DE19932632A1

DE19932632A1 - Zweistufige Flüssigkeitsringmaschine

Info

Publication number: DE19932632A1
Application number: DE1999132632
Authority: DE
Inventors: Herrmann Niebler; Georg Plescher; Alfred Barany; Hans Kleinlein
Original assignee: Siemens Corp
Current assignee: Siemens Corp
Priority date: 1999-07-13
Filing date: 1999-07-13
Publication date: 2001-02-01

Abstract

Um eine zweistufige Flüssigkeitsringpumpe optimal betreiben zu können, werden Mittel (4, 7) vorgeschlagen, die eine Anpassung eines optimalen Zwischendrucks bei unterschiedlichen Ansaugdrücken und/oder Verdichtungsverhältnissen gestatten.

Description

Die Erfindung betrifft eine zweistufige Flüssigkeitsringma schine.

Bei zweistufigen Flüssigkeitsringmaschinen gibt es einen op timalen Arbeitspunkt, der bei vorgegebenen Ansaugdrücken ei nen optimalen Zwischendruck zwischen den beiden Stufen her stellt. Bei sich verändernden Ansaugdrücken und Verdichtungs verhältnissen wird dieser Arbeitspunkt in weniger günstige Bereiche verschoben, so daß sich die Leistungsdaten ver schlechtern.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine zweistufige Flüssigkeits ringmaschine zu schaffen, bei der sich auch bei verändernden Ansaugdrücken und Verdichtungsverhältnissen ein optimaler Ar beitspunkt einstellen läßt.

Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt dadurch, daß Mittel vorhanden sind, die eine Anpassung eines optimalen Zwischen drucks bei unterschiedlichen Ansaugdrücken und/oder Verdich tungsverhältnissen gestatten.

Damit sind zweistufige Flüssigkeitsringmaschinen für die un terschiedlichsten Ansaugdrücke und/oder Verdichtungsverhält nisse einzusetzen ohne den optimalen Arbeitspunkt einer her kömmlichen zweistufigen Flüssigkeitsringmaschine zu verlas sen.

Vorteilhaft ist es, wenn durch eine gezielte Injektion, ins besondere von Gas in die erste oder zweite Stufe der Flüssig keitsringmaschine eine Anpassung des Zwischendrucks erfolgt. Diese Injektion erfolgt in der ersten Stufe im Bereich des Druckanstiegs und führt zu einer Anhebung des Zwischendrucks. Damit stellt sich ein verbessertes Saugvermögen der zweistu figen Flüssigkeitsringmaschine ein. Außerdem wird die Kavita tion vermieden. Die Flüssigkeitsringmaschine paßt sich demzu folge an wechselnde Prozessbedingungen an. Die Anpassung kann automatisch erfolgen, indem Sensoren im Bereich der ersten und zweiten Stufe angeordnet sind, die die notwendigen Pro zessparameter z. B. den Druck aufnehmen und an eine Regelung weiterleiten, die davon abhängig über eine Ventilanordnung die Injektion von Gas in die erste Stufe regelt.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform erfolgt die Injektion des Gases durch eine Bohrung oder Schlitz in der Steuerscheibe. Damit wird eine Herstellung einer derartigen Flüssigkeitsringpumpe besonders vereinfacht. Über eine Venti lanordnung, die der Bohrung zugeordnet ist, kann die Regelung in den Prozess eingreifen.

Die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gemäß Merkmale der Unteransprüche werden im folgen den anhand eines schematisch dargestellten Ausführungsbei spiels in der Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen:

Fig. 1 einen Querschnitt einer Steuerscheibe,

Fig. 2 einen Teilschnitt durch diese Steuerscheibe mit einem schematisch dargestellten Regelkreislauf,

Fig. 1 zeigt eine Steuerscheibe 1 zwischen der ersten und zweiten Stufe einer nicht näher dargestellten zweistufigen Flüssigkeitsringmaschine. Dabei sind neben den Saugschlitz 2 verschieden angeordnete Druckschlitze 3 und eine Bohrung 4 zu sehen. Die Bohrung 4 dient auch der Vermeidung von Kavitati on. Die vorgegebenen Bohrlöcher 5 eröffnen die Möglichkeit, Druckfinger vor den Drucköffnungen 3 zu befestigen um so den Volumenstrom zu regulieren.

Fig. 2 zeigt die Bohrung 4 in einem der Druckschlitze 3 und einen Drucksensor 6, der mit einer Regeleinheit 7 verbunden ist, die die Gasinjektion in die Bohrung 4 steuert und über wacht. Ein weiterer nicht dargestellter Drucksensor an der Drucköffnung der zweiten Stufe wird ebenfalls an die Rege leinheit 7 angeschlossen, um so einen optimalen Zwischendruck und damit Enddruck der zweistufigen Flüssigkeitsringmaschine zu gewährleisten.

Claims

1. Zweistufige Flüssigkeitsringmaschine, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel (4, 7) vorhanden sind, die eine Anpassung eines optimalen Zwischendrucks bei unterschiedlichen Ansaugdrücken und/oder Verdichtungsverhält nissen gestatten.

2. Zweistufige Flüssigkeitsringpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine ge zielte Injektion von Gas in die erste oder zweite Stufe der Flüssigkeitsringmaschine vorgesehen ist.

3. Zweistufige Flüssigkeitsringmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die In jektion von Gas im Bereich des Druckanstieges der ersten Stu fe erfolgt.

4. Zweistufige Flüssigkeitsringpumpe nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die In jektion des Gases, insbesondere durch eine Bohrung oder Schlitz in der Steuerscheibe (4) erfolgt.

5. Zweistufige Flüssigkeitsringpumpe nach einem oder mehre rer der vorhergehenden Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Injektion über eine mi kroprozessorgesteuerte Ventileinrichtung (7) erfolgt.

6. Zweistufige Flüssigkeitsringpumpe nach Anspruch 5, da durch gekennzeichnet, daß Sensoren (6) die aktuellen Ist-Werte aufnehmen und an die mikroprozessor gesteuerte Ventileinrichtung (7) weiterleiten.