DE1921799A1 - Mehrschichtenski - Google Patents

Description

19 ä 17 § §

Ulm/Donau,.'den■-22i April 1969

Heinrich Hammer , Sportgeräte- und Holzwarenfabrik, 7904 E r b a c h /Württ_o

Mehrschichtenski _o

Die Erfindung betrifft einen Mehrschichtenski mit einem Spitzen- und/oder Sndenschutz in Form von jeweils die vorderen und/oder die hinteren Stahlkantenenden abdeckenden Plättchen»

Um das Abschälen der Stahlkanten an ihren Enden zu vermeiden, sind bereits verschiedene Konstruktionen bekannt,, Di,e -einfachste derartige Konstruktion besteht aus einem übergeschobenen Spitzen- oder jJndenschutz, deren unterer Lappen die Stahlkante an ihrem Anfang und Ende auf dem Ski überdeckt und dadurch ein Loslösen vermeidet»

Bei Metall- und Mehrschichtenskiern sind andere Konstruktionen bekannt, beispielsweise in der Form, daß bei. Verwendung von WinkeIs tahlitanten Plättchen über den Basis schenkel der Winke 1-stahlkanten reichen, die dann mit dem Skikörper verklebt, verschraubt oder vernietet werden«,

Die erstgenannte Konstruktion "besitzt den Nachteil₉ i~Ü. auf dor Skilauffläela.® _tSpits..en- und. 'Mnäenscimtz überatehen« Die zweite Eonstruktioa ^©sifest wieclemia ά@η !»acbteil_ö daß das Fixieren Gh'dn w<m iieiE Tesp^esseK se&wi©rlg istr, weil diese

INSPECTED

Plättchen beim Yerpressen selbst durch den flüssigen Kleber immer wieder verrutschen« Bs entsteht dadurch bei der 'fertigung solcher Skier ein erheblicher Ausschuß,'der schwer in-^Teinen einwandfreien Zustand zu versetzen ist ο - --'■'· '

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine-Konstruktion für einen Mehrschichtenski, ..insbesondere einen Metallski, anzugeben, welche diese Nachteile nicht aufweist„ .Es .wird dabei von einem |. Ski ausgegangen, der mit eine m Spitzen- und gegeh ebenfalls · einem Endenschutz in Form von jeweils die-vorderen und die hintejsen Stahlkantenenden verbindenden Plättchen besteht_o : - :

Gemäß der Erfindung sind diese vorgefertigten Plättchen als.Profil mit zwei verschiedenen Stärken ausgebildet, wobei die Stärkendifferenz der Summe aus der Stärke des Sohlenbleches des Skis undßer Stahlkantenhöhe entspricht; in das Profilteil größerer Stärke sind Aussparungen eingebracht, die bis zum Prdfilteil geringerer Stärke reichen und welche dem Einführen der Stahl-, kantenenden dienen» Biese Aussparungen können von der Skiober-? seite her eingebrachte Schlitze sein, die parallel zur Außen-,.; kante verlaufen» -

Gegenüber den oben erwähnten.bekannten sowie weiteren bisher nicht bekanntgewordenen Vorschlägen besitzt die erfindungsgemaße Anordnung den. Vorteil_έ daß mindestens 2 komplizierte Einzelteile zu einem einzigen ΐβ±1 snsammengefaßt werden und daß dann dieses¹ eine !eil qqI&v ^i si ratlr-aeller herzustellen und bei der. Ski·» fertigung'au handhaben ist» '" ■ - . "^: - ■ -."■■"' ^:- ^: "'■" - *·'■"· -

Es haaöelt sieb, also bei dom ©rfiadnagsgesISe-n !Plät-tchen. 13a. eve .fan'¹ · r ρ« !· <'-Ger^ r ?^o^:"l_t welches-la äGG ÄusfütouagsbeispioS,

' ^: ' ORIGINAL INSPECTED

Stärken aufweist■> Dieses Profil wird zunächst in etwa Skispitzenform, in seinem äußeren Umfang gestanzt und erhält dann in seinem dünnen Teil z.B. eine T-ähnliche Aussparung,, An der Unterseite des starken Profilteiles kann eine Einprägung, Z₀B₀ des Firmenzeichens, vorgesehen werden,, Von der Oberseite wird dieses Teil größerer Stärke parallel zur Außenkante mit Schlitzen versehen, welche beispielsweise eine Länge von etwa 10 mm und eine Breite von etwa 4 mm haben können«, Diese Schlitze werden von der Skioberseite aus geprägt oder gefräst« Die in diesem Profilteil stehenbleibende Materialstärke nach unten beträgt in dem erwähnten Ausführungsbeispiel etwa 1,3 mm. Da diese Aussparung sich bis an den Beginn des Profilteiles geringerer Stärke erstreckt, hat diese gefräste oder geprägte Aussparung eine direkte Verbindung zum schwachen Teil dieses Profilstückeso ^ou dieser Seite her wird dann eine entsprechend ausgestanzte Stahlkante in"die Aussparung eingesteckt und anschließend wird unter diese Stahlkante das Sohlenblech des Skis geschoben» Die hohe Winkelkante der Stahlkante sowie die Blechstärke des Sahlenblech.es ergeben zusammen die Stärkendifferenz der "beiden Profilteile«

Bs wurde erwähnt, daß dieses Profilteil aus Aluminit-i wird, G-anz allgemein kann jedoch ein Metall- oder auch Kunststoff teil Verwendung finden. Im Falle der Verwendung von Kunst stoff wird man das Profilteil zweckmäßig im Spritzguß, vorzugs weise Alu-Spritzguß, herstellen.

Zur Erläuterung der Erfindung soll im folgenden ein Ausführung beispiel betrachtet werden, welches in den Figuren 1 bis 4 der Zeichnung dargestellt ist*

Fig. 1 zeigt zunächst eine Aufsicht auf die Unterseite eines solchen Spitzenteiles gemäß der Erfindung. Fig. 2 stellt den

003046/0061

Querschnitt des Profils dar, während in Figo 3 dieses Profilstück nach dem erfolgten Biegen in die Spitzenform gezeichnet

In Figo 4- ist nun diese entsprechend gebogene Skispitze mit den einzusteckenden Stahlkanten sowie dem Sohlenblech in auseinandergezogenem Zustand wiedergegeben_e

In den Figuren 5 bis 7 sind andere Ausführungsformen für das Spitzenteil dargestellt,,

Aus der Aufsicht und Seitenansichtdarstellung von Figo 1 und 2 erkennt man, daß das Profil aus den beiden Profilteilen 1 und 7 bestehto Das Profilteil 1, welches die eigentliche Spitze darstellt, besitzt eine größere Stärke als das Profilteil 7·

Das Profilteil 7 ist mit einem T-fÖrmigen Einschnitt 3 versehen, so daß die beiden Schenkel 2 und 4- entstehen» Auf die Unterseite des Profilteiles 1 ist eine Prägung 5 aufgebracht, welche beispielsweise das Firmenzeichen darstellt_o

In dieses durch einen Stanzvorgang hergestellte Profil gemäß Fig. 1 werden nun die beiden Aussparungen 6 an den beiden Seitenkanten eingebracht, und zwar von der Unterseite her, wie sich aus Figo 2 erkennen läßt. Diese Aussparungen reichen bis zur Begrenzungskante zwischen den beiden Profilteilen 1 und 7; es entstehen dann entsprechende Vertiefungen 6, wie sie aus Fig. 4- zu erkennen sindo .

Weiterhin werden in die beiden Schenkel 2 und 4- des Profils gemäß Fig. 1 zwei oder mehrere längliche Lappen 8 eingeprägt, die in die Unterseite - in der Darstellung gemäß Fig. 2 Oberseite - hereinragen. Diese Kanten dienen als Anschlag für das

009846/0061

Aufbringen des Sohlenbleches 13 gemäß Figo 4·, welches naturgemäß entsprechende Aussparungen zur Aufnahme dieser Kanten 8 aufweisen muß. Diese eingeprägten Lappen 8 können auch gleichzeitig als seitliche Anschläge für die Stahlkanten dienen,,

Nachdem das Profil gemäß Fig«, 1 in der beschriebenen Weise vorbereitet ist, wird es entsprechend der Darstellung gemäß Figo 3 gebogen, und anschließend werden'zunächst die Stahlkanten 12 und 15 in die Aussparungen 6 mit ihren vorderen, entsprechend bearbeiteten Lappen 14· eingesteckrt, und anschließend wird zwischen das Profilteil 7 und diese Stahlkanten das Sohlenblech eingeschoben, und zwar bis zu dem Anschlag an die Begrenzungskante zwischen dem Profilteil 1 und 7»

Naturgemäß kann die Eeihenfolge der Montage auch umgekehrt erfolgen»

Anschließend werden dann auf dieses Spitzenteil die oberen Si±- schichten aufgebracht und das Ganze miteinander verklebte

Bs wäre noch darauf hinzuweisen, daß der in Fig, 4· mit 10 bezeichnete orsprung, d.h. die Höhe dieses Ursprungs, so groß sein muß, daß er gerade der Summe der Stärke des Sohlenbleches 13 sowie der hohen Kante der Stahlkante 15 entspricht. Es bleibt dann lediglich der Zwischenraum für das Aufbringen des Laufsohlenbelages noch übrig. Nach dem Aufbringen dieses Laufsohlenbelages gehb dann die Unterkante des Profilteiles 1 unmittelbar in diesen Laufsohlenbelag ohne irgendeinen Vorsprung über«

Aus der geschilderten Darstellung ergibt sich, daß mit Hilfe oino r> .solchen Prof übe Lies die Hers bellung eines Mehrachichtenerheblich vereinfacht wird, weil mehrere Arbeibsgänge weg-

fallen und weil man dafür ein gestanztes oder gespritztes Profilteil verwenden kann, das billig herstellbar ist»

Anstelle der in Fig. 1 bis Λ dargs^tellt .-n getrennten Schlitze 6 kann gemäß 5¹Ig₀ 5 auch, ein einziger durchgehender Schlitz 18 vorgesehen werden, in den die Kante - deren Steg vorher abgesetzt wurde - eingeschoben wird.

Man kann gemäß Figo 6 auch zwei eingeprägte Ecken 19 vorsehen, in welche die Kanten eingeschoben werden.

Gemäß Fig« 7 kann man ferner eingeprägte oder eingefräste Ecken mit einer Aussparung für den Steg der Winkelkante vorsehen,,

Bei allen Ausführungsformen kann das Sohlenblech zwischen die Kante und den dünnen Spitzens.chutzteil eingeschoben werden. Jedoch besteht auch die Möglichkeit, das untere tragende Aluminiumblech, nämlich das Sohlenteil, nicht zwischen Kante und Spitzenschutz zu klemmen, sondern das Blech zwischen die beiden Kanten zu legen und entsprechend schmäler zu fräsen,.

Claims (1)

Patentansprüche.

1.1 ο/Mehrschichtenski mit einem Spitzen- und/oder Endenschutz in Form von jeweils die vorderen und/oder die hinteren Stahlkantenenden abdeckenden Plättchen, dadurch gekennzeichnet, daß diese vorgefertigten Plättchen als Profil mit zwei verschiedenen Stärken (1, 7) ausgebildet sind, wobei die Stärkendifferenz der Summe aus der Stärke des Sohlenbleches (13) und der Stahlkantenhöhe (15) entspricht und daß in das Profilteil größerer Stärke (1) Aussparungen (6) eingebracht sind, die bis zum Profilteil (7) geringerer Stärke reichen und dem Einführen der Stahlkantenenden (14) dienenc

Mehrschichtenski nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussparungen (6) von der Skioberseite her als parallel zur Außenkante verlaufende Schlitze eingebracht sind»

3· Mehrschxchtenski.nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussparungen als eingeprägte oder eingefräste Ecken ausgebildet sind»

4c Mehrschichtenski nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die schlitzähnlichen Aussparungen bis zu -einer solchen (Tiefe eingebracht sind, daß das am Grund der Aussparung stehenbleibende Material eine Stärke aufweist, die der Stärke des aufzubringenden Laufsohlenbelages entspricht·>

5» Mehrschichtenski nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Profilteil geringerer Stärke in Skilängsrichtung geschlitzt iste

6c Mehrschichtenski nach Anspruch. 5» dadurch gekennzeichnet, daß dieser Schlitz eine T-förmige Gestalt aufweist,,

009846/0061

i <$ ■

^kt mach.

im Mm

11 la@ 6*

ie O"bei"sed.1ie dies

ORlGiMAL INSPECTED

Leerseite