EP0410335B1

EP0410335B1 - Reinforcing member for the formation of support frames in tunnelling

Info

Publication number: EP0410335B1
Application number: EP90114022A
Authority: EP
Inventors: Franz Dipl.-Ing. Bucher
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-07-27
Filing date: 1990-07-21
Publication date: 1995-11-02
Anticipated expiration: 2010-07-21
Also published as: DE59009832D1; EP0410335A3; ATE129777T1; EP0410335A2

Abstract

To form support frames in tunnelling or the like, arched reinforcing members (1) are used which have at least three arched chord members (3, 4). These chord members (3, 4) are connected by means of cross members (5) to form lattice girders which are open on the wall side. To close the open side, the reinforcing member (1) comprises a closure part (8) which is curved in the longitudinal direction and has at least one arched longitudinal member (9, 14) connected by cross members (10). The closure part (8) is frictionally connected to the lattice girder (2) and for this purpose preferably has connecting elements (11, 12) which protrude from the surface of curvature and to which chord and/or cross members (3, 4, 5) of the lattice girder (2) can be secured. Furthermore, the reinforcing member (1) preferably has a reinforcing mat strip (6) which adjoins the lattice girder (2) and the free longitudinal edge area of which forms a closure part (8) for a lattice girder (2) of the adjoining reinforcing member (1). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Bewehrungselement zur Bildung von Ausbaurahmen im Tunnelbau oder dergleichen, mit zumindest drei gebogenen Gurtstäben, die mittels Querstäben zu einem Gitterträger verbunden sind.The invention relates to a reinforcement element for forming expansion frames in tunnel construction or the like, with at least three curved belt bars which are connected by means of cross bars to form a lattice girder.

Ein derartiges Bewehrungselement ist beispielsweise der AT-B-362 739 zu entnehmen. An den Ecken eines Dreiecks oder Trapezes angeordnete, dem Ausbauprofil entsprechend gekrümmte Gurtstäbe sind allseitig über durch Bügelschlangen gebildete Querstäbe verbunden. Die Bewehrungselemente werden zu Ausbaurahmen zusammengesetzt, wofür an den Enden besondere Verbindungseinrichtungen vorgesehen werden, und möglichst unmittelbar nach dem Ausbruch in Abständen in den Stollen eingesetzt. In den Zwischenräumen werden Betonstahlmatten angeordnet, und anschließend die gesamte eingebrachte Bewehrung mit Spritzbeton ausgekleidet. Die Ausbaurahmen bilden dabei eine vorläufige Stützkonstruktion bis zum Erhärten des Spritzbetons und stellen anschließend auch eine in Umfangsrichtung wirkende Betonbewehrung dar.Such a reinforcement element can be found, for example, in AT-B-362 739. Belt bars arranged at the corners of a triangle or trapezoid and curved in accordance with the expansion profile are connected on all sides via cross bars formed by loop coils. The reinforcement elements are put together to form expansion frames, for which special connecting devices are provided at the ends, and are used in the tunnels at intervals immediately after the excavation. Reinforcing steel mats are placed in the gaps and the entire reinforcement is then lined with shotcrete. The expansion frames form a preliminary support structure until the shotcrete has hardened and then also represent a concrete reinforcement acting in the circumferential direction.

Ähnliche Bewehrungselemente beschreiben auch die AT-Psen AT-B-258 837, AT-B-290 610, AT-B-345 331, AT-B-367 860 und AT-B-378 574. In letzterer ist jeder Ausbaurahmen aus zwei ebenen Fachwerkbögen gebildet, die durch in Tunnellängsrichtung sich erstreckende Querverbindungselemente kraftschlüssig verbunden sind. Die entstehenden Gitterträger sind in jedem Falle allseitig geschlossen, das heißt alle Gurtstäbe sind untereinander durch Querstäbe ausgesteift, um allen wechselnden Belastungsverhältnissen zu entsprechen. Die dem Tunnelprofil folgenden, gebogenen Bewehrungselemente weisen Längen von mehreren Metern auf, und sind damit sperrig und unhandlich, sodaß,da sie auch nicht raumsparend stapelbar sind, der Transport erschwert ist Der Einbau der Bewehrungselemente erfordert die Herstellung der endseitigen Verbindungen, indem die vorgesehenen Verbindungseinrichtungen miteinander direkt oder über Gebirgsanker verschraubt werden. Auch diese Arbeiten sind verhältnismäßig umständlich und zeitaufwendig.Similar reinforcement elements also describe the AT-Psen AT-B-258 837, AT-B-290 610, AT-B-345 331, AT-B-367 860 and AT-B-378 574. In the latter each expansion frame is made up of two flat truss arches are formed, which are non-positively connected by transverse connecting elements extending in the longitudinal direction of the tunnel. The resulting lattice girders are closed on all sides, which means that all of the belt bars are stiffened with each other by cross bars to meet all changing load conditions. The curved reinforcement elements following the tunnel profile have lengths of several meters, and are therefore bulky and unwieldy, so that, since they cannot be stacked in a space-saving manner, transport is difficult. The installation of the reinforcement elements requires the end connections to be made by the provided connection devices are screwed together directly or via rock bolts. This work is also relatively cumbersome and time-consuming.

Die FR-A-2.137.970 offenbart ein in Längsrichtung nicht gekrümmtes Bewehrungselement mit einem nach unten offenen Gitterträger und einer daran angeschlossenen Bewehrungsmatte. Bei der Verwendung wird der nach unten offene Gitterträger auf die ebene Bewehrungsmatte des benachbarten Bewehrungselementes gelegt, welche die offene Seite des Gitterträgers verschließt.FR-A-2.137.970 discloses a longitudinally non-curved reinforcement element with a lattice girder open at the bottom and a reinforcement mat connected to it. In use, the lattice girder, which is open at the bottom, is placed on the flat reinforcement mat of the adjacent reinforcement element, which closes the open side of the lattice girder.

Die Erfindung hat es sich zur Aufgabe gestellt, ein Bewehrungselement zu schaffen, das trotz seiner gebogenen Form stapelbar und somit raumsparend transportierbar ist und weiters eine einfache, rasche Montage gestattet, wobei vor allem die endseitige Verbindung zur Herstellung der Ausbaurahmen keine besondere an den Enden der Bewehrungselemente anzuordnende Verbindungseinrichtung erfordert.The invention has set itself the task of creating a reinforcement element that despite its curved shape is stackable and thus space-saving transportable and also allows easy, quick assembly, especially the end connection for producing the expansion frame no particular at the ends of the Reinforcing elements to be arranged requires connecting device.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß das Bewehrungselement aus zwei miteinander kraftschlüssig verbindbaren Teilen besteht, wobei ein Teil durch den Gitterträger gebildet ist, der einseitig offen ist, und der zweite Teil als in Längsrichtung gekrümmter Verschlußteil für die offene Seite des Gitterträgers ausgebildet ist und zumindest einen gebogenen, mit Querstäben verbundenen Längsstab und Verbindungselemente aufweist, an denen Gurt- und/oder Querstäbe des Gitterträgers festlegbar sind.According to the invention this is achieved in that the reinforcement element consists of two non-positively connectable parts, one part being formed by the lattice girder which is open on one side and the second part being formed as a longitudinally curved closure part for the open side of the lattice girder and at least has a curved, connected with cross bars longitudinal bar and connecting elements on which the belt and / or cross bars of the lattice girder can be fixed.

Die gebogenen Gitterträger, deren Länge beispielsweise fünf bis sechs Meter beträgt und einem Viertel oder Drittel eines Ausbaurahmens entspricht, und einen dreieckigen, insbesondere einen trapezförmigen Querschnitt aufweisen, sind aufgrund ihrer offenen Seite raumsparend stapelbar und damit paketiert transportierbar. Die zugehörigen, gebogenen Verschlußteile, die vorzugweise annähernd rinnenförmig ausgebildet sind, wobei die Querstäbe im wesentlichen U-förmig gebogen sind, sind ebenfalls stapelbar und paketiert transportierbar. Die Bewehrungselemente werden erst bei der Montage der Ausbaurahmen zusammengesetzt, das heißt es werden zuerst die Verschlußteile an die ausgebrochene Wandung des Tunnels oder Stollens angesetzt und anschließend die Gitterträger eingebracht, deren offene Seite durch die Verbindung mit den Verschlußteilen geschlossen werden, sodaß sie den statischen Erfordernissen entsprechen. Die Stapelbarkeit und der Verschluß der offenen Seite im Moment des Einbaues erlauben es weiters, die Endverbindung zu anschließenden Bewehrungselementen durch Überlappung sowohl der Verschlußteile , als auch der offenen Gitterträger herzustellen.The curved lattice girders, the length of which is, for example, five to six meters and corresponds to a quarter or third of an expansion frame, and have a triangular, in particular a trapezoidal, cross section, can be stacked in a space-saving manner due to their open side and can therefore be transported in packets. The associated, curved closure parts, which are preferably approximately groove-shaped, the cross bars being essentially U-shaped, are also stackable and can be transported in packets. The reinforcement elements are only put together when the expansion frame is being installed, i.e. the closure parts are first attached to the broken-out wall of the tunnel or gallery and then the lattice girders are introduced, the open side of which are closed by the connection with the closure parts, so that they meet the structural requirements. The stackability and the closure of the open side at the moment of installation also make it possible to produce the end connection to subsequent reinforcement elements by overlapping both the closure parts and the open lattice girders.

Für die kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Verschlußteil und dem Gitterträger ist bevorzugt vorgesehen, daß der Verschlußteil aus der Krümmungsfläche hochstehende Verbindungselemente aufweist, an denen Gurt- und|oder Querstäbe des Gitterträgers festlegbar sind. Weist der Verschlußteil U-förmig gebogene Querstäbe auf, so können - gegebenenfalls auch zusätzlich-die Seitenschenkel der im wesentlichen U-förmigen Querstäbe des Verschlußteiles mit den Verbindungselementen versehen sein. Gitterträger mit trapezförmigem Querschnitt, bei denen zumindest zwei gebogene Gurtstäbe in den beiden zueinander parallelen Flächen vorgesehen sind, sind aufgrund der Stapelbarkeit an der breiteren Außengurtfläche offen. Die Verbindungselemente stehen in dieser Ausführung vom Verschlußteil bevorzugt mittig hoch, sodaß sie mit den Gurt- und|oder Querstäben der Innengurtfläche verbindbar sind.For the non-positive connection between the closure part and the lattice girder, it is preferably provided that the closure part has connecting elements that protrude from the curved surface, on which the belt and | or cross bars of the lattice girder can be fixed. If the closure part has U-shaped curved cross bars, then the side legs of the essentially U-shaped cross bars of the closure part can be provided with the connecting elements, if necessary additionally. Lattice girders with a trapezoidal cross-section, in which at least two curved belt bars are provided in the two mutually parallel surfaces, are open due to the stackability on the wider outer belt surface. In this embodiment, the connecting elements are preferably high in the middle of the closure part, so that they can be connected to the belt and | or cross bars of the inner belt surface.

Bevorzugt sind die Verbindungselemente mit Verankerungshaken oder Verankerungsösen versehen, die an den hochstehenden Enden ausgebildet sind. Bei entsprechender Anordnung können beispielsweise Verankerungshaken beim Ansetzen der Gitterträger an die Verschlußteile selbsttätig verrasten, sodaß eine rasche, vorläufige Verbindung gegeben ist. Die endgültige, kraftschlüssige Verbindung erfolgt vorzugsweise durch Ankerkeile oder dergleichen, die zwischen die Verankerungshaken oder -ösen des Verschlußteiles und die Gurt- und|oder Querstäbe des Gitterträgers einsteckbar sind. Da insbesondere bei trapezförmigen Gitterträgern die kraftschlüssige Verbindung im Bereich der von der ausgebrochenen Wandung um die Höhe der Gitterträger beabstandeten Innengurte erfolgt, können die Ankerkeile in die aus dem Gitterträger vorstehenden Verbindungselemente bequem und rasch eingeschlagen werden. Eine bevorzugte Ausführung hiefür geeigneter Verbindungselemente sieht vor, daß die Verankerungsösen durch die freien Scheitel eines wellenförmig ausgebildeten, gebogenen Längsstabes gebildet sind, dessen untere Scheitel an den Querstäben des Verschlußteiles verschweißt sind. Die Stapelbarkeit der Verschlußteile bleibt trotz Rinnenform und hochstehendem gewelltem Längsstab dann erhalten, wenn die Schenkel der U-förmigen Querstäbe divergieren und der gewellte Längsstab nicht senkrecht, sondern beispielsweise unter 80° vom Verschlußteil hochsteht.The connecting elements are preferably provided with anchoring hooks or anchoring eyes which are formed at the upstanding ends. With an appropriate arrangement, for example, anchoring hooks can automatically lock when the lattice girder is attached to the closure parts, so that a quick, provisional connection is provided. The final, non-positive connection is preferably made by anchor wedges or the like, which between the anchoring hooks or eyelets of the closure part and the belt and | or cross bars of the lattice girder can be inserted. Since, particularly in the case of trapezoidal lattice girders, the non-positive connection takes place in the region of the inner belts spaced from the broken-out wall by the height of the lattice girders, the anchor wedges can be driven into the connecting elements projecting from the lattice girder comfortably and quickly. A preferred embodiment of suitable connecting elements provides that the anchoring eyes are formed by the free apex of a wave-shaped, bent longitudinal bar, the lower apex of which is welded to the cross bars of the closure part. The stackability of the closure parts remains in spite of the shape of the channel and the upstanding corrugated longitudinal rod when the legs of the U-shaped transverse rods diverge and the corrugated longitudinal rod does not stand vertically but, for example, rises from the closure part at 80 °.

Da zwischen den Ausbaurahmen zur vorläufigen Ausbruchsicherung und anschließenden Spritzbetonbewehrung üblicherweise Bewehrungsmatten angeordnet werden, sieht eine weitere Ausführung des erfindungsgemäßen Bewehrungselementes vor, daß der Gitterträger zumindest einseitig in Verlängerung der offenen Seite mit einem gekrümmten Bewehrungsmattenstreifen versehen ist. Insbesondere kommt dabei ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Bewehrungselementes besonders zum Tragen. Da die Herstellung einseitig offener Gitterträger ähnlich wie bei geraden Deckenträgern in automatischen Fertigungsanlagen erfolgen kann, denen anstatt gerader gebogene Gurtstäbe zugeführt werden, lassen sich Fertigungsanlagen, die sogenannte Trägermatten beispielsweise gemäß der AT-PS 357 313 herstellen, nach geringer Umrüstung auch für die Herstellung erfindungsgemäßer Bewehrungselemente einsetzen , an deren Gitterträger zumindest einseitig ein Bewehrungsmattenstreifen anschließt.Since reinforcement meshes are usually arranged between the expansion frame for provisional escape protection and subsequent shotcrete reinforcement, a further embodiment of the reinforcement element according to the invention provides that the lattice girder is provided with a curved reinforcement mesh strip at least on one side in the extension of the open side. In particular, a further advantage of the reinforcement element according to the invention is particularly important. Since the manufacture of lattice girders that are open on one side can be carried out in automatic manufacturing systems, similar to straight ceiling girders, to which curved belt rods are fed instead of straight, manufacturing systems, the so-called carrier mats, for example, according to AT-PS 357 313, can also be produced for the production of the invention after a small changeover Use reinforcement elements, on the lattice girder of which a reinforcement mat strip connects at least on one side.

Ein derartiger Bewehrungsmattenstreifen kann in einer anderen Ausführung auch am Verschlußteil einseitig anschließen, sodaß sich dieselben Verlege- und Montagevorteile ergeben.In another embodiment, such a reinforcement mat strip can also connect on one side to the closure part, so that the same installation and assembly advantages result.

In einer bevorzugten Ausführung ist weiters vorgesehen, daß der freie Längsrandbereich des gekrümmten Bewehrungsmattenstreifens einen Verschlußteil für die offene Seite des Gitterträgers eines Bewehrungselementes des anschließenden Ausbaurahmens bildet. Mittels dieser Ausführung wird ein besonders leicht und rasch erstellbarer Hohlraumausbau erzielt, da beim Aufsetzen eines Bewehrungselementes auf ein bereits verlegtes Bewehrungselement der Gitterträger durch den bereits vorhandenen Verschlußteil geschlossen wird, ein Bewehrungsmattenstreifen zum nächsten zu bildenden Ausbaurahmen verlegt, und schließlich auch der Verschlußteil des nächsten Ausbaurahmens eingesetzt wird. Die Breite der Bewehrungselemente kann beispielsweise 160 cm betragen, woraus sich ein Achsabstand der Ausbaurahmen von 115 cm ergibt. An den von der Hohlraumwandung beabstandeten Innengurten können nach der Montage weitere Baustahlmatten angebracht werden.In a preferred embodiment, it is further provided that the free longitudinal edge region of the curved reinforcement mat strip forms a closure part for the open side of the lattice girder of a reinforcement element of the subsequent expansion frame. Using this design, cavity expansion can be created particularly easily and quickly, since when a reinforcement element is placed on an already installed reinforcement element, the lattice girder is closed by the already existing closure part, a reinforcement mat strip is laid to the next extension frame to be formed, and finally the closure part of the next extension frame is used. The width of the reinforcement elements can be, for example, 160 cm, which results in an axial distance between the expansion frames of 115 cm. Additional structural steel mats can be attached to the inner straps spaced from the cavity wall after assembly.

Nachstehend wird nun die Erfindung an Hand der Figuren der Zeichnungen näher beschrieben ohne darauf beschränkt zu sein.The invention will now be described in more detail with reference to the figures of the drawings without being limited thereto.

Die Fig. 1 zeigt schematisch einen Ausbaurahmen aus drei aneinandergesetzten Bewehrungselementen, die Fig. 2 eine Schrägansicht einer bevorzugten Ausführung eines Bewehrungselementes, die Fig. 3 einen Schnitt in Tunnellängsrichtung durch verlegte Bewehrungselemente nach Fig 2, die Fig 4 eine Draufsicht auf eine geringfügig geänderte Ausführungsform, die Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V von Fig. 4, die Fig. 6 eine Ansicht des Bewehrungselementes von Fig. 4 von links, die Fig. 7 das Einsetzen des Bewehrungselementes nach Fig. 4 in ein bereits verlegtes Bewehrungselement, die Fig. 8 eine Draufsicht auf einen Stoß zweier Bewehrungselemente, die Fig. 9 einen Schnitt nach der Linie IX-IX in Fig. 8, die Fig. 10 den Gitterträgerstoß in vergrößerter Darstellung, die Fig. 11 eine Stirnansicht einer weiteren Ausführungsform, die Fig.12 und 13 Seitenansichten zweier weiterer Ausführungsformen, Fig. 14 eine Stirnansicht einer Gitterträgervariante und Fig. 15 eine Stirnansicht eines Bewehrungselementes ohne seitliche Mattenstreifen.Fig. 1 shows schematically an expansion frame made of three reinforcement elements placed next to each other, Fig. 2 shows an oblique view of a preferred embodiment of a reinforcement element, Fig. 3 shows a section in the longitudinal direction of the tunnel through installed reinforcement elements according to Fig. 2, Fig. 4 is a plan view of a slightly modified embodiment 5 shows a section along the line VV of FIG. 4, FIG. 6 shows a view of the reinforcement element 4 from the left, FIG. 7 the insertion of the reinforcement element according to FIG. 4 into an already installed reinforcement element, FIG. 8 a plan view of a joint of two reinforcement elements, FIG. 9 a section along the line IX-IX in 8, FIG. 10 the lattice girder joint in an enlarged representation, FIG. 11 an end view of a further embodiment, FIGS. 12 and 13 side views of two further embodiments, FIG. 14 an end view of a lattice girder variant and FIG. 15 an end view of a reinforcement element without side mat strips.

Für die Sicherung des Ausbruches eines Tunnels, Stollen oder dergleichen werden Ausbaurahmen eingesetzt, die aus mehreren Teilen bestehen, und etwa die in Fig. 1 schematisch dargestellte, dem Ausbruchsprofil angepaßte Formgebung aufweisen. In der gezeigten Ausführung setzt sich der Ausbaurahmen aus drei gebogenen Bewehrungselementen 1 zusammen, wobei je nach Profilform auch mehrere Bewehrungselemente 1, gegebenenfalls auch zu einem geschlossenen, etwa kreisrunden Rahmen zusammengesetzt sein können. Jedes Bewehrungselement umfaßt einen Gitterträger 2, der Innengurtstäbe 3, zur Hohlraumwand weisende Außengurtstäbe 4 und verbindende Querstäbe 5 aufweist. Ein Gitterträger 2 kann verschiedene Querschnittsformen aufweisen, beispielsweise die in den Fig. 2 bis 4, 7 bis 10 und 15 dargestellte angenäherte Trapezform, wobei die weitere Parallelseite die Außengurtstäbe 4 enthält, und zumindest zwei Innengurtstäbe 3 mit Abstand zueinander vorgesehen sind. Beispiele für im Querschnitt dreieckige Gitterträger 2 zeigen die Fig. 11 und 14, wobei Fig. 11 doppelte Innengurtstäbe 3, doppelte Außengurtstäbe 4 und Bügelschlangen als Querstäbe 5 zeigen, die Einzelgurtstäbe 3,4 verbinden.To secure the excavation of a tunnel, tunnel or the like, expansion frames are used which consist of several parts and which have the shape shown schematically in FIG. 1 and adapted to the excavation profile. In the embodiment shown, the expansion frame is composed of three curved reinforcement elements 1, and depending on the profile shape, several reinforcement elements 1, if appropriate also to form a closed, approximately circular frame, can be assembled. Each reinforcement element comprises a lattice girder 2, which has inner belt bars 3, outer belt bars 4 pointing towards the cavity wall and connecting cross bars 5. A lattice girder 2 can have different cross-sectional shapes, for example the approximate trapezoidal shape shown in FIGS. 2 to 4, 7 to 10 and 15, the further parallel side containing the outer belt bars 4 and at least two inner belt bars 3 being provided at a distance from one another. Examples of lattice girders 2 with a triangular cross section are shown in FIGS. 11 and 14, with FIG. 11 showing double inner belt bars 3, double outer belt bars 4 and loop coils as transverse bars 5, which connect single belt bars 3, 4.

Jeder Gitterträger 2 ist an der Bogenaußenseite offen, sodaß die Gitterträger 2 ineinander stapelbar sind, wie auch aus der Stoßdarstellung in Fig. 9 und 10 ersichtlich ist. Trotz der Bogenform der Gitterträger 2 ergibt sich somit eine beträchtliche Raumeinsparung bei Transport und Lagerung. Um den statischen Anforderungen zu entsprechen, ist eine Verbindung der Außengurtstäbe 4 der offenen Seite erforderlich. Diese erfolgt mittels eines mit dem Gitterträger 2 kraftschlüssig verbindbaren Verschlußteil 8, der aus Querstäben 10 und mindestens einem Längsstab 9, 14 mattenartig verschweißt ausgebildet ist. Umfaßt das Bewehrungselement 1 nur einen Gitterträger 2, wie in Fig.15 gezeigt, so entspricht die Breite des Verschlußteiles 8 im wesentlichen der Breite der offenen Seite.Each lattice girder 2 is open on the outside of the arch, so that the lattice girders 2 can be stacked one inside the other, as can also be seen from the impact illustration in FIGS. 9 and 10. Despite the arch shape of the lattice girders 2, this results in a considerable saving in space during transport and storage. In order to meet the static requirements, a connection of the outer belt rods 4 of the open side is required. This takes place by means of a closure part 8 which can be non-positively connected to the lattice girder 2 and which is formed from cross bars 10 and at least one longitudinal bar 9, 14 welded in a mat-like manner. If the reinforcement element 1 comprises only one lattice girder 2, as shown in FIG. 15, the width of the closure part 8 essentially corresponds to the width of the open side.

In den bevorzugten Ausführungsbeispielen besitzt das Bewehrungselement, wie insbesondere aus Fig 2,3,4,8,9 und 11 ersichtlich ist, eine flächige Grundform, wobei der Gitterträger 2 in einem ersten Randbereich, ein Verschlußteil 8 im anderen Randbereich und zwischen diesen ein Bewehrungsmattenstreifen 6 vorgesehen ist. Die Querstäbe 5 sind in den Ausführungen nach Fig. 2 bis 9 im Bereich des Gitterträgers 2 bügelartig ausgebildet und erstrecken sich einseitig weiter bis in den Verschlußteil 8, in dem sie dessen Querstäbe 10 darstellen. In der Ausführung nach Fig. 11, in der die Querstäbe 5 des Gitterträgers 2 durch Bügelschlangen gebildet sind, sind die in die Querstäbe 10 des Verschlußteiles 8 übergehenden Querstäbe des Bewehrungsmattenstreifens 6 an den Außengurtstäben 4 angeschweißt. Bei der Verlegung der Bewehrungselemente dient, wie aus Fig. 3 ersichtlich, der Verschlußteil 8 eines Bewehrungselementes zur Abdeckung der offenen Seite des Gitterträgers 2 des nächstfolgenden Bewehrungselementes 2. Jeder Verschlußteil 8 weist bevorzugt eine Rinnenform auf, die durch annähernd U-förmig gebogene Querstäbe 10 erzielt wird. Die seitlich hochstehenden Schenkel der Querstäbe 10 umfassen die Außengurtstäbe 4 des Gitterträgers 2, die dadurch in ihrem Abstand fixiert sind. Für die Verbindung des Verschlußteiles 8 mit dem Gitterträger 2 ergeben sich verschiedene Möglichkeiten. Beispielsweise ist eine direkte Verschweißung der Enden der Querstäbe 10 mit den Außengurtstäben 4 denkbar. Da dies jedoch beim Einsetzen des Gitterträgers 2 im Ausbruchprofil gegebenenfalls umständlich und langwierig ist, besitzen die Verschlußteile 8 bevorzugt Verbindungselemente 11,12, mit deren Hilfe die kraftschlüssige Verbindung in einfacher Weise erzielbar ist. Gemäß der Fig. 2 bis 10 und 13 können die schräg hochstehenden Schenkel der Querstäbe 10 Verbindungselemente 11 bilden, wenn sie haken-, ösen- oder schlaufenförmig gebogen sind. Nach dem Einsetzen des Gitterträgers 2 liegen, wie aus Fig. 3 ersichtlich, die Enden der Querstäbe 5 tiefer als die schlaufen- bzw. hakenförmigen Verbindungselemente 11, sodaß Ankerkeile 16 (Fig. 3,4) einsetzbar sind, die den Verschlußteil 8 mit dem Gitterträger 2 verklemmen. Aus Fig. 13 ist ersichtlich, daß die Verankerungshaken schräggestellt und verdickt sein können, sodaß sie beim Einsetzen des Gitterträgers 2 an den Querstäben 5 verrasten, sodaß eine vorläufige Verbindung sichergestellt ist. Weist der Gitterträger 2 im Innengurt voneinander beabstandete Gurtstäbe 3 auf, so kann der Verschlußteil 8, wie aus Fig. 2 bis 7 und 15 ersichtlich, ein weiteres Verbindungselement 12 aufweisen, das ebenfalls ösen- oder schlaufenförmig ausgebildet ist, und aus einem gewellten Längsstab 14 besteht, der mit seinen unteren Schenkelbereichen mit den Querstäben 10 verschweißt ist, und um die Stapelbarkeit der Verschlußteile 8 nicht zu beeinträchtigen, in einem Winkel von etwa 80° etwa mittig hochsteht, wobei seine Höhe größer als die Höhe des Gitterträgers ist. Fig. 3 und 15 zeigen, daß bei geschlossenem Gitterträger 2 die oberen Schenkel des gewellten Längsstabes 14 aus dem Gitterträger 2 vorstehen, sodaß auch in diese Verankerungsschlaufen 12 Ankerkeile 16 eingeschlagen werden können, die den Längsstab 14 mit den Innengurtstäben 3 verspannen.In the preferred exemplary embodiments, the reinforcement element, as can be seen in particular from FIGS. 2, 3, 4, 8, 9 and 11, has a flat basic shape, the lattice girder 2 in a first edge region, a closure part 8 in the other edge region and a reinforcement mat strip between them 6 is provided. 2 to 9 in the area of the lattice girder 2 are designed like a bow and extend on one side further into the closure part 8, in which they represent the cross bars 10 thereof. In the embodiment according to FIG. 11, in which the cross bars 5 of the lattice girder 2 are formed by loop coils, the cross bars of the reinforcement mat strip 6, which pass into the cross bars 10 of the closure part 8, are welded to the outer belt bars 4. 3, the closure part 8 of a reinforcement element serves to cover the open side of the lattice girder 2 of the next reinforcement element 2. Each closure part 8 preferably has a channel shape which is formed by approximately U-shaped transverse bars 10 is achieved. The laterally raised legs of the cross bars 10 encompass the outer belt bars 4 of the lattice girder 2, which are thereby fixed in their distance. There are various options for connecting the closure part 8 to the lattice girder 2. For example, direct welding of the ends of the cross bars 10 to the outer belt bars 4 is conceivable. However, since this may be cumbersome and lengthy when inserting the lattice girder 2 in the cut-out profile, the closure parts 8 preferably have connecting elements 11, 12, with the aid of which the non-positive connection can be achieved in a simple manner. According to FIGS. 2 to 10 and 13, the obliquely upstanding legs of the cross bars 10 can form connecting elements 11 if they are bent in a hook, loop or loop shape. After inserting the lattice girder 2, as can be seen from FIG. 3, the ends of the cross bars 5 are lower than the loop-shaped or hook-shaped connecting elements 11, so that anchor wedges 16 (FIGS. 3, 4) can be used, which connect the closure part 8 with the Clamp lattice girder 2. From Fig. 13 it can be seen that the anchoring hooks can be inclined and thickened, so that they latch on the cross bars 5 when the lattice girder 2 is inserted, so that a provisional connection is ensured. If the lattice girder 2 has belt bars 3 spaced apart from one another in the inner belt, the closure part 8, as can be seen from FIGS. 2 to 7 and 15, can have a further connecting element 12, which is likewise designed in the form of an eye or loop, and a corrugated longitudinal bar 14 there is, which is welded to the cross bars 10 with its lower leg regions, and in order not to impair the stackability of the closure parts 8, stands approximately in the middle at an angle of approximately 80 °, its height being greater than the height of the lattice girder. 3 and 15 show that when the lattice girder 2 is closed, the upper legs of the corrugated longitudinal bar 14 protrude from the lattice girder 2, so that 12 anchor wedges 16 can also be driven into these anchoring loops, which the longitudinal bar 14 brace with the inner belt rods 3.

Die Verlegung erfolgt unmittelbar mit dem Ausbruch in Richtung des Pfeils A von Fig. 3, wobei jeweils der Verschlußteil 8 jedes Bewehrungselementes in Ausbruchrichtung liegt. Der Bewehrungsmattenstreifen, dessen Maschenweiten beliebig gewählt werden können, dient dabei auch zur Sicherung gegen sich lösende Steine usw. Sobald der Ausbruch um die Breite eines Bewehrungselementes fortgeschritten ist, erfolgt gemäß Fig. 7 das Einsetzen des nächsten Bewehrungselementes, dessen Gitterträger 2 dabei an der offenen Seite geschlossen wird, und dessen Verspannung mit einigen Ankerkeilen 16.The laying takes place immediately with the breakout in the direction of arrow A of FIG. 3, the closure part 8 of each reinforcement element lying in the breakout direction. The reinforcement mesh strip, the mesh widths of which can be chosen as desired, also serves to secure stones against loosening, etc. As soon as the breakout has progressed by the width of a reinforcement element, the next reinforcement element is inserted, as shown in FIG. 7, the lattice girder 2 of which is on the open one Side is closed, and its bracing with some anchor wedges 16.

Der Ausbruchrahmen setzt sich aus mehreren Bewehrungselementen 1 zusammen, sodaß Endverbindungen erforderlich sind. Aufgrund der zweiteiligen Ausbildung des Bewehrungselementes und der Stapelbarkeit der einseitig offenen Gitterträger 2 ergibt sich ein denkbar einfacher Anschluß im Stoßbereich, da sowohl die Verschlußteile 8, als auch die Gitterträger 2 um ein beliebiges Maß a überlappt werden können. Die Fig. 8 bis 10 zeigen Verbindungen im Stoßbereich sowohl in Umfangs- als auch (Fig.9) in Längsrichtung des Tunnels. Wie Fig.8 zeigt, ist im jeweiligen Endbereich der Bewehrungselemente 1 jeder Längsstab 14 ohne Wellung, sodaß die Überlappung nicht behindert wird. Die Endabschnitte der Längsstäbe 14 können mit nicht gezeigten Verbindungsmitteln verspannt werden, falls erforderlich. Im Überlappungsbereich der Gitterträger 2 werden Klemmen 17 angeordnet, die eine erste,die Innengurtstäbe 3 des einen Gitterträgers 2 von innen überdeckende und eine zweite, die Innengurtstäbe 3 des zweiten Gitterträgers 2 von außen überdeckende Lasche 18 aufweisen. Die Verspannung der Laschen 18 erfolgt mittels Gewindeschrauben 19 und Gewindemuttern, wodurch die Gitterträger 2 fest ineinandergepreßt werden. Bei einem Überlappungsmaß a von beispielsweise 50 cm sind die in Fig. 8 ersichtlichen zwei Klemmen 17, die jeweils zwischen den Querstäben 5 eingesetzt sind, ausreichend, sodaß die Stoßverbindung rasch und gut zugänglich montiert werden kann. Selbstverständlich könnte noch eine weitere Klemme 17 angeordnet werden. Das Verschließen der offenen Seiten der Gitterträger 2 mittels der einander überlappenden Verschlußteile 8 erfolgt wiederum mittels Ankerkeilen 16, die in die jeweiligen Verankerungsschlaufen bzw. -haken eingeschlagen werden können.The breakout frame is composed of several reinforcement elements 1, so that end connections are required. Due to the two-part design of the reinforcement element and the stackability of the lattice girders 2, which are open on one side, there is an extremely simple connection in the joint area, since both the closure parts 8 and the lattice girders 2 can be overlapped by any dimension a. 8 to 10 show connections in the joint area both in the circumferential and (FIG. 9) in the longitudinal direction of the tunnel. As shown in FIG. 8, each longitudinal bar 14 is without corrugation in the respective end region of the reinforcement elements 1, so that the overlap is not hindered. The end sections of the longitudinal bars 14 can be braced with connecting means, not shown, if necessary. In the overlap area of the lattice girders 2, clamps 17 are arranged which have a first tab 18 which covers the inner belt bars 3 of one lattice girder 2 from the inside and a second tab 18 which covers the inner belt bars 3 of the second lattice girder 2 from the outside. The brackets 18 are braced by means of Threaded screws 19 and nuts, whereby the lattice girders 2 are pressed firmly into each other. With an overlap dimension a of, for example, 50 cm, the two clamps 17 shown in FIG. 8, which are each inserted between the cross bars 5, are sufficient so that the butt joint can be installed quickly and easily accessible. Of course, a further terminal 17 could be arranged. The open sides of the lattice girders 2 are closed by means of the overlapping closure parts 8, in turn, by means of anchor wedges 16 which can be driven into the respective anchoring loops or hooks.

Auf den vorstehenden Innengurten der Gitterträger 2 können anschließend noch weitere, nicht gezeigte Bewehrungsmatten fixiert werden, worauf die Verfüllung mit Spritzbeton erfolgen kann.Further reinforcement mats (not shown) can then be fixed on the above inner straps of the lattice girder 2, after which the filling can be carried out with shotcrete.

Claims

A reinforcing element for forming lining francs in tunnelling or the like, having at least three bent chord bar members (3, 4) which are connected by means of transverse bar members (5) to form a lattice girder (2), characterised in that the reinforcing element (1) comprises two portions (2, 8) which can be force-lockingly connected together, wherein one portion is formed by the lattice girder (2) which is own at one side, and the second portion is in the form of a closure portion (8) which is curved in the longitudinal direction for the own side of the lattice girder (2) and has at least one bent longitudinal bar member (9, 14) connected to transverse bar members (10), and connecting elements (11, 12) to which chord and/or transverse bar members (3, 4, 5) of the lattice girder (2) can be fixed.
A reinforcing element according to claim 1 characterised in that the closure portion (8) is of an approximately channel-like configuration and the transverse bar member (10) are bent in a substantially U-shape.
A reinforcing element according to claim 1 or claim 2 characterised in that the connecting elements (11, 12) stand up out of the curvature surface.
A reinforcing element according to claim 2 and claim 3 characterised in that the side limbs of the substantially U-shaped transverse bar member (10) of the closure portion (8) are provided with the connecting elements (11).
A reinforcing element according to claim 1 and claim 3 whose lattice girder is of a trapezoidal configuration in cross-section and has at least two bent chord bar member in each of the two parallel surfaces, characterised in that the first of the two parallel surfaces of the lattice girder (2) is open and the connecting elements (12) stand up approximately centrally from the closure portion (8) and can be connected to chord and/or transverse bar member (3, 4, 5) of the second of the parallel surfaces.
A reinforcing element according to claim 4 or claim 5 characterised in that the connecting elements (11, 12) are formed by anchoring hooks or eyes.
A reinforcing element according to claim 6 characterised in that anchor keys (16) are provided for the force-locking connection, which anchor keys can be inserted between the anchoring hooks or eyes of the closure portion (8) and the chord and/or transverse bar member (3, 4, 5) of the lattice girder (2).
A reinforcing element according to claim 5, claim 6 and claim 7 characterised in that the anchoring eyes are formed by the free apexes of a bent longitudinal bar (14) which is of a wave-like configuration and whose lower apexes are welded to the transverse bar member (10) of the closure portion (8).
A reinforcing element according to one of claims 1 to 8 characterised in that at least at one side in line with the open side the lattice girder (2) is provided with a curved reinforcing mat strip (6).
A reinforcing element according to one of claims 1 to 8 characterised in that the closure portion (8) which is curved in the longitudinal direction is provided with at least one curved reinforcing mat strip (6) adjoining it at one side.
A reinforcing element according to claim 9 characterised in that the free longitudinal edge region of the curved reinforcing mat strip (6) forms a closure portion (8) for the open side of the lattice girder (2) of a reinforcing element of the adjoining lining frame.