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DE19926884A1 - Mittel und Verfahren zur Schutzbehandlung von Holz - Google Patents

Mittel und Verfahren zur Schutzbehandlung von Holz

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Publication number
DE19926884A1
DE19926884A1 DE19926884A DE19926884A DE19926884A1 DE 19926884 A1 DE19926884 A1 DE 19926884A1 DE 19926884 A DE19926884 A DE 19926884A DE 19926884 A DE19926884 A DE 19926884A DE 19926884 A1 DE19926884 A1 DE 19926884A1
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DE
Germany
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parts
tar oil
coal tar
wood
oil
Prior art date
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Withdrawn
Application number
DE19926884A
Other languages
English (en)
Inventor
Hans-Norbert Marx
Tilo Vogel
Oliver Arlt
Florian Lichtenberg
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Lonza AG
IMPRAEGNIERWERK WUELKNITZ GmbH
Original Assignee
Lonza AG
IMPRAEGNIERWERK WUELKNITZ GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Abstract

Beschrieben werden Mittel zur Schutzbehandlung von Holz gegen Fäulnis und Insektenbefall, die mindestens folgende Bestandteile enthalten: DOLLAR A a) 10-90 Teile Steinkohlenteeröl DOLLAR A b) 2-20 Teile einer biozid wirksamen quartären Ammoniumverbindung DOLLAR A c) 10-20 Teile Wasser. DOLLAR A Die erfindungsgemäßen Mittel sind leicht herstellbare stabile Emulsionen, die sich unter anderem durch gute Penetrationsfähigkeit, stark reduzierten Geruch der behandelten Hölzer, Fehlen von störenden Teerölanreicherungen an der Oberfläche und stark vermindertes "Bluten" des behandelten Holzes bei sommerlichen Temperaturen, deutliche Wirkungssteigerung trotz eines geringeren Gehaltes an Steinkohlenteeröl und geringere Toxizität im Vergleich zu reinem Steinkohlenteeröl auszeichnen.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft Mittel auf Basis von Steinkohlenteeröl für die Schutzbehandlung von Holz. Sie betrifft weiterhin ein Verfahren zur Schutzbehandlung von Holz unter Verwendung der erfindungsgemäßen Mittel.
Die Verwendung von Steinkohlenteeröl zum Schutz von Holz gegen Fäulnis und Insekten­ befall ist seit Mitte des 19. Jahrhunderts bekannt und bis zum heutigen Zeitpunkt für die Haltbarmachung von Masten, Zäunen, Schwellen etc. gebräuchlich. Schon frühzeitig versuchte man, Steinkohlenteeröl in Form von Emulsionen in Wasser oder wässrigen Schutzsalzlösungen (Zinksalze, Kupfersalze) anzuwenden. Diese Form der Anwendung führte jedoch nicht zu den gewünschten Resultaten, so daß Teeröle weiterhin mehrheitlich im unverdünnten Zustand eingesetzt wurden. Es gab auch Versuche, die unbefriedigende Stabilität von Steinkohlenteerölemulsionen durch "Homogenisierung" (analog dem bei Milch angewendeten Verfahren) oder Behandlung mit speziell angepaßten Dispergier­ apparaten (z. B. ULTRA-TURRAX®) und diverse Zusätze zu verbessern (AT-PS-86 925, EP-A-0 227 430). Diese Verfahren erfordern einen hohen apparativen Aufwand und ver­ brauchen viel Energie. In neuerer Zeit gewann die Applikation von Steinkohlenteeröl­ emulsionen in Wasser wieder Interesse, insbesondere weil auf diese Weise einige Nach­ teile des unverdünnten Steinkohlenteeröls wie zum Beispiel der unangenehme Geruch, die Neigung zum Ausschwitzen und die klebrige Oberfläche behandelter Hölzer teilweise beseitigt oder vermindert werden können (US-A-5 098 472).
Nachteilig bei diesem bekannten Verfahren ist der Umstand, daß die Emulsionen verhält­ nismäßig instabil sind und daß durch die Emulsion der wirksame Anteil an Steinkohlenteer um den Anteil des Wassers und des oder der Emulgatoren vermindert ist, so daß die Einbringmenge erhöht werden muß, um einen wirksamen und dauerhaften Schutz zu gewährleisten.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war daher, die Nachteile der bekannten Herstellungs­ verfahren und Anwendungen von Teerölemulsionen zu beseitigen oder zu vermindern.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Mittel nach Patentanspruch 1 und das Behandlungsverfahren nach Patentanspruch 6 gelöst.
Überraschenderweise wurde gefunden, daß durch die Verwendung von biozid wirksamen quartären Ammoniumverbindungen, gegebenenfalls unter Mitverwendung von polaren Lösemitteln wie zum Beispiel Glycolderivaten, durch einfaches Rühren ohne besondere apparative Anforderungen stabile Emulsionen und Mikroemulsionen von Steinkohlenteeröl in Wasser hergestellt werden können. Durch die biozide Wirkung der quartären Ammoniumverbindungen wird nicht nur die Verdünnung des Teeröles kompensiert, es zeigt sich zudem - und dies war nicht zu erwarten - daß die Eindringtiefe und das Wirkungsspektrum deutlich über dem des reinen unverdünnten Teeröles liegen.
Die erfindungsgemäßen Mittel enthalten mindestens folgende Bestandteile:
  • a) 5-90 Teile, vorzugsweise 10-90 Teile, Steinkohlenteeröl
  • b) 2-20 Teile einer biozid wirksamen quartären Ammoniumverbindung
  • c) 10-90 Teile Wasser.
Hier und im folgenden sind alle Mengen in Massenteilen angegeben.
Als biozid wirksame quartäre Ammoniumverbindungen eignen sich zum Beispiel:
  • - N-C8-20-Alkyl-N,N-dimethyl-N-benzylammoniumchlorid,-bromid oder -iodid*)
  • - N,N-Di-C6-20-alkyl-N,N-dimethylammoniumchlorid, -bromid oder -iodid*)
  • - N-C6-20-Alkylsalze*) von Pyridin, Chinolin etc.
  • - N-C6-20-Alkyl-N,N,N-trimethylammoniumchlorid, -bromid oder -iodid*)
  • - N,N-Di-C6-20-alkyl-N-methyl-N-poly(oxethyl)ammoniumsalze*) *) Anstelle der Halogenide können auch die Salze anderer anorganischer Säuren oder organischer Carbonsäuren vorliegen, z. B. Acetat, Propionat, Sulfat etc.
Es wurde beispielsweise gefunden, daß eine Emulsion, die nur 30% Teeröl, ca. 10% einer kationenaktiven Ammoniumverbindung, ca. 5% Hilfsmittel und 55% Wasser enthielt, sich mindestens doppelt so wirksam gegen holzzerstörende Pilze erwies wie unverdünntes, reines Steinkohlenteeröl.
Mit Hilfe dieser Mittel ist es möglich, die ausgezeichnete und durch Langzeiterfahrung belegte Wirksamkeit des Steinkohlenteeröles zu nutzen und dabei die Nachteile des Geruches, des Ausschwitzens bei hohen Umgebungstemperaturen, der Eluierbarkeit und der öligen, klebrigen Oberfläche des Holzes deutlich zu reduzieren.
Gleichzeitig wird eine bessere, d. h. gleichmäßigere und tiefere Verteilung des Schutzmit­ tels im Holz erreicht, und - dies scheint besonders vorteilhaft - das Holz kann eine höhere Feuchtigkeit aufweisen, als dies bei der Anwendung des reinen Teeröles möglich ist. Somit lassen sich die Trockenzeit und die Trocknungsenergie für das Rohholz, z. B. Schwellen und Masten, deutlich senken.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Mittel ist darin zu sehen, daß diese im Gegensatz zum reinen Teeröl bei normalen Umgebungstemperaturen verarbeitet werden können. Die Verarbeitung des reinen Teeröles kann nämlich, bedingt durch dessen Viskosität und Fließverhalten, nur bei Temperaturen um 100°C, verbunden mit hohem Energieaufwand, erfolgen. Diese Eigenschaft des Teeröles steht außerdem einer tiefen Penetration und optimalen Verteilung im Holz entgegen.
Der eindringliche Geruch des Steinkohlenteeröls wird insbesondere durch zwei- und drei­ kernige Aromaten, z. B. Naphthalin und Alkylnaphthaline, hervorgerufen. Diese lassen sich nur zum Teil destillativ abtrennen, da nach ihrer vollständiger Entfernung ein Teeröl mit zu hoher, auch bei 100-120°C noch nicht handhabbarer Viskosität entsteht. Die erfindungsgemäßen Mittel gestatten durch die Art ihrer Zubereitung auch die Verwendung höher viskoser und somit stark desodorierter Teeröle, was die Verwendung von Stein­ kohlenteeröl auch in sensiblen Bereichen, z. B. Schwellen für U-Bahnen, erleichtert oder überhaupt erst möglich macht.
Vorzugsweise enthalten die erfindungsgemäßen Mittel zur Verbesserung der (Lager-) Stabilität noch bis zu 20 Teilen einer Polyglycolverbindung. Hierzu zählen beispielsweise Polyethylenglykole und Polypropylenglycole, sowie deren Alkyl- und Arylether und Ester.
Besonders bevorzugt sind Polyethylenglycolverbindungen wie beispielsweise Polyethylenglycol, ethoxylierte Phenole und Diethylenglycolmonobutylether.
Die erfindungsgemäßen Mittel können zusätzlich zu den bereits genannten Formulierungs­ anteilen beispielsweise folgende Stoffe enthalten:
  • - Harze, Bindemittel, Polymere
  • - Wachse
  • - Farbstoffe
  • - Pigmente
  • - Antioxidantien
  • - Geruchskorrigenzien
  • - Markierungsstoffe (Tracer)
Vorzugsweise enthalten diese einen oder mehrere Bestandteile aus der Gruppe der Harze, Bindemittel, Wachse, Farbstoffe und Pigmente.
Besonders bevorzugte Bindemittel sind Alkydharze und ähnliche Harze auf der Basis von natürlichen Ölen wie Leinöl oder Sojaöl, insbesondere solche, die durch Umsetzung mit Ethylenoxid oder Propylenoxid wasserlöslich bzw. wasserverdünnbar sind.
Zur Verbreiterung des Wirkungsspektrums enthalten die erfindungsgemäßen Mittel vorzugsweise zusätzlich eine wirksame Menge eines oder mehrerer Insektizide, Fungizide, Algizide oder Bakterizide.
Beispielsweise kann einer oder mehrere der folgenden Wirkstoffe enthalten sein:
Amphotenside mit biozider Wirkung
Methyl-benzimidazol-2-yl-carbamat
1,2-Benzisothiazolon-3
Biguanide mit biozider Wirkung
Organische und anorganische Borverbindungen
α-tert-Butyl-α-(p-chlorphenethyl)-1H-1,2,4-triazol-1-ethanol
2-sec-Butylphenyl-N-methylcarbamat
(±)-cis-4-[3-(tert-Butylphenyl)-2-methylpropyl]-2,6-dimethylmorpholin
5-Chlor-2-methyl-4-isothiazolin-3-on
2-(4-Chlorphenyl)-3-cyclopropyl-1-(1H-1,2,4-triazol-1-yl)butan-2-ol
1-(6-Chlor-3-pyridinyl)-methyl-4,5-dihydro-N-nitro-1H-imidazol-2-amin
Chlorhexidin und dessen Salze
Chlorierte Phenole, z. B. Tetra- und Pentachlorphenol
Chlornitrobenzolderivate
1-[4-(2-Chlor-α,α,α-trifluor-p-tolyloxy)-2-fluorphenyl]-3-(2,6-difluorbenzoyl)harnstoff
1-(4-Chlorphenyl)-3-(2,6-difluorbenzoyl)harnstoff
α-[2-(4-Chlorphenyl)-ethyl]-α-(1,1-dimethylethyl)-1H-1,2,4-triazol-1-ethanol
Cyano-(4-fluor-3-phenoxyphenyl)-methyl-3-(2,2-dichlorethenyl)-2,2-dimethyl-cyclopro­ pancarboxylat
(RS)-α-Cyano-3-phenoxybenzyl-(RS)-2-(4-chlorphenyl)-3-methylbutyrat
α-Cyano-3-phenoxybenzyl-isopropyl-2,4-chlorphenylacetat
N-Cyclohexyl-N-methoxy-2,5-dimethylfuran-3-carbonsäureamid
Di-(guanidino-octyl)-amin
3-(2,2-Dibromvinyl-2,2-dimethyl)-α-(cyano-m-phenoxybenzyl-1R,3R)-cyclopropancarb­ oxylat
1-[2-(2,4-Dichlorphenyl)-1,3-dioxolan-2-yl]methyl]-1H-1,2,4-triazol
1-[2-(2,4-Dichlorphenyl)-4-propyl-1,3-dioxolan-2-yl-methyl]-1H-1,2,4-triazol
(+)-3-(2,2-Dichlorvinyl-2,2-dimethyl)-cyclopropan-1-carbonsäure-3-phenoxybenzylester
3-(2,2-Dichlorvinyl-2,2-dimethyl)-cyclopropan-1-carbonsäure-α-cyano-3,3-phenoxy­ benzylester
O,O-Diethyl-O-(α-cyanbenzylidenamino)-thiophosphat
O,O-Diethyl-O-3,5,6-trichlor-2-pyridyl-thionophosphat
O,O-Diethyldithiophosphoryl-6-chlorbenzoxazolon
5,6-Dihydro-2-methyl-1,4-oxathiin-3-carboxanilid
N,N-Dimethyl-N'-phenyl-(N-fluormethylthio)-sulfamid
N,N-Dimethyl-N'-tolyl-(N-fluormethylthio)-sulfamid
O,O-Dimethyl-S-(2-methylamino-2-oxoethyl)-dithiophosphat
O,O-Dimethyl-S-(N-phthalimido)-methyldithiophosphat
3,5-Dimethyl-tetrahydro-1,3,5-thiadiazinthion-(2)
Dimethylalkylaminsalze
Dithiocarbamate, Metall- und Aminsalze
Ethyl-2-(4-phenoxyphenoxy)-ethylcarbamate
2-(2-Furanyl)-1H­benzimidazol
Halogenessigsäuren sowie deren Amide und Ester
6,7,8,9,10-Hexachlor-1,5,5a,6,9,9a-hexahydro-6,9-methano-2,3,4-benzodioxothiepien-3- oxid
Hexachlorcyclohexan
8-Hydroychinolin sowie dessen halogenierte Derivate
2-Iodbenzoesäureanilid
3-Iod-3-propinylbutylcarbamat
Kupfer-8-oxychinolin
N-Methyl-1-naphthylcarbamat
2-Methyl-4-isothiazolin-3-on
Methylenbisthiocyanat
Nitroalkanole mit biozider Wirkung
N-Nitroso-N-cyclohexylhydroxylamin und dessen Salze
N-Nitroso-N-phenylhydroxylamin und dessen Salze
Norbornen-dimethanohexachlorcyclosulfit
2-N Octyl-4-isothiazolin-3-on
Organozinnverbindungen, z. B. Tributylzinnoxid und Tributylzinnbenzoat
Phenylphenole
2-Isopropoxyphenyl-N-methylcarbamat
N-Propyl-N-[2-(2,4,6-trichlorphenoxy)-ethyl]imidazol-1-carboxamid
Pyridin-2-thiol-1-oxid und dessen Salze
Salicylanilid sowie dessen halogenierte Derivate
(4-Ethoxyphenyl)-[3-(4-fluor-3-phenoxyphenyl)-propyl]-(dimethyl)silan
N (1,1,2,2-Tetrachlorethylthio)-3,6,7,8-tetrahydrophthalimid
Tetrachlorisophthalsäuredinitril
2-(Thiazol-4-yl)-benzimidazol
2-Thiocyanomethyl-thiobenzothiazol
1-(1,2,4-Triazol-1-yl)-1-(4-chlorphenoxy)-3,3-dimethylbutan-2-ol
1-(1,2,4-Triazol-1-yl)-1-(4-chlorphenoxy)-3,3-dimethylbutan-2-on
N-Trichlormethylthio-3,6,7,8-tetrahydrophthalimid
N-Trichlormethylthiophthalimid
N-Tridecyl-2,6-dimethylmorpholin
Durch Zusatz von Bindemitteln wie z. B. trocknende Alkydharze, Acrylate oder andere Polymere lassen sich die Oberflächen der behandelten Hölzer mechanisch und optisch ver­ bessern, verbunden mit einer weiteren Verminderung der Mobilität (Auswaschung und Ausblutung) des Steinkohlenteeröles. Die erfindungsgemäßen Systeme lassen sich weiter­ hin im Gegensatz zu Steinkohlenteeröl allein durch Zusatz von Farbstoffen oder Pigmenten dergestalt modifizieren, daß eine Farbgebung der behandelten Hölzer realisiert werden kann. Durch Zusatz von Wachsen ist es möglich, eine Mattierung der Oberflächen der behandelten Hölzer zu erreichen, verbunden mit einer starken wasserabweisenden Wirkung, die eine Aufnahme von tropfbarem Wasser reduziert, ohne den Feuchteaustausch über die Dampfphase zu behindern.
Die erfindungsgemäßen Zubereitungen werden beispielsweise wie folgt hergestellt:
  • A) 5-90 Teile Steinkohlenteeröl, z. B. WEI Typ C, werden vorgelegt und gegebenenfalls bei leicht erhöhter Temperatur (ca. 50°C) mit
  • B) 2-20 Teilen kationenaktivem Tensid, z. B. N,N-Didecyl-N-methyl- N-poly(oxethyl)-ammoniumpropionat, versetzt und bis zur Homogenität verrührt, dann werden
  • C) 0-20 Teile Glycolderivat, z. B. Diethylenglycolmonobutylether, zugesetzt und bis zur Homogenität verrührt, dann werden
  • D) 0-20 Teile Stabilisator/Lösungsvermittler, z. B. p-Nonylphenol­ ethoxylat (EO = 10-14), zugesetzt und erneut bis zur Homogenität gerührt und der Ansatz abgekühlt. Nach dem Abkühlen werden
  • E) 10-90 Teile Wasser zugegeben und bis zur Bildung einer homogenen Emulsion gerührt.
Bei dieser Zubereitung bilden sich stabile, milchige (opake) oder klare Mischungen mit ge­ ringer Viskosität, die ohne Temperaturerhöhung mittels Kesseldruckverfahren (Anwendung von Vakuum und Druck) bei guter Penetration ins Holz eingebracht werden können. Je nach Verhältnis der Formulierungsanteile I, II und V liegt die für einen umfassenden Schutz des Holzes erforderliche Einbringmenge bei 20-80 kg/m3 Holz.
Die Anwendung der erfindungsgemäßen Mittel erfolgt vorzugsweise in Vakuum-Kessel­ druckanlagen dergestalt, daß die Mittel mittels Druckunterschieden in das zu schützende Holz eingebracht werden. Die Verfahrensschritte umfassen eine Vorvakuumphase, eine Flutphase, unter Beibehaltung des Vakuums, und eine Druckphase. Gegebenenfalls wird das Verfahren mit einem Endvakuum abgeschlossen. Die Kontrolle der eingebrachten Schutzmittelmasse erfolgt durch Verwiegen. Bei leicht tränkbaren Hölzern bzw. Holzarten kann der Wassergehalt in den Mitteln gegenüber den Beispielen noch weiter erhöht werden.
Vorzugsweise wird die Imprägnierung ohne Wärmezufuhr durchgeführt, also ungefähr bei Umgebungstemperatur.
Soweit erforderlich, kann das mit den Mitteln ins Holz eingebrachte Wasser durch Wärmebehandlung entzogen werden. Enthalten die Zubereitungen zusätzlich Polymere, die geeignet sind, unter Einfluß von erhöhten Temperaturen auszuhärten, kann das Holz mit Heißdampf behandelt werden. Diese Bedampfung führt dann zu einer Nachdiffusion und gleichmäßigeren Verteilung der Mittel, verbunden mit einer effektiveren Fixierung. In den Zubereitungen gegebenenfalls enthaltene Polyethylenglycole verleihen denselben eine dimensionsstabilisierende Wirkung, verbunden mit einer deutlich verminderten Neigung des damit behandelten Holzes zur Rißbildung.
Insgesamt zeichnen sich die erfindungsgemäßen Mittel durch folgende Vorteile im Vergleich zu Steinkohlenteeröl aus:
  • 1. Hohe Stabilität der Emulsionen,
  • 2. Anwendung bei normaler Umgebungstemperatur möglich,
  • 3. gute Schutzmittelverteilung auch bei Hölzern mittlerer Feuchte,
  • 4. stark reduzierter Geruch der behandelten Hölzer,
  • 5. keine störenden Teerölanreicherungen auf dem behandelten Holz,
  • 6. stark vermindertes "Bluten" des behandelten Holzes bei sommerlichen Temperaturen,
  • 7. Sichtbarbleiben der Oberflächenstruktur und Maserung,
  • 8. geringe Verfärbung der Oberfläche,
  • 9. Verträglichkeit mit üblichen Lacken und Lasuren,
  • 10. deutliche Wirkungssteigerung trotz eines geringeren Gehaltes an Steinkohlenteeröl in den Zubereitungen,
  • 11. Möglichkeit der Farbgebung der behandelten Hölzer,
  • 12. geringere Auslaugbarkeit der behandelten Hölzer, dadurch keine relevante Umweltbelastung am Standort,
  • 13. geringere Toxizität im Vergleich zu reinem Steinkohlenteeröl,
  • 14. verminderte Rißbildung beim Trocknen des behandelten Holzes,
  • 15. Möglichkeit der Verwendung stark desodorierter hochviskoser Teeröle.
Die folgenden Beispiele verdeutlichen die Zusammensetzung und Wirkung der erfindungsgemäßen Mittel und die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
Vergleichsbeispiel 1 (nicht erfindungsgemäß)
100 Teile Steinkohlenteeröl, unverdünnt
Anwendung bei 110°C
Vergleichsbeispiel 2 (nicht erfindungsgemäß)
50 Teile Steinkohlenteeröl
10 Teile anionenaktiver Emulgator
40 Teile Wasser
Beispiel 1
40 Teile Steinkohlenteeröl
8 Teile N-Cocosalkyl-N,N-dimethyl-N-benzylammoniumacetat
4 Teile Nonylphenolethoxylat (8-12 EO-Gruppen)
10 Teile Diethylenglycolmonobutylether
38 Teile Wasser
Beispiel 2
30 Teile Steinkohlenteeröl
10 Teile N,N-Didecyl-N methyl-N poly(oxethyl)ammoniumlactat
4 Teile Nonylphenolethoxylat (ca. 14 EO-Gruppen)
56 Teile Wasser
Beispiel 3
50 Teile Steinkohlenteeröl
10 Teile N Cocosalkyl-N,N-dimethyl-N benzylammoniumchlorid
10 Teile Polyethylenglycol (MG ca. 300)
30 Teile Wasser
Beispiel 4
30 Teile Steinkohlenteeröl
5 Teile N,N-Didecyl-N methyl-N-poly(oxethyl)ammoniumchlorid
20 Teile Diethylenglycolmonobutylether
45 Teile Wasser
Die in den Beispielen 1-4 und den Vergleichsbeispielen 1-2 bezeichneten Produkte wurden in Kiefernsplinthölzern mittels Druckunterschieden eingebracht und die biologischen Wirkung in einem an DIN EN 113 angelehnten Verfahren geprüft. Die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle 1 zusammengefaßt.
Tabelle 1
Biologische Wirkung gegen holzzerstörende Pilze1)
Augenfällig ist, daß die erfindungsgemäßen Zubereitungen, die als Beispiele 1 bis 4 ge­ nannt sind, trotz des geringeren Teerölgehaltes eine deutliche Wirkungssteigerung durch den Zusatz an kationischen Verbindungen erfahren.
Wie Tabelle 1 zu entnehmen ist, liegt die Wirksamkeitssteigerung bei den Beispielen 1 bis 4, bezogen auf die effektiven Gehalte an Steinkohlenteeröl bei 1 : 3 bis 1 : 5.
Beispiel 5
40 Teile Steinkohlenteeröl
8 Teile N-Cocosalkyl-N,N-dimethyl-N benzylammoniumacetat
4 Teile Nonylphenolethoxylat (8-12 EO-Gruppen)
10 Teile Diethylenglycolmonobutylether
8 Teile Bindemittel*)
30 Teile Wasser
*) Wasserverdünnbares Alkydharz, erhalten durch Verkochen von Leinölfettsäure, Penta­ erythrit und Polyethylenglycol (MG ca. 600).
Beispiel 6
30 Teile Steinkohlenteeröl
10 Teile N,N-Didecyl-N methyl-N poly(oxethyl)ammoniumlactat
4 Teile Nonylphenolethoxylat (ca. 14 EO-Gruppen)
6 Teile Eisenoxidpaste*)
20%
50 Teile Wasser
*) Pigmentpaste, erhalten durch Anreiben von transparentem Eisenoxidrot in Polyethylenglycol (MG ca. 300)
Beispiel 7
50 Teile Steinkohlenteeröl
10 Teile N-Cocosalkyl-N,N-dimethyl-N benzylammoniumchlorid
10 Teile Polyethylenglycol (MG ca. 300)
2 Teile Wachs*)
28 Teile Wasser
*) Polyvinyletherwachs, warm vorgelöst in Steinkohlenteeröl
Beispiel 8
30 Teile Steinkohlenteeröl
5 Teile N,N-Didecyl-N methyl-N poly(oxethyl)ammoniumchlorid
20 Teile Diethylenglycolmonobutylether
1 Teil N Methyl-1-naphthylcarbamat (Sevin)*)
44 Teile Wasser
*) vorgelöst in Teeröl
Beispiel 9
Es wurde ein Konzentrat gemäß folgender Rezeptur hergestellt:
60 Teile Steinkohlenteeröl, Typ B WEI
20 Teile N,N-Didecyl-N-methyl-N-poly(oxethyl)ammoniumpropionat
20 Teile Bindemittel, hergestellt durch Erhitzen von 94 Teilen Leinöl und 3 Teilen Maleinsäure auf 180°C und anschließende Veresterung mit 3 Teilen Polyethylenglycol (10 EO-Gruppen) bei 195°C
Das so erhaltene Konzentrat wurde mit Wasser im Verhältnis 1 : 9 zur gebrauchsfertigen Emulsion verdünnt.
Beispiel 10
Es wurde ein Konzentrat gemäß folgender Rezeptur hergestellt:
65 Teile Steinkohlenteeröl, Typ B WEI
15 Teile N,N-Didecyl-N-methyl-N-poly(oxethyl)ammoniumpropionat
15 Teile Bindemittel, hergestellt durch Erhitzen von 92 Teilen Sojaöl und 3 Teilen Maleinsäure auf 180°C und anschließende Veresterung mit 5 Teilen Polypropylenglycol (12 PO-Gruppen) bei 170°C
1 Teil Silicon-Entschäumer
1 Teil Propiconazol
3 Teile Wasser
Beispiel 9
Es wurde ein Konzentrat gemäß folgender Rezeptur hergestellt:
60 Teile Steinkohlenteeröl, Typ B WEI
20 Teile N,N-Didecyl-N methyl-N-poly(oxethyl)ammoniumpropionat
20 Teile Bindemittel, hergestellt durch Erhitzen von 94 Teilen Leinöl und 3 Teilen Maleinsäure auf 180°C und anschließende Veresterung mit 3 Teilen Polyethylenglycol (10 EO-Gruppen) bei 195°C
Das so erhaltene Konzentrat wurde mit Wasser im Verhältnis 1 : 9 zur gebrauchsfertigen Emulsion verdünnt.
Beispiel 10
Es wurde ein Konzentrat gemäß folgender Rezeptur hergestellt:
65 Teile Steinkohlenteeröl, Typ B WEI
15 Teile N,N-Didecyl-N methyl-N poly(oxethyl)ammoniumpropionat
15 Teile Bindemittel, hergestellt durch Erhitzen von 92 Teilen Sojaöl und 3 Teilen Maleinsäure auf 180°C und anschließende Veresterung mit 5 Teilen Polypropylenglycol (12 PO-Gruppen) bei 170°C
1 Teil Silicon-Entschäumer
1 Teil Propiconazol
3 Teile Wasser
Beispiel 11
Es wurde ein Konzentrat gemäß folgender Rezeptur hergestellt:
70 Teile Steinkohlenteeröl, Typ B WEI
10 Teile N,N-Didecyl-N-methyl-N-poly(oxethyl)ammoniumpropionat
19 Teile Bindemittel, hergestellt durch Erhitzen von 85 Teilen Polybutadienöl und 5 Teilen-maleinsäure auf 150°C und anschließende Veresterung mit 10 Teilen Polyethylenglycol (10 EO-Gruppen) bei 150°C
1 Teil öllöslicher Farbstoff
Das so erhaltene Konzentrat wurde mit Wasser im Verhältnis 1 : 9 zur gebrauchsfertigen Emulsion verdünnt.
Beispiel 12
Es wurde ein Konzentrat gemäß folgender Rezeptur hergestellt:
60 Teile Steinkohlenteeröl, Typ B WEI
10 Teile N,N-Didecyl-N,N-dimethylammoniumchlorid, 80% in Wasser
19 Teile Bindemittel, hergestellt durch Erhitzen von 80 Teilen Leinöl und 12 Teilen Neopentylglycol auf 170°C und anschließende Umsetzung mit 8 Teilen Ethylenoxid unter Druck
10 Teile Diethylenglycolmonobutylether
Das so erhaltene Konzentrat wurde mit Wasser im Verhältnis 1 : 9 zur gebrauchsfertigen Emulsion verdünnt.

Claims (7)

1. Mittel zur Schutzbehandlung von Holz gegen Fäulnis und Insektenbefall, dadurch gekennzeichnet, daß es mindestens folgende Bestandteile enthält:
  • a) 5-90 Teile Steinkohlenteeröl
  • b) 2-20 Teile einer biozid wirksamen quartären Ammoniumverbindung
  • c) 10-90 Teile Wasser.
2. Mittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es zur Verbesserung der Stabilität zusätzlich bis zu 20 Teilen einer Polyethylenglycolverbindung enthält.
3. Mittel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß es zusätzlich Harze, Bindemittel, Wachse, Farbstoffe und/oder Pigmente enthält.
4. Mittel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß es als Bindemittel wenigstens ein Alkydharz oder ähnliches Harz auf der Basis von natürlichen Ölen wie Leinöl oder Sojaöl enthält.
5. Mittel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß es zur Erweiterung des Wirkungsspektrums wirksame Anteile zusätzlicher Biozide wie Insektizide, Fungizide, Algizide oder Bakterizide enthält.
6. Verfahren zur Schutzbehandlung von Holz, dadurch gekennzeichnet, dass dieses unter Anwendung von Druckunterschieden mit einem Mittel gemäß einem oder mehreren Ansprüche 1 bis 5 imprägniert wird.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Imprägnierung ohne Wärmezufuhr durchgeführt wird.
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