DE1922675C - Vorrichtung zur Magnet Trennung von Matenalgemischen - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft die magnetische Trennung neuen Anordnung die in der Suspension schwlmmen-

von Materlalgemischen, bei der die Unterschiede in den Festteilchen des zu trennenden Materialgeml-

der Magnetisierbarkeit der Gemischbestandteile aus- sches eine dreidimensionale freie Beweglichkeit, die

genutzt werden. dazu führt, daß sich in dem von der Matenalsuspen-

Bekannt sind Vorrichtungen zur Magnet-Tren- 5 sion durchflossenen Scheideraum in der NBUe der

nung von Materinigemischen mit Hilfe von umlau- vertikalen Scheidewand aus den in rollender Bewe-

fenden, abwechselnd voll positiv und voll negativ gung befindlichen magnetisierbaren Materialbestand-

gepolten Magneten, an denen das zu sortierende Ma- teilen eine in Höhe der Magnetpole frei im Trager-

terial unter durch die Magnetfeldwirkung hervor- fluidum schwebende, entgegen dem Drehsinn des

gerufener rollender Bewegung der magnetisierbaren io Magnetfeldes langsam umlaufende Ringschicht bil-

Teilchen vorbeigeführt wird, nach Art der USA.· det. Aus dieser können nun die in großer Reinheit Patentschrift 3 083 830. Bei diesen wird das Mate- anfallenden magnetisierbaren Festbestandteile durch

rialgemisch auf einer horizontalen Unterlage an den eine Abführungseinrichtung leicht herausgeführt und

Magnetpolen vorbeigefUhrt. Dabei kommen die ma- von den nichtmagnetisierbaren Bestandteilen der

gnetisierbaren Teilchen durch den abwechselnden 13 Suspension getrennt werden. Mit hohem Wirkungs-

Vorbeigang an den verschieden gepolten Magneten grad läßt sich mittels der geschilderten einfachen

in eine rollende Bewegung. Das bewirkt eine allmäh- Anordnung gleicherweise im kleinen wie im indu-

liche Trennung von den nichtmagnetisierbaren Teil- striellen Maßstab die Magnet-Trennung weit besser

chen, welche solche Impulse nicht empfangen. Dieses und schneller durchführen, als es mit allen bisher

allmähliche Herauslösen der magnetisierbaren von ao bekannten, demselben Zweck dienenden Einrichtun-

den nichtmagneü'sierbaren Bestandteilen erfolgt aber gen möglich war.

verhältnismäßig langsam und auch nicht immer mit Es sind verschiedene Ausführungsformen je nach der wünschenswerten Vollständigkeit. Als Grund dem Verwendungszweck im Rahmen von Unterwurde von den Erfindern die mangelhafte, nämlich suchungsgeräten oder von halb- oder vollindustrieldurch die horizontale Unterlage beschränkte gegen- as len Anlagen möglich. So kann die Vorrichtung ein seitige Beweglichkeit der im Gemisch vorliegenden im Innern eines zylindrischen Behälters um dessen Teilchen bei der geschilderten bekannten Trennvor- vertikale Achse umlaufendes System von Permanentrichtung erkannt. magneten oder Elektromagneten gleichbleibender

Andere bekannte Magnet-Trennvorrichtungen Polung enthalten, welchem jenseits der die Scheidenach Art der USA.-Patentschrift 3 289 836, bei 30 wand bildenden Behälterwandung eine den Behälter denen das Zusammenklumpen der in einem Träger- umgebende Troganordnung gegenübersteht, in welche medium suspendierten magnetisierbaren und der fortlaufend eine z. B. wäßrige Aufschwemmung des nichtmagnetisierbaren Teilchen durch die Einwir- feingemahhnen zu behandelnden Materials einführkung umlaufender Magnetsysteme mit wechselnder bar ist und welche Abzugsoirgane für die in Höhe Polfolge verhindert werden soll, führten zu appara- 35 der Magnetpole sich voneinander trennenden tauben, tiv außerordentlich aufwendigen Geräten mit so um- d. h. nichtmagnetisierbaren, und die magnetisierständlicher Führung der zu behandelnden Material- baren Bestandteile enthält. Dabei wird bemerkt, daß suspension, komplizierter Magnetanordnung und er- die Magnetpole als solche natürlich nicht den Geheblichem Raumbedarf, daß keine wirtschaftlich genstand der Erfindung bilden, sondern nur die Getragbare Anwendung auch für Anlagen stark miter- 40 sumtheit dieser Pole im Rahmen der geschilderten schiedlicher Durchsatzmengen segebci: -;?! Vorrichtung.

7>i der F^ndim? is» ~ Jemgemäli, eine Vor- Eire andere Ausführungsform arbeitet mit einer

ncntung zur Magnet-Trennung von Materialgemi- an der die Scheidewand bildenden zylindrischen

sehen zu schaffen, die bei einfachem, leicht zu be- Wandung eines Behälters angeordneten Gruppe von

dienenden und gleicherweise im Labor- wie Betriebs- 45 feststehenden Elektromagneten mit abwechselnd po-

maßstab anzuwendendem Grundaufbau eine bessere, sitiven und negativen Polen, denen auf der anderen

schnellere und vollständigere Trennung ermöglicht, Seite der Wandung in dem dortigen, von der Mate-

als es mit den bisher bekannten Vorrichtungen der rialsuspension durchflossenen Scheideraum Organe,

Fall war. z. B. Rührer, zur Erzeugung einer Umlaufbewegung

Zu diesem Zweck wird bei einer Vorrichtung zur 50 für die fortlaufend im Niveau der Elektromagnete

Magnet-Trennung von Materialgemischen der ein- zugeführte Aufschwemmung des feingemahlenen zu

gangs genannten Art, die also mit umlaufenden, ab- behandelnden Materials gegenüberstehen, verbunden

wechselnd voll positiv und voll negativ gepolten mit Abzugsorganen für die in Höhe der Magnete sich

Magneten arbeitet, an denen das zu sortierende Ma- voneinander trennenden tauben, d. h. nichtmagneti-

terial unter durch die Magnetfeldwirkung herbeige- 55 sierbaren und die magnetisierbaren Bestandteile,

führter rollender Bewegung der magnetisierbaren Die Elektromagnete können also entweder außer-

Teilchen vorbeigeführt wird, erfindungsgemäß die halb des Behälters angeordnet sein, wobei dann die

Anordnung so getroffen, daß die Magnetpole ring- Zuführung der z. B. wäßrigen Aufschwemmung der

artig um eine vertikale Achse angeordnet und durch zu trennenden Materialbestandteile innerhalb des

eine koaxiale zylindrische Scheidewand von dem 60 Behälters erfolgt. Oder die Elektromagnete können

von der Materialsuspension durchflossenen Scheide- im Innern des Behälters angeordnet sein, wobei dann

raum abgeteilt sind. Bei dieser Anordnung entfallen die genannte Aufschwemmung in den an der Außen-

die für die Auflösung von Materialagglomerationen seite des Behälters liegenden Scheideraum zugeführt

hinderlichen horizontalen Auflageflächen, die den wird. Der Durchmesser des zylindrischen Behälters

Teilchen bei den Vorrichtungen der eingangs ge- 65 und die Anzahl der Magnete werden zweckmäßig

nannten Gattung nur eine im wesentlichen auf zwei so zueinander abgestimmt, daß ein einziger Umlauf

Dimensionen beschränkte Beweglichkeit ließen. des zu behandelnden Materials zu seiner Reinigung

Demgegenüber erhalten nämlich bei der angegebenen aasreicht.

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Mit einem im Innern des Raumes erzeugten ma· Im Falle der FI g. 3, bei deren Beschreibung im gnetlBohen Feld läßt sich die gute Stabilität des aus folgenden die entsprechenden Bezugsziffern aus der den magnetisierbar Bestandteilen bestehenden F! g. 1 verwendet worden, sind mehrere Dauer-Ringes nur bis zu einem gewissen Durchmesser des magnete 1 gleichmäßig um die Drehachse 2 angeorddon Magneten enthaltenden Raumes in der Größen· δ net, um einem größeren Durchmesser des Behälters 3 Ordnung von einigen zehn Zentimetern erreichen. Rechnung zu tragen und für die Stabilität des sich Über diesen Durchmesserwert hinaus werden dann bildenden Ringes S zu sorgen,
mehrere Magnete benutzt. Auf diese Weise vermei- Bei einem Gerät großer Abmessungen kann man det man das Heruntergleiten der Materialien, die zu- beispielsweise die Anordnungen der Fig. 4 und 5 erst an der Scheidewand festgehalten wurden, wobei io verwerten. Man erkennt dort die Elektromagnete I diese Materialien dann zwischen zwei aufeinander- bis VIII (Fig.4) und I bis XII (Fig.5), ebenso folgenden Durchgängen des Magneten der magnetl- wie wiederum den Behälter 3. Die benachbarten Maschen Einwirkung entzogen werden würden. Die ver- gnete haben abwechselnd ihre positiven und negatiwendeten Magnete können Dauermagnete oderElek- ven Pole nach der Seite de? Behälters 3 zu gerichtet, tromagnete sein, wobei die zuletzt genannten den 15 Im Falle der F i g. 4 erfolgt die Erregung der Elek« Vorteil einer genauen Regelung der Stärke des ma- tromagnetgruppen MV, H-V, IH-VI, IV-VU. gnetischen Feldes besitzen. V-VIII; im Falle der Fig. 5 erfolgt die aufeinander-

Von dem Im folgenden beschriebenen Vorrichtun- folgende Erregung der Gruppen in der Reihenfolge gen zur Durchführung der Magnet-Trennung ist die MV-VII-X, II-V-VIII-Xl, IH-VMX-XII (F i g. 4), erste besonders für Laboratoriumszwecke geeignet, ao was zur Bildung eines magnetischen Feldes führt, während die weiteren Ausführungsformen für die welches im Uhrzeigersinne umläuft. Der entstehende Magnet-Trennung in technischem Maßstab in fort- Materialring läuft in entgegengesetztem Sinne um. laufender Arbeitsweise geeignet sind. und es wird die Gesamtheit der Oberfläche des Beim folgenden wird die Erfindung an Hand einiger hälters 3 ausgenutzt, und zwar mit einer sehr allge-Ausführungsbeispiele beschrieben, die in den Zeich- as mein verwendbaren vereinfachten Konstruktion und nungen veranschaulicht sind. In diesen stellen dar verringertem Energiebedarf, wobei die aufeinander-

Fig. 1 und 2 ein vertikales Schnittbild und folgende Umpolung dieser Gruppen durch irgendeinen Horizontalschnitt durch eine Magnet-Trenn- welche bekannten Mittel erfolgen kann, die nicht vorrichtung zur Veranschaulichung des Erfindungs- näher dargestellt sind, z. B. auf elektromechanische prinzips, 30 oder elektronische Weise.

F i g. 3 eine Aufsicht auf ein derartiges Gerät mit Das in F i g. 6 dargestellte Laboratoriumsgerät ist

mehreren permanenten Magneten, in folgenden Abmessungen ausgeführt worden: Es

Fig.4 eine weitere Ausführungsform mit Elek- enthält einen zylindrischen Behälter mit rundem

tromagneten, die außen um das Behandlungsgerät Boden aus Glas 6, dessen äußerer Durchmesser

angebracht sind, 35 60 mm beträgt. Im Inneren befindet sich der Dauer-

Fiβ 5 c!iw andere Ausführungbform der Grup- magnet 7, dessen Tragkraft 1,5 kg/cm« beträgt und

pierung von außen angebrachten festen Elektro- der fest an einer Kupfcstaogc S «sitzt, die durch

magneten, einen Motor mit variabler Gescnwindigkeit in nicht

Fig.6 ein schematisches Bild eines Trenngerätes näher dargestellter Wrist su Drehung versetzt wird,

nach der Erfindung, das besonders für Laborato- 40 Der gleichachsige behälter 9, ebenfalls aus Glas,

riums- ur.d Forschungsarbeiten bestimmt ist, lenkt einen Wasserstrom n«ch oben, der ?&<;> el·*»

F: &. ι ιr\v> -...iiema tische Darstellung eines Be- Ringes aus magnetisicfbarem M?»"rial 19 fließt u.i<

handlungsgerätes für fortlaufende Arbeitsweise nach die nichtmagnetisierbaren Produkte in den Auf-

der Erfindung und nahmebehälter 11 im unteren Teile befördert, des-

F i g. 8 eine Aufsicht auf einen Teil des Gerätes 45 sen Wasser durch die Pumpe 12 zurückgeführt wird

nach F i g. 7. und dabei das Filter 13 durchläuft, in welchem die

In den F i g. 1 und 2 sieht man den Dauermagne- nichtmagnetisierbaren Anteile zurückgehalten werten 1, der fest an einer Stange aus diamagnetischem den, also nicht mehr in den Behälter 9 zurück-Material 2 sitzt und im Inneren des Behälters 3 aus kehren.

ebenfalls diamagnetischem Material umläuft. Die 50 Mit diesem Gerät ist beispielsweise die Reinigung

Oberfläche des Behälters ist glatt, vorzugsweise po- von synthetischem Magnetit studiert worden, der er-

liert und taucht in das Wasserbad 4 ein. Mit Hilfe halten wurde durch Reduktion von natürlichem

einer Pipette wird in den Wasserbehälter 4 zum Hämatit. Das Produkt enthielt 85,4% Magnetit

Niveau des Magneten eine wäßrige Aufschwemmung Fe₃O₄, während die restlichen 14,6 °/o diamagnetische

des zu trennenden Materialgemisches eingeführt. Die 55 Bestandteile waren und im wesentlichen aus Kiesel-

magnetisierbaren Bestandteile bleiben an der äuße- säure bestanden.

ren Fläche des Behälters 3 hängen und bilden einen Dieser synthetische Magnetit war so fein gemahzusammenhängenden Ring 5, welcher, auf der Wan- len worden, daß er vollständig durch ein 0,5-mmdung3 gleitend, in entgegengesetztem Sinne umläuft Maschensieb ging. Der wurde mit 9 Gewicbfiteilen wie der Magnet..Die Drehgeschwindigkeit des Rin- 60 Wasser in einem mit Rührer versehenen Becher verges ist viel kleiner als diejenige des Magnets, aber sie mischt, wobei die Aufschwemmung so mechanisch ist ihr proportional. Die Teilchen, die diesen Schicht- homogen gehalten wurde. Mittels einer Pipette wurring bilden, werden auf diese Weise für sehr kurze den 10 ml, d. h. mit einem Gehalt von 1 g Trockenzeit einer sehr großen Anzahl von Umkehrimpulsen substanz, entnommen und auf die äußere Fläche des ausgesetzt. Der Ring ist vollkommen stabil. Man 65 Behälters 6 aufgebracht zur Bildung des Ringes 10, kann ihn also der Wirkung des variablen magnet!- dessen Stärke 5 mm betrug. Die Beschickung war sehen Feldes ebenso lange aussetzen, wie es nötig ist, also 0,1 g/cm². Durch Beeinflussung der Geschwinum eine gute Reinigung zu erhalten. digkeit der Pumpe 12 wurde der Wasserdurchsatz auf

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etwa 1 l/Minute eingeregelt, wodurch das diamagne- Man kann die Geschwindigkeit des Wassers variietische Material herausgenommen wurde. ren, indem man die Steigung der Rührerflügel ver-

Es wurden vier Versuche angestellt, indem jedes- ändert.

mal 1 g des Produktes aufgegeben wurde, und die Das zu behandelnde Produkt wird gegenüber dem

Behandlungszeit wurde nach Bildung des Material- 5 Magnet XII eingeführt durch einen Verteiler 17 und ringes allmählich verlängert von 0,5 auf 1,0, 1,5 und das Rohr 18, welches von einem Vibrator 19 beauf-2,0 Minuten, wobei der gereinigte Magnetit mit schlagt wird. Das Produkt geht nacheinander an den Hilfe eines Mantelmagnets herausgezogen wurde. Elektromagneten XII, XI ... II, I vorbei. Da das Die vier gereinigten Magnetitmuster wurden durch magnetische Feld ungefähr lOOmal schneller umläuft Titration bestimmt mit einem Fe₃O₄-Gehalt von 98,5, io als der gebildete Materialring, so weiden dessen 99,2, 99,2 und 99,2°/o. Die Reinigung hatte also be- Teilchen mehr als 100 Umkehrimpulsen ausgesetzt, rei'ts nach 1 Minute ihren Höchstwert erreicht. Das gereinigte Produkt durchläuft die Zone zwischen

Nun wurden 20mal, während einer Minute, 20 g den Magneten I und XII, wo, da dort kein imagne-Roh-Magnetit behandelt, und man erhielt 16,0 g ge- tisches Feld herrscht, das Produkt nach unten geleireinigten Magnetit von 99,2 °/o Fe₃O₁ und 3,8 g we- 15 tet wird. Eine Art Wellenbrecher 20 verhindert, daß niger magnetisierbarer Produkte, die im Filter 13 zu- das Produkt durch Trägheit in das Feld des Magnerückgehalten wurden und deren Gehalt durch Titra- ten XII gerät. Jetzt wird das Produkt durch das mation zu 31,5'/0Fe₃O₄ bestimmt wurde. Sie wurden gnetische Förderband 15 aufgenommen und in den in vier Portionen in die Trennapparatur zurückge- Trichter 41 geleitet, von wo es in die Einrichtungen schickt, indem der Wasserdurchsatz auf '/«l/Minute »o zur Abschiußbehandlung gelangt,
durch entsprechende Drosselung der Pumpendurch- Ein wesentlicher Anteil der diamagnetischen Prosatzmenge 12 vermindert wurde. Man sammelte dukte wird nicht durch den Magnet XlI zurückgenunmehr im Filter 13 1,10 g diamagnetischen Mate- halten und bleibt in dem Wasser aufgeschwemmt, rials, welches weniger als 1 °/o Fe₃O₄ enthielt, und im welches im entgegengesetzten Sinne wie der Mate-Ring 10 0,90 g eines Produktes von 66,7% Fe₃O₄. as rialring zirkuliert.

Eine mikroskopische Prüfung dieses Produktes zeigte, Aus diesem Grunde ist oberhalb des Magnets XII

daß es vollständig aus gemischten Körnern bestand. ein Überlauf 22 angebracht, der das mit Verunreini-Die Mahlung war also nicht weit genug geführt gungen beladene Wasser dem Filter 23 zuführt. Die worden. diamagnetischen Produkte werden bei 24 gesammelt,

Nun wurden zwei neue Muster von je 20 g behan- 30 und eine Leitung 25 führt das klare Wasser durch die delt, die derart gemahlen waren, daß sie durch Siebe Pumpe 26, welche es unterhalb des Transportbandes von 0,2 bzw. 0,1 mm Maschenweite gingen. In dem 15 wieder zurückschickt, so daß der gereinigte Proersten Fall erhielt man bei einem Durchgang von duktextrakt nicht in die Gefahr gerät, durch das im 1 Minute 16,5 g gereinigten Magnetit von 99,5% Behälter kreisende wirbelnde Wasser wieder aufge-Fe₃O₄ und 3,5 g taubes Material von 19,1VeFe₃O₄, 35 rührt zu werden.

was also einen Verlust an Fe₃O₄ von etwa 4°/o in Die für die Anlage erforderlichen Regeleinrich-

dem tauben Material bedeutet. tungen, mit welchen die verschiedenen Variablen

In dem zweiten Fall erhielt man unter denselben beeinflußt werden, sind folgende: Die Stärke des Arbeitsbedingungen 16,8 g Magnetit von 99,6% magnetischen Feldes — die Umlaufgeschwindigkeit Fe₃O₄ und 3,2 g taubes Material mit 9,0% Fe₃O₄, 4° des magnetischen Feldes (also auch die Drehgewas einem Verlust von weniger als 2% entspricht. schwindigkeit des gebildeten Materialschichtringes)

Zieht man die zusätzlichen Kosten in Betracht, die — die horizontale Geschwindigkeit des Wassers notwendig wären für das Mahlen bis auf eine Fein- (Rührer 16) sowie seine vertikale Geschwindigkeit heit von 0,1 mm, so ergibt sich, daß die Mahlung (Pumpe 26), also der Gehalt an diamagnetischen auf 0,2 mm das wirtschaftliche Optimum darstellt. 45 Bestandteilen in der Aufschwemmung — die Ge-

In F i g. 7 ist ein schematisches Prinzipschema schwindigkeit der Zufuhr des zu behandelnden Proeiner industriellen Anlage für elektromagnetische duktes (Verteiler 17) und infolgedessen für eine ge-Trennung dargestellt, welches abgeleitet ist aus den gebene Geschwindigkeit des Ringes auf der Stärke vorstehend berichteten Ergebnissen der Laborato- der Schicht, welche ihn bildet. Die Geschwindigkeit riumsversuche. 50 des Transportbandes 15 muß proportional sein der

Der polierte Kupfertrog 14 ist umgeben von zwölf Beschickungsmenge aus dem Verteiler 17.
Elektromagneten 1 bis XlI, die auf zwölf Seiten eines In diesem Beispiel verwendet man für einen

Dreizehnecks angebracht sind, wobei die dreizehnte Durchsatz von 500 kg/Stunde einen Durchmesser des Seite die Stellung der Abzugseinrichtung 15 ein- T^roges 14 von 1,5 m: Sein Gesamtumfang beträgt nimmt. Die zwölf Elektromagnete sind in folgende 55 also 4,71 m, und sein wirksamer Umfang von 12/13 drei Gruppen unterteilt: I-IV-VH-X, H-V-VIlI-XI beträgt 4,35 m. Die Form der Magnete wurde so ge- und IH-Vl-IX-XU. Die vier Magnete ein und der- wählt, daß die Höhe des Ringes 1 m beträgt. Seine selben Gruppe werden gleichzeitig durch nicht dar- Oberfläche war also 4,35 m*. Durch geeignete Regegestellte Mittel erregt. Die drei Gruppen werden lung der Stärke des magnetischen Feldes so, daß nacheinander in einem Rhythmus erregt, den man 60 seine Tragkraft etwa 2,5 k/cm* ist, kann man eine willkürlich variieren kann. Das magnetische Feld doppelte Aufgabebeschickung derjenigen zulassen, läuft auf diese Weise in entgegengesetztem Uhrzei- mit der das Gerät nach F i g. 6 betrieben wurde, gersinne um. Der gebildete Ring von magnetisiertem nämlich 0,2 g/cm* oder 2 kg/m*. Die Drehgeschwin-Material auf der inneren Wandung des Behältertro- digkeit des Feldes wird so einreguliert, daß das Proses 14 läuft also im Uhrzeigersinne um. Der Behäl- 65 dukt 1 Minute lang in dem Trenngerät verbleibt, ter 14 wird mit Wasser gefüllt gehalten, welches Der Durchsau beträgt also 520 kg/h, berechnet auf durch einen Rührer 16 in Bewegung gehalten wird. das Trockenprodukt.
Her im selben Sinne umläuft wie das Magnetfeld. F.s sei bemerkt, dsfl tr^n <n gewinn Fällen, um

den Durchsatz zu verbessern, auch dazu übergehen kann, den Behälter, welcher den aus magnetisierbarem Material bestehenden gebildeten Ring trägt, auch noch umlaufen zu lassen. Man kann diesen Behälter im Sinne der Drehung des Ringes umlaufen lassen und auf diese Weise die Dauer des Aufenthaltes des Produktes verkürzen, und indem man den Behälter im entgegengesetzten Sinne der Drehung des Ringes umlaufen läßt, kann man diese Aufenthaltsdauer verlängern.

Claims (3)

Patentansprüche: io

1. Vorrichtung zur Magnet-Trennung von Materialgemischen mit Hilfe von umlaufenden, abwechselnd voll positiv und voll negativ gepolten Magneten, an denen das zu sortierende Material unter durch die Magnetfeldwirkung herbeigeführter rollender Bewegung der magnetisierbaren Teilchen vorbeigeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Magnetpole ring- _ao artig um eine vertikale Achse angeordnet und durch eine koaxiale zylindrische Scheidewand (3 bzw. 6 bzw. 14) von dem von der Materialsuspension durchfiossenen Scheideraum abgeteilt sind.

2. Voi richtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein im Innern eines zylindrischen Behälters um dessen vertikale Achse umlaufendes

System von Permanentmagneten (7) oder Elektromagneten gleichbleibender Polung, welchen jenseits der die Scheidewand (3) bildenden Behälterwandung eine den Behälter umgebende Troganordnung (9, 11) gegenübersteht, in welche fortlaufend eine z. B. wäßrige Aufschwemmung des feingemahlenen zu behandelnden Materials einführbar ist und welche Abzugsorgane für die in Höhe der Magnetpole sich voneinander trennenden tauben, d. h. nichtmagnetisierbaren, und die magnetisierbaren Bestandteile enthält (Fig. 1, 2, 3, 6).

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine an der die Scheidewand bildenden zylindrischen Wandung eines Behälters angeordnete Gruppe von feststehenden Elektromagneten (F i g. 4, 5, 7, 8) mit abwechselnd positiven und negativen Polen, denen auf der anderen Seite der Wandung in dem dortigen, von der Materialsuspension durchfiossenen Scheiderauni Organe, z. B. Rührer, zur Erzeugung einer Umlaufbewegung für die fortlaufend im Niveau der Elektromagnete zugeführte Aufschwemmung des feingemahlenen zu behandelnden Materials gegenüberstehen, verbunden mit Abzugsorganen für die in Höhe der Magnete sich voneinander trennenden tauben, d. h. nicht magnetisierbaren, und die magnetisierbaren Bestandteile.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen