DE1931731A1 - Scparator fuer elektronische Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung desselben - Google Patents
Scparator fuer elektronische Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung desselbenInfo
- Publication number
- DE1931731A1 DE1931731A1 DE19691931731 DE1931731A DE1931731A1 DE 1931731 A1 DE1931731 A1 DE 1931731A1 DE 19691931731 DE19691931731 DE 19691931731 DE 1931731 A DE1931731 A DE 1931731A DE 1931731 A1 DE1931731 A1 DE 1931731A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- separator
- mixture
- approximately
- sintered
- battery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/409—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
- H01M50/431—Inorganic material
- H01M50/434—Ceramics
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/489—Separators, membranes, diaphragms or spacing elements inside the cells, characterised by their physical properties, e.g. swelling degree, hydrophilicity or shut down properties
- H01M50/491—Porosity
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M2300/00—Electrolytes
- H01M2300/0002—Aqueous electrolytes
- H01M2300/0014—Alkaline electrolytes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Cell Separators (AREA)
Description
17411 - DroK/hr
McDOMEIX DOUGLAS CORPORATION
Santa Monica, Califο, USA
Separator für elektronische Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung desselben
Die Erfindung bezieht sich auf Separatoren für elektrochemische
Vorrichtungen, wie z.B. Batterien, insbesondere hochenergetische ..Batterien, Brennstoffzellen und dergleichen, in denen eine
Sperre oder ein Separator mit niedrigem Widerstand zwischen den Elektroden erforderlich ist, wobei solche Separatoren eine verbesserte
Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Alkali und einen niedrigen spezifischen Widerstand aufweisen, auf Verfahren
zur Herstellung solcher Separatoren und auf verbesserte Batteriekonstruktionen, die solche verbesserte Separatoren enthalten,
wobei die Separatoren insbesondere für die Verwendung in
Sekundärbatterien konstruiert sind, die bei Raumtemperatur und bei höheren Temperaturen zu einer grossen Anzahl von. Iadungs/Ehtladungs-Zyklen
fähig sind und die bei Temperaturen in der GrossenOrdnung von ungefähr 125 bis ungefähr 1300C thermisch
sterilisiert werden können,,
Batterien sind ein wichtiger Energiespeicher für die Energie··
009886/0832
■ erzeugung in lu£tfahrzeugen<» Sine wichtige Batterietype, die
besonders für solche Anwendungen geeignet ist, sind die hochenergetischen alkalischen Elektrolyt zellen, bei denen Elektrodenkombinationen wie Silber/Zink, Silber/Cadmlura und Nickel/Cadmium
verwendet werden« Eine andere kürzlich entwickelte hochenergetische Batterietype sind die sogenannten Metall/Luft- oder
Metall/Sauerstoff-Batterien, wie z.Bo die Zink/Luft-Batterie0
Hochenergetische Batterien dieser Art besitzen gowShnlich eine
beträchtlich höhere Energie je Gewichtseinheit als herkömmliche
Batterien, wie Z0Bo Blelsammlerbatterieno So können hochenergetische Batterien beispielsweise 200 bis 500 Wattstunden
Energie/kg entwickeln,, Zusätzlich zu den wichtigen luftfahrzeuganwendungen besitzen solche hochenergetischen Batterien viele
andere Anwendungen, wie ZoBo in tragbaren Werkzeugen und Apparaten, in Fernsehern, Radios und Plattenspieler, in Motoranlassern,
tragbaren Höntgenstrablengeräten und dergleichen»
Eine andere Type von Batterien, die gegenwärtig an Bedeutung
gewinnen, sind die thermischen Batterien, die bei hohen Temperaturen arbeiten können und bei denen geschmolzene Elektrolyse
verwendet werden, wie ZoBo geschmolzenes BJallunhydrozyd und
Kaliumcarbonat sowie das Eutektikum von Kaliumchlorid und
Zfithiumchlorido
In Batterien der obigen Typen übernimmt der Separator die Punktion der Zurückhaltung des Elektrolyts, beispielsweise Kaliumhydroxyds, der Trennung der Elektroden und der Verhinderung
der Wanderung von Elektrodenionen oder des Wachstums von dentritischen Kristallen aus Elektrodenionen, welche die Batterie
kurzschliessen könneno Ss ist auch bekannt, organische Separa- .
toren in solchen Batterien zu verwenden, aber diese besitzen
009886/0832
vereoMedtn» Hachteile. ßo (Bind solehe organische Sepmwrtor«
nicht chemisch stabil, und zwar insbesondere bei Temperaturen Über 5O0C, ausserdem neigen sie bei erbebten Temperaturen «u
einem Ubennüsalgen Quellen, und schließlich werden die atisten
organischen Stoffe nicht leicht durch alkalische Lösungen benetzte Schließlich sind organische Stoffe in alkalischen Lesungen gegenüber Silberoxyd nicht inert land ausserden sind sie oft
weich und biegsam und werden durch das Dendritenwachstum durchbrochen.
Zur Vermeidung der laohteile bei dor Verwendung τοη organischen
Separatoren wurden verschiedene Typen von anorganischen Separatoren entwickelt, die, wenn sie in eine Batterie eingebaut Bind,
beispielsweise in eine hochenergetische Silber/Zink-Battorie,
sowohl bei Raumtemperatur als auch bei erhöhter Temperatur eine
beträchtliche Erhöhung der Lebensdauer der Batterie ergeben haben, doh. eine Batterie, die au einem wirksamen Arbeiten wahrend
einer grossen Ansah! von Ladungs/Sntladungs-Zyklen fähig ist
und die auch bei Temperaturen in der Qröseenordnung von 1000C
und darüber arbeitet«
Die fortlaufende Entwicklung von anorganischen Separatoren alt
einer verbesserten Feistigkeit und einer erhöhten Widerstands-
fälu.gkeit gegen Alkalien, die in hochenergetischen Batterien
verwendet werden sollen und die eine hohe Porosität aufweisen und die schließlich in hochenergetische Batterien zur Erzielung
eines verbesserten Batterieverhaltens eingearbeitet werden sollen, wie z.Bo in Batterien mit hoher Entladungespannung und
verbesserten Schlag- und Vibrationseigenschaften, ist für die
Industrie von besonderem Interesse«,
009866/0832
BAD ORIGINAL
In der Technik let die Herstellung einer gesinterten Magnesium«-
oxydplatte ale katalytlsche Brennstoff elektrode bekannt, die in
Hochtemperaturzellen verwendet wird, um eine Matrix herzustellen, welche den Elektrolyt für die Brennstoffzelle aufnimmto Jedoch
wurde gefunden, daß die resultierende Magnesiumoxydsoheibe oder
-platte verhältnismässig weich und zerbrechlich 1st und nicht
als Batterieeeparator erfolgreich verwendet werden kann«.
In der Technik ist auch die Herstellung von primären Trockenzöllen
bekannt, die eine Katode und eine Anode aufweisen, welche durch Separatorscheiben getrennt sind, wobei diese Scheiben ein
poröser Abstandhalter aus anorganischem Material, wie Z0B0 gepreßte
Scheiben aus Magneßiumhydroxydpulver, sind. Jedoch sind solche Abstandhalter für die Verwendung in Sekundärbatterien unwirksam,
und insbesondere besitzen sie eine unzureichende Festigkeit für eine solche Verwendung und sind nicht gegen Alkali beständige
Es wurde nunmehr gemäß der Erfindung festgestellt, daß ver~ .
besserte Separatoren, die besonders für die Anwendung in elektromechanischen Vorrichtungen, brauchbar sind, insbesondere für
alkalische Batterien, durch kontrollierte Sinterung eines Settiechs
aus Chromoxyd, Aluminiumoxyd, Elsen(IX)-ozyd und Magnesiumoxyd
hergestellt werden können, die aus natürlichen Mineralien,
wie ZoBo natürlichem Chrom! terz, stammen können oder die
synthetisch hergestellt sind, um eine Einphasenfestetofflösung
herzustellen, die eine Separatorstruktur bildet, welche eine
hohe mechanische Festigkeit, hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber KQH und gegenüber andere in Batterien verwendete. Elektrolyt©,
einen niedrigen spezifischen elektrischen Widerstand und gute Spannungs- und elektrische Charakteristiken besitzt, wodurch
009886/0832 BAD ORIGINAL
iu iV-1
diese Separatoren besonders für die Verwendung in Batterien ge- eignet
sindp die rasch ge- und entladen werden«,
Die Erfindung wird nun anhand der beigefügten Zeichnungen naher
erläuterte
Figo 1 zeigt den erfindungsgemässen Separator, der in eine
Sllber/Zink-Batterie eingebaut ist·
Figo 2 zeigt den erfindusgsgeiiässen Separator, der in eine
Zink/Luft- oder Zink/Sauerstoff-Batterie eingebaut ist»
Bei der Herstellung des erfindungsgemässen Separators kann das
obige Gemisch aus Materialien oder Oxyden durch Auswahl von synthetischen Verbindungen oder natürlichen Mineralien der oben
erwähnten chemischen Zusammensetzungen hergestellt werden» Bevorzugte Materialien für die oben erwähnten Ausgangematerialien
sind Ghromit (PeCrpO.)9 Magnesia (Magnesiumoxyd)» Serpentin
(hydratisiertes Magnesiumsilikat)9 Bauxit (Alumiöiumoxyd),
Dolomit (Galelum-magnesium~earbonat), Kalkstein (Calciumcarbo·»
nat) und dergleichen«, Sin bevorzugtes Äusgangsmaterial ist natürlicher
Ohr omit, der in einigen Chromerssen das vorherrschende
Mineral isto Natürlicher Chromit besteht hauptsächlich aus einer
Anzahl von Mineralien oder Verbindungen, die als FeO, Cr2O-,
MgO und AlpO, angegeben werden*
Der bevorzugte Zusammensetzungsbereich für die wesentlichen Komponenten oder Oxyde der Ausgangsgemische für die- erfindungsgemässen
Separatoren ist Inder Folge angegeben;
0CT9986 /03 32
BAD ORICaINAL
BAD ORICaINAL
Bereiche.
PeO 12-20
MgO 10-20
13-30 )-* insgesamt xn an i mindestens
cj 30 - 50 ' 60 *
Der oben erwähnte natürliche Chromit, der das bevorzugte Ausgangsmaterial
ist, enthält eine jede der oben erwähnten vier Komponenten oder Oxyde innerhalb der oben angegebenen Mengenbe»
r siehe»
Weiterhin enthält natürlicher Chromit gewöhnlich kleinere Mengen SiO2 und CaO in den unten angegebenen Mengenbereichen;
SiO2 3-6
CaO 1 oder weniger
Natürlicher Chromit kann auch 0,1 bis 0,3 $ MnO, Spuren von
Vanadium und HiO und ungefähr 0,1 bis 1,0 # TiO0 enthalten*,
Es wird darauf hingewiesen, daß die Komponenten des Ausgangsgemische,
vorzugsweise Chroralt? wie sie oben in den Tabellen 1 und
2 angegeben wurden, in Form von Oxyden ausgedrückt sind, was der übliche Weg für die Angabe der einzelnen Komponenten von
solchen komplexes gemischen wie natürlichem Ghromit ist«, Es wird
jedoch darauf hingewiesen,, daß die einzelnen Elemente, die im
009886/0832
a-y&sQ v.y:·-
BADORJGINAt
Ausgangegemisch, wie ζοΒβ natürlichem Chromit, anwesend sind,
ale komplexe Pointen von Silikaten, Aluminaten und Chromaten von
beispielsweise Magnesium und Elsen gebunden ocin können· Weiterhin
können einige der oben angegebenen Oxyde, wie z.B· PeO9
in einem höher oxydierenden Zustand vorliegen, beispielsweise in Form von Ρβ^ύ,ο
Das Ausgangsgemisch, beispielsweise natürlicher Chromit, wird vorzugsweise zuerst, beispielsweise in einer Kugelmühle, auf
die gewünschte Feinheit gemahlen oder zerkleinert, und das resultierende zerkleinerte Material wird dann bei einer Temperatur im Bereich von ungefähr K 000 bis ungefähr 1.5000C gesinterto
Diese Sinterung wird vorzugsweise in einer oxydierenden Atmosphäre während eines Zeitraums von ungefähr 2 bis 10 Stunden
ausgeführt, um das Eisen(II)-ion in Eisen(III)-oxyd umzuwandeln
und um die gewünschte Spinelletruktur (MgO0R2O,), worin H. Cr,
Al oder Fe bedeutet, und die festen Lösungen der überschüssigen
R2O3-Bestandteile (Pe2O3, Cr2CL, Al2O3), die sich in den Spinellkristallen lösen, 5SU entwickeln«. Das HgO ersetzt in der ursprünglichen
Spinelletruktur das FeO und vereinigt sich auch mit dem neu gebildeten Fe2O,, um die Spinellstruktur zu bewahren
Dies ergibt eine hoch stabile Struktur in Form einer Einphasenfestetoff
lösung von MgO0Pe2O3, MgOeAl2O3 uad MgOrCr2O3, die
gegenüber Reduktion hoch beständig isto
Das gesinterte Gremiach wird dann fein gsnahlen, beispielsweise
In Wasser, wobei vorzugsweise ein Aluminiumoxydmedium oder Al20~-Hahlkugeln verwendet werden, um den Aluminiumoxydgehalt
. des Gemische anzureicherno Das Mahlen oder Zerkleinern wird
vorzugsweise so ausgeführt, da3 mindestens 95 % ö.es Materialo
auf eine Teilchengrösse feiner als 5 u gemahlen werden^
009886/0832
BAD pRIGINAL
Zu dem resultierenden gemahlenen und gesinterten Gemisch wird
ein organischer Binder zugegeben, der lediglich als zeitlicher -Binder wirkt und der die Teilchen des anorganischen Materials
im Gemisch zusammenhält und als Gleitmittel beim Pressen wirkte Eb kann jeder geeignete organische Binder für diesen Zweck verwendet werden, wie ZoB0 mikrokristallines Wachs, Carbowachs,
Gummi wie Gum arabikum und Gurt . tragakanth, Dextrin und dergleichen«. Ein solcher organischer Binder wird gewöhnlich in
kleineren Mengen verwendet, beispielsweise in Mengen von ungefähr 2 bis ungefähr 5 Gewo-$6, bezogen auf die gesamte Zusammensetzung· Ein bevorzugter organischer Binder für diesen Zweck
ist das Material, welches als "Mobilcer C" verkauft wird und welches eine Wasseremulsion eines solchen Wachses ist·
Sas den organischen Binder enthaltende Gemisch wird dann in Separatoren verdichtet oder gepreßt, die beispielsweise eine
Sicke von ungefähr einem viertel bis ungefähr einem Millimeter aufweisen, indem eine Verdichtung bei einem Druck von ungefähr
350 bis ungefähr 1»400 kg/cm vorgenommen wird» Die gepreßten
Separatoren werden dann bei einer Temperatur im Bereich von ungefähr 400 bis ungefähr 8000C in Luft erhitzt oder oalciniert,
vm den zeitlichen organischen Binder zu entfernen oder zu pyrolisieren, wobei die Erhitzung der Separatoren auf die oben erwähnten Temperaturen verhältniemässig langsam in einer Geschwindigkeit von ungefähr 1500C je Stunde ausgeführt wird« Die
Separatoren werden dann in einer stark oxydierenden Atmosphäre bei einer Temperatur in Bereich von ungefähr 1„O00 bis ungefähr.
I»50O0C ungefähr 1 bis 4 Stunden gesintert«, Die zweite Sinterung bindet das anorganische Material in einen starken Separa-
dxe
tor und schafft/gewünschte Porosität. Die gesinterten Separatoren werden dann auf Eaumteeperatur abgekühlt«
009886/0832
Die resultierenden Feststofflusungsseparatoren enthalten im
wesentlichen die gleichen Oxydanteile, wie sie oben in den !Tabellen 1 und 2 angegeben sind, mit dem Unterschied, daS der
FeO-Bestandteile aus den oben angegebenen Gründen als Pe2Q,
ausgedrückt wird*,
Die gemäß der Erfindung hergestellten Festetofflösungsseparatoren besitzen eine hohe Querfestigkeit im Bereich von ungefähr
700 bis ungefähr U400 kg/cm » Die Porosität oder Wasserabsorp·*
tion von solchen Separatoren kann kontrolliert werden, so daß
ein grosser Bereich von Werten erzielt wird« Diese Porosität
kann hierdurch innerhalb eines Bereiches von ungefähr 10 bis
ungefähr 40 #, gewöhnlich ungefähr 10 bis ungefähr 25 #, eingestellt werden,,
Die Fest st off lösungsseparat oren der vorliegenden Erfindung besitzen Porengrösseneigensohaften, die eine Zurückhaltung des
Elektrolyts und einen Durchgang von Elektrolytionen, wie Z0B0
Hydrozylionen gestatten, während sie eine Wanderung von Blokifrodenionen, wie zoB© Silberionen, durch den Separator verhindern.,
Die Porengrössen der erfindungsgemässen Festst of flösungseparatoren liegen io Bereich von ungefähr 1 bis ungefähr 300 Angstrom»
vorzugsweise von ungefähr 100 bis ungefähr 250 AÄgatrömc
Die Struktur der FeststofflSsungsseparatoren der vorliegenden
Erfindung kann leicht durch kristallographische oder Eöntgenstrahlungsbeugezmiethoden identifiziert werden» Siehe Dana's
Manual of Mineralogy, 17o Auflage, Seiten 204 und 205
Die Erfindung wird anhand der folgenden Beispiele näher erläutert«, . ·
06**86/0132
Beispiel
Λ
16,0
MgO 11,0
SiO2 4,0
Cr2O3 45,0
PeO 19,0
CaO 1,0
Ha2O, K2O, BaO 4.0
100,0
Nach einem Mischen durch Mahlen in einer Kugel nifihle wurde die
obige Zusammensetzung hei ungefähr U 35O0C in einer oxydierenden
Atmosphäre ungefähr 6 Stunden lang gesinterte Das gssinterte
Gemisch wurde dann in Wasser fein gemahlen, wohei Aluminiumoxydmahlkugeln verwendet wurden, wodurch ein Ctemiseh erhalten
wurde, in welchem mindestens 95 £ der Teilchen auf eine Gröaee
kleiner als 5 p gemahlen waren«
Zu dem gesinterten und gemahlenen Gemisch wurden 4 S* "Mobilcer C"
eine mlftrokristalline Wachsemulsion, bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung,, angegeben, und das resultierende
Gemlsoh, welches den organischen Binder enthielt, wurde dann
getrocknet· F/ach dem Trocknen wurden Separatoren alt einer GrSsse von 50,8 ζ 50,8 χ 0,6 mn aus dem Gemisch gepreßt, wobei eine
Gesamtbelastung: von ungefähr 18„000 kg verwendet wurdeo Die
resultierenden gepreßten Separatoren wurden dann durch Erhitzen auf eine Temperatur von ungefähr 5400C in Luft calciniert, wo-
00iS86/0832
durch der seitliche mikrokristsJLline Wachebinder entfernt wurde«,
Hierauf wurden sie abschliessend in einer stark oxydierenden Atmoßphäre 2 Stunden lang bei einer Temperatur von 1e300°0 gesintert und anschliessend auf Raumtemperatur abkühlen gelassen«
Die resultierenden Separatoren besessen eine Porosität (Wasserabsorption) von 12,4 ^ und eine Festigkeit (Brucheodul) τοη 840
kg/cm · Die Separatoren hatten einen Forendurchmesser im Bereich von ungefähr 10 bis ungefähr 100 Angstrom,, Der spezifische
Widerstand betrug 4 bis 7 Ohm-cm.
Ein wie oben hergestellter Seperator und Standardsilber- und
Standardzinelektroden wurden zur Herstellung einer Batterie,
wie sie in Fig» 1 der beigefügten Zeichnungen gezeigt ist, zusammengestellt, wobei ein Kunststoffgehäuse 24 verwendet wurde,
daa aus zwei symmetrischen Hälften 26 und 28 (beispielsweise Teflon) gebildet wart die wie bei 30 angegeben durch Bolzen
zusammengehalten werden« Die Räume 26 und 28 besitzen RücksprUnge 32, welche die Zink- bzw· Silberelektroden 34 bzw» 36
aufnehmen» Ein gesinterter Separator 3Θ, der aus einer festen
Lösung besteht und wie oben hergestellt worden ist, ist zentral «riechen den Gehäusehälften 26 und 28 angeordnet, so daß die
Elektroden 34 und 36 gegen die einander gegenüberliegenden Oberflächen des Separators gedrückt werden, wobei ein Ealiumtinatapapier 35 zwischen die Zäsfcelektrode 34 und den Separator 38
und ein ähnliches Kaliumtitanatpapier 35* zwischen die Silberelektrode 36 und den Separator 38 eingefügt ist, um das Halten
dieser Elektroden zu unterstützen,, Bs wird jedoch darauf hinge-. wiesen, daß solche Kaliumtitanatpapiere weggelassen werden können.
Abstandhalter 40 und 42 aus Teflon sind um den Band des Separators 38 vorgeselien, um eine Flüssigkeitsdichtung zu bilden«,
009886/0332
Hickelnetze 43 und 45 befinden flieh mit den Elektroden 34 und .
36 in der Nachbarschaft der Unterseite der RttckaprUnge 32 in Kontakt
und Silberenddrähte 44 und 46 sind mit den Netzen 43 bzw« 45
sowie mit den Anschlüssen 47 bzw«. 47° verbunden, wie dies gezeigt ist· Kleine Elektrolytreservoirs 48 und 49 sind im oberen
Teil der einzelnen Elektrodenräume 26 bzwo 23 vorgesehen,,
Bine 30 £ige wäßrige Lösung von Kaliumhydroxyd wurde der oben
beschriebenen Batterie als Elektrolyt zugesetzt.
Ee wurde gefunden, daß bei Verwendung des FeststofflSsungsseparators der vorliegenden Erfindung in einer oben beschriebenen
Silber/Zink-Batterie hohe Entladungegeschwindigkeiten ,mit zufriedenstellenden Spannungen wie folgt erzielt wurden:
6,20 A/dm2 1,40 V
4,45 A/dm2 1,44 V
3,10 A/da2 1,48 V
. 64 Stunden bei 1350C sterilisiert! er überlebte ohne beträcht«
Der oben beschriebene Feststofflöeungsseparator wurde in KOH
64 Stunden bei 1350C sterilisiert! er ttbei
liehe Änderung seines spezifischen Widers"
Das Verfahren von Beispiel 1 wurde ausgeführt, mit dem Unterschied, daß das Anfangsgemisch die folgende Zusammensetzung aufwies; -
009886/0832
^ 4 , ,: . v .. ^ . BAD ORIGINAL
PeO 18
MgO 17
O3 ' 25
Or2O3 40
100
Ein Feststofflösungsseparator mit ähnliehen Eigenschaften vie
der FeststofflSaungsseparator von Beispiel 1 wurde hergestellt
und ergab, wenn er in eine Silber/Zink-Batterie der in FIg4
der beigefügten Zeichnungen dargestellten Art eingearbeitet wurde,
ähnliche elektrische Eigenschaften
Natürlicher Chrorait mit der folgenden Zusammensetzung wurde auf
eine Feinheit zerkleinert, so daß er.durch ein Sieb der Maschenveite
von 1,45 ma hindurchging, und anschliessend 15 Stunden
unter Verwendung von Aluminiumoxydmahlkugeln in einer Kugel·»- mühle gemahlen: ,
FeO 13
MgO 12
SiO2 3
O3 28
Cr2O3 43
CaO 1
100
Nach den Mahlen und einem Trocknen im Ofen zur Entfernung von
ÖÖ§886/Q832
Wasser wurde das Gemisch bei 1.200 C eine Stunde lang in einer
oxydierenden Atmosphäre gesintert und gekühlte Bas gesinterte Gemisoh wurde dann auf eine solche Feinheit gemahlen, daß 95 #
der Teilchen kleiner als 5 u waren, getrocknet und granuliert
und hierauf in ein Batterieseparatoren mit den annähernden Abmessungen 50,8 χ 50,8 ζ β»3 im gepreßt» ungefähr 4 % einer Wasseremulsion eines mikrokristallinen Wachses (Mobilcer C) wurden
als zeitlicher Binder und als Preßgleitmittel verwendet. Die gepreßten Separatoren wurden zunächst langsam auf ungefähr 5000C
erhitzt, um die organischen Zusätze zu entfernen, und dann in einer stark oxydierenden Atmosphäre zwei Stunden bsi 1o300°C gesintert und anschliessend auf Raumtemperatur abkühlen gelassen»
Die durch dieses Verfahren hergestellten Separatoren besessen eine Porosität oder Yasserabsorption von ungefähr 12 56 und eine
Querfestigkeit von ungefähr 1 o 050 kg/cm . Wenn sie mit 31 f° KOH
gesättigt wurden, dann betrug ihr spezifischer Widerstand 7
Ohm-CBo
Proben dieser Separatoren wurden in einer Silber/Zink-Batterie,
wie sie in Figo 1 erläutert ist, getestet, und es wurde gefunden, daß sie au einer hohen Entladungsgeechwindigkeit bei zufriedenstellenden Spannungen fähig war, die in der ?olge angegeben sind:
"Bntladungsgeschwindigkeit sp»™*·»?»/*
6,20 A/dm2 1,40 V
4,65 A/dm2 1,44 V
3,10 A/dm2 1,48 V
009988/0832
0ÄD ORIGINAL
— IP -
Zykiuslebensdauer der Separatoren sn bestimmen«, Bei einem Zyklus
von 2 Stunden Entladung und 4 Stunden Wiederaufladung bei Baum» temperatur mit einer ungefähr 50 #igen Satladung konnten 200
Zyklen ausgeführt werden, ohne daß ein Separator den Dienet versagtOo Ee wurden weitere Batterien der gleichen Grosse Teste
mit einer vollständigen Entladung unterzögen, bei denen die Zellen auf 1 ,C V in ungefähr 5 Stunden und dann wieder in ungefähr
15 Stunden geladen wurden· Bei diesen Tests wurden 50 Zyklen
ausgeführt, ohne daß ein Separator aufgrund einer Dendriten«'
durchdrlngung, einer Silberwanderang oder eines mechanischen
Bruche den Dienst rersagte.
Seperator en dieser Art wurden auch In 30 £iger KOH 64 Stunden
lang bei 135°C sterilisiert,, Ee entstand keine meßbare Änderung
dee speslfIschen Widerstände oder der physikalischen Eigenschaften,,
Ein Gemisch wurde wie im obigen Beispiel 3 hergestellt, alt den
Unterschied, daß die Anfangewaraebehandlung in einer 2 Stunden
dauernden Erhitzung bei 1« 50O0C des in einer Kugelmühle gemahlenen Materials bestand.« Hach der Verdichtung wurden die
hergestelltes Separatoren in einer stark oxydierenden Atmosphäre 2 Stunden lang auf 1*200cC gesintert und auf Raumtemperatur abgekühlt» Diese Separatoren hatten eine Porosität oder
Wasaerabeorption τοη 20 £ und eine Querfestigkeit von 840 kg/cm „
Ihr spezifischer Wideretand wax- 4 0hm-cm<>
Eine Prüfung in einer Silber/Zink-Batterie der in Beispiel 1
erläuterten Art ergab ein Torheiten, welches Mit denjenigen you
009886/0332
Beispiel 3 vergleichbar war»
Beispiel 5
Beispiel 5
Es wurde ein Gemisch hergestellt» das sich aus 97 # natürlichem
Chromers und 3 # Beatonit zusamm ansetztet, Das Gemisch hatte die
folgende angenäherte Oxydanalyse:
PeO 13
MgO 13
SiO2 4
Al2O5 . 30
Cr2O3 39
CaO 1 _
100
Das Gemisch wurde, vie es in Beispiel 3 beschrieben ist, in einer
Kugelmühle gemahlen und bei U30O0C gesintert» Es wurde dann
wieder gemahlen und in Separatoren verformt, die wie oben beschrieben bei 1o400°C gesintert wurden,
Die resultierenden Separatoren wurden in einer Silber/Zinfc-=
Batterie erprobt, wobei ähnliche .Resultate wie in Beispiel 3 erhalten
wurdeno
Der wie in Beispiel 1 hergestellte Festatofflösungeseparator
wurde in einer Zink/Luft- oder Zink/Sauerstoff -Batterie der in
Fig., 2 gezeigten Type getestet« Xn der Zinfc/Luft-Batterie 50 von
Figo 2 ist der Peststofflösungssaparator 52 von Beispiel 1 zwi-
009886/0832
6AD ORiGiNAt.
einer Standardzinkelektrode 54 und einer Gasdiffuslons-
oder Luftelektrode 56 angeordnet, die eine Platinkatalysatorelektrode
der American, Cyanamid Type AA-I oder AB-40 sein kann»
Ein Ealiumtitanatpapier 58 ist «wischen die Zinkelektrode 54
dem Separator 52 eingefügt, und ein Silbersammelnetss 60 wird
gegen die gegenüberliegende Oberfläche der Sinkelektrode 54 gepreßt. Leitungen 62 und 64 verbinden das Zinkelektrodensammelnetz
60 und die Luftelektrode 56 mit Anschlüssen 66 bzw» 68O
Ein Lufteinlaß 70 ist für den Eintritt von Luft in die Earner
72 und für die Berührung mit der Luftelektrode 56 vorgesehene
Weiterhin ist ein Luftaustritt 74 aus der Kammer 72 vorhanden·
Sie Zinkelektrode 54 wird mit 30 tigern Ealiumhydroxyd in einea
Ausmaß benaßt oder gesättigt, so daß die Batterie in jeder Sichtung
geneigt werden kann, ohne c.aS ein Elektrolytfluß entsteht,
um eine Überflutung der Luftelektrode 56 zu verhindern,.
Eine Batterie der in Figo 2 erläuterten Type kann mit einer grossen
Anzahl von Ladungs/Entladungs-Zyklen betrieben werden, ohne
daß Anzeigen einer Separatorverschlechterung gegeben sindo
Eine Batterie, wie sie in Beispiel 1 beschrieben und in ?ig„ I
der beigefügten Zeichnungen dargestellt ist, und welche den Peststofflösungsseparator von Beispiel 1 enthält, wird zusammengebaut,
alt dem Unterschied, daß die Elektroden aus Silber und Cadmium bestehen,,
Eine solche Batterie besitzt ebenfalls physikalische und elektrische
Eigenschaften, die denjenigen der Silber/Zink-Batterie von
Ö09S8S/0832 BAD ORIGINAL
Beispiel f entsprechen
Beispiel 8
Beispiel 8
Sine Batterie, die derjenigen im wesentlichen ähnlich ist, die
in Beispiel t beschrieben 12nd in Figo 1 der beigefügten Zeichnungen
gezeigt ist, wird zusammengebaut, wobei der Feststofflosungsseparator
von Beispiel 1 verwendet wird, die Elektroden jedoch aas Nickel und Cadmium bestehen«»
Eine solche Batterie besitzt ähnliche physikalische und elektrische
Eigenschaften, wie die Sllber/Zink-Batterie, welche den
Separator von Beispiel 1 enthält.
Ber Peststofflösungsseparator der Torllegenden Erfindung kann
auch in anderen elektrochemischen Systemen verwendet werden, wie
a.Bo in nicht-wäßrigen Batterien, Brennstoffzellen und anderen
elektrochemischen Vorrichtungen, in denen eine Sperre mit niedrigem Widerstand zwischen den Elektroden erwünscht ist«,
Aus de» obigen geht hervor, daß die Erfindung starke and hochwirksame anorganische Separatoren schafft, die eine solch«.· chemische
Zusammensetzung und Struktur, aufweisen und die, wenn sie in eine
Batterie eingearbeitet werden, und zwar, insbesondere in eine
hochenergetischö alkalische Batterie, wie Z0B0 eine Silber/Zink*»
Batterie oder eine Metall/Luft-Batterie, wie z.Bo eine Zink/
luft- oder Zink/Sauerstoff-Batterie, eine starke Inanspruchnahme
bei Raumtemperatur wie auch bei höheren Arbeitstemperaturen zulassen, ohne daß die Separatoren durch den Elektrolyt oder durch
Oxydation durch die Silberelektrode verschlechtert werden; die Batterie besitzt auch eine erhöhte Energieabgabe» Die erflndungs-'
D09888/0832
gem&esen Separatoren zeichnen sich besonders durch hohe mechanische Festigkeit, hohe Porosität \aid niedrigen spezifischen
Widerstand aus, so daß die Separatoren besonders bei hochenergetischen Batterien der oben angegebenen Typen brauchbar sind
und auch in herkömmlichen Blei/Säure-Batterien verwendet werden
könnenο
Während der Entladung der Batterien, wie sie oben beschrieben
wurden, verwandelt sich das Zink, wie es allgemein bekannt ist, in Zinkoxyd und das Silberoxyd in Silber-, und während der Ladung
von solchen Batterien wird das Silber in Silberoxyd oxydiert und das Zinkoxyd zu Zink reduziei't0 Wegen dieser reversiblen
Reaktionen beziehen sich die Ausdrucke "Silber" und "Zink", die
Ausdrücke "Silber" und "Cadmium" und die Ausdrücke "Nickel" und
"Cadmium" auf die Metalle, welche die einzelnen Elektroden der
Silber/Zink-,Silber/Cadmium- und Hickel/Cadmiun-Batteriesyeteme
bilden, und auch die entsprechenden Oxyde derselbeno
009886/0832
Claims (1)
- Patentansprüche: '1 ο Verfahren zur Herstellung eines Separators für eine elektrochemische Vorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Gemisch herstellt, welches im wesentlichen aus CrJO-, Al2O.,, PeO und MgO besteht, wobei das Cr2O, und das AlgQ, ZU8anunen3e*" nonmen in einem überwiegenden Anteil anwesend sind, das Gemisch bei einer Temperatur im Bereich von ungefähr Io 000 bis ungefähr 1e50Ö°C sintert und eine feste Lösung herstellt, das gesinterte Gemisch abkühlt und weitgehend auf eine Teilchengröese von weniger als 5 Ρ- mahlt * das gemahlene, gesinterte. Gemisch in Gegenwart eines organischen Bindere verdichtet und Separatormembranen herstellt, die Separatormembranen auf aine Temperatur im Bereich von ungefähr 400 bis ungefähr 80O0O erhitzt, um den Binder zu entfernen, und schließlich die genannten Separatormembranen in einer oxydierenden Atmosphäre bei einer Temperatur im Bereich von ungefähr 1,200 bis ungefähr 1«500°C sinterte2o Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das genannte Gemisch im wesentlichen aus folgendem besteht: ungefähr 30 bis ungefähr 50 Gew.-^ Cp203' unßeföJir 1^ *>is ungefähr 30 Gew,-?5 Al2O., wobei das Cr^O, und das Al2O, insgesamt mindestens 60 Gewo·-^ ausmachen, ungefähr 12 bis ungefähr 20 Gew. ?S PeO und ungefähr 10 bis ungefähr 20 GeW0 «·% MgO03ο Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gemisch die Form von natürlichem Chromit aufweist»4· Verfahren nach Anspruch 3„ dadurch gekennzeichnet, daß der natürliche Chromit auch ungefähr 3 bis ungefähr 6 Gew„-# und CaO in einer Menge von nicht mehr als ungefähr 1 Gew»009886/08328AO ORIQiNAl."bezogen auf den natürlichen Chromit, enthält«5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1, 2, 3 oder 4» dadurch gekennzeichnet, daß der organische Binder in einer Menge von ungefähr 2 "bis ungefähr 5 Gew„-#, bezogen auf die gesamte .Zusammensetzung, verwendet wird»6o Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der genannte organische Binder aus mikrokristallinem Wachs, Carbowache, örun arabikum, Gum tragakanth oder Dextrin bestehto7o Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Anfangsgemisch mit einer Kugelmühle gemahlen wirdo8ο Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das gesinterte Gemisch mit einer Kugelmühle gemahlen wird uad daß Ai mm-frvi nrnnr^jAn^i inegal η in beiden Mahlvorgängen verwendet werdeno9 ο Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Sintern des Gemische in einer oxydierenden Atmosphäre wahrend eines Zeitraums von ungefähr 2 bis ungefähr 10 .Stunden ausgeführt wird, das Erhitzen der Sepa« ratoxmembranen auf 400 bis 8000G mit einer Geschwindigkeit von ungefähr 1500C/Stunde ausgeführt wird und das Sintern der Separatormembranen während eines Zeitraums von ungefähr 1 bis ungefähr 4 Stunden ausgeführt wirdo1Oo Separator für eine elektrochemische Vorrichtung, di« aus009888/0832einer porösen Membrane besteht, dadurch gekennzeichnet, daß er Im wesentlichen aus einer Feststoff lösung zusammengesetzt 1st, die im wesentlichen aus folgendem besteht: ungefähr 30 bis unge fähr 50 GWo-£ Cr2O5, ungefähr 13 bis ungefähr 30 Gewo -Jiwobei das Cr2O- und das AIpQ* sn2aaBmeQeenosmen mindestens 60ausmachen, ungefähr 12 bis ungefähr 20 Gev< >.-$ Ρθ 2°3 ungefähr 10 Me ungefähr 20 Gew„«# HgO0Ho Separator nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die feste LSsung arch ungefähr 3 bis ungefähr 6 Qew«-£ SiO2 und CaO in einer Menge von nicht mehr als ungefähr 1 Gew<,«-$£, bezogen auf das genannte Gemisch, enthalte12» Separator nach Anspruch 10, dadurch, gekennzeichnet, daß die PestetofflSsttng eine synthetische Spinellstruktur aus KgO. HgOeAl2O5 und MgOoCr2O5 ist*13o Separator nach Ansprach 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Jeetstofflösung aus natürlichem Chrom!t hergestellt isto14a Separator nach einem der Ansprüche 10, 11, 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Separator eine gesinterte poröse Membrane Isto15» Separator nach eines der Ansprüche 10, 11, 12, 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Separator eine Porosität ▼on ungefähr 10 biß ungefähr 40 # und eine PorengrSeae 70η ungefähr 1 bis «ngefähr 30Q Angstrom besitzt.16„ Separator nach einen der Ansprüche 10 bie 15, dadurch gekennzeichnet* daß er eich, zwischen einem Paar von ElektrodenÖ098BB/0832befindet, um die olektrochemieohe Vorrichtung srai7o Separator nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daO die elaktroclMitlcche Vorrichtung ein· Silbar/Zink-Batterl« ist und die Elektroden Silber- und Zinkelektroden Bind«,009886/0832SAD ORIGtNAtLe e rs e i t e
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US72767868A | 1968-05-08 | 1968-05-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1931731A1 true DE1931731A1 (de) | 1971-02-04 |
Family
ID=24923574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19691931731 Pending DE1931731A1 (de) | 1968-05-08 | 1969-06-23 | Scparator fuer elektronische Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung desselben |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3539394A (de) |
| DE (1) | DE1931731A1 (de) |
| FR (1) | FR2050884A5 (de) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4072528A (en) * | 1972-09-27 | 1978-02-07 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Oxygen barrier layers for photopolymerizable elements |
| US4988417A (en) * | 1988-12-29 | 1991-01-29 | Aluminum Company Of America | Production of lithium by direct electrolysis of lithium carbonate |
| US5208121A (en) * | 1991-06-18 | 1993-05-04 | Wisconsin Alumni Research Foundation | Battery utilizing ceramic membranes |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1814088A (en) * | 1929-12-31 | 1931-07-14 | E J Lavino & Co | Refractory material and method of making the same |
| US3342616A (en) * | 1965-09-20 | 1967-09-19 | Corhart Refractories Co | Refractory with periclase-based stabilized solid solution |
| US3446669A (en) * | 1966-06-07 | 1969-05-27 | Mc Donnell Douglas Corp | Sintered metal oxide battery separator and battery |
| US3443974A (en) * | 1967-04-21 | 1969-05-13 | Kaiser Aluminium Chem Corp | Refractory composition |
-
1968
- 1968-05-08 US US727678A patent/US3539394A/en not_active Expired - Lifetime
-
1969
- 1969-06-23 DE DE19691931731 patent/DE1931731A1/de active Pending
- 1969-06-27 FR FR6921711A patent/FR2050884A5/fr not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2050884A5 (de) | 1971-04-02 |
| US3539394A (en) | 1970-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69623570T2 (de) | Alkalische Speicherbatterie und Herstellungsverfahren von Positivelektrode dafür | |
| DE69516351T2 (de) | Sekundäre Lithium Feststoffbatterie | |
| DE69110599T2 (de) | Nickel-Wasserstoff-Akkumulator und Verfahren zu seiner Herstellung. | |
| DE69102019T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Elektroden aus geschmolzenes Karbonat enthaltenden Brennstoffzellen und danach hergestellte Elektrode. | |
| DE10242911A1 (de) | Elektrodenkatalysator für Brennstoffzelle und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| DE2940556A1 (de) | Wasserloses elektrisches sekundaerelement | |
| DE2545498C3 (de) | Galvanische Zelle | |
| DE102017128713A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Festelektrolyten und einer Festkörperbatterie, welche diesen aufweist | |
| DE2623003A1 (de) | Elektrodenmaterial auf basis lanthan und nickel und seine elektrochemische anwendung | |
| DE2738386A1 (de) | Leitendes streckmittel fuer gepresste nickelelektroden | |
| DE2821661A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer selbsttragenden, voll aktivierten elektrodenstruktur aus aktiveisenmaterialteilchen | |
| EP0712174A2 (de) | Mangan-haltige Nickel(II)-hydroxid-Pulver, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie deren Verwendung | |
| DE2738456A1 (de) | Verfahren zur herstellung von eisenhaltigen sinterelektroden | |
| DE69700304T2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Wasserstoffspeicherlegierung für alkalische Batterien | |
| DE112022006254T5 (de) | Negative elektrode für festelektrolytbatterie und festelektrolytbatterie | |
| DE69738064T2 (de) | Doppeloxide von Lithium und Mangan für positive Elektrode von elektrochemische Vorrichtungen, dessen Herstellung und diese enthaltende Elektrode | |
| DE2912830A1 (de) | Batterie, depolarisator zur verwendung in dieser batterie und verfahren zur herstellung des depolarisators | |
| DE3876183T2 (de) | Batterie. | |
| DE4007573A1 (de) | Elektrode aus wasserstoffabsorbierender legierung zur verwendung in einer alkali-akkumulatorzelle und verfahren zur herstellung | |
| DE2445096C3 (de) | Wiederaufladbare galvanische Zelle, Kadmiumelektrode und Verfahren zu deren Herstellung | |
| EP2687622B1 (de) | Zink-zellen mit verbesserter anodenzusammensetzung | |
| DE3235828C2 (de) | ||
| DE69811638T2 (de) | Wasserstoffabsorbierende legierungen, verfahren zur herstellung von wasserstoffabsorbierenden legierungen, elektrode aus wasserstoffabsorbierender legierung, verfahren zu deren herstellung und batterie | |
| DE1931731A1 (de) | Scparator fuer elektronische Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung desselben | |
| DE3442485A1 (de) | Lithium-anode fuer ein thermisch aktivierbares, galvanisches element |