.The invention is based on the illustrated in the drawings and described preferred embodiments are explained only by way of example However, it is not limited to these. Rather, it is available to the person skilled in the art diverse possibilities open, the invention to the structural conditions the Flomelfall or the requirements of the respective application by other combination their individual characteristics or their exchange for other equivalent means adapt without thereby departing from the scope of the invention.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e

1.) System for handling solid materials in a pourable state with a horizontal beam forming a bridge, which is supported by at least one lateral Support bearing is supported and is designed and arranged so that it has a Piles of materials to be picked up, furthermore with a winch carrier trolley, which is designed and arranged so that it can be moved along the carrier and that with at least one pick-up device working with grippers or dowels is equipped, which in turn is designed and arranged that by the material to be picked up from the heap to a discharge above it position is movable in the vertical direction, and with a parallel to the carrier axis arranged Belt conveyor as well as with a hopper for the bend conveyor from the intake device is fed, characterized. that they are used to operate a loading and / or unloading place (224 or 224 ') for a means of transport, such as a ship (202 or 225), a first device (204, 204 ', 203, 206 or 226, respectively to 228 or 226 'to 228') with a mechanical one assigned to the filling funnel (24) Device (27, 29), the actuation of which with the movement of the receiving device (23) is synchronized and the emptying of the arrived in its upper position Receiving device (23) directly in the hopper (24) without translational Horizontal movement of the receiving device (23) allowed, the mechanical Device (27, 29) at the time the receiving device (23) hits the bin in its upper position in Tktieit and is designed so that it is after Emptying from its receiving device near position (31) can be removed to the vertical movement path of the receiving device returning to the pile (202 or 225) (23) to release, also a side limited by a wall (208 or 230) Storage space (210 or 231 or 231 '), which is provided by another device (212, 211 or 213 to 215 or 233 or 238 to 240) in which the support pillars (115, 119) have unequal height and the shorter support pillar (119) on the longitudinal of storage bin 210 or 231 or

231 ') running wall (208 or 230) rests, and one on the side Wall (208 or 230) of the storage space (210 or 231 or 231 ') arranged conveyor (207 resp.

207 'or 229 or 229' or 232) which is designed and is arranged that he has the loading and / or unloading place (224 or 224 ') and the second device (212, 211 or 213 to 215 or 233 or 238 to 240) for handling the pourable Good things connect with each other in terms of flow rate.

2.) Plant according to claim 1, characterized in that the wall (208 or 230) is formed from soil fixed by reinforcements.

3.) Plant according to claim 1 or 2, characterized in that opposite the wall (208 or 230) a large number of longitudinal conveyors (207, 207 'or 229, 229', 232), which are arranged parallel to one another and at the same time load and allow unloading operations on the storage location (210 or 231 or 231 ').

4.) Plant according to one of the preceding claims, characterized in that that the unloading place (224 or 224 ') with at least one longitudinal conveyor (211 or 215 or

234 or 234 'or 240 or 240') of the storage location (210 or 231 or 231 ') associated second device (212, 211 or, 213 to 215 or 233 or 238 to 240) connected in terms of flow and ibm a device (215, 207 ', 206 or 234, 234 ', 229, 229', 206 or 215, 207 ', 217) for loading ships C202 or 225 or 218) with aun storage space (210 or 231 or 231 ') and by the longitudinal conveyor (211 or 215 or 234 or

234 'or 240 or 240') is assigned to the conveyed materials.

5.) Plant according to one of the preceding claims, characterized in that that they are two mutually paired and preferably by a central wall (230) storage areas separated from one another by means of reinforcement (231, 231 ') has that the central wall (230) as a support for a support base (246, 246 ') for one device (238 or 238') each with one associated with the filling funnel (24) mechanical device (27, 29), the actuation of which with the movement of the receiving device (23) is synchronized and the one Emptying the in their upper Position of the received receiving device (253 directly into the filling funnel (24) allowed, the mechanical device (27, 29) at the time of arrival the receiving device (23) comes into operation in its upper position and so is designed that after emptying from their receiving device near Position (31) is removable, around the vertical trajectory of the returning to the pile To release receiving device (23), formed and one on each side Has runway, on each of which one of the supporting pillars (119) of two preferably Support pillars (115, 119) of unequal height, of which the shorter (119) is on the central wall (230) rests, having handling bridges (238, 238 ') rests, each one Storage place (231 resp.

231 '), and that the central wall (230) a plurality of belt conveyors (229, 229 ', 232) associated with the conveyors (240 and 240', respectively) of each handling bridge (238 or 238 ') work together and at least one loading and / or unloading place (224 or 224 ') for means of transport (225).

6.) Plant according to one of the preceding claims, characterized in that that it has a single bridge (204, 204, '203) by means of which alternatively the materials can be fed to or removed from the heap (210), and that the axially arranged conveyor (206) of the bridge (204, 204 ', 203) has a device for reversing the direction of its movement and a device for at any point A transfer point for the material to be conveyed can be created along its length to a cross conveyor in such a way that it is an alternative for the change of location of the materials from the longitudinal conveyor (207, 207 ') to the pile (210) and vice versa can be used is.

7.) Plant according to one of the preceding claims, characterized. that the higher support pillar (115) of the second device (212, 211 ozw. 213 to 215 or 233 or 238 to 240) two support legs in the form of one each to the axis of the Unloading carrier (113) has parallel V, in each of which the tip of the V at a roller slide (121, 121 ') articulated (117 or 117') and the upper legs united with each other and in their uppermost points at the lower area of the carrier (113) are articulated (116 or 116 '), the unit consisting of beam (113) and support pillars (115 or 119) a stable and an adaptation to changes in height of the supporting Form bottom (118) permitting arrangement.

8.3 Plant according to one of the preceding claims, characterized. that the carrier (171) of the first device (204, 204 ', 203, 206 or 226 to 228 or 226 'to 228') movable non-positively on two lateral support pillars (174, 127 or 175, 127 '), each of which has a ramp (127 or 127') or Has inclined plane, the two ramps (127 and 127 ') being symmetrical to one another are arranged and the carrier (171) on each of them by means of a roller carriage (129, 129 'or 130, 130') is at rest and by sliding movement along the ramp (127 or 127 ') can be raised or lowered.

9.) Plant according to claim 8, characterized. that at least a ramp has a transport device, which the forwarding of the materials from the level of the carrier (171) on which it is delivered by its longitudinal conveyor are permitted down to a lower point.

10.) Plant according to one of the preceding claims, characterized. that the cross member (171) of the first device (204, 204 ', 203, 206 or 226 to 228 or 226 'to 228') to which the winch carrier trolley (172) is assigned and the a conveyor (173) arranged in the plane of its longitudinal axis, on one Side is fixed to a support pillar (174, 127) or stand, which is on a Quai (201) rests and preferably has a rolling device (131) that gives him a Sliding movement is permitted along the quay (201) and on its opposite one Side rests on a vertical support pillar (175, 127 '), which in turn is a Floßeinrichrichtung, white, for example, a float (176) assigned to the is immersed in the anchor basin.

11.) Plant according to claim 10, characterized in that the dem floating support pillars (175, 127 ') associated with floats (176) an automatic Ballast control device, which automatically changes the load the system and / or changes in the water level can be compensated.

12.) Plant according to claim 10 or 11, characterized in that the two lateral support pillars (174, 127 resp.

175, 127 ') in the area of their upper ends by a sentence one above the other arranged carrier (128, 128 ') are connected to one another, di. In each case on theirs one side on the fixed support pillar (174, 127) and on its other side are anchored to the floating pillar (175, 127 ') in such a way that the totality of Von Support pillars (174, 127; 175, 127 ') and beams (128, 128') form an articulated parallelogram arrangement forms.

13.) Plant according to one of the preceding claims, characterized in that that the cross member (171) of the first device (204, 204 ', 203, 206 or 226 to 228 or 226 'to 228') on two lateral support pillars (174, 175) rests, each of which is carried by a swimmer (176), the two being lateral Support pillars (174 resp.

175) in the area of their upper ends by a cross frame (128, 128 ') are connected to each other.

14.) Plant according to claim 13, characterized in that the lateral Support pillars (174 or 175) each have a ramp or inclined plane, with both ramps are arranged symmetrically to each other and the unloading carrier (1171) is arranged on these ramps so that it undergoes a translational movement can, to a lifting and lowering movement and the approach with respect to in the working position to ensure the plane of the ship (202 or 225), and at least one associated with the ramps is a conveyor which is constructed and arranged such that through him the materials delivered by the longitudinal conveyor of the carrier (171) Removal point at the lower end of the ramp can be supplied, which are interposed a secondary conveyor an intermediate conveyor, such as a lighter, whose fixing point is towered over by the secondary conveyor.

15.) Plant according to one of the preceding claims, characterized in that that the horizontal beam (171 resp.

203 or 213 or 226 or 226 'or 238) of the first (204, 204', 203, 206 or 226 to 228 or 226 'to 228') and / or second (212, 211 or 213 to 215 or 233 or

238 to 240) device on two lateral supports or pillars (115, 119 or 174, 127 or 204, 204 '), each with a rolling device (121, 121 ', 122, 122', or 131) are equipped, which their change of location along a storage location (210 or 231 or 231 ').

16.) Plant according to one of the preceding claims, characterized in that that the carrier of the first device (204, 204 ', 203, 206 or 226 to 228 or 226 'to 228') has a liftable cantilever arm, which is attached to a lateral support pillar is fixed.

L e r s e i t e