DE1923490A1

DE1923490A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen kalibrierter Hohlprofile aus thermoplastischem Kunststoff

Info

Publication number: DE1923490A1
Application number: DE19691923490
Authority: DE
Inventors: Robert Betschon
Original assignee: MOTOR PATENT AG
Current assignee: MOTOR PATENT AG
Priority date: 1969-05-08
Filing date: 1969-05-08
Publication date: 1970-11-12

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen kalibrierter Hohlprofile aus thermoplastischem Kunststoff Die Erfindung betrifft die Herstellung von kalibrierten Hohlprofilen aus tilermoplastischem Klanststoff, der im Strang preßverfahren aus der Spritzdüse eines Extruders ausgestoßen und während der anschließenden Abkühlung und Verfestigung auf die geforderten Abmessungen gebracht wird.
Es ist ein Verfahren zum Strangpressen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff bekannt, bei dem der aus der Spritzdüse des Extruders austretende, noch verformbare Kunststoff in einer rohrförmigen Kalibriervorrichtung auf das gefordert tß gebracht wird, indem er bei seinem Hindurchführen durch das Kalibrierrohr durch an seiner Außenfläche angreifenden Unterdruck an der Rohrwandung anliegend gehalten wird.
Dieses bekannte Verfahren weist gewisse Viä'ngel auf, die in erster Linie darin zu erblicken sind, daß eine Steuerung und Überwachung des Arbeitsablaufes, wie sie bei komplizierten Hohlprofilen in vielen Fällen erwünscht und bisweilen notwendig ist, nicht durchführbar ist. Diesem Mangel will die Erfindung in erster Linie abhelfen und ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen kalibrierter Hohlprofile aus thermoplastischem Kunststoff schaffen, das eine ständige Überwachung und Steuerung des Arbeitsablaufes während des Kalibriervorganges zuläßt.
Die Erfindung sieht zu diesem Zweck ein Verfahren zum Herstellen kalibrierter Hohlprofile aus thermoplastischem Ktuiststoff vor, bei dem ds Elohlprofil über eine gewlsas Strsäke hinweg während seiner Abkühlung unter äußerem Unterdruck gehalten und durch in Abständen über die Unterdruckstrecke verteilte Kalibrierblenden geführt wird. Hierbei kann die Unterdruckstrecke in Absohnitte mit unterschied.
locher Größe des Unterdrucks unterteilt sein. Auch kann die normale Abkühlung des Hohlprofils während des Durch laufens der Unterdruckstrecke durch Zusatzkühlung an einer oder mehreren Stellen beeinflußbar sein.
Die Erfindung sieht darüber hinaus, insbesondere zur Durchführung des vorstehend beschriebenen Verfahrens, eine Vorrichtung zum Herstellen kalibrierter Hohlprofile aus thermoplastischem Kunststoff mit einem Extruder und einer Spritzdüse zum Auspressen eines Hohlprofilstranges vor, die eine Unterdruckkammer umfaßt, die sich an die spritzdüse anschließt und in Abständen verteilte Blenden enthält, deren Blenden*ffnungen, durch die das Hohlprofil hindurchführbar ist, dessen genaue Abmessungen bestimmen.
Diese Unterdruckkammer kann über ihre ganze Länge mit eine Beobachtung des Arbeitsablaufs zulassenden Fenstern versehen sein. Sie kann ferner durch Tw:nuUnds in Abschnitte unterteilt sein. In den einezelnen Abschnitten wiederum kann ein unterschiedlicher Unterdruck herrschen. Der Unterdruck jedes Abschnittes schließlich kann steuerbar sein. Auch kann gegebenenfalls in die Unterdruckkammerabschnitte ein unter Unterdruck stehendes Kühlmittel einführbar sein.
Die in Abständen über die Länge der Unterdruckkammer verteilten Blenden können in Längsrichtung der Kammer verstellbar sein, so dsß ihre Abstände zueinander und damit ihre zeitliche Einwirkung auf das Profil änderbar ist, Die Blenden können ferner mit Kühleinrichtungen versehen sein, um die Abkühlung des durch sie hindurchgeführten Profils steuern zu können. Die Kühleinrichtungen wiederum können regelbar ausgebildet sein. Die Blenden oder einzelnen Blenden können auch als Trennwände zur Bildung der LJnterdruckkammerabochnitte ausgebildet sein. In allen Fällen sollte man bei den einzelnen Blenden den die Blendenöffnungen enthaltenden Teil leicht austauschbar mit dem übrigen Blendenteil verbinden.
Die Erfindung läßt die mannigfachsten Ausführungsmöglichkeiten zu. In der Zeichnung ist stark schematisiert eine Vorrichtung, die das erfindungsgemäße Fertigungsverfahren durchzuführen gestattet, mit den zum Verständnis wesentlichen Teilen dargestellt.
Bei dieser Vorrichtung gelangt der aus der Spritzdüse 11 eines nicht dargestellten Extruders, beispielsweise einer Sohneckenpresse, ausgestoßene HohlprofllatraRg 12 in eine Unterdruckkammer 13, die zum Teil aus durchsichtigem Werkstoff bestehen kann, um den sich in ihr abwickelnden Kalibriervorgang beobachten zu können Durch den in der Kammer 13 herrschenden Unterdruck wird das noch verformbare Material nach außen aurgeweitet, was in der Zeichnung der Deutlichkeit halber übertrieben dargestellt ist. Dieses unter dem Einfluß des Unterdruckes sich aufweitende Hohlprofil 12 wird dann durch Blenden 14, 15 und 16 geführt, die in der Unterdruck kammer i3 angeordnet sind und Öffnungen aufweisen, die die für das Hohlprofil geforderten äußeren Abmessungen besitzen. Die Aufweitung des Hohlprofils 12 unter dem Einfluß des in der Unter druckkammer 13 herrschenden Unterdrucks ist so groß, daß sich das Hohlprofil in fester Anlage an dem Rand der Blendenöffnung durch die Blenden 14, 15 und 16 hindurchbewegt.
Bei seinem Durchlauf durch die Unterdruckkammer 13 kühlt sich daß Hohlprofil 12 immer stärker ab, so daß es die Kammer 13 in formbeständigem Zustand verläßt. Die Abkühlung kann durch Zusatzkühlung beschleunigt werden. Zu diesem Zweck sind die Blenden 14, 15 und 16 mit Kühikanälen 141, 151, 161 versehen, die von einem Kühlmittel durchflossen sind, das ihnen durch strichpunktiert angedeutete Leitungen 17 zugeführt wird. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist angenommen, daß das Kühlmittel von dem Kühlkanal 161 dem Kühlkanal 151 und dnn dem Kühikanal 141 zugeführt wird, bevor es die Kammer wider verläßt. Natürlich kann jeder der Kühl kanäle In den Blenden 14, 15 und 16 über seine Zu- und Ableitungen gesondert gespeist werden.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist fero davon ausgegangen, daß die Blenden 4, tf und 16 mit Hilfe der zugehörigen Verstellspindeln 142, 152 und 162 in Längs richtung der Unterdruckkammer 13 in gewissen Grenzen verstellbar sind, so ilaß sich ihr Einfluß auf das Hohlprofil in gewissen Grenzen steuern läßt. eine weitere Steuerung möglichkeit des Kalibriervorganges erhält man, wenn man die Blenden 14, 15 und 16 allseitig bis zur Anlage an der Unterdruckkammerwandung verlängert und dieser gegenüber abdichtet, nie in der Zeichnung durch die gestrichelten Linien 1439 153 und 163 angedeutet ist. Dann kann Jeder Unterdruckkamri.erabschnitt, der auf diese Weise gebildet wird, wenn anstelle der in der Zeichnung vorgesehenen Unterdruckleitungen 131 und 132 entsprechende Unterdruckleitungen in Jedem Kammer abschnitt vorgesehen werden, mit unterschiedlichem Unterdruck betrieben werden. Hierbei kann man dann auch dem einen oder anderen Abschnitt, wenn entsprechende Zu- und Abführungsleitungen vorgesehen werden, ein unter Unterdruck stehendes Kühlmittel zuführen.
an erhält auf diese Weise die niannigfachsten 1ög= lichkeiten, den Kalibriervorgang in der einen oder anderen Richtung beeinflussen und die Güte des Erzeugnisses steigern zu können.

Claims

Ansprüche

Verfahren zum Herstellen kalibrierter Hohlprofile aus thermoplastischem Kunststoff im Strangpreßverfahren9 dadurch gekennzeichnet, daß das Hohlprofil nach dem Verlassen der Strangpresse über eine gewisse Strecke hinweg während seiner Abkühlung unter äußerem Unterdruck gehalten und durch in Abständen über die Unterdruckstrecke verteilte Kalibrierblenden geführt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterdruckstrecke in Abschnitte unterteilt ist, in denen man Unterdruck unterschiedlicher Größe auf das Hohlprofil einwirken läßt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Hohlprofil während des Durohlautons der Unterdruckstrecke an einer oder mehreren Stellen zusätzlich einer Wärmebehandlung, insbeeandere Abkühlung, unterworfen wird.
4. Vorrichtung zum Herstellen kalibrierter- Hohlprofile aus thermoplastischem Kunststoff, insbesondere zur Durch.

führung des Verfahrens nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, mit einem Extruder und einer Spritzdüse zum Auso pressen eines Hohlprofilstrnnges, gekennzeichnet durch eine sich an die Spritzdüse anschließende Unterdruckkammer9 die in Abständen verteilte Blenden enthält, deren Blendenöffnungen, durch die das Profil hindurohführbar ist, dessen genaue Abmessungen bestimmen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4 dadurch gekennzeichnet daß die-Unterdruckkammer über ihre ganze Lange mit eine Be obachtung des Arbeitsablaufes zulassenden Fenstern versehen ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterdruckkammer durch Trennwände in Abschnitte unterteilt ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwände in Durchlaufrichtung des hohlprofils in der Kammer verstellbar sind.
8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 7; dadurch gekennzeichnet, daß in den einzelnen Unterdruckkammerabschnitten ein unterschiedlicher Unterdruck herrscht bzw. herstellbar ist.
9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der AnspHRohe 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterdruck Jedes Ab Schnittes änderbar und einstellbar ist.
10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß in die Unterdruckkammer bzw. in einzelne oder alle Unterdruckkammerabschnitte ein unter Unterdruck stehendes Kühlmittel einführbar ist.
11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Blenden in LängrJrichtun der Kammer verstellbar sind.
12. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 biß 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Blenden mit Kühl.

einrichtungen versehen sind.
13. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühleinriohtungen regelbar ausgebildet sind.
14. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Blenden oder einzelnen Blenden als Trennwände zur Bildung der Unterdruckkammerab-Schnitte ausgebildet sind.
15. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß bei den einzelnen Blenden der die Blendenöffnung enthaltende Teil leicht austauschbar mit dem übrigen Blendenteil verbunden ist.

L e e r s e i t e