DE204391C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE204391C DE204391C DENDAT204391D DE204391DA DE204391C DE 204391 C DE204391 C DE 204391C DE NDAT204391 D DENDAT204391 D DE NDAT204391D DE 204391D A DE204391D A DE 204391DA DE 204391 C DE204391 C DE 204391C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- oils
- oil
- pine
- cleaning
- zinc dust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 7
- 239000010665 pine oil Substances 0.000 claims description 5
- 239000001794 pinus palustris tar oil Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011276 wood tar Substances 0.000 claims description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 2
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- HDNHWROHHSBKJG-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;furan-2-ylmethanol Chemical class O=C.OCC1=CC=CO1 HDNHWROHHSBKJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000011297 pine tar Substances 0.000 description 1
- 229940068124 pine tar Drugs 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010734 process oil Substances 0.000 description 1
- WQGWDDDVZFFDIG-UHFFFAOYSA-N pyrogallol Chemical class OC1=CC=CC(O)=C1O WQGWDDDVZFFDIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 description 1
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 description 1
- 150000003752 zinc compounds Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09F—NATURAL RESINS; FRENCH POLISH; DRYING-OILS; OIL DRYING AGENTS, i.e. SICCATIVES; TURPENTINE
- C09F3/00—Obtaining spirits of turpentine
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- ,M 204391 KLASSE 23 α. GRUPPE
LUDWIG AHLERS in HAMBURG.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 30. Juni 1906 ab.
Vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung von Kienöl, Kienteeröl und
Holzteeröl, welches die öle von ihren Ver-' unreinigungen in vollkommener Weise befreit
und weiter als Neuheit die Eigenart aufweist, daß sich die nach diesem Verfahren gereinigten
öle nicht mehr verfärben und den den Ausgangsmaterialien eigenen Geruch nach Brandharzen
vollkommen verlieren.
ίο Bei dem auch bekannten Waschen mit konzentrierter
Schwefelsäure wird die Reinigung sogar ungünstig beeinflußt durch Bildung von schwefliger Säure und Verharzung.
Kienöle, Kienteeröle und Holzteeröle sind infolge der bei der trockenen Destillation des
Holzes erforderlichen hohen Temperatur verändert durch Oxydationen, Kondensationen,
Polymerisationen usw. und durch die bei der Holzverkohlung sich bildenden Pyroverbin-'
düngen, Brandharze, Furanverbindungen verunreinigt, die auch den Geruch und die Farbe
der vorgenannten Öle ungünstig beeinflussen. Dieses Verfahren bezweckt nun einmal, die
durch die hohe Temperatur bei der trockenen Destillation des Holzes oxydierten Öle mittels
Zinkstaub zu reduzieren, andererseits die Pyroverbindungen sowie etwa noch vorhandene
Brandharze und Teerbestandteile als Zink-
. verbindungen auszuscheiden. Die nicht vollständige
Beseitigung dieser Verunreinigungen macht sich bei der Verharzung der terpenhaltigen
Öle durch die gelbe bis gelbbraune Färbung bemerkbar, welche durch die Reinigung
nach vorliegendem Verfahren verhindert
wird. .
Die Rohöle müssen jedoch, um die Säuren sowie den größten Teil der Brandharze und
Teerbestandteile zu beseitigen, vor der Behandlung mit Zinkstaub bereits mit Laugen
gewaschen sein.
Durch Zinkstaub werden die genannten Holzdestillationsprodukte vollkommen gereinigt,
während bei der bekannten Behandlung von Kohlenwasserstoffen mittels Zinkstaub es
sich lediglich ohne Rücksicht auf die sonstige Reinigung um die Bleichung von Kohlenwasserstoffen
der Paraffinreihe, Petroleum und auch Harzöle, handelt.
Nach einem anderen bekannten Verfahren zur Reinigung von Petroleum mittels Salpetersäure
und Natronlauge sollen die durch die Waschung mit Salpetersäure nach dem Abstumpfen
der Säure durch Lauge gebildeten sauren Stickstoffverbindungen mittels feinverteilter
Metalle, Zink, Aluminium usw., entfernt werden. Die hier zu reinigenden öle unterscheiden
sich aber durch ihre sauerstoffhaltigen, den üblichen Geruch verursachenden Bestandteile
wesentlich von den bisher mit Zinkstaub behandelten Kohlenwasserstoffen, so daß
ein Rückschluß von dem Verhalten der letzteren auf die Kienöle u. dgl. nicht möglich
war, und es sich nicht voraussehen ließ, daß die bekannten Verfahren sich auf die fraglichen
Öle mit dem gleichen Effekt anwenden lassen würden.
Das vorliegende Verfahren hat anderen bekannten gegenüber den Vorzug der Einfachheit
und Billigkeit in der Ausführung bei geringem Reinigungsverlust.
Durch die bekannten Reinigungsverfahren werden die Rohöle bei der Behandlung noch
dunkler gefärbt, so daß mindestens eine zweimalige Destillation erforderlich ist, um dieselbe
farblos zu erhalten, während nach vorliegendem Verfahren die Rohöle während der Behandlung: bedeutend heller werden und
nach einmaliger Destillation ein dauernd farbloses Produkt ergeben; außerdem zeichnen sich
ίο die Kienöle durch einen reinen Terpengeruch
aus.
Es werden z. B. iooo kg Kienteeröl mit io kg Zinkstaub in einer mit einem Kondensator
versehenen Blase ι Stunde lang durch indirekten Dampf auf etwa 100 ° C. erhitzt.
Nach dem Abkühlen wird das öl von den am Boden befindlichen Zinkverbindungen vorsichtig
in einen mit Rührwerk versehenen Waschapparat abgesogen und so lange mit warmem,
weichem oder auch schwach alkalischem·Wasser ausgewaschen, bis das Waschwasser auf Zusatz
von Lauge sich nicht mehr gelb färbt. Hierauf wird das Öl durch direkten Dampf überdestilliert.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Verfahren zur Reinigung von Kienöl, Kienteeröl oder Holzteeröl, dadurch gekennzeichnet, daß das vorher mit Lauge behandelte und mit Wasser gewaschene öl mit Zinkstaub in einer mit einem Kondensator versehenen Blase erhitzt wird.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE204391C true DE204391C (de) |
Family
ID=466725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT204391D Active DE204391C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE204391C (de) |
-
0
- DE DENDAT204391D patent/DE204391C/de active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE204391C (de) | ||
| DE630020C (de) | Verfahren zur Herstellung niederer Alkylester der ª‡-Alkylacrylsaeuren | |
| DE433291C (de) | Verfahren zur Herstellung von hochwertigen technischen OElen aus minderwertigen Abfallfetten und OElen | |
| DE552587C (de) | Verfahren zum Reinigen der Leichtoele der Steinkohlenverkokung | |
| DE656689C (de) | Verfahren zur Abtrennung schwefelhaltiger, phenolartiger und saurer Anteile aus den alkalischen Abfallaugen der Raffination von gekrackten Mineraloelen | |
| DE1001999B (de) | Verfahren zur Herstellung reiner Phenolatloesungen | |
| DE629995C (de) | Benzolwaschoel | |
| DE723294C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Fettsaeuren aus den bei der Aufarbeitung von Paraffinoxydationsprodukten anfallenden Destillationsrueckstaenden | |
| DE420394C (de) | Verfahren zur Zerlegung von Steinkohlenurteer ohne Destillation in seine Bestandteile | |
| DE931105C (de) | Verfahren zur Reinigung von Leichtoel | |
| DE633346C (de) | Verfahren zum Reinigen von Kohlenwasserstoffen | |
| AT100544B (de) | Verfahren zur Darstellung von Reinanthrazen und Karbazol. | |
| DE909810C (de) | Verfahren zur Herstellung von Cholrphenolen | |
| DE907895C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Sauerstoff-Heterocyclen aus Steinkohlenteer | |
| DE752645C (de) | Verfahren zur Abscheidung von Phenolen, organischen Basen u. dgl. aus Industrieabwaessern | |
| AT122510B (de) | Verfahren zum Entfärben von Mineralölen und Öldestillaten. | |
| DE644559C (de) | Verfahren zur Aufarbeitung von rohem Holzessig | |
| DE412912C (de) | Verfahren zur Geruchsverbesserung von Fettsaeuren, insbesondere der Fischoele | |
| DE699206C (de) | endigen Produkten aus Rohoelen oder Steinkohlenteeroelen | |
| DE493480C (de) | Verfahren zur Gewinnung von reinen OElen, bestehend aus Cymol, Furfurol, Terpenen u. dgl., aus den bei der Herstellung von Sulfit-Zellstoff aus Holz anfallenden OElen | |
| DE909244C (de) | Verfahren zur Raffination synthetischer Fettsaeuren | |
| DE559834C (de) | Verfahren zur Gewinnung konzentrierter Essigsaeure aus rohem Holzessig | |
| DE405182C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Bindemittels | |
| DE385073C (de) | Verfahren zum Reinigen von Kienoel | |
| DE595604C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Produkten von besonders hohem Emulgierungsvermoegen aus den moeglichst vom Wasser befreiten alkalischen Raffinationsabfaellen der Mineraloele |