DE1914662A1

DE1914662A1 - Vorrichtung zur restfreien Abfuellung von staubfoermigem und/oder koernigem Gut

Info

Publication number: DE1914662A1
Application number: DE19691914662
Authority: DE
Inventors: Dieter Herda
Original assignee: Zellsloff Fabrik Waldhof AG
Current assignee: Zellsloff Fabrik Waldhof AG
Priority date: 1969-03-22
Filing date: 1969-03-22
Publication date: 1970-10-08
Also published as: NL7003988A; AT306640B; FR2039054A5; CH517016A; BE747599A

Description

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Patentingenieur . HERMANN L. JUNQ 757 baden-baden

_, , _. Ludwlg-Wilhelm-StraBe 12.

Dlpl.-Cnem.

Telefon (07221) 23Θ33 Telegramme: JUPAT Baden-Baden

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Vorrichtung zur restfraien Abfüllung von staubförmigem und/oder körnigem Gut»

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abfüllen von staubförmigem und/oder körnigem Gut in Säcke»insbesondere Ventilsäcke,bei der das abzufüllende Gut im Vorratsbehälter mit Druckluft aufgelockert und fliessfähig gemacht undim Vorratsbehälter mindestens während des Füllvorganges ein überdruck aufrechterhalten wird»

Bei den bekannten Ventilsackfulimsschinen mit einem oben verschliessbaren Vorratsbehälter wurde das Füllgut U₀ a =, auch »it Druckluft in den Ventilsack eingefüllt.Im unteren Teil des Vorratsbehälters - also im Bereich des Füllgutauelasses wurde Druckluft oder dgl.in fein verteilter Form in das Füllgut eingeführt,wozu poröse Teile verwendet wurden_oSs ist auch schon vorgeschlagen worden,derartige poröse Platten nicht nur in horizontaler Ebene_fsondern auch schräg anzuordnenπ Jedoch konnte bei diesen bekannten Füllmaschinen bisher keine restlose Füllgutaustragung erreicht werden₀Bei den sogenannten Bruttoventilsackfüllmaschinenpbei denen die Füllung

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und Verviegung gleichzeitig erfolgen,konnte dies noch nicht hingenommen werden,wobei der Vorratsbehälter mit mehr Füllgut beschickt vurde als in den Sack gefüllt werden konnte.Di* zurcückbleibende Materialmenge verblieb in den meisten Pillen oberhalb des FtUlgutauslasses in der Maschine.Bine Verwendung des bereits bekannten Maschinentyfies als Netto-VentilsackfUIlraaschine wäre aufgrund des bereits erwähnten Kachteiles nicht möglich,veil das bereits von einer vorgeschlateten Nettoschüttwaage vervogene Produkt der Füllmaschine zugeführt " vird„yon wo aus es vollständig in den Sack eingefüllt werden muss· Bleiben auch nur geringe Mengen in der Füllmaschine zurück,so stimmt das Gewicht des abgefüllten Sackes nicht mehr.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde,eine Füllmaschine zu schaffen,bei der das vorzugsweise vorgewogene,feinverteilte* pulverförmige und/oder körnige Material restlos in den Sack gefüllt werden kann.

Die Lösung der Aufgabe besteht darin„dass in einem Teil des vom Abfüllgut durchlaufenden Weges ein Filterstein als Wand des Vorratsbehälter oder der Zufuhrleitung eingesetzt ist.

Durch die erfindungsgemässe Ausbildung der Füllmaschine wird sicher erreicht,dass keinerlei Füllgut in der Füllmaschine zurückbleibt ο Dabei ergibt sich bei der Netto-Abfüllung die Möglichkeitfdas Gewicht des gefüllten Sackes sicher einzuhalten und bei den sogenannten Bruttosackfüllmaschinen kann die Umstellung der Füllmaschine auf ein anderes Abfüllgut schneller erfolgen, , weil sie nicht mehr von,in der Maschine zurückbleibendem Füllgut gereinigt zu werden braucht.

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In den Zeichnungen ist eine beispielsweise Ausführungsforra der Erfindung d arge stellt, und zwa;? zeigt: Pig» 1 eine VentilsacltfUllinaschine mit konischer Belüftungseinrichtung,

Fig. 2 eine VentilsackfUllmaschine mit einer Förderschnecke, Pig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III der Fig_t 2c

Mach Figur 1 besitzt die VentilsackfUllmaschine π einen Vorratsbehälter 12 an dessen untei*en Ende ein poröser Kegelituapf 13 angeordnet ist,welcher den Übergang vom veiten Querschnitt des Vorratsbehälters"12 zum engen Querschnitt der Leitung 14 für den Abfüllstutzen 15 bildeten der Zuleitung 14 ist noch eine Absperrung 16 vorhanden„Um den porösen tegelstumpf 13 ist ein Zylinder 17 dicht angeordnet.wobei durch die Zuleitung 18 Luft in den Zylinder 17 geleitet werden kann. In oberen Teil des Vorratsbehälters 12 ist in an sich bekannter Weise ein« Absperrvorrichtung 19 und eine Zuführung 2o für Druckluft angeordnet.Aue"serdem ist an Vorratsbehälter 12 noch ein Entlüftungsventil 21 vorgesehene

Bei dieser Füllmaschine wird zum Füllen eines Ventilsackes ftuerst die Absperrvorrichtung 19 g»öffnet und gleichzeitig durch die Luftzuführung 18 Luft in den Zylinder gegeben,weIcher dann durch den porösen regelstumpf 13 gute ^liessfähigkeit des Füllgutes ergibttDabei ist noch da3 Absperrventil 16 geschlossen.Das Füllprodukt ist also jetzt in <?.en Vorratsbehälter 12 gekoanen und wenn dieser Vorgang abgeschlossen ist_rwird die Absperrvorrichtung i9 wieder geschlossen.Nun wird durch die Lufteintrittsstelle 2o Druckluft gofUhrt,wodurch sich im Vorratsbehälter 12 ein überdruck aufbaut,Hat der überdruck die gewünschte Grosse erreicht ,öffnet «»ich die Absperrvorrichtung 16 und das Produkt gelangt über die; Leitung 14 in die Füllröhre

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Füllröiire 15 und von da ans In dem Sack 22«Bei diesem Vorgang vird durch die durch den perösen Kegelstumpf 13 hindurchtretende feinverteilte Luft das Füllgut fliessfähig gehalten und flies.-st vollständig aus dem ^orratsbehäl trer 12 in die Leitung 14 ab lsi der Vorratsbehälter 12 entleert ,sch lie S-St sich die Absperreinrichtung 16 und gleichzeitig öffnet sich das Ventil 21 um den überdruck in Vorratsbehälter 12 abzulassen« Nach einer einstellbaren Zeit irisd das Ventil 21 wieer vieder geschlossen und ansehlies land die Absperrvorrichtung geöffnet,während ein neuer Abftil'..Vorgang eingeleitet Das in den Vorratsbehälter 12 einfüllende Füllgut vird dabei P vorher von einer Schüttvaage gewogen,vobei die Waage mit der Absperrvorrichtung 19 gekoppelt sein kann.Durch die kegelstumpf förmi ge Ausbildung des porösen Teils 13 hat das, den Vorratsbehälter 12 verlassende Füllgut keinerlei Möglichkeit sich festzusetzen,so dass die gesamte im Vorratsbehälter vorhandene und vorher abgevogene Füllgutmenge aus dem Vorratsbehälter in den Ventilsack 2i! abfliessen kann.

Bei der in Figur 2 dargestellten. Ventilsackfüllmaschine be-,zeichnen gleiche Stellen die gleichen Teile vie in Figur Bei diesen Maschinen ist am Vorratsbehälter 12 eine schrägliegende Förderschnecke 23 vorgesehen,velche sich bis in das . Füllrohr 24 für den Sack 25 erstreckt.Die untere der Schnecke 23 liegende Behälterwand 26 ist hierbei als poröse Wand ausge bildet -Um diese poröse Wand 26 int eine Druckkammer 27 mit Luftzuführung 28 angeordnet. <

Bei dieser Abfüllmaschine vird ebenfalls durch die Absperrvorrichtung 19 das Füllgut in den Vorratsbehälter 12 abgevogen eingefüllt Ist dieser SinfüllVorgang beendet_pvird die Absperrvorrichfr-ii. t 9 geschlossen und Über die Luftzuführungen ao und 2 8 ilrd gleichzeitig Druckluft gegeben _o

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Dadurch baut sich im Vorratsbehälter 12 ein Überdruck auf und die durch die poröse Wand 26 hindurchtretende Druckluft hält das Füllgut fliessfähig,wodurch die Schnecke 23 das Füllgut ohne Verlust durch den Füllstutzen 24 ift den Sack 25 transportieren kann₃Bs bleibt keinerlei! Rückstand im Vorratsbehälter zurück,so dass der Sack 23 mit der vorher abgewogenen Menge Füllgut gefüllt ist,Ist das Füllgut durch die Schnecke 23 ausgetragen,vird der Luftzutritt bei 28 und 2o unterbrochen und die Schnecke 23 stillgesetzteGleichzeitig wird das Entlüftungsventil 21 für eine vorbestimmte Zeitspanne geöffnete Danach kann ein neuer AbftilIvorgang durch die Öffnung der Absperrvorrichtung 19 eingeleitet werden„ -■

In Figur 3 ist ein Schnitt nach der Linie III-III der Figur 2 dargestellt,woraus zu sehen ist,dass die Behälterwand 26 die Schnecke 23 umfasst,so dass als Schrägflächen der unteren Abschlusswand des Vorratsbehälters 12 von porösen Teilen gebildet werden,wodurch sich keinerlei Gut an dieser Stelle absätzen kann ,weil es von der durchtretenden Druckluft fliese* fähig gehalten wird.

Der Vorteil dieser Vorrichtung besteht darin,dass im Vorratsbehälter oder in der Förderschnecke keinerlei Füllgut anbacken oder sich festsetzen kann,so dass das bereits abgewogene Füllgut im Vorratsbehälter vollständig in den Sack aufgetragen wird«Gewichtsdifferenzen zwischen einzelnen Säcken werden absolut vermieden.

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Claims

P Λ T S W T A W 5 P,R ti 0,-H B- ■

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njj) Vorrichtung zum Abfüllen von staubfurmigen und/oder

köroigem Gut in 5äelce, insbesondere Ventii3äcke,bei der das abzufüllende Gut im Vorratsbehälter mit Druckluft aufgelockert und fliassfähig gemacht und im Vorratsbehälter mindestens vährend des Füllvorganges ein Überdruck aufrechterhalten vird, dadurch gekennzeichnet,

dass in einem Teil des vom Abfüllgut durchlaufenden Veg«s ein Filterstein als Wand des Vorratsbehälters öder der Zufuhrleitung eingesetzt ist.

2») Vorrichtung nach Anspruch , dadurch gekennzeichnet,

dass der Filterstein (13) trichterförmig am unteren Ende des Vorratsbehälter (12) vorgesehen ist_e

3») Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet»

dass unmittelbar am unteren Ende des Filtersteines (13) ein an sich bekannter Verschluss (16) angeordnet ist,

4.) Vorrichtung nach Anspruch l_f dadurch gekennzeichnet,

raindeäens ein Teil (26) der unter der Förderschnecke (23) liegenden Behälterwand als Fi lter stein ausgebildet ist«.

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Leerseife

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