DE1902012B2

DE1902012B2 - Verfahren zum Herstellen einer Holzwerkstoffplatte mit einem weiß- oder farbigaussehenden Kunststoffüberzug

Info

Publication number: DE1902012B2
Application number: DE19691902012
Authority: DE
Inventors: Karl-Dieter Depping; Helmut Holzkaemper
Original assignee: BASF Farben und Fasern AG
Current assignee: BASF Farben und Fasern AG
Priority date: 1969-01-16
Filing date: 1969-01-16
Publication date: 1975-12-04
Also published as: AT307703B; CH495844A; FR2028456A1; DK136022B; NL7000472A; SE380474B; GB1265782A; FR2028456B1; BE744463A; DK136022C; DE1902012A1; ES375483A1

Description

30 oder farbigpigmentierte Zwiscnenscmcnt am aen Holzwerkstoff aufgebracht und erhärtet wird. Auf _diese Schicht wird dann auf übliche Weise, beispielsweise mit der Spachtelauftragsmaschine oder mit der Gießmaschine, eine flüssige Schicht eines in einem

Gießmaschine, eine flüssige S

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum *5 ^^^^°^η^^°^7^ demt Herstellen einer Holzwerkstoffplatte mit einem weiß ungesättigten Polyesters _ aufgebr«cht Nach dem er oder farbig aussehenden Kunststoffüberzug d,₄rch findungsgemäßen Verfahren wird die weiß- oder Aufbringen einer weiß- oder farbigpigmentierten farbigpigmentierte Zwischenschicht nach dem AufZwischenschicht und einer Deckschicht aus einem bringen auf den H^olzwer^_n ⁰Vo_no"me?en SsJ_n Gemisch eines ungesättigten Polyesters mit einem 30 flüssigen Schicht des in den Monomeren gelosten mischpolymerisat™ Monomeren. Mit dem Ver- ungesättigten Polywsters uberschirfite · ^D« Hjrtang fahren werden oberflächenveredelte Platten aus der Polyesterschicht erfolgt .™%™**?™*£ Holzwerkstoffen, wie Spanholzplatten oder Hart- durch Polymerisation, die bei gee gnetei^'«s.-faserplatten, erhalten, die für eine universelle, mate- bilisierung durch U travioletktrahlen (^™Μ rialsparende Lackierung geeignet sind. 35 ausgelöst wird. Es wird eine plane Wasenfrae, glatte

Spanholzplatten oder Hartfaserplatten werden in homogen verspannte, po.rendichte Oberflache emdt großem Umfang in der Möbelindustrie verwendet. Für die pigmentierte Zwischenschicht weraen uoiicne Für bunt- oder weißlackierte Möbel werden solche Grundieningslacke verwendet _{Mnnnmprpn op}

Platten im allgemeinen nicht mehr furniert. Um einen In mischpolymensationsfahigen Monomeren geAbschluß der Holzwerkstoffplatten zu dem darüber- 4° löste ungesättigte Polyester sind bekannt. Du, sehr liegenden Lackfilm zu erreichen, wird sehr häufig umfangreiche Literatur, die sich nut.der ^Zusar"^m^; eine sogenannte Grundierfolie, das sind Papiere oder setzung, der Anwendung und der Technologie solcher mit geeigneten Kunstharzen imprägnierte Papiere, Kunstharze beschäftigt, ist unter anderem in den auf die Holzwerkstoffplatten aufgeleimt bzw. aufge- Standardwerken »Polyesters and their Applications« preßt. Die Eigenschaften der so vorveredelten Plat- 45 (Bjorksten, T⁰^y-J??."" „ „£„„ i<A& Ten befriedigen nicht vollständig, weil eine Folie nicht New York, Reinhold Publishing Corporaüon, 1956) immer porenfrei ist, was sich bei einer nachfolgenden und »Polyester Resins« (Lawrence ^Ne™ ^Y°„' Lackierung ungünstig auf das äußere Erscheinungs- Reinhold Publishing Corporation, I960) zusammenbild der lackierten Platten auswirkt. gelaßt. Die hier im Zusammenhang mit der Erfin-

Zum Abschließen der Holzwerkstoffplatten hat 5° dung verwendeten Kunstharztypen enthalten,1 der man auch schon Folien auf Polyvinylchlorid-Basis Regel keinen Härter (Peroxid) und keine Schwerverwendet. Diese lassen sich aber nicht universell metallbeschleuniger.

nachbeschichten. So haftet auf ihnen keine Lackie- Bei den mischpolymensationsfahigen Monomeren

rung auf der Basis von ungesättigten Polyesterharzen. handelt es sich um die. üblicherweise verwendeten

Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, eine ver- 55 und in der vorstehend aufgeführten Literatur geedelte Holzwerkstoffplatte für eine universelle, mate- nannten Monomeren.

rialsparende Endbeschichtung zu schaffen, die nicht Das flüssige Polyestergemisch kann in geringen

die eingangs beschriebenen Nachteile aufweist. Mengen solche Pigmente oder Füllstoffe enthalten,

Die Aufgabe wurde gelöst durch ein Verfahren die der Mischung ein gewisses Maß an Thixotropic zum Herstellen einer Holzwerkstoffplatte mit einem 60 oder anderen Fließeigenschaften verleihen. Sie dürfen weiß oder farbig aussehenden Kunststoffüberzug jedoch die Polymerisationsdauer nicht wesentlich durch Aufbringen einer weiß- oder farbigpigmentier- verzögern und die UV-Strahlen in ihrer WirKsamten Zwischenschicht und einer Deckschicht aus einem keit nicht wesentlich beeinträchtigen. In diese Gruppe Gemisch eines ungesättigten Polyesters mit einem von Zusatzstoffen gehören beispielsweise feindisperse mischpolymerisierbaren Monomeren, das dadurch 6₅ Kieselsäure, Kieselsäure-Aerogele, Talkum Calciumgekennzeichnet ist, daß man zwischen 30 und sulfat, Schwerspat, Asbestine und Aluminium-200 e/m² einer photosensibilisierten flüssigen Poly- hydroxide. _

estermischung naß-in-naß auf die pigmentierte Zwi- Die Auftragsmenge an ungesättigter Polyester-

mischung beträgt im allgemeinen zwischen 30 und 200 g/m², vorzugsweise zwischen 80 und 150 g/m². Der Härtungsprozeß läuft innerhalb kurzer Zeit ab und beträgt zwischen 15 und 45 Sekunden, vorzugsweise bis zu 30 Sekunden, je nach der Art der aufgestrahlten UV-Lichtintensität und der Wellenlänge.

Das verwendete UV-Licht hat im allgemeinen eine Wellenlänge zwischen 350 und 380 Nanometer. Es wird erzeugt von Quecksilberdampf-Hochdrucklampen, Quecksilberdampf-Niederdrucklampen oder aus superaktinischen Leuchtstoffröhren.

Die erfindungsgeinäßen Platten bieten viele Vorteile. Infolge der kurzen Bestrahlungszeit kann der Infrarotanteil des einwirkenden Lichtes nur geringfügig wirksam werden. Deshalb tritt keine wesentliche Erwärmung der Werkstücke ein. Nach der Bestrahlung ist der Polymerisationsvorgang abgeschlossen, das bedeutet, daß praktisch kein Monomer verdunstet. Die Werkstücke sind nach der Härtung sofort stapelfähig. Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht einen kontinuierlichen Fertigungsablauf, der Voraussetzung für eine rationelle Fertigung ist.

Es war überraschend, daß es mit der »naß-in-naß«- Arbeitsweise gelingt, nicht nur die klare Polyesterdeckschicht mit UV-Strahlen zu härten, sondern gleichzeitig auch die pigmentierte Grundschicht unabhängig von ihrer chemischen Beschaffenheit auszuhärten oder zumindest so abzuschirmen, daß Beschädigungen nicht auftreten.

Ein wesentlicher Vorteil der beschichteten Platten liegt darin, daß sie einen fertigen Werkstoff für die nachfolgende Weiterlackierung darstellen. Da die veredelten Platten weißlich oder farbig schimmern, ist es nicht ohne weiteres zu erkennen, daß die Polyesterschicht farblos ist. Diese Anordnung hat eine große praktische Bedeutung bei dem nachfolgenden Weiterlackieren der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erhaltenen Platten. Wird nämlich eine Platte, die eine weiße Endlackierung erhalten hat, durch einen Kratzer beschädigt, so ist bei einer weißen Decklackierung die beschädigte Stelle trotz der Beschädigung etwa gleichfarbig, was nicht auffällt gegenüber einem Untergrund, der durchsichtig ist und das Holzmaterial durchscheinen läßt.

Die nachfolgenden Beispiele sollen das Verfahren erläutern, ohne es einzuschränken. Teile sind Gewichtsteile. Prozente sind Gewichtsprozente

Beispiel 1

A. Es wird eine pigmentierte Zwischenschicht aus einem handelsüblichen ungesättigten Polyesterlack mit einem Gehalt von

20,0 Teilen eines ungesättigten Polyesterharzes mit einer Säurezahl von etwa 35, erhalten aus 2,5 Mol Maleinsäureanhydrid,
0,5 Mol Phthalsäureanhydrid,
1,3MoI Äthylenglykol,
1,3 Mol Propylenglykol,
0,5 Mol Trimethylolpropanmonoallyläther, 0,5 Mol Trimethylolpropandiallyläther;
22,0 Teilen Styrol;

0,2 Teilen CePnloseacetobutyrat;

0,7 Teilen Polyäthylacrylat;

0,1 Teilen Hydrochinon;

0.5 Teilen Zinkstearat;

1,4 Teilen Polyäthylenwachs;
1,0 Teilen Cobaltnaphthenat (8% Co-Metall); 20,0 Teilen Titandioxid-Rutil;
21,0 Teilen Blancfixe;
21,0 Teilen Kreide;

0,7 Teilen Kieselsäure-Aerogel;

1.4 Teilen Cyclohexanonperoxid;

mittels einer Walzenauftragsmaschine in einer ίο Menge von etwa 50 g/m² auf eine Spanholzplatte aufgebracht.

B. Unmittelbar danach wird mittels einer Gießmaschine ein ungesättigter Polyesterlack folgender Zusammensetzung mit 50 g/m² darübergegossen:

7.5 Teilen des unter A näher beschriebenen Polyesterharzes,

20,0 Teilen eines ungesättigten Polyesterharzes

mit einer Säurezahl von etwa 35 aus
so 2,2MoI Äthylenglykol,

0,8 Mol Dipropylenglykol,
1,8 Mol Maleinsäureanhydrid,
1,0 Mol Phthalsäureanhydrid;
22,5Teilün Styrol;

3,0 Teilen Celluloseacetobutyrat;

35,0 Teilen Toluol;
4,0 Teilen Äthanol;
2,0 Teilen Benzoin-isopropyläther;
1,0 Teilen Polyäthylacrylat;
0,5 Teilen Zinkstearat;

2,0 Teilen Polyäthylenwachs;

0,5 Teilen Paraffin (FP: 60 bis 62° C).

Die beschichtete Spanholzplatte wird dann mit UV-Strahlen gehärtet. Es wurden verwendet Quecksilberdampf-Hocndrucklampen (Typ HTQ von Philips), wobei in einem Kanal je Meter 4 Lampen angeordnet waren. Der Abstand der Spanholzplatte von der Lampe betrug 10 cm, die Belichtungszeit betrug 15 Sekunden. Die erhaltenen Platten hatten eine harte, glatte Oberfläche.

Beispiel 2

Mittels einer Walzenauftragsmaschine wird eine pigmentierte Zwischenschicht aus einer Nitrocellulosegrundierung folgender Zusammensetzung:

14,0 Teilen Methylenchlorid;

4,6 Teilen Butylacetat;

4,0 Teilen Methanol;
16,6 Teilen Toluol;

3,0 Teilen Butanol;

5,0 Teilen Äthylacetat;

9,0 Teilen Nitrocellulose (Sekunda-Wolle 510); 0,4 Teilen Bentone 38;

6,4 Teilen Titandioxid-Rutil;
13,8 Teilen Lithopone 30% D;

9,2 Teilen mikronisiertem Talcum;

mit etwa 50 bis 60 g/m² aufgetragen. Unmittelbar danach wird mit einer Gießmaschine der im Beispiel 1 B beschriebene Polyesterlack naß-in-naß mit 200 g/m² aufgegossen. Nach kurzem Ablüften wird, wie im Beispiel 1 beschrieben, belichtet und gehärtet. Es entsteht eine Platte mit harter, glatter und weißer Oberfläche.

Claims

selenschicht aufbringt und durch Eumvkung von

ττν Strahlen die von Quecksilberdampf-Hochdruck-

Patentanspruch: ^J_n ^ran^_{cksilberdarri}pf-Niederdrucklampen oder

Verfahren zum Herstellen einer Holzwerk- ^J^^^^^^ST'¹^ stoffplatte mit einem weiß oder farbig aussehen- 5 werden, i^^J^ _werden oberflächenverden Kunststoffüberzug durch Aufbringen einer Mit diesem J* erhalten, deren Trägerweiß- oder farbigpigmentierten Zwischenschicht edelte -^^^X^stoff _einer s und einer Deckschicht aus einem Gemisch eines P'^^^eSSTduich Ultraviolettstrahlen ungesättigten Polyesters mit einem mischpoly- sierten, phJ^J^^ _{auf der} Basis von unmerisierbaren Monomeren, dadurch ge- χο gehärteten gj^^gg^ _{verbunden ist und} kennzeichnet, daß man zwischen 30 und gesätigten Foiye«^e _{d Kunstharzschicht} 20OgZm* einer photosensibihsierten flussigen ^J«™⁸^ äSgSgmentierte Zwischenschicht Polyestermischung naß-in-naß auf die pigmen- eine weiß- oder iaroigpig

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