DE2062488B

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Publication number: DE2062488B
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Die Erfindung betrifft eine handbetätigte Hilfsvorrichtung, und zwar ein Spezialpreßgesenk zur Herstellung von Rohrverbindungen, insbesondere bei in Gebäudenischen verlegten Wasserleitungsrohren, Heizungsrohren usw., durch plastisches Verformen der Randwulste von auf glatte Rohrenden aufgeschobenen Fittings (Muffen). Die Erfindung geht aus von einer Hilfsvorrichtung, die kopfseitig eines als hydraulischer Preßzylinder ausgebildeten, vorne eine vordrückbare Preßbacke tragenden Griffstückes einen mit dem Umfang des Griffstückkopfes verhakbaren, als Gegenpreßbacke ausgestatteten, um einen Fitting herumlegbaren Spannbügel besitzt.The invention relates to a hand-operated auxiliary device, namely a special press die for production of pipe connections, especially in the case of water pipes laid in building niches, Heating pipes, etc., by plastic deformation of the edge bulges pushed onto smooth pipe ends Fittings (sleeves). The invention is based on an auxiliary device, the head side one as a hydraulic Press cylinder trained, front a pushable jaw carrying handle one with the circumference of the handle head hooked, equipped as a counterpressing jaw to one Fitting has foldable clamping bracket.

Das plastische Verformen der Randwulste bei Fittings ist bekannt aus der deutschen Patentschrift 187 870. Als Hilfsvorrichtung zum Verpressen der Randwulste sollte ein seinerzeit übliches Kabelverbindungsweikzeug mit geeignet geformten Backen dienen. In der Praxis verwendet wurden demgemäß Spezialzangen, die am Kopfende eines Griffstückes einen Klemmechanismus aus hebelartig verschwenkbaren Backen aufwiesen. Solche verschwenkbaren Zangenbacken müssen stark profiliert sein, weil sie hohen Biegebeanspruchungen ausgesetzt sind. Der Handwerker war davon überzeugt, daß nur mit einer solchen Spezialzange die Fittings im Bereich der Randwulste derart plastisch verformt werden konnten, so daß die Rohrverbindung dieser Gattung dicht war. Der Nachteil dieser Spezialzange Hegt auf Grand ihrer Ausbildung in ihrer Handhabung, die voraussetzt, daß die Rohrleitungen in größerem Abstand von den Wänden verlegt sind und daß bei Rohrgruppen die Abstände zwischen den benachbarten Rohren ebenfalls groß gehalten sind.The plastic deformation of the edge beads in fittings is known from the German patent specification 187 870. As an auxiliary device for pressing the edge beads, a cable connection tool that was common at the time serve with suitably shaped jaws. In practice, special pliers were used, which are attached to the head end of a handle had a clamping mechanism made of lever-like pivotable jaws. Such pivotable Pliers jaws have to be heavily profiled because they are exposed to high bending loads. the Craftsman was convinced that only with such special pliers, the fittings in the area of Edge beads could be so plastically deformed that the pipe connection of this type is tight was. The disadvantage of these special pliers lies in their training in their handling assumes that the pipelines are laid at a greater distance from the walls and that at Tube groups the distances between the adjacent tubes are also kept large.

ίο Bei Kabelschuhpressen ist ferner eine solche Bauart bekannt, die au Stelle verschwenkbarer Backen in gabelartiger Anordnung zwei Haken besitzt, in welche gewissermaßen traversenartig ein als Preßbacke ausgebildetes hinteres Gesenk eingeschoben wird. Im Falle der Anwendung dieser Hilfsvorrichtung bei verlegten Rohrleitungen ließe sich nur in komplizierter Weise das hintere Gesenk in die Gabel einschieben.
Bekannt ist ferner ein Spezialpreßgesenk (deutscheIn the case of cable lug presses, a type of construction is also known which, instead of pivotable jaws, has two hooks in a fork-like arrangement, into which, as it were, a traverse-like rear die is inserted. If this auxiliary device is used with laid pipelines, the rear die could only be pushed into the fork in a complicated manner.
Also known is a special press die (German

?.o Auslcgeschntt 1057 191) zum Verpressen von Kabelschuhen, wobei an dem Griffstückkopf eine gliederartige und deshalb labile Klammer gelenkig befestigt ist, die im Falle der Anwendung bei Rohren um die Rückseite eines Rohres und eines Fittings herumgeschoben und geführt werden muß, bis die Stellung erreicht wird, wo das Hakenende in den Gegenhaken des Griffstückkopfes eingehängt werden kann. Wenn der Abstand zwischen benachbarten Rohren bzw. dem Rohr und einer dahinter liegenden Wand klein ist, sind die Schwierigkeiten zum Ansetzen dieser Hilfsvorrichtung beträchtlich. Aus diesem Grunde erscheint dieser Bauart gegenüber die zuvor beschriebene, praktisch benutzte Spezialzange in der Anwendung vorteilhafter. ? .o Auslcgeschntt 1057 191) for crimping cable lugs, with a link-like and therefore unstable clamp being articulated to the handle head, which, in the case of use with pipes, must be pushed around the back of a pipe and a fitting and guided until the position is reached where the hook end can be hooked into the counter hook of the handle head. If the distance between adjacent pipes or the pipe and a wall behind it is small, the difficulties in attaching this auxiliary device are considerable. For this reason, this type of construction appears to be more advantageous in application compared to the previously described, practically used special pliers.

Eine weitere Spezialzange für das Verpressen von Klammern bei Drahtseilen oder Kabeln zeigt die USA.-Patcntschrift 2 283 933. Hier sind die zangenartig verschwenkbaren Backen nach dem Umschließen der zu verpressenden Klammer durch einen an der einen Backe gelenkig angeschlossenen Riegel mittels eines daran befestigten langen Exzenterhebels zunächst zu kuppeln und dann gegeneinanderzupressen. Für das Verpressen von Fittings unter den angegebenen schwierigen Bedingungen eignet sich eine solche Zange nicht.Another special pliers for crimping clips on wire ropes or cables shows the USA.-Patent 2 283 933. Here are the jaws, which can be pivoted like pliers, after they have been enclosed the clamp to be pressed by a bolt hinged to one of the jaws first to be coupled by means of a long eccentric lever attached to it and then pressed against each other. It is suitable for pressing fittings under the specified difficult conditions not such a pair of pliers.

Bei Kabelschuhpressen wurde auch schon ein U-Bügel vorgeschlagen, von dem nur ein Schenkel hilfsweise verhakbar war, beide Schenkel jedoch an erheblich verlängerten Fortsätzen mit großen BoIirungen mittels eines Querbolzens an dem Griffstückkopf befestigt werden mußten. Nachteilig ist die erhebliche Schenkellänge und deren umständliche Befestigung mittels des Querbolzens. Das schwierige Ansetzen, Kuppeln und Entriegeln des Bügels erscheint nachteiliger als die Anwendung der bekannten Zange.In the case of cable lug presses, a U-bracket has also been proposed, of which only one leg could alternatively be hooked, but both legs on considerably elongated appendages with large holes had to be attached to the handle head by means of a cross bolt. The disadvantage is the considerable Leg length and their cumbersome attachment by means of the cross bolt. The difficult one Attachment, coupling and unlocking of the bracket appears to be more disadvantageous than the use of the known Tongs.

Hilfsvorrichtungen zur Verformung der Randwulste von Fittings sollen handlich, stabil und kräftig sein. Einer solchen Ausbildung des Spezialpreßgesenkes sind abmessungsmäßig Grenzen gesetzt, und zwar durch die örtlichen Verhältnisse bei den meist dicht an Wänden oder in Mauernischen verlegten Rohren. Im Gegensatz zu Kabeln lassen sich die Rohre meistens nicht von den Wänden oder aus den Nischen abziehen, weshalb entsprechend große Abstände zwischen den Rohren und den Nachbarkörpern belassen werden mußten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, dieAuxiliary devices for deforming the beaded edges of fittings should be handy, stable and strong. Such a design of the special press die are dimensionally limited by the local conditions in the case of the pipes, which are usually laid close to walls or in wall niches. In contrast to cables, the pipes usually cannot be pulled off the walls or from the niches, which is why correspondingly large gaps had to be left between the pipes and the neighboring bodies.
The invention is based on the object

vorgenannten Nachteile und Schwierigkeiten auszuräumen und eine Hilfsvorrichtung, und zwar ein Spezialpreßgesenk mit Schnellverriegeluag, zu schaffen, dessen Handhabung einfach ist und das besonders bei räumlich eng und nahe an Gebäudewandungen verlegten Rohren angesetzt bzw. abgenommen werden kann.to eliminate the aforementioned disadvantages and difficulties and an auxiliary device, namely a Spezialpreßgesenk with Schnellverriegeluag, whose handling is easy and special be added or removed in the case of pipes laid spatially close and close to building walls can.

Diese Aufgabe wird bei einer Hilfsvorrichtung der eingangs behandelten Art dadurch gelöst, daß der Spannbügel aus einer vom Griffstück abnehmbaren formsteifen, Langschenkeligen V-förmigen Klammer besteht, welche spitzwinkelig divergierend gestellte Schenkel mit hakenartig gegeneüiandergerichteten Schenkelenden aufweist, die mit diametral gegenüberliegend am Umfang des Griffstückkopfes vorge- »5 sehenen sektorförmigen Kupplungsleisten durch eine Reiativdrehung von Griffstück und Klammer zugfest schnellverriegelbar sind.This object is achieved in an auxiliary device of the type discussed in that the Clamp made from a rigid, long-legged V-shaped clamp that can be removed from the handle consists, which acute-angled diverging legs with hook-like opposing Has leg ends which are diametrically opposed to the circumference of the handle head see sector-shaped coupling strips by a relative rotation of the handle and clamp are quick-lockable.

Wesentlich für die Hilfsvorrichtung nach der Erfindung ist die Verwendung der formsteifen, symmetrischen V-förmigen Klammer als Spannbügel und die Drehverriegelung dieser Klammer mit dem Griffstückkopf. Auf Grund der Formsteifigkeit und der V-Form der Klammer kann diese bei in verhältnismäßig kleinem Abstand von der Wand verlegten as Rohren um das Rohr herum in eine Stellung geschwenkt werden, so daß beide krallenartigen Schenkelenden dann durch eine Drehbewegung des mit seklorförmigen Kupplungsleisten versehenen Griffstückkopfes mit letzterem gekuppelt werden. Dies ist eine Schnellverriegelung und führt zu einer sicheren Erfassung der V-förmigen Klammer. Auch bei verhältnismäßig eng nebeneinander angeordneten Rohren einei Rohrgruppe läßt sich die V-förmige Klammer schnell ansetzen und durch eine kurze Relativdrehung des Griffes mit dem Griffslückkopf kuppeln. Bei Einhaltung kleiner Dickenbemessungen für die Klammer wird erreicht, daß große Kräfte mit Hilfe des hydraulischen Teils zum Verpressen des Fittings erzeugt werden können. In den Gebäuden ist es wichtig, daß die Rohrleitungen möglichst nahe der Wand verlegt und befestigt werden können, bevor das Verpressen der Muffen erfoigt. Für den Handwerker besteht der wesentliche Vorteil darin, daß er ein schnell und sicher zu handhabendes Hochleistungswerkzeug zur Verfugung hat, mit welchem den zuvor genannten Forderungen Rechnung getragen werden kann.Essential for the auxiliary device according to the invention is the use of the dimensionally stable, symmetrical V-shaped clamp as a clamp and the twist locking of this bracket to the handle head. Due to the stiffness and the V-shape of the bracket can be used with a relatively small distance from the wall Pipes are pivoted around the pipe in a position so that both claw-like leg ends then by a rotary movement of the handle head, which is provided with secular-shaped coupling strips be coupled with the latter. This is a quick lock and results in a secure one Capture the V-shaped bracket. Even with pipes arranged relatively close to one another With a group of tubes, the V-shaped clamp can be attached quickly and with a short relative rotation couple the handle with the handle recess. If small thickness measurements are observed for the Clamp is achieved that large forces with the help of the hydraulic part for pressing the fitting can be generated. In buildings it is important that the pipelines are as close as possible to the Wall can be laid and fastened before pressing the sleeves. For the craftsman The main advantage is that it is a high-performance tool that can be handled quickly and safely has available with which the aforementioned requirements have been taken into account can be.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung kennzeichnet sich dadurch, daß die zwischen der V-förmig profilierten Klammer und dem Griffstückkopf vorgesehene Drehriegelkupplung im Sinne eines Bajonettverschlusses ausgebildet ist. Diese Ausbildung erlaubt ein schnelles Zusammensetzen von Klammer und Griffstückkopf und die Sicherung der Riegelstellung.An advantageous embodiment of the invention is characterized in that the between the V-shaped profiled bracket and the handle head provided rotary latch coupling in the sense of a Bayonet lock is formed. This training allows quick assembly of Clamp and handle head and securing the bolt position.

Zur zweckmäßigen Ausgestaltung der Hilfsvorrichtung tragen die Merkmale bei, nach welchen die lichte Tiefe der starren Klammer in an sich bekannter Weise größer ist als der größte lichte Abstand der Schenkelenden dieser Klammer. Eine Klammer dieser Größe hat eine hohe Formsteifigkeit und ist gut zu handhaben bei in verhältnismäßig kleinem Abstand voneinander angeordneten Rohren.The features according to which the clear depth of the rigid bracket is greater than the largest clear distance in a known manner Leg ends of this clip. A staple of this size has a high stiffness and is good to handle with pipes arranged at a relatively small distance from one another.

Eine weitere zweckmäßige Ausführungsform besteht darin, daß der bogenförmige bodenseitige Verbindungsbereich zwischen den Schenkeln der Klammer selbst als Preßbacke ausgebildet ist. Diese Ausbildung erlaubt die Einhaltung der kleinsten Abmessungen. Another expedient embodiment consists in that the curved bottom-side connecting area is formed between the legs of the clamp itself as a press jaw. This training allows compliance with the smallest dimensions.

In der Zeichnung ist die Hilfsvorrichtung nach der Erfindung und ihre Anwendung veranschaulicht.In the drawing, the auxiliary device according to the invention and its application is illustrated.

F i g. 1 zeigt die Verbindung glatter Rohrenden mittels eines Fittings vor und nach dem Verpressen, im Längsschnitt;F i g. 1 shows the connection of smooth pipe ends by means of a fitting before and after pressing, in longitudinal section;

F i g. 2 zeigt die Hilfsvorrichtung im zusammengebauten Zustand teils in Ansicht, teils im Längsschnitt; F i g. 2 shows the auxiliary device in the assembled state State partly in view, partly in longitudinal section;

F i g. 3 ist teils eine Draufsicht zu F i g. 2, teils ein Querschnitt entsprechend Linie HI-III der F i g. 2;F i g. 3 is partly a plan view of FIG. 2, partly a cross section according to line HI-III of FIG. 2;

F i g- 4,5 und 6 zeigen die Hilfsvorrichtung nach der Trennung der Klammer vom Griffstück, und zwar in Ansicht, Seitenansicht und Draufsicht;Fig. 4, 5 and 6 show the auxiliary device the separation of the clip from the handle, namely in view, side view and top view;

Fig.7 und8 zeigen sinngemäß zu den Fig.4 und 5 die BetriebssteHung der Hilfsvorrichtung.7 and 8 show analogously to FIG and 5 the operational position of the auxiliary device.

Bei der Installation von Gebäuden mit Rohren 1 mit Außendurchmessern von etwa 10 bis etwa 50 mm und Wanddicken bis zu etwa 1,5 mm ist es bekannt, die glatten Rohrenden durch aufgeschobene und festgepreßte Stahl- und Kupferfittings 2 zu verbinden. Jeder Fitting weist an den Enden Ringwulste 5 mit Ringnuten 3 und darin eingelegten Dichtungsringen 4 auf.When installing buildings with pipes 1 with outside diameters of about 10 to about 50 mm and wall thicknesses up to about 1.5 mm, it is known to push the smooth pipe ends through and pressed steel and copper fittings 2 to join. Each fitting has annular beads at the ends 5 with annular grooves 3 and sealing rings 4 inserted therein.

Zum Verpressen der Ringwulste der Fittings dient eine Hilfsvorrichtung, und zwar ein Speziaipreßgesenk, das gegeneinander bewegbare Preßbak- ken6,6 a besitzt. Die Hilfsvorrichtung weist ein Griffstück 7 und eine symmetrische Klammer 8 als Spannbügel auf. Das Griffstück 7 enthält einen hydraulischen Druckübersetzer, der aus dem Preßzylinder 9, dem mittels Spindel 10 verschieblichen Kolben 11 und dem in einem größeren Zylinder 12 geführten Kolben 13 besteht. Der Griffstückkopf ist aus einer auf das Griffstück 7 aufgeschraubten Kappe 14 gebildet, welche die Rückholfeder 15 umschließt. In dem vorwärtsgerichteten Fortsatz 16 des Kolbens 13 ist die eine Preßbacke da mittels des Zapfens 17 drehbar und auswechselbar befestigt. Die Preßbacke weist eine Preßnut auf, die von Kragen 18 begrenzt ist, die polygonal geformt sind.An auxiliary device is used to press the annular beads of the fittings, namely a special press die which has press jaws 6, 6 a that can be moved relative to one another. The auxiliary device has a handle 7 and a symmetrical clamp 8 as a clamping bracket. The handle 7 contains a hydraulic pressure intensifier, which consists of the press cylinder 9, the piston 11, which is displaceable by means of the spindle 10, and the piston 13 guided in a larger cylinder 12. The handle head is formed from a cap 14 which is screwed onto the handle 7 and which surrounds the return spring 15. In the forward extension 16 of the piston 13, a press jaw is there rotatably and replaceably by means of the pin 17th The press jaw has a press groove which is delimited by collar 18 which are polygonal in shape.

Der kappenartige Griffstückkopf 14 besitzt diametral gegenüberliegende, in Umfangsrichtung verlaufende Nuten 19 rückseitig sektorförmiger Kupplungsleisten 20. The cap-like grip head 14 has diametrically opposite, circumferential direction Grooves 19 on the rear of sector-shaped coupling strips 20.

Die Klammere besitzt ein V-fcrmiges Profil, dessen Boden 22 nach einem größeren Radius gekrümmt ist. Die zum Griffstückkopf hin leicht divergierenden Schenkel 23 weisen hakenartig gegeneinandergerichtete Schenkelenden 24 auf, die mit den Kupplungsleisten 20 durch eine Reiativdrehung von Griffstück und Klammer zugfest schnellverriegelbar sind.The brackets have a V-shaped profile, the Bottom 22 is curved to a larger radius. The slightly divergent towards the handle head Legs 23 have hook-like oppositely directed leg ends 24 with the Coupling strips 20 can be quickly locked with tensile strength by a relative rotation of the handle and clamp are.

Die Länge der sektorförmigen Kupplungsleisten 20 erstreckt sich jeweils auf weniger als ein Viertel der Umfangslänge der Griffstückkappe 14. Die Breite b der Klammer beträgt etwa ein Drittel des Durchmessers der Griffstückkappe. Die Verriegelung der Schenkelenden 24 der Klammer mit den Kupplungsleisten 20 des Griffstückkopfes erfolgt nach dem Zusammenstecken beider Körper durch eine Drehung in Richtung des Pfeiles x. The length of the sector-shaped coupling strips 20 each extends to less than a quarter of the circumferential length of the handle cap 14. The width b of the clip is approximately one third of the diameter of the handle cap. The locking of the leg ends 24 of the clamp with the coupling strips 20 of the handle head takes place after the two bodies have been plugged together by turning in the direction of arrow x.

Der von den Schenkeln 23 eingeschlossene Winkel kann zwischen 10° und 35° liegen, er beträgt beim Ausführungsbeispiel etwa 25°. Die Tiefe der Klammer wird möglichst größer als der größte lichte Abstand der Schenkel 23 bzw. der hakenartigen Sehen-The angle enclosed by the legs 23 can be between 10 ° and 35 °; Embodiment about 25 °. The depth of the bracket is, if possible, greater than the greatest clear distance the leg 23 or the hook-like sight

kelenden 24 gewählt. Der verformungssteife Bogenbereich des Bodens 22 kann selbst als Preßbacke ausgebildet sein oder die Lagerschale für eine eingesetzte auswechselbare Preßbacke 6 bilden.kelenden 24 elected. The deformation-resistant arched area of the bottom 22 can itself be used as a press jaw be designed or form the bearing shell for an inserted replaceable press jaw 6.

Beim Ansetzen der Hilfsvorrichtung an ein Rohr wird in der aus F i g. 4 ersichtlichen Weise die vom Griffstückkopf abgenommene Klammer8 etwa im Sinne des eingezeichneten Pfeiles y um das Rohrl und den Fitting 2 mit dem einen seiner Schenkel herumgeführt. Diese Bewegung setzt nur einen kleinen Abstand der Rohre von der Wand 25 bzw. vom Nachbarrohr voraus. Jetzt erfolgt die Schnellverriegelung durch Einschieben des Griffstückkopfes zwischen die Schenkelenden 24 und die Drehung des Griffstückkopfes in Richtung des Pfeiles x, wobei die Schenkelenden 24 die Kupplungsleisten 20 hintergreifen. Mittels eines auf den Vierkant 21 der Spindel 10 aufgesetzten Schlüssels oder eines Rades wird die Spindel gedreht, und infolge der hydraulischen Druckübersetzung werden beide Preßbacken 6,6 α unter Einspannung des Fittings gegeneinander bewegt und die Verpressung bewirkt. An Stelle der Spindel kann auch ein Anschluß an eine Hydraulikpumpe vorgesehen sein.When the auxiliary device is attached to a pipe, the diagram shown in FIG. 4, the clamp 8 removed from the handle head is guided around the pipe and the fitting 2 with one of its legs approximately in the direction of the arrow y shown. This movement only requires a small distance between the pipes and the wall 25 or the neighboring pipe. The quick locking is now carried out by pushing the handle head between the leg ends 24 and rotating the handle head in the direction of arrow x, the leg ends 24 engaging behind the coupling strips 20. The spindle is rotated by means of a wrench or a wheel placed on the square 21 of the spindle 10, and as a result of the hydraulic pressure intensification, both clamping jaws 6,6 α are moved against one another while the fitting is clamped and the pressing is effected. Instead of the spindle, a connection to a hydraulic pump can also be provided.

Die in F i g. 7 gestrichelt eingezeichnete Stellung der Hilfsvorrichtung zeigt, daß der Monteur nicht nur die Klammer einfacher um das Rohr herumführen und mit dem Griffstück verriegeln kann, sondern auch in der Lage ist, sich innerhalb eines größeren Schwenkbereiches die Stellung auszusuchen, die die Durchführung des Klemmprozesses erleichtert. Die Ausrüstung der Hilfsvorrichtung mit der in der ge-The in F i g. 7 the position of the auxiliary device, shown in dashed lines, shows that the fitter does not it is only easier to guide the clamp around the tube and lock it with the handle, but is also able to choose the position within a larger swivel range that the Implementation of the clamping process facilitated. Equipping the auxiliary device with the

nannten Weise erfolgenden Verriegelung von Klammer 8 und Griffstückkopf erlaubt die Ausführung der Montagearbeiten mit einem kurzen Hubweg unter Einsparung an Kraft und Zeit.named way, the locking of the clamp 8 and the handle head allows the execution of the Assembly work with a short stroke, saving time and effort.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Manually operated auxiliary device (special press die) - for the production of pipe connections, especially for water pipes and heating pipes laid in building niches etc., by plastic deformation of the edge bulges pushed onto smooth pipe ends Fittings (sleeves) - the head end of a hydraulic press cylinder designed as a front a pushable cheek bearing grip piece with the circumference of the grip piece head hookable, equipped as a counterpressing jaw, which can be placed around a fitting possesses, characterized in that the clamping bracket (8) from one of the Handle head detachable, rigid, long-legged There is a V-shaped bracket, which legs are set at an acute angle diverging (23) has with hook-like opposing leg ends (24) with diametrically opposite sector-shaped coupling strips provided on the circumference of the handle head (7, 14) (20) can be quickly locked in a tension-proof manner by a relative rotation of the handle and the clamp are.

2. Auxiliary device according to claim 1, characterized in that the between the V-shaped profiled clip (8) and the handle head provided rotary latch coupling in the sense of a Bayonet lock is formed.

3. Auxiliary device according to claim 1, characterized in that the clear depth of the rigid Clamp (8) is larger than the largest clear distance between the leg ends in a manner known per se (24) this bracket.

4. Auxiliary device according to claim 1, characterized in that the arcuate bottom-side Connection area between the legs of the clamp (8) itself designed as a press jaw (6) is.