DE1924225B2 - Anschlußstuck für eine metall geflechtsarmierte Schlauchleitung und Werkzeug zur Verformung der An schlußstuck Hülse - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft zunächst ein Anschlußstück für eine metallgeflechtsarmierte Schlauchleitung mit einem in das Schlauchende einführbaren, rohrförmigen Nippel und einem in einer Ringnut desselben fixierten, im Querschnitt winkelförmigen Anschlagring, dessen sich axial erstreckender, zum Nippel konzentrischer, hülsenförmiger Teil einen übergeschobeneri Haltering, über dessen vorderes Ende die Metallgeflechtsarmierung zurückgestülpt ist, tragende Schlauchende umgibt und nach seiner radialen Verformung an die Metallgeflechtsarmierung gepreßt ist.

Bisher bekanntgewordene Anschlußstücke für metallgeflechtsarmierte Schlauchleitungen, innerhalb derer die Metallgeflechtsarmierung über den vorderen Teil des zu befestigenden Schlauchendes zurückgestülpt ist, sind in ihren Einzelelementen so massiv gestaltet, daß das Zusammenfügen der einzelnen Kupplungsteile nur unter Aufwendung erheblicher Drücke möglich ist.

So ist beispielsweise ein Anschlußstück der eingangs geschilderten Art bekanntgeworden, dessen axial sich erstreckender hülsenförmiger Teil des Anschlußringes vor seiner Verformung mit dem Nippel einen Ringspalt bildet, in den das vordere Schlauchende mitsamt dem vorderen Ende einer Haltehülse unter Zurückstülpen der Metallgeflechtsarmierung einführbar ist und der nach seiner radialen Verformung mit gehörigem Kontaktdruck an der Metallgeflechtsarmierung liegt. Der wesentliche Nachteil dieser bekanntgewordenen Anordnung, deren Hülse als massives Formteil ausgebildet ist, besteht darin, daß die Hülse insgesamt eine starke Verformung erfährt, wozu erhebliche Kräfte erforderlich sind, die nicht mehr von Hand aufgebracht werden können. Weiterhin ist an der bekanntgewordenen Anordnung nachteilig, daß das Schlauchende mitsamt der Haltehülse und der darüber zurückgestüipten Metallgenechtsarmierung nur unter hohem axialem Druck, unter Einsatz eineT mechanischen Presse in den Ringspalt zwischen Hülse und Nippel gepreßt werden kann.

Die Anwendung der bekanntgewordenen Schlauchkupplung ist deshalb nur auf die Verbindung von Hochdruckschläuchen, die mit einem Innendruck von etwa 35 kg/cm² belastet sind, beschränkt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde ein Anschlußstück der eingangs geschilderten Art zu schaffen, das bei einfachem Aufbau unter weitestgehender Verwendung von einfachen Formteilen eine Verbindung von Schlauchenden mit möglichst geringer Verformungsarbeit herzustellen gestattet.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß lediglich das rückwärtige Ende des hülsenförmigen Teiles durch bleibende Verformung radial verengt ist und dann unter einem Winkel von annähernd 45° zur Schlauchachse verläuft.

In dem erfindungsgemäßen Anschlußstück kann die bisher als massives Formstück rusgebildete Hülse durch einen einfachen Winkelring aus Blech ersetzt werden, dessen radial verlaufender Schenkel als Anschlagstück und dessen axial verlaufender Schenkel als Hülse dient, die allein und nur an ihrem rückwärtigen Ende der Verformung unterworfen wird. Diese radiale Verformung am Ende des hülsenförmigen Teiles des Winkelringes genügt, um auch den für die Funktion des Anschlußstückes wesentlichen elektrischen Kontakt zwischen den zu verbindenden Schlauchenden herzustellen.

Weiterhin betrifft die Erfindung ein Werkzeug zum Verformen des hülsenförmigen Teiles des obengenannten Anschlußstückes, das aus zwei das am Schlauchende angeordnete Anschlußstück übergreifenden Muffen besteht, die mit Handgriffen ausgerüstet und mit ihren vorderen Enden, deren eines ein Innengewinde und deren anderes ein Außengewinde trägt, bis zu einem Endanschlag ineinanderschraubbar sind, wobei das hintere Ende der Muffe größeren Durchmessers ein Widerlager für das Anschlußstück bildet und innerhalb der Muffe kleineren Durchmessers eine Preßmatrize angeordnet ist, deren Arbeitsöffnung mit Auswärtswölbung divergiert, in die der Winkelring mit dem rückwärtigen Ende seines hülsenförmigen Teiles beim Ineinanderschrauben der Muffen eingreift und auf die über die Haltehülse zurückgestülpte Metallgeflechtsarmierung eingezogen wird, wobei ein Bund des sich am hinteren Ende der Muffe kleineren Durchmessers abstützenden hinteren

Teiles der Preßmatrize an dem freien Ende der Halte- Innendurchmesser sowie in dem hinteren Teil 32

hülse anliegt und auf denselben einen Axia'schub einen kleineren Innendurchmesser aufweist, der es

ausübt. der Preßmatrize 31 gestattet, mit Gleitpassung auf

Mittels dieses erfindungsgemäßen Werkzeuges läßt der Schlauchleitung 4 bzw. 22 verschoben zu wer-

sich die Hülse des Anschlußstückes an Ort und Stelle 5 den. Der Innendurchmesser des vorderen Teiles 34

in einfacher Weise verformen, während bisher dazu. der Preßmatrize 31 hat einen Innendurchmesser, der

wie bereits erwähnt, schwere Preßwerkzeuge benötigt einen Gleitsitz derselben auf den Haltering 12 der

wurden. Anschlußstücke 1 gewährleistet. Die vordere Arkeits-

Die Erfindung wird im folgenden an Hand einiger öffnung der Preßmatrize 31 divergiert mit einer Ausin der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele io wärtswölbung, deren äußerster Innendurchmesser näher erläutert. Es zeigt " größer ist, als der Außendurchmesser des hülsenför-

Fig. 1 die Seitenansicht eines erfindungsgemäßen migen Teiles 9 im nicht verformten Zustand. Die

Anschlußstückes, teilweise im Schnitt, an dem eine Preßmatrize 31 ist femer zweigeteilt, so daß ihre

Schlauchleitung befestigt ist. beiden Halbschalen an der Stelle des Einbaues des

F i g. 2 die halb in Schnitt halb in der Seitenan- 15 Anschlußstückes 1 um den Haltering 12 sowie den an

sieht dargestellte Ausführungsfi rm eines erfindungs- diesen grenzenden Teil der Schlauchleitung 4 gelegt

gemäßen Werkzeuges zum Venormen des hülsenför- werden können, wie dies aus Fig. 3 hervorgeht,

migen Teils des Anschlußstücks, wobei hier nur die Die Schraubenpresse 30 enthält ferner eine Muffe

eine Hälfte des Werkzeuges mitsamt der im Betriebs- 35 mit Außengewinde und einer Durchgangsbohrung

zustand darin befindlichen, jetzt herausgezogen dar- 20 konstanten Innendurchmessers, in die die Preßma-

gestellten Preßmatrize ersichtlich ist und trize 31 mit Gleitpassung g. >.eckt ist. Die Durch-

Fig. 3 die halb im Schnitt dargestellte Seitenan- gangsbohrung der Muffe 35 ist puf ihrem rückwärti-

sicht des vollständigen Werkzeuges in \ollständig in- gen Ende durch die Stirnwand 36 teilweise verschlos-

einander geschraubtem Zustand. sen., deren Bohrung lose über die Schlauchleitung 4

Gemäß der F i g. 1 besteht das Anschlußstück 1 25 greift, während diese Stirnwand 36 die Preßmatrize aus einem Rohr 2 mit einem in das Schlauchende 31 In der Muffe 35 zurückhält. Das vordere Ende der greifenden Nippel 3, der ein gerundetes Außenge- Muffe 35 ist mit einem Außengewinde ausgerüstet, winde tragen kann, mit welchem er in das Ende einer dessen Durchmesser kleiner ist als derjenige des zyebenfalh mit einem Schlauchgewinde versehenen lindrischen Abschnittes 38 dieser Muffe 35. An der Schlauchleitung 4, die mit einer Metailgeflechtsar- 3° Übergangsstelle zwischen der Maxitelfläche des zymierung 11 ausgerüstet ist, eingeschraubt worden ist. lindrischen Abschnittes 38 und dem Außengewinde Das Rohr 2 kann unmittelbar vor dem Nippel 3 auf des vorderen Endes 37 wird die Schulter 39 gebildet, seiner Außenseite konisch erweitert sein und diese die dem Anschlag für die Stirnfläche der Muffe 40 Erweiterung endet an der Schulter 5, an die sich die bildet, die mit ihrem Innengewinde auf das Außen-Stirnfläche der Schlauchleitung 4 nach dem vollstän- 35 gewinde des vorderen Teiles 37 der Muffe 35 gedigen Einschrauben legt. An die Schulter 5 kann sich schraubt ist. Die Muffe 35 weist ferner einen Flanschder Sechskant 6 anschließen, an dem das Anschluß- ring 41 auf, in dessen Radialbohrung 42 der Handstück 1 während des Einschraubens mittels eines griff 43 gesteckt ist.

Sechskantschlüssels erfaßt werden kann. Zwischen Die Muffe 40 ist einfacher aufgebaut; sie besteht

Sechskan' 6 und Schulter 5 ist ferner die Umfangs- 40 lediglich aus dem zylindrischen vorderen Teil 44,

nut 7 vorgesehen. Das Rohr 2 kann mit einem Außen- dessen rückwärtiger Teil 45 ein Innengewinde ent-

gevvinde 8 versehen sein. hält, das mit dem Außengewinde des vorderen En-

In die Umfangsnut 7 greift der Anschlagring 10 des 37 der Muffe 35 gemäß Fig. 3 in Eingriff steht,

des Winkelringes 9, 10, dessen hülsenförmiger Teil 9 An dem vorderen Ende der Muffe 40 ist der diame-

sich nach rückwärts erstreckt und in dem dargestell- 45 tral verlaufende Handgriff 46 befestigt. Innerhalb der

ten Zustand um etwa 45° nach innen eingezogen ist, Muffe 40 ist ein Anschlag 47 vorgesehen, der unmit-

so daß es den zurückgestülpten Teil der Metallge- telbar vor dem Innengewinde des rückwärtigen Teiles

flechtsarmierung 11 auf dem Haltering 12 festklemmt. 45 der Muffe 40 endet.

Der Haltering 12 ist über die Schlauchleitung 4 Das Anschlußstück 1 wird an einem Ende der mit geschoben und umschließt dieselbe auf deren gesam- 5° einer Metal'geflechtsarmierung 11 ausgerüsteten ten Umfang; sein Mittelabschnitt 13 ist im Innen- Schlauchleitung 4 in der Weise montiert, daß zudurchmesser so bemessen, daß er die Metallgeflechts- nächst die Metallgeflechtsarmierung 11 durch Entarmierung 11 unmittelbar berührt. Der Mittelab- feinen des darunterliegenden und gegebenenfalls schnitt 13 geht nach vorn über eine konische Zwi- auch des darüberliegenden Teiles der Schlauchleischenzone in den zylindrischen Vorderabschnitt 14 55 tung 4 freigelegt wird. Daraufhin wird ein Haltering über, auf dem die zurückgestülpte Metallgeflechts- 12 auf das entsprechende Ende der Schlauchleitung 4 armierung 11 liegt, die dort durch den eingezogenen geschoben und die freigelegte Metallgeflechtsarmiehülsenförmigen Teil 9, wie bereits erwähnt, festge- rung 11 um das vordere Ende und einen Teil der klemmt wird. Auf der rückwärtigen Seite geht der Mantelfläche des Halteringes 12 zurückgestülpt. An-Mittelabschnitt 13 in einen konisch erweiterten Hin- ⁶° schließend wird der Nippel 3 in die Schlauchleitung 4 terabschnitt 15 über. bzw. 22 geschraubt. Die Schlauchleitung 4 wird da-

In den F i g. 2 und 3 ist ein Werkzeug für die Ver- nach mitsamt dem Anschlußstück 1 von hinten her in formung des rückwärtigen Endes des hülsenförmigen die Muffe 35 geschoben, und die Preßmatrize wird Teiles 9 der Anschlußstücke 1 bzw. 1' wiedcrgege- um den Haltering 12 vor der Muffe 35 liegend, herben, das als Schraubenpresse 30 ausgebildet ist. Diese 65 umgelegt. Danach wird die Preßmatrize mitsamt dem Schraubenpresse 30 besteht aus einer Preßmatrize Anschlußstück 1 und der Schlauchleitung 4 nach hin-31, die einen durchweg konstanten Außendurchmes- ten in die Muffe 35 hineingeschoben, bis sich die ser und im mittleren Abschnitt 33 einen größeren rückwärtige Stirnfläche der Preßmatrize 31 an die

I 924 225'

vordere Flache der Stirnwand 36 legt. Nunmehr wird die Muffe 40 auf das vordere finde der Muffe 35 geschraubt. Zur Erzeugung dieser Schraubbewegung werden die Handgriffe 43 und 46 von Hand erfaßt und die entsprechende Drehung durchgeführt, bis der Anschlag 47 an der vorderen Stirnseite des Anschluß-Stückes 1 liegt. Das weitere Ineinandersehrauhen der Muffen 35 und 40 bewirkt eine nach rückwärts gerichtete Verschiebung des Anschlußstückes 1 relativ zu der Preßmatrize 31. Durch diese Verschiebung gelangt das rückwärtige Ende des hUlscnförmigen Teiles 9 in Eingriff mit der divergierenden Arbeitsöffnung der Preßmatrize 31 und während des weiteren Ineinanderschraubens der Muffen 35 und 40 wird das rückwärtige Ende der Hülse 9 bei fortschreitendem Eindringen in die Arbeitsöffnung der Preßmatrize 31 auf die über den Haltering 12 zurückgestülpte Metallgeflechtarmierung H eingezogen. Mit dem am hinteren Teil 32 der Preßmatrize 31 gebildeten Bund liegt diese an der rückwärtigen Stirnseite des Halteringes 12 und driickt auf denselben in axialer Richtung. Damit ist der Preßvorgang beendet und die Muffe 40 wird von der Muffe 35 heruntergeschraubt, woraufhin dann die Schlauchleitung 4 nach vorn geschoben wird und die Preßmatrize 31 aus der Muffe 35 herausgezogen werden kann, um abgenommen zu werden. Danach kann die Schraubenpresse 30 von der Schlauchleitung 4 heruntergezogen werden.

Schlauchleitung Schulter

Liste der Zeichnungspositionen

2 Rohr

3 Nippel

1 Anschlußstiick
Γ Anschlußstiick

Sechskant

Uinfangsnut

Gewiiuiestutzen 8' Vorderteil d.

Anschlußstückes hülsenförmiger Teil

Anschlagring 1.1 Metall-

gellechtsarmierung Haltering

Mittelabschnitt des Halteringes Vorderabschnitt des Halteringes Hinterabschnitt des Halteringes gewundener
Schlauchmantel innere
Drahtwendel äußere
Drahtwendel gewundener
Schi, iichmantel innere
Drahtwendel "gewundener
Schlauchmantel Schlauchleitung Außenbewehrung

24 Haltering

25 zylindrischer Teil des Halteringes

26 Umfangsnut

27 Spreimring

28 Buchse

29 Zwischenraum

30 Schraubpresse

31 Preßmatrize

32 hinterer Teil der Preßniatrize

33 mittlerer Teil der Preßniatrize

34 vorderer Teil der Preßmatrize

35 Muffe

mit Außengewind

36 Stirnwand

37 vorderes Ende der Muffe

38 zylindrischer Abschnitt

39 Schulter

40 Muffe

mit Innengewinde

41 Flanschring

42 Radialbohrung

43 Griffhebel

44 vorderes Ende dtr Muffe

45 rückwärtiger Teil

46 Griffhebel

47 Anschlag

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

4 *

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Anschlußstück für eine metallgeflechtsarmierte Schlauchleitung mit einem in das Schlauchende einführbaren, rohrförmigen Nippel und einem in einer Ringnut desselben fixierten, im Querschnitt winkelförmigen Anschlagring, dessen sich axial erstreckender, zum Nippel konzentrischer, hülsenförmiger Teil das einen übergeschobenen Haltering, über dessen vorderes Ende die Metallgeflechtsarmierung zurückgestülpt ist, tragende Schlauchende umgibt und nach seiner radialen Verformung an die Metallgeflechtsarmierung gepreßt ist, dadurch gekennzeichnet, daß lediglich das rückwärtige Ende des hülsenförmigen Teiles (9) durch bleibende Verformung radial verengt ist und dann unter einem Winkel von annähernd 45° zur Schlauchachse verläuft.

2. Werkzei.j. zur Verformung des hülsenförmigen Teiles eines Anschlußstückes gemäß Anspruch 1, gekennzeichnet durch zwei das am Schlauchende angeordnete Anschlußstück übergreifende Muffen (40, 35), die mit Handgriffen (46, 43) ausgerüstet und mit ihren vorderen Enden (44, 37), deren eines (44) dn Innengewinde und deren anderes (37) ein Außengewinde trägt, bis zu einem Endanschlag (39) ineinanderschraubbar sind, wobei das hintere Ende der Muffe (40) größeren Durchmessers ein Widerlager (47) für das Anschlußstück bildet und innerhalb der Muffe (35) kleineren Durchmessers .ine Preßmatrize

(31) angeordnet ist, derrn Arbeitsöffnung mit Auswölbung divergiert, in die der V inkelring (9,10) mit dem rückwärtigen Ende seines hülsenförmigen Teiles (9) eingreift und beim Ineinanderschrauben der Muffen (40, 35) auf die über den Haltering (12) zurückgestülpte Metallgeflechtsarmierung (11) eingezogen wird, wobei ein Bund des sich am hinteren Ende der Muffe (35) kleineren Durchmessers abstützenden hinteren Teiles

(32) der Preßmatrize (31) an dem freien Ende des Halteringes (12) anliegt und auf denselben einen Axialschub ausübt.