DE1922403U - Schmirgelband. - Google Patents
Schmirgelband.Info
- Publication number
- DE1922403U DE1922403U DE1965R0030817 DER0030817U DE1922403U DE 1922403 U DE1922403 U DE 1922403U DE 1965R0030817 DE1965R0030817 DE 1965R0030817 DE R0030817 U DER0030817 U DE R0030817U DE 1922403 U DE1922403 U DE 1922403U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- support body
- emery
- fabric
- belt according
- body consists
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 13
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 9
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 7
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- -1 Polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims description 3
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 claims 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 8
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 5
- 244000299507 Gossypium hirsutum Species 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D11/00—Constructional features of flexible abrasive materials; Special features in the manufacture of such materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
RA. 315 881*19.6.65
PATENTANWÄLTE
DIPL. ING. C. STOEPEI, · BIFL. ING. W. GOIIWITZEE
IANDAUZPI1AiZ · AM SCHtlZEMHOF
low Juni 1965 ■ -Ek.
K eno Ii t-Werke GmbH, Worms am Rhein
" Sehmirgelband "
Als Tragkörper für die aufgebrachte Schmirgelschicht
werden üblicherweise Gewebe- oder Papierbahnen verwendet. Für die Gewebebahn®!* wird dabei Baumwolle angewandt, wobei die Gewebebahnen gefärbt und mit- Stärkeprodukten
appretiert sind, um eine gewisse Dehnungsfestigkeit zu erreichen. Die Papierbahnen werden entweder
in einer der üblichen Papierqualitäten in eingefärbtem Zustand
angewandt oder in sogenannten nassfesten Qualitäten«
Zum Aufbringen der Schmirgelschicht werden diese Bahnen
mit Kunststoffleimen und tierischen Leimen einseitig beschichtet,
wobei in die noch nasse BeSchichtungsmasse die Schmirgelkörner eingebettet werden·
Die Reissfestigkeit derartiger Schmirgelbänder mit
Papierbahnen als Tragkörper ist naturgemäss.-"verhältnis-massig
gering. Ausserdem können diese Bänder nicht bei Nass-
Schleifverfahren verwendet werden, es sei denn, es handle
sich tarn Papier in nassfester Form, also z.B. Ölpapier.
Auch dessen Einsatzfähigkeit ist im Nass-Schieifverfahren
ausserordentlieh begrenzt. Die Reissfestigkeit von Baumwoll-Gewebegannen
ist merklich höher, diese sind aber gefeen. die Einwirkung von Luftfeuchtigkeit ©mpflindlich. Sie neigen
unter dem Einfluss der Luftfeuchtigkeit zum Rollen und
sind in diesem Zustand dann nur noch bedingt oder überhaupt
nicht mehr brauchbar.
Es besteht demgemäss die Aufgabe, ein Schmirgelband zu schaffen, welches einen Tragkörper aufweist, der sowohl
gegen Luftfeuchtigkeit als auch gegen Nässe unempfindlich
ist, er muss ausserdem die beim Schleifprozess auftretende
Wärme aushalten und soll schliesslich sowohl zum Trockenei
schleifen als auch zum laßschleifen verwenbar sein.
Die !feuerung löst diese Aufgabe durch ein Schmirgelband,
uessen (Tragkörper als Verbundkörper aus einem Gewebe
oder einer Metallfolie mit beidseitig aufgebrachter Kunststoff
beschichtung besteht*
Als Gewebe-Grundstoff eignet sich neben der bisher benutzten Baumwolle, die nun vollständig mit Kunststoff
beschichtet una demgemäss feuehtigkeitsunempfindlich geworden ist, vor allem Glasfaser und Metallgewebe, daneben
auch Synthesefasern. Heben Metallgeweben können auch Metallfolien, vorzugsweise Aluminiumfolien verwendet werden.
Zur beidseitigen Beschichtung des Tragkörpers, ζ·Β«
eines entsprechenden ?erbundkörpers, erwies sich am ge~
eignetsten 2föDefflem^S3ei».polyäthyleii|r daneben kann aber
Polyvinylchlorid oder Polypropylen oder ein anderer Kunststoff mit entsprechenden Eigenschaften benutzt werden.
Erit scheidend ist bei der Wahl des Iragkörpers, welche
Werte bezüglich Festigkeit und Dehnung erfüllt werden müssen, bei der Wahl des Beschichtungskimststoffes, welche
Temperaturen sowohl bei der Herstellung des Schmirgelbandes
als auch vor allem bei seiner Benutzung (Reibungswärme) auftreten.
Weitere Merkmale der Heuerung und Einzelheiten
der durch dieselbe erzielten forteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von in der beigefügten
Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen..
Fig. 1 zeigt ein Sehmirgelband mit einem
Gewebe als tragkörper, in
Fig· 2 ist eine ander© Ausbildungsform mit
einer Polie als Tragkörper wiedergegeben.
Bin Tragkörper 1, der als Gewebe aus an sich beliebigen Fasern ausgebildet ist, ist beidseitig mit
Kunststoffschichten 2 zu einem Terbundkörper ergänzt.
Auf die eine Oberfläche dieses Yerbundkörpers ist ein©
Leimschicht 3 aufgebracht, in welche die Schmirgelkörner 4~
eingebettet sind·
Durch den Auftrag beidseitiger Kunststoffschichten
auf den Tragkörper 1 wird dieser vollkommen gegen Luftfeuchtigkeit
oder auch gegen den direkten Einfluss von
Nässe beim Haßschlei|en geschützt. Es kann demgemäss u.a.
auch als Gewebefaser, wie bekannt, Baumwolle verwendet werden, die nun nicht mehr unter dem Einfluss von Feuchtigkeit sich einrollt. Als sehr vorteilhaft hat sich jedoch
ein Glasfasergewebe oder ein Metallgewebe erwiesen. Auch
Gewebe aus an sich beliebigen Synthesefasern können verwendet werden.
Bei einer variierten Ausbildungsform ist der Tragkörper
eine Metallfolie 5» die wiederum beidseitig mit Kunststoffschichten 2 beschichtet ist. Auf eine derselben
ist eine Leimschicht 3 aufgebracht, in welche die Sehmirgelkorner
4- eingebettet sind. Die Folie 5 besteht vorzugsweise
aus Aluminium.
Die Herstellung des neuen Schmirgelbandes erfolgt
vorzugsweise so, dass, sofern der Tragkörper ein Gewebe ist, im Walzenschmelzverfahren beidseitig eingefärbtes
Polyäthylen-Granulat aufgebracht wird. Ton den so aufgebrachten
Schichten wird zumindest eine an ihrer Oberfläche
unter der Einwirkung von Hochfreg.uenzstrom oxidiert,
wodurch die Verhaftung der Druckfarbe, vor allem aber
die Verhaftung der Leimschicht Möglich wird. Um die Haftfestigkeit
der Leimschicht;, in welche ja dann die Schmirgelkörner
eingebettet werden, noch zu verbessern, kann die durch HochfrecLuenzstrom vorbehandelte Oberfläche zusätzlich
noch eine Haftvermittlerschieht erhalten·
Soll als Tragkörper eine Metallfolie dienen, z«B*
Aluminiumfolien, wird diese ebenfalls mit Hochfrequenzstroia
vorbehandelt, ebenso die Poljäthjlenschmelze· Die
Weiterbehandlung erfolgt wie vorstehend beschrieben.
Das neuerungsgeittässe Schmirgelband zeichnet sich
dadurch aus, dass der Tragkörper zu einem Verbundkörper ergänzt wurde, vor allem dureh absolute Unempfindlichkeit
gegen Feuchtigkeit^- bzw. lässeeinfluss. Das Sehmirgelband
kann also ebenso gut wie zum Trockenschleifen als auch zum
Naßschleifen verwandt werden. Ausserdem ist das neue Sehmirgelband unempfindlicJbTgegen die, sowohl beim Herstellungsprozess
als auch beim SchleifVorgang auftretende Wärme. Wie schon gesagt, hat sieh hier am geeignetsten
neben anderen Kunststoffen als
Schient material ex^wiesen, da es gegen die auftretenden
lemperaturen beständig ist und vor allem auch im Preis
niedrig liegt. Schliesslich ist das neue Schmirgelband ohne weiteres durch entsprechende Wahl des Tragkörpers
den Forderungen bezüglich Festigkeit und Dehnung anzupassen, die im Extremfall an es gestellt werden können,
Claims (6)
1. Schmirgelband mit in einer Leimschicht aiif
einem Tragekörper eingebetteten Schmirgelkörnern, dadurch gekennzeichnet, dass sein Tragekörper als Yerbundkörper
aus einem Gewebe oder einer Metallfolie mit beidseitig
aufgebrachter Kunststoffbeschichtung besteht.
2. Schmirgeliaand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass der Tragekörper aus einem beidseitig vollständigen Kunststoff-Baumwollgewebe besteht*
3* Schmirgelband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragekörper aus einem Glasfasergewebe
besteht,
4. Schmirgelband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragekörper aus einem Gewebe aus Synthesefasern
besteht·
5# Schmirgelband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass der Tragekörper aus einer Metallfolie besteht«
6. Schmirgelband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass der Tragekörper aus einem Metallgewebe besteht·
7φ Schmirgelband nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
dass der Tragekörper aus einer Aluminumfolie besteht.
8· Sehmirgelband nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
dass der Tragekörper beidseitig mit
Polyäthylen beschichtet ist*
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1965R0030817 DE1922403U (de) | 1965-06-19 | 1965-06-19 | Schmirgelband. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1965R0030817 DE1922403U (de) | 1965-06-19 | 1965-06-19 | Schmirgelband. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1922403U true DE1922403U (de) | 1965-08-26 |
Family
ID=33369530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1965R0030817 Expired DE1922403U (de) | 1965-06-19 | 1965-06-19 | Schmirgelband. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1922403U (de) |
-
1965
- 1965-06-19 DE DE1965R0030817 patent/DE1922403U/de not_active Expired
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2617580C2 (de) | Formkörper aus thermoplastischem Material | |
| DE1635701A1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines textilahnlichen Materials mit großer Starke und Weichheit sowie gemäß dem Verfahren hergestelltes Erzeugnis | |
| DE2104817B2 (de) | Druckempfindliches klebeband mit einer thermoplastfolie als traeger | |
| DE1240608B (de) | Gittermaterial als Traeger fuer Klebebaender oder Klebeblaetter | |
| DE2056831A1 (de) | Nicht gewebtes Material und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| DE888988C (de) | Verfahren und Anlage zur Herstellung von geklebten Florerzeugnissen, insbesondere von Teppichen | |
| DE1922403U (de) | Schmirgelband. | |
| CH643186A5 (de) | Verfahren zur herstellung eines kunststoffaufklebeerzeugnisses. | |
| DE1704933A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von mit Spaltfasern verstaerktem Kunststoffmaterial | |
| DE9112995U1 (de) | Textilbahn mit Farbstoffmustern | |
| DE202015003460U1 (de) | Flacher Bodenbelag | |
| DE2157802A1 (de) | Bedeckungsstoff insbesondere Fußbodenbelag | |
| DE1031627B (de) | Klebestreifen und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| AT204766B (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Verbinden von weichen Schaumstoffbahnen | |
| DE1840439U (de) | Drucktuch fuer den offsetdruck. | |
| DE1110127B (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Verbinden von Schaumstoffbahnen mit einer flexiblen Traegerbahn | |
| DE1985747U (de) | Schichtwerkstoffbahn mit kratzfester oberflaeche. | |
| DE677181C (de) | Verfahren zur Veredlung bzw. zum Schuetzen von Oberflaechen | |
| CH95668A (fr) | Procédé de fabrication d'un nouvel engrais phospho-organique. | |
| DE2037527A1 (en) | Flexible magnet holder panel - made of steel felt coated on both sides with plasticized pvc | |
| DE1704598C3 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von mit Polymeren imprägnierten Papieren | |
| DE1619228B2 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von zur oberflaechenverguetung von spanplatten geeigneten, mit polymeren impraegnierten und waermegehaerteten faservliesen oder -geweben | |
| AT250896B (de) | Aus einem Gewebe, Gewirke, Papier od. dgl. bestehendes, heißsiegelbares Flächengebilde | |
| DE1182948B (de) | Verfahren zur Herstellung von kunstharzimpraegniertem stark poroesem Papier | |
| DE2125317A1 (de) | Biegsamer Gegenstand |