DE2056009C

DE2056009C - Verfahren zum gleichmäßigen und streifenfreien Färben von synthetischem Polyamidfasermaterial

Info

Publication number: DE2056009C
Application number: DE19702056009
Authority: DE
Inventors: Hans Dr.; Keller Karlheinz; Riehen Wegmüller (Schweiz)
Original assignee: Ciba Geigy AG
Current assignee: Novartis AG
Priority date: 1969-11-14
Filing date: 1970-11-13
Publication date: 1973-05-24

Description

R—CO—NH-/j>

R'

(D

SO₃ M*

in der

R einen aliphatischen Kohlenwasserstoffrest mit

10 bis 19 Kohlenstoffatomen, R' Wasserstoff, eine Alkylgruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen, eine Alkoxygruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen oder ein Halogenatom und ^2S

M* ein einwertiges Kation bedeutet,

darau; bei Temperaturen von 40 bis 100⁰C die Lösung mindestens eines anionischen Farbstoffes zusetzt und die Färbung bei Temperaturen zwisehen 95 and 140^c C fertigstellt.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Flotte verwendet, die als anionaktives Hilfsmittel eine Verbindung der Formel II enthält

So wird beispielsweise der gleichzeitige Einsatz von Kondensationsprodukten der Naphthalin-2-sulfonsäure mit Formaldehyd und eines schwach kationaktiven Hilfsmittels empfohlen. Ebenfalls bekannt ist die Verwendung von Dibutylnaphthalinsulfonsäure im Gemisch mit bestimmten kationaktiven Polyglykoläthern.

Die streifenausgleichende Wirkung der vorgeschlagenen Hilfsmittelsystetae erweist sich jedoch häufig als ungenügend, weshalb die mit diesem Verfahren erzielten Resultate unbefriedigend sind.

Es wurde nun gefunden, daß man Fasennaterial aus synthetischem Polyamid gleichmäßig und streifenfrei färben kann, wenn man das Fasennaterial bei einem pH-Wert, von 2 bis 7 und bei Temperaturen von 30 bis 100° C mit einer Vorbehandlungsflotte behandelt, die ein anionaktives Hilfsmittel der Formel I enthält:

R —CO-NH

R'

SOf

in der

R einen aliphatischen Kohlenwasserstoffrest mit 10 bis 19 Kohlenstoffatomen,

R' Wasserstoff, eine Alkylgruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen, eine Alkoxygruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen oder ein Halogenatom und ein einwertiges Kation bedeutet.

(Π,

35

40

in der

R einen aliphatischen Kohlenwasserstoffrest mit

17 Kohlenstoffatomen und M* ein einwertiges Kation bedeutet.

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Lösung mindestens eines nichtmetallisierten sauren Wollfarbstoffes mit einer Sulfonsäuregruppe als anionischen Farbstoff zusetzt.

55

)ie vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren 1 gleichmäßigen und streifenfreien Färben von ermaterial aus synthetischem Polyamid, insbeson- : aus synthetischem Polyamid mit unterschiedlir Farbstoffaffinität, sowie das nach diesem Veren gefärbte Fasermaterial,
•as streifenfreie und gleichmäßige Färben von :rmaterial aus synthetischem Polyamid stellt für

Färber in vielen Fällen ein schwcrlösbares Pron dar. Zur Überwindung dieser Schwierigkeiten

bereits verschiedene Vorschläge gemacht worden. ·

darauf bei Temperaturen von 40 bis 100^cC die Lösung mindestens eines anionischen Farbstoffes zusetzt und die Färbung bei Temperaturen zwischen 95 und 140 C fertigstellt.

In Verbindungen der allgemeinen Formel I bedeute; R als aliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit 10 bis 19 Kohlenstoffatomen eine geradkettige Alkyl- oder Alkenylgruppe, wie die Dec-9-enyl-, Undecyl-. Tndecyl-, Pentadecyl-, Pentadec-8-enyl, Heptadecyk Heptadec-8-enyl- oder Nonadecylgruppe. Vorzugsweise stellt R eine Heptadecyl- oder insbesondere eine Heptadec-8-enylgruppt dar.

Bedeutet R' eine Aikyl- oder eine Alkoxygruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen, so handelt es sich beispielsweise um eine Methyl-, Äthyl-, Isopropyl- oder n-Butylgruppe bzw. um eine Methoxy-, Äthoxy-, Isopropoxy- oder n-Butoxygruppe; bedeutet R' ein Halogenatom, so handelt es sich beispielsweise um Chlor oder Brom. Die R' entsprechende Gruppe kann in 0-, m- oder p-Stellung zum Alkan- bzw. Alkenamidorest stehen. Bevorzugt ist R' jedoch Wasserstoff.

M⁹ in der Bedeutung eines einwertigen Kations stellt beispielsweise ein Alkalimetallkation dar oder ein Alkylammonium- oder Hydroxyalkylammoniumkation mit 2 bis 4 Kohlenstoffatomen, wie das Äthylammonium-, n-Butylammonium-, /i-Hydroxyäthylammonium-, Di'/f-hydroxyathylammonium-, Tri-/i-hydroxyäthylammonium-./f-Hydroxypropylammonium- oder j-Hydroxypropylammoniumkation. Vorteilhafterweise bedeutet M® indessen ein Natriumkation und insljsondere das Ammoniumion.

Die Sulfonsäuregruppe kann in o-, m- oder p-Stellung zum Alkan- bzw. Alkenamidorest stehen. Bevorzugt ist die m-ständige Sulfonsäuregruppe.

Beispiele für solche erfindungsgemäü verwendbare anionaktive Verbindungen der Formel 1 sind

l-Undec-lO-enamido-benzolO-natriumsulfonat
1 -Dodecanamido-benzol-3-natriumsulfonat '

l-Hexadecanamido^-methyl-benzolO-natriumsulfonat,

l-Octadecanamido-benzoM-arnmoniurnsulfonat

l-Octadecanamido-l-propoxy-benzol-S-kalium-' sulfonat.

l-Octadecanamido-^butyl-benzol-S-natriumsulfonat,

l-Octadecanamido^-äthoxy-benzol-2-ammoniumsulfonat.

1 -Octadec-Q-enamido-benzol^- oder
-4-natriumsulfonat.

l-Octadec-9-enamido-4-methoxy-ben^ol-2-natriumsulfonat.

l-Octadec-9-enamido-4-methyl-benzol-3-natriumsulfonat.

¹ Octadec^-inamido^-chlor- oder ^rmezolSnatrium^uÜonat.

l-Octadec-Q-enamido-ben/ol-^ithvlammon'umsulfonat.

ii:e .-Hydroxyäthylammoniuni-.
L)i-,;-hydroxyäthylammonium- und
! π-,.-hydroxyäthylarnmoniurh.Nalze der

l-Octadec-Q-enamido-benzol^-sulfuii-äüre.
! -Octadec-Q-enamido-l-butoxN-benzol-

3-;-hydroxypropylammon:um>u!k.nat oder

i-Eicosanami'lo-J-methoxy-bcn/ol-J-natnumsulfonat.

Vorteilhaft verwendet man als anionaktive HiIFsmitiol Verbindungen der Formel Π

R—CO—NH- '-

(II)

SO₃ M

40

in der

R einen aliphatischen Kohlenwasserstoffrest mit

17 Kohlenstoffatomen und
M ein einwertiges Kation bedeutet. ^4S

insbesondere die Natrium- oder Ammoniumsalze der l-Octadecanamido-benzol-B-sulfonsäure oder der l-Octadec-Q-enamido-benzol-ß-sulfonsäure, vor allem aber l-Octadec-Q-enamido-benzoW-ammonium-sulonat.

Die Herstellung der anionaktiven Verbindungen der allgemeinen Formel I kann nach an sich bekannten Methoden erfolgen, beispielsweise durch Kondensation der entsprechenden Fettsäurehalogenide mit den Aminobenzolsulfonsäuren in Gegenwart säurebindender Mittel, wie Natriumhydroxyd, Ammoniumhydroxyd. Natriumcarbonat, Kaliumhydrogencarbonat. Natriumacetat,Äthanoiamin, Diethanolamin oder Triäthanolamin.

Für das erfindungsgemäße Verfahren geeignete anionische Farbstoffe können den verschiedensten Farbstoffklassen angehören. Beispielsweise handelt es sich um Azo-, Anthrachinone Chinophthalon, Phthalocyanin-, Tripbenylmethan-, Nitro- oder Form- &5 azanfarbstoffe, welche gegebenenfalls auch komplexgebundene Metalle, wie Kupfer, Nickel. Chrom oder Kobalt, enthalten können. Als Azofarbstoffe kommen in erster Linie Monoazofarbstoffe in Frage, z. B. solche des Typus Phenylazobenzol. Phenylazonaphthalin, Phenylazohydroxy- oder -aminopyrazol, Phenylazoacyloacetylarylamid oder solche der analogen Naphthylazo-Reihe. wobei die aromatischen Kerne geeignet substituiert sein können. Ferner kommen auch Dis- und Polyazofarbstoffe in Betracht. Sind die Azo- oder Formazanfarbstoffe metallisiert, so in erster Linie durch Chrom oder Kobalt, wobei pro Metallatom 1 oder 2 Moleküle Farbstoff am Komplex beteiligt sind. Der anionische Charakter kann durch Metallkomplexbildung allein und/oder durch saure salzbildende Substituenten, wie Carbonsäuregruppen, saure Schwefelsäure- und Phosphorsäureestergruppen, 1 hosphorsäuregruppen oder Sulfonsäuregruppen. bedingt sein. Bevorzugt werden nichtmetallisierte saure Wollfarbstoffe mit einer Sulfonsäuregruppe.

Der pH-Wert der Vorbehandlungsflotte wird zweckmäßig durch Zugabe einer Säure, wie Essigsäure, Ameisensäure oder Schwefelsäure, oder eines geeigneten pH-regulierenden Salzes, wie Ammoniumsulfat, auf den gewünschten Wert gebracht. Die Vorbehandlung des Fasermaterials bei 30. vorzugsweise 40 bis 100 C in der die definihonsgemäßen Hilfsmittel enthaltenden Flotte dauert vorzugsweise 5 bis 45 Minuten. Nach der Vorbehandlung kann man die Acidität der Flotte durch Zusatz eines säurebindenden Mittels, wie Ammoniumhydroxyd. Dinatrium- oder Dikaliumhydrogenphosphat. Natrium- oder Kaliumacetat, sowie von Hexamethylentetramin reduzieren.

Eine vorteilhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß man die Vorbehandlung bei Kochtemperatur durchführt, dann den vorgelösten Farbstoff zusetzt und die Färbung bei der gleichen Temperatur fertigstellt. Nach dem Färben wird das Färbegut zweckmäßig in üblicher Weise gespült, nötigenfalls zur Verbesserung der Naßechtheiten nachbehandeK und getrocknet.

Im allgemeinen verwendet man die anionaktiven Hilfsmittel in Mengen von 0.2 bis 5 Gewichtsprozent, bezogen auf das zu behandelnde Fas^rmaterial. vorzugsweise in Mengen von 1 bis 3 Gewichtsprozent.

Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, die erfindungsgemäß verwendbaren anionaktiven Hilfsmittel in Form von lagerstabilen Lösungen einzusetzen. Als Lösungsmittel eignen sich beispielsweise neben Wasser Gemische aus Wasser und einwertigen oder zweiwertigen niederen aliphatischen Alkoholen, wie Äthanol, ^ropanol. Isopropanol oder Äthylenglykol, oder Äther niederer zweiwertiger Alkohole, wie Äthylcnglykolmonomethyläthcr oder Äthylenglykolmonoäthyläther. Unter »niederen« Alkoholen werden solche mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen verstanden. Für die Herstellung solcher lagerstabiler Hilfsmittellösungen haben sich vor allem die entsprechenden Ammoniumsulfonate der Verbindungen der allgemeinen Formel I als günstig erwiesen. Eine ganz besonders bevorzugte Präparation enthält 10 bis 60 Gewichtsprozente l-Octadec-Q-enamido-benzoM-ammoniumsulfonat in einem Gemisch von Isopropanol und Wasser im Volumenverhältnis von ungefähr 1:4 bis 4:1. vor allem im Verhältnis von ungefähr 1 :4 bis 1 : 1.

Die Vorbehandlungs- bzw. Färbeflotte kann auch weitere, in der Färberei übliche Hilfsmittel, beispielsweise Elektrolyte. Harnstoff. Thioharnstoff. Thiodialhylenglykol oder hydrophile, in Wasser beschränkt lösliche Verbindungen, wie Butyl- oder Benzylalkohol, enthalten.

Als Fasermaterial aus synthetischem Polyamid, das nach dem erfindungsgemäßen Verfahren gefärbt werden kann, kommen z. B. Kondensationsprodukte aus Hexamethylendiamin und Adipinsäure (Polyamid 6.6) oder Sebacinsäure (Polyamid 6.10) oder Mischkondensationsprodukte. z. B. Hexamethylendiamin. Adipinsäure und f-Caprolactam (Polymid 6.6 6). ferner die Polymerisationsprodukte aus f-Caprolactam. oder aus <«-Arr.iiioundecansäure (Polyamid 11) in Betracht. Diese Fasern können in jedem Verarbeitungsstadium eingesetzt werden, also z. B. in Form von Fäden. Ga. 3. Gewirken und Geweben.

Mi. dem erfindungsgemäßen Verfahren gelingt es. synthetisches Polyamidfasermaterial streifenfrei und gleichmäßig zu färben. Es ist also überraschenderweise möglich, mit einer einzigen anionaktiven Hilfsmittelkorr.ponente zu einem Ausgleich von materialbedingten Affinitätsdifferenzen und gleichzeitig zu einem Ausgleich von farbstoffbedingten Egalitätsdillerenzen zu kommen. Unerwartet ist vor allem, daß das für den gleichmäßigen Warenausfall vorteilhafte Migriervermö°en der Farbstoffe vielfach durch den Zusatz der erfindunssaemäß verwendbaren amonakiiven Hiifsmittel bedeutend gesteigert wird.

In den nachfolgenden Beispielen sind die Temperaturen in Celsiusgraden angegeben.

Beispiel 1

Zu 400 ml Wasser von etwa 40° gibt man 0.2 g Ammoniumsulfat und 0.15 g einer Verbindung der Formel

C₁₇H₃₃CO-NH

SOi

Na^s

Mit dieser Flotte werden 10 g Wirkware aus texturieitem Polyamid-6-Garn während 10 Minuten Ki 40 behandelt. Dann setzt: ^n der Flotte eine Lösuivj von 0.05 g des Farbstoffes der ^cormel

SO₁Na

CH₃

in 10 ml Wasser zu.

Unter ständigem Bewegen des Textilmaterials erhöht man die Temperatur des Färbebades innerhalb von 45 Minuten bis zum Siedepunkt und färbt unter leichtem Kochen während weiteren 60 Minuten. Hierauf wird das gefärbte Material mit warmem und kaitem Wasser gespült und getrocknet.

Auf diese Weise erhält man eine streifenfreie und gleichmäßige violette Ausfärbung.

Die in diesem Beispiel als anionaktives Hilfsmittel verwendete Verbindung wird beispielsweise wie folgt erhalten:

52 g Metanilsäure werden in 250 ml Wasser dispergiert und durch Zusatz von 27,3 ml 30%iger Natriumhydroxydlösung in Lösung gebracht. Darauf wird die Lösuiig mit 300 ml Methyläthylketon verdünnt.

In diese Lösung tropft man nun bei 0 bis 5° innerhalb etwa 2 Stunden gleichzeitig 90 g Ulsäurechlorid und 27,3 ml 30% ige Natriumhydroxydlösung, wobei der pH-Wert des Reaktionsgemisches zwischen 6 und 7 gehalten wird. Anschließend setzt man dem Reaktion gemisch 50 g Natriumchlorid zu, worauf eine Phase, trennung eintritt. Die organische Plnse, welche d;<gewünschte Produkt in gelöstem Zustand enthüll, wird abgetrennt und im Vakuum bei 60 bis 70 zur Trockne eingedampft. Dabei werden 140 g eines weißen pulverigen Rohproduktes erhalten, das in seiner Zusammensetzung im wesentlichen der Formel

C₁₇Hv₁CO-

SO₃Na
entspricht.

Ersetzt man im vorangehenden Beispiel die 0,15 g des verwendeten anionaktiven Hilfsmittels durch die gleiche Menge eines der in der nachfolgenden Tabelle I angeführten Sulfonsäuresalze und verfährt im übrigen wie im Behpiel 1 beschrieben, se erhält man auf dem genannten Fasermaterial ähnlich gute Färbungen.

Tabelle I	Beispiel	Sulfonsauresalz	Na©	Na®
2	r C₁₇H₃₃CONH -\~V~ SO₃ ⁰ L
3

C₁₇H₃₃CONH ~\^/
so,-

Fortsetzung

Beispiel

Sulfansäuresulz

C₁₇H₃₅CONH

SO₃ ⁶¹ Na®

C₁₁H₂₃CONH Na®

C₁₅H₃₁CONH -^y-CH₃ SO₃ ^e

C₁₇H₃₃CONH -^~ ^0CH₃ Na®

SO₃ ^e Na®

C₁₇H₃₃CONH -< >-CH

CH₃O

so₃ ^e Na®

C₁₉H₃₉CONH

S0₃ ^e Na®

C₁₇H₃₅CONH

C₁₁H₃₅CONH (~\- S0₃ ^e NH₄ ⁶

C₁₇H

₃₃CONH-^^-SO₃

C₁₇H₃₃CONH -\~S

C₁₇H₃₃CONH H₃N^

C₂H₅

H₃N®—CH₂CH₂0H

H₂N*(CH₂CH₂OH)j

Io

	Fortsetzung	HN-(CH₂CH₂OHk
Beispiel	Sulfonsäuresalz	Na®
If
16

	C₁₇H₃₃CONH -\~y SO₃ ^e
— — C₁₇H₃₃CONH -<^~^CI
S0₃ö

Beispiel

Zu 400 ml enthärtetem Wasser gibt man 0,2 g Ammoniumsulfat und 0,5 ml einer 35%igen Lösung der Verbindung der Formel

C₁₇H₃₃CO -NH

SO₃ ⁹

in einem Gemisch von !sopropano) und Wasser im Verhältnis von etwa 4:7.

In dieser Flotte werden 10 g Wirkware aus texturiertem Polyamid-6,6-Garn während 15 Minuten bei 45" vorbehandelt. Dann setzt man der Flotte eine Lösung von 0,05 g des Farbstoffes der Formel

CH

CH₃

SO₂O

in 10 ml Wasser zu. Unter ständiger Bewegung des Färbegutes erhöht man die Temperatur des Färbebades innerhalb von 45 Minuten bis zum Siedepunkt und färbt unter leichtem Kochen während weiteren 60 Minuten. Anschließend wird das gefärbte Material mit warmem und kaltem Wasser gespült und getrocknet

Man erhält auf diese Weise eine gleichmäßige und streifenfreie rote Färbung.

Die in diesem Beispiel als Hilfsmittel verwendete Lösung der Verbindung der Formel

C₁₇H„CO—

SO₃ ⁶

NH₄*

55

60

SO₃Na

wäßrige 24%ige Ammoniumhydroxydlösung so zugetropft, daß der pH-Wert des Reaktionsgemisches zwischen 4,5 und 5 bleibt.

Auf diese Weise erhält man 258 g einer schwach rotbraungefärbten lagerbeständigen Lösung der Verbindung der obigen Formel.

Ersetzt man in diesem Beispiel 17 den verwendeter Farbstoff durch die gleiche Menge des im Beispiel 1 eingesetzten Farbstoffes und verfährt im übrigen wi< hn Beispiel 17 beschrieben, so erhält man eine gleich mäßige und streifenfreie violette Färbung.

Beispiel 18

Zu 400 ml enthärtetem Wasser von 40° gibt mai 02 ml 40%ige Essigsäure und 0,1 g der Verbindung der Formel

in Isopropanol-Wasser im Verhältnis von etwa 4:7 wird beispielsweise wie folgt erhalten:

35 g Metanilsäure werden in 83 ml Wasser und 66 ml Isopropanol angeschlämmt und durch Zusatz von 16 ml wäßriger 24%iger Ammoniumhydroxydlösung in Lösung gebracht Dann werden zu dieser Lösung bei 0 bis 5° gleichzeitig 60 g ülsäurechlorid uud 17,5 ml Q₇H₃₃CC-NH

SO₃*

H₃N®-CH₂CH₂Ot

In dieser Flotte werden 10 g Wirkware aus texturiei tem Polyamid-6.6-Garn während 15 Minuten bei 4C

rbehandell. Dann setzt man der Flotte eine Lösung η 0,055 g des Farbstoffes der Formel

N=N

H₂N

CH,

SO,Na

038 g des Farbstoffes der Formel

NH₂

SO₃Na

ind 0,05 g des Farbstoffes der Formel

O NH

SO₃Na

NH-COCH₃

CH₃ CH₂NH-CO-

O NH-

CH₃

60 Minuten bei Kochtemperatur. Das gefärbte Material wird dann mit warmem und kaltem Wasser gespült und getrocknet. Man erhält bei Einhaltung dieser Bedingungen unter weitgehender Erschöpfung des Färbebades ein ausgeglichene, streifenfreie blaue Färbung.

Ändert man in diesem Beispiel 19 die Färbebedingungen, indem man an Stelle von 60 Minuten bei Kochtemperatur nur während 45 Minuten, jedoch bei

ίο 105° in einem geschlossenen Färbesystem unter Druck färbt, so erhält man ebenfalls eine streifenfreie und ausgeglichene blaue Färbung.

Ersetzt man in diesem Beispiel 19 die 10 g Trikot aus Polyamid-6.6-Texturgarn durch 10 g eines Gewirkes aus nicht texturiertem Polyamid-6.6-Gam und führt die Färbung in einem geschlossenen System bei einer Temperatur von 135° durch, so kann die Färbedauer auf 30 Minuten reduziert werden. Man erhält eine streifenfreie und egale blaue Färbung.

20

Beispiel 20

Zu 200 ml Wasser von 70° gibt man 1,5 ml der im Beispiel 17 beschriebenen 35%igen Lösung des Hilfs- i<; mittels der Formel

C₁₇H₃₃CO-

NH₄®

und 0,2 ml 85%ige Ameisensäure. In der vorbereiteten Flotte werden nun 10 g eines Gewirkes aus Polyamid-6.6-Texturgarn während 15 Minuten bei 70° vorbehandelt. Hierauf wird der Flotte eine Lösung von 0,04 g des Farbstoffes der Formel

in 20 ml Wasser zu. Anschließend bringt man die Färbeflotte innerhalb von etwa 45 Minuten auf Kochtemperatur und färbt hierauf während weiteren 60 Minuten unter leichtem Sieden. Das gefärbte Material wird anschließend mit heißem und kaltem Wasser gespült und getrocknet.

Man erhält auf diese Weise eine sehr gleichmäßige und streifenfreie graue Färbung.

Beispiel 19

Za 400 ml Wasser von etwa 40° gibt man 0,2 g Ammoniumsulfat und 0.15 g des im Beispiel 1 beschriebenen Hilfsmittels. In diese Flotte werden 10 g Trikot aus Polyamid-6,6-Texturgarn gebracht. Nun erhöht man die Temperatur der Flotte unter ständigem Bewegen des Textilmaterials rasch bis zum Siedepunkt und kocht während 30 Minuten. Hierauf gibt man zur Flotte eine Lösung von 0,1 gdes Farbstoffes der Formel O NH₂

SO₃Na

,e

löm! Wasser und färbt anschließend während in 5 ml Wasser zugesetzt und die Flotte innerhalb von etwa 20 Minuten bis zum Kochen erwärmt. Unter ständigem Bewegen des Färbegutes wird anschließend während einer Stunde bei Kochtemperatur gefärbt und das gefärbte Material dann wie üblich gespült und getrocknet

Die resultierende braune Färbung ist wesentlich ruhiger als eine ohne Zusatz des "ben aufgeführten Hilfsmittels hergestellte Ausfärbung.

Beispiel

14

Man gibt Muffs aus Polyamid-6-Texturgarn in eine Dffene Färbevorrichtung (Packapparat). Getrennt wird :ine etwa 40° warme Flotte zubereitet (Flottenverhält-

C₁₇H₃₃CO-NH

und 2% Ammoniumsulfat enthält.

Diese vorbereitete Flotte pumpt man in die Färbenis etwa 1:15), die, bezogen auf das Gewicht des Textilmaterials, 5% der im Beispiel 17 beschriebenen 35%igen Lösung des Hilfsmittels der Formel

SOf NH/

Zusatz von verdünnter Ammoniumhydroxydlönung erhöht man nun den pH-Wert des Bades auf 6,0.

vorrichtung. Darauf erhöht man die Temperatur der 15 Nachdem die Flotte gut durchgemischt ist, setzt man.

Flotte rasch auf 95° und behandelt das Färbegut während 30 Minuten bei dieser Temperatur. Durch bezogen auf das Gewicht des zu färbenden Materials. 0,6% Farbstoff der Formel

NaO₁S

0,3% Farbstoff der Formel

NH-

-N=N

NO₂

Ο—SO,

CH,

und 0,35% Farbstoff der Formel

O NH₂

¹¹ ' S 0,Na

CH₃ CH₂NHCO

CH₂CH₂OH

vorgelöst in der lOfachen Menge Wasser, zu und färbt weitere 60 Minuten bei Kochtemperatur. Hierauf wird die dunkelbraungefärbte Ware mit warmem und kaltem Wasser gespült und getrocknet.

Eine aus dem so gefärbten Garn angefertigte Strickware ist sehr gleichmäßig im Farbton und frei von Streifen.

Ersetzt man das in diesem Beispiel verwendete Hilfsmittel durch eine entsprechende Mi "ge einer der ir den Beispielen 1 bis 16 angegebenen Hilfsmittel und verfährt im übrigen wie im Beispiel 21 beschrieben so erhält man einen ähnlich guten Warenausfall.

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zum gleichmäßigen und streifenfreien Färben von Fasermaterial aus synthetischem Polyamid, dadurch gekennzeichnet, daß man das Fasennaterial bei einem pH-Wert von 2 bis 7 und bei Temperaturen von 30 bis 100° C mit einer Vprbehandlungsflotte behandelt, die ein anionaktives Hilfsmittel der Formel I enthält