DE1919276U

DE1919276U - PREFABRICATED THIN-WALLED REINFORCED CONCRETE PANEL ELEMENT.

Info

Publication number: DE1919276U
Application number: DE1965A0023736
Authority: DE
Inventors: Gertrud Ainedter; Herbert Dipl Ing Ainedter
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1964-05-08
Filing date: 1965-05-07
Publication date: 1965-07-08
Also published as: AT270962B; BE663612A

Description

RA. 233 869-/. 5.65RA. 233 869- /. 5.65

Dipl.-Ing· Herbert Ainedter und Gertrud Ainedter, Anif b. SalzburgDipl.-Ing.Herbert Ainedter and Gertrud Ainedter, Anif b. Salzburg

Vorgefertigtes dünnwandiges Stahlbetontafele leine ntPrefabricated thin-walled reinforced concrete slab leine nt

Die Erfindung betrifft ein vorgefertigtes, dünnwandiges Stahlbetontafelelement mit aus der Tafeloberfläche herausragenden, aus Stahl gebildeten Versteifungsrippen zwischen einer als Untergurt dienenden_f aus Längs- und ge~ gebenenfalls Quereisen bestehenden Tafelarmierung und einem Obergurt zur Verwendung als selbständiges tragendes Bauelement oder als Verbundkörper mit nachträglich aufgebrachtem Ortbeton zur Herstellung von Stahlbetonplatten, insbesondere Deckenplatten.The invention relates to a prefabricated, thin-walled reinforced concrete panel element with projecting from the panel surface, formed of steel reinforcing ribs between a serving as the lower flange _f of longitudinal and ge ~ optionally cross-iron existing Tafelarmierung and an upper chord for use as a self-supporting component or as a composite body with subsequently deposited in-situ concrete for the production of reinforced concrete slabs, especially ceiling slabs.

Derartige Stahlbetontafelelemente sind bereits bekannt. Die modernen Hochbaumethoden mit fertigteilen weisen, seit einigen Jahren einen immer stärkeren Zug zur Verwendung großformatiger vorgefertigter Bauelemente auf. Neben fertigen Wandbauteilen erfreuen sich besonders großformatige Deckentafeln in Form von Massivplatten aus Stahlbeton großer Beliebtheit. Die Größen derartiger vorgefertigter Tafeln sind theoretisch lediglich durch die Tragkraft der Kräne, die zum Verlegen derselben verwendet werden, und durch die Transportmittel beschränkt, durch welche die vorgefertigten Elemente zur Baustelle befördert werden müssen, falls nicht an Ort und Stelle gegossen werden kann.Such reinforced concrete panel elements are already known. The modern building construction methods with prefabricated parts have shown an increasing tendency to use for some years large-format prefabricated components. In addition to finished wall components, large-format ones are particularly popular Ceiling panels in the form of solid panels made of reinforced concrete of great popularity. The sizes of such pre-made Theoretically, boards are only due to their load-bearing capacity the cranes used to lay them and the means of transport limited by which the prefabricated elements must be transported to the construction site if they are not poured on site can.

Um für den Transport und die Montage Gewicht einzusparen, ist es bekannt, vorgefertigte dünne Deckenplatten mit Versteifungsrippen einzusetzen. Diese Platten tragen zunächst nur ihr Eigengewicht und die Montagelasten und bilden eine die Untersieht ergebende verlorene Schalung für die Decke nach Einbau auf der Baustelle und Auffüllen mit Vergussbeton in entsprechender Dicke»To save weight for transport and assembly, it is known to use prefabricated thin ceiling panels with stiffening ribs. Wear these plates initially only their own weight and the assembly loads and form a lost formwork that shows the bottom view for the ceiling after installation on the construction site and filling with grouting concrete in the appropriate thickness »

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Es ist naheliegend, als Versteifungsrippen für derartige Tafelelemente die für die Herstellung von Pertigteildekken "bekannten Träger zu verwenden. Für diesen Zweck eignen sich besonders leichte Stahlträger, die wegen ihres geringen Gewichts und ihrer guten Bindung im Beton verwendet werden.It is obvious, as stiffening ribs for such panel elements, those for the production of prefabricated ceilings "known carriers. Suitable for this purpose particularly light steel girders, which are used because of their low weight and their good bond in the concrete will.

Es hat sich jedoch gezeigt, daß bei dieser Ausführung verschiedene Schwierigkeiten auftreten und Nachteile in Kauf genommen werden müssen· Bin wesentlicher Nachteil "besteht darin, daß sich hei der Verwendung solcher Träger größere Fläehenbereiche ergeben, die frei von jeglicher Armierung sind, wenn die Träger in wirtschaftlich vertretbaren und aus Gründen der erforderlichen Festigkeit notwendigen Abständen eingelegt werden, wie sie etwa von den Rippendecken her geläufig sind.However, it has been found that this embodiment has various difficulties and disadvantages must be taken into account · A major disadvantage "consists in the fact that the use of such carriers result in larger surface areas that are free of any reinforcement when the carriers in economically justifiable and necessary for reasons of required strength Intervals are inserted, as they are common from the ribbed ceilings.

Da bei Stahlbetontafeln gewisse Hochstabstände der Armierungseinlagen nicht überschritten werden dürfen, um deren Wirkungsweise als Platte zu gewährleisten - diese Forderungen für Platten sind bekanntlich mit geringfügigen Unterschieden in den Bauvorschriften der einzelnen Länder genau festgelegt - ist man bei der Herstellung vonSince with reinforced concrete panels certain high bar stands of the Reinforcement inserts must not be exceeded in order to to ensure their operation as a plate - these requirements for plates are known to be insignificant Differences in the building regulations of the individual countries are precisely defined - one is in the production of

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Stahlbetontafeln der beschriebenen Art immer genötigt, zwischen den einzelnen Trägern zusätzliche Zugstäbe einzulegen. Eine solche zusätzliche Armierung ist vor allem für geringere Spannweiten - und für solche kommen massive Platten hauptsächlich in Präge - äußerst unwirtschaftlich. Der Versuch, die Träger aus diesem Grund näher aneinanderzurücken oder gar unmittelbar nebeneinander zu verlegen, erweist sich ebenfalls als untragbar unwirtschaftlich. Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, daß bei der Verwendung derartiger Träger oft die Anwendung einer Querarmierung ausgeschlossen ist, die nach Möglichkeit über der Längsarmierung ist aber z.B. bei der Verwendung vollwandiger Blechträger unmöglich.Reinforced concrete panels of the type described always required to insert additional tension rods between the individual girders. Such additional reinforcement is mainly for smaller spans - and massive panels are mainly used for such in embossing - extremely uneconomical. Trying that For this reason, moving girders closer to one another or even laying them directly next to one another also turns out to be as unsustainable uneconomical. Another disadvantage is to be seen in the fact that when using such carriers often the use of transverse reinforcement is excluded, but if possible it is above the longitudinal reinforcement, e.g. in the case of the It is impossible to use full-walled sheet metal supports.

Um die beschriebenen Nachteile bekannter Deckenkonstruktionen zu beseitigen, wurde auch bereits vorgeschlagen, als Tafelarmierung für ein vorgefertigtes dünnwandiges Stahlbetontafelelement eine handelsübliche Baustahlgittermatte zu verwenden und die Versteifungselemente in gewissen Abständen mit dem Gitter zu verbinden oder auf dieses aufzulegen.To the described disadvantages of known ceiling constructions to eliminate, has already been proposed as a panel reinforcement for a prefabricated thin-walled Reinforced concrete panel element a commercial steel mesh mat to use and to connect the stiffening elements at certain intervals with the grid or on this hang up.

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Dieser Vorschlag schafft zwar in vielen Fällen eine statisch, zufriedenstellende Lösung» ist aber meist unwirtschaftlich und nicht universell anwendbar. Die zur Verwendung gelangenden Baustahlgitter sind nämlich bereits mit den Verarbeitungskosten der einzelnen Rundstahlprofile zum Gitter und zusätzlich mit den Kosten für das Verbinden der Versteifungsarmierung mit diesem Gitter belastet. Auch kann wegen der genormten Abstände der Baustahlgitterstäbe nur in den wenigsten Fällen die wirtschaftlichste Lösung erreicht werden.Although this proposal creates a static, satisfactory solution in many cases, »it is mostly uneconomical and not universally applicable. The steel grids used are in fact already with the Processing costs of the individual round steel profiles to the grid and additionally with the costs for connecting the reinforcement reinforcement burdened with this grid. Also, because of the standardized spacing between the reinforcement bars, it can only be used in In very few cases the most economical solution can be achieved.

Es ist daher das Ziel der Erfindung, ein StahlbetontaXfelelement der beschriebenen Art zu schaffen, welches die beschriebenen Nachteile nicht aufweist und die Verengung von Längseisen zur Armierung im Zugbereich der Platte in wirtschaftlichen Abständen, d.h. in Abständen zuläßt, bei denen die Zugquerschnitte den Vorschriften über den Höehstabstand der Zugbewehrung in Massivplatten entsprechen, so daß die Verlegung zusätzlicher Zugstäbe zwischen den einzelnen Versteifungsrippenj/aotwendig ist.It is therefore the aim of the invention to provide a reinforced concrete panel element to create the type described, which does not have the disadvantages described and the narrowing of Longitudinal bars for reinforcement in the tensile area of the plate at economic intervals, i.e. at intervals where the tensile cross-sections correspond to the regulations on the vertical spacing of the tensile reinforcement in solid slabs, so that the Laying of additional tension rods between the individual stiffening ribs is necessary is.

Erfindungsgemäß wird dieses Ziel dadurch erreicht, daß die Untergurte der verwendeten Versteifungsrippen soAccording to the invention, this goal is achieved by that the lower chords of the stiffening ribs used so

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verbreitert sind, daß zwischen diesen keine weiteren Zugstäbe erforderlich sind.are widened that between these no further tension rods required are.

Zweckmäßigerweise sind dabei die mit den Untergurten verbundenen Stegteile der Versteifungsrippen vorzugsweise in der Ebene der Tafelarmierung abgebogen und die oberen Stegteile bei nachträglichem Angießen von Ortbeton mit den in der oberen Rsflndzene^ der fertigen Verbundplatte liegenden Obergurten Πι JiJiIlIlMj^ verschweißt·The ones with the lower chords are expedient connected web parts of the stiffening ribs preferably bent in the plane of the panel reinforcement and the upper web parts with subsequent pouring of in-situ concrete with those in the upper rear scene ^ of the finished composite panel lying upper chords Πι JiJiIlIlMj ^ welded

Die Stege können mit den Längseisen oder gegebenenfalls auch Quereisen der lafelarmierung vorzugsweise durch Umrollen verbunden sein, und die aus Ober- und Untergurt und dem bzw. den dazwischenliegenden Stegteilen bestehenden Versteifungsrippen ein Fachwerk, vorzugsweise ein räumliches Fachwerk bilden·The webs can be connected to the longitudinal bars or, if necessary, also transverse bars of the panel reinforcement, preferably by rolling them around be, and the stiffening ribs consisting of the upper and lower chord and the web parts between them form a framework, preferably a three-dimensional framework

I¹Ur die Ausbildung eines solchen räumlichen Ifachwerks bieten sich verschiedene Möglichkeiten an. Beispielsweise kann es von in der Ebene der Tafelgrundarmierung nach außen abgewinkelten V-förmigen Armierungseisen gebildet sein, die paarweise an benachbarten Zugstäben der Srundarmierung mit ihren freien Enden angeklemmt und mit ihren oberen Kniekpunkten an den Obergurten verschweißt sind. Dabei können die nach außen abgewinkelten Stegteile entweder senkrecht zurI ¹ There are various possibilities for the formation of such a spatial framework. For example, it can be formed by V-shaped reinforcing irons angled outwards in the plane of the basic panel reinforcement, the free ends of which are clamped in pairs to adjacent tension rods of the basic reinforcement and welded to the upper chords with their upper knee points. The outwardly angled web parts can either be perpendicular to the

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Rippenach.se oder aber unter einem spitzen Winkel zu derselben nach außen verlaufen· Das Fachwerk selbst kann in bekannter Weise aus Rundeisen oder auch, aus Blech bzw. Blechprofilen gefertigt sein.Rib axis or at an acute angle to it run outwards · The framework itself can be made from round iron in a known manner or from sheet metal or sheet metal profiles be made.

Weitere Einzelheiten ergeben sich aus der Beschreibung der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele.Further details emerge from the description of the exemplary embodiments shown in the drawing.

Pig. 1 zeigt eine perspektivische Teilansicht einer mit dem Stahlbetontafelelement der Erfindung hergestellten Decke in drei- verschiedenen FertigungsabschnittenPig. Figure 1 shows a partial perspective view of one made with the reinforced concrete panel element of the invention Ceiling in three different production stages

•^ig. 2 zeigt eine vergrößerte perspektivische Ansicht des Tafelelements mit einer Versteifungsrippe gemäß Mg. 1• ^ ig. 2 shows an enlarged perspective view of the panel element with a stiffening rib according to Mg. 1

Pig. 3 zeigt eine perspektivische Ansicht eines anderen Ausführungsheispiels mit einer einseitig abgewinkelten Versteifungsrippe mit L-förmigen StegquerschnittPig. 3 shows a perspective view of another exemplary embodiment with a stiffening rib angled on one side with L-shaped bar cross-section

Fig. 4 zeigt eine perspektivische Ansicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel, bei welchem die Versteifungsrippe aus Blech und die Stegverbindung zu den Längseisen gleichfalls aus Blech gebildet ist und einen umgekehrt T-förmigen Stegquerschnitt aufweistFig. 4 shows a perspective view of a further embodiment in which the stiffening rib made of sheet metal and the web connection to the longitudinal iron is also made of sheet metal and an inverted T-shaped Has web cross-section

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Pig· 5 zeigt einen Ausschnitt aus einem Tafelelement mit einer umgekehrt T-förmigen Versteifungsrippe mit dem gleichen Stegquerschnitt wie Mg. 4 aus SundeisenPig · 5 shows a section from a panel element with an inverted T-shaped stiffening rib with the same cross-section as Mg. 4 made of Sundeisen

. 6 zeigt einen Ausschnitt aus einem Tafelelement mit einer im Querschnitt dreieckigen Versteifungsrippe. 6 shows a detail from a panel element with a stiffening rib which is triangular in cross section

7 zeigt einen Querschnitt durch eine mit dem Stegprofil gemäß den Pig. 1 und 2 hergestellte Decke unter Verwendung von Verdrängungskörpern7 shows a cross section through one with the web profile according to the Pig. 1 and 2 created ceiling using of displacement bodies

Fig. 8 zeigt einen weiteren Querschnitt durch eine Decke unter Verwendung anderer VerdrängungskörperFig. 8 shows a further cross section through a ceiling using other displacement bodies

9 zeigt einen dritten Querschnitt durch eine Decke unter Verwendung einer dritten Verdrängungskörperart.Figure 9 shows a third cross section through a ceiling using a third type of displacement body.

Wie man aus S¹Xg. 1 erkennt, "besteht die Tafelarmierung der Tafel 1 aus Längseisen 2 und gegebenenfalls aus den strichpunktiert eingezeichneten Quereisen 3· Die Eisen 2, der Tafelarmierung können aus den zum "besseren Verbund mit dem Ortbeton in bekannter leise mit Vorsprüngen versehenen Plattenrändern vorstehen. An die Tafelarmierung 2,3 sind die den Fachwerksteg bildenden, in der Ebene dieser Armierung nach außen abgewinkelten V-förmigen Armierungseisen 4* 4¹»How to get from S ¹ Xg. 1 recognizes, "the panel reinforcement of the panel 1 consists of longitudinal iron 2 and possibly of the dash-dotted crossbars 3 · The iron 2 of the panel reinforcement can protrude from the slab edges, which are well known for a better connection with the in-situ concrete. On the panel reinforcement 2,3 are the V-shaped reinforcing bars 4 * 4 ¹ »which form the framework web and are angled outwards in the plane of this reinforcement

5» 5' ..· mit ihren freien Enden 6, 8 bzw. 7» 9 zweckmäßigerweise durch Umrollung angeklemmt. Im Bereich der oberen Khickpunkte 10 sind diese Armisrungseisen mit den Obergurten 11 verschweißt.5 »5 '.. · with their free ends 6, 8 or 7» 9, expediently clamped by wrapping. In the area of the upper kicks 10, these reinforcement irons with the upper chords are 11 welded.

Im in I¹Xg. 1 vorderen Teil sind zwei Stegreihen I,Im in I ¹ Xg. 1 front part are two rows of webs I,

11 im Abstand b gezeichnet, in denen die Stahlarmierung ohne das Betontafelelement 1 gezeigt ist. Nach Aufgießen der Betonschale für das Tafelelement 1 ergibt sich die im mittleren Teil von ^ig. 1 dargestellte Ansicht, bei welcher nur noch die oberen V-förmigen Abschnitte der Armierungseisen 4, 4¹ bzw. 5, 5' aus der Oberfläche der Tafel 1 herausragen.11 drawn at distance b, in which the steel reinforcement is shown without the concrete panel element 1. After pouring the concrete shell for the panel element 1, the result in the middle part of ^ ig. 1, in which only the upper V-shaped sections of the reinforcing bars 4, 4 ¹ and 5, 5 ' protrude from the surface of the panel 1.

Im hinteren Teil von "^ig.i ist bereits der OrtbetonIn the back of "^ ig.i there is already the in-situ concrete

12 aufgegossen, dessen Oberfläche 13 über die von den Obergurten 11 der Stegreihejafl Ι,λΙΙ gebildete Ebene /^hinausragt, , so daß die Obergurte deaHfeMSMMriHi^pti^^ in die obere Randzone der fertigen Verbundplatte zu liegen kommen.12 poured on, its surface 13 over that of the upper chords 11 of the web rowjafl Ι, λΙΙ level formed / ^ protrudes,, so that the upper chords deaHfeMSMMriHi ^ pti ^^ into the upper The edge zone of the finished composite panel come to rest.

Wie man aus Pig. 1 erkennt, liegen die einzelnen längseisen 2 bzw. Zugstäbe sämtlich im Abstand a voneinander entfernt. Der Abstand a ist gemäß der Erfindung derjenige Abstand, bei dem die Zugquerschnitte der' Tafelarmierung den Vorschriften über den Höchstabstand der Zugbewhrung von Massivplatten entspricht, so daß eine Verlegung zusätzlicherHow to get out of Pig. 1 recognizes, the individual longitudinal bars 2 or tension rods are all at a distance a from one another. According to the invention, the distance a is that distance at which the tensile cross-sections of the 'panel reinforcement Regulations on the maximum spacing of the tensile reinforcement of solid slabs, so that additional laying

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Bewehrungseisen zwischen den einzelnen Eisen 2 der Stegreihen I, II nicht mehr erforderlich ist. Das erfindungsgemäße Ziel der Einsparung zusätzlicher Bewehrungseisen ist bei den in den Fig. 1, 2 gezeigten Ausführungsbeispielen durch seitliches Abwinkein der im Bereich der Tafelarmierung 2, 3 liegenden freien Stegenden 14» 16 bzw, 15» 17 erreicht.Reinforcing iron between the individual bars 2 of the rows of webs I, II is no longer required. The goal of the invention the saving of additional reinforcing iron is in the embodiments shown in FIGS. 1, 2 by lateral Bends in the area of the panel reinforcement 2, 3 free web ends 14 »16 or 15» 17 reached.

Fig. 2 zeigt eine vergrößerte perspektivische Ansicht eines Ausschnitts aus dem in Pig. 1 gezeigten Tafelelement.Fig. 2 shows an enlarged perspective view of a detail from that in Pig. 1 panel element shown.

Pig. 3 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel, bei welchem der Steg der Versteifungsrippe in der Ebene der Ta— felarmierung 2, 3 nur nach einer Seite unter Ausbildung eines L-förmigen Profils abgewinkelt ist. Dabei umgreifen die freien Stegenden 16, 17 der Versteifungsrippe 15 hakenförmig den in Mg. 3 rechten Zugstab 2 von unten und erstrekken sich in der Ebene der Tafelarmierung längs der Abschnitte 18, 19 senkrecht zur Rippenachse bis zu dem in !ig. 3 linken Zugstab 2, jenseits dessen sich der Steg unter Ausbildung zweier in ihrem Knickpunkt 20 miteinander verbundener Diagonalen nach oben gegen den aus einem Walzstahlprofil gefertigten Obergurt erstreckt, an dem er verschweißt ist*Pig. 3 shows a further embodiment at which the web of the stiffening rib in the plane of the panel reinforcement 2, 3 only on one side with the formation of a L-shaped profile is angled. In this case, the free web ends 16, 17 of the stiffening rib 15 grip in a hook-shaped manner around the pull rod 2 on the right in Fig. 3 from below and extend in the plane of the panel reinforcement along the sections 18, 19 perpendicular to the rib axis up to the in! Ig. 3 left pull rod 2, beyond which the web is under training two diagonals connected to one another at their inflection point 20 upwards against the one made from a rolled steel profile Extends the top chord to which it is welded *

In Fig. 4 ist ein umgekehrt T-förmiges Stegprofil 21 gezeigt, bei welchem sämtliche Stegteile aus Blechstreifen gefertigt sind und die im Bereich der Platte 1 liegendenIn Fig. 4 is an inverted T-shaped web profile 21 shown, in which all the web parts are made of sheet metal strips and those lying in the region of the plate 1

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Verbindungsstege 22, 23 längs ihrer freien Enden 24, 25 mit den Zugstäben 2 des Untergurts durch Klemmumrollung verbunden sind. Der senkrechte Mittelsteg ist an den von einem Halbrohrprofil gebildeten Obergurt 26 angeschweißt.Connecting webs 22, 23 along their free ends 24, 25 with the tension rods 2 of the lower chord connected by clamping wrapping are. The vertical central web is welded to the upper chord 26 formed by a half-tubular profile.

In Pig. 5 ist ein Stegprofil aus Rundeisen dargestellt, dessen Querschnitt dem in Pig« 4 gezeichneten etwa entspricht. Die einzelnen Stegteile 27» 27' sind hierbei von Rundeisen gebildet, deren freie Enden 31» 32 in der Ebene der Tafelarmierung liegen und deren Mittelteil unter Ausbildung zweier Diagonalen bie 28 abgeknickt und um das Eisen 11 des Obergurtes gewickelt und mit diesem verschweißt ist. Die Diagonalen 29» 30 bilden den aus dem vorgefertigten Tafelelement herausragenden Teil, Solche Yersteifungsteile können, wie in Pig. 5 strichpunktiert dargestellt ist, in direkter Aufeinanderfolge zwischen Unter- und Obergurt -eingesetzt werden, sie können jedoch auch in gewissem Abstand vorgesehen sein.In Pig. 5 shows a web profile made of round iron, the cross section of which corresponds approximately to that drawn in Pig «4. The individual web parts 27 »27 'are formed by round bars, the free ends 31» 32 of which are in the plane of the panel reinforcement lie and the middle part with the formation of two diagonals bie 28 bent and around the iron 11 of the top chord is wrapped and welded to this. The diagonals 29 »30 form the one that protrudes from the prefabricated panel element Part, Such stiffening parts can, as in Pig. 5 is shown in phantom, in direct succession be used between the lower and upper belt, but they can also be provided at a certain distance.

In Fig. 6 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel gezeigt, bei welchem die Versteifungsrippe ein dreieckiges Querschnittprofil aufweist. Die den Steg zwischen den beiden Längseisen 2 des Untergurts und dem Bisen 11 des Obergurts bildenden Rundeisen 38, 39 sind mit ihren freien Enden von innen um die Längseisen unter Klemmschluß gewickelt und mit ihren Knickpunkten bei 40 am Obergurt 11 verschweißt· Dieses Beispiel kann auch so modifiziert werden, daß die beidenIn Fig. 6 a further embodiment is shown, in which the stiffening rib has a triangular cross-sectional profile. The bridge between the two Long bars 2 of the lower chord and the Bisen 11 of the upper chord forming round iron 38, 39 are with their free ends of inside wrapped around the longitudinal iron with a clamp connection and welded with their kinks at 40 on the upper chord 11 · This Example can also be modified so that the two

Torderen "bzw· hinteren Schenkel der Stegeisen 38, 39 zusammen ein Y-förmiges Profil "bilden, welches in seinem Knickpunkt den Obergurt 11 übergreift.Torderen "or rear legs of the web irons 38, 39 together a Y-shaped profile "form which at its inflection point the upper belt 11 overlaps.

In den I¹Ig. 7 bis 9 sind drei Querschnitte durch mit dem erfindungsgemäßen Stahlbetontafelelement gefertigte Dekken unter Verwendung von Verdrängungskörpern gezeigt. Man erkennt jeweils die Grundplatte 1, auf welche die Verdrängungskörper aufgesetzt und im Vergussbeton bzw« Ortbeton 12 eingebettet sind.In the I ¹ Ig. 7 to 9 show three cross sections through ceilings made with the reinforced concrete panel element according to the invention using displacement bodies. The base plate 1 on which the displacement bodies are placed and embedded in the grouting concrete or in-situ concrete 12 can be seen in each case.

In Fig. 7 sind trogförmige Verdrängungskörper 33 eingesetzt ; deren Innenraum 34 wahlweise mit einem geeigneten wärme- und schallisolierenden Material 35 gefüllt sein kann. Anstelle der hohlen Verdrängungskörper 33 lassen sich auch massive Verdrängungskörper mit vorzugsweise geringem spezifischen Gewicht einbauen.In Fig. 7 trough-shaped displacement bodies 33 are used ; the interior space 34 of which can optionally be filled with a suitable heat and sound insulating material 35. Instead of the hollow displacement bodies 33, massive displacement bodies with a preferably low specific weight can also be installed.

In Fig. 8 sind drei rohrförmige Verdrängungskörper 36 zwischen den einzelnen Versteifungsrippen I, II eingebaut.In FIG. 8 there are three tubular displacement bodies 36 Installed between the individual stiffening ribs I, II.

Bei der in Pig. 9 gezeigten Decke enthält diese schmale bogenförmige Kassettenkörper 37. Man erkennt, daß die Zugstäbe 2»jeweils im Abstand a voneinander im Tafelelement liegen·In Pig. 9 contains this narrow arcuate cassette body 37. It can be seen that the tension rods 2 »are each at a distance a from each other in the panel element ·

Claims

PROTECTION CLAIMS

1. Prefabricated, thin-walled reinforced concrete panel element with steel protruding from the panel surface Stiffening ribs between a serving as a lower chord, consisting of longitudinal and possibly transverse bars Panel reinforcement and a top belt for use as an independent load-bearing component or as a composite body with subsequently applied in-situ concrete for production of reinforced concrete slabs, in particular ceiling slabs, characterized in that the lower chords the stiffening ribs used are widened so that no further tension rods are required between them are"

2. Panel element according to claim 1, characterized in that the connected to the lower chords Web parts of the stiffening ribs are preferably bent in the plane of the panel reinforcement.

3 · Board element according to claim 1 or 2, characterized in that the webs with the subsequent Pouring of in-situ concrete in the upper edge zone __ of the finished composite slab lying upper chords d

are welded.

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4. panel element according to claim. 1 or 2, characterized in that the web parts of the stiffening ribs are connected to the lower chords by being rolled over.

5. panel element according to one of claims 1 to 4 »thereby characterized in that the stiffening ribs form a spatial framework.

6. panel element according to claim 5 »characterized in that the spatial framework of in the The level of the panel reinforcement is angled outwards, V-shaped Reinforcing iron is formed in pairs on adjacent tension rods of the panel reinforcement with their free ends clamped and welded to the upper chords at their kinks.

7 · Board element according to claim 5 or 6, characterized in that the laterally angled free ends of the web parts run perpendicular to the rib axis.

8. panel element according to claim 5 or 6, characterized ι that the laterally angled free ends of the web parts run at an acute angle to the rib axis

9 · Board element according to one of claims 1 "to 5, characterized characterized in that the webs between the upper belt and lower belt made of sheet metal Tdzw. Bleoh profiles are formed, and that the web connection to the tension rods is also made by sheet metal strips or belts is.

10, panel element according to one of claims 1 to 9 »characterized characterized in that it has projections in the area of the side supports for better interlocking is provided with the in-situ concrete.

11. With using the panel element according to claims 1 to 10, produced ceiling, thereby g e k e η η draws that the same using known displacement bodies placed on the table element cast in-situ concrete is made "