DE2048017A1 - Mullverbrennungsofen - Google Patents
MullverbrennungsofenInfo
- Publication number
- DE2048017A1 DE2048017A1 DE19702048017 DE2048017A DE2048017A1 DE 2048017 A1 DE2048017 A1 DE 2048017A1 DE 19702048017 DE19702048017 DE 19702048017 DE 2048017 A DE2048017 A DE 2048017A DE 2048017 A1 DE2048017 A1 DE 2048017A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- supply
- ash
- pipe
- incinerator
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 28
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 24
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 18
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 7
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 4
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 claims description 4
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 23
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 238000007142 ring opening reaction Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/24—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having a vertical, substantially cylindrical, combustion chamber
- F23G5/26—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having a vertical, substantially cylindrical, combustion chamber having rotating bottom
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Description
Priorität vom 2.10.1969 unter der Nr. 13 585/69 in Schweden
Die Erfindung bezieht sich auf einen Brennofen und betrifft insbesondere eine Müllverbrennungsanlage. Die Aufgabe der
Erfindung besteht in erster Linie in der Schaffung eines Miillverbrennungsofens, in dem Material der verschiedensten
Arten, einschließlich brennbaren und nichtbrennbaren Materials, vollständig so verbrannt werden kann, daß weder die Abgase
noch die Asche undverbranntes Material aufweisen. Der
Erfindungsgegenstand hat den Vorteil, daß nan einen Müllverbrennungsofen mit hoher Brennkapazität pro Volumeneinheit erhält.
Der Müllverbrennungsofen gemäß der Erfindung weist einen Fauerungssehaoht, eine Öffnung für die Materialzufuhr oben am
109825/1217
Schacht, eine drehbare Aschenplattform am Boden des Schachtes,
eine Einrichtung zur Entfernung der Asche von der Aschenplattform, eine Einrichtung für die Zufuhr von Brennluft zum Schacht
und eine Einrichtung zum Entfernen von Abgasen aus dem Schacht auf.
Der Müllverbrennungsofen gemäß der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß eine Sperre in dem Schacht so angeordnet
^ ist, daß ein Raum in dem sich nach unten im Schacht bewegenden Material bildet und daß die Luftzufuhreinrichtung so ausgebildet ist, daß die Luft sowohl in der Form primärer Luft
durch die auf der Aschenplattform befindliche Asche als auch in der Form primärer Luft zu dem Raum in dem Material zugeführt
wird.
Die den Raum in dem Material bildende Sperre kann eine horizontale Wand in dem Verbrennungsofen-Schacht aufweisen. Gemäß
einer bevorzugten AusfUhrungsform der Erfindung besteht die
™ Sperre aus der Rohröffnung und arbeitet entweder als Zufuhrrohr für Sekundärluft oder als Auslaßrohr für die Abgase. Gemäß einer weiteren besonders zweckmäßigen AusfUhrungsform besteht die Sperre aus zwei konzentrischen Rohren, von denen
das innere Rohr dem Entfernen der Abgase und das äußere Rohr der Zufuhr des Brenngases dienen.
Die Erfindung wird im folgenden im Hinblick auf die entsprechende Zeiohnung erläutert, wobei eine AusfUhrungsform des
Brennofens gemäß der Erfindung gezeigt ist.
109825/1217 ~ 3 "
3 2040017
Der Müllverbrennungsofen gemäß der Zeichnung weist einen
vertikalen Metallzylinder i mit einem oberen Teil 14 auf,
in dem sich eine Öffnung 15 für das Einbringen des zu verbrennenden Materiales 32 befindet. Der Müllverbrennungsofen
ist mit etem feuerfesten Putter 2 versehen, dessen unterer Teil 2a eine Wanddicke hat, die zum Boden hin zunimmt
und einen zentralen Durchgang 3 für die wählend der Verbrennung erzeugten Asche bild*. Das Futter ruht auf
einem ringförmigen Metallstreifei 16, der an der Wand 1 angeschweißt
ist. i
Eine vertikale Welle 5 erstreckt sich durch den Boden 17
des MUllverbrennungsofens, deren oberes Ende eine horizontale
Aschenplattform 4 trägt. Die Welle 5 und die Aschen plattform 4 können vermittels eines Motors 6 und einer Zahnradübertragung
20, 21 gedreht werden. Über der Asohenplattform befindet sich an ihrem Umfang ein Abstreifer 22, der
von einer Stange 23 getragen wird, die entfernbar in der Wand 1 gelagert ist. Der Abstreifer kann somit in verschiedene
Abstände über die Aschenplattform eingebracht werden. Unter dem Abstreifer 22 am Boden 17 des Müllverbrennungsofens
befindet sich ein Auslaßtrichter 7.
Zumindest eine Öffnung 24 ist im unteren Teil des MUllverbrennungsofens
angeordnet. Luft wird durch diese über ein mit einem Gebläse 3 verbundenes Rohr 9 zugeführt.
Ein Rohransatz 25 ist zentral im oberen Teil 14 des Müllver-
109825/1217 - * -
brennungsofens angebracht, durch welchen sich ein Rohr Ii
vertikal nach unten in den Müllverbrennungsofen erstreckt. Das Rohr ii ist mit einer Zweigleitung 28 versehen, welche
die Verbindung durch einen Schlauch 29 und ein Rohr 10 mit dem Luftzufuhrrohr 8 schafft. Das Rohr ii kann bei gewünschtem
Niveau in dem Müllverbrennungsofen mit Hilfe eines Klemmenringes 27 und einer Zwischenlagscheibe 26 befestigt
werden. Ein Rohr 12a, 12b erstreckt sich koaxial im Rohr ii, wobei die zwei Teile vermittels Flanschen an einem
fc Flansch 30 am oberen Ende des Rohres 11 angebracht sind.
Die Öffnung 33 des Rohres ii, 12a bildet eine Sperre für
das herabkommende Material 32 mit dem Ergebnis, daß ein Raum 13 im Material unter dieser Öffnung 33 gebildet wird.
In dem Rohr 9 befindet sich eine Drosselklappe 9a und in dem Rohr 10 eine Drosselklappe iOa. Die Luftmenge kann vermittels
dieser Drosseln so reguliert werden, daß eine geeignete Verteilung der primären und sekundären Luft vorhanden
ist. Die primäre Luft wird zu dem Müllverbrennungsofen durch die Öffnung 24 und die sekundäre Luft wird durch
den zwischen den Öffnungen der Rohre 11, 12a gebildeten Ringraum 33 zugeführt.
Der Müllverbrennungsofen ist auch mit zumindest einem Rohr für die Zufuhr zusätzlichen Betriebsstoffes, in diesem Falle
Gas, versehen, für den Fall, daß die Menge des brennbaren Materials nicht ausreicht, um die Verbrennung aufrecht zu er-
in halten. Die gestrichelten Linien/der Zeichnung deuten eine
109825/1217 - 5 -
passende Lage für zumindest ein Rohr 31a für die Zufuhr zusätzlichen
Brennstoffes in flüssiger Form an, z.B. Rohöl.
Während des Betriebes wird die durch die Öffnung 24 zugeführte
Luft, die Primärluft, durch die auf der Aschenplattform ruhende Asche hindurchdringen und dann durch den Durchgang
3 nach oben in die Verbrennungszone 34 strömen, welche
durch das brennende Material gebildet ist. Die Primärluft wird vorgewärmt, so wie die Asche gekühlt wird.
Die Abgase, die während der Reaktion zwischen der Primärluft und dem brennbaren Material in der Verbrennungszone
erzeugt werden und sich im Raum 13 ansammeln, weisen brennbare Bestandteile, z.B. Kohlenmonoxyd und Produkte auf, die
aus der Trockendestillation bzw. Verkohlung des brennbaren Materiales entstehen. Die Abgase haben eine hohe Temperatur,
die vorzugsweise über der Entzündungstemperatur liegt. Eine Verbrennung dieser Gase wird vermittels der Sekundärluftzufuhr
durch den Spalt zwischen den Rohren 11, 12a und der Ringöffnung 33 zum Raum 13 hin erreicht. Diese Anordnung bewirkt
eine kräftige Turbulenz in dem Raum, die zu einer intensiven Verbrennung führt und somit zu einer ausreichend hohen Temperatur,
um die Verbrennung zu vervollständigen.
Die koaxialen Rohre Ii, 12, die beweglich angebracht sind,
können nach unten in den Müllverbrennungsofen hineingedrückt werden, so daß ihre unteren Enden bei einem Niveau sind, wodurch
sich die beste Verbrennung ergibt. Wenn infolge der
109825/1217 " 6 "
2040017 έ
hohen Temperatur ein Schmelzen der Rohre 11, 12 an ihren
untam Enden auftritt, so kann dies dadurch kompensiert
werden, daß man die Rohre nach unten in den Müllverbrennungsofen um einen entsprechenden Abstand hinunterstößt.
Für den Start des MUllverbrennungsofens wird Gas verwendet,
das durch die Leitung 31 zugeführt wird. Das entzündete Gas fließt nach oben durch die Öffnung 3 und ist auf eine
solche Menge eingestellt, daß seine letzte Verbrennung in dem Material in der Brennzone 3^ stattfindet. In gleicher
Weise kann Gas während des Betriebes zugeführt werden, wenn das Material in dem Müllverbrennungsofen nicht den ausreichenden Heizwert hat, um eine genügende Verbrennung zu bewirken. Anstelle des Gases kenn bei solchen Gelegenheiten flüssiger Brennstoff verwendet werden, zum Beispiel Rohöl oder
dergleichen. Dieses wird dann durch die Leitung 31a zugeführt, so daß das Material durch das Öl in geeignetem Maß gesättigt ist und somit in ausreichender Weise brennt.
sation Brennstoffes ist auoh gut für die Atoma14/ geeignet. Ein
Thermoelement, das die Temperatur in der Brennzone des MUllverbrennungsof ene abtastet, kann dann vermittels einer geeigneten Betriebseinrichtung die Zufuhr von Extrabrennstoff regulieren, so daß die Zufuhr vergrößert oder verkleinert wird,
je nachdem, ob die Temperatur in der Verbrennungszone des
109825/1217
Wichtig ist, daß die Priaärluft daran gehindert wird, Bahnen
durch die Brennzone 3k, Kanäle und Räume zu bilden, die sich
leicht bei normalen Feuerstellen bilden, und die ein Umrühren oder Stochern nötig machen. Bei der Konstruktion des vorliegenden
MUllverbrennungsofens ist dieses Problem durch die Drehung der Aschenplattform umgangen, da die auf der Plattform
ruhende Aschensohicht ebenfalls gedreht wird. Dies bedeutet, daß eine Schicht in der Verbrennungszone auftritt, in der
Aschepartikel und brennende Teile einem Umrühren unterworfen werden. Dieses Umwälzen trennt auch in wirksamer Weise die ,
Aschepartikel nach ihrer Entstehung, und man erhält eine gute Homogenität des Materials in der Brennzone. Dies ist eine
Bedingung für eine gleichmäßige und ausreichende Verbrennung. ErwUnschtenfalls kann der Umrühreffekt dadurch vergrößert
werden, daß man die Aschenplattform mit einem Glied,
z.B. einem konisoh en Körper versieht, der von der Plattform
nahezu zum Niveau des Durchganges 3 vorspringt. Neben dem Umrühren des Materials in der Verbrennungszone des oben genannten
Müllverbrennungsofens ermöglicht die Drehung der Aschenplattform h, daß die Asche kontinuierlich von dem
Verbrennungsofen durch den Abstreicher 2^zum Auslaßtrichter
7 am Boden des Müllverbrennungsofens entfernt wird. Da der Abstreifer wegnehmbar ist, kann das Entfernen der Asohe zu
geeigneter Menge reguliert werden.
Der Durohmesser der Aschenplattform k sollte in geeigneter
Weise so sein, daß eine Linie 19 von der Kante des Durch-
109825/1217
gangs 3 zur Kante der Asohenplattform einen Winkel von 30 bis 45° mit der horizontalen Ebene einschließt, wobei ein
Schuttwinkel der Asche somit in Betracht gezogen ist. Der Vertikalabstand zwischen der Metallplatte 16 und der Aschenplattform
ist in geeigneter Weise das Ein- bis Zweifache des Durchmessers des Durchlasses 3·
109825/12 17
Claims (1)
- PatentansprücheVerbrennungs- insbesondere Müllverbrennungsofen mit einem Brennschacht (l), einer Öffnung (15) für die Zufuhr des Materials (32) oben am Schacht, einer drehbaren Aschenplattform (k) am Boden des Schachtes, einer Einrichtung (7, 22) zum Entfernen der Asche von der Aschenplattform, einer Einrichtung (8 bis Ii) für die Zufuhr von Brennluft zum Schacht und einer Einrichtung (12) zum Entfernen von Abgasen aus dem Schacht, dadurch gekennzeichnet, daß eine Sperre (33) in dem Schacht (i) angeordnet ist, so daß ein Raum (13) in dem sich nach unten in den Schacht bewegenden Material (32) gebildet vrird;und daß die Luftzufuhreinrichtung (8 bis ll) für die Luftzufuhr sowohl in der Form primärer Luft duroh die Asohe (18), die auf der Asohenplattform ruht, als auch in der Form sekundärer Luft zu dem in dem Material befindlichen Raum (13) ausgestaltet ist.2. Verbrennungsofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperre für das Material eine öffnung eines Ilohres (ll) für die Zufuhr von Sekundärluft von Material aufweist,3. Verbrennungsofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperre für das Material die öffnung eines Rohres (12) für das Entfernen der Abgase aus dem Schacht aufweist.10 9 8 2 5/1217- 10 -h. Verbrennungsofen nach den Ansprüchen 2 und 3, gekennzeichnet durch zwei koaxiale Rohre (11, 12), wobei das innere Rohr (12) dem Entfernen der Abgase und das äußere Rohr (ll) der Zufuhr von Brennluft dienen.5. Verbrennungsofen nach den Ansprüchen 2 und 3» dadurch gekennzeichnet, daß die Rohre (ll, 12a) für Sekundärluft bzw. Abgase in dem Verbrennungsofen entfernbar angeordnet sind.6. Verbrennungsofen nach den Ansprüchen 1 bis 5, der mit einer Einrichtung für die Zufuhr zusätzlichen Brennstoffes versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Rohr (31) für die Gaszufuhr bei dem Niveau der auf der Aschenplattform befindlichen Asche angeordnet ist.7. Verbrennungsofen nach den Ansprüchen 1 bis 5» der mitfür die Zufuhr einer Einrichtung/zusätzlichen Brennstoffes versehen ist,dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Rohr (31a) für die Zufuhr flUssigm Brennmateriales, z.B. Rohöl, angeordnet ist, welohes durch die Peuerungswand bei einem höheren Niveau als der Raum (13) hindurchgeht.Θ. Verbrennungsofen mit einem vertikalen zylindrischen Sohaoht und einer Öffnung oben am Schaoht für die Zufuhr von zu verbrennendem Material, dadurch gekennzeichnet, daß sich ein vertikales Verbrennungsluft-Zufuhrrohr axial in den Sohaoht oben vom Verbrennungsofen erstreokt, sioh ein Ab-109825/1217 -11-gasrohr koaxial innerhalb des Verbrennungsluft-Zufuhrrohres erstreckt, daß ein schmales Teil für das sich herunterbewegende Material in dem Schacht unter dein Verbrennungsluft-Zufuhrrohr befindet, eine Aschenplattform unter dem schmalen Teil angeordnet ist, eine Einrichtung zur Drehung der Aschenplattform, eine Einrichtung zum Entfernen der Asche von der Aschenplattform und eine Einrichtung für die Zufuhr von Brennluft zu dem Brennluft- . Zufuhrrohr und zum Raum zwischen dem schmalen Teil und der Aschenplattform vorgesehen ist.109825/1217Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE13585/69A SE344234B (de) | 1969-10-02 | 1969-10-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2048017A1 true DE2048017A1 (de) | 1971-06-16 |
Family
ID=20297641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19702048017 Pending DE2048017A1 (de) | 1969-10-02 | 1970-09-30 | Mullverbrennungsofen |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3680503A (de) |
| BE (1) | BE756970A (de) |
| DE (1) | DE2048017A1 (de) |
| FR (1) | FR2064905A5 (de) |
| GB (1) | GB1323570A (de) |
| NL (1) | NL7014526A (de) |
| SE (1) | SE344234B (de) |
Families Citing this family (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3797412A (en) * | 1971-09-29 | 1974-03-19 | Us Army | Apparatus for destruction of documents |
| JPS5098169A (de) * | 1973-12-29 | 1975-08-04 | ||
| US3855951A (en) * | 1974-02-04 | 1974-12-24 | Gen Electric | Cyclone incinerator |
| DE2604409C3 (de) * | 1976-02-05 | 1979-12-06 | Kernforschungsanlage Juelich Gmbh, 5170 Juelich | Verfahren und Verbrennungsofen zur Verbrennung von Abfällen |
| US4437452A (en) | 1979-07-31 | 1984-03-20 | Detroit Stoker Company | Rotary continuous ash discharge stoker |
| US4452153A (en) * | 1982-01-19 | 1984-06-05 | Midland-Ross Corporation | Rotary hearth pyrolyzer with tapered spreader roll |
| US4449462A (en) * | 1982-09-28 | 1984-05-22 | King Coal Furnace Corporation | Coal burning apparatus |
| SE454112B (sv) * | 1984-07-26 | 1988-03-28 | Whole Crop Biotechnics Bv | Askutmatningsanordning |
| US4655146A (en) * | 1984-08-01 | 1987-04-07 | Lemelson Jerome H | Reaction apparatus and method |
| GB8624421D0 (en) * | 1986-10-11 | 1986-11-12 | Erithglen Ltd | Furnace |
| US4770109A (en) * | 1987-05-04 | 1988-09-13 | Retech, Inc. | Apparatus and method for high temperature disposal of hazardous waste materials |
| US4861001A (en) * | 1987-07-21 | 1989-08-29 | Retech, Inc. | Melting retort and method of melting materials |
| US4798150A (en) * | 1987-11-25 | 1989-01-17 | John Zink Company | Apparatus for handling ash |
| IT1225746B (it) * | 1988-08-30 | 1990-11-26 | Ferrero Spa | Termocombustore a fiamma inversa atto alla combustione in due fasi di combustibili alternativi, r.d.f., di scarti minuti industriali, di prodotti combustibili ed elevato contenuto di inquinanti, di prodotti combustibili solidi ancorche' tossici o nocivi ed alla neutralizzazione dei prodotti acidi della combustione |
| US4976208A (en) * | 1989-12-01 | 1990-12-11 | Oconnor Chadwell | Water cooled incinerator |
| US5080025A (en) * | 1990-10-29 | 1992-01-14 | Marquess And Nell, Inc. | Cocurrent oxidation method in a multiple hearth furnace |
| FR2774454B1 (fr) * | 1998-02-02 | 2000-03-03 | Inst Francais Du Petrole | Dispositif d'auto-combustion de dechets heterogenes et/ou graisseux et appareil de production d'eau chaude associe |
| ES2190687B1 (es) * | 2000-02-03 | 2004-11-16 | Inreco, S.L. | Quemador polivalente, aplicable para todo tipo de materiales combustibles. |
| EP1201993A1 (de) * | 2000-10-25 | 2002-05-02 | Manop Piyasil | Müllverbrennungsverfahren und Müllverbrennungsanlage |
| US6418864B1 (en) * | 2000-11-03 | 2002-07-16 | Manop Piyasil | Incineration process and incinerator using heat generated from combustion to bake and sublimate waste to produce gases using as fuel for the burning |
| JP3961795B2 (ja) * | 2001-08-22 | 2007-08-22 | 株式会社神戸製鋼所 | 可燃性廃棄物の燃焼処理方法およびその装置 |
| EP1568948A3 (de) * | 2004-02-25 | 2006-06-07 | Achim Böhmer | Koaxial-Feststoffgranulat Heizanlage für automatischenBetrieb und Reinigung von Kessel und Rondellbrenner |
| FR2886377B1 (fr) * | 2005-05-31 | 2007-11-23 | Jean Guillot | Dispositif de combustion avec prechauffage de l'air de combustion par les gaz de postcombustion eux-memes surchauffes par leur passage au coeur de la combustion |
| BRPI0918569A2 (pt) * | 2008-08-30 | 2015-12-01 | Dall Energy Holding Aps | método e sistema para converter um combustível carbonífero em gás de combustão e cinza em um reator térmico |
| US8459192B2 (en) * | 2009-06-24 | 2013-06-11 | Kimmo Ahola | Device for gasification and combustion of solid fuel |
| DE102009060882A1 (de) * | 2009-12-30 | 2011-07-07 | Wörle Umwelttechnik GmbH, 74172 | Brennersystem |
| CN102261661B (zh) * | 2011-06-22 | 2013-03-20 | 宜昌市九天环保科技有限公司 | 生活垃圾焚烧热解气化炉 |
| BR112016015772A2 (pt) * | 2014-01-08 | 2017-08-08 | J Sullivan Eugene | Caldeira de combustível sólido, e, métodos para secagem de combustível e para pré-secagem de combustível para uso em uma caldeira de combustível sólido |
| CN104197726A (zh) * | 2014-08-11 | 2014-12-10 | 湖北大别山窑炉产业研究设计院有限公司 | 用于板式scr脱硝催化剂煅烧炉排废区在线清污系统 |
| CN106090929B (zh) * | 2016-08-23 | 2018-09-04 | 厚德九天(湖北)环保科技集团有限公司 | 一种生活垃圾焚烧系统用热解气化炉 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US647432A (en) * | 1899-09-27 | 1900-04-10 | Charles Henry Whedon | Apparatus for burning garbage or other refuse matter. |
| US669632A (en) * | 1900-02-05 | 1901-03-12 | Frank Gorman | Garbage-furnace. |
| US2452843A (en) * | 1943-02-17 | 1948-11-02 | Spladis Soc Pour L Applic D In | Combustion apparatus for solid combustibles in fragments |
| US2452844A (en) * | 1943-07-15 | 1948-11-02 | Spladis Soc Pour L Applic D In | Process and apparatus for burning solid fuel |
| US3043249A (en) * | 1958-03-24 | 1962-07-10 | Calcinator Corp | Incinerators |
-
0
- BE BE756970D patent/BE756970A/xx unknown
-
1969
- 1969-10-02 SE SE13585/69A patent/SE344234B/xx unknown
-
1970
- 1970-09-29 US US76368A patent/US3680503A/en not_active Expired - Lifetime
- 1970-09-30 DE DE19702048017 patent/DE2048017A1/de active Pending
- 1970-10-01 GB GB4673370A patent/GB1323570A/en not_active Expired
- 1970-10-01 FR FR7035587A patent/FR2064905A5/fr not_active Expired
- 1970-10-02 NL NL7014526A patent/NL7014526A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2064905A5 (de) | 1971-07-23 |
| GB1323570A (en) | 1973-07-18 |
| NL7014526A (de) | 1971-04-06 |
| US3680503A (en) | 1972-08-01 |
| SE344234B (de) | 1972-04-04 |
| BE756970A (fr) | 1971-03-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2048017A1 (de) | Mullverbrennungsofen | |
| DE3049706C2 (de) | Vorrichtung zur Behandlung von organischen Materialstücken in einer gasdicht verschließbaren Behandlungskammer | |
| DE2929056C2 (de) | ||
| DE60209759T2 (de) | Verbrennungsvorrichtung | |
| DE4217070C5 (de) | Verbrennungsvorrichtung und -verfahren | |
| DE1790092U (de) | Brenner fuer fluessige brennstoffe. | |
| DE2804513A1 (de) | Brenner | |
| EP0082886B1 (de) | Verfahren zum Brennen von Kalkstein, Dolomit oder ähnlichem Material sowie Ringschachtofen zu dessen Durchführung | |
| DE2842591A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verbrennen von schlamm | |
| DE2831349A1 (de) | Vorrichtung zum verbrennen partikelfoermigen abfallmaterials | |
| EP0097976A2 (de) | Brenner, insbesondere zur Verbrennung von Müll in Müllverbrennungsanlagen | |
| DE2419085A1 (de) | Vorrichtung zum verbrennen von abfall | |
| DE2816282C2 (de) | Müllverbrennungsofen mit einem Wirbelbett | |
| DE2204308A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur verbrennung von abfaellen | |
| AT218157B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verbrennen eines Brennstoffes | |
| DE3213394C2 (de) | Vergaser für die Erzeugung von brennbaren Gasen aus festen organischen Stoffen | |
| DE498070C (de) | Muell- und Kehricht-Verbrennungs- und Verschwelungs-Drehtrommel, deren Mantel als Feuerungsrost dient | |
| DE1451489A1 (de) | Anlage zur Vernichtung von waessrigem Bodenschlamm | |
| DE2523981A1 (de) | Verbrennungsofen | |
| DE1254801B (de) | Verfahren und Anlage zum Verbrennen fester, fluessiger oder teigiger Stoffe | |
| AT139538B (de) | Vorrichtung zur Heizung mittels flüssigen Brennstoffes. | |
| DE2757695A1 (de) | Verbrennungsofen | |
| WO1996029539A1 (de) | Verfahren und walzenrost zum verbrennen von müll | |
| DE1551850C3 (de) | ||
| AT263188B (de) | Müllverbrennungsofen |