DE1914080U

DE1914080U - DRIVE DRUM FOR CONVEYOR BELTS.

Info

Publication number: DE1914080U
Application number: DEE21161U
Authority: DE
Original assignee: Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Current assignee: Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Priority date: 1965-02-06
Filing date: 1965-02-06
Publication date: 1965-04-15

Description

063 655*-6.2.65063 655 * -6.2.65

72^4 Bochum, k. Februar 1965 72 ^ 4 Bochum, k. February 1965

Gebr. Eickhoff, machine factory and iron foundry mbH., Bochum

"Antriebstrommel für Förderbänder""Drive pulley for conveyor belts"

Es sind Antriebstrommeln für Förderbänder bekannt, bei denen unter Bildung freier Zwischenräume ein schraubenlinienförmig aufgebrachter Belag auf der Tromme!oberfläche angeordnet ist.There are known drive drums for conveyor belts in which with the formation of free spaces a helical shape applied coating is arranged on the drum surface.

Ferner kennt man bereits Antriebstrommeln für Förderbänder, die mit einem Reibbelag versehen sind, der über dem ganzen Trommelumfang fortlaufend durch Rillen rautenförmig oder auch pfeilförmig unterteilt ist. Um eine über dem Trommelumfang fortlaufende Unterteilung zu erreichen, die auch an der zur Trommelwelle parallelen Stoßkante des Reibbelages ineinander übergeht, mußte man bisher einen glatten Reibbelag auf den Trommelmantel aufkleben oder aufvulkanisieren und nachträglich die vorgezeichneten Rillen mit Hilfe eines elektrisch beheizten Schneidgerätes einschneiden. Das Aufbringen eines bereits mit Rillen gefertigten Reibbelages auf den Trommelmantel, durch den man den Arbeitsaufwand für das nachträgliche Einschneiden der Rillen hätte einsparen können, scheiterte bisher daran, daß wegen der unterschiedlichen Antriebstrommeldurchmesser kein Übergang der Unterteilung zu erzielen war. Außerdem bereitet auch das Aufkleben der großen Reibbelagplatten Schwierigkeiten, weil der Kleber auf der Trommeloberfläche nicht gleichmäßig trocknet.Furthermore, one already knows drive drums for conveyor belts which are provided with a friction lining that extends over the entire drum circumference Continuously through grooves, diamond-shaped or arrow-shaped is divided. In order to achieve a subdivision that continues over the circumference of the drum, also on that of the drum shaft parallel abutting edge of the friction lining merges, you previously had to put a smooth friction lining on the drum shell Glue on or vulcanize on and subsequently the pre-drawn grooves with the help of an electrically heated cutting device incise. The application of a friction lining, already made with grooves, to the drum shell, through which one reduces the workload for the subsequent cutting of the grooves could have saved, so far failed because of the different Drive pulley diameter no transition of the subdivision could be achieved. In addition, also prepares the gluing of the large friction lining plates Difficulty because the glue on the drum surface does not dry evenly.

Die Neuerung hat eine Lösung dieser Probleme zum Ziel und schlägt vor, über den Trommelumfang geführte nebeneinanderliegende, bereite mit Rillen versehene Streifen des Reibbelages so auf dem Trommelmantel anzuordnen, daß die Rillen an den seitlichen Stoßstellen ineinander übergehen und erforderlichenfalls zwischen den zur Trommelwelle parallelen Endkanten dieser Streifen ein sich über die Trommellänge erstreckender glatter Streifen angeordnet ist,The innovation aims at a solution to these problems and proposes side-by-side guides that are guided over the circumference of the drum to arrange grooved strips of the friction lining on the drum shell so that the grooves at the lateral joints merge into one another and, if necessary, between the end edges of these strips parallel to the drum shaft over one another the drum length is arranged smooth stripes,

— P —- P -

in den die Rillen erst nach dem Aufbringen eingeschnitten werden. Durch diese Ausbildung wird das Aufkleben des Reibbelages auf den Trommelmantel, das jetzt streifenweise vorgenommen werden kann, erleichtert. Wählt man die Streifenbreite so, daß sie der Abstufung der genormten Gurtbreiten entspricht oder gleich der doppelten Abstufung ist, so entsteht auch bei unterschiedliehen Trommelbreiten kein Verschnitt. Der unter Umständen an.den zur Trommelwelle parallelen Stoßkanten auftretende Teilungsunterschied der beiden an den Streifenenden befindlichen Rillen ist immer kleiner als die Rillenteilung. Polglich ist auch die Lücke zwischen diesen beiden Stoßkanten klein und somit der in diese Lücke einzufügende glatte Reibbelagstreifen schmal. In ihn lassen sich nach dem Aufkleben die Rillen ohne großen Arbeitsaufwand einschneiden und so ein stetiger Übergang erzielen.in which the grooves are only cut after application. Through this training, the gluing of the friction lining is on the drum shell, which can now be made in strips, facilitates. If you choose the strip width so that it is the The graduation corresponds to the standardized belt widths or is equal to double the graduation, so there is also a difference in borrowing Drum widths no waste. The difference in pitch that may occur at the butt edges parallel to the drum shaft of the two grooves at the ends of the strips is always smaller than the groove pitch. The gap is also polar between these two abutting edges small and thus the smooth friction lining strip to be inserted into this gap is narrow. Let into him After sticking on, the grooves can be cut without much effort and thus achieve a steady transition.

Nach einem weiteren Merkmal der Neuerung können die einzelnen rautenförmigen Flächenteile mit einer rautenförmigen Peinunter-According to a further feature of the innovation, the individual diamond-shaped surface parts can be decorated with a diamond-shaped painter

V-V-

teilung versehen sein, durch die sich die Haftreibung zwischen dem Reibbelag und dem aufliegenden Gurt weiter vergrößern läßt.be provided division, through which the static friction between the friction lining and the seat belt can be further increased.

Einzelheiten der Neuerung lassen sich den Abbildungen entnehmen.Details of the innovation can be found in the illustrations.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Antriebstrommel in Vorderansicht, Fig. 2 die Antriebstrommel in einem Schnitt nach der1 shows a drive drum in a front view, Fig. 2 shows the drive drum in a section according to the

Linie a-a der Pig. I,
Fig. 3 den Reibbelag als Einzelheit in einem anderenLine aa the pig. I,
3 shows the friction lining as a detail in another

Maßstab,
Fig. 4 den Reibbelag im Querschnitt.Scale,
4 shows the friction lining in cross section.

Die Antriebstrommel 1 ist auf der Trommelwelle 2 fest angeordnet. Auf ihrem Mantel trägt sie den Reibbelag 3 der in Streifen "a" vcn beispielsweise 200 oder 400 mm Breite, entsprechend der einfachen oder doppelten Abstufung der Bandbreite bemessen und mit dem Trommelmantel verklebt ist. Da der Reibbelag durch Rillen "b" rautenförmig unterteilt ist, um die auf den Gurt übertragbaren Umfangskräfte zu vergrößern, muß bei Antriebstrommeln, de-The drive drum 1 is fixedly arranged on the drum shaft 2. On her coat she wears the friction lining 3 in strips "a" vcn, for example, 200 or 400 mm width, dimensioned according to the single or double gradation of the bandwidth and is glued to the drum shell. Since the friction lining is divided into a diamond shape by grooves "b", around those that can be transferred to the belt Increasing circumferential forces must be used in drive drums,

ren Umfang kein ganzzahliges Vielfaches der Rillenteilung ist, zwischen den zur Trommelwelle parallelen Endkanten ein sich über die Trommellänge erstreckender glatter Streifen "c" eingefügt werden. In diesem Streifen "c" werden die Rillen "b" von Hand, beispielsweise mit Hilfe eines elektrisch beheizten Schneidgerätes, nachträglich angebracht und so ein stetiger Rillenübergang an den beiden Streifenenden erzielt (Pig. I und 2).its scope is not an integral multiple of the groove pitch, between the end edges parallel to the drum shaft, a smooth strip "c" extending over the length of the drum is inserted will. In this strip "c" the grooves "b" are made by hand, for example with the help of an electrically heated cutting device, retrofitted and thus a constant groove transition achieved at both ends of the strip (Pig. I and 2).

Zur Vergrößerung der Haftkräfte zwischen Reibbelag und Gurt sind in dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 3 und 4 die einzelnen· rautenförmig unterteilten Flächenteile des Reibbelages mit einer gleichfalls rautenförmigen Peinunterteilung versehen. Die Rillen "d" dieser rautenförmigen Peinunterteilung sind sowohl in der Breite als auch in der Tiefe kleiner als die Rillen "b" der größeren Unterteilung.To increase the adhesive forces between the friction lining and the belt, in the exemplary embodiment according to FIGS. 3 and 4, the individual Diamond-shaped subdivided surface parts of the friction lining are also provided with a diamond-shaped Pein subdivision. The grooves "d" of this diamond-shaped pain subdivision are smaller than the grooves in both width and depth "b" of the larger subdivision.

Claims

RA.G63 B55 * -6.2.65 Bochum, February 4, 1965 Sohutz claims

1.) Drive drum for conveyor belts with arranged on their circumference Friction lining, which is preferably subdivided into a diamond or arrow shape by grooves, characterized in that Adjacent strips (a) of the friction lining which are already provided with grooves (b, d) and run over the circumference of the drum (3) are arranged on the drum shell that their grooves (b, d) merge into one another at the lateral joints and, if necessary, between the end edges of these strips (a) parallel to the drum shaft (2) over one another the drum length extending smooth strips (c) arranged is, in which the grooves (b, d) are not cut until after application.

2.) drive drum for conveyor belts according to claim 1, the diamond-shaped is divided, characterized in that the individual diamond-shaped surface parts with a diamond-shaped Fine subdivision are provided.