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DE2049172A1 - Einrichtung für die Anzeige der Verstopfung eines Druckflüssigkeitsfilters - Google Patents

Einrichtung für die Anzeige der Verstopfung eines Druckflüssigkeitsfilters

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Publication number
DE2049172A1
DE2049172A1 DE19702049172 DE2049172A DE2049172A1 DE 2049172 A1 DE2049172 A1 DE 2049172A1 DE 19702049172 DE19702049172 DE 19702049172 DE 2049172 A DE2049172 A DE 2049172A DE 2049172 A1 DE2049172 A1 DE 2049172A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter
pressure
housing
hydraulic fluid
piston
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19702049172
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English (en)
Other versions
DE2049172C3 (de
DE2049172B2 (de
Inventor
Helmuth 5060 Bensberg-Refrath. BOId 35-20 Hoffmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kloeckner Humboldt Deutz AG
Original Assignee
Kloeckner Humboldt Deutz AG
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Publication date
Application filed by Kloeckner Humboldt Deutz AG filed Critical Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority to DE2049172A priority Critical patent/DE2049172C3/de
Publication of DE2049172A1 publication Critical patent/DE2049172A1/de
Publication of DE2049172B2 publication Critical patent/DE2049172B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2049172C3 publication Critical patent/DE2049172C3/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/14Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
    • B01D35/143Filter condition indicators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/14Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
    • B01D35/157Flow control valves: Damping or calibrated passages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
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    • B01D35/14Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
    • B01D35/157Flow control valves: Damping or calibrated passages
    • B01D35/1576Calibrated passages

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Description

  • Einrichtung für die Anzeige der Verstufung eines Druckflüssigkeitsfilters Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung für die Anzeige der Verstopfung eines 1)ruckflüssigkeitsfilters, mit einem Gehäuse und einem darin hin- und herbewegbar angeordneten Element, auf das in der einen Richtung der Flüssigkeitsdruck hinter dem Filter sowie eine Federkraft und in der anderen Richtung der Flüssigkeitsdruck vor dem Filter einwirken und das bei Uberwiegon des letzteren über die ersteren ein Warnsignal auslöst.
  • Es ist eine Einrichtung genannter Art bekanntgeworden (I>3P 212 042) wobei der Kolben bei Uberwiegen des Flüssigkeitadruckee vor dem Filter einen magnetischen Körper so beeinflußt, daß dieser durch Betätigung eines elektrischen Schalters ein Warnsignal auslöst. Die bekannte Einrichtung hat einen verhältnismäßig komplivierten Aufbau und ist daher störanfällig. Darüber hinaus ist es bekannt, daß bei einer bestimmten Filter-1)urchflußmenge der entsprechende Durchflußwiderstand nicht nur vom jeweiligen Verstopfungegrad des Filters, sondern auch von der jeweiligen Viskosität der Druckflüssigkeit abhängt. Dies führt bei der bekannnten Einrichtung zu dem Nachteil, daß es bei ansteigender Viskosität infolge abfallender Temperatur zu Fehlanzeigen kommt, obwohl der Filtereinsatz noch keine Anzeichen von Verschmutzung aufweist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung der geschilderten Nachteile eine einfache Einrichtung für die Anzeige der Verstopfung eines Druckflüssigkeitsfilters zu schaffen, die viskositätsunabhängig arbeitet.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemä dadurch gelöst, daß die beiden von der Druckflüssigkeit beaufschlagten Flächen des Elements durch eine Blende miteinander und die federseitige Fläche des Elements durch eine Drossel mit der Rücklaufleitung des Filters verbunden sind.
  • Beim Ansteigen der Viskosität der Druckflüssigkeit erhöht sich der Durchflußwiderstand der Blende nur unwesentlich, während der Durchflußwiderstand der Drossel in Abhängigkeit von der Viskosität ansteigt. Somit wird an dem hin- und herbewegbaren Element federseitig ein Staudruck erzeugt, dessen Höhe abhängig ist von der ~Viskosität der Jruckflüssigkeit. Hierdurch wird erreicht, daß bei hoher Viskosität der DruckflUseigkeit die Warneinrichtung erst bei einem entsprechend großen Durchflußwiderstand des Filters anspricht und daß bei einer geringen Viskosität der 3ruckflüssigkeit ein entsprechend kleiner Durchflußwiderstand des Filters das Ansprechen der Warneinrichtung bewirkt.
  • In Weiterbildung der Erfindung ist das im Gehäuse hin- und herbewegbare Element als Kolben ausgebildet, der in einer durchgehenden Längsbohrung die Blende aufweist und wobei am Gehäuse des Kolbens seitlich eine von diesem mit der Druckleitung vor dem Filter verbindbaren Leitung angeschlossen ist, die mit einer auf Druck ansprechenden Warneinrichtung in Verbindung steht.
  • In der Zeichnung ist ein in der nachfolgenden Beschreibung erläutertes Ausführungsbeispiel der Einrichtung gemäß der Erfindung vereinfacht dargestellt.
  • In einem zylindrischen Filtergehäuse 1 sitzt mit Abstand von desen Innenwandung ein zylindrischer Filtereinsatz 2 für iruckflüssigkeit, dessen Innenraum 5~ebenfalls zylindrisch ausgebildet ist.
  • In den Innenraum 3 ragt von außen ein am Filtergehäuse 1 befestigtes Rohr 4 hinein, welches eine den Innenraum 3 gegenüber dem Ge"-häuseraum abdichtende Ringscheibe 5 trägt. Nach oben hin ist der Innenraum 3 durch einen Deckel 6 verschlossen. Zwiechen einem stirnseitigen Gehäusedeckel 7 und dem Deckel 6 auf dem Filtereinsatz 2 befindet sich eine Druckfeder 8, welche für einen betriebssicheren Sitz des Filtereinsatzes innerhalb des Gehäuses 1 sorgt.
  • Ein radial am Filtergehäuse 1 angeschlossenes Rohr 9 ist für die Zuführung der Druckflüssigkeit vorgesehen. Das Rohr 9 steht über eine Leitung 10 mit einem zylindrischen Gehäuse 11 in Verbindung, in welchem ein Kolben 12 verschiebbar geführt ist. Der Kolben 12 steht unter der Wirkung einer Druckfeder 13, die ebenfalls im Gehäuse 11 angeordnet ist. Ferner weist der Kolben 12 eine durchgehende Längsbohrung 14 mit einer darin angeordneten Blende 15 auf. Im oberen Bereich des Gehäuses 11 befindet- sich ein Ring raum 16, der durch eine Leitung 17 mit einer nicht dargestellten, auf Druck ansprechenden Warneinrichtung in Verbindung steht. Federseitig ist das Gehäuse 11 ueber eine Drossel 18 und eine Leitung 19 mit dem Rohr 4 am Filterausgang verbunden.
  • Die Druckflüssigkeit gelangt durch das Rohr 9 zunächst in den Raum des Filtergehäuses 1, durchdringt dann unter Ablagerung von Schmutzteilchen den Filtereinsat# 2 und fließt schließlich aus dessen Innenraum 3 durch das Rohr 4 ab. Der Austrittsdruck der Flüssigkeit im Rohr 4 ist infolge des Durchflußwiderstandes im Filtereinsatz 2 geringer als der Eintrittsdruck der Flüssigkeit im Rohr 9. Die sich daraus ergebende Druckdifferenz wirkt auf den Kolben 12 ein. Dabei fließt auch durch die Blende 15 des Kolbens 12 und die Drossel 18 eine geringe Flüseigkeitsmenge parallel zum Filtereinsatz 2, wodurch in Strömungsrichtung hinter dem Kolben 12 ein Staudruck entsteht. Der Druckdifferenz zwischen dem Filtereingang und dem Filterausgang wirkt andererseits die Kraft der Druckfeder 13 und der hier befindliche Staudruck ent gegen, so daß der Kolben 12 kaum beeinflußt wird. Erst bei einem Verßtopfungsgrad des Filtereinsatzes 2, der eine Reinigung desselben erfordert, ist die Drkdlfferenz zwischen Filtereingang und Filterausgang so groß geworden, daß der auf die obere Stirnfläche des Kolbens 12 einwirkende Druck den Kolben 12 gegen die Kraft der Feder 13 und den hier wirkenden Staudruck näch unten verschiebt. Hierdurch gelangt Druckflüssigkeit vom Ringraum 16 durch die Zeitung 17 zur Warneinrichtung, welche damit anspricht.
  • Der Staudruck an der Federseite des Kolbens 12 ist jeweils abhängig von der Viskosität der Druckflüssigkeit. Beim Ansteigen der Viskosität, beispielsweise durch Kälteeinwirkung, erhöht sich der Jtirchflußwiderstand der Blende 15 nur unwesentlich, während der Durchflußwiderstand der Drossel 18 in Abhängigkeit von der Viskosität der Druckflüssigkeit ansteigt. Somit spricht bei hoher Viskosität der Druckflüssigkeit die Warneinrichtung erst bei einem entsprechend großen Durchflußwiderstand des Filters an, während bei einer geringen Viskosität der Druckflüssigkeit ein entsprechend kleiner Durchflußwiderstand des Filters das Ansprechen der Warneinrichtung bewirkt. Bei einer optimalen Auslegung der Bles de 15 und der Drossel 18 wird erreicht, daß die Warneinrichtung unabhängig von der Viskositätsänderung der Druckflüssigkeit bei einem vorbestisten Verstopfungagrad des Piltereinsatzes anspricht.

Claims (2)

  1. P a t e n t a n 8 2 r u c h e
    P a t e n t a n s~p~r # c h e 1. Einrichtung für die Anseige der Verstopfung eines Druckflüssigkeitsfilters, mit einem Gehäuse und einem darin hin- und herbewegbar angeordneten Element, auf das in der einen Richtung der Flüssigkeitsdruck hinter dem Filter sowie eine Federkraft und in der anderen Richtung der Flüssigkeitsdruck vor dem Filter einwirken und das bei Uberwiegen des letzteren über die ersteren ein Warnsignal auslöst, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden von der Druckflüssigkeit beaufschlagten Flächen des Elements 3623 durch eine Blende (15) miteinander und die federseitige Fläche des Elements (12) durch eine Drossel (18) mit der Rücklaufleitung (4) des Filters verbunden sind.
  2. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das im Gehäuse (11) hin- und herbewegbare Element als Kolben (12) ausgebildet ist, der in einer durchgehenden Längsbohrung (14) die Blende (15) aufweist und daß am Gehäuse (11) des Kolbens (12) seitlich eine von diesem mit der Druckleitung(9) vor dem Filter verbindbare Leitung (17) angeschlossen ist, die mit einer auf Druck ansprechenden Warneinrichtung in Verbindung steht.
DE2049172A 1970-10-07 1970-10-07 Einrichtung für die Anzeige der Verstopfung eines Druckflüssigkeitsfilters Expired DE2049172C3 (de)

Priority Applications (1)

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Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2049172A1 true DE2049172A1 (de) 1972-04-13
DE2049172B2 DE2049172B2 (de) 1978-01-26
DE2049172C3 DE2049172C3 (de) 1978-10-12

Family

ID=5784397

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DE2049172A Expired DE2049172C3 (de) 1970-10-07 1970-10-07 Einrichtung für die Anzeige der Verstopfung eines Druckflüssigkeitsfilters

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2404452A1 (de) * 1974-01-31 1975-08-07 Lang Apparatebau Gmbh Anzeigegeraet fuer den verschmutzungsgrad eines filters
EP0154952A3 (de) * 1984-03-16 1986-12-30 ARGO G.M.B.H. für Feinmechanik Filter
US9303604B2 (en) 2014-01-14 2016-04-05 Caterpillar Inc. Asymmetrical orifice for bypass control

Families Citing this family (1)

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DE3835672A1 (de) * 1988-10-20 1990-04-26 Bayerische Motoren Werke Ag Verfahren und vorrichtung zur ueberwachung des verschmutzungsgrades von filtern

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Publication number Publication date
DE2049172C3 (de) 1978-10-12
DE2049172B2 (de) 1978-01-26

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