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DE2063355C3 - Trockenmaschine zum Krumpfen oder Ausrecken von laufenden Bändern - Google Patents

Trockenmaschine zum Krumpfen oder Ausrecken von laufenden Bändern

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Publication number
DE2063355C3
DE2063355C3 DE2063355A DE2063355A DE2063355C3 DE 2063355 C3 DE2063355 C3 DE 2063355C3 DE 2063355 A DE2063355 A DE 2063355A DE 2063355 A DE2063355 A DE 2063355A DE 2063355 C3 DE2063355 C3 DE 2063355C3
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DE
Germany
Prior art keywords
roller
axis
deflection roller
drying machine
shrinking
Prior art date
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Application number
DE2063355A
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English (en)
Other versions
DE2063355A1 (de
DE2063355B2 (de
Inventor
Hans 5550 Bernkastel-Kues Stang
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
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Filing date
Publication date
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Priority to FR7138159A priority patent/FR2114384A5/fr
Priority to YU02661/71A priority patent/YU266171A/xx
Priority to NL7114418A priority patent/NL7114418A/xx
Priority to DK509371AA priority patent/DK140812B/da
Priority to BE774405A priority patent/BE774405A/xx
Priority to ES396733A priority patent/ES396733A1/es
Priority to GB5100971A priority patent/GB1313456A/en
Priority to IT70684/71A priority patent/IT942821B/it
Priority to CH1735771A priority patent/CH527948A/de
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Publication of DE2063355B2 publication Critical patent/DE2063355B2/de
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • F26B13/12Controlling movement, tension or position of material
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/001Drying and oxidising yarns, ribbons or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Der Verstelimotor IS ist über eine Welle 16 mit einem Antrieb 17 zur Höhenverstellung des Lagers Il mit dem entsprechenden Ende der Walzenachse 9 verbunden. Auf der Welle sitzt ein Antriebsrad 18, das über ein Antriebsrad 19 eine Welle 20 antreibt, die mit einer Vorrichtung 21 zur Verstellung der Konizität der Umlenkwalze 4 zusammenwirkt. Durch eine solche Anordnung ist gesichert, daß bei Veränderung der Konizität der Umlenkwalze 4 die Parallelität zwischen dem Trockenzylinder 1 und der Umlenkwalze 4 immer gewahrt bleibt.
Der Antrieb der Umlenkwalze kann stufenlos über den Tänzer oder von Hand regelbar sein. Der Versteilmotor 15 kann dabei vom Tänzer signalgesteuert arbeiten.
Mehrere Trockenzylinder können auch in einer kontinuierlich arbeitenden Anlage hintereinander geschaltet sein.
Wie aus den Figuren ersichtlich ist, Säuft das zu trocknende Band 22 spiralförmig um den Trockenzylinder 1 und die Umlenkwalze 4. Durch Veränderung des Durchmessers der Umlenkwalze auf der rechten Seite nach den F i g. 1 und 2 kann ein Krumpfen des Bandes bewirkt werden, während durch Vergrößern des Durchmessers ein Recken des Bandes erfolgt. Dabei ist es auch möglich, den Durchmesser auf der rechten Seite durch entsprechend längen. Streben 7 größer als auf der linken Seite werden zu lassen. Dadurch, daß gleichzeitig mit der Verringerung des Durchmessers durch Einfahren der Streben 7 die Achse 9 der Umlenkwalze entsprechend geneigt wird, behält die Oberkante der Umlenkwalze stets ihre gleiche Lage, wodurch sich der Abstand zwischen der Unterkante des Trockenzylinders und der Oberkante der Umlenkwalze nicht ändert.
Natürlich kann die Verstellung der Umlenkwalze bzw. ihrer A-:hse auch üb^r -?in hydraulisches System erfolgen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

bekannt, bei der die Gewebebahn in gamer Breite Patentansprüche: über eine Trommel mil veränderbarem Durchmesse» IäuH. Durch Verändern des Durchmessers an den
1. Trockenmaschine zum Krumpfen oder Aus- Enden der Trommel gegenüber der unveränderbaren recken von laufenden Bändern, im wesentlichen 5 Trommelmitte soll der Verzug der Schußfäden dabestehend aus einem rotierenden Trockenzylinder durch ausgeglichen werden, daß infolge der Durch- und einer im Abstand zu ihm angeordneten, um- messerunterschiede die Gewebebahn in der Mitte mit laufenden Umlenkwalze, welche gemeinsam vom anderer Geschwindigkeit als an den Enden läuft. Band mit einer Vielzahl von in Achsrichtung Als Trockenmaschine zum Krumpfen oder Aus-
voneinander abgesetzten Windungen umschlun- w recken von laufenden Bändern, bei der der Trockengen sind, dadurch gekennzeichnet, zylinder und eine im Abstand zu ihm angeordnete daß der Durchmesser der Umlenkwalze (4) und Umlenkwalze mit einer Vielzahl von Windungen die Neigung der Achse (9) der Umlenkwalze (4) eines Bandes umschlungen sind, ist die bekannte Gcan einer Seite veränderlich einstellbar sind. radeziehvorrichtung weder bestimmt noch geeignet.
2. Trockenmaschine nach Anspruch 1, dadurch 15 Aufgabe der Erfindung ist demgegenüber, eine gekennzeichnet, daß die Umlenkwalze (4) aus Trockenmaschine der eingangs genannten Art vorzumehreren gleichmäßig an der Peripherie angeord- schlagen, die ein Krumpfen oder Ausrecken auch bei neten Stäben (S) besteht, von denen jeder an wechselnder Beschaffenheit des zu trocknenden Baneiner Seite gelenkig mit einer Strebe (7) verbun- des ermöglicht.
den ist und alle Streben an einer auf der Achse 20 Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß de; (9) verschiebbaren Halterung (10) angelenkt Durchmesser der Umlenkwalze und die Neigung desin5*· Achse der Umlenkwalze an einer Seite veränderlich
3. Trockenmaschine nach Anspruch 1, dadurch einstellbar sind. Vorteilhaft bestehi die Umlenkwalze gekennzeichnet, daß die Umlenkwalze (4) aus aus mehreren gleichmäßig an der Peripherie anmehreren gleichmäßig an der Peripherie angeord- 15 geordneten Stäben, von denen jeder an einer SeKe neten Stäben (5) besteht und die Stäbe mit einem gelenkig mit einer Strebe verbunden ist und alle Stre Spreizkom.s verbunden sind. ben an einer aur der Achse verschiebbaren Halterun-
4. Trockenmaschine nach einem der An- angelenkt sind. Nach einer anderen Ausführung^ spruche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur form besteht die Umlenkwalze ebenfalls aus mehre automatischen Steuerung ^er Verstellung des 30 ren gleichmäßig an der Peripherie angeordneten Stä-Umlenkwalzendurchmessers und/oder der Nei- ben und sind die Stäbe mit einem Spreizkonus vergung der Umlenkwalzenachse ein von einem bunden. In weiterer Ausgestaltung ist zur automatiianzer (14) gesteuerter Verstellmotor (15) nahe sehen Steuerung der Verstellung des Umlenkwalzender Umlenkwalze (4) angeordnet ist. durchmessers und/oder der Neigung der Umlenkwal
35 zenachse ein von einem Tanze: gesteuerter Verstellmotor nahe der Umlenkwalze angeordnet.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt
_. Fig. 1 eine schematische Seitenansicht von Trok-
Die Erfindung betrifft eine Trockenmaschine zum 40 kenwalze und Umlenkwalze,
Krumpfen oder Ausrecken von laufenden Bändern, Fig. 2 eine schematische Vorderansicht der Aus-
im wesentlichen bestehend aus einem rotierenden führungsform nach F i g. 1,
Trockenzylinder und einer im Abstand zu ihm an- Fig. 3 die gleiche Ansicht wie Fig. 2, jedoch mit
geordneten, umlaufenden Umlenkwalze, welche ge- schräggestellter Umlenkwalzenachse und verringernieinsam vom Band mit einer Vielzahl von in Achs- 45 tem Durchmesser an einer Seite, richtung voneinander abgesetzten Windungen um- Die Trockenmaschine besteht aus einem Trocken-
schlungen sind. zylinder 1, dessen Achse 2 in Halterungen 3 gelagert
Bei einer bekannten Vorrichtung zum Trocknen ist.
von Textilgut, bei der das zu trocknende Gut auf über der Trockenwalze 1 befindet sich eine Um-
einem endlosen
.w.u.. ^,ui du· ULiCi uci 11utKciiwaizc ι uciiiiuci sicn eine um-
en Band transportiert wird, das über 5° lenkwalze 4, die aus mehreren, im Beispiel der zwei ineinander angeordnete, beheizte Walzenpaare F i g. 1 acht Stäben 5 an ihrer Periphere besteht, läuft, stehen die Walzenpaare in ihrer Achsrichtung Diese Stäbe 5 sind an ihren Enden gelenkig mit Strejeweils gegeneinander geneigt, so daß das Transport- ben 6 und 7 verbunden. Die Streben 6 sitzen strahlenband, das während eines Teils seines Weges das zu förmig an einer Halterung 8, die fest auf einer trocknende Gut trägt und während eines anderen Teils 55 Achse 9 sitzt. Die Streben 7 sind gelenkig an einer seines Weges selber getrocknet wird, das zu trock- Halterung 10 angeordnet, die auf der Achse 9 vernende Textilgut weitertransportiert. schiebbar ist.
Eine solche Vorrichtung ist jedoch zum Krumpfen Die Achse 9 ist in Kugellagern 11 gelagert, die in
oder Ausrecken von laufenden Bändern ungeeignet, Trägern 12 bzw. 13 angeordnet sind,
da dies nicht möglich ist, wenn sie von einem Trans- 6° Der Träger 12 ist höhenverstellbar, so daß die
portband getragen und transportiert werden. Darüber Achse 9 an der Seite, an der sich die bewegbare HaI-
hinaus ist der Krumpf- oder Ausreckvorgang nur terung 10 befindet, angehoben oder gesenkt werden
dann bestimmbar, wenn die Neigung der Drehachse kann. Hierdurch ist es möglich, die Achse 9 schräg
der von den laufenden Bändern umschlungenen Um- zu stellen, wie es beispielhaft in F i g. 3 gezeigt ist.
lenkwalze veränderlich ist, was für die bekannte Vor- 65 Zwischen dem Trockenzylinder 1 und der Um-
richtung nicht zutrifft. Ienkwalze4 ist ein Tänzer 14 (Fig. 1) angeordnet,
Es ist ferner eine Geradeziehvorrichtung für Ge- der mit einem Verstellmotor 15 (Fig. 2 und3) zu-
vebe mit bogen- und S-förmigem Schußvermögen sammenwirkt.
DE2063355A 1970-12-23 1970-12-23 Trockenmaschine zum Krumpfen oder Ausrecken von laufenden Bändern Expired DE2063355C3 (de)

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FR7138159A FR2114384A5 (de) 1970-12-23 1971-10-18
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DE2063355B2 DE2063355B2 (de) 1973-06-28
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DK (1) DK140812B (de)
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