DE2061973A1

DE2061973A1 - Vorrichtung zum Rillen von Well pappe, Pappe, Karton od dgl

Info

Publication number: DE2061973A1
Application number: DE19702061973
Authority: DE
Inventors: Heinz Salzburg Kutschenreiter (Oster reich) B31b 1 26
Original assignee: Gebr Bohler & Co, AG, Wien
Priority date: 1969-12-17
Filing date: 1970-12-16
Publication date: 1971-09-23
Also published as: AT302005B

Description

Vorrichtung zum Rillen von Wellpappe, Pappe, Karton od.dgl.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung mit mindestens einem Bandstahlwerkseug zum Rillen von Wellpappe, Pappe, Karton oder dgl.
Bei der Erzeugung von Faltschachteln aus den genannten Materialien wird ein Zuschnitt gefertigt, dessen Biegekanten vorbearbeitet, z.B. gerillt werden müssen, damit die Faltkanten maßgenau und ohne sichtbare Schäden gelingen. Die bisherigen Herstellungsverfahren benutzen dazu Hubstangen, die mit eigens für einen bestimmten Zuschnitt angefertigten Werkzeugen arbeiten, oder rotierende Stanzmaschinen, deren Werkzeuge ebenfalls nur für einen einzigen Zuschnitt vorgesehen sind. Ferner sind rotierende Rill- und Stanzmaschinen bekannt, die verstellbare Xerkzeuge aufweisen und somit verschiedene Zuschnitte bearbeiten können. Für die Längs- und Querrillen sind jedoch zwei Arbeitsgänge notwendig, und ein weiterer Nachteil liegt darin, daß wie bei allen anderen Maschinen die Rillen durchgehend verlaufen, wodurch beim Schließen der Faitschachtel die Schließlappen unter Spannung gesetzt werden. Dieser Umstand ist bedingt durch die Materialstärke der Innenlappen -besonders bei ellpappeschachteln äußerst störend und führt nicht selten zu Rissen im material.
Ziel der Erfindung ist die Beseitigung der angeführten Nachteile durch die Schaffung einer Vorrichtung, mit deren Hilfe sich Faltkanten herstellen lassen, die gegeneinander um etwa die Materialstärke versetzt angeordnet sind.
Dieses Ziel wird dadurch erreicht, daß erfindungsgemäß das Werkzeug in mindestens zwei Stahllinien unterteilt ist, die gegeneinander um ein vorgegebenes Maß versetzbar ausgebildet sind. Nach weiteren Merkmalen der Erfindung sind die Stahllinien an Halterungen befestigt, die ebenfalls unterteilt sein können und entweder an Platten von Hubstangen oder an drehbar gelagerten Zylindern befestigt sind. Je nach der Lage der Rillen verlaufen die Stahllinien parallel oder normal zur Achse der Zylinder, sie können aber auch schraubenlinienförmig daran angebracht sein. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung werden an der Halterung Schlitzmesser befestigt, wodurch Rillen und Schneiden in einem Arbeitsgang erfolgen kann.
Die Erfindung wird im folgenden anhand beispielshafter Ausführungsformen näher beschrieben, die in der Zeichnung schematisch wiedergegeben sind. In dieser zeigt Fig. 1 eine Ansicht der Vorrichtung mit achsparallel an einem Zylinder angebrachten Stahllinien samt Halterungen, Fig. 2 eine Draufsicht auf diese Vorrichtung, Fig. 3 eine Ansicht der Vorrichtung mit kreisringförmagen, an einem Zylinder angebrachten Stahllinien samt Halterungen, Fig. 4 eine Draufsicht auf diese Vorrichtung, Fig. 5 eine Ansicht der Vorrichtung mit an einer Platte befestigten Stahllinien samt Halterungen und Fig. 6 eine Ansicht in wichtung A gemäß Fig. 5.
In den Fig. 1 und 2 ist ein drehbar gelagerter Zylinder 1 dargestellt, der mit zwei achsparaLlelen IIalterungen 9 fjr das Bandstahlwerkzeug versehen ist. Dieses ist in eine Anzahl gerader Stahllinien 3 unterteilt, die gegeneinander versetzbar an der Halterung 2 betestigt sind. Das Maß A der Versetzung entspricht im allgemeinen der Stärke des zu rillenden Materiales. Läuft ein Zuschnitt 5 aus Wellpappe, Karton od. dgl. zwischen dem rotierenden Zylinder 1 und einem Gegendruckzylinder 4 durch, so prägen die Stahllinien 3 eine Rille6 darin ein, deren einzelne Abschnitte gegeneinander um das Maß A versetzt sind. Es ist natürlich ohne weiteres möglich, auch eine durchgehende Rillinie zu erzeugen; in diesem Fall fluchten die Stahllinien untereinander bzw. sind nicht gegeneinander versetzt. Wenn an den 16 Halterungen noch an sich bekannte Schlitzmesser/montiert sind, lassen sich Rillen und Schneiden in einem Arbeitsgang durchführen.
Fig. 3 und 4 zeigen eine Ausführungsform der Rillvorrichtung, bei der die Stahllinien 9 normal zur Achse des rotierenden Zylinders 7 angeordnet sind. Die Halterungen 8 sowie die Stahllinien sind kreisförmig ausgebildet und mit dem Zylinder fest verbunden. Ein weiterer Zylinder 10 erzeugt im Betrieb den nötigen Gegendruck. Die Stahllinien sind auf den Halterungen versetzbar befestigt, wobei das Maß B der Versetzung im allgemeinen wieder der Materialstärke entspricht, Wird ein Zuschnitt 11 aus Wellpappe od. dgl. zwischen den Zylindern 7 und 10 hindurchgefahren, so prägen die Stahllinien eine Rillinie 12 darin ein, deren Abschnitte um das Maß B gegeneinander versetzt sind. Auch hier besteht die Möglichkeit, durchgehende Rillinien zu erzeugen oder Schlitzmesser anzubringen, um während des Rillens gleichzeitig schneiden zu können.
Sollen die Rillinien unter einem Winkel zur Vorschubrichtung des Materials verlaufen, so sind schraubenlinienförmige Stahllinien und entsprechende Halterungen vorsusehen.
meinen wieder der Materialstärke entspricht. Wird ein Zuschnitt 11 aus Wellpappe oder dgl. zwischen den Zylindern 7 und 10 hindurchgefahren, so prägen die Lamellen eine Rillinie 12 darin ein, deren Abschnitte um das Maß B gegeneinander versetzt sind. Auch hier besteht die Möglichkeit, durchgehende Rillinien zu erzeugen oder Schlitzmesser anzubringen, um während des Rillens gleichzeitig schneiden zu können.
Die rig. 6 und 7 zeigen eine ebene Platte 13 einer Hubstanze, die Halterungen 15 mit daran befestigten Lamellen 14 trägt, welche um das Maß C gegeneinander versetst sind. Es ist hier ebenfalls möglich, die Lamellen in gerader Flucht zu montieren, die Halterungen unter einem beliebigen Winkel zu den Seiten der Platte ansubringen oder zusätzlich Schneidwerkzeuge, Stanzen oder dgl. vorzusehen. Diese Platte 13 kann auch gewölbt sein.
Die Erfindung schafft somit eine Vorrichtung, mit deren Hilfe an Zuschnitten aus Wellpappe , Pappe, Karton oder dgl. Rillinien ausgebildet werden können, die in gegeneinander versetzte Abschnitte unterteilt sind, wobei das Maß der Versetzung der Stärke des verwendeten Materials entsprechend gewählt werden kann. Ferner kann die Vorrichtung zum gleichzeitigen Schneiden, Ausstanzen von Grifflöchern oder dgl. der Zuschnitte eingerichtet werden.
Die Fig. 5 und 6 zeigen eine ebene Platte 15 einer Hubstange, die Halterungen 15 mit darin befestigten Stahllinien 14 trägt, welche um-das Maß C gegeneinander versetzt sind. Es ist hier ebenfalls möglich, die Stahllinien in gerader Flucht zu montieren, die Halterungen unter einem beliebigen Winkel zu den Seiten der Platte anzubringen oder zusätzliche Schneidwerkzeuge vorzusehen.
Die Erfindung schafft somit eine Vorrichtung, mit deren Hilfe an Zuschnitten aus Wellpappe, Pappe, Karton od.dgl. Rillinien ausgebildet werden können, die in gegeneinander versetzte Abschnitte unterteilt sind, wobei das Maß der Versetzung der Stärke des verwendeten Materials entsprechend gewählt werden kann. Ferner kann die Vorrichtung zum gleichzeitigen Schneiden der Zuschnitte eingerichtet werden.

Claims

atentansprüche:

0 Vorrichtung mit mindestens einem Bandstahlwerkzeug zum Rillen von Wellpappe, Pappe, Karton od. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß das Werkzeug in mindestens zwei Stahllinien (3, 9, 14) unterteilt ist, die gegreneinander um ein vorge-ebenes Maß (A, B, C) versetzbar ausgebildet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stahllinien (3, 9, 14) an einer Halterung (2, 8, 15) befestigt sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung in mindestens zwei Teile unterteilt ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß. die Halterung (2, 15) im wesentlichen stabförmig ausgebildet ist.
5. Vorrichtung nach einem der tXnsprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei Halterungen (2) ?iUf einem drehbar gelagerten Zylinder (1) in Umfangsrichtung verteilt angeordnet sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch get~ennzeichnet, daß die Halterung (8) kreisringförini~ ausgebildet und auf einem drehbar gelagerten Zylinder (7) angeordnet ist.
7. Yorricbtung nach Anspruch 2, 3 oder 6, daaurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei auf einem drehbar gelagerten Zylinder (7) angebrachte Halterungen (8) in einem axialen zustand voneinander angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung im wesentlichen schraubenlinienförmig gestaltet und auf einem drehbar gelagerten Zylinder an gebracht ist,
9. Vorrichtung nach Anspruch 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (15) auf einer oberen oder gewölbten Platte- (13) angeordnet ist.
10. Vörrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung zur Befestigung an sich bekannter Schlitzinesser (16) eingerichtet iste L e e r s e i t e