DE1923381U - Vorrichtung zum oeffnen und schliessen ener oder mehrerer ausfuellklappen an einem vakuum-schaufeltrockner. - Google Patents

Description

Az, H 45 319/82a Gbm V 19 Kö/Gü. 21♦ Juli 1965

Vorrichtung zum Öffnen und Schließen einer oder mehrerer Ausfüllklappen an einem Yakuura-Sehaufeltrookner

Die Neuerung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum öffnen und Schließen einer oder mehrerer Ausfüllklappen an einem Vakuum-. Schaufeltrockner, wobei jede Äusfüllklappe mittels einer Schwenkachse gelagert ist.

Es ist bekannt, daß die Ausfüllklappen bei Vakuum-Schaufeltrocknern mit ihrer Dichtfläche, die vorteilhafterweise konisch gestaltet ist, fest gegen die im Ausfüllstutzen des Trockners befestigte Profilgummidichtung gepreßt werden müssen, bevor der Trockner unter Vakuum gesetzt wird, da andernfalls an dieser Dichtstelle immer luft eindringt und kein Vakuum auf der Anlage zu erreichen ist.

Zur Lösung dieses bei Vakuum-Trocknern für die Praxis so sehr wichtigen, besonderen Problems wurde bisher das Anpressen durch zwei einander gegenüberliegende Spindeln durchgeführt, wobei jede Spindel mit einem Handrad gehoben und gesenkt werden konnte. Die Spindeln besaßen an ihrem unteren Ende je eine Federklinke in die beim Schließen der Klappe je ein Hebel mit seinem Ende einrastete. Die Hebel saßen fest auf den Enden des Scharnierbolzens der Klappe. Durch das Anziehen der Spindeln mit den Handrädern und damit Anziehen der Klinken wurden die beiden in diese eingerasteten Hebelenden zum Trocknergehäuse hingezogen und preßten über den Scharnierbolzen die Klappe gegen die Dichtung .

Beim Öffnen der Klappen wurden die beiden Spindeln mit den Klinken durch Drehen der Handräder gesenkt, wodurch der Druck auf die Hebelenden nachließ, die federklinken wurden geöffnet und mit den Hebeln die Klappe abgeschwenkt·

Bei kleinen Trocknern besitzt das Ausfallgehäuse einen so kleinen Durchmesser, daß es in manchen Fällen möglich war, wenn auch mit erheblichen Umständen, beide Klinken und Handräder von einer Person zu betätigen. Bei größeren Trocknern mit großem Durchmesser des Ausfallgehäuses ist dies aber unter keinen Umständen mehr möglieh, so daß jeweils zwei Personen in umständlicher Bedienung notwendig sind.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, die soeben erläuterten Nachteile bei den bekannten Anlagen zu vermeiden und einen Takuum-Schaufeltrockner zu schaffen, bei welchem das Öffnen und Schließen der Ausfüllklappen in einfacher und sehr betriebssicherer Weise vor sieh geht.

Die gestellte Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß ein an sich bekannter hydraulischer oder pneumatischer Zylinder mit verschiebbarem Kolben vorgesehen ist, und daß der Kolben über eine ebenfalls an sich bekannte Kolbenstange und über ein Zahnrad-G-e triebe mit jeder schwenkbaren Ausfüllklappe verbunden ist. Auf diese Weise ergibt sich der Vorteil, daß die mit dem Öffnen und Schließen der Ausfüllklappen bisher verbundene Handarbeit völlig eingespart werden kann und praktisch Bedienungsfehler vermieden werden.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Neuerung ergibt sich dadurch, daß die Vorrichtung einen Zylinder aufweist, in welchem ein Kolben wahlweise nach dem einen oder anderen Ende des Zylinders hin pneumatisch oder hydraulisch verschiebbar gelagert ist, und daß der Kolben über eine Kolbenstange sowie ein Getriebe mit der betreffenden schwenkbaren Klappe verbunden ist. Auf diese Weise wird eine besonders einfache konstruktive Gestaltung geschaffen. Dies gilt auch für eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung, die sich dadurch ergibt, daß das Getriebe als Zahnradtrieb mit je einem durch Anlenkung an die Kolbenstange in Drehung versetzten Zahnrad und mit je einem auf der Schwenkachse der Ausfüllklappe sitzenden Zahnradsegment ausgebildet ist.

Bei Verwendung von zwei Ausfüllklappen kann eine wesentliche Vereinfachung der Vorrichtung dadurch erreicht werden, daß

ein gemeinsamer Zylinder mit zwei Kolben vorgesehen ist.

Da die Kraft zum Anpressen einer Ausfüllklappe während des Scklie!vorgänges in aller Regel wesentlich größer ist als die zum Öffnen benötigte Kraft, ist es zweckmäßig, die jeweiligen Kolben mit zwei unterschiedlich großen wirksamen Flächen auszubilden und derart anzuordnen, daß der Schließdruck auf die größere, der Öffnungsdruck auf die kleinere Kolbenfläche wirkt. In diesem Zusammenhang ist es zur Vereinfachung der Konstruktion vorteilhaft, zwischen dem Zahnrad und dem Zahnradsegment des Zahnradgetriebes ein Ritzel einzuschalten.

Vorteilhaft kann man die gesamte Vorrichtung noch unter Verwendung an sich bekannter Steuergeräte derart ausbilden, daß das Sehließen vollautomatisch ohne jede Handbedienung entsprechend dem Arbeitsprogramm der Gesamtanlage, beispielsweise unmittelbar nach dem Entleeren des Trockners und das öffnen in Abhängigkeit von dem Zustand des in dem !Trockner enthaltenen Gutes erfolgt.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der leuerung im Schema dargestellt, und zwar zeigen:

Pig. 1 einen Vakuum-Schaufeltrockner mit einer Ausfüllklappe in Seitenansicht, teils im Längsschnitt ι

Pig. 2 die Ausfüllklappe mit Betätigungszylinder, Getriebe und Zwischengestänge von unten gesehen,

Pig· 3 einen anderen Vakuum-Schaufeltrockner mit zwei Ausfüllklappen und

Pig. 4 einen Querschnitt durch einen doppeltwirkenden Betätigungszylinder im Schema.

Der Schaufeltrockner 1 gemäß Fig. 1 und 2 ist auf der Unterseite mit einem sich nach unten hin konisch erweiternden Ausfüllstutzen 13 und einer Ausfüllklappe 9 versehen. In geschlossener Stellung, wie in Pig· 1 dargestellt ist, wijoä der ringförmige Teller der Ausfüllklappe fest gegen eine Ringdichtung des Ausfüllstutzens 13 gepreßt und damit eine Vakuumdichtigkeit erzeugt· :

Mit Hilfe eines Zwischenscharniers 11 und eines Hebelarmes 10 ist die Ausfüllklappe 9 auf einer fest angeordneten Drehachse schwenkbar gelagert. Mit dem Hebelarm 10 ist ein Zahnradsegment fest verbunden, das mit dem Zahnrad 5 in Eingriff steht. Dieses ist ebenfalls auf einer feststehenden Drehachse 18 gehalten. Eine an dem Zahnrad 5 angebrachte Kurbel 4 führt über ein Zwischengestänge zu der Kolbenstange 3» der in einem pneumatisch oder hydraulisch wirkenden Zylinder 2 verschiebbar gelagert ist»

Aus fig. 1 ist leicht ersichtlich, daß bei Einführen eines Druckmittels durch eine nicht gezeichnete Leitung in den Anschluß 19 der im Zylinder 2 befindliche Kolben nach links verschoben, damit das Zahnrad 5 im Uhrzeigersinn, das Zahnradsegment 7 demgemäß entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht und damit die Ausfüllklappe 9 in die strichpunktierte Lage geöffnet wird.

2 zeigt eine zweckmäßige G-estaltungsweise, wonach jeweils zwei mit Abstand voneinander auf einer gemeinsamen Achse drehbare Zahnräder 5 und dementsprechend auch zwei Zahnradsegmente auf einer gemeinsamen Achse 17 vorgesehen sind. Die Befestigung erfolgt zweckmäßig an den äußeren Enden der Achsen. Die in Fig» 2 weiterhin verwendeten Bezugszeichen entsprechen denjenigen der fig. 1 ·

Auch bei dem weiteren Ausführungsbeispiel gemäß fig. 5 mit zwei Ausfüllklappen sind für entsprechende Bauteile die gleichen Bezugszeiehen wie in den Fig. 1 und 2 verwendet worden, so daß sich eine erneute Beschreibung dieser Teile erübrigt. Fig. 3 zeigt eine symmetrische Anordnung der Vorrichtungen zu einem einzigen doppelseitig wirkenden Zylinder 2, welcher in Pig. 4 im Längsschnitt dargestellt ist. In diesem Ausführungsbeispiel ist zwischen Zahnrad 5 und Zahnradsegment 7 ein Ritzel 6 eingeschaltet worden welches für eine Umkehr der Drehrichtung des Zahnradsegmentes 7 in bezug auf das Zahnrad 5 und im Vergleich mit fig. 1 bewirkt. Hierdurch wird erreicht, daß durch Einlassen des Druckmittels in form von beispielsweise Druckluft oder Druckwasser in die Leitungen 21 und/oder 22 die Ausfüllklappen geöffnet werden, wobei sich die Kolben 14 nach innen zu bewegen und auf ihrer kleinen wirksamen Kolbenfläche 16 beaufschlagt

— 5 —

werden* Es wirkt sieh also nur eine verhältnismäßig kleine Kraft zum öffnen der Klappen aus. Wird dagegen das Druckmittel durch die Zuleitung 23 eingeführt, so wirkt es auf die großen Kolbenflächen 15 ein, die Kolben verschieben sich nach außen und bewirken über die erläuterten Gestänge und Zahnradgetriebe ein Sehließen der Klappen unter hohem Schließdruck»

Claims (3)

Schutzansprüche

1. Vorrichtung zum öffnen und Schließen einer oder mehrerer Ausfüllklappen an einem Vakuum-Sehaufeltrockner, wobei jede Ausfüllklappe mittels einer Schwenkachse gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein an sich bekannter hydraulischer oder pneumatischer Zylinder mit verschiebbarem Kolben vorgesehen ist, und daß der Kolben über eine ebenfalls an sich bekannte Kolbenstange und über ein Zahnrad-Getriebe mit jeder schwenkbaren JLusfüllklappe verbunden ist.

2· Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Getriebe als Zahnradtrieb mit je einem durch Anlenkung an die Kolbenstange in Drehung versetzten Zahnrad und mit je einem auf der Schwenkachse der Ausfüllklappe sitzenden Zahnradsegment ausgebildet ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei zwei Ausfüllklappen ein gemeinsamer Zylinder mit zwei Kolben vorgesehen ist.

4· Vorrichtung nach Anspruch 2 oder J>₉ dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Zahnrad und dem Zahnradsegment ein Ritzel geschaltet ist.

5, Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche» dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben mit zwei unterschiedlich großen die Kolbenkraft bestimmenden wirksamen Flächen ausgebildet und derart angeordnet ist, daß beim Sehließen der betreffenden Ausfüllklappe der Betätigungsdruck auf die größere, beim öffnen auf die kleinere Kolbenfläche wirkt.