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DE1907199A1 - Piezoelektrisches Keramikmaterial - Google Patents

Piezoelektrisches Keramikmaterial

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Publication number
DE1907199A1
DE1907199A1 DE19691907199 DE1907199A DE1907199A1 DE 1907199 A1 DE1907199 A1 DE 1907199A1 DE 19691907199 DE19691907199 DE 19691907199 DE 1907199 A DE1907199 A DE 1907199A DE 1907199 A1 DE1907199 A1 DE 1907199A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
oxide
ceramic material
mno
elements
percent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19691907199
Other languages
English (en)
Inventor
Tsuneo Akashi
Tomeji Ohno
Masao Takahashi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC Corp
Original Assignee
Nippon Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Electric Co Ltd filed Critical Nippon Electric Co Ltd
Priority to FR7005003A priority Critical patent/FR2035347A5/fr
Publication of DE1907199A1 publication Critical patent/DE1907199A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
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    • C04B35/50Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on rare-earth compounds
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  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

Anmelderin;
Nippon Electric Company Limited 7-15» Shiba Gochorae, Minato-ku
Tokio / Japan
Stuttgart, den 10.2.1969 P 2188 88/89
Vertreter; Patentanwalt Dipl.-Ing. Max Bunke
7 Stuttgart 1 Schloßstr. 73 B
Piezoelektrisches Keramikmaterial
Die Erfindung betrifft piezoelektrisches Keramikmaterial mit hervorragenden piezoelektrischen Eigenschaften*
Wichtige Maße für die praktische Auswertung der piezoelektrischen Eigenschaften von piezoelektrischen Material sind der elektromechanische Kopplungsfaktor und der mechanische Gütefaktor. Der erstere ist ein Maß für den Wirkungsgrad bei der Umwandlung.-von elektrischen Schwingungen in mechanische Schwingungen und bei der umgekehrten Umwandlung von
0 0.9 8Q9/U73
mechanischen Schwingungen in elektrische Schwingungen. Je größer der elektromechanische Kopplungsfaktor ist, um so höher ist der Umwandlungswirkungsgrad. Der mechnische Gütefaktor gibt das umgekehrte Verhältnis der vom Material während der Energieumwandlung verbrauchten Energie an; je größer der mechanische Gütefaktor ist, um so geringer ist der Energieverbrauch.
Eines der wesentlichen Anwendungsgebiete von piezoelektrischen Keramikmaterialien ist die Herstellung von Elementen für keramische Filter. Es ist in diesem Falle erforderlich, für den elektromechanischen Kopplungsfaktor den günstigsten Wert aus einem weiten, von einem extrem hohen Wert bis zu einem sehr kleinen Wert sich erstreckenden Bereich zu nehmen, und der mechanische Gütefaktor muß so groß wie möglich sein. Diese Verhältnisse sind beispielsweise von R&V« Macario in einem Aufsatz "Design Data for Band-Pass Ladder Filter Employing Ceramic Resonators" dargelegt, der in der Zeitschrift ELECTRONIC ENGINEERING, Bd. 33, Nr. 3 (I96I) auf S. 171 bis 177 erschienen ist.
Ein anderes wichtiges Anwendungsgebiet für piezoelektrisches Keramikmaterial sind die Wandlerelemente von mechanischen Filtern. In diesem Falle sollen sowohl der elektromechanische Kopplungsfaktor als auch der mechanische Gütefaktor so groß wie möglich sein.
Das deutsche Patent Nr (Anmeldung P 17 71 I98.7) betrifft einen
piezoelektrischen Keramikstoff der Zusammensetzung Pb(Sb. /_Z./_)O PbTiO -PbZrO . In der Formel steht Z für Nb oder Ta. Keramikstoffe dieser Art weisen zwar einen sehr hohen elektromechanischen Kopplungsfaktor auf, der mechanische Gütefaktor ist aber stark herabgesetzt. Ihre Verwendungsmöglichkeit ist daher begrenzt. So sind sie für die Herstellung von Elementen für keramische Filter und von Wandlerelementen für mechanische Filter nicht geeignet«
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrundejpiezoelektrisch.es Keramikmaterial zu schaffen, das sowohl einen hohen elektromechanischen Kopplungsfaktor als auch einen hohen mechanischen Gütefaktor aufweist.
Solches piezoelektrisches Keramikmaterial, das einen hohen oder in einem weiten Bereich wählbaren elektromechanischen Kopplungsfaktor und einen
009809/1473 '
I,
1307199
hohen mechanischen Gütefaktor aufweist, soll auf verschiedenen Gebieten wie die Herstellung von Elementen für keramische Filter und von Wandlerelementen für mechanische Filter angewendet werden, wo die genannten Eigenschaften benötigt werden.
Die Erfindung betrifft piezoelektrisches Keramikmaterial, das im Wesentlichen aus einer festen Lösung der Komponenten Pb (Sb ^ /■&*
und PbZrO- besteht, wobei Z eines der Elemente Niob (Nb) und Tantal (Ta) darstellt, das dadurch gekennzeichnet ist, daß 0,10 bis 3,0 Gewichtsprozente Manganoxid (HnO) beigefügt sind und daß bis zu 25 Atomprozent Blei (Pb) durch mindestens eines der Elemente Barium (Ba), Strontium (Sr) und Kalzium (Ca) ersetzbar sind·
Ist für Z Niob (Nb) gewählt und ist die Grundzusammensetzung durch die Formel ^Pb(SbW3Nb1 /2)0, )x jPbTiO_J £ ^PbZrO J js gegeben, in der 2E. + Σ + L· - 1»00 Molanteile bedeuten, so soll die Grundzusammensetzung innerhalb eines Bereiches liegen, der durch die folgenden Molanteile
ist: Z

Σ
0,38
0,61 0,90
0,09 0,90
0,05 0,IfO
0,30 0,20.
0,70
£ und 2. bestimmt
x_
0,01
0,01
0,05
0,30
0,10
Ist für Z Tantal (Ta) gewählt und ist die Grundzusammensetzung durch die FOmIeI(Pb(SbW2Ta1Z2)O Jx (PbTiO J £ [pbZrO J z, gegeben, in der 2£ + Σ += 1»00 Molanteile bedeuten, so soll die Grundzusammensetzung innerhalb eines Bereiches liegen, die durch die folgenden Molanteile
3C, £ und .£. bestimmt ist:
0,01
0,01
0,05
0,30
0,30
0,05
Σ — .
0,55 0,Mf
0,09 0,90
0,05 0,90
0,05 0,65
O1IfO 0,30
0,65 0,30.
009809/1A 7 3
Die Zufügung von Hanganoxid (MnO) im Ausmaß von 0,10 bis 3«0 Gewichtsprozenten zur Grundzusammensetzung verbessert den mechanischen Gütefaktor, ohne daß der elektromechanische Kopplungsfaktor nennenswert abnimmt. Somit liegt ein piezoelektrisches Keramikmaterial vor, das für Elemente 'vpn Keramikfiltern und Wandlerelementen für mechanische Filter geeignet ist»
Die ausgezeichneten piezoelektrischen Eigenschaften des Keramikmaterials nach der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung von Beispielen » für Material nach der Erfindung hervor, die anhand der Zeichnungen gegeben wird.
Die Fig. 1 und 3 sind Diagramme der Zusammensetzung des Dreistoffsystems^ die den Bereich brauchbarer Grundzusammensetzungen von Keramikraaterial nach der Erfindung und die beispielshalber beschriebenen, besonderen Grundzusammensetzungen zeigen; Fig. 1 bezieht sich auf den Fall, daß für Z Niob (Nb), Fig. 2 auf den Fall, daß für Z Tantal (Ta) gewählt ist.
Die Fig. 2 und *f zeigen in graphischer Darstellung die Abhängigkeit des elektromechanischen Kopplungsfaktors und des mechanischen Gütefaktors von Keramikmaterial nach der Erfindung vom Gehalt an Manganoxid; Fig. bezieht sich auf den Fall, daß für Z Niob (Nb), Fig. 2 auf den Fall", daß für Z Tantal (Ta) gewählt ist. ·
Beispie Te.
Sofern nichts anderes angegeben ist, wurden als Ausgangsstoffe pulverisiertes Bleioxid (PbO), Antimon-III-Oxid (Sb3O ), Niob-V-Oxid (Nb3O )t Titandioxid (Ti0?), Zirkoniumdioxid (ZrO ) und Mangankarbonat (MnCO-) verwendet, um Keramikmaterial des Dreistoff systems Pb(Sb1 /-,Nb1 ,_) 0,-PbTiO-PbZrO mit Manganoxid (MnO) zu erhalten» Diese pulverisierten Stoffe wurden so abgewogen, daß sie in den daraus zusammengesetzten Proben der Grundzusammensetzung mit veränderbaren Molanteilen 3C, ^L un<* auftreten konnten, und daß Manganoxid (MnO) in gewünschten Mengen von 0,00 bis 3»° Gewichtsprozenten zugefügt werden konnte, wie dies aus Tabelle 1 hervorgeht. Um zu Keramikmaterial der aus Tabelle 3 hervorgehenden Zusammensetzungen zu kommen, wurde ferner Bariumkarbonat (BaCO,),
009809/U73 i
Strontiumkarbonat (SrCO ) oder Kalziumkarbonat (CaCO ) hinzugefügt. Bei den Stoffen nach Tabelle 3 sind u,-Atomprozent Blei (Pb) der Grundzusammensetzung mit den Molanteilen χ.» Σ un<* durch Barium (Ba), Strontium (Sr) oder Kalzium (Ca) ersetzt. Dies ist in der mit "Me" überschriebenen Spalte angegeben.
Zur Erlangung von Keramikmaterial des Dreistoffsystems Pb(Sb, /„Ta.. /_)0,-PbTiO-PbZrO, mit einem Gehalt an Manganoxid (MnO) wurden als Ausgangsstoffe, sofern nicht anders angegeben, pulverisiertes Bleioxid (PbO), Antimon-III-Oxid (Sb2O ), Tantal-V-Oxid (Ta3O ), Titandioxid 2 Zirkoniumdioxid (ZrO ) und Mangankarbonat (MnCO ) verwendet.
Auch in diesem Falle wurden die pulverisierten Stoffe so abgewogen, daß Grundzusammensetzungen mit zusätzlichem Agens (MnO) gebildet werden konnten, wie sie aus der Tabelle 2 hervorgehen. Um zu dem Keramikmaterial mit Zusammensetzungen nach Tabelle h zu kommen, wurden Bariumkarbonat (BaCO.,), Strontiumkarbonat (SrCO.,) oder Kalziumkarbonat (CaCO,) beigefügt. Nach Tabelle *f sind ii-Atomprozent Blei (Pb) der Grundzusammensetzung aus den Komponenten Pb(Sb ,_Ta1 /?)0 , PbTiO und PbZrO mit den Molanteilen x.» ^L unc* 2. durch einen Anteil Me (Ba, Sr oder Ca) ersetzt. Hierbei wurden das Antimon-III-Oxid (Sb_O,), das Mangankarbonat (MnCO.,) und das Barium-, Strontium- oder Kalziumkarbonat (BaCO,, SrCO oder CaCQ.) so abgewogen, wie es die Rechnung auf der Basis von Antimon-V-Oxid CSh3O-), Manganoxid (MnO) und Barium-, Strontiumr oder Kalziumoxid (BaO, SrO oder CaO) ergibt.
Die genannten pulverisierten Stoffe wurden in einer Kugelmühle mit destiliertem Wasser gemischt. Das gemischte Pulver wurde gefiltert, getrocknet, zerkleinert, eine Stunde lang bei 9OO C vorgesintert und erneut zerkleinert. Anschließend wurden die Mischungen mit einem geringen Susatz von destiliertem Wasser unter einem Druck von ?00 kg/om in Scheiben von 20 mm Durchmesser gepresst und eine Stunde lang bei einer Temperatur von 1260 bis I3OO0 C in einer Atmosphäre von Bleioxid (PbO) gesintert. Die entstandenen Keramikscheiben wurden an beiden Oberflächen auf eine Dicke von einem Millimeter abgeschliffen und auf beiden Oberflächen mit einer Silberelektrode versehen. Die Proben gemäß den Tabellen 1 und 3 wurden anschließend durch eine einstUndige Polarisationsbehandlung bei 100° C und unter Anlegung eines elektrischen Gleichstromfeldes
009809/U73 ·
von ^O kV/cm piezoelektrisch aktiviert. Bei den Proben nach den Tabellen 2 und k mit bis zu 20 Molprozenten der Komponente Pb(Sb./2 Ta1 /2^3 be~ trug die Feldstärke 50 kV/cm, und bei Proben nach den Tabellen 2 und 4 mit mehr als 20 Molprozenten der erwähnten Komponente herrschte Zimmertemperatur und das elektrische Gleichfeld betrug 50 kV/cm.
Nach 2h Stunden v/urde zur Bestimmung der piezoelektrischen Aktivitäten der elektromechanische Kopplungsfaktor für Radialschwingungen (k ) und " der mechanische Gütefaktor (Q ) gemessen. Die Messung dieser piezoelektrischen Eigenschaften erfolgte gemäß der IRE-Normschaltung. Der Wert k wurde nach der Resonanz-Antiresonanzfrequenzmethode errechnet. Bei einer Frequenz von 1 kHz wurden auch die Dielektrizitätskonstante ( S ) * und der dielektrische Verlustfaktor (tan O ) gemessen.
Die Tabellen 1 bis k geben die Ergebnisse wider. Die Proben sind in den Tabellen nach ihrem Gehalt an Pb(Sb1/»Ζ. ,_)0 in der Grundzusammensetzung geordnet (Z steht für Nb oder Ta). Die Proben mit der gleichen Grundzusammensetzung sind nach der ansteigenden Menge des zusätzlichen Agens MnO geordnet. In den Fig. 1 und 3 sind die Grundzusammensetzungen nach den Tabellen 1 bzw. 2 durch Punkte eingetragen.
Die Tabellen 1 und 2 zeigen, daß die Zufügung von 0,10 bis 3»0 Gewichtsprozenten MnO zu den Grundzusammensetzungen Pb(Sb. /-Nb.. ,_)0 -PbTiO,-
PbZrO- und Pb(Sb. /-,Ta„ /_)0-z-PbTi0-,-PbZr0, zu einem erhöhten oder in einem 3 1/2 1/2 3 3 3
weiten Bereich streuenden Wert von k und zu einem stark erhöhten Wert g r
von Q führt. Durch diese Beifügung entsteht also ein ausgezeichnetes Material für die Elemente von keramischen Filtern^ die Wandlerelemente von mechanischen Filtern und für andere Anwendungsgebiete, in denen sowohl ein hoher oder in einem weiten Bereich sich bewegender Faktor k und ein großer Faktor Q erforderlich sind» Die Fig. 2 und k zeigen den Zusammenhang zwischen dem Gehalt an MnO und, den sich zeigenden piezoelektrischen Eigenschaften (k und Q ) für, die Proben Nr. 10 bis 16 der Tabelle 1 bzw. Nr. 51 bis 57 der Tabelle 2 als typischen Beispielen· Man erkennt aus diesen beiden Fig. deutlich, daß ausgezeichnete piezoelektrische Eigenschaften vorliegen, wenn der Gehalt an MnO innerhalb des Bereiches von 0,10 bis 5,0 Gewichtsprozenten liegt.
Liegt der Gehalt unter 0,10 Gewichtsprozenten, so bringt die Zufügung
009809/U73 ·
von HnO nur eine peringe Verbesserung der piezoelektrischen Eigenschaf-' ton. Liegt der Gehalt von MnO oberhalb von 3,0 Gewichtsprozenten, so füllt Q erheblich ab, und es wird schwierig}eine gleichförmige feste Lösung des zusätzlichen Agens und der Grundzusammensetzung herzustellen und die Polarisationsbehandlung durchzuführen. Somit ist der brauchbare Bereich für den MnO-Gehalt auf 0,10 bis 3,0 Gewichtsprozente festgelegt.
Ferner ißt festgestellt worden, daß die besten piezoelektrischen Eigenschaften verfügbar sind, wenn die Grundzusammensetzungen der Formel
in der 3c + £ + z_ = 1,00 die Molanteile bedeuten,'und wenn für Z Niob (Nb) Cev/ählt ist, innerhalb des Vielecks A-B-C-D-E der Fig. 1 der Zeichnungen liegen oder - wenn für Z Tantal (Ta) gewählt ist - innerhalb dee Vielecks F-G-H-I-J-K der Fig. 3 der Zeichnungen. Die Molanteilskoordinaten x.» £ und 2. für die Ecken der Vielecke»sind folgende:
3C Σ 0,38
A 0,01 0,61 0,90
B 0,01 0,09 0,90
C 0,05 0,05 O,ifO
D 0,30 0,30 0,20
E 0,10 0,70 0,Mf
F 0,01 0,55 0,90
G 0,01 0,09 0,90
H 0,05 0,05 0,65
I 0,30 0,05 0,30
J 0,30 0,*K) 0,30
K 0,05 0,65
Wenn die Grundzusammensetzungen nicht innerhalb der bezeichneten Flächen liegen, so weisen diese Keramikstoffe nur ziemlich mäßige oder gar unbrauchbare piezoelektrische Eigenschaften auf.
Aun den Tabellen 3 u*id ^ geht hervor, daß ausgezeichnete piezoelektrische Eigenschaften auch bei Keramikmaterial vorliegt, bei dem ein Teil des Blei (Pb) der Grundzusammensetzung durch Ba, Sr oder Ca ersetzt ist. Im
009809/U73 ·
allgemeinen kann mindestens eines der Elemente Ba, Sr und Ga bis zu 2$ Atomprozent des in der Grundzusammensetzung enthaltenen Bleies (Pb) ersetzen. Die durch die Beifügung von MnO hinsichtlich der piezoelektrischen Eigenschaften erzielte Verbesserung beruht auf der Anwesenheit
von Manganionen. Es sind verschiedene Verfahren bekannt, um Manganionen freizusetzen.. Z.B. können Manganionen dadurch eingeführt werden, daß als Ausgangsmaterial Manganoxid selbst wie MnO oder MnO- oder andere Manganverbindungen wie MnCO-, das bei erhöhter Temperatur leicht zerfällt und Manganoxid bildet, benutzt werden. Wenn eine andere Manganverbindung als MnO benutzt wird, so sollte dies in der Menge geschehen, die sich auf der Basis MnO errechnet. Bei den obigen Beispielen ist meist MnCO, anstelle von MnO verwendet, und bei den Beispielen nach den Nr. 1*f, 18 und * 25 der Tabelle 1 und 7, 30, 55, 72 und 77 der Tabelle 2 wurde MnO3 benutzt. '
Es ist klar, daß die bei der Herstellung von Keramikmaterial nach der Erfindung zu benutzenden Ausgangsstoffe nicht auf diejenigen beschränkt sind, die bei den genannten Beispielen verwendet wurden. So kann zur Bildung der gewünschten Zusammensetzungen anstelle jedes Ausgangsstoffes der aufgeführten Beispiele ein Oxid genommen werden, das bei erhöhter Temperatur leicht zerfällt, z«B· Pb-zCh anstelle von PbO. Auch Salze wie Oxalate oder Karbonate, die bei erhöhter Temperatur leicht in die entsprechenden Oxide zerfallen, können anstelle der bei den Beispielen verwendeten Oxide benutzt werden. Ferner können anstelle der Oxide Hydroxide mit den obengenannten Eigenschaften verwendet werden, z.B. Nb(OHX ansteHe von Nb2Oj-. Ferner kann ein ausgezeichnetes piezoelektrisches Keraitiikmaterial· mit den aufgeführten Beispielsstoffen gleichen Eigenschaften auch dadurch erhalten werden, daß die pulverisierten Stoffkomponenten ' Pb(Sb1^2Nb1 y2)0_ oder Pb(Sb1^3Ta1/2)0_f PbTiO, und PbZrO- und der pulverisierte Ausgangsstoff für MnO im voraus getrennt bereitgestellt werden und als Ausgangsstoffe für die nachfolgende Mischung verwendet werden.
Die im Handel erhältlichen Stoffe Niob-V-Oxid (Nb2O5), Tantal-V-Oxid (Ta2O5) und Zirkoniumdioxid (ZrO ) enthalten gewöhnlich einige Prozente Tantal-V-0xid (Ta3O ), Niob-V-Oxid (Nb3O ) und Hafniumdioxid (HfOg). Die Keramikzusammensetzungen nach der Erfindung dürfen-kleine Mengen solcher Oxide oder Elemente, vie sie in den int Handel befindlichen Stoffen auftreten, enthalten» . . v , *
009809/U73 \ ;
Angegeben und näher beschrieben wurden die Zusammensetzungen nach der Erfindung, die sich bisher als besonders günstig erwiesen haben« Es ist aber klar, daß auch weitere Abwandlungen im Rahmen der Erfindung liegen t nämlich alle Keramikzusammensetzungen, die durch die nachfolgenden Ansprüche erfaßt werden·
009 80 9/U73
Tabelle 1
No. Molanteile der Grund
zusammensetzung
PbTiO PbZrO L ,Zusatz
liches
Agens
MnO
kr 8 Sl e 1
tan σ
PbCSb. i,Nb. /OQr
yd Λ/Ζ?
Σ Ge* %) (*) 8 «>■■
1.· X 0.30 0.40 0.00 9 170 530 3.5
2. 0.30 Il Il 0.10 5 390 490 1.2 4
3. Il Il Il 0.50 33 2270 420 1.1
4. It • 1 Il 3.00 33 650 380 3.1
5.* Il 0.30 0.60 0.00 36 215 655 3.6
β. 0.10 • 1 tt 0.10 34 330 800 1.1
7. Il ' Il Il 0.20 33 1370 310 0.8
8. Il Il Il 0.50 34 3480 440 0.8 '
9. Il It ■ I • 1.00 26 3160 400 0.8 j
10.* Il 0.48 0.42 0.00 30 150 1030 1
2.3
11. 0.10 Il It 0.10 41 300 680 1.2
12. Il It Il 0.20 48 850 660 0.8
13. Il Il Il 0.50 45 1920 900 1.0
j
14t* It Il It 1.0 35 1660 1070 1.5
15. It It It 2.0 7 1040 890 1.8
16. Il ti Il 3.0 7 710 760 2.0
17.* • I 0.70 0.20 0.00 8 180 345 4.7
18. 0.10 Il ■t 0.10 5 390 300 1.5
ι
19. Il It It 0.50 1580 280 1.3
20. ti ' Il Il 3.0 βίο 230 3,6
Il
ΟΟ9Ε09-/Κ73
No.
- 11 -
MnO
tan
21.· 22. 23, 24.
25.* 26. 27. 28t* 29. 30. 31.
32.* 33. 34. 35. 3Θ.
37. 38.
39.* 40. 41. 42. 43.
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.20
0.40
0.48
0.90 0.00
It 0.10
Il 0.50
Il 3.0
0.75 0.00
Il 0.10
Il 0.20
It 0.50
Il 1.0
Il 2.0
ti 3.0
0.55 0.00
Il 0.10
Il 0.20
• 1 0.50
Il 1.0
2.0
ti 3.0
0.47 0.00
It 0.10
•9 0.20
It 0.50
M ».0
13 360 390 4.2
11 720 350 1.2
10 1750 330 1.1
5 760 320 3.5
28 300 460 3.7
24 480 400 0.8
24 910 410 1.0
24 2480 340 1.2
24 2980 340 1.1
22 2000 320 1.5
18 1180 290 2.0
52 115 760 3.7
51 290 670 1.5
860 540 1.0
45 2440 420 1.0
37 1580 350 2.3
31 1210 330 2.6
28 1000 310 3.0
57 100 1610 2.4
38 220 1170 1.1
42 580 1130 1.0
58 2200 1150 0.9
48 620 1130 1.3
0 0 9 8|Q9 /«147 3
- 12 -
MnO Qm
f.
tan (Γ
44.*
0.05
0.02
0.01
0.01
0.55
0.47
0.09
0.61
0.40
0.51
0.Θ0
0.38
0.00 41 120 6Θ0 2.2
0.10 23 340 630 0.9
0.20 25 ■ 1380 550 0.9
0.50 36 3560 620 0.8
1.0 28 1910 460 1.3
2.0 23 1180 390 1.9
3.0 21 860 340 2.2
0.00 81 85 1760 2.6
0.10 47 480 1120 1.1
0.20 54 1630 860 0.9
0.30 69 1660 790 0.9
0.50 58 800 740 1.2
1.0 48 640 500 1.8
2.0 42 450 460 2.1
3.0 41 310 410 2.5
0.00 15 500 290 4.3
0.10 13 810 260 1.1
0.50 12 1830 230 1.1
3.0 β 880 220 \ ·>
0.00 25 180 500 2.8
0.10 22 380 400 1.1
0.50 22 2360 350 1.0
3.0 18 1120 200 2.9
009809^1473
- 13 Tabelle
Holanteile der Grundzusammenset zunp;
PbZr0
Zusatz k
r
% E - tan
liches (#) (%)
Agens 4 420 260 2.9
MnO 6 1200 230 1.3
(Gew.#) 10 2650 210 1.6
0.00 5 1050 180 2.5
0.10 12 235 380 3.1
0.50 14 1180 310 1.3
3.0 15 2460 . 280 1.8
0.00 18 2250 290 1.9
0.10 17 2050 290 1.9
0.20 ,10 1200 430 4.0
0.50 9 650 610 4.3
1.0 8 270 190 * 3.3
2.0 4 990 170 1.6
3.0 6 2130 150 1.3
0.00 3 860 140 2.2
0.10 12 180 = 410 3.6
0.50 10 1050 360 1.4
3.0 15 3450 340 1.1
0.00 15 4070 300 1.1
0.10 .- 12 3600 250 1.·
0.20
0.50v
1.0
16.* 17. 18. 19. 20. ·
0.30
0.30
0.30
0.20
0.05
0.30
0.40
0.20
0.65
0.40
0.30
0.60
009 8D9/U7
- Hf -
No. χ ϊ ζ MnO kr Qm £ ten j"
21.* 0.20 0.40 0.40
22. "
24. ■ " " "
28.* Q.10 0.10 0.80
3Ot* " " ".
31. " "
33.* 0.10 0.43 0.47
35. " " H
36. M " "
38.* 0.05 0.05 0.Θ0
39 " " "
40. " "
42.* 0.05 0.30 ' 0.65
43. " " μ
44. " " M
0.00 20 140 640 2.5
0.10 20 500 470 1.8
0.20 23 1040 440 1.1
0.50 25 23Θ0 510 1.2
1.0 24 1250 580 2.3
2.0 23 540 690 3.8
3.0 20 340 800 4.9
0.00 14 420 495 3.8
0.10 11 980 470 2.0
0.20 12 1300 400 1.2
0.50 10 5110 360 1.1
1.0 6 2800 280 1.9
0.00 43 120 1180 3J0
0.10 25 280 910 1.6
0.20 28 630 760 1.1
0.50 23 500 660 1.6
1.0 20 420 600 2.8
0.00 10 290 405
0.10 12 440 380 2.2
0.50 15 2030 310 1.2
3.0 9 970 280 3.5
0.00 37 140 690 4.0
0.10 32 400 490 1.8
0.20 32 1460 430 1.1
0.50 4100 300 1.1
tan
46.*
51.*
55t*
57.
58.*
64.* 65. 66. 67.
0.05
0.05
0.05
0.05
0.35
0.48
0.65
0.60
0.455 0.4Θ5
0.47
0.30
0.00 42 120 700 4.0
0.10 30 480 570 , 1.5
0.20 20 1240 530 1.1
0.50 28 2660 410 0.9
1.0 16 2030 310 1.9
• 0.00 i'.on 61 90 1210 3.1
0.10 50 520 1020 1.6
0.20 55 780 930 1.1
0.30 60 2030 720 1.1
0.50 56 2850 530 1.1
1.0 52 1880 420 1.6
3.0 48 960 330 2.7
0.00 54 105 1550 2.8
0.10 49 260 1300 1.2
0.20 57 540 1200 1.2
0.50 60 600 1150 1.2
1.0 50 500 960 2.8
3.0 14 200 850 5.0
0.00 27 235 435 2.1
0.10 25 550 360 1.1
0.50 25 1950 310 1.0
3.0 " 20 620 270 2.0
009809/U73
No. χ χ ζ Μη0 *r Qm £ tan <f
68.* 0.02 0.47 0.51
■ 69. " " "
71. . Μ " " 72** " " Μ
W 75.* 0.01 0.09 0.90
77t* " " ti
79.* 0.01 Ο.βδ 0.44
0.00 69 100 1410 2. 7
0.10 41 460 1000 1. 2
0.20 56 ' 1060 970 i. 1
0.50 61 1600 890 1. 2
1.0 52 1300 * 80 1. 8
2.0 44 780 730 2. θ
3.0 42 380 660 4. 8
0.00 11 410 270 4. β
0.10 10 960 220 2. 1
0.50 13 2860 180 1. 1
3*0 11 690 170 3. 8
0.00 14 210 490 2. 5
0.10 12 430 470 1. β
0.50 14 2560 370 1, 0
3.0 8 410 330 2. 3
Anm.i Die Proben, deren Nummern mit einem Stern (*) versehen Bind* liegen nicht im Rahmen der Erfindung. '
Bei der Herstellung der mit einem Doppelstern gekennzeichneten Proben wurde als einer der Ausgangsstoffe Mangandioxid CMnO-) an Stell von Mangankarbonat (MnCO-) verwendet·
009809/1473 ν ' '
ORIGINAL INSPECTED
Tabelle Σ 0,50 a -17
3
mm MnO System kr 90 von
PbTiO -
PbZrO
0,48 Il 0,10 Pb( \ VJCW 4 /Q J (SS) 480 ε tan (Γ
Grundzusammensetzung Il Il Il
I
0,00 75 1210 W)
No. 5 Il Il Il Me 0,10 46 380 2160 2,9
1 0,02 Il 0,51 It Ba 0,50 56 90 1260 1,1
2 Il 0,47 It ο,οέ Il 3,0 40 510 790 1,2
3 Il Il Il Il Il 0,00 79 I28O 500 2,5
4 Il Il Il Il Il 0,10 46 410 1770 2,6
VJl 0,02 Il 0,51 It * Ba 0,50 59 90 1150 1,0
6 . Il 0,47 H 0,10 Il 3,0 41 460 960 1,3-
7 Il Il Il Il It 0,00 76 1190 450 2,5
8 Il Il Il ti It 0,10 45 450 240 2,5
9 0,02 It 0,51 It Ba 0,50 56 80 1250 1,1
10 It 0,47 Il 0,25 It 3,0 38 560 81Ο 1,3
11 It It Il Il It 0,00 30 1690 530 2,0
12 ti Il It Il It 0,10 26 680 4120 3,1
13 0,02 Il 0,51 Il Ba 0,50 27 85 369Ο 1,5
14 Il 0,47 It 0,01 Il 3,0 13 390 3210 1,8
15 Il Il Il ti Il 0,00 80 1210 296Ο 2,6
16 Il Il ti ti . Il 0,10 48 530 I79O 2,5
17 0,02 Il 0,51 Il Sr 0,50 60 100 1200 ' 1,2
18 Il 0,47 It 0,10 It 3,0" 40 430 78Ο 1,6
19 Il Il Il
Il
Il It 0,00 55 _ 13_10
560
480· 2,3
20 Il Il
Il
Il
00 9 8
Il 0,10 35 1720 2,1
21 0,02 Sr P,59
3,0 .
U73
51 .
26
1210 1,1
22 Il Il 1 "76Ö*"
500
2.V
23
24
Il
It
Il
Il
09/
Fortsetzung Tabelle 3
System von Pb(Sbi/2Nb1/2)O - PbTiO3 - PbZrO
Grundzusammensetzung χ y Z U Me MnO kr ^m g tan<f
No. 0,02 0,47 0,51 0,01 Ca (Gew. ^) (Ji) (#>
25 ti Il It It It 0,00 78 90 1740 2,6
26 Il Il Il It Il 0,10 46 430 1210 1,1
27 Il Il Il It Il 0,50 61 1260 710 1,5 λ
28 0,02 0,46 0,52 0,05 Sr 3,0 37 58O 43O 2,5
29 Il Il Il It fl 0,00 79 85 2140 2,6
30 Il tt Il tt tt 0,10 48 390 I59O 1,3
31 Il Il It Ir H It 0,50 63 1060 I36O 1,6
32 0,02 0,45 0,53 0,05 Ca 3,0 40 490 810 2,5
33 Il Il Il It It 0,00 75 90 218O 2,7
34 It It tt It It 0,10 43 390 I56O 1,5
35 tt Il • 1 Il It 0,50 55 1310 - 1230 1,6
36 0,02 0,44 0,54 0,10 Sr 3,0 36 580 9OO 2,6
37 Il Il It . It Il 0,00 77 80 273O 2,7
38 It It It tt It 0,10 45 510 239O 1·5.
39 It It ti tt ti 0,50 - 59 •1220 I85O 1,5
40 0,02 0,42 0,56 0,10 Ca 3,0 38 540 1590 2,6
41 Il tt It Il Il 0,00 65 75 286O 2,9
42 Il Il Il ti Il 0,10 40 480 238O 1,2
43 Il It Il it Il 0,50 52 1230 I960 1,8
44 0,02 0,41 0,57 0,20 Sr 3,0 31 660 I58O 2,8
45 It It Il Il Il 0,00 62 70 4O3O 2,9
46 Il Il Il Il It 0,10 38 480 38IO 1.5
47 Il It Il It It 0,50 51 .1510 3VIO 1.9
48 ' OO 9809/ 3,0 52 650 2990 2,8
1473 *
Tabelle if
Sys'tera von Pb(Sb1/2Ta1/2)03 - PbTiO3 - PbZrO3
0,02 Grundzusammensetzung ft 0,02 Me MnO kr Si £ tancf *
No. Il Σ 0,51 Il Ba (Gew. % )(S0 (si) ,
' 1 Il OM Il Il ti 0,00 66 100 1470 2,7
2 tt Il Il It It 0,10 IfO if 70 1050 * 1,1
3 0,02 Il It 0,10 ti 0,50 ■ 61 1580 9M) 1,2
if Il Il 0,51 It Ba 3,0 if2 if10 690 2,7
5 Il 0,if7 H Il It 0,00 62 85 1770 2,7
6 It Il H Il Il 0,10 38 if60 iif30 .1,2
7 " 0,02 It Il 0,25 Il ■ 0,50 56 1if80 1210 1,2
8 Il ti 0,51 ti Ba 3,0 35 if20 880 , 2,5
9 Il 0,lf7 It Il ti 0,00 32 80 38ifO 3,8
10 ti It Il If Il 0,10 30 550 ■3210 1,5 '
11 0,02 ti ti 0,01 tt 0,50 30 1750 2880 1,9
12 11 Il 0,51 It Sr 3,0 23 630 2530 " 2,9
13 It 0Λ7 ti Il It 0,00 69 100 1if30 2,7
Iif Il Il Il H Il 0,10 if2 if80 1OifO 1,2
15 0,02 Il Il 0,01 tt 0,50 62 1660 800 1,3 .
16 Il Il 0,51 ti Ca 3,0 ifO if 30 680 2,6
17 tr 0,If7 tt ti Il 0,00 67 95 1 if if O 2,7
18 Il Il tt It ti 0,10 IfO if90 1000 1,2
19 Il Il tt 0,50 61 1720 760 1,3
20 11 3,0 38 510 630 2*5
0 0 9809/U73
Fortsetzung Tabelle k
Grundzusammensetzung Σ Z tt Pb(£ System <2)03 ' von , - PbZrO- tand
JC 0,46 0,52 0,05 >b , Ta
Di/2ia1/
kr - PbTiO ε (X)
0,02 ti ti tt Me MnO «) *m 2,8
No. It tt ti Il Sr (Gew.*) 68 1620 1,2
21 Il Il Il Il Il , 0,00 if if 95 1230 1,5
22 It 0,45 0,53 0,05 Il 0,10 62 510 860 2,6
23 0,02 Il tt ti Il 0,50 ifO 1710 660 2,9
2k it Il ti Il Ca 3,0 Sk >90 1660 1,2 ■
25 ti Il It' Il ti 0,00 41 90 1310 1,8
26 Il O1Mf .0,5* 0,10 Il 0,10 60 if50 . 1140 2,5
27 0,02 Il Il ti U 0,50 31 iif90 740 2,8
28 It Il It ti Sr 3,0 65 if OO 2010 1,2
29 It ti Il ti Il 0,00 40 90 1590 1,7
30 It 0,42 0,56 0,10 Il 0,10 62 500 1300 2,7
31 0,02 Il Il Il Il 0,50 . 32 1580 880 3,1
32 ti Il Il Il Ca 3,0 57 if 70 2050 . 1,5
33 Il Il It Il ti 0,00 36 ' 80 1480 1,8
34 It 0,if1 0,57 0,20. It 0,10 5k 390 1290 2,8
35 0,02 Il It ti" Il 0,50 27 1660 930 3,3 ν
36 Il ti Il Il Sr 3,0 5k 520 - 3770 1,8
37 ti Il 11 ti Il 0,00 32 80 3250 2,0
38 Il tt 0,10 50 420 2890 3,0
39 tt 0,50 26 1570 Ζ6θ6
IfO 3,0 460
009809/U73

Claims (3)

  1. Patentansprüche
    / 1.!Piezoelektrisches Keramikmaterial, das im wesentlichen aus einer festen Lösung der Komponenten Pb (Sb. .- Z , )O , PbTiO und PbZrO besteht, wobei Z eines der Elemente Niob (Nb) und Tantal (Ta) darstellt, dadurch gekennzeichnet, daß 0,10 bis 3,0 Gewichtsprozente Manganoxid (MnO) beigefügt sind und daß bis zu 25 Atomprozent Blei (Pb) durch mindestens eines der Elemente Barium (Ba), Strontium (Sr) und Kalzium (Ca) ersetzbar sind*
  2. 2. Piezoelektrisches Keramikmaterial, das im wesentlichen aus einer Grundzusammensetzung der Formel
    besteht, in der x_ + £ + "L - ^ »00 die Molanteile bedeuten und Z eines der Elemente Nb und Ta, dadurch gekennzeichnet, daß 0,10 bis 3,0 Gewichtsprozente Manganoxid (MnO) beigefügt sind, das bis zu 25 Atomprozent Blei (Pb) durch mindestens eines der Elemente Barium (Ba), Strontium (Sr) und Kalzium (Ca) ersetzbar sind und daß die Zusammensetzung im Diagramm dieses Dreistoffsystems, wenn für Z Niob (Nb) gewählt ist, innerhalb einer Fläche mit den Ecken A-B-C-D-E (Fig« 1) liegt, und innerhalb einer Fläche mit den Ecken F-G-H-I-J-K, wenn für Z Tantal (Ta) gewählt ist · (Fig. 3), wobei die Ecken durch folgende Molanteilskoordinaten bestimmt sind:
    3C X 0,38 A 0,01 0,61 0,90 B 0,01 0,09 0,90 C 0,05 0,05 0,IfO D 0,30 · 0,30 0,20 E . 0,10 0,70 . oM F 0,01 0,55 0,90 G 0,01 0,09 0,90 H 0.05 0,05
    009809/ U73
    I 0,30 0,05 0,65 J 0,30 0,if0 0,30 K 0,05 0,65 0,30
  3. 3. Piezoelektrisches Keramikmaterial nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch handelsübliches Niob-V-Oxid (Nb3O-), Tantal-V-Oxid (Ta_0 ) und
    Zirkoniumdioxid (ZrO ), die einige Prozente Tantal-V-Oxid (Ta3O-), Niob-V-Oxid (Nb2O5) bzw. Hafniumdioxid (HfO-) enthalten, als drei der Ausgangsstoffe.
    k. Verwendung von Keramikmaterial nach Anspruch 1 bis 3 für die Herstellung von Bauelementen für keramische Filter und Wandlerelementen für
    mechanische Filter.
    009809> 1473
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