JPH09327803A - 木質エクステリア材 - Google Patents
木質エクステリア材Info
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Landscapes
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 木質材の少なくとも外面に表われる部分に、
特定のフェノール系樹脂を含浸した改質木材とすること
により、色相が淡色で、耐光性,耐候性,耐久性を向上
させる。 【構成】 木質材(例、5mm以下の単板)に、ビスフェ
ノールA−ホルムアルデヒド系樹脂を含浸した改質木材
(例、樹脂含浸単板の繊維方向を同一にして積層熱圧成
形品)で構成されている木質エクステリア材。
特定のフェノール系樹脂を含浸した改質木材とすること
により、色相が淡色で、耐光性,耐候性,耐久性を向上
させる。 【構成】 木質材(例、5mm以下の単板)に、ビスフェ
ノールA−ホルムアルデヒド系樹脂を含浸した改質木材
(例、樹脂含浸単板の繊維方向を同一にして積層熱圧成
形品)で構成されている木質エクステリア材。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、木質からなる外装材す
なわち木質エクステリア材に関する。
なわち木質エクステリア材に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、エクステリア材としては、サイデ
ィングにおいては無機質製のものが、門扉,フェンス,
デッキ等においては金属製のものがそれぞれ主流になっ
ているが、古くは、これらエクステリア材は木質であ
り、木材特有の柔らか味や暖か味のために、現在もなお
好まれている。
ィングにおいては無機質製のものが、門扉,フェンス,
デッキ等においては金属製のものがそれぞれ主流になっ
ているが、古くは、これらエクステリア材は木質であ
り、木材特有の柔らか味や暖か味のために、現在もなお
好まれている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、エクステリア
材は、屋外で、日光や風雨にさらされるため、木質のも
のでは、耐候性,耐水性,防腐・防虫性,寸法安定性,
力学的強度,難燃性(防火性)等の点で問題があった。
そのため、金属系や無機質系のエクステリア材が用いら
れているが、これらは、いずれも木質のエクステリア材
に特有の柔らか味や暖か味はない。
材は、屋外で、日光や風雨にさらされるため、木質のも
のでは、耐候性,耐水性,防腐・防虫性,寸法安定性,
力学的強度,難燃性(防火性)等の点で問題があった。
そのため、金属系や無機質系のエクステリア材が用いら
れているが、これらは、いずれも木質のエクステリア材
に特有の柔らか味や暖か味はない。
【0004】そこで、木質材に、低分子化合物を含浸し
て前記問題点を改良することも検討されている。そし
て、低分子化合物としては、例えば、メラミン樹脂やフ
ェノール樹脂などの縮合型樹脂の初期反応物、或いは、
不飽和ポリエステル樹脂やメチルメタクリレート樹脂な
どの架橋型樹脂のモノマーなどが検討されている。
て前記問題点を改良することも検討されている。そし
て、低分子化合物としては、例えば、メラミン樹脂やフ
ェノール樹脂などの縮合型樹脂の初期反応物、或いは、
不飽和ポリエステル樹脂やメチルメタクリレート樹脂な
どの架橋型樹脂のモノマーなどが検討されている。
【0005】なかでも、木質材への含浸性及び硬化物の
耐候性,難燃性,耐久性,価格などの点からフェノール
樹脂が強化木用の樹脂として利用されていた。しかし、
通常のフェノール(石炭酸)とホルムアルデヒドとの反応
物であるフェノール樹脂は、濃黄色ないしは赤褐色に着
色し、さらに、光や熱による経時的な色の変化が著しく
美観を損ねていた。
耐候性,難燃性,耐久性,価格などの点からフェノール
樹脂が強化木用の樹脂として利用されていた。しかし、
通常のフェノール(石炭酸)とホルムアルデヒドとの反応
物であるフェノール樹脂は、濃黄色ないしは赤褐色に着
色し、さらに、光や熱による経時的な色の変化が著しく
美観を損ねていた。
【0006】本発明の目的は、木質材への含浸性がよ
く、樹脂自体及び樹脂含浸強化木の色相が淡色で、か
つ、太陽光等の光に対する経時的な色変化が少なく、耐
候性,耐光性,耐久性に優れているフェノール系樹脂を
開発し、エクステリア用木質材に応用することである。
く、樹脂自体及び樹脂含浸強化木の色相が淡色で、か
つ、太陽光等の光に対する経時的な色変化が少なく、耐
候性,耐光性,耐久性に優れているフェノール系樹脂を
開発し、エクステリア用木質材に応用することである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、少なくとも外
面に表われる部分が木質材からなるエクステリア材であ
って、木質材部の前記外面に表われる部分を構成する木
質材が、内部にビスフェノールA−ホルムアルデヒド系
樹脂を含む改質木材であることを特徴とする木質エクス
テリア材である。
面に表われる部分が木質材からなるエクステリア材であ
って、木質材部の前記外面に表われる部分を構成する木
質材が、内部にビスフェノールA−ホルムアルデヒド系
樹脂を含む改質木材であることを特徴とする木質エクス
テリア材である。
【0008】また、厚さ5mm以下の単板にビスフェノー
ルA−ホルムアルデヒド系樹脂を含浸し、乾燥した樹脂
含浸単板の繊維方向を同一にして積層熱圧成形した改質
木材で構成されていることを特徴とする木質エクステリ
ア材である。
ルA−ホルムアルデヒド系樹脂を含浸し、乾燥した樹脂
含浸単板の繊維方向を同一にして積層熱圧成形した改質
木材で構成されていることを特徴とする木質エクステリ
ア材である。
【0009】さらに、市販の外装用クリア塗料で被覆す
ると、耐光性,耐候性等の性能向上が見られる。
ると、耐光性,耐候性等の性能向上が見られる。
【0010】本発明で適用される木質材としては、樹種
及び形態は特に限定されず、原木丸太,製材品,スライ
ス単板,合板,集成材,パーチクルボード,MDF,な
どが例示されるが、特に、スライス単板やロータリー単
板の様に薄物材に含浸して積層し熱圧成形する方法が内
部まで含浸でき、効率的である。
及び形態は特に限定されず、原木丸太,製材品,スライ
ス単板,合板,集成材,パーチクルボード,MDF,な
どが例示されるが、特に、スライス単板やロータリー単
板の様に薄物材に含浸して積層し熱圧成形する方法が内
部まで含浸でき、効率的である。
【0011】本発明で使用される改質材として木質材に
含浸されるビスフェノールA−ホルムアルデヒド系樹脂
とは、ビスフェノールAすなわち、2,2’−ビス(4
−ヒドロキシフェニル)プロパン1モルに対してホルム
アルデヒドを1〜4モルの割合で、アルカリ金属水酸化
物を触媒に反応させた初期縮合物である。
含浸されるビスフェノールA−ホルムアルデヒド系樹脂
とは、ビスフェノールAすなわち、2,2’−ビス(4
−ヒドロキシフェニル)プロパン1モルに対してホルム
アルデヒドを1〜4モルの割合で、アルカリ金属水酸化
物を触媒に反応させた初期縮合物である。
【0012】また、他のフェノール−ホルムアルデヒド
系樹脂(フェノール系樹脂)としてのフェノール類とし
ては、ビスフェノールFすなわちビス(4−ヒドロキシ
フェニル)メタン,及び、p−イソプロピルフェノー
ル,p−オクチルフェノール,p−クミルフェノール,
フェノール,カテコール,レゾルシン,ハイドロキノ
ン,o−クミルフェノール,m−クレゾール,p−クレ
ゾール,キシレノール,エチルフェノール,ブチルフェ
ノール,t−ブチルフェノールなどが挙げられる。
系樹脂(フェノール系樹脂)としてのフェノール類とし
ては、ビスフェノールFすなわちビス(4−ヒドロキシ
フェニル)メタン,及び、p−イソプロピルフェノー
ル,p−オクチルフェノール,p−クミルフェノール,
フェノール,カテコール,レゾルシン,ハイドロキノ
ン,o−クミルフェノール,m−クレゾール,p−クレ
ゾール,キシレノール,エチルフェノール,ブチルフェ
ノール,t−ブチルフェノールなどが挙げられる。
【0013】触媒としての塩基性物質としては、水酸化
ナトリウム,水酸化バリウム,水酸化マグネシウム,な
どのアルカリ金属の水酸化物の水溶液,及びアンモニア
またはアンモニア水溶液など公知のものが挙げられる。
ナトリウム,水酸化バリウム,水酸化マグネシウム,な
どのアルカリ金属の水酸化物の水溶液,及びアンモニア
またはアンモニア水溶液など公知のものが挙げられる。
【0014】また、反応に際してのモル比としては、フ
ェノール類1モルに対してホルムアルデヒド1〜4モ
ル、前記触媒0.05〜0.5モルの範囲で公知の方法
で反応し、反応生成物の平均分子量は300〜1000
が適している。
ェノール類1モルに対してホルムアルデヒド1〜4モ
ル、前記触媒0.05〜0.5モルの範囲で公知の方法
で反応し、反応生成物の平均分子量は300〜1000
が適している。
【0015】また、反応終了後の中和剤としては、塩
酸,硫酸,リン酸,p−トルエンスルホン酸,ベンゼン
スルホン酸等の酸で中和、PHを調整しても良い。また、
水やアルコールで希釈してもよい。
酸,硫酸,リン酸,p−トルエンスルホン酸,ベンゼン
スルホン酸等の酸で中和、PHを調整しても良い。また、
水やアルコールで希釈してもよい。
【0016】改質木材とするための木質材への樹脂含浸
法としては、圧力容器を用いて、木質材を減圧または加
圧及び減圧と加圧の組み合わせなどの強制含浸法が適し
ている。その他樹脂液に浸漬したり刷毛や吹付器で塗布
するなどの方法もある。
法としては、圧力容器を用いて、木質材を減圧または加
圧及び減圧と加圧の組み合わせなどの強制含浸法が適し
ている。その他樹脂液に浸漬したり刷毛や吹付器で塗布
するなどの方法もある。
【0017】木質材への樹脂含浸量としては、木質材に
対して、乾燥後の固形分樹脂重量増加率が10〜70%
が望ましく、下限に満たない場合は耐候性,耐久性が不
十分であり、上限より多いと木質感が損なわれる。そし
て、表面層のみに含浸されているよりも内部層まで十分
に含浸されている方が、施工時または経時後の切削加工
後の外観並びに耐久性等の点で適している。
対して、乾燥後の固形分樹脂重量増加率が10〜70%
が望ましく、下限に満たない場合は耐候性,耐久性が不
十分であり、上限より多いと木質感が損なわれる。そし
て、表面層のみに含浸されているよりも内部層まで十分
に含浸されている方が、施工時または経時後の切削加工
後の外観並びに耐久性等の点で適している。
【0018】
実施例1、2 ビスフェノールA−ホルムアルデヒド系樹脂の合成 撹拌機,温度計および熱交換器を備えた反応装置にビス
フェノールA(P)684重量部(以下、単に部と記
す)、37%ホルマリン(F)487部(モル比F/
P:2.0)および水酸化ナトリウム4.8部を仕込ん
で、約80℃に昇温し、約80℃にて2時間反応させた
後、溶剤としてメチルアルコール472部を添加溶解混
合して樹脂固形分52%、PH値が8.3の実施例1及び
2用の樹脂とした。
フェノールA(P)684重量部(以下、単に部と記
す)、37%ホルマリン(F)487部(モル比F/
P:2.0)および水酸化ナトリウム4.8部を仕込ん
で、約80℃に昇温し、約80℃にて2時間反応させた
後、溶剤としてメチルアルコール472部を添加溶解混
合して樹脂固形分52%、PH値が8.3の実施例1及び
2用の樹脂とした。
【0019】比較例1、2 フェノール−ホルムアルデヒド樹脂の合成 実施例1と同型の反応装置に、フェノール(P)470
重量部、37%ホルマリン(F)649部(モル比F/
P:1.6)および水酸化ナトリウム2.6部を仕込ん
で、約80℃に昇温し、約80℃にて2時間反応させた
後、メチルアルコール300部を添加溶解混合して樹脂
固形分51%、PHが8.3の比較例1及び2用のレゾー
ル型フェノール樹脂とした。
重量部、37%ホルマリン(F)649部(モル比F/
P:1.6)および水酸化ナトリウム2.6部を仕込ん
で、約80℃に昇温し、約80℃にて2時間反応させた
後、メチルアルコール300部を添加溶解混合して樹脂
固形分51%、PHが8.3の比較例1及び2用のレゾー
ル型フェノール樹脂とした。
【0020】上記の改良木材用樹脂の性能を次の3項目
にて比較試験して、試験結果を表1に示す。 試験1(耐光性試験)(96時間照射後の色差△E) 試験2(屋外暴露試験)(14日後の色差△E) 試験3(土壌腐植試験)(1年後の重量減少率%) 以下、試験方法を詳述する。
にて比較試験して、試験結果を表1に示す。 試験1(耐光性試験)(96時間照射後の色差△E) 試験2(屋外暴露試験)(14日後の色差△E) 試験3(土壌腐植試験)(1年後の重量減少率%) 以下、試験方法を詳述する。
【0021】試験1(耐光性試験) 5mm厚のバースウッド材の単板を65mm×100mmの大
きさに切断して、実施例1及び比較例1の各樹脂液に室
温(約25℃)にて24時間含浸して約150℃の熱風
乾燥器中で3時間乾燥して、含浸率約30%(試験片の
重量に対する重量増加率)の樹脂含浸単板で未塗装のも
のと、ウレタン系樹脂からなるクリア塗装したものを試
験片として、JIS B7751「紫外線カーボンアー
ク灯耐光性及び耐候性試験機」に規定の、紫外線オート
フェードメーターに96時間照射し、明度をL、色相と
彩度を示す色度をa,bで表わすLab表色系でそれぞ
れの色差(△L,△a,△b)を測定して、以下のよう
な計算式にて色差(△E)を算出した。
きさに切断して、実施例1及び比較例1の各樹脂液に室
温(約25℃)にて24時間含浸して約150℃の熱風
乾燥器中で3時間乾燥して、含浸率約30%(試験片の
重量に対する重量増加率)の樹脂含浸単板で未塗装のも
のと、ウレタン系樹脂からなるクリア塗装したものを試
験片として、JIS B7751「紫外線カーボンアー
ク灯耐光性及び耐候性試験機」に規定の、紫外線オート
フェードメーターに96時間照射し、明度をL、色相と
彩度を示す色度をa,bで表わすLab表色系でそれぞ
れの色差(△L,△a,△b)を測定して、以下のよう
な計算式にて色差(△E)を算出した。
【式1】 但し、△L=L1−L0,△a=a1−a0,△b=b1−
b0であり、また、L0,a0,b0は照射前の値を示し、
L1,a1,b1は照射後の値を示す。
b0であり、また、L0,a0,b0は照射前の値を示し、
L1,a1,b1は照射後の値を示す。
【0022】試験2(屋外暴露試験) 3mm厚×300mm×300mmのバースウッドロータリー
単板を、各樹脂に室温にて24時間含浸し、約80℃の
熱風乾燥器中で3時間乾燥した樹脂含浸単板10枚を、
繊維方向を同一にして、約150℃熱盤で、10Kg/cm
2、30分間熱圧成形した試験片で未塗装のものと、ウ
レタン系樹脂からなるクリア塗装したものを、屋外に1
4日間暴露して、試験1と同様にLab表色系で色差
(△E)を算出した。
単板を、各樹脂に室温にて24時間含浸し、約80℃の
熱風乾燥器中で3時間乾燥した樹脂含浸単板10枚を、
繊維方向を同一にして、約150℃熱盤で、10Kg/cm
2、30分間熱圧成形した試験片で未塗装のものと、ウ
レタン系樹脂からなるクリア塗装したものを、屋外に1
4日間暴露して、試験1と同様にLab表色系で色差
(△E)を算出した。
【0023】試験3(土壌腐植試験) 試験2用の試験片を30mm×30mm×30mmに切断して
5片ずつ用意し、JIS A9201「木材防腐剤の性
能基準」に準じた耐候操作を行った後、自然土壌中に試
験片を12ケ月間埋没して取り出し、60℃で3日間乾
燥後の重量と、試験前との重量減少率(%)を以下のよ
うな計算式で測定した。 重量減少率=(腐植前重量−腐植後重量)/(腐植前重
量)
5片ずつ用意し、JIS A9201「木材防腐剤の性
能基準」に準じた耐候操作を行った後、自然土壌中に試
験片を12ケ月間埋没して取り出し、60℃で3日間乾
燥後の重量と、試験前との重量減少率(%)を以下のよ
うな計算式で測定した。 重量減少率=(腐植前重量−腐植後重量)/(腐植前重
量)
【0024】
【表1】
【0025】
【発明の効果】表1より明らかな如く、本発明のビスフ
ェノールA−ホルムアルデヒド系樹脂を含浸した改質木
材からなる木質エクステリアは、従来のフェノール−ホ
ルムアルデヒド系樹脂を含浸したものに比べて、耐光
性,耐候性(屋外暴露),耐土壌腐植性ともに優れてい
る。
ェノールA−ホルムアルデヒド系樹脂を含浸した改質木
材からなる木質エクステリアは、従来のフェノール−ホ
ルムアルデヒド系樹脂を含浸したものに比べて、耐光
性,耐候性(屋外暴露),耐土壌腐植性ともに優れてい
る。
Claims (2)
- 【請求項1】 少なくとも外面に表われる部分が木質材
からなるエクステリア材であって、木質材部の少なくと
も前記外面に表われる部分を構成する木質材が、内部に
ビスフェノールA−ホルムアルデヒド系樹脂を含む改質
木材であることを特徴とする木質エクステリア材。 - 【請求項2】 厚さ5mm以下の単板にビスフェノールA
−ホルムアルデヒド系樹脂を含浸し、乾燥した樹脂含浸
単板の繊維方向を同一にして積層熱圧成形した改質木材
で構成されていることを特徴とする木質エクステリア
材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16845196A JPH09327803A (ja) | 1996-06-07 | 1996-06-07 | 木質エクステリア材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16845196A JPH09327803A (ja) | 1996-06-07 | 1996-06-07 | 木質エクステリア材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09327803A true JPH09327803A (ja) | 1997-12-22 |
Family
ID=15868361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16845196A Pending JPH09327803A (ja) | 1996-06-07 | 1996-06-07 | 木質エクステリア材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09327803A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002520184A (ja) * | 1998-07-12 | 2002-07-09 | ロンザ ア−ゲ− | 木材の保護処理用組成物および方法 |
| JP2010173194A (ja) * | 2009-01-29 | 2010-08-12 | National Institute Of Advanced Industrial Science & Technology | 木質パネルおよび当該木質パネルの製造方法 |
| CN111037674A (zh) * | 2020-01-03 | 2020-04-21 | 湖南桃花江竹材科技股份有限公司 | 一种大幅面高强耐候竹木复合材及其制造方法 |
-
1996
- 1996-06-07 JP JP16845196A patent/JPH09327803A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002520184A (ja) * | 1998-07-12 | 2002-07-09 | ロンザ ア−ゲ− | 木材の保護処理用組成物および方法 |
| JP4783981B2 (ja) * | 1998-07-12 | 2011-09-28 | ロンザ アーゲー | 木材の保護処理用組成物および方法 |
| JP2010173194A (ja) * | 2009-01-29 | 2010-08-12 | National Institute Of Advanced Industrial Science & Technology | 木質パネルおよび当該木質パネルの製造方法 |
| CN111037674A (zh) * | 2020-01-03 | 2020-04-21 | 湖南桃花江竹材科技股份有限公司 | 一种大幅面高强耐候竹木复合材及其制造方法 |
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