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DE1937839C - Electric arc furnace - Google Patents

Electric arc furnace

Info

Publication number
DE1937839C
DE1937839C DE19691937839 DE1937839A DE1937839C DE 1937839 C DE1937839 C DE 1937839C DE 19691937839 DE19691937839 DE 19691937839 DE 1937839 A DE1937839 A DE 1937839A DE 1937839 C DE1937839 C DE 1937839C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wall
electric arc
furnace
electrodes
bunker
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19691937839
Other languages
German (de)
Other versions
DE1937839A1 (en
DE1937839B2 (en
Inventor
Jacques Roederer Charles Metz Moselle Dumont Fillon (Frankreich)
Original Assignee
Institut de Recherches de la Side rurgie Francaise, Saint Germain en Laye, Yvehnes (Frankreich)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Institut de Recherches de la Side rurgie Francaise, Saint Germain en Laye, Yvehnes (Frankreich) filed Critical Institut de Recherches de la Side rurgie Francaise, Saint Germain en Laye, Yvehnes (Frankreich)
Publication of DE1937839A1 publication Critical patent/DE1937839A1/en
Publication of DE1937839B2 publication Critical patent/DE1937839B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE1937839C publication Critical patent/DE1937839C/en
Expired legal-status Critical Current

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Description

)ic Erfindung betrifft einen elektrischen Lichtboofen zum kontinuierlichen Schmelzen von mclalli-2m Beschickungsgut, insbesondere von unsortier-Hisenschrotl. ) ic invention relates to an electric light boiler for continuous melting of mclalli-2m charge material, especially unsorted Hisenschrotl.

iei den bekannien, zum Schmelzen von Schrott lenden Lichtbogenofen erfolgt der Betrieb diskonierlich, was insofern nachteilig ist, als hierbei Zcitusle und Schwankungen in der elektrischen Leiig in Kauf genommen werden müssen. Außerdem eht bei den meisten öfen die Gefahr, daß der dem ti durch ßcschickungsschüchtc zugefiihrte Schrott Jeriihrung mit der bzw. den Elektroden gelaunt und einer verhältnismäßig starken Wärmestrahiunj ausgesetzt ist, die zum Zusammenbacken des Schrott: am Ausgang der Beschickurigsschächte führt. Hierdurch wird ein kontinuierliches Nachrutschen de: 5 Schrotts in den Ofenraum verhindert, so daß ein Auflockern der Charge durch Stochern erforderlich wird. Dies bringt wiederum die Gefahr eines Elektrodenbruchs mit sich.iei the well-known electric arc furnace for melting scrap, the operation is discounted, which is disadvantageous in that here, fluctuations in electrical energy must be accepted. In addition, ovens, eht at most the risk that the ti is the exposed ßcschickungsschüchtc zugefiihrte scrap Jeriihrung with the electrodes or to the mood and a relatively strong Wärmestrahiunj, the caking of scrap: performs at the output of Beschickurigsschächte. This prevents the scrap from continuously slipping into the furnace, so that it is necessary to loosen up the batch by poking. This in turn brings with it the risk of the electrode breaking.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde. ο einen Lichtbogenofen der vorgenannten Art so ai.vubilden, daß er trotz diskontinuierlicher Beschiel, ι ,ig kontinuierlich betrieben wird und bei dem das ijeschickungsgut während seiner Bunkerung gegen die Ofenhilze abgeschirmt ist, so daß ein gleichin.·!.! ^s J5 und kontinuierliches Nachrutschen des Bcschicku;<pgules gewährleistet ist.The invention is therefore based on the object. ο form an electric arc furnace of the type mentioned above, that he despite discontinuous Beschiel, ι, ig is operated continuously and in which the ijeschickungsgut is shielded from the furnace shroud during its bunkering, so that an equal in. ·!.! ^ s J5 and continuous slipping of the bcschicku; <pgules is guaranteed.

Diese .Aufsähe wird bei einem elektrischen fr- W-bogenofen der vorgenannten Art mit einer oder <·.■<-reren über der Oberfläche des geschmolzenen .\k .κ iingeordiK-ii-n l-'lektroden und mit mindestens <·■■ ■■■·.·> in^Abstand von der Elektrode bzw. den EIck . ■ ...-.-;i angeordnetem Zufuhrkanal für das Beschickun. ■ _ ι gemäß der f.rfindiing dadurch gelöst, daß die irr c der bzw. den Elektroden zugewandte Wandung bunkcrarlig'.n Z'.ifuhrkanals von der jeweils m·. ι gelegenen l'lektrodc und von der Oberfläche Schmel/bades einen solchen Abstand hat, daß die v!) unterhalb der innenwaiidung ausbildende Böser.-··';·. die Elektroden nicht berührt.This .Aufsähe is at an electric r- f W arc furnace of the aforementioned type with one or <· ■ <-. Eral on the surface of molten \ k .κ iingeordiK-ii-n-l'lektroden and at least <·. ■■ ■■■ ·. ·> At ^ distance from the electrode or the corner. ■ ...-.-; i arranged feed channel for loading. ■ _ ι solved according to the finding in that the irr c of the electrode (s) facing wall bunkcrarlig'.n Z'.ifuhrkanals from the respective m ·. ι l'lektrodc and is at such a distance from the surface of Schmel / bath that the v!) underneath the inner walling forming bad guys.- ·· '; ·. does not touch the electrodes.

Um eine möglichst weitgehende Abschirmung ,:,·, Beschickungsgutes gegenüber der Lichtbogensir; b lung zu erzielen und dadurch das Beschickungsgut 1I-, zu seinem Eindringen in die Schmelzzone auf ei.-i-.; verhältnismäßig niedrigen Temperatur zu erhalten, ist die innere Wandung des Bunkerableils vnrteilhaii iweise als senkrechte Schlitzwand aus feuerfestem Malerial ausgebildet, die an dem den Ofenraum abdeckenden Gewölbe befestigt ist und sich von dort bis m einem Abstand von maximal 100 cm oberhalb des höchsten Niveaus des Schmelzbades erstreckt, und daß die Außenwandung des Bunkerabteils durch den der Schutzwand gegenüberliegenden Teil der Außenwand des Ofens gebildet ist, und daß in der Ofenwand eine an sich bekannte Abstichöffnung vorgesehen ist, die das Niveau der Schmelzzone und damit auch die radiale Ausdehnung der Böschung des Beschickungsgutes bestimmt.In order to achieve the greatest possible shielding:, ·, load against the arc sir; b development to achieve and thereby the charge 1 I-, to its penetration into the melting zone on ei.-i- .; to obtain relatively low temperature, the inner wall of the Bunkerableils vnrteilhaii iweise as vertical trench wall of refractory malerial formed on said covering vault is attached to the furnace chamber and from there to be m a distance of maximum 100 cm above the highest level of the molten bath extends , and that the outer wall of the bunker compartment is formed by the part of the outer wall of the furnace opposite the protective wall, and that a tap opening known per se is provided in the furnace wall, which determines the level of the melting zone and thus also the radial extent of the slope of the load.

Der schnelle Übergang des Beschickungsgutes von einer Zone mit verhältnismäßig niedriger bzw. nur wenig erhöhter Temperatur zur Schmelzzone führt in Verbindung mit der plötzlich . sich auswirkenden Strahlung der Lichtbogen zu einem raschen Schmelzen und verhindert, daß das Beschickungsgut längere Zeit in einem Temperaturbereich verbleibt, in dem plastische Dcformationscrschcinungcn und Zusammenbackungen auftreten, die nachteilige Verstopfungen erzeugen können.The rapid transition of the load from a zone with relatively low or only little Increased temperature leads to the melting zone in connection with the suddenly. have an impact Radiation of the arc causes rapid melting and prevents the load from prolonged Time remains in a temperature range in which plastic deformation and caking occur which can cause detrimental clogging.

Der Umstand, JaIJ der Schrott innerhalb'1 des IJeschickiingsschachtes auf einer verhältnismäßig nicdrigen Temperatur gehalten wird, hat die vorteilhafte Nebenerscheinung., daß die für die metallurgische und thermische Bilanz des Verfahrens schädliche Oxydation vermieden wird.The fact JaIJ is held within the scrap '1 of the IJeschickiingsschachtes at a relatively nicdrigen temperature, has the advantageous side effect. That the deleterious for metallurgical and thermal balance of the process oxidation is avoided.

Auch bildet der längs der äußeren Wand des Ofens C5 auf dem Niveau des Metallbades befindliche Schrott einen Schutzschirm, der eine vorzeitige /\bnut/un;; der Auskleidung \ ei hindert.It also forms along the outer wall of the furnace C5 scrap located at the level of the metal bath a protective screen that a premature / \ bnut / un ;; the lining prevents.

Im falle eines kreisförmigen Querschnitts desIn the case of a circular cross-section of the

Ufens weist dieser vorzugsweise mindestens ein ringförmiges Bunkerabteil auf, während im Falle eines viereckigen Querschnittes des Ofens vorteilhafterweise zwei Bunkerabteile vorgesehen sind, die beiderseits der Längsachse des Ofenraums angeordnet sind. In diesem Fall sind die Elektroden vorteilhal torweise in Reihen angeordnet.Ufens this preferably has at least one ring-shaped Bunker compartment, while in the case of a square cross-section of the furnace advantageously two bunker compartments are provided, which are arranged on both sides of the longitudinal axis of the furnace chamber. In this case, the electrodes are advantageously gate-wise arranged in rows.

Der das JVankerabteil von dem Ofenraum trennende Schutzschirm weist vorteilhafterweise Hohlräume zur Kühlung mittels eines umlaufenden Kiihlmediums auf.The one separating the anchor compartment from the furnace space Protective screen advantageously has cavities for cooling by means of a circulating cooling medium on.

Da zwischen der Massigen Phase und dem festen, zu schmelzenden Gut, die miteinander in Berührung stehen, ein thermisches Gleichgewicht besteht, wird die Schmclzgeschwirtdigkeit des Ofens durch die aufgewandte elektrische Leistung und nicht durch die Beschickunpsgeschwindigkeit bestimmt. Infolgedessen kann die Beschickung je nach Art der zu schmelzenden Produkte kontinuierlich oder diskontinuierlich sein.Since between the massive phase and the solid, to be melted, which are in contact with each other, there is a thermal equilibrium the melting speed of the furnace due to the electrical power and not through the loading speed definitely. As a result, the feed can be continuous or discontinuous depending on the nature of the products to be melted being.

Nachstehend werden einige der möglichen Ausfiihrungsbcispicle der Lrfindung an Hand der Zeichnung br schrieben. Darin istBelow are some of the possible embodiments of the invention on the basis of the drawing. In it is

Fig. ! eine Draufsicht auf ein erstes Ausführungsbcispiel der Erfindung,Fig.! a plan view of a first embodiment the invention,

F i g. 2 ein Schnitt längs der Linie A-H des Ausl'ührungsbeispiels der Fig. I,F i g. 2 shows a section along the line AH of the exemplary embodiment in FIG.

F i g. 3 eine Draufsicht auf ein zweites Ausl'ührungsbeispiel der F.rfindung,F i g. 3 shows a plan view of a second exemplary embodiment of the invention,

Fig. 4 eine Draufsicht auf ein drittes Ausführungsbeispiel der F.rfindung undFig. 4 is a plan view of a third embodiment of the invention and

F i g. 5 ein Schnitt längs der Linie C-D des dritten Ausführungsbeispiels,F i g. 5 a section along the line CD of the third embodiment,

F i g. (i eine Draufsicht auf ein Ausführungsbeispiel mit in Reihe angeordneten F.lektroden.F i g. (i is a top view of an embodiment example with electrodes arranged in a row.

In Fig. I und 2 ist ein elektrischer Rundofen dar gestellt, der einen Brennraum 2 und ein Abteil 3 aufweist, das in seinem oberen Teil von dem Brennraum 2 durch eine feuerfeste Wand oder einen Schirm 4 getrennt ist. Der Brennraum ist mit einer fcuei festen Mauer 5, einem Boden 6 und einem gleichfalls feuerfesten Deckengewölbe 7 ausgestattet. In dem Deckengewölbe 7 sind drei Elektroden 8 a, 8 b und 8 c angeordnet, die durch Tragarme 9 a bzw. 9 b bzw. 9 c abgestützt werden, welche den elektrischen Strom auf an sich bekannte Art von den nicht dargestellten Transformatoren zuführen. Der Brennraum ist mit einer Ausflußrinne 10 für Schlacke und einer Rinne 11 für den Abfluß des geschmolzenen Metalls ausgestattet, die bei diesem Ausführungsbeispiel ein Syphon-System bildet.In Fig. I and 2, an electric round furnace is provided, which has a combustion chamber 2 and a compartment 3 which is separated from the combustion chamber 2 by a refractory wall or a screen 4 in its upper part. The combustion chamber is equipped with a solid wall 5, a floor 6 and an equally fireproof vaulted ceiling 7. In the ceiling vault 7 three electrodes 8 a, 8 b and 8 c are arranged, which are supported by support arms 9 a and 9 b and 9 c, which supply the electric current in a known manner from the transformers, not shown. The combustion chamber is equipped with an outflow channel 10 for slag and a channel 11 for the outflow of the molten metal, which in this embodiment forms a siphon system.

Das Abteil 3 hat hier eine ringförmige Gestalt und umgibt den Brennraum mit Ausnahme des Bereichs der Tragarme und desjenigen Bereichs, der dem Auslaß des Schmelzguts vorbehalten ist. Man kann auch die Abflußrinne IO und den Syphon 11 in der Zone der Tragarme anordnen, so daß das Abteil 3 ausgedehnter ist und daß die Oberfläche der ungeschützten Mauer 5 noch kleiner ist. Das Abteil 3 wird aiii eine ι Seite durch eine auf das Deckengewölbe 7 abuestü'./.ie. gewölbte Wand 4 und eine gewölbte Wand 12 und auf der anderen Seite durch ebene Wände 13 und 14 begrenzt, the sich an das Gewölbe anschließen und nicht in das Innere des Brennraums hineinragen. Diese Wände liilden somit einen ringl'öimigen Fülltrichter, der über das Niveau des Gewölbes 7 merklich hervor ragt, was den Beschickung organg erleichtert. Die Wand 12, weist hier im Länusschnitt du- Gestalt cir;r abgeknickten Linie mit einem geneigten Teil 12« in der von dem Schirm 4 nicht geschützten Zone auf. Der Neigungswinkel gegenüber dei Horizontalen beträgt hier etwa 60' . Diese Neigung gewährt den Vorteil, das Herabgleiten der noch festen Produkte und das Abfließen des geschmolzenen Metalis zu erleichtern.The compartment 3 here has an annular shape and surrounds the combustion chamber with the exception of the area the support arms and that area which is reserved for the outlet of the melting material. One can also arrange the gutter IO and the siphon 11 in the zone of the support arms, so that the compartment 3 is more extensive is and that the surface of the unprotected wall 5 is even smaller. The compartment 3 is aiii a ι Side through one to the ceiling vault 7 abuestü './. Ie. curved wall 4 and a curved wall 12 and bounded on the other side by flat walls 13 and 14, the connect to the vault and do not protrude into the interior of the combustion chamber. This The walls thus form a ring-shaped filling funnel, which protrudes noticeably above the level of the vault 7 protrudes, which facilitates the loading process. the Wall 12, shows here in the longitudinal section du- shape cir; r bent line with an inclined part 12 ″ in the zone not protected by the screen 4. the The angle of inclination with respect to the horizontal is here about 60 '. This tendency grants the advantage that To facilitate the sliding down of the still solid products and the drainage of the molten metal.

In diesem Beispiel bestehen die metallurgischen Produkte aus unsortiertem Eisenschrott.In this example, the metallurgical products consist of unsorted iron scrap.

Die Beschickung mit dem Eisenschrott erfolgtThe iron scrap is charged

ίο durch eine öffnung 15, vorzugsweise mittels eines Elektromagneten 16, der auf einem nicht dargestellten Laufkran bewegt wird und die Ablage des Schrotts in den ganzen ringförmigen Raum des Fülltrichters 3 und damit die Beschickung jedes Punktes des Fülltrichtere ermöglicht. Der Schrott kann aber auch unmittelbar vom Lagerplatz, beispielsweise mittels Waggon, entladen werden, was einen weiteren Vorteil der Erfindung darstellt.ίο through an opening 15, preferably by means of a Electromagnet 16, which is moved on a traveling crane, not shown, and the deposit of the scrap in the entire annular space of the hopper 3 and thus the charging of each point of the hopper enables. The scrap can also be taken directly from the storage area, for example by means of a wagon, be discharged, which is a further advantage of the invention.

Während des Absinkens in dem Fülltrichter 3 istDuring the lowering in the hopper 3 is

7" der Sehrott gegen die Strahlung des Lichtbogens durch die Wand 4 geschützt. Diese besteht, wie vorstehend ausgeführt ist, aus feuerfester u id Wärme schlecht leitendem Material. Während d<_s Verlaufs des Sehmelzvorgangs wird jedoch der Schirm 4 der7 "the very red against the radiation of the arc protected by the wall 4. As stated above, this consists of refractory and heat poorly conductive material. During the course However, the screen 4 of the Sehmelzvorgangs

Strahlung des Bades und in geringerem Masse der des Lichtbogens ausgesetzt. Um einen Verschleiß des Schutzschirme durch übermäßige Erhitzung zu vermeiden, ist dieser mit Kühlkammern 17 ausgestattet, in denen Wasser umläuft, das durch Leitungen 18 zugeführt und durch Leitungen 19 abgeleitet wild. Man kann aber auch den Umlauf von kalter Luft oder jedem anderen Medium vorsehen. Dank dieses Schutzschirmes4. und zwar gleichgültig, ob er gekühlt ist oder nicht, gelangt der Schrott in den unteren Teil des Abteils 3 mit einer verhältnismäßig niedrigen Temperatur, die in keinem Fall diejenige übersteigt, bei der die Eisenteile zusammenbacken. Dann wird der Schrott plötzlich der Strahlung des Lichtbogens ausgesetzt und schmilzt. Er wird jedoch zugleich durchRadiation from the bath and, to a lesser extent, from the arc. To prevent wear and tear on the To avoid protective screens due to excessive heating, this is equipped with cooling chambers 17, in which water circulates, which is supplied through lines 18 and diverted wildly by lines 19. But you can also circulate cold air or any provide for another medium. Thanks to this protective screen4. Regardless of whether it is cooled or not, the scrap ends up in the lower part of the Compartment 3 with a relatively low temperature, which in no case exceeds that at which Bake the iron pieces together. Then the scrap is suddenly exposed to the radiation from the arc and melts. However, he is at the same time through

neuen Schrott ersetzt, so daß in jedem Augenblick ein Schutzschirm vorhanden ist, der den unteren Teil der Wand 12 und insbesondere den geneigten Teil 12 a bedeckt. Der Schirm 4 ist derart gestaltet, daß er einen Durchgang 20 zwischen dem Brennraum 2 und dem Abteil 3 bildet, der die Ausbildung einer gegen das In nere des Ofens hin in Pfeil richtung abrutschenden Bö seining ermöglicht. Dieser Durchgang hat in dem Ausführungsbeispiel eine Höhe von 50 cm über derr Höchstniveau A des Flüssigkeitsbades und die Gestal eines kreisförmigen Spalts. Der Schirm 4 setzt sich un ter dem Gewölbe 7 in den kleinen Mauern 4« und 4/ fort, die dazu dienen, die abrutschende Eisenschrott Böschung über die Enden des Abteils 3 hinauszulei ten. Dies hat den Vorteil, daß sowohl ein Schutz schirm aus Schrott gegenüber einem wesentlichen Tei der Mauer 5 gebildet wird als auch daß verhinder wird, il'iß der Schrotthaufen mit den Elektroden ii nerühiuiig kommt. Auf diese Weise vermeidet ma die Gefahr eines Kurzschlusses, den der Schrott herreplaced new scrap, so that a protective screen is present at any moment, which covers the lower part of the wall 12 and in particular the inclined part 12 a. The screen 4 is designed such that it forms a passage 20 between the combustion chamber 2 and the compartment 3, which allows the formation of a slipping against the inside of the furnace in the direction of the arrow Bö seining. In the exemplary embodiment, this passage has a height of 50 cm above the maximum level A of the liquid bath and the shape of a circular gap. The screen 4 continues beneath the vault 7 in the small walls 4 "and 4 /, which serve to slide the slipping iron scrap embankment over the ends of the compartment 3. This has the advantage that both a protective screen made of scrap is formed in relation to a substantial part of the wall 5 and it is also prevented that the scrap heap with the electrodes comes into contact with it. In this way, ma avoids the risk of a short circuit caused by the scrap

<i<> vorinl'en könnte, und man bewahrt das Vorhanden sein eines Flüssigkeilsliades. das die Beständigkeit de Lichtbogens begünstigt, der dann nur zwischen de Lkktiiiden und dein Flüssigkeitsbad überspringt. D im übrigen tue Elektroden durch das Absinken dt <i <> and one preserves the presence of a liquid wedge. that favors the persistence of the arc, which then only skips between the Lkktiiiden and your liquid bath. D otherwise do electrodes by the sinking dt

f>;, Schrotts keinen SUM erleiden, sind die Gefahren di Bruchs der Elektroden stark \ermindert.f> ;, Schrotts do not suffer SUM, the dangers are di Electrode breakage is greatly reduced.

I in anderer Vorteil der F.rfindung besteht darii daß man stets die höchste leisUini: ausnutzen kamThere is another advantage of the invention that one always came to exploit the greatest possible leisUini

die unter ausgezeichneten Bedingungen der Wärmeübertragung verfügbar ist, da der wichtigste Teil der Strahlung von den zu schmelzenden Produkten aufgenommen wird.those under excellent conditions of heat transfer is available because the most important part of the radiation is absorbed by the products to be melted will.

Aus dem vorgenannten Vorteil ergibt sich derwcilere Vorteil, daß die Hinrichtung für die Leistungsregelung viel weniger beansprucht wird als die eines üblichen elektrischen Ofens. Sie kann viel einfacher gestaltet und unterhalten werden.From the aforementioned advantage derwcilere results Advantage that the execution for the power regulation is required much less than that of a normal one electric furnace. It can be designed and maintained much more easily.

Da stets eine feste Phase in Berührung mit der flüssigcn Phase unterhalten wird, gleicht die Temperatur der flüssigen Phase an dieser Stelle der Temperatur des flüssigen Zustandes, und die ganze, in dieser Zone aufgebrachte elektrische Leistung dient zum Schmelzen des Metalls. Hin anderer Vorteil der Hrfindung beruht auf dem Umstand, daß man die Schmelzgesrhwindigkeit des Schrotts, und damit die Produktion der Anlage genau regeln kann, da die letztere eine Funktion der elektrischen Leistung ist, deren Regelung exakt erfolgen kann.Since there is always a solid phase in contact with the liquid Phase is maintained, the temperature of the liquid phase equals the temperature at this point of the liquid state, and all the electrical power applied in this zone is used for melting of the metal. Another advantage of the invention is based on the fact that you can reduce the melting speed of the scrap, and thus the production of the plant can precisely regulate, since the latter one The function of the electrical power is, the regulation of which can be carried out exactly.

Außerdem gestattet die große Anpassungsfähigkeit der Beschickungsmittcl dieser Einrichtung, hinsichtlieh Abmessungen und Gewicht sehr unterschiedlichen Schrott in den Ofen einzubringen.In addition, the great adaptability of the feed means allows this device to be used Dimensions and weight to bring very different scrap into the furnace.

Ein besonderer Vorteil dieses Ausführungsbeispiels besteht darin, daß die Auslaßöffnungen für das Schmelzgul von dem Abteil 3 und damit von dem ganzen, noch festen Hisenschrott entfernt sind. Die Temperatur des durch die Strahlung des Lichtbogens erhitzten Bades ist daher in der Nähe dieser Öffnungen viel höher, was den Abfluß des Metalls und der Schlacke sehr erleichtert.A particular advantage of this embodiment is that the outlet openings for the Melt gul from compartment 3 and thus from the whole, still solid scrap has been removed. The temperature of the heated by the radiation from the arc The bath is therefore much higher in the vicinity of these openings, which allows the outflow of the metal and the Slag very relieved.

Ls ist bekannt, daß bei einer Speisung mit dreiphasigem Strom die Elektroden nicht alle genau unter der gleichen Spannung stehen. Man nennt daher diejenige Phase die »wilde Phase«, die der am meisten belasteten Elektrode entspricht. Diese weist offensichtlich eine viel intensivere Strahlung als die anderen auf. Aus diesem Grunde sieht die Erfindung — wenn möglich — vor, diese Elektrode, im Fall des Ausführungsbeispiels die Elektrode 8 c. derart anzuordnen, daß sie von der Schrollböschung umgeben ist. Der Oberschuß dieser Strahlungsenergie wird daher mit maximalem Wirkungsgrad ausgenutzt Die Weiterleitung der von der Elektrode 8 c übertragenen Energie kann beispielsweise durch Verwendung eines elektromagnetischen Rührwerks verbessert werden. Die Wirkung eines solchen, das in der Zeichnung nicht dargestellt ist, würde auch den Abfluß der Schmelzprodukte erleichtern und die Bildung einer Ofensau oder einer icsten Masse auf der Sohle des Mauerwerks verhindern.It is known that when a three-phase current is supplied, the electrodes are not all under exactly the same voltage. The phase that corresponds to the most heavily loaded electrode is therefore called the "wild phase". This obviously has a much more intense radiation than the others. For this reason, the invention - if possible - provides for this electrode, in the case of the exemplary embodiment the electrode 8c. to be arranged in such a way that it is surrounded by the slope. The upper weft of this radiation energy is thus utilized with maximum efficiency The forwarding of the electrode 8 c transmitted energy can be improved for example by using an electromagnetic stirrer. The effect of such a system, which is not shown in the drawing, would also facilitate the drainage of the melted products and prevent the formation of a furnace or an icsten mass on the base of the masonry.

In E i g. 3 ist ein anderes Ausführungsbeispiel der Hrfindung dargestellt. Dabei handelt es sich um einen Rundofen, der bekannte oder denen des vorbcschriebcnen Ofens analoge Elemente enthält. Gleiche Teile sind hier mit denselben Bezugszeichen versehen. Der Ofen enthält zwei Ringabteile oder Fülltrichter J und 3", die beiderseits der Zone der Tragarme 9 a. 9 h und 9 r und der Ablaßmittel 10 und 11 für die Schmclzprodukte angeordnet sind. Diese Abteile sind durch zylindrisch gewölbte Wände 4' und 12', 4" und 12" und durch ebene Wände 13' und 14', 13" und 14" begrenzt, deren letztere sich an das Gewölbe 7 anschließen und nicht in das Innere des Brennraums 2 hineinragen. Die Pfeile zeigen die Richtung an, welche die nachrulschende Böschung einschlägt, die, wie aus F i g. 3 ersichtlich ist, sich in diesem Fall bis unter die Tragarme erstreckt. In dieser Zone vereinigen sich die aus den Abteilen 3' und 3" herrührenden Böschungen dank der kleinen Mauern 4'« und 4"a, welche die Wände 4' und 4" unterhalb des Gewölbes7 fortsetzen. Am anderen linde der Abteilungen 3' und 3" setzen kleine Mauern 47? unterhalb des Gewölbes 7 die Wände 4' und 4" fort, so daß nur die Rinne für den Ablauf der Schlacke und des Eisens von festen Schi ottteilen frei ist. Dieses Ausführimgsbcispiel hat den Vorteil, einen Schutzgürtel um die Ofenwände herum mit Ausnahme der Ablaßzone für die geschmolzenen Produkte zu schaffen. Diese fließen in diesem Beispiel durch die nebeneinander angeordneten Auslässe Il und 10 ab.In E i g. 3 shows another embodiment of the invention. This is a round furnace that contains elements that are known or that are analogous to those of the prescribed furnace. The same parts are given the same reference symbols here. The furnace contains two ring compartments or hoppers J and 3 ″, which are arranged on either side of the zone of the support arms 9 a, 9 h and 9 r and the discharge means 10 and 11 for the melted products. These compartments are defined by cylindrically curved walls 4 'and 12' , 4 "and 12" and bounded by flat walls 13 'and 14', 13 "and 14", the latter of which adjoin the vault 7 and do not protrude into the interior of the combustion chamber 2. The arrows indicate the direction which the rushing embankment, which, as can be seen from FIG. 3, extends in this case to below the support arms 4 "a, which the walls 4 'and 4" continue below the vault 7. On the other linden of the departments 3 'and 3 ", small walls 47? Below the vault 7, the walls 4' and 4" continue, so that only the channel for the drainage of the slag and iron is free of solid bulkheads. This embodiment has the advantage of providing a protective belt around the furnace walls with the exception of the discharge zone for the molten products. In this example, these flow off through the outlets II and 10, which are arranged next to one another.

Fig. 4 und 5 zeigen einen im Oucrschnitt rechteckigen Ofen. In diesem Beispiel wird der Brennraum! von zwei seitlichen, rechtwinkligen Abteilen 3' und 3" umgeben. Einer der Vorteile dieses Ausführungsbeispiels beruht auf dem Umstand, daß die beiden seillichen Abteile durch Transportbänder 21 gespeist werden können, deien eines unterhalb der Tragarme angeordnet sein kann. Die Auslaßmittcl 10 und H für die geschmolzenen Produkte liegen an den En den des Abteils2. In diesem Beispiel ist die Sohle 6 in Richtung von dem Schlackenauslaß 10 zu dem Auslaß für das geschmolzene E-'isen II leicht geneigt, was den Vorteil bietet, daß der Abfluß des geschmolzenen Metalls erleichtert wird. In diesem Beispiel sind die Elektroden 8 a, 8 b und 8 < in Reihe angeordnet.4 and 5 show a furnace which is rectangular in cross section. In this example the combustion chamber! surrounded by two lateral, right-angled compartments 3 'and 3 ". One of the advantages of this embodiment is based on the fact that the two rope compartments can be fed by conveyor belts 21, one of which can be arranged below the support arms. The outlet means 10 and H for the molten products lie at the ends of compartment 2. In this example, the base 6 is slightly inclined in the direction from the slag outlet 10 to the outlet for the molten iron II, which has the advantage that the outflow of the molten metal is facilitated In this example the electrodes 8 a, 8 b and 8 <are arranged in series.

Die Technik der rechteckigen Wanne mit in Reihe angeordneten Elektroden und mit zwei nachrutschenden Böschungen läßt sich verallgemeinern und insbesondere auf Öfen mit sechs Elektroden in Reihe gemäß einer im übrigen bekannten Verfahrenstechnik anwenden (I-i g. 6).The technique of the rectangular tub with electrodes arranged in series and with two sliding ones Slopes can be generalized and in particular according to furnaces with six electrodes in series use an otherwise known process technology (I-i g. 6).

In den genannten Beispielen bestehen die zu schmelzenden Produkte aus unsortiertem E.isenschrott. Es versteht sich von selbst, daß die Erfindung sich nicht auf diese Art von Produkten beschränkt, sondern auch auf jede andere Art von Metall, z. B. auf sortierten Schrott, vorzcrklcinerle Produkte in (!estalt von kleinen Kugeln. Eisenschwamm oder Briketts usw. erstreckt.In the examples mentioned, the products to be melted consist of unsorted iron scrap. It goes without saying that the invention is not limited to this type of product, but also to any other type of metal, e.g. B. on sorted scrap, pre-scrap products in (! Estalt of small balls. Sponge iron or briquettes etc. extends.

Schließlich ist die Erfindung sowohl auf die diskontinuierliche Erzeugung von Metall, das in Chargen mit Kippen des Ofens nach jedem Arbeitsgang geschmolzen wird, als auch auf die ununterbrochene Produktion von Eisen durch kontinuierliches Schmelzen von Schrott anzuwenden, wobei der Ofen dann für die Schmel/stufe eines für kontinuierliche Verarbeitung von Metall bekannten Verfahrens vorgesehen ist. In dem letztgenannten Fall braucht man nicht ein Kippen des Ofens vorzusehen.Finally, the invention applies to both the discontinuous Production of metal that is melted in batches with tilting the furnace after each operation as well as the uninterrupted production of iron by continuous smelting of Apply scrap, with the furnace then for the smelter / stage one for continuous processing of metal known method is provided. In the latter case there is no need to tilt of the furnace.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (6)

Patentansprüche:Patent claims: I. Elektrischer Lichtbogenofen zum kontinuierlichen Schmelzen von metallischem Beschickungsgut, insbesondere von unsortiertem Eisenschrott, mit einer oder mehreren über der Oberfläche des geschmolzenen Metalls angeordneten Elektroden und mit mindestens einem im Abstand von der Elektrode bzw. den Elektroden angeordneten Zufuhrkanal für das zu schmelzende Gut, dadurch gekennzeichnet, daß die innere der bzw. den Elektroden (8) zugewandte Wandung (4) eines bunkerartigen Zufuhrkanals (3) von der jeweils nächst gelegenen Elektrode und von der Oberfläche des Schmelzbades einen solchen Abstand hat, daß die sich unterhalb der Innenwandung ausbildende Böschung die Elektroden nicht berührt.I. Electric arc furnace for the continuous melting of metallic charge material, in particular unsorted iron scrap, with one or more electrodes arranged above the surface of the molten metal and with at least one feed channel for the material to be melted, which is arranged at a distance from the electrode or electrodes characterized in that the inner wall (4) of a bunker-like feed channel (3) facing the electrode or electrodes (8) is at such a distance from the respectively closest electrode and from the surface of the molten bath that the slope forming below the inner wall the Electrodes not touched. 2. Elektrischer Lichtbogenofen nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Wandung des Bunkerabteils (3) als senkrechte Schutzwand (4) aus feuerfestem Material ausgebildet ist, die an dem den Ofenraum abdeckenden Gewölbe (7) befestigt ist und sich von dort bis zu einem Abstand von maximal K)O cm oberhalb des höchsten Niveaus des Schmclzbades erstreckt, und daß die Außenwandung des Bunkerabteils (3) durch den der Schutzwand (4) gegenüberliegenden Teil der Außenwand (12) des Ofens gebildet ist, und daß in der Ofenwand eine an sich bekannte Abstichöffnung vorgesehen ist.2. Electric arc furnace according to claim I, characterized in that the inner Wall of the bunker compartment (3) designed as a vertical protective wall (4) made of refractory material is attached to the vault (7) covering the furnace space and extends from there up to a distance of a maximum of K) O cm above the highest level of the melting bath, and that the outer wall of the bunker compartment (3) through that of the protective wall (4) opposite Part of the outer wall (12) of the furnace is formed, and that in the furnace wall one per se known tap opening is provided. 3. Elektrischer Lichtbogenofen nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß er im Querschnitt kreisförmig ausgebildet ist und zumindest ein ringförmiges Bunkerabtei! (3) aufweist. 3. Electric arc furnace according to claims 1 and 2, characterized in that it is circular in cross-section and at least one ring-shaped bunker abbey! (3). 4. Elektrischer Lichtbogenofen nach den Ansprüchen ! und 2, dadurch gekennzeichnet, daß er vierkantig ausgebildet ist und zwei Bunkerabteile (3', 3") aufweist, die beiderseits der Längsachse des Ofenraumes (2) angeordnet sind.4. Electric arc furnace according to the claims! and 2, characterized in that he Is square and has two bunker compartments (3 ', 3 ") on both sides of the longitudinal axis of the furnace chamber (2) are arranged. 5. Elektrischer Lichtbogenofen nach den Ansprüchen I bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der das Bunkerabteil (3) von dem Ofenraum (2) trennende Schutzschirm (4) mit Hohlräumen (17, 18, 19) zur Kühlung mittels eines umlaufenden Kühlmediums verschen ist.5. Electric arc furnace according to claims I to 4, characterized in that the protective screen (4) with cavities (17, 18) separating the bunker compartment (3) from the furnace space (2), 19) is given away for cooling by means of a circulating cooling medium. 6. Elektrischer Lichtbogenofen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektroden (8«. Sb, 8c) in Reihe angeordnet sind.6. Electric arc furnace according to claim 4, characterized in that the electrodes (8 ″. Sb, 8c) are arranged in series.
DE19691937839 1968-07-31 1969-07-25 Electric arc furnace Expired DE1937839C (en)

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FR161243 1968-07-31
FR161243 1968-07-31

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Publication Number Publication Date
DE1937839A1 DE1937839A1 (en) 1970-02-05
DE1937839B2 DE1937839B2 (en) 1972-09-21
DE1937839C true DE1937839C (en) 1973-04-19

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4406008A (en) 1981-05-18 1983-09-20 Mannesmann Aktiengesellschaft Three phase arc melting and reduction furnace

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US4406008A (en) 1981-05-18 1983-09-20 Mannesmann Aktiengesellschaft Three phase arc melting and reduction furnace

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