DE2062998A1

DE2062998A1 - Method for the full connection of a concrete body to an irregularly shaped surface using elastic formwork

Info

Publication number: DE2062998A1
Application number: DE19702062998
Authority: DE
Inventors: Werner DipL-Ing. 7301 Berkheim Gebhardt
Original assignee: Beton- u. Monierbau AG, 4000 Düsseldorf
Priority date: 1970-12-22
Filing date: 1970-12-22
Publication date: 1972-07-13

Description

Verfahren zum satten Anschließen eines Beton körpers an eine unregelmäßig geformte Fläche unter Verwendung elastischer Schalungen Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum satten Anschließen eines Betonkörpers an eine unregelmäßig geformte Fläche unter Verwendung elastischer Schalungen. Method for the full connection of a concrete body to an irregular Shaped Surface Using Resilient Formwork The present invention relates to a method for snugly connecting a concrete body to an irregular shaped surface using elastic formwork.

Es ist bekannt, Sohlen und Erdböschungen durch betongefüllte Matten aus elastischen Geweben zu sichern, Diese Matten liegen jedoch lediglich unter der Einwirkung ihres Eigengewichtes auf dem Untergrund auf und sind auch grundsätzlich auf diesen Anwendungsfall beschränkt. Spezielle Schritte, um eine weitestgehend konturengetreue Anlage am Untergrund zu erhalten, sind nicht vorgesehen, und insbesondere bietet der bekannte Einsatz betongefüll ter Matten keine Möglichkeit, Anschlüsse an nicht horizontal verlaufende Flächen, auf die das Eigengewicht also nicht einwirken kann, herzustellen. It is known to use concrete-filled mats to make soles and embankments to secure from elastic fabrics, these mats are only under the Effect of their own weight on the ground and are also fundamental limited to this use case. Special steps to achieve a largely It is not intended to maintain a true-to-contour system on the subsurface, and in particular the well-known use of concrete-filled mats offers no possibility of connections on surfaces that are not horizontal and that are not affected by their own weight can produce.

Die deutsche Patentschrift 1 135 381 zeigt eine Schalung zum Herstellen von Betonwänden unter Wasser, beispielsweise von Molen, mit wasserdichten, unstarren Wänden in Form einer sack- oder schlauchförmigen Hülle , bei der eine oben offene Hülle an einem Eialterahmen aufgehängt ist und ihre Winde durch Einschnürungen oder Abstandshalter von oben nach unten in Längsstreifen unterteilt sind, deren Breite etwa der Stärke der herzustellenden Betonwand entspricht. Diese bekannte Schalung ermöglicht das Herstellen senkrechter Wände auch unter Wasser, ist jedoch auf Spezialzwecke dieser Art beschränkt und bietet nicht auch allgemein die Möglichkeit, Betonkörper beliebiger Formgebung an Flächen beliebiger, insbesondere unregelmäßiger Gestalt anzuschließen. Außerdem ist es in Verbindung mit dieser bekannten Schalung stets erforderlich, das gesamte Volumen der zu errichtenden Betonwände vor Ort mit Beton aufzufüllen. Besondere Maßnahmen zur Erzielung eines satten Anschlusses der Betonwände an die vom Wassergrund gebildete unregelmäßige Fläche werden auch hier nicht getroffen.The German patent specification 1 135 381 shows a formwork for the production of concrete walls under water, for example of moles, with watertight, non-rigid walls in the form of a sack-shaped or hose-shaped shell , in which a shell open at the top is suspended from an egg frame and its winches are divided by constrictions or spacers from top to bottom into longitudinal strips, the width of which corresponds approximately to the thickness of the concrete wall to be produced. This known formwork enables the production of vertical walls under water, but is limited to special purposes of this type and does not generally offer the possibility of connecting concrete bodies of any shape to surfaces of any, in particular irregular, shape. In addition, in connection with this known formwork, it is always necessary to fill the entire volume of the concrete walls to be erected with concrete on site. Special measures to achieve a smooth connection between the concrete walls and the irregular surface formed by the water bed are not taken here either.

Ferner ist es bekannt, ausgekolkte Stelle, wie sie sich beispielsweise an Ufermauern finden, in der Weise auszubessern, daß in den ausgekolkten Bereich zwischen Wassergrund und Oberseite der ausgekolkten Stelle eine geschlossene elastische Schalung eingebracht und diese dann mit einem Spezialbeton gefüllt wird, so daß die Ufermauer wieder in der erforderlichen Weise abgestdtzt wird. Diese bekannte Lösung ist jedoch ebenfalls auf einen Spezialfall beschränkt, nämlich bereits vorhandene Hohlräume auszufüllen, während ein allgemeiner Einsatz nicht infrage kommt.It is also known to have scoured areas, as they are, for example Find on sea walls, repair in such a way that in the scoured area between the bottom of the water and the top of the scoured area there is a closed elastic Formwork introduced and this is then filled with a special concrete so that the sea wall is re-supported in the required manner. This well-known However, the solution is also limited to a special case, namely an existing one To fill cavities while general use is out of the question.

Aufgabe vorliegender Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens, das es ganz allgemein ermöglicht, Betonkörper von im wesentlichen beliebiger Größe an Flächen praktisch jeder Gestalt mit einem Minimum an Aufwand und Kosten satt anschließen zu können, unabhängig davon, ob diese Flächen Bestandteile von Böden, Wänden oder Gewölben sind, und gegebenenfalls auch mit Füllvolumina auszukommen, die kleiner als die insgesamt anzuschließende Anordnung sind.The object of the present invention is to create a method which generally allows concrete bodies of essentially any size Fed up with surfaces of practically any shape with a minimum of effort and expense to be able to connect, regardless of whether these areas are components of soils, Walls or vaults, and if necessary also with filling volumes, get by, which are smaller than the total arrangement to be connected.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Verfahren der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß in den gewünschten Abmessungen des Betonkörpers entsprechendem Abstand von der unregelmäßig geformten Fläche ein Festkörper fixiert, sodann eine mindestens den freien Raum zwischen der unregelmäßig geformten Fläche-und dem Festkörper überspannende Schalung aus elastischem Gewebe mit der Oberfläche des gewünschten Betonkörpers außerhalb des Bereiches des Festkörpers und der unregelmäßigen Fläche entsprechender sowie der zulässigen Flächenpressung der unregelmäßig geformten Fläche angepaßt Formgebung dicht angebracht wird, so daß sie einen durchweg dicht abgeschlossenen Hohlraum begrenzt, und hierauf in diese Schalung unter gleichzeitiger kontinuierlicher Anpassung der Füllung sowohl an die unregelmäßig geformte Fläche als auch den gegenüberliegenden Beton Bereich des Festkörpers in die elastische Schalung/eingefüllt wird.To solve this problem, a method is of the type mentioned at the outset Type according to the invention characterized in that in the desired Dimensions of the concrete body a corresponding distance from the irregularly shaped surface Fixed solid, then at least the free space between the irregular Shaped surface and the solid body spanning formwork made of elastic fabric with the surface of the desired concrete body outside the area of the solid and the corresponding to the irregular surface as well as the permissible surface pressure the irregularly shaped surface adapted to shape is tightly attached, so that it delimits a consistently tightly sealed cavity, and then into this Formwork with simultaneous continuous adjustment of the filling to both the irregularly shaped surface as well as the opposite concrete area of the solid is filled into the elastic formwork /.

Durch diese Verwendung einer an sich bekannten, elastischen Schalung in Kombination mit dem gegenüber der unregelmäßig geformten Fläche fixierten Festkörper hat die in die elastische Schalung eingefüllte Betonmasse die Möglichkeit, sich praktisch an jede Art von Oberflächen - auch solche, die vertikal verlaufen oder die Unterseiten von Decken bilden - satt anzulegen, wobei die elastische Schalung dann für die Anpaßmöglichkeit, der fixierte Festkörper dagegen für den erforderlichen Anlagedruck sorgt.This use of an elastic formwork known per se in combination with the solid body fixed opposite the irregularly shaped surface the concrete mass poured into the elastic formwork has the opportunity to practically any type of surface - even those that run vertically or Form the undersides of ceilings - lay down full, with the elastic formwork then for the possibility of adaptation, the fixed solid body on the other hand for the necessary System pressure ensures.

Das erfindungsgemäße Verfahren bietet die Möglichkeit, als Festkörper eine Stützschalung oder aber auch ein Fertigbauteil zu verwenden. Dient als Festkörper eine Stützschalung, so kann die elastische Schalung dann so gestaltet sein, daß sie die eingefüllte Betonmasse allseitig umschließt. Nach Abbinden der Betonfüllung kann die Stützschalung wieder entfernt werden, während der von der elastischen Schalung umschlossene Betonkörper beisAlielsweise zur Abstützung der angrenzenden unregelmäßig geformten Fläche zurückbleibt.The method according to the invention offers the possibility of being used as a solid to use a support formwork or a prefabricated component. Serves as a solid a support formwork, the elastic formwork can then be designed so that it encloses the poured concrete mass on all sides. After the concrete filling has set the support formwork can be removed again while the elastic formwork is in place Enclosed concrete body, for example, to support the adjacent irregularly formed surface remains.

Zweckmäßigerweise können seitliche, zwischen der unregelmäßigen Fläche und der Stützschalung verlaufende Bereiche der elastischein Schalung im Verhältnis zu der Stützschalung mittels Leisten o. dgl. etwa rechtwinklig festgelegt werden, so daß der von der elastischen Schalung umschlossene Betonkörper eine weitgehend quaderförmige Gestalt erhält.Appropriately, lateral, between the irregular surface and regions of the elastic formwork extending in relation to the support formwork be fixed approximately at right angles to the support formwork by means of strips or the like, so that the Concrete body enclosed by the elastic formwork receives a largely cuboid shape.

Wenn die unregelmäßige Fläche beispielsweise einem gewölbeartigen Gebirgsausbruch angehört, so kann der Boden dieses Gebirgsausbruches zunächst mit einem Sohlgewölbe versehen und dann auf dem Sohlgewölbe als Festkörper im Abstand von dem Gebirgsausbruch eine ringförmige Stützschalung fixiert werden, deren Umfang einen ähnlichen Verlauf wie der Querschnitt des Gebirgsausbruches hat, worauf der Zwischenraum zwischen ringförmiger Stützschalung und Gebirgsausbruchswandung sich wieder mit einer elastischen, jeweils bis zu dem Sohlgewölbe reichenden Schalung auskleiden läßt, die anschließend mit Beton gefüllt werden kann. Nach Abbinden der Betonmasse kann die Stützschalung entfernt werden, so daß die Gebirgswand eine intensive Abstützung erhält, insbesondere dann, wenn die Betonmasse mit einem bestimmten Überdruck in die elastische Schalung eingepreßt worden ist. Auf die schwierige und hohen Aufwand erfordernde Stirnschalung zwischen Sttzschalung und unregelmäßigem Gebirgsausbruch kann dabei verzichtet werden.For example, if the irregular surface is a vault-like Mountain eruption belongs to, the soil of this mountain eruption can initially with provided with a base vault and then on the base vault as a solid at a distance an annular support formwork is fixed by the rock eruption, the circumference of which has a similar course as the cross-section of the mountain eruption, whereupon the Space between the ring-shaped support formwork and the rock face again with elastic formwork, each reaching as far as the base vault can be lined, which can then be filled with concrete. After the Concrete mass, the supporting formwork can be removed, so that the rock face is an intense Support is given, especially when the concrete mass with a certain overpressure has been pressed into the elastic formwork. On the difficult and high effort Requiring face formwork between support formwork and irregular rock eruptions can be dispensed with.

Besonders vorteilhafte Ergebnisse lassen sich mit Hilfe des erfindungsgemißen Verfahrens erzielen, wenn der Festkörper von einem Fertigbauteil gebildet wird. In diesem Fall kann das Fertig bauteil an seinem der unregelmäßigen Fläche zugewandten Ende von der elastischen Schalung dicht und gegen Verschiebungen gesichert umschlossen werden. Der von der elastischen Schalung eingeschlossene Bereich des Fertigbauteils kann in diesem Fall unmittelbar als Bestandteil der Schalung wirksam werden, so daß der eingefüllte Beton unmittelbar mit dem eingeschlossenen Ende des Fertigbauteils in Berührung kommt, Auf diese Weise ist es möglich, Fertigbauteile besonders einfach an einen unebenen Untergrund, wie er sich etwa bei Flußbetten findet, anzuschließen, Gegebenenfalls kann auch die unregelmäßig geformte Fläche von einem Fertigteil gebildet und dieses ebenfalls mittels der elastischen Schalung dicht und gegen Verschiebungen gesichert umschlossen werden, so daß das erfindungsgemäße Verfahren sich dann auch für die Verbindung zweier Fertigteile an Stoßstellen einsetzen läßt.Particularly advantageous results can be achieved with the aid of the invention Achieve method when the solid is formed from a prefabricated component. In this case, the prefabricated component can on its facing the irregular surface The end of the elastic formwork is tightly enclosed and secured against displacement will. The area of the prefabricated component enclosed by the elastic formwork can in this case take effect directly as part of the formwork, see above that the poured concrete directly with the enclosed end of the prefabricated component comes into contact, In this way it is possible to produce prefabricated components particularly easily to connect to an uneven subsurface, such as that found in river beds, for example, If necessary, the irregularly shaped surface can also be formed by a prefabricated part and this also by means of the elastic formwork tight and against displacement securely enclosed, so that the inventive method then also for the connection of two prefabricated parts can be used at joints.

Die Erfindung wird nachstehend zusammen mit weiteren Merkmalen anhand von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der zugehörigen Zeichnung erläutert. In der Zeichnung zeigen: Fig, 1 schematisch eine Seitenansicht einer unregelmäßig geformten Fläche mit einem erfindungsgemäß daran angeschlossenen Betonkörper, der von einem als StUtzschalung ausgebildeten Festkörper gehalten wird; Fig. 2 eine Draufsicht auf Fig, 1; Fig, 2a ausschnittweise eine etwas abgewandelte, an sich nicht erwünschte Ausführungsmöglichkeit der Fig. 2; Fig. 3 einen (uerschnitt durch einen erfindungsgemäß abgesetzten Gebirgsausbruch, wobei als Festkörper wiederum eine Ausschalung vorgesehen worden ist; Fig. 4 einen Längsschnitt durch Fig. 3 etwa längs der Linie IV-IV; Fig. 5 als weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch eine Seitenansicht eines erfindungsgemäß mit einem Baugrund verbundenen Fundamentkörpers; Fig. 6 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei dem als Festkörper ein Fertigbauteil Verwendung findet; Fig. 7 in vergrößertem Maßstab einen Ausschnitt aus Fig, 6; Fig. 8 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung ähnlich Fig, 6 zur GrUndung eines Flußpfeilers; Fig, 9 ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, nach dem sich zwei Fertigteile miteinander verbinden lassen; Fig. 10 eine Seitenansicht der Fig. 9 in wichtung des Pfeiles Xa; Fig. 11 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung sur Unterquerung von Gewässern; Fig. 12 in vergrößertem Maßstab einen Ausschnitt aus Fig. 11; und Fig, 12a in weiter vergrößertem Maßstab einen Querschnitt durch Fig, 12 längs der Linie XIIa-XIIa.The invention is explained below together with further features of exemplary embodiments explained in connection with the accompanying drawing. The drawings show: FIG. 1 schematically a side view of an irregular shaped surface with a concrete body connected thereto according to the invention, the is held by a solid body designed as support formwork; Fig. 2 a Plan view of FIG. 1; 2a shows a detail of a somewhat modified per se undesirable embodiment of FIG. 2; Fig. 3 a (cross-section through a mountain eruption set off according to the invention, in turn as a solid a formwork has been provided; FIG. 4 shows a longitudinal section through FIG. 3, for example along the line IV-IV; Fig. 5 schematically as a further embodiment of the invention a side view of a foundation body connected to a subsoil according to the invention; Fig. 6 shows a further embodiment of the invention, in which a solid Prefabricated component is used; 7 shows a detail on an enlarged scale from Fig. 6; FIG. 8 shows a further exemplary embodiment of the invention similar to FIG. 6 to found a river pillar; 9 shows an embodiment of the invention, according to two prefabricated parts can be connected to each other; Fig. 10 a side view of FIG. 9 in weighting of the arrow Xa; 11 shows a further embodiment the invention of crossing under water; 12 shows a on an enlarged scale Section from FIG. 11; and FIG. 12a shows a cross section on a further enlarged scale by Fig. 12 along the line XIIa-XIIa.

Im einzelnen läßt Fig. 1 eine vertikale Wand 10 mit einer stark unregelmäßig geformten Oberfläche erkennen, an die erfindungsgemäß ein Betonkörper 14 angeschlossen iste Dazu wird - auf dem hier ebenfalls eine unregelmäßige Oberfläche aufweisenden Boden 102 - in einem den gewünschten Abmessungen des Betonkörpers 14 entsprechenden Abstand von der Wand 10 als Festkörper eine Stützschalung 12 festgelegt. In den zwischen der Wand 10 und der Stützschalung 12 begrenzten freien Raum wird eine einen geschlossenen Hohlraum einschließende elastische Schalung 16 aus einem geeigneten Gewebe gebracht, die den freien Raum zwischen der Wand 10 und der fixierten Stützschalung 12 überspannen kann.In detail, Fig. 1 leaves a vertical wall 10 with a highly irregular Recognize shaped surface to which a concrete body 14 is connected according to the invention This is done - on the one here also having an irregular surface Floor 102 - in a corresponding to the desired dimensions of the concrete body 14 A support formwork 12 is set at a distance from the wall 10 as a solid. In the between the wall 10 and the support formwork 12 is a limited free space closed cavity enclosing elastic formwork 16 made of a suitable Tissue brought that the free space between the wall 10 and the fixed support formwork 12 can span.

In die elastische Schalung 16 wird Beton (oder auch Mörtel) eingefüllt, so daß die Schalung sich unter Abstützung an der Stützschalung mit der eingefüllten Betonmasse satt an die unregelmässige Oberfläche der Wand 10, gleichzeitig auch des Bodens 109 an legt. Nach ausreichender Abbindung der Betonmasse und Erstarrung zu dem Betonkörper 14 kann die Stützschalung 12 wieder entfernt und an anderer Stelle erneut in analoger Weise eingesetzt werden. Man erkennt, daß in vorteilhafter Weise ohne die jeweils nur unter Schwierigkeiten und mit hohem Aufwand erriehtbare Stirnschalung zwischen Stützschalung und unregelmäßigem Gebirgsausbruch ausgekommen werden kann.Concrete (or mortar) is poured into the elastic formwork 16, so that the formwork is supported by the support formwork with the filled Concrete mass full of the irregular surface of the wall 10, at the same time of the bottom 109 puts on. After the concrete mass has set and solidified sufficiently to the concrete body 14, the support formwork 12 can be removed again and at another point can be used again in an analogous manner. It can be seen that in an advantageous manner without the front formwork, which can only be erected with difficulty and with great effort between support formwork and irregular rock eruptions can be managed.

Vorzugsweise kann, sofern der durch das Eigengewicht der Betonmasse sich ergebende Anpreßdruck nicht als ausreichend fü eine satte Anlage angesehen wird, beim Einfüllen ein zusätzliclier Überdruck auf die Betonmasse ausgeübt werden.Preferably, provided that the weight of the concrete mass The resulting contact pressure is not regarded as sufficient for a full system an additional overpressure will be exerted on the concrete mass during filling.

Die elastische Schalung 16 kann vor der Füllung mit Beton an der Frontplatte der Stützschalung 12 in der mit Fig. 1 und 2 veranschaulichten Weise durch Hilfsmittel wie Leisten 18 festgelegt werden, die dafür sorgen, daß die horizontale Deckfläche bzw, die beiden seitlichen Abschlußflächen der Schalung 16 jeweils einen zu der Frontplatte etwa rechtwinkligen Verlauf haben. Dadurch wird inbesondere vermieden, daß die den Raum zwischen der Wand 10 und der Stützschalung 12 überspannenden Bereiche der elastischen Schalung sich ballonförmig einziehen, wie das mit Fig. 2a angedeutet ist. Werden nämlich mehrere Betonkörper 14 zntsprechend Fig. 1 bzw. Fig. 2 nebeneinander angeordnet und sollen die dazwischen verbleibenden Zwischenräume nachträglich noch mit - --sue r-5 q t werden, so ergeben sich bei der Situation entsprechend Fig, 2a relativ ungünstige Verhältnisse, die der nachträglichen Ausfüllung mit Beton nur wenig mechanischen Halt bieten würden.The elastic formwork 16 can be placed on the front panel before being filled with concrete the support formwork 12 in the manner illustrated with FIGS. 1 and 2 by means of aids how strips 18 are determined, which ensure that the horizontal top surface or, the two side end surfaces of the formwork 16 each one to the Front panel have a roughly right-angled course. This in particular avoids that the space between the wall 10 and the support formwork 12 spanning areas the elastic formwork pull in balloon-shaped, as indicated with Fig. 2a is. Namely, if several concrete bodies 14 are next to one another according to FIG. 1 or FIG. 2 arranged and should the remaining spaces between them later with - --sue r-5 q t, then in the situation according to Fig. 2a relatively unfavorable conditions that result from subsequent filling with concrete would offer little mechanical support.

Mit Fig> 3 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung veranschaulicht, nach dem sich ein gewölbeartiger Gebirgsausbruch in besonders günstiger und bequemer Weise abstützen läßt -sofern die Gebirgswand 22 vorübergehend eine ausreichende Standfähigkeit aufweist, die über eine ausreichende Streckenlänge einen Vollausbruch des Gesteins zuläßt. Am Boden des Gebirgsausbruchs kann dazu ein Sohlgewölbe24 entsprechend Fig. 3 herges1lt werden. Auf diesem Sohlgewölbe 24 wird eine ringförmige Stützschalung 26 abgesetzt, deren Umfang ähnlich der Gebirgswand 22, jedoch in einem bestimmten Abstand davon verläuft. In den freien Raum zwischen der den fixierten Festkörper bildenden Stützschalung 26 und der die unregelmäßig geformte Fläche bildenden Gebirgswand 22 wird eine elastische Schalung 28 eingebracht, in die dann in ähnlicher Weise wie in die Schalung 16 der Fig. 1 bzw. 2 Beton eidngefüllt werden kann, der sich mit der elastischen Schalung 28 satt an die Gebirgswand 22 anlegt und dann zu dem Betonkörper 30 erstarrt. Nach der Abbindung kann die Stützschalung 26 wieder entfernt werden. Solche Betonkörper 30 können - wie mit Fig. 4 angedeutet - mit Zwischenräumen 32 nacheinander als Stützkörper errichtet werden, wobei die Zwischenraulne 32 zwischen den Stützgewölben anschließend in herkömmlicher Weise geschlossen werden können Auch hier kann durch Leisten 189 o. dgl. erreicht werden, daß die sich zwischen Gebirgswand 22 und Stützschalung 26 erstreckenden Wandungsteile der elastischen Schalung 28 etwa rechtwinklig zu der Gebirgswand 22 ausgerichtet sind* Diese Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens ermöglicht es wiederum, eine Gewölbeabstützung mit geringem Aufwand und in kurzer Zeit errichten zu können, ohne dazu einen besonders großen Streckenabschnitt abschalen oder jeweils noch teure Stirnschalungen anbringen zu müssen Eine weitere Ausführungsmöglichkeit der Erfindung zeigt Fig. 5.With Fig> 3, a further embodiment of the invention is illustrated, after which a vault-like mountain eruption turns out to be particularly cheaper and more convenient Way can be supported - if the rock face 22 temporarily sufficient Has the ability to stand, which can be fully excavated over a sufficient length of the route of the rock. At the bottom of the mountain eruption, a base vault24 can be created accordingly Fig. 3 can be obtained. An annular supporting formwork is placed on this base vault 24 26 discontinued, the scope of which is similar to the mountain wall 22, but in a certain Distance from it runs. In the free space between the the fixed solid forming support formwork 26 and the rock face forming the irregularly shaped surface 22, an elastic formwork 28 is introduced into which then in a similar manner as in the formwork 16 of Fig. 1 or 2 concrete can be filled which is with the elastic formwork 28 fully applied to the mountain wall 22 and then to the Concrete body 30 solidifies. After the setting, the support formwork 26 can be removed again will. Such concrete bodies 30 can - as indicated with FIG. 4 - with gaps 32 are erected one after the other as a support body, the intermediate hydraulic shaft 32 between the supporting arches then in conventional Way closed can also be achieved here by strips 189 or the like that the wall parts of the extending between rock wall 22 and support formwork 26 elastic formwork 28 are aligned approximately at right angles to the rock face 22 * This embodiment of the method according to the invention in turn enables a Vault support can be erected with little effort and in a short time, without to do this, mask a particularly large section of the route or, in each case, an expensive one To have to attach front formwork Another embodiment of the invention Fig. 5 shows.

Danach wird auf dem Untergrund 36 einer Ausschachtung 37 eine elastische Schalung 40 angeordnet, ein Fundamentkörper 38 in seiner gewünschten Lage zunächst durch äußere Hilfsmittel wie einen Kran, Abstützungen o. dgl. fixiert und sodann die elastische Schalung 40 mit Beton ausgepreßt, so daß sich der Betonkörper 42 ergibt, auf dem der Fundamentkörper 38 satt und mit im wesentlichen gleichförmiger Flächenpressung aufruht und der seinerseits den Fundamentkörper satt auf dem Untergrund 36 aufliegen läßt. Sobald der eingefüllte Beton zu dem Betonkörper erstarrt ist, können die äußeren Hilfsmittel wieder entfernt werden.Thereafter, an elastic excavation 37 is made on the substrate 36 Formwork 40 is arranged, a foundation body 38 in its desired position initially Fixed and then by external aids such as a crane, supports or the like the elastic formwork 40 pressed out with concrete so that the concrete body 42 results on which the foundation body 38 is full and with substantially uniform The surface pressure rests and, in turn, the foundation body sits on the ground 36 can rest. As soon as the poured concrete has solidified to form the concrete body, the external aids can be removed again.

Mit Fig. 6 ist veranschaulicht, wie das erfindungsgemäße Verfahren sich vorteilhaft auch dazu einsetzen läßt, ein Fertigbauteil mit einer unregelmäßig begrenzten Fläche zu verbinden. Das hier den Festkörper bildende Fertigbauteil 47 wird mit Hilfe eines Krans oder von Abstützungen in seine gewünschte Lage relativ zu einem unregelmäßig geformten Untergrund 46 gebracht. Das freie Ende des Fertigbauteils 47 wird von einer elastischen Schalung 48 umschlossen, die in diesem Fall dicht und gegen Verschiebungen gesichert mit dem Fertigbauteil 47 verbunden wird. Dazu kann -wie insbesondere aus Fig. 7 ersichtlich - an der Außenseite des Fertigbauteils 47 eine Hohlnut 50 angeordnet sein, in die die elastische Schalung 48 mit einem einen Stab 54 umfassenden Hohlsaum 52 eingehängt werden kann. Damit ist gewährleistet, daß die elastische Schalung 48 sich im Verhältnis zu dem Fertigbauteil nicht verschieben kann, andererseits mit diesem aber auch dicht verbunden ist, so daß der Beton an dieser Stelle nicht entweichen kann. Statt mittels Hohlnut und eingehängtem bzw. eingeschobenem Stab kann die Schalung an dem Fertigbauteil 47 auch mit Hilfe einer Klemmvorrichtung wie etwa einerRohrschelle befestigt werden.6 illustrates how the method according to the invention can also be used to advantage, a prefabricated component with an irregular limited area to connect. The prefabricated component 47, which here forms the solid body is relatively in its desired position with the help of a crane or supports brought to an irregularly shaped base 46. The free end of the prefabricated component 47 is enclosed by elastic formwork 48, which in this case is tight and is connected to the prefabricated component 47 secured against displacement. In addition can - as can be seen in particular from FIG. 7 - on the outside of the prefabricated component 47 be arranged a hollow groove 50, in which the elastic formwork 48 with a a hemstitch 52 comprising a rod 54 can be hung. This guarantees that the elastic formwork 48 does not move in relation to the prefabricated part can, on the other hand with this but also tight connected so that the concrete cannot escape at this point. Instead of using a hollow groove and The formwork can be attached to the prefabricated component 47 with a suspended or pushed-in rod can also be secured using a clamping device such as a pipe clamp.

Durch einen etwa als Injektionsrohr ausgebildeten Kanal 56 kann der Beton unmittelbar durch das Fertigbauteil 47 in den Hohlraum der elastischen Schalung 48 eingeführt werden, so daß die elastische Schalung 48 sich aufweitet und die mit Fig. 6 angedeutete Gestalt annimmt Innerhalb der Schalung 48 entsteht der Betonkörper 6O, der sich mit großer Konturentreue an den Untergrund 46 anliegt0 Diese Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens eignet sich insbesondere für Situationen, in denen die unregelmäßige Fläche sich unter Wasser befindet. Die erfindungsgemäß vorgesehene Anpassung der Formgebung der elastischen Schalung an die für die unregelmäßig geformte Fläche zulässige Flächenpressung, wie das in Fig, 6 durch die breite Ausbildung des Betonkörpers 60 geschehen ist, erweist sich in diesem Zusammenhang als besonders vorteilhaft. Dadurch wird nicht nur gewährleistet, daß das schmale Fertigteile 47 satt an den Untergrund 46 angeschlossen wird, sondern diesen auch nicht zu stark belastet, wie das leicht der Fall sein könnte, wenn der Untergrund 46 aus Kies bestechen würde und dann die relativ kleine Grundfläche des Fertigteiles unmittelbar abstützen sollte.Through a channel 56 embodied as an injection pipe, for example, the Concrete directly through the prefabricated component 47 into the cavity of the elastic formwork 48 are introduced so that the elastic formwork 48 expands and with FIG. 6 assumes the shape indicated. The concrete body is created within the formwork 48 6O, which rests against the substrate 46 with great fidelity to the contours0 This embodiment of the method according to the invention is particularly suitable for situations in which the irregular surface is under water. The inventively provided Adaptation of the shape of the elastic formwork to that for the irregularly shaped Area permissible surface pressure, like that in Fig. 6 due to the wide design of the concrete body 60 has happened, proves to be special in this context advantageous. This not only ensures that the narrow finished part 47 is fully connected to the substrate 46, but this is also not too strong loaded, as could easily be the case if the substrate 46 bribed from gravel would and then directly support the relatively small base of the prefabricated part should.

Gegebenenfalls können an dem unteren Ende des Fertigbauteils 56, das in diesem Fall mit seiner Oberfläche einen unmittelbaren Bestandteil der Schalung für den Betonkörper 60 bildet - blattartige Federn 62 befestigt sein, die auf die elastische Schalung 48 eine Spreizwirkung ausüben und damit für eine Vorformung der Schalung 48 vor dem Einfüllen des Betons sorgen. Das gleiche gilt grundsätzlich auch für die übrigen in Verbindung mit dem erfindungsgemäßen Verfahren eingesetzten elastischen Schalungen.Optionally, at the lower end of the prefabricated component 56, the in this case, its surface forms an integral part of the formwork forms for the concrete body 60 - leaf-like springs 62 attached to the elastic formwork 48 exert a spreading effect and thus for preforming the formwork 48 before pouring the concrete. The same is basically true also for the others used in connection with the method according to the invention elastic formwork.

In S lickler Weise können außerdem auf der Außenseite der elastischen Schalungen Sparschalungen angebracht werden, die gleichfalls für eine Vorformung der elastischen Schalungen sorgen. Ferner können sich von dem durch die Schalung eingeschlossenen Ende des Fertigteils aus Armierungsstäbe oder ein Armierungskorb erstrecken, Entsprechend Fig. 8 kann das Fertigbauteil 47 Bestandteil eines kastenartigen Rahmens 47a sein, der sich mit Hilfe zweier Betonkörper 60 entsprechend Fig. 6 auf dem Untergrund 46 eines Flusses oder eines sonstigen Gewässers abstützen läßt0 Durch die besonders innige Anschließung der Betonkörper 60 an den unregelmäßigen Verlauf des Untergrundes 46 ist dabei auch weitgehend für eine wasserdichte Verbindung gesorgt, Nach dieser Aufstellung des ersten Rahmens 47a können auf diesen weitere Rahmen 47b, 47c.....In a S lickler way you can also use it on the outside of the elastic Formwork Economy formwork is attached, which is also used for preforming the elastic formwork. It can also be different from the formwork enclosed end of the prefabricated part made of reinforcing bars or a reinforcing cage 8, the prefabricated component 47 can be part of a box-like Be frame 47a, which is located with the help of two concrete bodies 60 according to FIG the subsoil 46 of a river or other body of water can support0 through the particularly intimate connection of the concrete body 60 to the irregular course the subsurface 46 is largely provided for a watertight connection, After the first frame 47a has been set up, additional frames can be placed on it 47b, 47c .....

aufgesetzt werden, so daß sich ein huber den Wasserspiegel hinausragender Kasten ergibt, Der so hergestellte Kasten kann entweder unmittelbar mit Unterwasserbeton gefüllt werden und dan; die Außenwand eines Flußpfeilers bilden oder aber als Baugrubenum schließung dienen, in deren Schutz die Gründungssohle für einen Pfeiler 64 freigelegt und sodann der Pfeiler 64 in herkömmlicher Weise gegründet werden kann, Statt Kästen können naturgemäß in analoger Weise ebenso Platten oder sonstige Konstruktionsteile verwendet werden. Wesentlich ist bei dieser Lösung - ähnlich wie bei den übrigen Anwendungsfällen unter Wasser -, daß ohne Famfflarbeiten ausgekommen werden kann, was vor allem dann bedeutsam ist, wenn kein rammfähiger Untergrund gegeben ist oder aber Hammarbeiten bspw. aus Gründen der Geräuschbelästigung vermi eden werden müssen.be put on, so that there is a protruding above the water level Box results, The box produced in this way can either directly with underwater concrete be filled and then; form the outer wall of a river pillar or as a construction pit serve closure, in the protection of which the foundation base for a pillar 64 is exposed and then the pillar 64 can be established in a conventional manner, instead of boxes Of course, panels or other structural parts can also be used in an analogous manner be used. What is essential with this solution is - similar to the others Applications under water - that can be done without family work, which is particularly important when there is no pile-driving ground or but hamming work, for example, for reasons of noise pollution, must be avoided.

Fig. 9 zeigt eine weitere interessante Ausführungsmöglichkeit der Erfindung, bei der sowohl der Festkörper als auch die unregelmäßig geformte Fläche von zwei gleichartigen Fertigbauteilen 47a' und 47ate gebildet werden. Die beiden Fertigbauteile bildet eine Stoßstelle, die beispielsweise SinscllnitteAlaben kanu in dellen sich ein Bügelkorb 68 erstreckt. Ähnlich wie das lertigbauteil {t7 der Fig, 6 sind die Iertigbauteile 17a1 und 47a'' mit seitlichen ilohlnuten 72 versehen, in die beiderseits der Stoßstelle elastisehe Schalungen 73 eingehängt werden können, so daß sie dicht und gegen Verschiebungen gesichert festgelegt sind. Der so von den Konturen der Fertigteile 47a', 47arzt in Verbindung mit den elastischen Schalungen 73 begrenzte Hohlraum wird mit einer Betonfüllung 74 beschickt, die die beiden Fertigbauteile an der Stoßstelle verbindet, Wegen der dichten Verbindung der Schalung 73 mit den Fertigbauteilen 46at, 47a" kann auch in diesem Fall ohne Schwierigkeiten eine Füllung der Schalung mit Beton unter Wasser erfolgen.Fig. 9 shows another interesting embodiment of the Invention in which both the solid body and the irregularly shaped surface are formed by two similar prefabricated components 47a 'and 47ate. The two Prefabricated components form a joint which, for example, SinscllnitteAlaben can in dents a bracket basket 68 extends. Similar to the finished component {t7 of the 6 the finished components 17a1 and 47a ″ are provided with lateral hollow grooves 72, in the elastic on both sides of the joint Formwork 73 suspended can be set so that they are tight and secured against displacement. The so of the contours of the finished parts 47a ', 47arzt in connection with the elastic Formwork 73 limited cavity is filled with a concrete filling 74, which the connects both prefabricated components at the joint, because of the tight connection the formwork 73 with the prefabricated components 46at, 47a "can also in this case without Difficulties in filling the formwork with concrete under water.

Mit Fig. 10 ist eine Seitenansicht der mit Fig. 9 veranschaulichv ten Stoßstelle wiedergegeben.10 is a side view of the illustrated with FIG. 9 th joint reproduced.

Mit den Fig. 11 - 12a ist gezeigt, wie erfindungsgemäß auf sehr einfache und wirtschaftliche Weise ein Flußbett 76 so unterquert werden kann, daß beispielsweise unterhalb des Flußbettes 76 geführte Holirleitungen auch nach ihrer Verlegung noch kontrolliert und gewartet werden können (wobei das Problem der Unterquerung von Flußläufen bzw. ganz allgemein von Gewässern sich nicht nur in Verbindung mit der Errichtung von ohrleitungen (Pipelines), sondern auch im Zusammenhang mit dem Ausbau von Verkehrssystemen aller Art stellt). Erfindungsgemäß wird quer zum Flußbett 76 ein Graben (nicht dargestellt) ausgebaggert, in den Tunnelstücke 80 eingebracht werden. An den Unterseiten der Tunnelstücke 80 sind, wie insbesondere mit Fig. 12a gezeigt, in ähnlicher Weise wie die elastischen Schalungen 48 an den Unterseiten der Fertigteile 47 der Fig. 6 elastische Schalungen 82 befestigt, in die - während die Tunnelstücke zunächst noch mittels eines Krans oder mittels Abstützungen in der gewünschten Endlage gehalten werden - Beton eingepreßt wird, so daß die Betonkörper 84 entstehen, mit denen vorab eine genaue Höhenjustierung vorgenommen werden kann (vgl.11-12a show how the invention is very simple and economical way a river bed 76 can be traversed so that, for example Holir lines still run below the river bed 76 even after they have been laid can be checked and maintained (with the problem of passing under Rivers or, more generally, of waters are not only in connection with the Construction of pipelines, but also in connection with the expansion transport systems of all kinds). According to the invention, transverse to the river bed 76 a trench (not shown) was dredged into the tunnel sections 80 will. On the undersides of the tunnel pieces 80, as in particular with FIG. 12a shown in a manner similar to the elastic formwork 48 on the undersides the prefabricated parts 47 of Fig. 6 attached elastic formwork 82 into which - during the tunnel sections initially still by means of a crane or by means of supports in the desired end position are held - concrete is pressed in, so that the concrete body 84 arise, with which an exact height adjustment can be made in advance (see.

Fig. 12), Anschließend kann in zwischen den Betonkörpern 84 befindliche weitere elastische Schalungen 86 ebenfalls Beton eingepreßt werden, der wiederum sich satt an den Untergrund 78 anlegende Betonkörper 88 bildet, die zusammen mit den zur Höhenjustierung verwendeten Betonkörpern 84 für eine durbehgehende, gleich massige Auflagefläche der Tunnelstücke 80 sorgen.Fig. 12), then located between the concrete bodies 84 can further elastic formwork 86 is also pressed into concrete, which in turn Satisfied with the substrate 78 resting concrete body 88 forms, which together with the concrete bodies 84 used for height adjustment for a continuous walk-through, the same provide massive support surface of the tunnel pieces 80.

Anschließend kann wieder der Grabenquerschnitt aufgefüllt und das ursprüngliche Flußprofil hergestellt werden, so daß die Anschlußarbeiten an beiden Enden der Tunnelröhre vorgenommen werden können0 Die die Rohrleitungen aufnehmenden Tunnelstücke lassen sich begehbar ausbilden, so daß eine bequeme Wartung der Rohrleitungen auch in dem ein Flußbett o. dgl. unterquerenden Bereich möglich ist.The trench cross-section can then be filled again and that original flow profile to be made, so that the follow-up work on both Ends of the tunnel tube can be made0 the receiving the pipelines Tunnels can be designed to be walkable, so that maintenance of the pipelines is easy also in which a river bed or the like. Crossing area is possible.

Durch diese erfindungsgemäße Tunnelbildung kann auch für die Flußbettunterquerung die schwierige Herstellung einer ebenen Gründungssohle unter Wasser nach bisher üblichen Verfahren bzw.This tunnel formation according to the invention can also be used to cross the river bed the difficult production of a level foundation bed under water after so far usual procedures or

im Trockenen im Schutze von Baugrubenumschließungen entfallen.in the dry under the protection of construction pit enclosures.

Patentansprüche:Patent claims:

Claims

Claims 1. A method for the full connection of a concrete body on an irregularly shaped surface using elastic formwork, thereby characterized in that corresponding in the desired dimensions of the concrete body A solid body is fixed at a distance from the irregularly shaped surface, then a at least the free space between the irregularly shaped surface and the solid spanning formwork made of elastic fabric with the surface of the desired Concrete body outside the area of the solid and the irregular surface corresponding as well as the permissible surface pressure of the irregularly shaped Surface adapted shape is attached tightly, so that they are consistently tight closed cavity limited, and in this formwork with simultaneous continuous Adaptation of the filling to both the irregularly shaped surface and the opposite one Area of the solid in the elastic formwork concrete is poured.

2. The method according to claim 1, characterized in that the acetone is filled with overpressure.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that as Solid a support formwork is used, the elastic formwork the concrete body Enclosed on all sides and the support formwork again after the concrete body has set Will get removed.

4. The method according to claim 3, characterized in that between the irregular surface and the supporting formwork free-running areas of the elastic Formwork in relation to the support formwork by means of strips or the like. Approximately at right angles has been established.

5, method according to claim l, -in which the irregular area of a vault-like mountain eruption is formed, characterized in that first the floor of the vault is provided with a base vault and on top of the base vault as a solid at a distance from the vault breakout an annular support formwork is fixed with the cross-section of the vault breakout corresponding to the course

6th Method according to Claim 1, characterized in that the solid body is a prefabricated component used and an end of the prefabricated component facing the irregular surface enclosed tightly and secured against displacement by means of the elastic formwork will.

7. The method according to claim 6, characterized in that the irregularly shaped surface formed by a prefabricated part and this too enclosed tightly and secured against displacement by means of the elastic formwork will.

8. The method according to claim 6 or 7, characterized in that the Prefabricated component to define the elastic formwork along its circumference with a Provided hollow groove and in this the hem of the elastic formwork by means of a rod or the like.

9. The method according to claim 6 or 7, characterized in that the elastic formwork attached to the prefabricated component by means of a clamping device will.

10. The method according to claim 6 or 8, wherein the irregular surface is formed by a river bed, characterized in that as a prefabricated component a first box-like frame used and on this after pressing the Mesh formwork with concrete and subsequent setting of the concrete further such Frame are placed to form a box, then within the box Pumped out water located in the space within the stacked frame a river pillar is established.

11. The method according to one or more of claims 1-10, characterized characterized in that a spring for preforming within the elastic formwork the formwork is attached.

-12. Method according to one or more of claims 1-11, characterized characterized in that outside the elastic formwork a saving formwork to the front Forming the formwork is attached.

13. The method according to one or more of claims 6-12, daaurcn characterized in that the concrete filling over the cavity of the elastic Scba treatment an injection pipe running through the prefabricated component is fed.

L e r s e i t e