DE1920548U

DE1920548U - MOLD CLAMPING AND OPENING DEVICE FOR MOLD-FILLING MACHINES, IN PARTICULAR INJECTION MOLDING MACHINES.

Info

Publication number: DE1920548U
Application number: DE1960F0014216
Authority: DE
Original assignee: Eckert and Ziegler GmbH
Current assignee: Eckert and Ziegler GmbH
Priority date: 1960-07-09
Filing date: 1960-07-09
Publication date: 1965-07-29

Description

Eckert & Ziegler G.m.b.H.Eckert & Ziegler G.m.b.H.

Weissenburg / Bayern
Jahnstrasse 2Weissenburg / Bavaria
Jahnstrasse 2

Formschließ- und -öffnungsvorrichtung für formfüllende Maschinen, insbes. Spritzgußmaschinen.Mold closing and opening devices for mold filling machines, especially injection molding machines.

Das Gebrauchsmuster bezieht sieh auf eine Formschließ- und -öffnungsvorrichtung für formfüllende Maschinen, insbesondere Spritzgußmaschinen, zur Verarbeitung thermoplastischer Massen mit einem feststehenden und einem beweglichen Formteil sowie einer hydraulischen Formzuhaltung.The utility model relates to a mold closing and opening device for mold filling machines, in particular Injection molding machines for processing thermoplastic masses with one fixed and one movable Molded part as well as a hydraulic mold tumbler.

J3eim Herstellen von Spritzgußteilen hat es sich gezeigt, daß es zweckmäßig ist, den Einspritzdruck in Abhängigkeit von dem Druck, der in der Form beim Füllvorgang entsteht, zu regeln. Würde z.B. der in dem Spritzzylinder aufgewendete spezifische Spritzdruek während des Füllens der Form, die über eine größere Fläche verfügt als der Spritzkolben, den aufgewendeten Formzuhaltedruck übersteigen, dann müßte sich die Form unter dem Einfluß des Sprengdruckes öffnen mit der Folge, daß die plastische Masse aus der Form herausfließt. Setzt man nun, um das Überfließen der Masse zu verhindern, dagegen einen erhöhten Formzuhaltedruck, dann könnten unter Umständen in dem Spritzgußteil zu starke Spannungen entstehen, weil das Spritzgußteil, solange die Masse noch plastisch ist, sehr stark verdichtet würde und nach dem Erkalten die künstlich erzeugten Spannungen im Formling verbleiben. Es ist deswegen zweckmäßig, den Formzuhaltedruck und den Spritzdruck in ein Gleichgewicht zu Dringen, das einerseits nach dem Verhältnis zwischen derIn the production of injection molded parts it has been shown that that it is advisable to adjust the injection pressure as a function of the pressure that occurs in the mold during the filling process, to regulate. If, for example, the specific injection pressure used in the injection cylinder would be used during the filling of the Mold that has a larger area than the injection plunger, then exceed the applied mold locking pressure the form would have to open under the influence of the explosive pressure, with the result that the plastic mass out of the form flows out. If, on the other hand, an increased mold locking pressure is used to prevent the mass from overflowing, then Under certain circumstances, excessive stresses could arise in the injection-molded part because the injection-molded part as long as the The mass is still plastic, would be very strongly compressed and, after cooling, the artificially generated tensions in the Molding remain. It is therefore appropriate to balance the mold clamping pressure and the injection pressure Urge, on the one hand, according to the relationship between the

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Fläche des Spritzgußteils und der Fläche des Spritzkolbens jeweils eingestellt ist und anderseits die Möglichkeit gibt, den vorher aufgewendeten Spritzdruck auf ein kleineres Maß zurückzuführen, sobald sich die Form zu öffnen beginnt.Area of the injection molded part and the area of the injection piston each is set and on the other hand gives the possibility of reducing the previously applied injection pressure to a smaller level as soon as the mold begins to open.

Diese Aufgabe ist bei Formschließ- und -Öffnungsvorrichtungen der eingangs erwähnten Art mit einer hydraulischen Formzuhaltung dadurch gelöst, daß an den Druckzylinder der hydraulischen Formzuhaltung, deren Schließdruck der Fläche des Spritzgußteils angepaßt ist, eine Druckmessvorrichtung, z.B. ein Kontaktmanometer, angeschlossen ist, die bei Überschreiten einer eingestellten Druckhöhe über einen elektrischen Kontakt einen den Spritzdruck vermindernden Impuls auf ein Drosselorgan für den Spritzdruck ausübt.In the case of mold closing and opening devices of the type mentioned at the outset, this task is performed with a hydraulic one Form tumbler solved that on the pressure cylinder of the hydraulic mold tumbler, the closing pressure of the surface of the injection molded part is adapted, a pressure measuring device, e.g. a contact manometer, is connected, which when exceeded a set pressure level via an electrical contact a pulse reducing the injection pressure exerts on a throttle device for the injection pressure.

In der Zeichnung ist eine teilweise im Längsschnitt gehaltene Draufsicht einer beispielsweisen Ausführungsform dargestellt.In the drawing is a partially longitudinal sectional plan view of an exemplary embodiment shown.

Die dargestellte Spritzgußmaschine besteht aus vier Haltesäulen 1, einer feststehenden Formaufspannplatte 2, einer beweglichen Formaufspannplatte 3, einer Verriegelungsplatte 4, einem Querhaupt 5, einer Zuhaltevorrichtung 6, einer Vorschubvorrichtung 7, 11 und einem Spritzzylinder Die Verbindung des Kolbens 11 mit der Formplatte 3 ist durch Stützsäulen 9 erreicht, die sich an dem Querhaupt 5 abstützen.The injection molding machine shown consists of four support columns 1, a fixed platen 2, a movable platen 3, a locking plate 4, a crosshead 5, a locking device 6, a feed device 7, 11 and an injection cylinder The connection of the piston 11 to the mold plate 3 is achieved by support columns 9 which are supported on the crosshead 5.

Die Form besteht aus den beiden Formhälften 10, zwischen denen sich der Formhohlraum 13 befindet. Die Haltesäulen 1 verbinden das Querhaupt 5 und die feststehende Formaufspannplatte 2 miteinander. Das Formwerkzeug 10 ist auf die Formaufspannplatten 2 und 3 in bekannter Weise aufgespannt. Die Zuhaltevorrichtung 6 ist hydraulisch ausgebildet. Sie ist zwischen der Formaufspannplatte 3 und der Verriegelungsplatte 4 angeordnet. Der Zylinderring der Zuhaltevorrichtung 6 ist mit der Formplatte 3 und der Hohlkolben der Zuhaltevorrichtung mit der Verriegelungsplatte 4 fest verbunden. An den Zylinder der Zuhaltevorrichtung 6 ist ein Manometer 14 angeschlossen, das über einen nicht dargestellten Kontakt auf ein Drosselorgan für den Spritzdruek einen diesen Spritzdruck vermindernden Impuls auslösen kann.The mold consists of the two mold halves 10, between which the mold cavity 13 is located. The supporting pillars 1 connect the crosshead 5 and the fixed platen 2 to one another. The molding tool 10 is clamped on the mold mounting plates 2 and 3 in a known manner. The locking device 6 is designed to be hydraulic. It is between the platen 3 and the Locking plate 4 arranged. The cylinder ring of the locking device 6 is with the mold plate 3 and the hollow piston the locking device is firmly connected to the locking plate 4. On the cylinder of the locking device 6 is a Pressure gauge 14 connected, which has a contact, not shown, on a throttle element for the Spritzdruek can trigger this injection pressure reducing pulse.

Selbst die kleinste Öffnungsbewegung der form, die * durch den Sprengdruck hervorgerufen wird, macht sich durch eine Erhöhung des hydraulischen Druckes in der Zuhaltevorrichtung 6 bemerkbar. Es bereitet keine Schwierigkeiten, den Formschließdruck genau der Fläche des Spritzgußteiles 13 anzupassen, so daß sich bei der kleinsten Überladung sofort eine Bewegung der Formhälfte und damit eine Druckerhöhung in der Zuhaltevorrichtung 6 ergibt. Würde z.B. ein spezifischer Öldruck in der Zuhaltevorrichtung 6 von 100 atü genügen, um die Fläche des Spritzgußteils 13 während des Spritzvorganges zuzuhalten, dann würde sich bei Überschreitung des zulässiger Spritzdruckes in der Zuhaltevorrichtung 6 sofort eine Druckerhöhung von 10 bis 20 atü ergeben. Das Kontaktmanometer H würde in diesem Falle auf 120 atü eingestellt sein. Wird dieser eingestellte Druck erreicht, dann schließt sich der mit dem Kontaktmanometer verbundene elektrische Kontakt. Dadurch wird ein Steuerschieber verstellt, der den im Spritzzylinder 12 herrschenden Druck auf die plastische Masse auf einen kleineren Wert herabsetzt, nämlich auf den Druck, der kein weiteres Füllen der Form ergibt, aber genügt, um die Schwindung des Spritzgußteiles 13 auszugleichen.Even the smallest opening movement of the form, the * caused by the blast pressure, makes itself through an increase in the hydraulic pressure in the locking device 6 is noticeable. There is no problem with that Mold clamping pressure to match exactly the surface of the injection molded part 13, so that the slightest overload occurs immediately a movement of the mold half and thus an increase in pressure in the locking device 6 results. Would e.g. a specific Oil pressure in the locking device 6 of 100 atmospheres is sufficient to cover the surface of the injection molded part 13 during the injection process to hold shut, then if the permissible injection pressure in the locking device 6 is exceeded, there would be an immediate pressure increase from 10 to 20 atm. In this case, the contact manometer H would be set to 120 atm. Will When this set pressure is reached, the electrical contact connected to the contact pressure gauge closes. This adjusts a control slide that controls the in the injection cylinder 12 reduces the pressure prevailing on the plastic mass to a smaller value, namely the pressure that no further filling of the mold results, but is sufficient to compensate for the shrinkage of the injection molded part 13.

Claims

New right to protection

Mold closing and opening device for mold filling machines, in particular injection molding machines, for processing thermoplastic masses with a fixed and a movable molded part as well as a hydraulic one Mold tumbler, characterized in that on the pressure cylinder of the hydraulic mold tumbler (6), the Closing pressure of the surface of the injection-molded part (13) is adapted, a contact pressure gauge is connected and attached to the mold-filling Machine a control slide for the injection pressure is arranged.

Patent attorney Olpl.-Ing. Hellmuth Kose J.

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