DE1997445U

DE1997445U - STEERING CASTOR ATTACHMENT TO DEVICE-MOEBEL-U. DGL. FEET

Info

Publication number: DE1997445U
Application number: DE19681997445
Authority: DE
Original assignee: Happe and Co
Current assignee: Happe and Co
Priority date: 1968-08-29
Filing date: 1968-08-29
Publication date: 1968-11-28

Description

, , _D1,P_h P.A.511640*29.8.68 _{,, D1} , P _h PA511640 * 8/29/68

)r. Ing., Dipl. Phys. ^ww ) r. Ing., Dipl. Phys. ^ww

BERT STURIES 56 Wupperfal-Elberfeld, den 27.8.1968BERT STURIES 56 Wupperfal-Elberfeld, August 27, 1968

MorlantlroBe 14 Patentanwalt Teltfon 446271MorlantlroBe 14 Patent attorney Teltfon 446271

ostscheck Köln 160823Ostscheck Cologne 160823

Bank AG Wuppertal 038/7630Bank AG Wuppertal 038/7630

Firma Happe & Co., Toni she icle, Wülfrather Str. 35-37Happe & Co., Toni sheicle, Wülfrather Str. 35-37

"Lenkrollenbefestigung an Geräte-, Möbel» u.dgl. Füßen""Castor attachment to equipment, furniture and similar feet"

Die Neuerung bezieht sich auf eine Iienkrollenbefestlgung an Geräte-, Möbel- u.dgl. Füßen, mit einer einen an der Lenkrollengabel befestigten Schraubzapfen umgebenden und in eine Ausnehmung des Gerätefußes eingesetzten, einteiligen, geschlitzten Spannhülse, die mit einer konischen Innenausnehmung versehen ist und durch einen darin eingreifenden, auf dem Sshraubzapfsn verstellbar geführten Spanskesus gegen äie Innenwandung der Gerätefußausnehmung zu spreizen ist.The innovation relates to a roll fixation on device, furniture and the like. Feet, with a screw pin attached to the steering roller fork and in a recess of the device base inserted, one-piece, slotted clamping sleeve with a conical inner recess is provided and by an engaging therein the Sshraubzapfsn adjustable guided Spanskesus against äie Inner wall of the device foot recess is to be spread.

Bei b ekannten Lenkrollenbefestigungen obiger Art ist die längsgeschlitzte Spannhülse an ihren beiden Enden innen mit konischen Anfasungen versehen, mit deren einer die Spannhülse auf der konischen Umfangsfläche eines am Lenkrollengabelrücken angebrachten, vom Schraubzapfen durchdrungenen Einges aufsitzt, während in das andere konisch angefaste Ende der Spannhülse der auf dem Schraubzapfen verstellbare Spannkonus eingreift, der die Spannhülse an dieser Stelle adspreizt und dadurch deren Außenumfang gegen die Innenwandung der Gerätefußausnehmung drückt»In the case of known swivel castor mountings of the above type the longitudinally slotted clamping sleeve provided on the inside with conical chamfers at both ends, with one of them the Clamping sleeve on the conical circumferential surface of one on the back of the steering roller fork attached, penetrated by the screw pin seat, while in the other conical chamfered end of the adapter sleeve on the screw pin adjustable clamping cone engages, which adspreads the clamping sleeve at this point and thereby counteracts its outer circumference the inner wall of the device foot recess presses »

Eine solche Lenkrollenbefestigung hat den Kaehteil, daß die Spannhülse von dem relativ kurzen Spannkonus praktisch nur an dem zugehörigen Ende aufgespreizt wird und in-Such a swivel castor attachment has the chewing part, that the clamping sleeve of the relatively short clamping cone is expanded practically only at the associated end and

997445997445

folge der schmalen Spannfläche die Aufspreisspannungen an dieser Stelle des Gerätefußes so groß werden, daß letzterer bleibend verformt werden kann. Zwar erfolgt auch eine gewisse Aufweitung am entgegengesetzten Spannhülsenende durch den darin eingreifenden Konusring. Jedoch sind die !' dabei aufzubringenden radialen Klemmkräfte verhältnismäßig Γ gering, so daß damit auf die Dauer kein sicherer Halt der { Lenkrollengabel in der Gerätefußausnehmung gewährleistet ^ wird. Weiterhin ist die Verwendung von zwei Spreiaskonen und die dadurch bedingte relativ große Schraubzapfenlänge auch mit einem nicht unerheblichen Material- und Pertigungsaufwand verbunden.follow the narrow clamping surface, the expansion stresses at this point on the device base become so great that the latter can be permanently deformed. There is also a certain expansion at the opposite end of the clamping sleeve through the conical ring engaging in it. However they are! ' The radial clamping forces to be applied in the process are relatively Γ low, so that in the long run there is no secure hold of the { Castor fork in the device foot recess is guaranteed ^. Furthermore, the use of two spreader cones and the resulting relatively large screw pin length with a not inconsiderable amount of material and manufacturing costs tied together.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lenkrollenbefestigung zu schaffen, welche die vorerwähnten Nachteile nicht aufweist, vielmehr in fertigungstechnisch einfacher und materialsparender Weise eine sichere und allen Erfordernissen genügend starke Klemmbefestigung der Lenkrollengabel an dem Gerätefuß gewährleistet und durch ein günstigeres Verhältnis von axialer Spannkraft zu radialer Spreizkraft eine bleibende Verformung der Spannhülse und des Gerätefußes verhindert. Diese Aufgabe wird bei einer Lenkrollenbefestigung der eingangs erwähnten Gattung gemäß der Neuerung dadurch gelöst, daß die Spannhülse nur eine, sich über mehr als die Hälfte ihrer axialen Länge erstreckende und sich zur Lenkrollengabel hin verjüngende, konische Innenau3nehi3tmg besitzt, in «sicke der Spannkonus mit seinem entsprechend lang ausgebildeten konischen Außenumfang über mehr als die Hälfte seiner Länge eingreift. Dadurch, daß die zusammenwirkenden konischen flächen von Spannhülse und SpannkonusThe innovation is based on the task of a swivel castor attachment to create, which does not have the aforementioned disadvantages, but simpler in terms of production technology and in a material-saving manner, a secure clamping fastening of the caster fork that is strong enough to meet all requirements Guaranteed at the device base and through a more favorable ratio of axial to radial clamping force Spreading force prevents permanent deformation of the clamping sleeve and the device base. This task is performed by a Castor attachment of the type mentioned at the outset according to the innovation achieved in that the clamping sleeve has only one extending over more than half of its axial length and tapering towards the steering roller fork, conical The clamping cone with its bead has an internal seal correspondingly long conical outer circumference over more than half of its length engages. Because the interacting conical surfaces of the clamping sleeve and clamping cone

sich über mehr ale die Hälfte ihrer axialen Längen erstrecken, wird ein gUnatiges Verhältnis von axialer Spannikraft zu radialer Spreizkraft geschaffen, zudem bei vergrößerter Klemmwirkung die FlächenpresBung der Spannhülse auf die Ionenwandung der Gerätefußausnehmung vorteilhaft verringert und somit auch eine unerwünschte, bleibende Verformung des Gerätefußes veriiisdsrt; Außerdem k*i*i£i 4fi4u?oh die Schraubzanfenlänge kürzer gehalten und damit auch der Material- und Fertigungsaufwand verringert werden. Durch die spitzkegelige Ausführung des Spannkonura sind zum Aufbringen der radialen Spreizkräfte nur relativ geringe Schraubkräfte erforderlich.extend over more than half of their axial lengths, there is a good ratio of axial to radial clamping force Spreading force created, in addition, with increased clamping effect, the surface pressure of the clamping sleeve on the ion wall the device foot recess is advantageously reduced and thus also an undesired, permanent deformation of the device base veriiisdsrt; In addition, the screw socket length is shorter and thus also the material and manufacturing costs are reduced. Due to the tapered design of the Clamping cones, only relatively low screwing forces are required to apply the radial expansion forces.

Naoh einem weiteren vorteilhaften Merkmal der Neuerung kann die Spannhülse aus Kunststoff, z.B. aus Polyamid, hergestellt werden und an ihrem der Lenkrollengabel zugewandten Ende am Außenumfang mit mindestens zwei Aussparungen versehen werden, in die je eine Haltezunge eines in an sich bekannter Weise zwischen dem Lenkrollengabelipücken und dem Gerätefußende angeordneten Sicherungsbleches hineinragt. SpannhüTsen aus Kunststoff haben den besonderen Vorteil, daß sie in einem Arbeitsgang schnell und billig ohne Nachbearbeitung hergestellt werden können* Da das Sicherungsblech mit mindestens zwei Haltezungen versehen ist, wird die Spannhülse gleichmäßiger belastet, da die resultierende Scherkraft auf die einzelnen Haltezungen analog aufgeteilt wird. Das ist vor allem bei mit Dreh-Feststelleinriehtungen versehenen Lenkrollen von Bedeutung, weil bei festgestellter Lenkrolle zuweilen erhebliche Eeaktionsmomente von der Spannhülse auf den Gerätefuß übertragen werden müssen.According to a further advantageous feature of the innovation, the clamping sleeve can be made from plastic, e.g. from polyamide and are provided with at least two recesses on the outer circumference of their end facing the steering roller fork are, in each of which a retaining tongue in a known manner between the caster fork and the device foot end arranged locking plate protrudes. Clamping sleeves made of plastic have the particular advantage that they are in one Operation can be produced quickly and cheaply without reworking * Since the locking plate with at least If two retaining tongues are provided, the clamping sleeve is loaded more evenly, since the resulting shear force acts on the individual Holding tongues is divided analogously. This is particularly important for swivel castors equipped with rotary locking devices, because when the swivel castor is locked, considerable reaction moments are sometimes transferred from the clamping sleeve to the device base Need to become.

Um ein Ausbiegen der Haltezungen durch die Spannhülse wirksam zu verhindern und zugleich das Sicherungsblech an dem Schraubzapfen möglichst spielfrei zu zentrieren, sind die Haltezungen aus dem Sicherungsblech derartig ausgeklinkt und abgebogen, laß zwischen ihren Ausklinkungen und der mittig angeordneten, vom Schraubzapfen durchdrungenen Bohrung des Sicherungsbleches Stege verbleiben? an denen die Haltezimgeri sitzen.In order to effectively prevent the retaining tongues from bending out by the clamping sleeve and at the same time to prevent the locking plate To center the screw pin with as little play as possible, the retaining tongues are notched out of the locking plate in this way and bent, let between their notches and the centrally arranged, penetrated by the screw pin hole of the Lock washer bars remain? where the Haltzimgeri sit.

Der Spannkonus ist an seinem dem Schraubaapfen a'bgewandten Ende mehrkantig abgeflacht. Diese Flächen pressen sich beim Festziehen in die konische Bohrung der Spannhülse ein und verhindern so ein Mitdrehen mit dem Schraubzapfen während der Montage.The clamping cone is facing away from the screw pin on its side Polygonal flattened end. When tightening, these surfaces press into the conical bore of the adapter sleeve and prevent it from turning with the screw pin during assembly.

Zur Erhöhung der Elastizität der Spannhülse aus Kunststoff, dessen Nachgiebigkeit etwa zwischen Hartgummi und Stahl liegt, ist die Spannhülse zweckmäßig noch mit mehreren längsverlaufenden Nuten versehen und im übrige» an ihrem Außenumfang der Innenkontur des G-erätefußes angepaßt, z.B. zylinder- oder auch quaderförmig ausgebildet.To increase the elasticity of the plastic clamping sleeve, whose flexibility lies roughly between hard rubber and steel, the clamping sleeve is expediently still with several provided longitudinal grooves and otherwise »adapted on their outer circumference to the inner contour of the device foot, e.g. cylindrical or cuboid.

Ausführungsbeispiele nach der Neuerung sind in der Zeichnung dargestellt« Dabei ζeigensEmbodiments according to the innovation are shown in the drawing

Fig. 1 einen Yertikalschnitt durch eine an einem Gerätefuß befestigte Lenkrolle, Fig. 1 is a vertical section through a castor attached to a device foot,

Fig. 2 die Ansicht des Spannkonus, Fig. 5 die Draufsicht auf den Spannkonus der Fig. 2_} Fig. 4 die Ansicht der Spannhülse, Fig. 5 die Draufsicht der Spannhülse von Fig. 4, Fig. 6 die Draufsicht auf das Sicherungsblech und Fig. 2 is a view of the clamping cone, Fig. 5 shows the top view of the clamping cone of FIG. _2} Fig. 4 is the view of the clamping sleeve, Fig. 5 is a plan view of the collet of Fig. 4, Fig. 6 shows the top view of the securing plate and

gig. 7 die Draufsicht auf eine außen quaderförmig gestaltete Spannhülse. gig. 7 shows the plan view of an externally cuboid clamping sleeve.

Die in Pig. 1 abgebildete Lenkrollenbefestigung besteht im wesentlichen aus der Spannhülse 1, dem Spannkonus 2, dem '-icherungsblech 3 und dem Schraubzapfen 4, der an der Oberseite 5' der Lenkrollengabel 5 befestigt ist. Im dargestellten Ausfiihrungsbeispiel erstreckt sich die konische Innenausnehmung 1· über nahezu die gesamte Lange der Spannhülse und geht erst im unteren Teil irres dem Sicherungsblech 3 zugewandten Endes zwecks besserer Zentrierung durch den Schraubzapfen 4 in eine zylindrische Form über. An diesem unteren Ende sind am Außenumfang 1^tfl nutenförmige Aussparungen 1¹' vorgesehen, um die Haltezungen .?' des Sicherungsbleches 3 aufzunehmen. Zwischen den Haltezungen 3¹ des Sicherungsbleches 3 und dem Schraubzapfen 4 ist die Y/anddicke der Spannhülse 1 zwar geschwächt, jedoch stark genug, um ein Ausknicken und Abscheren der Haltezungen 3¹ in die Innenausnehmung 1' der Spannhülse 1 zu unterbinden. Der Spannkonus 2 ist in seinem sich verjüngenden Teil 2' mit einem Innengewinde versehen, mit welchem er auf dem Schraubzapfen 4 schraubverstellbar gelagert ist.The one in Pig. 1 shown swivel castor fastening consists essentially of the clamping sleeve 1, the clamping cone 2, the locking plate 3 and the screw pin 4, which is attached to the top 5 'of the swiveling caster fork 5. In the exemplary embodiment shown, the conical inner recess 1 extends over almost the entire length of the clamping sleeve and only changes into a cylindrical shape in the lower part of the end facing the locking plate 3 for better centering by the screw pin 4. At this lower end is at the outer circumference groove-shaped recesses ^tfl 1 1 ¹ 'provided to the retaining tongues.?' of the locking plate 3. Between the holding tongues 3 ^{1 of} the locking plate 3 and the screw pin 4, the Y / and thickness of the clamping sleeve 1 is weakened, but strong enough to prevent the holding tongues 3 ^{1 from} buckling and shearing off in the inner recess 1 'of the clamping sleeve 1. The clamping cone 2 is provided in its tapering part 2 'with an internal thread with which it is mounted on the screw pin 4 so as to be adjustable by screwing.

Wie Fig. 2 und 3 zeigen, ist der Spannkonus an seinem vom Schraubzapfen 4 abgewandten Ende seines Außenumf&üges 2'· mit mehrkantigen Abflachungen 2'·' versehen.As shown in FIGS. 2 and 3, the clamping cone is at its outer circumference at its end facing away from the screw pin 4 2 '· provided with polygonal flats 2' · '.

In Fig. 4 und 5 ist die Spannhülse 1 mit ihrer konischen Innenausnehmung 1', den nutenf b'rmigen Aussparungen 1'* unä mit einem zylindrischen Außenumfang 1^MI dargestellt, der mit drei längsverlaufenden Nuten 1 versehen ist.In FIGS. 4 and 5, the clamping sleeve 1 is shown with its conical inner recess 1 ', the groove-shaped recesses 1' * and a cylindrical outer circumference 1 ^MI , which is provided with three longitudinal grooves 1.

Das in Fig. 6 dargestellte Sicherungsblech "besitzt zwei Haltezungen 3¹, die derart ausgeklinkt und abgebogen sind, daß zwischen ihren Ausklinkungaöffnungen 3¹' und der mittig angeordneten, vom Schraubzapfen 4 zu durchdringendenThe locking plate "shown in Fig. 6" has two retaining tongues 3 ¹ , which are notched and bent in such a way that between their notch opening 3 ¹ 'and the centrally arranged, to be penetrated by the screw pin 4

IY
Bohrung 3'¹¹ Stege 3 verbleiben, an denen die Haltezungen 3¹ sitzen. An mindestens einer Stelle ihres Außenumfanges ist das Sicherungsblech 3 mit einem vorspringenden iTicherungs-IY
Bore 3 ^'11 webs 3 remain on which the holding tongues 3 ¹ sit. At least one point on its outer circumference is the locking plate 3 with a protruding iTicherungs-

Y
lappen 3 versehen.Y
flap 3 provided.

In Pig. 7 ist eine Spannhülse 1 mit quadratischemIn Pig. 7 is a clamping sleeve 1 with a square

Außenumfang 1 dargestellt, in dem ebenfalls längsverlaufendeOuter circumference 1 shown, in the also longitudinal

IV
Nuten 1 vorgesehen sind.IV
Grooves 1 are provided.

Zur Montage der Lenkrolle wird zunächst das Sicherungsblech 3 mit seiner mittigen Bohrung 3''' über den Schraubzapfen 4 geschoben. Dann wird die Spannhülse 1 derart auf das Sicherungsblech gesetzt, daß die Haltezungen 3' in die nutenförmigen Ausnehmungen 1¹¹ der Spannhülse 1 hineinragen. Alsdann wird der Spannkonus 2 auf dem Zapfen 4 so weit aufgeschraubt, bis einerseits seine mehrkantigen Abfasungen 2^II! leicht in die Spannhülsenausnehmung 1' hineinragen, der Konus 2 also an eineim Mitdrehen mit dem Schraubzapfen 4 gehindert wird, und andererseits die Spannhülse 1 nur so weit aufgespreizt ist, daß sie eich gerade noch mit ihrem Außenumfang 1¹'¹ in die Ausnehmung 6¹ des Gerätefußes 6 einschieben läßt. Durch anschließendes Drehen der Lenkrollengabel mittels eines geeigneten, an ihrem mehrkantig ausgebildeten Gabelrücken 5¹ angreifenden Schraubenschlüssels wird der Spannkonus 2 in dl© Spannhülse 1 hineingezogen, wobei letztere soweit aufgespreizt wird, bis sie unverrüokbar in der Ausneh-To assemble the swivel castor, the locking plate 3 with its central hole 3 '''is first pushed over the screw pin 4. Then the clamping sleeve 1 is placed on the locking plate in such a way that the holding tongues 3 ' ^{protrude into the groove-shaped recesses 11 of} the clamping sleeve 1. Then the clamping cone 2 is screwed onto the pin 4 until its polygonal chamfers 2 ^II! protrude slightly into the clamping sleeve recess 1 ', so the cone 2 is prevented from turning at the same time with the screw pin 4, and on the other hand the clamping sleeve 1 is only spread so far that its outer circumference 1 ¹ ' ^{1 is} just about into the recess 6 ¹ of the device foot 6 can be pushed in. By subsequently turning the steering roller fork by means of a suitable ^{wrench that acts on its multi-edged fork back 5 1} , the clamping cone 2 is pulled into the clamping sleeve 1, the latter being spread apart until it is immovable in the recess.

1997419974

mung ο' des Gerätefußes 6 festgeklemmt ist. Dann wird dermung ο 'of the device foot 6 is clamped. Then the

γ
Sicherungslappen 3 des Sicherungsbleches 3 um eine der Kanten des mehrkantig ausgebildeten Gabelrückens 5¹ der Lenkrollengabel 5 nach unten gebogen und somit ein unbeabsichtigtes lösen der Lenkrolle verhindert.γ
The locking tab 3 of the locking plate 3 is bent down around one of the edges of the multi-edged fork back 5 ^{1 of} the steering roller fork 5, thus preventing the steering roller from being inadvertently released.

Den in den Fig. b und 7 dargestellten längsveriaufenden Nuten 1 kommt außer der Erhöhung der Elastizität der Spannhülse 1 noch die Aufgabe zu, während der Montage das Einschieben der Spannhülse 1 in die Innenausnehmung 6^r von Gerätefüßen 6, die mit einem inneren Schweißgrat o.dgl. behaftet sind, z.B. innen nicht nachgezogene geschweißte Rohre, zu erleichtern und dabei eine Zweiflankenpressung der Spannhülse 1 zwischen dem Schweißgrat und der gegenüberliegenden Seite der Innens^snehmung 6' wirksam zu verhindern.In addition to increasing the elasticity of the clamping sleeve 1, the longitudinal grooves 1 shown in FIGS . B ^{and 7 also have the task of inserting the clamping sleeve 1 into the inner recess 6 r} of device feet 6, which have an inner weld burr or the like, during assembly. like are afflicted, for example, welded pipes that have not been retraced on the inside, and thereby effectively prevent two-flank pressure of the clamping sleeve 1 between the weld burr and the opposite side of the inner recess 6 '.

Claims

.8.68 f P.A. 511640 * 29 Treasury claims:

1. Castor attachment to device, furniture and the like. Feet, with a one-piece, slotted clamping sleeve surrounding a screw pin attached to the castor fork and inserted into a recess of the device base, which is provided with a conical inner recess and is engaged by a _s The clamping cone adjustable on the screw pin is to be spread against the inner wall of the device foot recess, characterized in that the clamping sleeve (1) is only one conical, extending over more than half of its axial length and tapering towards the caster fork (5) Has inner recess (1 ¹ ) in which the Spanckont-B (2) engages with its correspondingly long conical outer circumference (2 ^ft ) over more than half its length.

2. Castor attachment according to claim 1, characterized in that the clamping sleeve (1) made of plastic, for example polyamide, and at its end facing the castor fork (5) on the outer circumference (1 ¹¹¹ ) has at least two recesses (1 ¹¹ ) into which (? ·) of a protruding one retaining tongue in a known manner between the steering wheel fork back (5 ¹⁾ and the Gerätefußende arranged locking plate (3),

3. swivel castor attachment naph claim 2, characterized in that the holding tongues (3 ¹ ) from the locking plate (3) are notched and bent in such a way that between their notch openings (3 ¹¹ ) and the center

^{arranged, Tom screw pin} (4) penetrated hole (3 lfl) of the locking plate (3), webs (3) remain on which the retaining tongues (3 ¹ ) sit.

4. swivel castor attachment according to claims 1 to 3 »characterized in that the recesses (1 ^I? ^{) Serving to receive the retaining tongues (3 1} ) in the clamping sleeve (1) are groove-shaped.

5. Castor attachment according to claims 1 to 4, α a, characterized in that the clamping cone (2) at its end of its conical outer periphery (2 ¹¹ ) facing away from the screw pin (4) is provided with polygonal flats (2 ''').

6. Castor attachment according to one or more of the preceding Claims 1 to 5, characterized in that the clamping sleeve (1) is cylindrical on the outside designed and with several longitudinal hats (1) provided is ^

7e swivel castor attachment according to one or more of the preceding Claims 1 to 6, characterized in that that the clamping sleeve (1) is designed in the shape of a parallelepiped on the outside and is present in its outer edges longitudinal grooves (1) is provided.