DE2062745A1

DE2062745A1 - Verfahren zum Ausstechen von Backformen, beispielsweise Brezeln, aus einem Teigband

Info

Publication number: DE2062745A1
Application number: DE19702062745
Authority: DE
Inventors: Heribert 4152 Kempen Lassmann
Original assignee: Maschinenfabrik Briem-Hengler & Cronemeyer Kg, 4150 Krefeld
Current assignee: Hecrona Maschinen Industriegesellschaft Mbh 4050
Priority date: 1970-12-19
Filing date: 1970-12-19
Publication date: 1972-07-06
Also published as: BE771157A; DE2062745C2; US3724980A; IT940217B

Description

Dlpl.-Ing. KAHLER - Dr.-lng. STARK ■ Dlpl.-lng. BONSMANN PATENTANWÄLTE D-415O Krefeld 1 · Moerser Straße 14O ■ Fernruf (O 2151) 2 OM- 69

Datum: 17. Dezember 1970

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Maschinenfabrik Briem-Hengler & Cronemeyer K.G., 415 Krefeld, Adlerstraße 45

Verfahren zum Ausstechen von Backformen, beispielsweise Brezeln, aus einem Teigband, (Zusatz zur Patentanmeldung P 20 06 956.1)

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Ausstechen von Backformen, beispielsweise Brezeln, aus einem Teigband, bei dem das Teigband auf einer Trägerbahn liegend zwischen zwei im Abstand voneinander angeordneten Walzenpaaren hindurchgeführt wird, und in dem ersten Valzenpaar nur die inneren Aussparungen der Backform mittels auf einer Walze befindlicher Ausstechkörper in das Teigband eingestochen und nach dem Verlassen des Walzenpaares aus dem Teigband entfernt werden sowie anschließend das noch mit den Backformen zusammenhängende Teigband auf der Trägerbahn einem zweiten Walzenpaar zugeführt wird, wo die fertigen Backformen mit ihrem Außenumriß in das Teigband eingestochen und dann von dem Restteigband getrennt werden.

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Nach der Hauptanmeldung werden die in dem ersten Walzenpaar in das Teigband eingestochenen inneren Aussparungen einmal dadurch entfernt, daß sie durch die Ausstechkörper aufgenommen und dann während der weiteren Walzenumdrehung aus diesen herausgenommen werden. Zum anderen ist vorgesehen, daß die Trägerbahn hinter dem ersten Walzenpaar über Umlenkrollen von dem Teigband nach unten weggeführt ist oder aber zwei Trägerbahnen vorhanden sind, wobei zwischen dem Ende der ersten und dem Beginn der zweiten Trägerbahn ein Abstand gelassen ist, so daß das Teigband über eine kurze Entfernung nicht unterstützt ist, so daß die inneren Aussparungen in diesem Bereiche mittels einer Blaseinrichtung aus dem Teigband herausgedrückt werden können.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Entfernen der inneren Aussparungen nach dem Durchlaufen des ersten Walzenpaares zu vereinfachen. Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung von der letztbeschriebenen Ausführungsform der Hauptanmeldung aus, bei der die inneren Aussparungen nach dem Durchlaufen des ersten Walzenpaares aus dem Teigband herausgenommen werden, also nicht in den Ausstechkörpern verbleiben und während der weiteren Walzenumdrehung aus den Ausstechkörpern herausgedrückt werden.

Die Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe besteht darin, daß die mit einer glatten Oberfläche ausgerüstete und vorzugsweise wasserundurchlässige Trägerbahn vor dem Auflegen des Teigbandes angefeuchtet wird. Durch diese Anfeuchtung ergibt

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sich eine so große Haftung zwischen dem Teigband und der Trägerbahn, daß die eingedrückten inneren Aussparungen bei der Umlenkung der Trägerbahn hinter dem ersten Walzenpaar an dieser haften bleiben und dadurch aus dem Restteigband herausgenommen werden.

Zum Anfeuchten der Trägerbahn sieht die Erfindung eine sich über die Breite der Trägerbahn erstreckende und in einen Flüssigkeitsbehälter eintauchende Auftragswalze vor. Dadurch wird eine kontinuierliche und gleichmäßige Befeuchtung gewährleistet. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß sich die Ausstechkörper des ersten Walzenpaares zu ihren Ausstechkanten hin konisch erweitern. Dadurch wird erreicht, daß die eingestochenen inneren Aussparungen mit Sicherheit nicht unerwünschterweise in den Ausstechkörpern verbleiben sondern bis zur Umlenkung der Trägerbahn hinter dem ersten Walzenpaar in dem Teigband verbleiben.

In der Zeichnung ist die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles näher veranschaulicht. Es zeigen

Fig. 1 einen schematisch gehaltenen Längsschnitt durch die Vorrichtung und

Fig. 2 die Ausstechkörper in Draufsicht und in Schnittdarstellung.

Eine endlos umlaufende Trägerbahn 1 für das auszustechende Teigband 2 weist unterhalb seines Rücktrums 1a eine Anfeuchteinrichtung 3 auf. Diese Anfeuchteinrichtung 3 besteht aus

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einem Behälter 4 mit Flüssigkeit 4a, in die eine umlaufende Walze 5 eintaucht und die gegen die Oberfläche der Trägerbahn 1 im Rücktrum 1a liegt. Auf diese Weise wird die Trägerbahn 1 kontinuierlich befeuchtet. Um eine gleichmäßige Befeuchtung zu gewährleisten, ist desweiteren noch eine an der Auftragswalze 5' anliegende Abquetschwalze 6 vorgesehen.

Der so angefeuchteten Trägerbahn 1 wird nach der Umlenkung ins Vortrum 1b das auszustechende Teigband 2 zugeführt. Das auf der Trägerbahn 1 liegende Teigband 2 gelangt dann zu einem ersten Walzenpaar 7 mit den Walzen 7a und 7b, die in Richtung der Zeile b umlaufen. Die Walze 7b ist als Gegendruckwalze ausgebildet und die Walze 7a trägt Ausstechkörper 8, mit denen die inneren Aussparungen 2a, beispielsweise eines Brezels, in das Teigband 2 eingestochen werden. Dazu weist jeder Ausstechkörper 8 den inneren Aussparungen 2a der zu backenden Formen entsprechende Aussparungen 8a, 8b, 8c auf, die sich zu den Ausstech- d.h. Schneidkanten 8a', 8b^!, 8c' hin konisch erweitern. Ferner besitzt jeder Äusstechkörper Prägeprof meisten 8d, mit denen Einprägungen in den zu backenden Formen vorgenommen werden.

Nachdem das Teigband 2 den Walzenspalt des Walzenpaares 7 durchlaufen hat, bleibt es einerseits durch entsprechende Führung der Trägerbahn 1 über Leit- bzw. Umlenkrollen 9» 10, 11, 12 bzw. einen Umlenkkeil 13 an der Walze 7a anliegen, und zwar etwa mit einem Umschlingungswinkel von 45°, und anderer-

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seits wird die Trägerbahn 1 von dem Teigband 2 abgehoben, so daß es über eine kurze Wegstrecke nicht unterstützt ist. Infolge der Anfeuchtung der Trägerbahn 1 ist die Haftung mit dem Teigband 2 so groß, daß die inneren Aussparungen 2a auf der Trägerbahn 1 bei ihrer Umlenkung um die Umlenkrolle 9 verbleiben und über ein Abstreifblech 14 entfernt werden könne} Das Restteigband, das ja noch zusammenhängt, wird dagegen zu einem zweiten Walzenpaar 15 weitertransportiert. Die über das Abstreifblech 14 abfallenden inneren Aussparungen 2a gelangen auf ein Transportband 16 und werden von diesem zur weiteren Verwendung abgefangen.

Das zweite Walzenpaar 15 besitzt Walzen 15a und 15b. Von diesen Walzenpaar ist die Walze 15b wiederum als Gegendruckwalze ausgebildet, während die Walze 15a Ausstechkörper 17 trägt. Diese Ausstechkörper 17 W.lden den Umriß der auszustechenden Backformen und besitzen eine in sich geschlossene Schneidkante 17a. Diese Ausstechkörper 17 erweitern sich genauso wie die Ausstechkörper 8 konisch zu ihren Ausstechkanten 17a hin. In gleicher Weise wird auch hier durch diese konische Erweiterung erreicht, daß die ausgestochenen Backformen nicht in die Ausstechkörper 17 aufgenommen und auf der Walze 15a weitertransportiert werden können.

Die Trägerbahn 1 ist auch hier so über eine Leitrolle 18 geführt, daß die Walze 15a von dem Teigband 2 etwas umschlungen werden kann. Hinter der Leitrolle 18 gelangt die Trägerbahn 1 zu einem Umlenkkeil 19. Oberhalb dieses Umlenkkeiles 19 ist ein Förderband 20 vorgesehen, und in Verlängerung des Umlenk-

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keiles "bzw. der Trägerbahn 1 befindet sich ein Förderband 21. Das obere Förderband 20 dient dazu, das verbliebene Teigbandskelett aufzunehmen und abzutransportieren, während die fertig ausgestochenen Backformen auf der Trägerbahn 1 verbleiben und auf das Förderband 21 gelangen.

Da in dem gezeigten Ausführungsbeispiel lediglich die Walze 7b als Antriebswalze für das Förderband 1 dient, ist die Trägerbahn über entsprechende Umlenkrollen 22, 23, 24, 25 um die Walze 15b herumgeführt, ohne diese zu berühren. Dagegen sind zwei weitere Umlenkrollen 26 und 27 vorgesehen, die das Trägerband 1 so führen, daß es glatt an der Walze 7b mit einem Umschlingungswinkel von etwa 180° anliegt.

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Claims

Ansprüche

j 1./Verfahren zum Ausstechen von Backformen, beispielsweise Brezeln, aus einem Teigband, bei dem das Teigband auf einer Trägerbahn liegend zwischen zwei im Abstand voneinander angeordneten Walzenpaaren hindurchgeführt wird, und die Trägerbahn hinter dem ersten Walzenpaar über Umlenkrollen von dem Teigband nach unten weggeführt ist oder aber zwei Trägerbahnen vorgesehen sind, wobei (

zwischen dem Ende der ersten und dem Beginn der zweiten Trägerbahn ein Abstand gelassen ist, so daß das Teigband über eine kurze Entfernung nicht unterstützt ist, und in dem ersten Walzenpaar nur die inneren Aussparungen der Backformen mittels auf einer Walze befindlicher Ausstechkörper in das Teigband eingestochen und nach dem Verlassen des Walzenpaares aus dem Teigband entfernt werden sowie anschließend das noch mit den Backformen zusammenhängende Teigband auf der Trägerbahn einem zweiten Walzen- g paar zugeführt wird, wo die fertigen Backformen mit ihrem Außenumriß in das Teigband eingestochen und dann von dem Restteigband getrennt werden, nach Patentanmeldung P 20 06 956.1, dadurch gekennzeichnet, daß die mit einer glatten Oberfläche ausgerüstete und vorzugsweise wasserundurchlässige Trägerbahn (1) vor dem Auflegen des Teigbandes (2) angefeuchtet wird.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1,

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dadurch gekennzeichnet, daß zum Anfeuchten der Trägerbahn (1) eine sich über die Breite der Trägerbahn (1) erstreckende und in einem Flüssigkeitsbehälter (4) eintauchende Auftragswalze (5) vorgesehen ist.

Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Ausstechkörper (8) des ersten Walzenpaares (7) zu ihren Ausstechkanten (8a¹, 8b·, 8c^!) hin konisch erweitern.

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