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DE1928125B - Process for packaging empty metal tubes intended to hold pasty materials - Google Patents

Process for packaging empty metal tubes intended to hold pasty materials

Info

Publication number
DE1928125B
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Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tubes
container
side walls
packaging
film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Roger Saint Germain en Laye Barbedienne (Frankreich). B65b 13-18
Original Assignee
Seal GP, Paris

Links

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren /mn Verpacken von leeren, zur Aufnahme von paslösen Stollen bestimmten Metallluben, vvohei man die Tuben in gleicher Richtung in einen oben offenen Behälter ohne Querwände einsetzt, dessen Seitenwände etwas hiiher als der rohrförmig*: Teil der Tuben sind und anschließend durch Anbringen einer I lulle an der Oberseite der Tuben letztere festhält.The invention relates to a method / mn Packing of empty metal louvres intended to hold loose cleats, vvohei man die Inserting tubes in the same direction into an open-topped container without transverse walls, the side walls of which somewhat higher than the tubular *: part of the Tubes are and then holds the latter in place by attaching an I lulle to the top of the tubes.

Ils ist bekannt. Metallluhen mit leicht verformbaren Wänden zur Aufnahme von pastenförmigen Stollen, wie Zahnpasta, Creme. Pomade, Mostrich usw. zu verwenden. Bisher wurden — um die Gefahren einer Verformung der Tuben während des Transports zu verringern — die leeren Tuben in mit kreuzweise angeordneten Trennwänden versehenen karlonbchälicrn \erpackl, in denen die Trennwände einzelne Hohlräume oder Zellen bilden, in die jeweils eine Tube eingesetzt wird. Diese Kartonbehäller haben den Navhteil, daß sie eine automatische Verpackung der leeren Tuben am Ende der Fabrikationskette sowie ihre automatische Entnahme für tlas Zuführen zur Füllmaschine erschweren. Außerdem sind diese Verpackungsbehälter jeweils nur für Tuben bestimmter Durchmesser verwendbar. Man muß nämlich für jeden Tubendurchmesser eine besondere Kreuz-Trennwandanordnung vorsehen. Außerdem ist die Anzahl der Tuben, die man in einen Kartonbehälter einbringen kann, nicht die größte, an »,ich in dem Beliiü'er unterzubringende Tubenzahl. denn die Reihen von Tuben oder Zellen können in einander benachbarten Reinen nicht gegeneinander versetzt angeordnet werden: äußere1 im nehmen die Trennwände einen nicht zu vernachlässigenden Anteil iles Verpackungsraumes ein.Ils is known. Metal hatches with easily deformable walls to hold pasty cleats such as toothpaste, cream. Use pomade, mustard, etc. Up to now - in order to reduce the risk of deformation of the tubes during transport - the empty tubes have been packed in cross-shaped dividing walls, in which the dividing walls form individual cavities or cells into each of which a tube is inserted. These cardboard containers have the disadvantage that they make it difficult to automatically pack the empty tubes at the end of the production chain and to automatically remove them for feeding them to the filling machine. In addition, these packaging containers can only be used for tubes of certain diameters. A special cross-partition wall arrangement must be provided for each tube diameter. In addition, the number of tubes that can be placed in a cardboard container is not the largest number of tubes that can be placed in the aerator. because the rows of tubes or cells cannot be arranged offset from one another in adjacent rows: on the outer 1 , the partition walls take up a not insignificant portion of the packaging space.

Aus der deutschen Patentschrift I 232 513 ist zwar bereits ein Verfahren zum Verpacken von leeren Metalltuben bekannt, bei dem Verpackungsbehälter ohne Zwischenwände verwendet werden. Nach diesem Verfahren werden die Tuben allgemein mit nach linien weisendem Verschluß unter allseitiger [•'reib^Niing von Lücken senkrecht in einem praktisch starren olfenen Behälter angeordnet und in ihrer Lage durch eine steife Folie festgelegt, die unter Erwärmung durch Gasübeidruck aufgebracht wird und sich der Form der nach oben weisenden Tubenenden und Lücken praktisch völlig anpaßt.The German patent specification I 232 513 already discloses a method for packaging empty Metal tubes are known in which packaging containers are used without partitions. After this Procedure, the tubes are generally closed on all sides with lines pointing [• 'rubbing ^ Niing of gaps vertically in a practical Rigid olfen containers arranged and fixed in their position by a rigid film that is heated is applied by gas pressure and the shape of the tube ends pointing upwards and practically fully adapts gaps.

Dieses Verfahren hat ilen Nachteil, daß eine diffizile Anordnung der Tuben mit Zwischenräumen vorgesehen wird, die schon aus Platzgründen nicht zu groß sein dürfen. Die Anordnung mit nach unten weisendem Verschluß ist relativ instabil und bringt eine relativ hohe Bcschädigungsgcfahr mit sich. Fine umgekehrte Anordnung mit nach oben weisendem Verschluß würde dagegen /u Schwierigkeiten bei der I ntnahine der Tuben aus dem Behälter unter Entiernuiig der aufgepreßten Folie mit sich bringen. 1-"Ur die Festigkeit der Anordnung ist die Folie verantwortlich, an deren mechanische Qualität mithin höhere Anforderungen gestellt werden. Schließlich sind für die Verpackung Spezialmaschinen erforderlieh. This method has a disadvantage that a difficult one Arrangement of the tubes with gaps is provided, which for reasons of space not to be allowed to be big. The arrangement with the shutter facing down is relatively unstable and brings about a relatively high risk of damage. Fine reverse arrangement with the one facing up Closure, on the other hand, would cause difficulties in the intnahine of the tubes from the container under Entiernuiig bring the pressed-on film with it. 1- "Ur the film is responsible for the stability of the arrangement, higher demands are therefore made on their mechanical quality. In the end Special machines are required for packaging.

Ziel der Erfindung ist dem gegenüber eine einfachere, mechanisch günstigere Anordnung, mit der die Verpackung der Tuben rascher und mit handelsüblichen Maschinen erreicht werden kann und bei der die Gefahr einer Beschädigung der Tuben vcr·· ringei t ist.The aim of the invention is a simpler, mechanically more favorable arrangement, with which the packaging of the tubes faster and with commercially available Machines can be reached and where there is a risk of damage to the tubes ringit is.

Das /11 diesem Zweck entwickelte erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß man die Tuben in gegeneinander versetzter Anordnung reihenweise mit nach oben ragendem Verschlußteil in den Behälter einsetzt, wobei ein puamidenslumpfföimiger Faltbehälter mit polygonaler Basis verwendet und zum Einbringen der Tuben ein Spiel zwischen den Seiienkanlen benachbarter Seilenwände dieses Faltbehälters gelassen wird und daß man dann die Tuben in der Höhe ihrer Kragen aneinander andrückt, indem man den oberen Teil der Seitenwände des Behälters an die Tuben mittels der aus schrumpffähigem Material bestehenden Hülle andrückt. The method according to the invention developed for this purpose is characterized in that the tubes in a staggered arrangement in rows with the closure part protruding upwards inserts into the container, with a puamidenslumpfföimiger Folding container with a polygonal base is used and for introducing the tubes Game between the Seiienkanlen of adjacent rope walls of this folding container is left and that the tubes are then pressed against one another at the height of their collars by removing the upper part of the side walls of the container presses against the tubes by means of the sleeve made of shrinkable material.

Bei diesem Verfahren wird die mechanische Festigkeit der Tuben im Bereich des Schulter- oder Mundstückes mit herangezogen und eine rasche einfache mechanisch sichere Verpackung erreicht.In this process, the mechanical strength of the tubes in the area of the shoulder or mouthpiece and a quick and easy one mechanically safe packaging achieved.

Zwar sind bereits Sehrumpffolienverpackungen von lückenlos angeordneten Behältnissen wie Flaschen oder Büchsen aus der Zeitschrift »Verpackungswinschaft«, Mai 1%5. S. (S, bekannt. Hier werden z. B. die Flaschen auf einer festen Wellpappe-Unterlage dicht aneinandergrenzend (in nicht versetzten Reihen) angeordnet und allseits mit Schrumpffolie umgeben. Eine so'che Anordnung eignet sich nicht für die Verpackung von schlag- und druckempfindlichen leeren Metalltuben.It is true that very hull film packaging is already used for containers such as bottles that are arranged without gaps or cans from the magazine “Verpackungswinschaft”, May 1% 5. S. (S, known. Here, for example, the bottles are placed on a firm corrugated cardboard base arranged close to one another (in non-staggered rows) and surrounded on all sides with shrink film. Such an arrangement is not suitable for the packaging of impact- and pressure-sensitive empty items Metal tubes.

Konische Faltbehälter an sieh kennt man bereits aus den französischen Patentschriften 559 093 und 839 76(1. nach denen sie im wesentlichen aus ästhetischen Gründen für Kuchen und Backwerk umschlagen werden.Conical collapsible containers are already known from French patents 559 093 and 839 76 (1st after which they turn over mainly for aesthetic reasons for cakes and pastries will.

Der gemäß der Erfindung verwendete Behälter ii; Form eines Py ramidenstumpfes mit polygonaler Basi-, besteht vorzugsweise aus Karton-Wellpappe und wird dadurch erhalten, daß man einen Kartonzuschnitt, bei dem die große Basis des Pyniniidenstumpfes in der Mitte des Zuschnittes liegt, derart faltet, daß jede der Seitenwände, die eine Trapezform haben. um die mit der großen Basis gemeinsame Seitenwandkante schwenkbar ist. wobei die gemeinsame Kante vor dem Falten durch einen Einschnitt oder ein. geradlinige Falzung gebildet ist: nach dem Aufklappen und Anlegen an die Tuben berühren sich die Seitenwände wegen ihrer Trapezform noch nich; längs ihrer seitlichen Kanten, um später ein einwandfreies Z.usammenspanneii der Tuben gegeneinander durch die Schrumpf-Umhüllung zu gewährleisten.The container used according to the invention ii; Shape of a truncated pyramid with a polygonal base, consists preferably of cardboard corrugated cardboard and will obtained by making a cardboard blank in which the large base of the stump of Pyniniiden in is the center of the blank, folds so that each of the side walls, which are trapezoidal in shape. is pivotable about the side wall edge common to the large base. being the common edge before folding through an incision or a. straight fold is formed: after opening and when placed against the tubes, the side walls do not yet touch because of their trapezoidal shape; along their side edges, so that the tubes can later be put together properly through the shrink wrapping.

Die Erfindung soll nunmehr beispielsweise an Haut! der Zeichnung erläutert werden.The invention is now for example on skin! will be explained in the drawing.

Fig. I /eint die Zuschnittform eines Behälters mit quadratischer Basis. Die gestrichelten Linien α sind die Kanten, um welche die trapezförmig ausgeführten Seitenwände /; schwenkbar sind; die große Basis des Behälters ist mit c bezeichnet.Fig. I / unites the blank shape of a container with a square base. The dashed lines α are the edges around which the trapezoidal side walls /; are pivotable; the large base of the container is labeled c.

I·' i g. 2 ist eine perspektivische Ansicht des Behälters in derjenigen Stellung, in der er zur Aufnahme der Tuben bereit ist. Das Spiel d zwischen den Seitenkanten benachbarter Seitenwände des Behälters macht es möglich, später diese Wände in der Höhe der Tubenkragen an die Tuben anzudrücken. Die in den Seitenwänden α vorgesehenen schrägen Schlitze oder Durchbrüche e sind zur leichteren Überprüfung der Tuben durch Augenschein bestimmt. I · 'i g. Figure 2 is a perspective view of the container in the position ready to receive the tubes. The play d between the side edges of adjacent side walls of the container makes it possible later to press these walls against the tubes at the height of the tube collars. The inclined slots or openings e provided in the side walls α are intended to facilitate inspection of the tubes by visual inspection.

Die Fi g. 3 zeigt einen schcmatischcn Schnitt durch den Behälter mit eingesetzten Tuben vor dem Zusammendrücken derSeitenwänclc des Behälters durchThe Fi g. 3 shows a schematic section through the container with inserted tubes through before compressing the side walls of the container

Claims (2)

I 928 die Schrumpf-Folie. Die !'üben berühren den Behälier nur mil ihren oHenen unteren Enden. F i g. 4 zeigt die TuIiCn in der geschlossenen Verpackung. Die Schiumpi-I'olie / ist ein geschlossener Sack, der den Behälter vollständig, umschließt. Das Schrumpfen der Folie/ nach ihrem Überziehen über den Behälter bewirkt, daß die oberen F.nden der Seilenwände u in Richtung auf die Tuben zusammengezogen werden, so daß sie die !'üben einerseits zusammenhalten, andcrer-eils auch fest an den Bodenr ties Behälters andrücken und jede relative Verschiebung der Tuben gegeneinander während des Transports unterbinden. Der kleine leere Raum &> zwischen den YVandlläelun der an den Außenseiten stehenden Tuben und den Seitenwänden des Behälters wirkt als Schutz für die leicht zu beschädigenden zylindrischen Wände der Tuben gegen gegebenenfalls auftreter.de seitliche Stöße. Die größere Breite dieses freieii Raumes 1; hat ungefähr eine Abmessung von 5 mm; es ist jedoch nicht nachteilig, wenn diese Abmessung ein wenig größer oder ein wenig kleiner ist. F i g. 5 zeigt eine schematische Aufsicht auf einen erfindungsgemäß gestalteten Verpackungsbehälter, welcher die Tuben gegeneinander versetzt in parlilleler Reihenanordnung enthält. Die Erfindung wird durch die folgenden Ausführungs-Angaben dieses Beispiels noch weiter erläutert: Der Behälter nach F i g. 5 ist aus Wellpappe hergestellt, die Schrumpf-Folie besteht aus transparenlem Polyvinylchlorid. Das Schrumpfen dieser Folie erfolgt nach an sich bekannten Verfahren durch Erliitzen. nachdem die Folie um den Behälter herum aufgebracht wurde. Die Basis c des Behälters A hat eine quadratische Form mit 330 mm Seilenlänge, und «lie Scitenwände haben jeweils die Form eines gleichfeiligen Trapezes mit einer kleinen Basis von 310mm lind eine Höhe von 155 mm. In diesen Behälter kann man beispielsweise gegeneinander versetzt in Reihenanordnung 12 Reihen von je 10 Tuben mil 30 mm Durchmesser oder 15 Reihen von je 12 Tuben mit 25 mm Durchmesser einsetzen. Die Seitenwände a überragen in ihrer hochgck'appten Stellung die Kragentcile der Tuben um etwa 5 mm. Das Spiel oder tier Abstand d zwischen den oberen Enden der Kaulen der Seitenwände α mißt ungefähr 5 mm nach Zutammenziehen der Polyvinyl-Folie durch Hitzeeinwirkung. I in derartiger Behälter schüi/i wirksam die Tuhui gegen Stöße und Staub und gesiatu-t die Durchführung sämtlicher I landhabungsmaßnahnieu durch automatisch wirkende Maschinen sowohl am l-iulc tier FabrikatioMskcite als auch au der l-linfülmings-MeIIe der bei dem Benutzer stehenden l'ülliiiaschinen. Die Tubenpakeie können ohne Verformung du Tuben auleinandergesetzt werden. Außerdem lsi ir dem eiTindungsgemäßen Behälter bei gegebenen äußeren Abmessungen die größte Anzahl von Tuben unterzubringen, weil die 'Tuben gegeneinander versetzt angeordnet sind. Schließlich gestand die Einfachheit in der Auslegung und Ausführung der erfindungsgemäßen Verpackung das Herstellen dieser Verpackung zu einem Preis, der kleiner ist als der Preis, der normalerweise verwendeten Kartons mit kreuzweise angeordneten Zwischen trenn wänden. Patentans|;.'.iche:I 928 the shrink film. Those who practice only touch the container with their bare lower ends. F i g. 4 shows the TuIiCn in the closed packaging. The Schiumpi-I'olie / is a closed sack that completely encloses the container. The shrinkage of the film / after it has been pulled over the container causes the upper ends of the rope walls to be pulled together in the direction of the tubes, so that they hold the exercises together on the one hand, and on the other hand firmly to the bottom of the container press and prevent any relative displacement of the tubes against each other during transport. The small empty space &> between the YVandlläelun of the tubes standing on the outside and the side walls of the container acts as a protection for the easily damaged cylindrical walls of the tubes against any side impacts on auftreter.de. The greater width of this free space 1; has a dimension of approximately 5 mm; however, it is not disadvantageous if this dimension is a little larger or a little smaller. F i g. 5 shows a schematic plan view of a packaging container designed according to the invention, which contains the tubes offset from one another in a parallel row arrangement. The invention is further illustrated by the following details of this example: The container according to FIG. 5 is made of corrugated cardboard, the shrink film consists of transparent polyvinyl chloride. The shrinking of this film is carried out according to processes known per se by heating. after the film has been applied around the container. The base c of the container A has a square shape with a rope length of 330 mm, and the side walls each have the shape of a trapezoid of equal parts with a small base of 310 mm and a height of 155 mm. In this container, for example, 12 rows of 10 tubes each with a diameter of 30 mm or 15 rows of 12 tubes each with a diameter of 25 mm can be used in a row arrangement. In their raised position, the side walls a project over the collar parts of the tubes by about 5 mm. The game or animal distance d between the upper ends of the legs of the side walls α measures approximately 5 mm after the polyvinyl film has been drawn together by the action of heat. I in such a container effectively protects the Tuhui against bumps and dust and si ülliiiaschinen. The tube packages can be put on top of each other without deforming the tubes. In addition, given the external dimensions, the container according to the invention can accommodate the largest number of tubes because the tubes are arranged offset from one another. Finally, the simplicity in the design and execution of the packaging according to the invention confessed the production of this packaging at a price that is less than the price of the normally used cardboard boxes with cross-arranged partitions. Patent application |;. '. Iche: 1. Verfahren zum Verpacken von leeren, zur Aufnahme von pastösen Stoffen bestimmten Metalltuben, wobei man die Tuben in gleicher Richtung in einen oben offenen Behälter ohne Querwände einsetzt, dessen Scitenwände etwas höher als der rohrförmige Teil der Tuben sind und anschließend durch Anbringen einer Hülle an der Oberseite der Tuben letztere festhält, dadurch gekennzeichnet, daß man die Tuben in gegeneinander versetzter Anordnung reihenweise mit nach oben ragendem Verschlußteil in den Behälter einsetzt, wobei ein pyramidenstumpfförmiger Faltbehälter mit polygonaler Basis verwendet und zum Einbringen der Tuben ein Spiel zwischen den Seitenkanten benachbarter Seitcnwändc dieses Faltbehälters gelassen wird, und daß man dann die Tuben in der Höhe ihrer Kragen aneinander andrückt, indem man den oberen Teil der Seitenwände des Behälters an die Tuben mittels der aus schrumpffähigem Material bestehenden Hülle andrückt.1. Process for packing empty metal tubes intended to hold pasty substances, where you put the tubes in the same direction in an open-topped container without transverse walls uses, the Scitenwalls are slightly higher than the tubular part of the tubes and then by attaching a cover to the top of the tubes, the latter holds in place, thereby marked that the tubes in offset arrangement in rows with upwardly protruding locking part in the Container uses, using a truncated pyramidal collapsible container with a polygonal base and for inserting the tubes, a play between the side edges of adjacent side walls this collapsible container is left, and that one then the tubes at the level of their Press collars together by pushing the top of the side walls of the container presses the tubes on by means of the sleeve made of shrinkable material. 2. Verfahren nach Anspruch!, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülle um den gesamten Behälter und die im Behälter enthaltenen Tuben gelegt wird.2. The method according to claim !, characterized in that the shell around the entire Container and the tubes contained in the container is placed. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

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