DE19956238A1

DE19956238A1 - Verwendung von Formulierungen zur Behandlung von Oberflächen zur temporären Verbesserung des Schmutzablöseverhaltens

Info

Publication number: DE19956238A1
Application number: DE19956238A
Authority: DE
Inventors: Werner Strothoff; Karin Wirth; Guenter Hellmann
Original assignee: Henkel Ecolab GmbH and Co KG
Current assignee: Ecolab Inc
Priority date: 1999-11-23
Filing date: 1999-11-23
Publication date: 2001-06-28
Also published as: EP1232236A1; BR0015696A; PL355625A1; JP2003514981A; EP1232236B1; WO2001038468A1; DE50003481D1; CA2394459A1; AU2666601A

Abstract

Verwendung von Formulierungen, die ausgewählte Tenside enthalten, zur wiederholten Behandlung von festen Oberflächen während oder nach Reinigungsvorgängen, mit dem Ergebnis, daß spätere Verschmutzungen oder Kontaminationen von den so behandelten Oberflächen unter Einsatz üblicher Mittel leichter entfernbar sind, als wenn die Verschmutzungen oder Kontaminationen auf Oberflächen haften, die nicht mit den erfindungsgemäßen Formulierungen behandelt wurden.

Description

Die Erfindung betrifft die Verwendung von Formulierungen, die ausgewählte Ten side enthalten, zur wiederholten Behandlung von festen Oberflächen während oder nach Reinigungsvorgängen, mit dem Ergebnis, daß spätere Verschmutzun gen oder Kontaminationen von den so behandelten Oberflächen unter Einsatz üb licher Mittel leichter entfernbar sind, als wenn die Verschmutzungen oder Konta minationen auf Oberflächen haften, die nicht mit den erfindungsgemäßen Formu lierungen behandelt wurden.

Bei der Reinigung von Oberflächen, insbesondere von Oberflächen, die mit hart näckigen Verschmutzungen verunreinigt sind, ist häufig großer Aufwand erforder lich, um möglichst alle Rückstände von den Oberflächen zu entfernen. Die Reini gungsmittel herstellende Industrie bietet von chemischer Seite Mittel an, die auf grund Ihrer guten Wirksamkeit weitestgehend geeignet sind, die meisten Verun reinigungen zu entfernen. Die Hersteller von Reinigungsmaschinen oder -anlagen tragen dazu bei, durch geschickte Anlagenauslegung sowie abgestimmte Verfah ren, Verunreinigungen von den verschiedensten Oberflächen zu entfernen.

Obwohl dieses Zusammenspiel von Reinigungsmitteln, Mechanik, Temperatur und Zeit in vielen Fällen problemlos funktioniert, besteht der Bedarf, aus ökonomi schen und ökologischen Gründen, Reinigungsvorgänge mit weniger und/oder besser verträglichen Reinigungsmitteln und/oder in kürzerer Zeit und/oder bei niedrigerer Temperatur und/oder mit geringerem mechanisch/maschinellem und/oder manuellem Aufwand durchzuführen.

In der praktischen Anwendung ist es üblich, daß bei Senkung eines Verfahrenspa rameters, wie z. B. der Zeit, Chemie, Temperatur oder der Mechanik gleichzeitig ein anderer Verfahrensparameter erhöht wird. Dies hat den Nachteil, daß man zwar in einem Kriterium, z. B. beim Chemieverbrauch, eine Verbesserung erzielen kann, jedoch dadurch eine Verschlechterung bei anderen Kriterien in Kauf neh men muß, wie z. B. bei der Temperatur bzw. zu hohem Energieverbrauch oder Verlängerung des gesamten Prozesses.

Die Ausstattung von Oberflächen mit permanent haftenden Verbindungen würde zwar eine Verringerung des Reinigungsaufwandes mit sich bringen. Es hat sich jedoch in der Praxis herausgestellt, daß die für diese Permanent-Ausstattung ver wendeten Verbindungen auf Basis von fluoraliphatischen Silylethern oder anderen meist auf Siliciumverbindungen oder Fluorverbindungen basierenden Systemen in der Regel verschiedene Nachteile mit sich bringen. Zum einen werden diese Per manent-Ausstattungen über mehrere Reinigungsvorgänge hinweg entgegen ihrer Aufgabe von der Oberfläche entfernt, was zu einem Verlust der schmutzabwei senden Wirkung führt. Dadurch, daß auf diese Weise die stark anhaftenden Ver bindungen, beispielsweise beim maschinellen Verfahren, in die Waschvorrichtung sowie in die Leitungen und sonstige Peripherie gelangen, entstehenden Nachteile, wie Ablagerungen und Ausfällungen bis hin zu faustgroßen Konglomeraten der Beschichtung in der Reinigungsvorrichtung. Die Folge sind Störungen im Reini gungsablauf bis hin zu Stillstand der Maschine. Es kommt hinzu, daß die übli cherweise für die Permanentausstattung eingesetzten Silicium- oder Fluorverbin dungen in der Regel kaum abbaubar sind und somit aus ökologischen Gründen bedenklich sind.

Deshalb stellte sich die vorliegenden Erfindung nicht die Aufgabe, eine Perma nent-Ausstattung von Oberflächen mit schmutzabweisenden Verbindungen zu er reichen, sondern gezielt nach Formulierungen für die Behandlung von Oberflä chen zu suchen, die während oder nach einem Reinigungsvorgang aufgetragen werden können, und so lange die Oberfläche in einen Zustand versetzen, daß Verschmutzungen oder Kontaminationen von den so behandelten Oberflächen unter Einsatz üblicher Mittel besser entfernbar sind, als bei genau so verschmutz ten oder kontaminierten Oberflächen, wobei die so behandelten Oberflächen den angestrebten Effekt verlieren sollen, wenn nicht während oder nach dem nächsten Reinigungsvorgang die Behandlung erneuert wird.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist somit die Verwendung von Formulie rungen zur wiederholten Behandlung von festen Oberflächen während oder nach einem Reinigungsvorgang, die eine oder mehrere Komponenten ausgewählt aus den Gruppen der

a) Alkylsulfate mit einer gesättigten oder ungesättigten, verzweigten oder linearen Alkylgruppe mit 8 bis 22 C-Atomen, vorzugsweise mit 10 bis 16 C-Atomen, be sonders bevorzugt Natriumlaurylsulfat,
b) Alkylglukoside mit einer gesättigten oder ungesättigten, verzweigten oder linea ren Alkylgruppe mit 8 bis 22 C-Atomen, vorzugsweise mit 10 bis 16 C-Atomen, besonders bevorzugt Laurylglukosid,
c) Fettsäure-Ethanolamide mit einer gesättigten oder ungesättigten, verzweigten oder linearen Alkylgruppe mit 8 bis 22 C-Atomen, vorzugsweise mit 10 bis 16 C- Atomen, besonders bevorzugt Laurylethanolamid

enthalten, um im Falle von späterer Verschmutzung oder Kontamination der so behandelten Oberflächen die Verschmutzung oder Kontamination unter Einsatz üblicher Mittel besser zu entfernen als bei genau so verschmutzten oder kontami nierten identischen Oberflächen, die nicht mit Formulierungen behandelt wurden, die eine oder mehrere Komponenten ausgewählt aus den Gruppen a) bis c) ent hielten.

Unter üblichen Mitteln versteht die vorliegende Erfindung alkalische, neutrale oder saure Mittel, die je nach Oberfläche und Reinigungsverfahren mit unterschiedli chen Inhaltsstoffen, wie Tensiden, Enzymen, Oxydantien, Komplexbildnern, Chlorderivaten, antimikrobiellen Wirkstoffen, Korrosionsinhibitoren oder anderen Inhaltsstoffen versetzt sein können.

Eine grundlegende Eigenschaft von Tensiden ist es, Oberflächenspannung herab zusetzen sowie die Hydrophilie an Oberflächen zu erhöhen. Der Fachmann, dem die Aufgabe der vorliegenden Erfindung gestellt wird und glaubt, er könne einfach irgendein Tensid verwenden, um den gewünschten Effekt zu erreichen, wird schnell eines anderen belehrt. Wie auch aus den Beispielen hervorgeht, läßt sich der durch die vorliegende Erfindung erzielte Effekt eben nicht durch jedes Tensid erreichen.

Für den Fall, daß die erfindungsgemäß zu verwendenden Formulierungen Lauryl glukosid enthalten, werden diese Formulierungen vorzugsweise so verwendet, daß die behandelte Oberfläche aufgrund der antimikrobiellen Eigenschaften von Laurylglukosid einen zusätzlichen antimikrobiellen Schutz erhält.

Vorzugsweise enthalten die erfindungsgemäß zu verwendenden Formulierungen zusätzlich eine oder mehrere antimikrobiellen Komponenten ausgewählt aus den Gruppen der Alkohole, Aldehyde, antimikrobiellen Säuren, Carbonsäureester, Säureamide, Phenole, Phenolderivate, Diphenyle, Diphenylalkane, Harnstoffderi vate, Sauerstoff-, Stickstoff-Acetale sowie -Formale, Benzamidine, Isothiazoline, Phthalimidderivate, Pyridinderivate, antimikrobiellen oberflächenaktiven Verbin dungen, Guanidine, antimikrobiellen amphoteren Verbindungen, Chinoline, 1,2- Dibrom-2,4-dicyanobutan, Iodo-2-propynyl-butylcarbamat, Iod, Iodophore, Pero xide, wobei es besonders bevorzugt ist, wenn die erfindungsgemäßen Formulie rungen als antimikrobielle Komponenten eine oder mehrere Verbindungen ausge wählt aus Ethanol, n-Propanol, i-Propanol, 1,3-Butandiol, Phenoxyethanol, 1,2- Propylenglykol, Glycerin, Undecylensäure, Zitronensäure, 2-Benzyl-4-chlorphenol, 2,2'-Methylen-bis-(6-brom-4-chlorphenol), 2,4,4'-Trichlor-2'-hydroxydiphenylether, N-(4-Chlorphenyl)-N-(3,4-dichlorphenyl)-harnstoff, N,N'-(1,10-decandiyldi-1- pyridinyl-4-yliden)-bis-(1-octanamin)-dihydrochlorid, N,N'-Bis-(4-Chlorphenyl)-3,12- diimino-2,4,11,13-tetraaza-tetradecandiimidamid, quaternären Ammoniumverbin dungen oder Alkyl-Aminen, Guanidinen, Amphoteren enthalten.

Es ist weiterhin bevorzugt, daß die Formulierungen zusätzlich ein oder mehrere weitere Tenside ausgewählt aus den Gruppen der anionischen, kationischen, nichtionischen, amphoteren Tenside, der Alkylaminoxide, der Phosphorsäureester und deren Salzen sowie der Silikonverbindungen enthalten, wobei es besonders bevorzugt ist, daß die erfindungsgemäß zu verwendenden Formulierungen als weiteres nichtionisches Tensid einen alkoxylierten Alkyl-Alkohol mit 8 bis 22 C- Atomen in der Alkylkette enthalten, besonders bevorzugt aus der Gruppe der ge mischten Ethoxylate/Propoxylate von verzweigten oder unverzweigten Alkyl- Alkoholen mit 8 bis 22 C-Atomen in der Alkylkette und der endgruppenverschlos senen Ethoxylate von verzweigten oder unverzweigten Alkyl-Alkoholen mit 8 bis 22 C-Atomen in der Alkylkette und ganz besonders bevorzugt aus der Gruppe ethoxylierter und propoxylierter Alkyl-Alkohole mit 12 bis 22 C-Atomen im Alkylteil, Butylether eines ethoxylierten Alkyl-Alkohols mit 12 bis 22 C-Atomen im Alkylteil und Methylether eines ethoxylierten Alkyl-Alkohols mit 12 bis 22 C-Atomen im Al kylteil, wobei es ebenfalls bevorzugt ist, daß die erfindungsgemäß zu verwenden den Formulierungen als weiteres nichtionisches Tensid wenigstens ein Alkylpoly glukosid mit 8 bis 14 C-Atomen in der Alkylgruppe und 1 bis 5 Glukoseeinheiten enthalten und in einer ganz besonders bevorzugten Ausführung die in den erfin dungsgemäß zu verwendenden Formulierungen enthaltenen Tenside entschäu mende Eigenschaften haben, wobei diese Ausführungsform insbesondere dann bevorzugt ist, wenn beispielsweise der Verzicht auf Tenside mit entschäumenden Eigenschaften starkes Schäumen hervorrufen und der Reinigungs- oder Spülvor gang in irgendwelcher Form behindert würde.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform enthalten die erfindungsgemäß zu verwendenden Formulierungen zusätzlich Lösevermittler, wie beispielsweise Cu molsulfonat, einwertige Alkohole, wie Isopropanol, Butanol, Ethanol sowie mehr wertige Alkohole wie Glykole oder Glycerin sowie deren Ether und Ester, wobei unter dem Begriff Lösevermittler auch Tenside, wie Fettaminethoxylate und ande re Stoffe mit lösungsvermittelnden Eigenschaften fallen können.

Es ist weiterhin bevorzugt, daß die erfindungsgemäß zu verwendenden Formu lierungen in einer Darreichungsform, ausgewählt aus wäßriger Lösung, Gel, Emul sion, Paste, Dispersion, Pulver, Granulat, Schuppen, Perlen, Tabletten, blockarti ge Formkörper, Extrudat vorliegen, wobei es besonders bevorzugt ist, wenn die verwendeten Formulierungen aus einer nicht wäßrigen Darreichungsform und ei ner wasserlöslichen Hülle, die vorzugsweise auf Polyvinylalkohol basiert, beste hen, und wenn ganz besonders bevorzugt die wasserlösliche Hülle einen Teil der Formulierungsbestandteile enthält.

Weiterhin ist es bevorzugt, daß die erfindungsgemäß zu verwendenden Formulie rungen, je nach Verschmutzungsart, Verfahrens-, Maschinen- und anderweitig bedingten Voraussetzungen, in unverdünnter oder verdünnter Form auf die Ober fläche aufgebracht werden, wobei es besonders bevorzugt ist, daß die zu behan delnde Oberfläche durch Tauchen behandelt wird. In einer weiteren bevorzugten Ausführung der vorliegenden Erfindung ist es bevorzugt, daß die erfindungsge mäß zu verwendenden Formulierungen in unverdünnter oder verdünnter Form auf die zu behandelnden Oberflächen über Hilfsmittel, die ausgewählt sein können aus Pinsel, Schwamm, Rollen, Tücher, Lappen, Bürsten, Wischer, Gummi, Mops, Flachwischbezüge, Sprühvorrichtungen aufgebracht wird.

Es ist weiterhin bevorzugt, die erfindungsgemäß zu verwendenden Formulierun gen mit Wasser auf Konzentrationen unter 15000 ppm, besonders bevorzugt auf 15 bis 10 000 ppm und ganz besonders bevorzugt auf 50 bis 1000 ppm zu verdün nen und in dieser Konzentration die zu behandelnden Oberflächen zu beaufschla gen. Die Kontaktzeit zwischen den erfindungsgemäß zu verwendenden Formulie rungen und den zu behandelnden Oberflächen ist vorzugsweise mindestens die Zeit, die erforderlich ist, um die zu behandelnde Oberfläche zu benetzen, wobei es besonders bevorzugt ist, wenn die Kontaktzeit länger als 5 Sekunden beträgt und ganz besonders bevorzugt ist, wenn nach dem Kontakt kein Nachspülen mit Was ser erfolgt. Die Behandlungstemperatur beträgt vorzugsweise 5 bis 95°C und liegt besonders bevorzugt zwischen 20 und 85°C.

Vorzugsweise werden die erfindungsgemäß zu verwendenden Formulierungen für die Behandlung von Oberflächen aus Kunststoff und/oder Glas und/oder Keramik und/oder Porzellan und/oder Quarz und/oder Granit und/oder Metall und/oder Holz herangezogen, wobei es besonders bevorzugt ist, daß die zu behandelnden Oberflächen von Geschirr, Fenstern, Fliesen, Bodenbelägen, Holz- und Steinflä chen und -böden und -wänden sowie beschichteten oder unbeschichteten Tanks oder sonstigen Behältern, Leitungen, Transportbändern, Gebinden, wie beispiels weise Mehrwegflaschen aus Glas, Kunststoff, wie PET, oder Textilien stammen.

In einer besonders bevorzugten Ausführung ist beim Einsatz der erfindungsgemäß zu verwendenden Formulierungen zu beobachten, daß über einen längeren Zeit raum beobachtet, der Verschleiß, die Verkratzungsanfälligkeit und die Korrosion von Kunststoffen gesenkt werden kann.

Es ist ebenfalls bevorzugt, daß die erfindungsgemäß zu verwendenden Formulie rungen während oder nach manuellen oder maschinellen Geschirrspül- und/oder -reinigungsvorgängen mit den zu behandelnden Oberflächen in Kontakt gebracht werden, wobei es besonders bevorzugt ist, die erfindungsgemäß zu verwenden den Formulierungen als Klarspüler einzusetzen.

Beispiel

In einem Praxisversuch werden während des Spülprozesses in einer Spülmaschi ne Porzellanteller mit einem Klarspüler beaufschlagt. Dabei wird untersucht, wie Klarspüler, die den erfindungsgemäß zu verwendenden Formulierungen entspre chen, sich im Vergleich zu handelsüblichen Klarspülern auf den soil release Effekt auswirken.

Durchführung des Versuchs 1. Vorbereitung der zu beschichtenden Teller

In einer haushaltsüblichen Spülmaschine (z. B. Fa. Miele) werden Speiseteller für den gewerblichen Gebrauch mit einem Durchmesser von 25 cm bei mindestens 70°C mit einem handelsüblichen Geschirrreiniger wie z. B. Perclin Supra vollstän dig gereinigt. Diese so gereinigten Teller werden für die Versuche verwendet.

2. Vorbereitung einer Ein-Tank-Spülmaschine

Der Tank einer Ein-Tank-Spülmaschine (z. B. Fa. Krefft) wird mit enthärtetem Wasser gefüllt und auf 60°C Betriebstemperatur aufgeheizt. Die Reinigungslösung wird so eingestellt, daß im Tank die Konzentration von Perclin Supra 1 g pro Liter Wasser beträgt.

Zwischen Boiler und Tank der Geschirrspülmaschine (Ein-Tank-Spülmaschine) wird die Zuleitung des Dosiergerätes für den Klarspüler angeschlossen. Die Ra sterstellung des Dosiergerätes wird so eingestellt, daß pro Liter enthärtetem Was ser ca. 0,57 g Klarspüler zudosiert werden. Pro Klarspülgang wird die Ein-Tank- Spülmaschine auf einen Verbrauch von etwa 5 l enthärtetem Wasser eingestellt. Die Temperatur des Wassers im Klarspülgang wird auf 75°C eingestellt.

3. Durchführung des Versuchs

In die nun so vorbereitete Ein-Tank-Spülmaschine werden pro Versuch 6 gerei nigte Speiseteller mittels eines Geschirrkorbes eingesetzt. Die Speiseteller stehen dabei aufrecht und versetzt in dem Geschirrkorb. Die Spülmaschine wird ver schlossen und die Teller werden bei 60°C über 60 Sekunden einem Reinigungs schritt mit einer wäßrigen Perclin Supra Lösung unterzogen. Im Anschluß an den Reinigungsschritt setzt direkt der Nachspülgang ein. Durch eine Sprühvorrichtung wird im Versuch 1 die wäßrige 70°C warme Lösung eines handelsüblichen Klar spülers 1 und im Versuch 2 die wäßrige 70°C warme Lösung eines erfindungsge mäßen Klarspülers 2 auf die Speiseteller aufgebracht. Nach Beendigung des Nachspülganges wird die Spülmaschine geöffnet und der Geschirrkorb mit den Tellern entnommen. Die so behandelten Speiseteller werden nach dem Abkühlen und Trocknen bei Raumtemperatur gemäß einer standardisierten Testmethode mit einer Stärkeverschmutzung angeschmutzt. Hierfür wird eine etwa 6%ige wäßrige Maisstärke enthaltende Zusammensetzung nach Aufkochenlassen auf 75°C ab gekühlt und davon je Teller ca. 4 mL mit Pinsel aufgetragen. Die so behandelten Teller läßt man mindestens 3 Stunden stehen und läßt anschließend 16 Stunden bei ca. 80°C trocknen. Nach dem Abkühlen werden die Teller wie im folgenden Text beschrieben weiterbehandelt.

Mit den gemäß Versuch 1 und Versuch 2 mit unterschiedlichen Klarspülern be handelten und danach angeschmutzten Speisetellern wird der Reinigungsschritt in der Ein-Tank-Spülmaschine wiederholt. Dazu wird der Tank der Ein-Tank- Spülmaschine wiederum mit enthärtetem Wasser gefüllt. Pro Liter enthärtetem Wasser wird 1 g Geschirrspülmittel Perclin Supra hinzugegeben. Die Ein-Tank- Spülmaschine wird auf eine Betriebstemperatur von 60°C gebracht. Die ange schmutzten Teller werden wiederum in aufrechter Position mittels eines Geschirr korbes in die Spülmaschine eingebracht und die Ein-Tank-Spülmaschine wird ge schlossen. Der je 60 Sekunden dauernde Reinigungsschritt wird fünfmal wieder holt, so daß insgesamt fünf Minuten gereinigt wird. Direkt danach wird die Spül maschine geöffnet und der Geschirrkorb mit den Speisetellern der Spülmaschine entnommen. Die Speiseteller trocken und kühlen bei Raumtemperatur ab. Die Speiseteller werden zur Visualisierung der verbliebenen Stärkereste kurz in eine standardmäßig durch Lösen von Jod und Kaliumjodid in Wasser vorbereitete Jod lösung eingetaucht.

Die sichtbar gemachte verbliebene Stärkeanschmutzung wird mittels Vergleich stellern bewertet. Die Bewertungssklala reicht von 0 = nicht sauber (keine Stär keentfernung erkennbar) bis 10 = optimal sauber.

Die Speiseteller, die gemäß Versuch 1 mit einem handelsüblichen Klarspüler 1 behandelt werden, erzielen einen Durchschnittswert von 3,5.

Die Speiseteller, die gemäß Versuch 2 mit einem erfindungsgemäßen Klarspüler 2 behandelt werden und ansonsten gleiche Bedingungen durchlaufen, erzielen ei nen Durchschnittswert von 6,5.

4. Die Klarspüler 1 und 2 und ihr Einfluß auf das Ergebnis

Die Bewertung des Reinigungsergebnisses fällt bei Einsatz einer erfindungsge mäß zu verwendenden Formulierung um drei Punkte besser aus als bei Speise tellern, die mit üblichen Formulierungen behandelt werden.

Die Behandlung mit einer Formulierung, die Natriumlaurylsulfat enthält, bringt also eine sichtbare Erleichterung für den Reinigungsprozess von Oberflächen, wie im Beispiel der Speiseteller gezeigt.

Claims

1. Verwendung von Formulierungen zur wiederholten Behandlung von festen Oberflächen während oder nach einem Reinigungsvorgang, die eine oder meh rere Komponenten ausgewählt aus den Gruppen der

a) Alkylsulfate mit einer gesättigten oder ungesättigten, verzweigten oder li nearen Alkylgruppe mit 8 bis 22 C-Atomen,
b) Alkylglucoside mit einer gesättigten oder ungesättigten, verzweigten oder linearen Alkylgruppe mit 8 bis 22 C-Atomen,
c) Fettsäure-Ethanolamide mit einer gesättigten oder ungesättigten, ver zweigten oder linearen Alkylgruppe mit 8 bis 22 C-Atomen,

enthalten, um im Falle von späterer Verschmutzung oder Kontamination der so behandelten Oberflächen die Verschmutzung oder Kontamination unter Ein satz üblicher Mittel besser zu entfernen, als bei genauso verschmutzten oder kontaminierten identischen Oberflächen, die nicht mit Formulierungen behan delt wurden, die eine oder mehrere Komponenten ausgewählt aus den Grup pen a) bis c) enthielten.

2. Verwendung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gruppe a) Alkylsulfate mit einer gesättigten oder ungesättigten, verzweigten oder linearen Alkylgruppe mit 10 bis 16 C-Atomen umfaßt.

3. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß aus der Gruppe a) Natriumlaurylsulfat enthalten ist.

4. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Gruppe b) Alkylglucoside mit einer gesättigten oder ungesättigten, ver zweigten oder linearen Alkylgruppe mit 10 bis 16 C-Atomen umfaßt.

5. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß aus der Gruppe b) Laurylglucosid enthalten ist.

6. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß Laurylglucosid der behandelten Oberfläche einen zusätzlichen antimikrobiellen Schutz gibt.

7. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Gruppe c) Fettsäure-ethanolamide mit einer gesättigten oder ungesättigten, verzweigten oder linearen Alkylgruppe mit 10 bis 16 C-Atomen umfaßt.

8. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß aus der Gruppe c) das Laurylethanolamid enthalten ist.

9. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Formulierungen zusätzlich eine oder mehrere antimikrobielle Komponenten ausgewählt aus den Gruppen der Alkohole, Aldehyde, antimikrobiellen Säuren, Carbonsäureester, Säureamide, Phenole, Phenolderivate, Diphenyle, Diphe nylalkane, Harnstoffderivate, Sauerstoff-, Stickstoff-Acetale sowie -Formale, Benzamidine, Isothiazoline, Phthalimidderivate, Pyridinderivate, antimikrobiel len oberflächenaktiven Verbindungen, Guanidine, antimikrobiellen amphoteren Verbindungen, Chinoline, 1,2-Dibrom-2,4-dicyanobutan, Iodo-2-propynyl-butyl carbamat, Iod, Iodophore, Peroxide enthalten.

10. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Formulierungen zusätzlich ein oder mehrere weitere Tenside ausgewählt aus den Gruppen der anionischen, kationischen, nichtionischen, amphoteren Tenside, der Alkylaminoxide, der Silikonverbindungen und der Phosphorsäu reester und deren Salzen enthalten.

11. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß als weiteres nichtionisches Tensid ein alkoxylierter Alkyl-Alkohol mit 8 bis 22 C-Atomen in der Alkylkette enthalten ist.

12. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Formulierungen zusätzlich Lösevermittler enthalten.

13. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Formulierungen als wäßrige Lösung, Gel, Emulsion, Paste, Dispersion, Pulver, Granulat, Schuppen, Perlen, Tabletten, blockartige Formkörper, Extru dat vorliegen.

14. Verwendung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Formulie rungen aus einer nicht wäßrigen Darreichungsform und einer wasserlöslichen Hülle, die vorzugsweise auf Polyvinylalkohol basiert, bestehen.

15. Verwendung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die wasserlösli che Hülle einen Teil der Formulierungsbestandteile enthält.

16. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Formulierungen in unverdünnter oder verdünnter Form auf die Ober fläche aufgebracht werden.

17. Verwendung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die zu behan delnde Oberfläche durch Tauchen behandelt wird.

18. Verwendung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die zu behan delnde Oberfläche über Hilfsmittel, die ausgewählt sein können aus Pinsel, Schwamm, Rollen, Tücher, Lappen, Bürsten, Wischer, Gummi, Mops, Flach wischbezüge, Sprühvorrichtung behandelt wird.

19. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialien der zu behandelnden Oberfläche ausgewählt sind aus Kunststoff und/oder Glas und/oder Keramik und/oder Porzellan und/oder Quarz und/oder Granit und/oder Metall und/oder Holz.

20. Verwendung von Formulierungen nach den Ansprüchen 1 bis 19, während oder nach manuellen oder maschinellen Geschirrspül- und/oder -reinigungsvor gängen.

21. Verwendung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß Formulierungen gemäß den Ansprüchen 1 bis 15 als Klarspüler eingesetzt werden.