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DE19952797A1 - Blütenmischer für ein Zweikreis-Strahltriebwerk - Google Patents

Blütenmischer für ein Zweikreis-Strahltriebwerk

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DE19952797A1
DE19952797A1 DE19952797A DE19952797A DE19952797A1 DE 19952797 A1 DE19952797 A1 DE 19952797A1 DE 19952797 A DE19952797 A DE 19952797A DE 19952797 A DE19952797 A DE 19952797A DE 19952797 A1 DE19952797 A1 DE 19952797A1
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channel
flow
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flower mixer
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DE19952797A
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Christian Mundt
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Blütenmischer für ein Zweikreis-Strahltriebwerk, in welchem ein von einem Fan geförderter Nebenstrom mit einem vom Kerntriebwerk kommenden Heißgasstrom vermischt wird und wozu der Blütenmischer im wesentlichen gleichmäßig über dem Umfang verteilt abwechselnd in Radialrichtung geringfügig nach außen und nach innen verlaufende, rinnenförmige Kanäle zur Führung des Nebenstromes sowie des Heißgasstromes aufweist. Erfindungsgemäß bilden jeweils vier in Umfangsrichtung aufeinander folgende Kanäle eine sich über dem gesamten Umfang wiederholende Gruppe, die aus zwei geringfügig in Radialrichtung nach außen verlaufenden sowie zwei geringfügig in Radialrichtung nach innen verlaufenden Kanälen besteht und von denen jeweils einer kürzer und der andere länger ist, wobei in Umfangsrichtung betrachtet auf einen längeren nach innen verlaufenden Kanal ein längerer nach außen verlaufender Kanal und auf diesen ein kürzerer nach innen verlaufender Kanal folgt, an den sich ein kürzerer nach außen verlaufender Kanal anschließt.

Description

Die Erfindung betrifft einen Blütenmischer für ein Zweikreis-Strahltriebwerk, in welchem ein von einem Fan geförderter Nebenstrom mit einem vom Kerntriebwerk kommenden Heißgastrom vermischt wird und wozu der Blü­ tenmischer im wesentlichen gleichmäßig über dem Umfang verteilt abwech­ selnd in Radialrichtung geringfügig nach außen und nach innen verlaufende, rinnenförmige Kanäle zur Führung des Nebenstromes sowie des Heißgas­ stromes aufweist, deren jeweiliges Kanalende durch einen im wesentlichen ebenen Endabschnitt gebildet wird, und wobei in einem in Strömungsrich­ tung verlaufenden Längsschnitt betrachtet die Endabschnitte von einigen Kanälen gegenüber den Endabschnitten der anderen Kanäle geneigt sind, so daß verschiedene Kanäle in Strömungsrichtung betrachtet an verschie­ denen Stellen und somit zueinander versetzt münden. Zum bekannten Stand der Technik wird beispielshalber auf die GB 2 160 265 A verwiesen.
Zweikreis-Strahltriebwerke können in ihrer Effizienz, d. h. in ihrem spezifi­ schen Brennstoffverbrauch verbessert werden, indem man den Heißgas­ strom des Kerntriebwerkes mit dem äußeren kalten Massenfluß des Neben­ stromes mischt und erst danach den dann gemischten Strom durch eine Dü­ se entspannt. Dieser Effekt ist mit der Theorie der Thermodynamik nach­ weisbar und beruht im wesentlichen auf der Divergenz der Linien konstanten Druckes im Enthalpie-Entropie-Diagramm. Ein weiterer Vorteil dieser inter­ nen Mischung der beiden Gasströme eines Zweikreis-Strahltriebwerkes liegt in der damit verbundenen Verminderung des Strahllärmes, was insbesonde­ re beim Start des von diesem Triebwerk angetriebenen Flugzeuges von Be­ deutung ist. Theoretische Betrachtungen bzgl. der Effizienzsteigerung und Lärmminderung durch Mischung zeigen aber auch, daß noch Defizite bis zum Erreichen des Maximums existieren.
Zur Verstärkung des Mischungseffektes werden üblicherweise sogenannte Blütenmischer eingesetzt, durch welche die Kontaktfläche zwischen dem Nebenstrom und dem Heißgasstrom erhöht wird und im Mischungsgebiet förderliche Strömungswirbel erzeugt werden. Zur Verbesserung der dreidi­ mensionalen Gasstrom-Mischung im Mischungsgebiet eines Blütenmischers ist eine englischsprachig "scarfing" genannte Konfigurationsänderung an Blütenmischern bekannt, nach welcher die radial nach innen verlaufenden Kanäle des Blütenmischers wechselweise in Umfangsrichtung axial zurück­ geschnitten bzw. nicht zurückgeschnitten oder sogar verlängert werden. Ein solchermaßen gestalteter Blütenmischer ist in der eingangs genannten GB 2 160 265 A gezeigt, wobei die jeweiligen Kanalenden durch im wesent­ lichen ebene sog. Endabschnitte gebildet werden und die Endabschnitte von einigen der Kanäle gegenüber denjenigen der anderen Kanäle geneigt sind.
Generell stellt die Auslegung eines Blütenmischers einen Kompromiß dar, wobei die Mischungseffizienz möglichst hoch sein soll, die damit einherge­ henden Druckverluste jedoch möglichst niedrig. Die Höhe der Mischungseffi­ zienz wird durch verschiedene Randbedingungen beeinflußt, so bspw. durch die Durchdringung des Mischers bezogen auf den Durchmesser des den Mischer umgebenden Strahlrohres sowie durch die Mischungsweglänge bis zur Entspannung durch die Düse bezogen auf den Durchmesser derselben. Die auftretenden Druckverluste setzen sich dabei aus Reibungsverlusten und Umlenkverlusten zusammen.
An einem Blütenmischer nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 Maßnah­ men aufzuzeigen, mit Hilfe derer insbesondere die Mischungseffizienz weiter gesteigert werden kann, ohne erhöhte Druckverluste in Kauf nehmen zu müssen, ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung.
Die Lösung dieser Aufgabe ist dadurch gekennzeichnet, daß jeweils vier in Umfangsrichtung aufeinander folgende Kanäle eine sich über dem gesamten Umfang wiederholende Gruppe bilden, die aus zwei geringfügig in Radial­ richtung nach außen verlaufenden sowie zwei geringfügig in Radialrichtung nach innen verlaufenden Kanälen besteht und von denen jeweils einer kür­ zer und der andere länger ist, wobei in Umfangsrichtung betrachtet auf einen längeren nach innen verlaufenden Kanal ein längerer nach außen verlaufen­ der Kanal und auf diesen ein kürzerer nach innen verlaufender Kanal folgt, an den sich ein kürzerer nach außen verlaufender Kanal anschließt. Vorteil­ hafte Aus- und Weiterbildungen sind Inhalt der Unteransprüche.
Erfindungsgemäß ist nicht nur jeder zweite radial geringfügig nach innen verlaufende Kanal axial zurückgeschnitten, was dem üblichen "scarfing" nach der bereits mehrfach genannten GB 2 160 265 A entspricht, sondern zusätzlich jeder zweite der radial geringfügig nach außen verlaufenden Ka­ näle. Es sind also sowohl die Endabschnitte zweier in Umfangsrichtung auf­ einander folgender radial nach innen verlaufender Kanäle gegeneinander geneigt, als auch die Endabschnitte zweier in Umfangsrichtung aufeinander folgender radial nach außen verlaufender Kanäle. In anderen Worten ausge­ drückt liegen somit sowohl von den radial geringfügig nach außen verlaufen­ den Kanälen als auch von den radial geringfügig nach innen verlaufenden Kanälen jeweils zwei unterschiedliche Kanal-Längen vor, wenn die Kanal- Länge durch die in Strömungsrichtung gemessene Länge der Kanalwand bzw. der Blütenmischerwand beschrieben wird.
Erfindungsgemäß liegt somit quasi ein Gruppe von vier unterschiedlichen Kanälen vor, nämlich jeweils ein kürzerer und ein längerer geringfügig radial nach außen verlaufender Kanal und jeweils ein kürzerer und ein längerer geringfügig radial nach innen verlaufender Kanal. Diese Kanäle sind dabei wie angegeben angeordnet, d. h. in Umfangsrichtung betrachtet folgt auf ei­ nen längeren nach innen verlaufenden Kanal ein längerer nach außen ver­ laufender Kanal und auf diesen ein kürzerer nach innen verlaufender Kanal, an den sich schließlich ein kürzerer nach außen verlaufender Kanal an­ schließt. Eine derartige Gruppe liegt nun an einem erfindungsgemäßen Blü­ tenmischer über dessen Umfang verteilt mehrfach vor. Dabei kann eine peri­ odische Anordnung gewählt werden, d. h. auf eine erste Gruppe folgt eine zweite Gruppe, in der die Kanäle in der gleichen Reihenfolge wie in der er­ sten Gruppe angeordnet sind. Es kann jedoch auch eine spiegelsymmetri­ sche Wiederholung gewählt werden, derart, daß auf eine erste Gruppe eine zweite Gruppe folgt, in der die Kanäle spiegelsymmetrisch zur ersten Gruppe angeordnet sind.
Mit den erfindungsgemäßen Merkmalen erhöht sich die Dreidimensionalität des Mischungsprozesses erheblich und damit die Mischungseffizienz des Blütenmischers. Aufgrund der Tatsache, daß die Oberfläche eines Blütenmi­ schers in Radialrichtung nach außen betrachtet überproportional ansteigt, erhält man durch das beschriebene Zurückschneiden des Blütenmischers an dessen Außenseite, d. h. an den radial geringfügig nach außen verlaufenden Kanälen eine vergleichsweise große Verminderung der Oberfläche mit den entsprechenden Vorteilen hinsichtlich Gewicht und Optimierung des Druck­ verlustes. Durch die größere geometrische Flexibilität werden die am bzw. im Blütenmischer entstehenden Wirbel räumlich besser verteilt, d. h. es entsteht ein komplexer und somit bestmöglicher Mischprozess.
In diesem Zusammenhang sei noch darauf hingewiesen, daß die ge­ wünschte verbesserte Vermischung auch dadurch hervorgerufen wird, daß die verschiedenen genannten Kanäle unterschiedliche Längen besitzen, so daß es zur Erzielung des gewünschten Effektes nicht unbedingt erforderlich ist, bspw. jeden zweiten Kanal axial stark zurückzuschneiden. Vielmehr kön­ nen auch einige der Kanäle verlängert sein, während dazu benachbarte Ka­ näle bspw. einen im wesentlichen senkrecht zur Strömungsrichtung verlau­ fenden Endabschnitt aufweisen können. Der Vorteil der Gewichtsreduzie­ rung wird hingegen bestmöglich durch das erwähnte axiale Zurückschneiden erreicht. Im übrigen sollte die Gesamt-Anzahl der sog. Blütenblätter eines erfindungsgemäßen Blütenmischers ein Vielfaches der Zahl "4" sein, da dann eine exakte Periodizität einstellbar ist, d. h. im Blütenmischer ist eine bestimmte Anzahl von Kanal-Gruppen vorhanden, wobei jede Gruppe in sich vollständig ist, d. h. aus den angegebenen vier Kanälen mit unterschiedlichen Längen besteht.
Näher erläutert wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungs­ beispieles. Während in Fig. 1 des besseren Verständnisses wegen eine Draufsicht von hinten (d. h. gegen Strömungsrichtung betrachtet) auf einen nicht zurückgeschnittenen Blütenmischer dargestellt ist, zeigt Fig. 2 in einer isometrischen Seitenansicht ein in Fig. 1 mit dem Buchstaben A bezeichne­ tes Segment eines erfindungsgemäßen Blütenmischers. Diese Ansicht nach Fig. 2 entspricht somit einem in Strömungsrichtung der geführten Gasströme verlaufenden Teil-Längsschnitt durch den Blütenmischer. Weiterhin zeigt Fig. 3 eine Seitenansicht (in Umfangsrichtung betrachtet) und Fig. 4 eine Auf­ sicht (in Radialrichtung nach innen hin betrachtet) auf das Blütenmischer- Segment nach Fig. 2.
In seinem grundsätzlichen Aufbau ähnelt ein erfindungsgemäßer Blütenmi­ scher dem bspw. aus der bereits genannten GB 2 160 265 A bekannten Stand der Technik, weshalb an dieser Stelle nochmals ausdrücklich auf die­ se Schrift verwiesen wird. Wie dem Fachmann bekannt ist, handelt es sich bei einem Blütenmischer um ein im wesentlichen rohrförmiges Gebilde, des­ sen Mantel jedoch nicht durch einen einfachen Kreiszylinder gebildet wird. Vielmehr ist - wie Fig. 1 verdeutlicht - die Mantelfläche 1 des Blütenmischers quasi wellenförmig ausgebildet, so daß durch diese Mantelfläche 1 eine Vielzahl von rinnenförmigen Kanälen 2, 3, 2', 3' gebildet wird, die im wesent­ lichen in Richtung der Zentralachse Z des Blütenmischers verlaufen. Diese Zentralachse Z ist die Längsachse des quasi rohrförmigen Blütenmischers und steht in Fig. 1 senkrecht zur Zeichenebene.
Über diesen Blütenmischer, der im Endbereich eines Zweikreis- Strahltriebwerkes angeordnet ist, werden einerseits der vom Kerntriebwerk des Zweikreis-Strahltriebwerkes kommende Heißgasstrom 4 und anderer­ seits der von einem Fan dieses Strahltriebwerkes geförderte Nebenstrom 5 geführt (vgl. auch Fig. 2, 3), wobei die Strömungsrichtung S dieser beiden Gasströme 4, 5 im wesentlichen parallel zur Zentralachse Z ist.
Dabei wird der Heißgasstrom 4 im Innenraum 6 des Blütenmischers geführt, in den ferner der konzentrisch zur Zentralachse Z angeordnete und in Fig. 1 durch einen Kreis dargestellte Niederdruckturbinenkonus 7 hineinragt, so daß der Heißgasstrom 3 durch den Ringraum zwischen dem Niederdrucktur­ binenkonus 7 und der Mantelfläche 1 des Blütenmischers strömt, und zwar bei der Darstellung nach Fig. 1 entgegengesetzt zur Blickrichtung.
Der kalte Nebenstrom 4 wird außerhalb der Mantelfläche 1 des Blütenmi­ schers geführt, und zwar innerhalb eines von der Mantelfläche 1 sowie von einem den Blütenmischer umgebenden Strahlrohr 8 (vgl. Fig. 1) gebildeten Ringraumes 9, und strömt dabei ebenfalls entgegengesetzt zur Blickrichtung in der Darstellung nach Fig. 1.
Bereits kurz erwähnt wurden die durch die Wellenform der Mantelfläche 1 gebildeten rinnenförmigen Kanäle 2, 2', 3, 3', die zum Innenraum 6 bzw. zum Ringraum 9 hin offen sind. In den zum Ringraum 9 hin offenen Kanälen 3, 3' wird somit der Nebenstrom 5 geführt, während in den zum Innenraum 6 hin offenen Kanälen 2, 2' der Heißgasstrom 4 geführt wird, und zwar jeweils in Strömungsrichtung S. Wie bei Blütenmischern üblich verlaufen nun diese Kanäle 2, 2', 3, 3' in Radialrichtung R des Blütenmischers betrachtet - die Radialrichtung R steht senkrecht zur Zentralachse Z - abwechselnd gering­ fügig nach außen und nach innen, wie die Fig. 2, 3 zeigen. Dabei ver­ laufen die den Heißgasstrom 4 führenden Kanäle 2, 2' in Radialrichtung R um ein gewisses Maß nach außen, d. h. zum Strahlrohr 8 hin, während die den Nebenstrom 5 führenden Kanäle 3, 3' in Radialrichtung R um ein gewis­ ses Maß nach innen, d. h. zur Zentralachse Z hin verlaufen.
Der Blütenmischer besitzt eine bestimmte Längserstreckung in Richtung der Zentralachse Z, d. h. die Kanäle 2, 2', 3, 3' des Blütenmischers enden offen in einem sog. Endabschnitt 10 (vgl. Fig. 2, 3). Dabei ist die Mantelfläche 1 des Blütenmischers solchermaßen nach hinten hin abgeschnitten, daß die Endabschnitte 10 der einzelnen Kanäle 2, 2', 3, 3' jeweils für sich im wesent­ lichen eine Ebene beschreiben. Über diese Endabschnitte 10 treten nun die in den Kanälen 2, 2', 3, 3' geführten Gasströme in Strömungsrichtung S be­ trachtet sozusagen nach hinten (bzw. in der Darstellung nach den Fig. 2 bis 4 nach rechts) aus.
Nachdem gemäß den bisherigen Erläuterungen die Kanäle 2, 2' in Radial­ richtung R zusätzlich geringfügig nach außen und die Kanäle 3, 3' geringfü­ gig nach innen verlaufen, werden somit die aus den Kanalenden bzw. aus den Endabschnitten 10 in Strömungsrichtung S austretenden Gasströme bestmöglich miteinander vermischt, d. h. im Bereich stromab der Endab­ schnitte 10 bzw. stromab des Blütenmischers findet eine extrem ausge­ prägte Vermischung des Heißgasstromes 4 mit dem Nebenstrom 5 statt.
Wie aus Fig. 1 hervorgeht, liegen die durch die Mantelfläche 1 des Blütenmi­ schers gebildeten (und der Übersichtlichkeit halber nicht mit einer eigenen Bezugsziffer versehenen) Seitenwände der in Radialrichtung R geringfügig nach außen bzw. nach innen verlaufenden Kanäle 2, 3 im wesentlichen in durch die Zentralachse Z des Blütenmischers verlaufenden Radialebenen, wobei die Seitenwände jedes einzelnen Kanales 2, 2' bzw. 3, 3' im wesentli­ chen zueinander parallel sind. Dabei sind hier im Vergleich zum bekannten Stand der Technik bspw. nach der bereits mehrfach genannten GB 2 160 265 A relativ viele Kanäle 2, 2', 3, 3' (im vorliegenden Beispiel 20 Stück) vorgesehen. Gleichzeitig ist - wie aus den Fig. 2, 3 hervorgeht - der Winkel α zwischen den in den jeweiligen Symmetrieebenen verlaufenden Definitionslinien eines nach außen gehenden Kanals 2 bzw. 2' und eines nach innen gehenden Kanals 3 bzw. 3' relativ groß. Gegenüber dem be­ kannten Stand der Technik bspw. nach der GB 2 160 265 A verlaufen die den Heißgasstrom 4 führenden Kanäle 2, 2' in Radialrichtung R somit stärker nach außen und die den Nebenstrom 5 führenden Kanäle 3, 3' somit ver­ stärkt nach innen. Mit diesen Maßnahmen ergibt sich ein Blütenmischer mit hoher Durchdringung und einer guten Ausmischung des Heißgasstromes 4.
Unerwünschterweise führt eine derartige Ausbildung des Blütenmischers jedoch dazu, daß aufgrund der vielen Kanäle 2, 2', 3, 3' und der damit ver­ bundenen großen Oberfläche der Mantelfläche 1 sowohl der Druckverlust im Blütenmischer als auch dessen Gewicht relativ hoch sind. Zur Beseitigung dieser Nachteile ist der Blütenmischer wie im folgenden näher beschrieben gestaltet:
Wie die Fig. 2 bis 4 zeigen, ist über dem Umfang U bzw. in Umfangs­ richtung U (vgl. hierzu Fig. 1) betrachtet jeder zweite der in Radialrichtung R nach außen verlaufenden Kanäle 2, 2' axial - d. h. in Richtung der Zen­ tralachse Z - stark zurückgeschnitten. Diese sozusagen invers zurückge­ schnittenen Kanäle sind mit der Bezugsziffer 2' versehen und enden in Strömungsrichtung S betrachtet eher bzw. früher, als die anderen, radial nach außen verlaufenden Kanäle, die mit der Bezugsziffer 2 bezeichnet sind und nicht zurückgeschnitten sind. In anderen Worten ausgedrückt bedeutet dies, daß die radial nach außen verlaufenden Kanäle 2 bzw. 2' in Umfangs­ richtung U betrachtet abwechselnd zueinander in Strömungsrichtung S ver­ setzt münden, bzw. daß in Umfangsrichtung U betrachtet jeweils zwei einan­ der benachbarte radial nach außen verlaufende Kanäle 2, 2' unterschiedlich lang sind, wobei hier jeder Kanal 2 länger ist als jeder Kanal 2'.
In vergleichbarer Weise ist über dem Umfang U bzw. in Umfangsrichtung U (vgl. hierzu Fig. 1) betrachtet jeder zweite der in Radialrichtung R nach innen verlaufenden Kanäle 3, 3' axial - d. h. in Richtung der Zentralachse Z - stark zurückgeschnitten. Diese zurückgeschnittenen Kanäle sind mit der Bezugs­ ziffer 3' versehen und enden in Strömungsrichtung S betrachtet weiter hinten bzw. später, als die anderen, radial nach innen verlaufenden Kanäle, die mit der Bezugsziffer 3 bezeichnet sind und nicht zurückgeschnitten sind. In an­ deren Worten ausgedrückt bedeutet dies, daß die radial nach innen verlau­ fenden Kanäle 3 bzw. 3' in Umfangsrichtung U betrachtet abwechselnd zu­ einander in Strömungsrichtung S versetzt münden, bzw. daß in Umfangs­ richtung U betrachtet jeweils zwei einander benachbarte radial nach außen verlaufende Kanäle 3, 3' unterschiedlich lang sind, wobei hier jeder Kanal 3' länger ist als jeder Kanal 3.
Nun sind die einzelnen Kanäle 2, 2', 3, 3' derart angeordnet, daß in Um­ fangsrichtung U betrachtet auf einen längeren nach innen verlaufenden Ka­ nal 3' ein längerer nach außen verlaufender Kanal 2 und auf diesen ein kür­ zerer nach innen verlaufender Kanal 3 folgt, an den sich ein kürzerer nach außen verlaufender Kanal 2' anschließt. Diese vier in Umfangsrichtung U aufeinander folgende Kanäle bilden (wie insbesondere aus Fig. 1 hervorgeht) eine sich über dem gesamten Umfang wiederholende Gruppe 11, d. h. auf­ einanderfolgend sind über dem Umfang U des Blütenmischers mehrere der­ artige Gruppen 11 vorgesehen, wobei sich - was bereits erläutert wurde - diese Gruppen 11 in periodischer oder in spiegelsymmetrischer Weise wie­ derholen können.
Bevorzugt ist jeder längere nach innen verlaufende Kanal 3' stark zurückge­ schnitten, während der kürzere nach innen verlaufende Kanal 3 kaum oder nicht invers zurückgeschnitten ist, d. h. der Endabschnitt 10 des kürzeren Kanales 3 verläuft nahezu senkrecht zur Zentralachse Z, während der En­ dabschnitt 10 des längeren geringfügig radial nach innen verlaufenden Ka­ nales 3' stark in Strömungsrichtung S geneigt ist. Von den geringfügig radial nach außen verlaufenden Kanälen ist derjenige kürzere, mit der Bezugsziffer 2' bezeichnete in geringem Maße invers zurückgeschnitten. Die Endab­ schnitte 10 der invers zurückgeschnittenen Kanäle 2', 3' sind dabei gegen­ über der Zentralachse 1 sozusagen nach hinten, d. h. gegen Strömungsrich­ tung S geneigt.
Aufgrund dieser Gestaltung erhöht sich die Dreidimensionalität des Mi­ schungsprozesses und damit die Mischungseffizienz. Ferner erhält man durch das beschriebene Zurückschneiden des Blütenmischers an dessen Außenseite aufgrund der Tatsache, daß die Oberfläche seiner Mantelfläche 1 in Radialrichtung R nach außen hin überproportional ansteigt, eine ver­ gleichsweise hohe Verminderung der Oberfläche mit den entsprechenden Vorteilen bei Gewicht und Optimierung des Druckverlustes. Insbesondere wurde auch festgestellt, daß eine derartige Gestaltung nicht zu einer zusätz­ lichen Wärmebelastung des Strahlrohres 8, führt, so daß diese Gestaltung keine weiteren Nachteile verursacht. Hingegen ergeben sich eine Vielzahl von Vorteilen, nämlich eine Verminderung des Druckverlustes des Blütenmi­ schers, eine Gewichtsreduktion und Kostenreduktion desselben. Insbeson­ dere aber stellt sich durch die hohe Zerteilung des Heißgasstromes 4 und die erheblich verstärkte Dreidimensionalität der Mischung eine verbesserte Mischungseffizienz ein, wobei abschließend noch darauf hingewiesen sei, daß selbstverständlich eine Vielzahl von Details insbesondere konstruktiver Art durchaus abweichend vom gezeigten Ausführungsbeispiel gestaltet sein kann, ohne den Inhalt der Patentansprüche zu verlassen.
Bezugszeichenliste
1
Mantelfläche (des Blütenmischers)
2
längerer radial nach außen verlaufender Kanal (für Heißgasstrom)
2
' invers zurückgeschnittener und somit kürzerer Kanal
2
3
kürzerer radial nach innen verlaufender Kanal (für Nebenstrom)
3
' zurückgeschnittener und somit längerer Kanal
3
4
Heißgasstrom
5
Nebenstrom
6
Innenraum (des Blütenmischers)
7
Niederdruckturbinenkonus
8
Strahlrohr
9
Ringraum
10
Endabschnitt (eines Kanales)
11
Gruppe von Kanälen
2
,
2
',
3
,
3
'
A Segment des Blütenmischers, in
Fig.
2
dargestellt
R Radialrichtung
S Strömungsrichtung
U Umfang/Umfangsrichtung
Z Zentralachse
α Winkel zwischen den geringfügig nach außen und nach innen verlau­ fenden Kanälen
2
,
2
',
3
,
3
'

Claims (4)

1. Blütenmischer für ein Zweikreis-Strahltriebwerk, in welchem ein von einem Fan geförderter Nebenstrom (5) mit einem vom Kerntriebwerk kommenden Heißgasstrom (4) vermischt wird und wozu der Blütenmi­ scher im wesentlichen gleichmäßig über dem Umfang (U) verteilt ab­ wechselnd in Radialrichtung (R) geringfügig nach außen und nach in­ nen verlaufende, rinnenförmige Kanäle (2, 2', 3, 3') zur Führung des Nebenstromes (5) sowie des Heißgasstromes (4) aufweist, deren je­ weiliges Kanalende durch einen im wesentlichen ebenen Endab­ schnitt (10) gebildet wird, und wobei in einem in Strömungsrichtung (S) verlaufenden Längsschnitt betrachtet die Endabschnitte (10) von einander benachbarten Kanälen (2, 3, 2', 3') gegeneinander geneigt sind, so daß verschiedene Kanäle (2, 2', 3, 3') in Strömungsrichtung (S) betrachtet an verschiedenen Stellen und somit zueinander ver­ setzt münden,
dadurch gekennzeichnet, daß jeweils vier in Umfangsrichtung (U) auf­ einander folgende Kanäle eine sich über dem gesamten Umfang wie­ derholende Gruppe (11) bilden, die aus zwei geringfügig in Radial­ richtung (R) nach außen verlaufenden Kanälen (2, 2') sowie zwei ge­ ringfügig in Radialrichtung (R) nach innen verlaufenden Kanälen (3, 3') besteht und von denen jeweils einer kürzer und der andere länger ist, wobei in Umfangsrichtung (U) betrachtet auf einen längeren nach innen verlaufenden Kanal (3') ein längerer nach außen verlaufender Kanal (2) und auf diesen ein kürzerer nach innen verlaufender Kanal (3) folgt, an den sich ein kürzerer nach außen verlaufender Kanal (2') anschließt.
2. Blütenmischer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der längere nach innen verlaufende Kanal (3') stark zurückgeschnitten ist, während der kürzere nach in­ nen verlaufende Kanal (3) kaum oder nicht zurückgeschnitten ist.
3. Blütenmischer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der kürzere nach außen verlaufende Kanal (2') invers zurückgeschnitten ist.
4. Blütenmischer nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Gruppe (11) über dem Umfang (U) periodisch oder spiegelsymmetrisch wiederholt.
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