DE1904385B2

DE1904385B2 - Schneidaggregat zum Beschneiden von grob zugeschnittenen Werkstücken aus Textilien, dünnem Leder oder ähnlichen Werkstoffen

Info

Publication number: DE1904385B2
Application number: DE1904385A
Authority: DE
Inventors: Hubert 4800 Bielefeld Juenemann
Original assignee: Kochs Adler AG
Current assignee: Kochs Adler AG
Priority date: 1969-01-30
Filing date: 1969-01-30
Publication date: 1973-09-13
Also published as: DE1904385A1; US3620112A; DE1904385C3

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Schneidaggregat zum Beschneiden von grob zugeschnittenen Werkstücken aus Textilien, dünnem Leder oder ähnlichen Werkstoffen, die in an einem Drehtisch angeordneten Werkstückhaltern aufgenommen sind und selbsttätig einem Schneidaggregat zuführbar sind.

Der Zweck der Erfindung besteht darin, grob zugeschnittene Werkstücke auf ein zur Weiterbehandlung erforderliches Fertigmaß entsprechend den Abmessungen und Formen von Schablonen selbsttätig zu beschneiden

Es ist bereits aus der britischen Patentschrift 6086 (1901) eine Maschine mit einem nähmaschinenähnlichen Gehäuse bekannt, die mit einem Lochstempel an Stelle der Nadel versehen ist und eine Matrize an Stelle der Stichplatte aufweist, und zum Schneiden oder Lochen von Geweben, Leder. Karten und Papier dient.

Es ist ferner aus dem deutschen Gebrauchsmuster 1 942 394 ein Nähautomat bekannt, der ebenfalls mit einer Vorrichtung zum Beschneiden von grob zugeschnittenen Werkstücken aus Textilien, dünnem Leder, Kunststoff oder ähnlichen Werkstoffen ausgestattet ist. Diese Vorrichtung besteht aus einem Stempel in Form eines Stahlstiftes und einer Schneidbuchse, die in einem nähmaschinenähnlichen Gehäuse untergebracht sind, und bei der die auf- und abgehende Nadelstange den Stempel und die Stichplatte die Schneidbuchse aufnimmt. Bei diesem Nähautomat ist für die Lagerung der der Nähmaschine gegenüberliegenden Beschneidvorrichtung ein schwenkbarer Gelenkarm vorgesehen, der eine ^n einer Steuerschablone entlangfahrbare Magnetrolle aufweist, deren Achse mit derjenigen der Beschneidvorrichtung zusammenfällt.

Es hat sich gezeigt, daß die in der zuletzt genannten Vorrichtung verwendeten Schneidwerkzeuge keine lange Standzeit haben. Diese Unzulänglichkeit ist darauf zurückzuführen, daß wenn eine wellenförmig, ausgebildete Schnittkante vermieden werden soll, der Stempel mit einer im Verhältnis zum Vorschub des Werkstückes hohen Schnittfolge arbeiten muß. Da infolge des nur geringen Vorschubs bei jedem Schnitt nur ein Teil der Stempelfläche belastet ist, wird der Stempel von der Schnittstelle abgedrängt. Es hat sich ferner gezeigt, daß bereits bei geringer Abnutzung der Schneidwerkzeuge ein einwandfreies

eiden von dünnen Werkstücken, beispielsweise rTnnen Nylongeweben nicht gewährleistet ist. da ^V°h die" feinen "Fasern zwischen Stempel und chneidbuchse einziehen.

ner Erfindung liegt die technische Aufgabe zu- 5

^u ,, ein Scluieidaggregat zur Verwendung in Ein-

^gnMun«n der eingangs erwähnten Art zu schaffen.

a inter Beseitigung der vorgenannten Unzulang-

Skeiten eine hohe Standfestigkeit der Schneidwerk-

o- und die Erzeugung von sauberen Schnittkanten 10 ^ieU|hrleistet und dabei eine geringere Schnittfolge • VerlrMtnU zum Vorschub des Werkstückes erforiTrt E^ehört ferner zur Aufgabe der Erfindung. Λ Schr'^:idmitte! und deren Antriebsmittel derart

,sTubiiden daß sie sich selbsttätig entsprechend 15 Z_n verlauf einer Schablone einstellen.

Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß j-, schneidaaareaat zum Beschneiden der in den WerkstückhaUern"aufgenommenen Werkstücke in an

. _be^nnter Weise aus einem Schneidmesser und 20 *·" Geoenmesser besteht, wobei das Schneidmesser" mit einer Schneidkante versehen ist, deren wirk-Hmcr Teil in der verlängert gedachten Achse der an einer Schablone anliegenden Rolle liegt, und zusammen mit dem Gegenmesser um diese Achse drehbar a₅

^an|^eu diesem Zweck sind das Schneidmesser und das Geaenmesser in einer Führungsbuchse aufgenommen die in einem als Werkstückauflage dienenden Arm de* Gehäuses drehbar gelagert ist.

Das Schneidmesser ist an einem zylindrischen Messerträger befestigt, der axial verschiebbar und drehbar in der Führungsbuchse aufgenommen ist. Send das mit einer Schneidkante des Schneidmesser" zusammenarbeitende Gegenmesser an einem Messerhalter befestigt ist, der drehbar in der Fuhrunosbuchse gelagert ist und unter der Wirkung einer

schraubung für die Befestigung des Mitnehmers ver-

sehen ist. . , , ,..,, ,,, , ->_r.

Um eine Ansammlung der Schneefalle zu u hindern, ist eine rmt der drehbar gelagerten Fuh rungsbuchse bewegbare Luftdüse vorgesehen, deren Düsenöffnune auf die im Messertrager be indhche Öffnuni gerichtet ist. um die Schne.dabfalle durch die Bohrung nach unten zu blasen

In der Zeichnung ist die Erfindung m eimr Au_. führungsform beispielsweise dargestellt. Bau

Fi»"l einen mit Werkstückklemmhaltern %ersetie nen DrehtiS und ein mittels Schablonen gesteuert > und schwenkbar gelagertes Schneidaggregat in d,.

Draufsicht auf den Drehtisch mit dem

3° σ 2 entspre-

Fi σ 3 eine im weseium-i«-- "*-■ * " f' j ■„,„ chende' Teildraufs.cht auf den Drehtisch und einen

Teil der Schablonen. cvmpidaoorcat

Fi α 4 einen Schnitt durch das Schneidaggre^at

entsprechend der Linie IV-IV der F1 g.-.

F Ig. 5 einen Schnitt nach der Linie VA der

^F Fit 6 eine Teüdraufsicht auf das Schneidaggre^gatFig.7 einen Schnitt nach der linie VII-VlI der ^{F 1}IiL einen Schnitt nach der Linie VIII-VIII der : Schneidwerkzeuge und deren Träger in

Drehtisch 5 trägt. An

ηί·ΛΪ zu beschneidenden Werkstücke aufnehmenden Werkstückhalter sind mit einer unteren Klemmplatte versehen, die eine Abschrägung aufweiten Jnd der das Gegenmesser tragende Messerhalter st mit einer abgeschrägten Kante ausgebildet, die elastisch an der Abschrägung der unteren Klemm-

zlZweck des Drückens des Messerhalters, der das Gegenmesser trägt, an die untere Klemmnlatte des Werkstückhalters steht die die Schneidwerkzeuge aufnehmende Fühmngsbuchse unter der WirS- einer Feder. Hierzu kann die Fuhrungsbuchse mit einer Nut zur Aufnahme eines Seües ausoebildet sein dessen eines Ende in der Nut befestigt fst und dessen anderes Ende mit einer Zugfeder verbunden ist, die sich am Arm des Gehäuses befindet. Der z} ndrische Messerträger ist zweckmäßige:rweise mit einer axialen Bohrung versehen und weis

Rolle 13 (Fig. i) auigcuuim..^... ....

Magnetspule 14 magnetisierbar ist und von einem Motor IS über ein Getriebe 16 angetrieben wird.

Auf dem Tragarm 12 ist ein Gehäuse 17 gelagert, das einen unteren Arm 18, einen Ständer 19 und einen überhängenden Arm 20 aufweist, der in einem Kopf 21 erdet. In dem überhängenden Arm 20 des Gehäuses 17 ist eine Welle 21 drehbar gelagert, die mittels eines Motors 22 über einen Riemen 23 angetrieben wird. In dem Kopf 21 ist eine auf- und abbewegbare Stange 24 gelagert, die achsengleich mit der 55 Rolle 13 verläuft und von der Welle 21 auf- und abbewegt wird.

Wie aus den Fig.4 bis 9 ersichtlich, ist in dem unteren Arm 18 ein Schneidaggregat eingesetzt. Dasselbe besteht im wesentlichen aus einem Schneidmes-60 ser 25 und einem Gegenmesser 26. Das Schneidmesser 25 ist mittels einer Schraube 28 an einem Messerträger 27 befestigt, der auf- und abbewegbar in einer um die Achse der Stange 24 drehbaren Führungsbuchse 29 aufgenommen ist. Die Führungsbuchse 29 65 ist drehbar in einem Lagerungsteil 30 gelagert, das mit einer Platte 31 verbunden ist. die mittels Schrauben 32 in dem unteren Arm 18 befestigt ist.

Der Messerträger 27 ist an seinem oberen Ende

mit Schlitzen 33, 34 (F i g. 9) ausgebildet, die zur Aufnahme eines Mitnehmers 35 dienen, der mit seinem zylindrischen Schaft in einer an der Stange 24 befindlichen Klemmverschraubung 36 eingesetzt ist. Der Messerträger 27 weist ferner eine Ausfräsung 37 für die Anlage des Schneidmessers 25 auf und ist ferner mit einer Bohrung 38 versehen. Diese bildet eine unterhalb des Messers 25 liegende Öffnung (Fig. 8 und 9). Die obere Kante 40 des rohrförmigen Teiles des Messerträgers 27 ist mit einer nach unten geneigten Abschrägung ausgebildet.

Der wirksame Teil 41 der Schneidkante des Schneidmessers 25 liegt in der verlängert gedachten Achse der Rolle 13 und arbeitet mit dem Gegenmesser 26 zusammen, das an einem Messerhalter 42 befestigt ist, der zu diesem Zweck mit einer U-förmigen Ausnehmung 43 (F i g. 6 und 9) ausgebildet ist. Er trägt ferner ein Leitstück 44, das eine Abschrägung 45 aufweist, an welcher die ebenfalls mit Abschrägungen 46 ausgebildeten unteren Klemmplatten 8 zur Anlage kommen. In dem Messerhalter 42 ist ein Bolzen 47 befestigt, der in einer Bohrung 48 in der Führungsbuchse 29 drehbar gelagert ist. Auf dem freien Ende des Bolzens 47 sitzt ein Klemmhebel 49, in welchem ein Bolzen 50 (F i g. 7 und 9) eingesetzt ist, der unter der Wirkung einer Feder 51 steht und sich an einem Stift 52 abstützt, der in der Führungsbuchse 29 sitzt. Hierdurch wird das Gegenmesser 26 federnd an das Schneidmesser 25 gedrückt.

Auf der Führungsbuchse 29 sitzt ein Klemmring 53 (F i g. 4, 5), der mit einer Nut 54 versehen ist, um ein Seil 55 aufzunehmen, dessen eines Ende von dem Klemmring 53 befestigt und dessen anderes Ende mit einer Zugfeder 56 (F i g. 1 und 6) verbunden ist, die sich an einer Wand des unteren Armes 18 abstützt.

Das Seil 55 ist derart um die Nut 54 geführt, daß die gespannte Zugfeder 56 bestrebt ist, eine Drehung der Führungsbuchse 29 in der Drehrichtung eines Uhrzeigers zu bewirken, um das Leitstück 44 des Messcrhalters 42 an die untere Klemmplatte 8 des Werkstückhaltcrs 6 zu drücken.

An dem Messerhalter 42 ist eine Halterung 57 (F i g. 4,5) befestigt, die eine Luftdüse 58 trägt. Diese ist über eine Schlauchleitung 59 an eine nicht

ίο weiter dargestellte Druckluftquelle angeschlossen. Der aus der Düsenöffnung 60 austretende Luftstrahl bewirkt, daß der Schneidstaub von dem Schneidaggregat weggeblasen wird bzw. durch die in dem Messerträger 27 befindliche Öffnung 39 nach unten abgeführt wird.

Die Arbeitsweise des Schneidaggregates kann wie folgt beschrieben werden:

Nach dem Einlegen der zu beschneidenden Werkstücke in die Werkstückhalter 6 und dem Einschalten

ao des Motors 3 wird der Drehtisch 5 in Pfeilrichtung (F i g. 2) gedreht. Durch das Einschalten der Magnetspule 14 und des Motors 15 wird die Rolle 13 an die Schablone 10 (F i g. 1 und 3) gedrückt und rollt an dieser ab. Nach dem Einschalten des Motors 22 wird der Messerträger 27 in verhältnismäßig schneller Folge auf- und abbewegt, wobei lediglich der mit 41 in F i g. 5 bezeichnete Teil des Schneidmessers 25 mit dem Gegenroesser 26 zusammenarbeitet. Hierdurch werden verhältnismäßig kurze Einschnitte erzeugt,

die im wesentlichen die Achse der Fühfüngsbuchse 29 und der Rolle 13 kreuzen. Die Zugfeder 56 bewirkt, daß das Leitstück 44 des Messerhalters 42 sowohl beim Beschneiden von geradlinig als auch bogenförmig verlaufenden Schnittkanten an der unteren Klemmplatte 8 anliegt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Schneidaggregat zum Beschneiden von grob zugeschnittenen Werkstücken aus Textilien, dunnem Leder oder ähnlichen Werkstoffen, die in an einem Drehtisch angeordneten Werkstückhaltern aufgenommen sind und selbsttätig einem Beschneidaggregat zuführbar sind, das in einem nähmaschinenähnlichen Gehäuse untergebracht ist. welches von einem horizontal frei schwenkbaren Gelenkarm getragen ist, der eine mit an dem Drehtisch befindlichen Schablonen zusammenarbeitende Rolle aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das Schneidaggregat (25 bis 29 und 41, 42) zum Beschneiden der in den Werkstückhaltern (6) aufgenommenen Werkstücke (7) in an sich bekannter Weise aus einem Schneidmesser (2J) und einem Gegenmesser (26) besteht, wobei das Schneidmesser (25) mit einer Schneidkante versehen ist, deren wirksamer Teil (41) in der verlängert gedachten Achse der Rolle (13) liegt, und zusammen mit dem Gegenmesser (26) um diese Achse drehbar angeordnet ist.

2. Schneidaggregat naca Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schneidmesser (25) und das Gegenmesser (26) in einer Führungsbuchse (29) aufgenommen sind, die in einem als Werkstückauflr.^c dienenden Arm (18) des Gehäuses (17) drehbar gelagert ist.

3. Senneidaggregat nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Schneidmesser (25) an einem zylindrischen Messerträger (27) befestigt ist, der axial verschiebbar und drehbar in der Führungsbuchse (29) aufgenommen ist.

4. Schneidaggregat nach den Ansprüchen 1 bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß das mit einer Schneidkante (41) des Schneidmessers (25Ί zusammenarbeitende Gegenmesser (26) an jinem Messerhalter (42) befestigt ist, der drehbar in der Führungsbuchse (29) gelagert ist und unter der Wirkung einer Feder (51) steht.

5. Schneidaggregat nach den Ansprüchen 1,2 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkstückhaker (6) mit einer unteren Klemmplatte (8) versehen sind, die eine Abschrägung (46) aufweist, und der das Gegenmesser (26) tragende JvL'sserhalter (42) eine Abschrägung (45) trägt, die elastisch an der Abschrägung (46) der unteren Klemmplatte (8) anliegt.

6. Schneidaggregat nach den Ansprüchen 1, 2 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die die Schneid- und Gegenmesser (25, 26) aufnehmende Führungsbuchse (29) unter der Einwirkung einer Feder (56) steht.

7. Schneidaggregat nach den Ansprüchen 2 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsbuchse (29) mit einer Nut (54) zur Aufnahme eines Seiles (55) ausgebildet ist, dessen eines Ende in der Nut (54) befestigt ist und dessen anderes Ende mit einer Zugfeder (56) verbunden ist, die sich am Arm (18) des Gehäuses (17) befindet.

8. Schneidaggregat nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der zylindrische Messerträger (27) eine axiale Bohrung (38) und eine uiuci' dem Schneidmesser (25) liegende und mit der Bohrung (38) in Verbindung stehende Öffnung (39) aufweist.

9. Schneidaggregat nach Anspruch 8. dadurch gekennzeichnet, daß die öffnung (39) des zylindrischen Messerträgers (27) mit einer schräg nach unten verlaufenden Kante (40) versehen ist.

1.0. Schneidaggregat nach den Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß der zylindrische Messerträger (27) über einen Mitnehmer mit einer im Kopi des Gehäuses (17) gelagerten und auf- und abbewegbaren Stange (24) verbunden ist.

11. Schneida^gregat nach den Ansprüchen 1.2 und 8. dadurch gekennzeichnet, daß an der drehbar gelagerten Führungsbuchse (29) eine bewegbare Luftdüse (58) vorgesehen ist, deren Düsenöffnung (60) auf die im Messerträger (27) befindliche Öffnung (39) gerichtet ist.